消防工程施工組織設(shè)計(jì)11

1、目錄目錄 目錄目錄.1 第一章第一章 工程概況及工程特點(diǎn)工程概況及工程特點(diǎn).3 一、工程概況 .3 第二章第二章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法 .6 一、消防水系統(tǒng) .6 二、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) .15 三、通風(fēng)系統(tǒng) .21 四、聯(lián)合調(diào)試方案 .31 第三章第三章 關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù)、質(zhì)量措施關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù)、質(zhì)量措施.47 一、雨季施工措施 .47 二、質(zhì)量通病與預(yù)防措施 .48 三、防滲漏措施 .50 第四章第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.53 一、 質(zhì)量計(jì)劃的編寫 .53 二、項(xiàng)目工程施工質(zhì)量管理 .54 三、產(chǎn)品防護(hù) .5

2、6 四、產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn) .57 五、預(yù)防措施和糾正措施 .62 第五章第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃.63 一、綜合進(jìn)度計(jì)劃 .63 二、施工資源配置計(jì)劃 .63 第六章第六章 確保施工進(jìn)度的技術(shù)組織措施確保施工進(jìn)度的技術(shù)組織措施.68 一、施工進(jìn)度控制和計(jì)劃管理 .68 二、工期保證措施 .69 第七章第七章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu).72 一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 .72 二、各部門及主要人員的職責(zé) .73 第八章第八章 施工安全及文明施工措施施工安全及文明施工措施.78 一、施工安全措施 .78 二、文明施工措施 .83 第十一章第十一章 質(zhì)量回訪及保修質(zhì)量回訪及保修.85 一、顧客溝通

3、.85 二、產(chǎn)品交付后的服務(wù) .85 第十二章第十二章 其它其它.87 一、管線綜合平衡方案、大型設(shè)備吊裝方案 .87 二、施工水電及臨設(shè)布置方案 .91 第一章第一章 工程概況工程概況及工程特點(diǎn)及工程特點(diǎn) 一、工程一、工程概況概況 （一）工程簡(jiǎn)介（一）工程簡(jiǎn)介 1、工程、工程名稱名稱 廣州大馬站商業(yè)中心消防工程 2、工程、工程地點(diǎn)地點(diǎn) 廣州市中山五路及新民路 jy-3 地塊 3、結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)狀況 rc 結(jié)構(gòu) 4、建設(shè)單位、建設(shè)單位 廣州捷利房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 5、設(shè)計(jì)單位、設(shè)計(jì)單位 廣州市城市規(guī)劃勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院 6、監(jiān)理單位、監(jiān)理單位 廣州宏達(dá)工程顧問有限公司 7、總包單位、總包單位 廣州

4、市城建工程總承包有限公司 8、項(xiàng)目概況、項(xiàng)目概況 本項(xiàng)目由一棟有三層地下室，地面 20 層商業(yè)、辦公樓。其中地下室約 3044 平方米，地上部分約 16821 平方米，共 19865 平方米 9、工期要求、工期要求 我司根據(jù)土建單位進(jìn)度計(jì)劃，擬定工期約 180 天。 10、質(zhì)量要求、質(zhì)量要求 符合現(xiàn)行中華人民共和國(guó)以及省、市或行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求， 質(zhì)量等級(jí)評(píng)定為：廣州市優(yōu)良樣板工程廣州市優(yōu)良樣板工程。 11、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 施工執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范如下： 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb 50254-96） 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （gb5015

5、0-91） 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb50168-92） 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb50169-92） 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb50171- 92） 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb50254-50257-96） 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50303-2002） 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50242-2002） 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50243-2002） 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 （gb50231-98） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb50300-20

6、01） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程 （jgj46-88） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （jgj80-91） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （jgj59-99） 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第 279 號(hào) 房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法建設(shè)部令第 80 號(hào) 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 （gbj 16-87）2001 年版 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb 50166-92） 氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb 50263-97） 高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2005 年版） （gb 50045-95） 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（2003 版） （gb 50261-96） （二）安裝工程的內(nèi)容（二）安裝工程

7、的內(nèi)容 按招標(biāo)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件和有關(guān)文件資料及說明，工程內(nèi)容 如下： 1、消防系統(tǒng)安裝、消防系統(tǒng)安裝 包括消防栓和消防噴淋系統(tǒng)的消火栓泵、噴淋泵、消火栓箱、噴淋頭、濕 式報(bào)警閥及管網(wǎng)系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的安裝。 2、防排煙系統(tǒng)安裝、防排煙系統(tǒng)安裝 包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)管和末端設(shè)備的安裝等。 3、防火卷簾系統(tǒng)安裝、防火卷簾系統(tǒng)安裝 包括卷簾、控制箱等安裝等 第二章第二章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法 一、消防水系統(tǒng)一、消防水系統(tǒng) （一）消防栓系統(tǒng)（一）消防栓系統(tǒng) 1、工藝流程、工藝流程 2、技術(shù)措施、技術(shù)措施 1）管道安裝 a. 管道安裝前應(yīng)校直管子，并清除管

8、子內(nèi)部的雜物。安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已 安裝管道內(nèi)部的雜物。安裝完畢或安裝中斷的敞口處，要作封閉或臨時(shí)封閉， 以防止雜物進(jìn)入管腔內(nèi)。所有預(yù)留管口均應(yīng)及時(shí)加好塞頭，以防因遺漏而發(fā)生 水浸事故。 b. 管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，必須預(yù)埋防水套管。在具有腐蝕 性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。 c. 室內(nèi)消防栓系統(tǒng)管道當(dāng)管道公稱直徑 dn100mm 時(shí)，應(yīng)采用鍍鋅鋼管螺 紋連接。當(dāng)公稱直徑 dn100mm 時(shí)，采用卡箍式連接。 d. 安裝應(yīng)遵循先裝大管徑干管、立管，后裝小口徑支管的原則。安裝過程 中應(yīng)按連接順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。 e.

