熱控專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目脫硫C級(jí)檢修項(xiàng)目

1、熱控專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目序號(hào)設(shè)備名稱小修項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)設(shè)備名稱備注1#1爐脫硫#1吸收塔除霧器系統(tǒng)1. 除霧器沖洗水電動(dòng)執(zhí)行器檢修2. 除霧器前后煙氣壓力變送器校驗(yàn)3. 管道伴熱帶檢查4. 壓力表校驗(yàn)1. 執(zhí)行器傳動(dòng)良好、開關(guān)指示正常、行程時(shí)間符合要求2. 變送器壓力表校驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)、遠(yuǎn)傳信號(hào)正常、表管暢通3. 伴熱帶通電良好，外部清掃干凈1、 除霧器沖洗水門電動(dòng)執(zhí)行器2、 隔離閥、隔離調(diào)節(jié)閥、供漿沖洗閥電動(dòng)執(zhí)行器3、 除霧器前后煙氣壓力變送器4、 除霧器工藝水壓力表2#1爐脫硫#1吸收塔石膏排出泵1. 排出泵a、b出入口，沖洗水電動(dòng)執(zhí)行器檢修2. 排出泵出口濾網(wǎng)差壓變送器校驗(yàn)3. 排除泵出口壓力表校

2、驗(yàn)4. 排出泵出口密度計(jì)校驗(yàn)1. 執(zhí)行器傳動(dòng)良好、開關(guān)指示正常、行程時(shí)間符合要求2. 變送器壓力表校驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)、遠(yuǎn)傳信號(hào)正常、外部無(wú)積灰3. 密度計(jì)外觀無(wú)損壞，內(nèi)部無(wú)腐蝕。校驗(yàn)誤差在允許值內(nèi)。1、 石膏排出泵a、b出口門、入口門、沖洗水門電動(dòng)執(zhí)行器2、 石膏排出泵出口濾網(wǎng)差壓變送器3、石膏排出泵出口壓力表4.、石膏排出泵密度計(jì) 3#1爐脫硫#2吸收塔循環(huán)漿泵1. 循環(huán)漿泵a、b、c入口電動(dòng)執(zhí)行器檢修2. 循環(huán)漿泵a、b、c排放門電動(dòng)執(zhí)行器檢修3. 循環(huán)漿泵a、b、c進(jìn)漿壓力變送器校驗(yàn)4. 循環(huán)漿泵a、b、c溫度測(cè)點(diǎn)檢查5. 循環(huán)漿泵a、b、c就地壓力表校驗(yàn)1. 執(zhí)行器傳動(dòng)良好、開關(guān)指示正常、行

3、程時(shí)間符合要求2. 變送器壓力表校驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)、遠(yuǎn)傳信號(hào)正常、外部無(wú)積灰、表管暢通3. 溫度測(cè)量元件無(wú)磨損、接線無(wú)松動(dòng)、溫度測(cè)量元件保護(hù)套無(wú)磨損、如有元件損壞更換1、 循環(huán)漿泵a、b、c入口門電動(dòng)執(zhí)行器、排放門電動(dòng)執(zhí)行器2、 循環(huán)漿泵a、b、c入口壓力變送器3、 循環(huán)漿泵a、b、c電機(jī)、減速機(jī)、泵機(jī)封、溫度測(cè)點(diǎn)4、 循環(huán)漿泵a、b、c出口壓力表4#1吸收塔本體及煙道附屬熱控設(shè)備1. 原、凈、旁路煙道煙氣擋板門電動(dòng)執(zhí)行器檢修2. 原、凈、旁路煙道煙氣擋板門、吸收塔差壓變送器校驗(yàn)3. 煙道溫度測(cè)點(diǎn)檢查1. 執(zhí)行器傳動(dòng)良好、開關(guān)指示正常、行程時(shí)間符合要求2. 變送器校驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)、遠(yuǎn)傳信號(hào)正常、表管暢通