9、管子螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。安裝 螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回，不得將填料擠入管內(nèi)。安裝 后，露出 23 牙螺紋，并清除剩余填料、刷防銹漆。 預(yù)埋、預(yù)留施工準(zhǔn)備支架制作安裝消防干管安裝 消防支管安裝管道分段沖洗消火栓安裝 管道分段試壓系統(tǒng)接駁 系統(tǒng)沖洗 t 停止點(diǎn) 系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收交工 接裙樓系統(tǒng) f. 管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道的中心線與梁、柱、樓板等的最 小距離應(yīng)符合下表： 管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離 公稱直徑 （mm） 25 32 40507080100125150200 距離（mm）404050607080100125150

10、200 g. 管道連接緊固法蘭時(shí)，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。法蘭接口應(yīng)安裝在 易拆裝的位置。 h. 立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的 支吊架應(yīng)牢固，防止立管下墜。立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞。 i. 閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作。 j. 安裝完的管道不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。管 道安裝應(yīng)橫平豎直。明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行；曲線部分， 當(dāng)管道水平或垂直時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，曲率半 徑應(yīng)相等。 2）消火栓箱安裝 a. 消火栓箱體要選用符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品，并應(yīng)有消防部門的制造許可證 及合格證方可使用。 b. 消火

11、栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。 c. 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位，找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。 d. 消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、 盤緊放在箱內(nèi)。 3）消防水泵組安裝 a. 消防水泵安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求定型號(hào)、定位置，安裝順序?yàn)橹够亻y、閥門 依次與設(shè)備緊固，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，具體安裝技術(shù)參照泵房的安 裝。 b. 消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施 工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 c. 消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的 放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄水閥。 d. 吸水

12、管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑 不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用蝶閥。 e. 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。 4）支架安裝 a. 管道支架按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工、安裝。必須先安裝支架后安裝管道： 首先根據(jù)圖紙確定管道的位置，在墻壁或樓頂上標(biāo)出管道中心線，然后按適當(dāng) 的支架間距定出支架位置，用膨脹螺絲固定支架，再將預(yù)制好的管段逐段安裝， 邊安裝邊檢查，如發(fā)現(xiàn)有歪斜曲扭，應(yīng)馬上調(diào)直。 b. 管道支架一般在加工場(chǎng)地預(yù)制，支架上的孔眼宜用臺(tái)鉆，若鉆孔有困難 而采用氣割時(shí)，必須將孔洞上的氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈，美觀和 安裝質(zhì)量。支架的切割宜采用鋸斷的方法

13、，如用氣割則應(yīng)保證美觀和質(zhì)量。支 架制作完畢后，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆二道（必要時(shí)先除輕銹） ，再刷面漆二道。 c. 防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和 50水 平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。 5）水壓試驗(yàn) a. 管道安裝完畢，進(jìn)行沖洗、試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是 否安裝到位。 b. 強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。管道試壓應(yīng)分段、分層、分片進(jìn)行,當(dāng) 管道承壓時(shí)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)接頭、螺母等部件。 c. 管道試壓的加壓速度、持壓時(shí)間、壓力值、試壓合格標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 范及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 e. 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管

14、網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將 管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30 分鐘，目測(cè)管網(wǎng) 應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于 0.05mpa。 f. 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng) 為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓 24 小時(shí)，應(yīng)無泄漏。 （二）消防噴淋系統(tǒng)（二）消防噴淋系統(tǒng) 1、工藝流程、工藝流程 2、技術(shù)措施、技術(shù)措施 1）管道安裝 a. 一般性技術(shù)要求與消防栓系統(tǒng) 1）管道安裝第 aj 點(diǎn)技術(shù)措施相同。 b 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管道當(dāng)管道變徑時(shí)，不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑 接頭。在彎頭處不得采用補(bǔ)心，當(dāng)需要采用補(bǔ)心時(shí)，三通上最多用一個(gè)補(bǔ)心， 四通上不應(yīng)超過兩個(gè)補(bǔ)心。公稱

15、直徑大于 50mm 的管道不宜采用活接頭。 2）消防噴淋頭安裝 a. 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。 b. 噴頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。噴頭安裝的保護(hù)面積、 噴頭的間距以及濺水盤與樓板、墻、梁、柱、洞口、吊頂?shù)木嚯x均應(yīng)符合設(shè)計(jì) 和規(guī)范要求。 c. 噴頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭 t 施工準(zhǔn)備預(yù)埋預(yù)留支架制作，防腐，安裝 干管、支管安裝 水流指示器安裝 噴頭安裝隱蔽驗(yàn)收水壓試驗(yàn)、分段沖洗接裙樓系統(tǒng) 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收交工系統(tǒng)調(diào)試 兩翼應(yīng)橫向安裝。 d. 噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾 性涂層。 e. 安裝噴灑頭應(yīng)使

16、用特制專用扳手（燈叉型） ，填料宜采用聚四氟乙烯帶 （生料帶） 。 噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離 水平距離（mm） 150225300375450600750900 最小垂直距離 （mm） 75100150200236313336450 f. 當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直 距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。 g. 在吊頂、屋面板、樓板下安裝邊墻型噴頭時(shí)，其兩側(cè) 1m 范圍內(nèi)和墻面 垂直方向 2m 范圍內(nèi)，均不應(yīng)設(shè)有障礙物。 h. 噴頭距吊頂、屋面板、樓板的距離，不應(yīng)小于 10cm，并不應(yīng)大于 15cm，距邊墻的距離不應(yīng)小于 5cm，并不應(yīng)大于 10cm。 3） 噴淋

17、水泵組安裝 a. 消防水泵安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求定型號(hào)、定位置，安裝順序?yàn)橹够亻y、閥門 依次與設(shè)備緊固，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，具體安裝技術(shù)參照泵房的安 裝。 b. 消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施 工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 c. 消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的 放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄水閥。 d. 吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑 不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用蝶閥。 e. 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。 4）其它組件安裝 a. 水流指示器一般安裝在每層的水平分

18、支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng) 水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏。 b. 水流指示器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段。安裝時(shí)注意水流 方向與指示器的箭頭一致。水流指示器適用于直徑為 50150mm 的管值上安裝。 c. 信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小 于 300mm。 d. 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行，排氣閥應(yīng)安裝配水 干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。 e.末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。 5）支架安裝 a. 一般性技術(shù)要求與消防栓系統(tǒng) 2.3.1.2.4 支架安裝第 ac 點(diǎn)技術(shù)措施 相同。 b. 噴灑

19、管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支吊架的位置以不妨礙噴頭 噴效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于 300mm ，與末端噴頭之間的距離不宜大 于 750mm。 c. 為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支 架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間。距立管及末端不宜超過 12 米，單桿吊 架長(zhǎng)度小于 150mm 時(shí)，可不加防晃固定支架。 5）水壓試驗(yàn) a. 一般性技術(shù)要求與消防栓系統(tǒng) 5）支架安裝第 af 點(diǎn)技術(shù)措施相同。 b. 當(dāng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于 1.0mpa 時(shí)，水壓強(qiáng)度試 驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的 1.5 倍，并不應(yīng)低于 1.4mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力

20、 大于 1.0mpa 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加 0.4mpa。 （三）施工重點(diǎn)（三）施工重點(diǎn) 1、卡箍連接工藝、卡箍連接工藝 本工程的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)的管道采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公 稱直徑 dn100mm 時(shí)用溝槽式卡箍連接。管道溝槽式卡箍連接工藝是近年來在國(guó) 內(nèi)消防系統(tǒng)管道安裝中在推廣的一種新工藝，和傳統(tǒng)的焊接等工藝相比，具有 施工快速簡(jiǎn)易、接口安全可靠、隔振、占用空間小、不 易腐蝕、維護(hù)改造方便等優(yōu)點(diǎn)。 管道溝槽式卡箍連接的工藝流程是：安裝準(zhǔn)備管 子滾槽管道連接水壓試驗(yàn)。 1）安裝前準(zhǔn)備 a. 主要機(jī)具：開孔機(jī)，滾槽機(jī)，鋼管切割機(jī)，滾槽 機(jī)尾架，扳手，游標(biāo)卡尺，水平儀

21、，木榔頭，安裝腳手架，潤(rùn)滑劑等。 b. 根據(jù)圖紙管道位置安裝好管道的支架、吊架。 c. 對(duì)鍍鋅鋼管進(jìn)行外觀檢查，管子內(nèi)外鍍鋅應(yīng)均勻，無銹蝕，無飛刺。 d. 清除管內(nèi)污垢和雜物，校直管子。 2）管子滾槽 a. 用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺，應(yīng)用 砂輪機(jī)打磨。 b. 將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。 c. 用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架，使?jié)L槽機(jī)和鋼管處于水平位置。 d. 將鋼管端面與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機(jī)下滾輪擋板 端面成 90。 e. 啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝 槽深度為止，停機(jī)。 f. 用游標(biāo)卡尺、深度尺

22、檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 卡箍接頭 g. 千斤頂卸荷，取出鋼管。 3）管道安裝 a. 安裝應(yīng)遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝 過程中應(yīng)按連接順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體 性能。 b. 管道接頭兩端應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)，以保證接口牢固。 c. 準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。鋼管端面不得有毛刺。 d. 檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。 e. 將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端間應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求 留有一定間隙。 f. 將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位， 并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑（洗

23、潔精或肥皂水） 。潤(rùn)滑劑涂抹應(yīng)均勻。 g. 檢查兩端管道中軸線，應(yīng)使其盡量保持一致。 h. 在接口位置橡膠密封圈外側(cè)將金屬卡箍上、下接頭凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 i. 壓緊上、下接頭的耳部，并用木榔頭槌緊接頭凸緣處，將上、下接頭靠 緊。 j. 在接頭螺孔位置穿上螺拴，并均勻輪換擰緊螺母，以防止橡膠密封圈起 皺。收緊力矩應(yīng)適中，嚴(yán)禁用大扳手上緊小螺拴，以免收緊力過大，螺拴受損 傷。 k. 檢查確認(rèn)卡箍接頭凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 4）管子開孔、安裝機(jī)制三通 a. 安裝機(jī)制三通、機(jī)制四通的鋼管應(yīng)在接出支管的部位用開孔機(jī)開孔。 b. 用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處，用水平儀調(diào)整水平。 c. 啟動(dòng)電機(jī)使

24、鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。 d. 轉(zhuǎn)動(dòng)開孔機(jī)的手輪使鉆頭緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤(rùn)滑劑（以 保護(hù)鉆頭） ，完成鉆頭在鋼管上開孔。 e. 清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?。若孔洞有毛刺，須用砂輪機(jī)打磨光滑。 f. 將機(jī)制三通、接頭置于鋼管孔洞上下，使機(jī)制三通、橡膠密封圈與孔洞 間隙均勻，并緊固螺栓到位。 5）管道試壓 a. 管道安裝完畢，進(jìn)行沖洗、試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是 否安裝到位。 b. 管道試壓應(yīng)分段、分層、分片進(jìn)行。 c. 當(dāng)管道承壓時(shí)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)接頭、螺母等部件。 d. 管道試壓的加壓速度、持壓時(shí)間、壓力值、試壓合格標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 范及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 （四）產(chǎn)品保護(hù)（四）產(chǎn)品保護(hù) 產(chǎn)品

25、保護(hù)工作由材料、設(shè)備定貨開始，貫穿至竣工驗(yàn)收工作的每個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng) 中。應(yīng)作好以下工作： a. 材料、設(shè)備采購(gòu)定貨工作中 ，列明所選材料、設(shè)備的包裝情況和包裝 質(zhì)量，保證產(chǎn)品所選產(chǎn)品用前優(yōu)質(zhì)。如：鍍鋅管絲口要有保護(hù)套等。 b. 材料、設(shè)備的堆放。按不同類別、組件整齊堆放；并設(shè)標(biāo)簽牌，列明數(shù) 量，作好臺(tái)帳記錄。如：管材、閥門、零件等按要求整齊堆放。 c. 施工中運(yùn)送、安裝過程，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證用優(yōu)質(zhì)材料，交優(yōu)質(zhì)工作。 如：管材、組件的運(yùn)送、安裝工作，做到輕拿輕放，采取措施避免碰撞和損壞。 d. 施工中也不要因自己的施工而導(dǎo)致他人的 產(chǎn)品遭到損壞。如：墻身鑿 溝，要采取可行的施工方法和機(jī)具，保證不會(huì)破壞

26、墻身的質(zhì)量。 e. 設(shè)備運(yùn)輸、安裝工作，把產(chǎn)品保護(hù)工作納入施工方法里，保證不會(huì)影響 設(shè)備的正常運(yùn)行。如：水泵電機(jī)防雨水、防潮等措施。 f. 半成品的保護(hù)尤其重要，若措施不力，會(huì)導(dǎo)致半成品的損壞。如：消防 箱在交工前，被他人開啟或使用閥門，而導(dǎo)致閥門損壞或掩門損壞。 g. 調(diào)試工作中，更應(yīng)重視產(chǎn)品保護(hù)，若措施不力，所造成的破壞更大。如： 消防系統(tǒng)調(diào)試中，對(duì)時(shí)有時(shí)無供水，一定要采取積極的措施，以防他人開啟閥 門用水，見無水時(shí)忘記關(guān)閉，到有水時(shí)便造成水淹。 二、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)二、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 火災(zāi)報(bào)警控制器具有以下功能： 1)火災(zāi)報(bào)警； 2)消音復(fù)位； 3)故障報(bào)警； 4)火災(zāi)優(yōu)先； 5)報(bào)警