4、3. 測(cè)溫元件無(wú)磨損、接線端子無(wú)松動(dòng)、元件保護(hù)套無(wú)磨損、如有元件損壞更換1、原、凈、旁路煙道煙氣擋板門電動(dòng)執(zhí)行器；2、fgd入口壓力1、2、3變送器，fgd出口壓力變送器，原煙氣擋板a、b前后差壓變速器、凈煙氣擋板前后差壓變速器、旁路擋板前差壓變速器、吸收塔差壓變送器；3、fgd入口煙氣溫度測(cè)點(diǎn)熱電阻、吸收塔入口煙氣溫度測(cè)點(diǎn)熱電阻；5脫硫#1ggh1. ggh溫度測(cè)量元件檢查2. ggh壓力變送器校驗(yàn)3. ggh電動(dòng)執(zhí)行器檢修4. ggh壓力表校驗(yàn)5. ggh轉(zhuǎn)子測(cè)速就地控制箱檢查6. ggh吹灰器和高壓沖洗水泵就地控制箱檢查7. ggh差壓變送器校驗(yàn)1. 溫度測(cè)量元件無(wú)磨損、接線端子無(wú)松動(dòng)、

5、元件保護(hù)套無(wú)磨損、如有損壞更換2. 執(zhí)行器傳動(dòng)良好、開關(guān)指示正常、行程時(shí)間符合要求3. 變送器壓力表校驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)、表管暢通無(wú)堵塞、外觀無(wú)積灰、顯示正常4. 控制箱、柜內(nèi)無(wú)積灰、接線端子無(wú)松動(dòng)1、 ggh吹灰蒸汽溫度測(cè)點(diǎn)熱電阻；2、 ggh原煙氣出入口差壓、ggh高壓沖洗水泵出口壓力變送器、吹灰蒸汽壓力開關(guān)；3、 ggh吹灰蒸汽入口門、ggh高壓沖洗水入口門電動(dòng)執(zhí)行器；4、 ggh油泵、高壓水泵、密封空氣等就地壓力表；6#1爐脫硫石灰石供漿泵a1. 出入口、沖洗水門電動(dòng)執(zhí)行器檢修2. 壓力表校驗(yàn)1. 執(zhí)行器傳動(dòng)良好、開關(guān)指示正常、行程時(shí)間符合要求、2. 壓力表校驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)、指示正常1、出、入口門

6、、沖洗水門電動(dòng)執(zhí)行器；2、石灰石供漿泵出口壓力表7.#1爐脫硫氧化風(fēng)機(jī)a、b1. 氧化風(fēng)機(jī)出口門電動(dòng)執(zhí)行器檢修2. 壓力表校驗(yàn)3. 氧化風(fēng)機(jī)溫度測(cè)點(diǎn)檢查1. 執(zhí)行器傳動(dòng)良好、開關(guān)指示正常、行程時(shí)間符合要求、2. 壓力表校驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)、指示正常、表管暢通3. 測(cè)溫元件無(wú)磨損、溫度正常、接線端子無(wú)松動(dòng)1、 氧化風(fēng)機(jī)出、入口門電動(dòng)執(zhí)行器；2、 氧化風(fēng)機(jī)出口電節(jié)點(diǎn)壓力表；8#1事故漿液排出泵1. 出入口、沖洗水門電動(dòng)執(zhí)行器檢修2. 壓力表校驗(yàn)1. 執(zhí)行器傳動(dòng)良好、開關(guān)指示正常、行程時(shí)間符合要求、2. 壓力表校驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)、指示正常1、出、入口門、沖洗水門電動(dòng)執(zhí)行器；2、事故漿液排出泵出口壓力表9#1爐脫硫

7、低泄漏風(fēng)機(jī)1. 低泄漏風(fēng)機(jī)入口擋板門電動(dòng)執(zhí)行器檢修1. 執(zhí)行器傳動(dòng)良好、開關(guān)指示正常、行程時(shí)間符合要求1、低泄漏風(fēng)機(jī)入口擋板門電動(dòng)執(zhí)行器10#1爐脫硫煙道密封風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)a、b1. 溫度測(cè)量元件檢查2. 密封風(fēng)機(jī)壓力變送器校驗(yàn)3. 密封風(fēng)機(jī)數(shù)顯儀表檢查4. 密封風(fēng)機(jī)就地控制柜檢查1. 變送器校驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)、遠(yuǎn)傳信號(hào)正常、表管暢通、外部無(wú)積灰1. 測(cè)溫元件無(wú)磨損、溫度正常、接線端子無(wú)松動(dòng)2. 柜內(nèi)無(wú)積灰、接線端子無(wú)松動(dòng)3. 數(shù)顯儀表接線良好無(wú)松動(dòng)1、 密封風(fēng)機(jī)出口壓力變送器2、 密封風(fēng)機(jī)出口溫度測(cè)量元件3、 密封風(fēng)機(jī)就地控制柜4、 密封風(fēng)機(jī)控制柜內(nèi)電機(jī)電流表、出口溫度表11脫硫工藝樓脫水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)