27、記憶； 6)報(bào)警和運(yùn)行記錄打印。 火災(zāi)報(bào)警后，消防控制設(shè)備對(duì)聯(lián)動(dòng)控制對(duì)象有下列功能： 1)停止有關(guān)部位的風(fēng)機(jī)、關(guān)閉防火閥； 2)啟動(dòng)有關(guān)部件的防煙、排煙風(fēng)機(jī)(包括正壓送風(fēng)機(jī))和排煙 閥。 火災(zāi)確認(rèn)后，消防控制設(shè)備對(duì)聯(lián)動(dòng)控制對(duì)象有下列功能： 1)關(guān)閉有關(guān)部位的防火門、防火卷簾； 2)強(qiáng)制電梯回降首層； 3)切斷有關(guān)部位的非消防電源； 4)接通火災(zāi)事故照明和疏散指示燈； 5)啟動(dòng)消防泵、噴淋泵； 6)按疏散順序接通火災(zāi)警報(bào)裝置和火災(zāi)事故廣播，并應(yīng)符合 下列要求： a.二層及二層以上樓層發(fā)生火災(zāi)，宜先接通著火層及相鄰的 上、下層； b.首層發(fā)生火災(zāi)，宜先接通本層、二層及地下各層； c.地下室發(fā)生火災(zāi)

28、，宜先接通地下各層及首層。 聯(lián)動(dòng)控制的設(shè)備既能在消防中心異地控制，亦能在各自設(shè)備 現(xiàn)場(chǎng)控制。并將消防設(shè)備工作狀態(tài)反饋到消防中心的主控屏 或模擬顯示控制屏，使消防值班人員在控制室就能了解設(shè)備 運(yùn)行和指揮消防工作。消防控制中心報(bào)警系統(tǒng)如下圖： 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工方法 1)布線 要求同配管、配線。 2)火災(zāi)探測(cè)器安裝 a.點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定： .探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于 0.5； .探測(cè)器周圍 0.5內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物； .探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于 1.5； 至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于 0.5； .在寬度小于 3的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器

29、時(shí)，宜居中 火災(zāi)探測(cè)器 手動(dòng)火災(zāi)報(bào) 警按鈕 火災(zāi)探測(cè)器 手動(dòng)火災(zāi)報(bào) 警按鈕 區(qū) 警域 控火 制災(zāi) 器報(bào) 區(qū) 警域 控火 制災(zāi) 器報(bào) 火災(zāi)報(bào)警裝置 火 警 電 話 火災(zāi)事故照明 火災(zāi)事故廣播 聯(lián)動(dòng)控制裝置 固定滅火系統(tǒng) 控制裝置 集中火災(zāi)報(bào)警控制 器 消防控制設(shè)備 布置。感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過 10；感煙探 測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過 15。探測(cè)器距端墻的距離， 不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。 b.線型火災(zāi)探測(cè)器和可燃?xì)怏w探測(cè)器等有特殊安裝要求的探 測(cè)器，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 c.探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊 接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。 d

30、.探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 15cm 的余量，入端 處應(yīng)有明顯標(biāo)志。 e.探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng) 采取保護(hù)措施。 f.探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并 應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。 3)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝 a.手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地(樓)面高度 1.5 處。 b.手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。 c.手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 10cm 的余量， 且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。 4)火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝 a.火災(zāi)報(bào)警控制器（以下簡(jiǎn)稱控制器）在墻上安裝時(shí)，其底 邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于 1.5；落地安裝

31、時(shí)，其底 宜高出地坪 0.10.2。 b.控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采 取加固措施。 c.引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求： .配電應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠； .電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙 一致，字跡清晰不易退色； .端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過 2 根； .電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 20cm 的余量； .導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束； .導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。 d.控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使 用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。 e.控制器的接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。 5)消防控制設(shè)備的安裝 a.火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)可

32、與消防控制設(shè)備聯(lián)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)部分包括防火 閥、送風(fēng)閥、排煙閥、防火門、防火卷簾、水流指示器、 電磁閥、消防泵、噴淋泵、排煙(送風(fēng))機(jī)、切斷電源裝置、 通信、應(yīng)急廣播等。 b.消防控制設(shè)備應(yīng)按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書的要求安裝，安裝 前應(yīng)進(jìn)行檢查，通電試驗(yàn)不合格者應(yīng)進(jìn)行檢修或更換正常 后方能安裝。 c.消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線若采用金屬軟管連接時(shí)，金屬軟 管與消防控制設(shè)備接線盒應(yīng)用鎖母固定，以防造成吊頂內(nèi) 線亂而脫落并根據(jù)配管規(guī)定接地。 d.金屬軟管長(zhǎng)度不宜大于 1，且用管長(zhǎng)固定其固定點(diǎn)間距 不應(yīng)大于 1。 e.消防控制設(shè)備的對(duì)接導(dǎo)線的端部應(yīng)有明顯標(biāo)記。 f.消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓、不同相序的端子應(yīng)

33、分開， 并有明顯標(biāo)記。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試 1)一般規(guī)定 a.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修施工結(jié)束后 進(jìn)行。 b.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)具備已審定后設(shè)計(jì)圖紙及有 關(guān)技術(shù)文件。 c.調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加 調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并按照調(diào)試程序工作。 2)調(diào)試前的準(zhǔn)備 a.調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品 備件等。 b.應(yīng)按規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的質(zhì)量。對(duì)屬于施工中出現(xiàn)的問 題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。 c.應(yīng)按規(guī)范要求檢查系統(tǒng)線路，對(duì)于錯(cuò)線、開路、虛焊和短 路等應(yīng)進(jìn)行處理。 3)調(diào)試 a.火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器

34、、區(qū)域報(bào)警控制器、 集中報(bào)警控制器、火災(zāi)警報(bào)裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn) 行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 b.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)報(bào)警 通用控制器技術(shù)條件的有關(guān)要求對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行下列 功能檢查： .火災(zāi)報(bào)警自檢功能； .消音、復(fù)位功能； .故障報(bào)警功能； .火災(zāi)優(yōu)先功能； .報(bào)警記憶功能； .電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能； .備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能。 c.檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分 別符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連續(xù)充放電 3 次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。 d.應(yīng)采用專用的檢查儀器對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其

35、動(dòng)作應(yīng) 準(zhǔn)確無誤。 e.應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng)功能。 f.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行 120h 無故障后，按規(guī)范填 寫調(diào)試報(bào)告。 火災(zāi)事故廣播設(shè)備的試驗(yàn)、檢驗(yàn)：火災(zāi)事故廣播設(shè)備的試驗(yàn)、檢驗(yàn)： .按實(shí)際安裝數(shù)量的 1020進(jìn)行檢驗(yàn)； .在消防控制室選層廣播； .共用的揚(yáng)聲器強(qiáng)行切換試播； .備用擴(kuò)音機(jī)控制功能試驗(yàn)； .上述控制功能應(yīng)正常，語音應(yīng)清楚。 消防通訊設(shè)備的試驗(yàn)、檢驗(yàn)：消防通訊設(shè)備的試驗(yàn)、檢驗(yàn)： .消防控制室與設(shè)備間所設(shè)的對(duì)講電話進(jìn)行 13 次通話 試驗(yàn)； .電話插孔按實(shí)際安裝數(shù)量的 510進(jìn)行通話試驗(yàn)； .消防控制室的外線電話與“11

36、9 臺(tái)”進(jìn)行 13 次通話試 驗(yàn)； .上述功能應(yīng)正常、語音應(yīng)清楚。 （一）消防對(duì)講電話（一）消防對(duì)講電話 消防控制室與值班室，消防水泵房、配電室、通風(fēng)空調(diào)機(jī)房、 電梯機(jī)房、區(qū)域報(bào)警控制器，應(yīng)急操作裝置處，應(yīng)設(shè)置固定 的對(duì)講電話。 手動(dòng)報(bào)警按鈕處宜設(shè)置對(duì)講電話插孔。 消防控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)置向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T直接報(bào)警的外線電 話。 布線，要求同配管、配線。 （二）緊急廣播系統(tǒng)（二）緊急廣播系統(tǒng) 控制中心報(bào)警系統(tǒng)及集中報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)事故廣播。 火災(zāi)事故廣播揚(yáng)聲器的設(shè)置為步行距離不超過 25，每個(gè)揚(yáng) 聲器的額定功率不應(yīng)小于 3，且播放聲壓級(jí)高于背景噪聲 的 15db。 火災(zāi)事故廣播與廣播音響系統(tǒng)合用時(shí)

37、，應(yīng)符合下列要求： 1)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)能在消防控制室將火災(zāi)疏散層的揚(yáng)聲器和廣播 音響擴(kuò)音機(jī)強(qiáng)制轉(zhuǎn)入火災(zāi)事故廣播狀態(tài)； 2)床頭控制柜內(nèi)設(shè)置的揚(yáng)聲器，應(yīng)有火災(zāi)事故廣播功能； 3)消防控制室應(yīng)能顯示火災(zāi)事故廣播擴(kuò)音機(jī)的工作狀態(tài)，并 能用話筒播音。 火災(zāi)事故廣播設(shè)備選用擴(kuò)音機(jī)時(shí)，其容量不應(yīng)小于火災(zāi)事故 廣播揚(yáng)聲器容量較大的三層揚(yáng)聲器容量的總和。 布線 要求同配管、配線。 三、通風(fēng)系統(tǒng)三、通風(fēng)系統(tǒng) （一）技術(shù)措施（一）技術(shù)措施 1、風(fēng)管的制作及安裝、風(fēng)管的制作及安裝 一般風(fēng)管加工所用的材料有鍍鋅鋼板、普通鋼板、不銹鋼板、鋁板、玻璃 鋼及復(fù)合板等。在本工程的施工中，風(fēng)管材料主要采用鍍鋅鋼板。 1）鍍鋅鋼板風(fēng)

38、管制作 a. 常規(guī)方法風(fēng)管制作 （a）工藝流程： （b）風(fēng)管加工： 常規(guī)風(fēng)管加工方法是風(fēng)管與法蘭分別加工，組合后才進(jìn)行安裝。 領(lǐng)料 清潔板料展開下料倒角剪切咬口 折方送至現(xiàn)場(chǎng)法蘭下料焊接打眼沖孔 合口成型鉚法蘭潔凈處理檢驗(yàn)密封處理安裝檢驗(yàn) - 先對(duì)板材進(jìn)行劃線，通過機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切，選擇適當(dāng)?shù)囊?口方式或焊接進(jìn)行加工。 - 法蘭由四根角鋼組焊而成，焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑；法 蘭上的鉚釘孔和螺栓孔不應(yīng)大于 150mm。 b. 風(fēng)管板材厚度的選擇 鍍鋅鋼板厚度的選用除設(shè)計(jì)有特殊要求外，一般情況下須按下表選用。 矩形風(fēng)管 類 型 風(fēng)管直徑 d 或長(zhǎng)邊尺寸 b 圓形 風(fēng)管 中、低

39、 壓系統(tǒng) 高壓 系統(tǒng) 除塵系統(tǒng) 風(fēng)管 d(b)3200.50.50.751.5 320d(b)450 0.60.60.751.5 450d(b)630 0.750.60.752.0 630d(b)1000 0.750.751.02.0 1000d(b)12501.01.0 1.02.0 1250d(b)2000 1.2 1.0 1.2 2000d(b)4000按設(shè)計(jì) 1.2 按設(shè)計(jì) 按設(shè)計(jì) c. 風(fēng)管的連接型式 鍍鋅鋼板風(fēng)管在可能的情況下應(yīng)盡量采用咬接，咬口縫可以增加風(fēng)管的強(qiáng) 度，變形小，外形美觀；若風(fēng)管采用焊接方式，嚴(yán)密性雖好，但焊后容易變形， 焊接處容易銹蝕或氧化。風(fēng)管常用的咬口型式及適用

40、范圍如下表： 型式名稱適用范圍 單咬口 用于板材的拼接和圓風(fēng)管的閉合 咬口 立咬口 用于圓形彎管或直管的管節(jié)咬口 聯(lián)合角咬口 用于矩形風(fēng)管、彎管、三通及四通管的 咬接 轉(zhuǎn)角咬口 較多的用于矩形直管的咬縫和有凈化要 求的空調(diào)系統(tǒng)，有時(shí)也用于彎管或三通 管的轉(zhuǎn)角咬口縫 按扣式咬口 現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此咬口，有時(shí)也 用于彎管、三通或四通管 其中，按扣式咬口是近年來研制和投入使用的較理想的咬口形式，便于機(jī) 械化加工、運(yùn)輸和組裝，有利于文明施工，可降低環(huán)境噪聲并提高生產(chǎn)效率， 但必須做好咬口的密封處理，對(duì)嚴(yán)密性要求高的風(fēng)管需補(bǔ)加密封措施，如采用 密封膠繩密封膠條或密封乳膠及錫焊等。如用錫焊補(bǔ)漏時(shí)，焊后

41、應(yīng)用熱水把焊 縫處的錫焊藥水沖洗干凈，以免焊藥繼續(xù)腐蝕鋼板。 d. 矩形彎管導(dǎo)流葉片的制作 （a）按設(shè)計(jì)規(guī)定所有直角彎頭的內(nèi)角 r400mm 的圓角,需設(shè)置導(dǎo)流葉片。 （b）導(dǎo)流葉片材質(zhì)及材料厚度應(yīng)與風(fēng)管一致。 （c）導(dǎo)流葉片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致，導(dǎo)流片在彎管內(nèi)配置應(yīng)符 合下列規(guī)定： 矩形彎管內(nèi)導(dǎo)流葉片的配置 （mm） 邊長(zhǎng)片數(shù) 500495120140165 6304115145170200 8006105125140160175195 10007115130150165180200215 12508125140155170190205220235 160010135150160175

42、190205215230245255 200012145155170180195205215230240255265280 （d）導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑,其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固,同一彎 管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長(zhǎng)應(yīng)一致。 2）風(fēng)管的組合與安裝 a. 風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差 必須符合要求。連接時(shí)，必須使法蘭平面與風(fēng)管中心線保持垂直。 b. 風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是 否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位置是否符合要求，并將 預(yù)制加工的支（吊）架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)工程量大小分段進(jìn)行 安裝。 c. 支、吊

43、架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序，支、吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng) 管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。 風(fēng)管的支、吊架間距如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下列要求： （a）水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于 400mm，其間距不超過 4；大于 或等于 400mm，其間距不超過 3，螺旋風(fēng)管的支架間距可適當(dāng)加大。 （b）垂直安裝的風(fēng)管支架間距為 4，并在每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固 定件。 d. 風(fēng)管支架安裝的數(shù)量可按下列規(guī)定確定 （a）不保溫風(fēng)管，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按下列要求進(jìn)行： - 水平安裝。d（指園風(fēng)管直徑）或 a（矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)）400mm 間距 4；d 或 a40

44、0mm，間距3； - 垂直安裝。間距4，但屋高4時(shí)，每根立管不少于 2 個(gè)，支架安 裝高度宜在 1.51.8的法蘭處。 （c）風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架。 （d）穿樓板和穿屋面處。固豎風(fēng)管支架只起導(dǎo)向作用，所以穿樓板應(yīng)加 固定支架，支架做法如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按全國(guó)通用標(biāo)準(zhǔn)圖集 t6163中規(guī) 定： - 固定螺栓個(gè)數(shù)：d 或 a500mm 4 個(gè) - d 或 a5001000mm6 個(gè) - d 或 a1000mm8 個(gè) （e）風(fēng)管始端與通風(fēng)機(jī)、其他振動(dòng)設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備的接頭處須加 支架。 （f）干管上有較長(zhǎng)的支管時(shí)，則支管上必須設(shè)置支、吊、托架，以免干 管承受支管的重量而造成破壞現(xiàn)象。 e. 風(fēng)管的

45、安裝，必須保持風(fēng)管中心線的水平，而對(duì)于輸送空氣濕度大的風(fēng) 管，為排除管內(nèi)凝結(jié)水，風(fēng)管安裝時(shí)須保持設(shè)計(jì)要求的 0.010.015 的坡度。 安裝在托架上的園形風(fēng)管，須在托架上設(shè)置托座。 f. 風(fēng)管安裝時(shí)的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將其設(shè)置在風(fēng)口，風(fēng) 閥、檢視門及測(cè)定孔等部位處，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定的距離。 g. 支架埋入墻體或混凝土中應(yīng)去除油污（不得噴涂油漆）以保證結(jié)合牢固， 填塞水泥沙漿應(yīng)稍低于墻面，以便土建修飾墻面補(bǔ)平。為防止園形風(fēng)管安裝后 變形，應(yīng)在風(fēng)管與支、吊架接觸處設(shè)置托座。 h. 風(fēng)管支、吊架的吊桿若是單吊桿，應(yīng)安裝在風(fēng)管的中心線上；若是雙吊 桿，應(yīng)按托架角鋼的螺孔中心間距和風(fēng)管中心

46、線對(duì)稱安裝，但不能直接吊在風(fēng) 管法蘭上。 i. 安裝立管卡環(huán)須用線錘吊正，保證風(fēng)管的垂直度。 j. 用法蘭連接的一般通風(fēng)系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為 35mm，墊料不得凸 入風(fēng)管內(nèi)，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。 k. 風(fēng)管的加固 （a）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 800mm， 其管段長(zhǎng)度在 1.2以上均應(yīng)采取加固措施。 （b）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，風(fēng)管加固方法可采用以下幾種： - 角鋼框加固。強(qiáng)度好，應(yīng)用較廣泛，角鋼規(guī)格可略小于角鋼法蘭規(guī)格。 - 風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置加固肋條。一般用于明裝風(fēng)管，以達(dá)到美觀的要求，加固 肋條用 11.5mm 鍍鋅鋼板制作，間斷地鉚接于管壁上。 -

47、風(fēng)管壁上滾槽?？晒?jié)省材料和人工，施工方便，現(xiàn)時(shí)在機(jī)械化加工風(fēng)管 上普遍使用。 3）防腐 a. 本工程的風(fēng)管支、吊架及法蘭的數(shù)量相當(dāng)大，防腐工作十分重要。 b. 鍍鋅鋼板是在鋼板的表面用鍍鋅層覆蓋，對(duì)于本工程的通風(fēng)管道，只要 鍍鋅層不被破壞，可以不涂防銹漆，如果發(fā)現(xiàn)鍍鋅層已有泛白現(xiàn)象，或在加工 中鍍鋅層有損壞以及工程需要時(shí)，則應(yīng)涂防銹層，在表面清理去除油污及氧化 層后，再涂防銹漆或底漆。 c. 支吊架、法蘭涂漆的次數(shù)一般為防銹漆兩遍；若要涂面漆，也需要涂?jī)?遍。 d. 涂漆工作中應(yīng)注意以下問題： （a）所有的油漆材料應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證； （b）油漆施工前，應(yīng)檢查表面處理工作是否符合要求，表面必須

48、徹底干 燥； （c）使用各種油漆，必須了解其性質(zhì)，并按有關(guān)技術(shù)安全條件進(jìn)行操作， 以免發(fā)生事故。 e. 涂漆后的干燥方法通常采用在 1825的環(huán)境溫度中自然干燥，或采 用人工干燥方法進(jìn)行。 2、風(fēng)管部件的安裝、風(fēng)管部件的安裝 1）各類風(fēng)口的安裝 a. 本工程中，各類風(fēng)口包括散流器、單層百葉風(fēng)口、門鉸式回風(fēng)口等。百 葉的安裝一般放在工程的尾段，施工時(shí)間少、要求高，因此施工時(shí)必須嚴(yán)格把 關(guān)。 b. 對(duì)于矩形風(fēng)口要控制兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于 3mm，以保證四角方正，對(duì) 于園形風(fēng)口則控制其直徑，任意兩互相垂直的直徑，其偏差不應(yīng)大于 2mm。 c. 風(fēng)口表面應(yīng)平整、美觀，風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與

49、花斑， 顏色應(yīng)一致。 d. 可調(diào)節(jié)的風(fēng)口安裝前和安裝后應(yīng)扳動(dòng)一下調(diào)節(jié)柄或桿，保證調(diào)節(jié)靈活。 e. 安裝風(fēng)口時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)口與所在房間線條協(xié)調(diào)一致，做到橫平豎直，尤 其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條，吸頂?shù)纳⒘髌髋c平頂平齊，散流器 的擴(kuò)散圈應(yīng)保持等距，散流器與總管的接口應(yīng)牢固可靠。 2）各類閥件的安裝 a. 在本工程中，風(fēng)管閥件主要有防火閥、防（排）煙閥（口） 、對(duì)開多葉 調(diào)節(jié)閥、加壓送風(fēng)口、風(fēng)管蝶閥、止回閥等，安裝工作量較大。 b. 閥門安裝時(shí)，閥門調(diào)節(jié)裝置要設(shè)于便于操作的位置，安裝在高處的閥門 要留日后檢查維修的空間。 c. 閥在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出“開”和“關(guān)”方向及開啟

50、程度。對(duì)保溫系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外面設(shè)法作標(biāo)志，以便調(diào)試和管理。 d. 防火閥、防（排）煙閥有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分，在 安裝時(shí)注意不能裝反，安裝時(shí)應(yīng)拆下易熔片，待安裝后再裝上。 e. 止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。 f. 所有閥件無論安裝前后，都必須保證其閥片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活有效。 3、通風(fēng)系統(tǒng)的一般設(shè)備安裝、通風(fēng)系統(tǒng)的一般設(shè)備安裝 1）消聲器的安裝 a. 消聲器殼體的制作應(yīng)采用咬接形式，不但增加強(qiáng)度，也可以減少漏風(fēng)量。 在制作過程中，要注意有些形式的消聲器是有方向要求的，故在制作完成后應(yīng) 在外殼上標(biāo)明氣流方向，以免安裝時(shí)裝反。 b. 消聲片單體安裝。在有較高消聲要求的大型空調(diào)系統(tǒng)中

51、，消聲器的規(guī)格 尺寸較大，一般做成單片，安裝時(shí)將單片有規(guī)則地排列，保持正確的片距，上 下兩端安裝固定單片的框架時(shí)，不能松動(dòng)，以免發(fā)生噪聲。 c. 消聲材料敷設(shè)。消聲材料的填充應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的單位容重均勻地敷設(shè)， 需粘貼的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的厚度粘貼牢固，拼縫密實(shí)，表面平整。松散材料填充 時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用透氣的覆面材料覆蓋，防止吸聲材料飛散、脫落，甚至 污染空調(diào)房間，施工中注意覆面材料拼接應(yīng)順氣流方向拼縫密實(shí)，表面平整， 不應(yīng)有凹凸不平。對(duì)于金屬孔板，穿孔的孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，穿孔 板孔口的毛刺應(yīng)銼平，以免將覆面積布劃破。 d. 消聲器盡量安裝于靠近使用房間的部位，如必須安裝在機(jī)房?jī)?nèi)時(shí)，則必

52、 須對(duì)消聲器外殼及消聲器之后位于機(jī)房?jī)?nèi)的部份風(fēng)管采取隔聲處理，當(dāng)系統(tǒng)為 恒溫系統(tǒng)時(shí)，則消聲器外殼應(yīng)與風(fēng)管同樣作保溫處理。 e. 當(dāng)多節(jié)消聲器串聯(lián)時(shí)，吸聲片兩端的三角形木條不必每節(jié)均做而只需在 整個(gè)串聯(lián)消聲器組的兩端吸聲片上加做三角形導(dǎo)風(fēng)木條即可。 f. 如果發(fā)現(xiàn)消聲器送到安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，覆面材料已破損，充填吸聲材料外露， 應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行修復(fù)或更換，使覆面材料完整后才能安裝使用。 g. 應(yīng)注意防止消聲器內(nèi)的消聲材料松脫，主要措施： （a）粘接劑要選用得當(dāng)，選用粘接強(qiáng)度高、固化時(shí)間短、稠度適宜的產(chǎn) 品，為避免粘接的聚酯泡沫塑料表面不均勻，除刷粘接劑時(shí)應(yīng)根據(jù)消聲材料的 尺寸外，可分段地均勻涂刷，待消

53、聲材料粘接后可用木板等負(fù)重均勻壓實(shí)。 （b）消聲材料粘接前，必須將風(fēng)管表面的水分、油污等雜物擦干凈，增 加粘接的強(qiáng)度。 （c）松散材料的施工，必須選用符合要求的玻璃纖維布、細(xì)布、麻布等 織物及金屬絲網(wǎng)和塑料紗網(wǎng)等成型覆面材料，覆面層必須按設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)圖 的規(guī)定拉緊后裝釘，保持其均勻分布，外表平整。 h. 消聲器一般標(biāo)明安裝方向，安裝時(shí)，施工人員務(wù)必引起重視，按氣流方 向正確安裝，避免裝反現(xiàn)象的出現(xiàn)。 i. 消聲器、消聲彎管一般較重，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能利用風(fēng)管來承 受其重量，有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。 2）通風(fēng)機(jī)的安裝 a. 通風(fēng)機(jī)按結(jié)構(gòu)形式可分為柜式離心通風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)；按

54、使用要求 可分為加壓風(fēng)機(jī)、送（排）風(fēng)機(jī)等。本工程的通風(fēng)機(jī)安裝將涉及上述所有類型 的風(fēng)機(jī)。 b. 基礎(chǔ)的驗(yàn)收。對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，應(yīng)符合以下要求： （a）基礎(chǔ)表面應(yīng)無蜂窩； （b）基礎(chǔ)標(biāo)高和平面位置要符合設(shè)計(jì)要求； （c）基礎(chǔ)形狀和各部主要尺寸、預(yù)留洞的位置和深度要符合設(shè)計(jì)要求； （d）放置墊鐵的位置的基礎(chǔ)表面要平整； （e）混凝土的強(qiáng)度要足夠。 c. 開箱檢查。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按通風(fēng)機(jī)的完全稱呼，核對(duì)名稱、型號(hào)、機(jī) 號(hào)、傳動(dòng)方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等六部分。 （a）核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等 與設(shè)計(jì)相符。 （b）葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 （c）進(jìn)風(fēng)口

55、、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。 （d）噪聲要符合噪聲限值的規(guī)定。 （e）全壓偏差或流量偏差、全壓效率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （f）進(jìn)風(fēng)口與葉輪蓋進(jìn)口間的經(jīng)向間隙和軸向重疊長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 前者為葉輪直徑的 0.150.4，后者為葉輪直徑的 0.81.2。 （g）軸流風(fēng)機(jī)機(jī)殼與葉輪的徑向間隙均勻，其經(jīng)向單側(cè)間隙應(yīng)在葉輪直 徑的 0.150.35范圍內(nèi)。 （h）應(yīng)及時(shí)填寫設(shè)備開箱檢查記錄。 d. 通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)。首先應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際條件制訂有關(guān)施工方案進(jìn)行，另外 還須注意以下幾點(diǎn)： （a）整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承的吊 環(huán)上。與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損

56、機(jī)殼及繩 索被切斷； （b）解體安裝的風(fēng)機(jī)，繩索捆綁不能損壞主軸、袖襯的表面和機(jī)殼、葉 輪等部件； （c）對(duì)輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)的葉輪和機(jī)殼內(nèi)涂敷的保護(hù)層，在搬運(yùn)過 程中不得損壞； （d）為了使風(fēng)機(jī)在吊裝時(shí)不與建筑物相碰，應(yīng)當(dāng)另綁牽引繩控制方向； （e）搬運(yùn)時(shí)不得將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。 e. 通風(fēng)機(jī)底座若直接安置在基礎(chǔ)上時(shí)，安裝前核對(duì)基礎(chǔ)合格后方可就位， 就位后應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平，使通風(fēng)機(jī)達(dá)到要求的標(biāo)高和水平度。墊鐵一般放 在地腳螺栓的兩側(cè)，墊鐵間的距離為 5001000mm，為便于調(diào)整，墊鐵要露出 機(jī)座外邊約 2530mm， 墊鐵距離地腳螺栓 12 倍螺桿直徑，墊鐵高度一般為

57、 3060mm，每組墊鐵一般不超過 34 塊，厚的放下面，薄的放上面，最薄的夾 在中間，同一組的墊鐵尺寸要一樣，放置必須整齊，設(shè)備安好后，同一組墊鐵 要點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，用碎石混凝土灌 漿。墊鐵組與混凝土表面應(yīng)平整，貼合良好，接觸緊密。地腳螺栓應(yīng)垂直，并 應(yīng)有防松裝置。 f. 通風(fēng)機(jī)若安裝在減震裝置上，除要求地面平整外，還應(yīng)注意各組減震器 受荷重的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心。安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。 g. 離心式通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，要使葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不停留在原來位置上， 并不得碰殼。電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，電動(dòng)機(jī)的找平找正 應(yīng)以裝好的通風(fēng)機(jī)

58、為準(zhǔn)，當(dāng)用三角傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)可在滑軌上進(jìn)行調(diào) 整，滑軌的位置必須保證風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)兩軸中心線相互平行并水平?；壍姆?向不能裝反，若通風(fēng)機(jī)采用聯(lián)軸節(jié)連接，聯(lián)軸節(jié)與通風(fēng)機(jī)的中心線應(yīng)該在同一 直線上，其軸向傾斜偏差為 0.2，徑向位移的允許偏差為 0.05mm。 i. 軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝 （a）軸流式通風(fēng)機(jī)在墻上安裝時(shí)，支架的位置和標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求， 或者按標(biāo)準(zhǔn)圖集 91t117，支架應(yīng)用水平尺找平，支架的螺栓孔應(yīng)與通風(fēng)機(jī)底 座的螺孔一致，底座下應(yīng)墊以 35mm 厚的橡膠板，以避免剛性接觸，產(chǎn)生噪聲。 （b）軸流式通風(fēng)機(jī)在墻洞內(nèi)安裝時(shí)，墻的厚度應(yīng)為 240mm 或 240mm 以上， 土

59、建施工時(shí)應(yīng)及時(shí)配合留好孔洞，并預(yù)埋好擋板的固定件和軸流風(fēng)機(jī)支座的預(yù) 埋件。 （三）施工重點(diǎn)（三）施工重點(diǎn) 1、風(fēng)管檢漏、風(fēng)管檢漏 當(dāng)風(fēng)管安裝完畢后，要檢驗(yàn)風(fēng)管的安裝質(zhì)量，一般采用外觀檢測(cè)和漏光法 檢測(cè)風(fēng)管。外觀檢測(cè)主要檢測(cè)風(fēng)管的規(guī)格、尺寸是否與圖紙相符、風(fēng)管咬縫是 否平直緊密等風(fēng)管的外觀質(zhì)量。漏光法檢測(cè)是對(duì)風(fēng)管嚴(yán)密程度的檢測(cè)，而風(fēng)管 的嚴(yán)密程度直接影響到通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行效果，所以風(fēng)管檢漏工作是空調(diào)通風(fēng)安 裝工程中的關(guān)鍵工作，也是風(fēng)管系統(tǒng)的基本驗(yàn)收項(xiàng)目。 a. 漏光法檢測(cè)是應(yīng)采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn) 行檢測(cè)的方法。 b. 檢測(cè)應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。光源可采用不低于 1

60、00w 帶保護(hù) 罩的低壓照明燈，或其它低壓光源。 c. 系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí)，其光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對(duì)側(cè)應(yīng)為 暗黑環(huán)境。檢測(cè)光源應(yīng)沿被檢測(cè)部位與接縫做緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。 d. 系統(tǒng)風(fēng)管宜采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)有多 處條縫形的明顯漏光。當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m 接縫， 漏光點(diǎn)不應(yīng)超過 2 處，且 100m 接縫平均不應(yīng)大于 16 處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m 接縫，漏光點(diǎn)不應(yīng)超過 1 處，且 100m 接縫平均不應(yīng)大于 8 處為合格。 e. 漏光檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)進(jìn)行密