8、1. 真空皮帶機(jī)a濾布密封水、濾布沖洗水電磁流量計(jì)檢查2. 真空皮帶機(jī)a濾布糾偏裝置檢查3. 真空皮帶機(jī)就地控制柜4. #1氣水分離器a壓力表校驗(yàn)5. #1氣水分離器a液位開關(guān)檢查6. 真空泵a溫度測(cè)點(diǎn)檢查7. 真空皮帶機(jī)濾餅厚度儀檢查8. 過(guò)濾水地坑泵a出入口電動(dòng)執(zhí)行器檢修9. 石膏漿液ph計(jì)a檢修校驗(yàn)標(biāo)定10. 污泥輸送泵a、b啟動(dòng)閥門檢修11. 廢水系統(tǒng)測(cè)溫、壓力、液位測(cè)量元件檢查12.1. 執(zhí)行器傳動(dòng)良好、開關(guān)指示正常、行程時(shí)間符合要求、2. 變送器壓力表校驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)、遠(yuǎn)傳信號(hào)正常、表管暢通3. 溫度測(cè)量元件無(wú)磨損、溫度正常、接線端子無(wú)松動(dòng)4. 行程開關(guān)接點(diǎn)實(shí)驗(yàn)、傳動(dòng)正常、外部清掃干凈

9、5. ph計(jì)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定、校驗(yàn)正常6. 氣動(dòng)閥門通氣實(shí)驗(yàn)、動(dòng)作正常1、 真空皮帶機(jī)濾布密封水、沖洗水電磁流量計(jì)2、 真空皮帶機(jī)濾布糾偏電動(dòng)、氣動(dòng)裝置3、 真空皮帶機(jī)濾餅厚度儀4、 氣水分離器壓力表、液位開關(guān)5、 真空皮帶機(jī)濾餅厚度儀6、 真空泵溫度測(cè)點(diǎn)7、 地坑泵、溢流泵出、入口門，沖洗水門電動(dòng)執(zhí)行器8、 污泥輸送泵氣動(dòng)裝置、出口壓力變送器9、 石膏漿液ph計(jì)、ph計(jì)隔離門、沖洗門電動(dòng)執(zhí)行器10、 廢水系統(tǒng)廢水箱液位計(jì)、廢水流量計(jì)112脫硫dcs系統(tǒng)1 dcs備份準(zhǔn)備工作2 dcs系統(tǒng)停電檢查3 dcs系統(tǒng)清潔4 接線端子檢查5 dcs系統(tǒng)上電檢查6 dcs控制系統(tǒng)性能測(cè)試7 系統(tǒng)卡件抽檢8 dc

10、s控制系統(tǒng)邏輯檢查、試驗(yàn)1 檢查dcs系統(tǒng)運(yùn)行情況(包括網(wǎng)絡(luò)、風(fēng)扇、電源、控制卡件等)2 進(jìn)行冗余dpu、電源切換3 備份控制系統(tǒng)軟件4 將工作站停止運(yùn)行、 斷開工作站電源、斷開實(shí)時(shí)處理器dpu電源、斷開系統(tǒng)訪問(wèn)電源、斷開dcs系統(tǒng)的系統(tǒng)電源、斷開dcs系統(tǒng)配電柜內(nèi)ups電源和保安段電源、確認(rèn)dcs控制系統(tǒng)配電柜內(nèi)是否有電。5 卡件清潔，卡件使用1-2公斤左右壓力儀用空氣吹掃,吹掃人員戴防靜電手套,吹掃完的卡件及時(shí)放入紙箱封好或擺放到指定的地方。6 吹掃機(jī)柜機(jī)架及散熱風(fēng)扇,隨時(shí)用吸塵器清掃地面和地板下灰塵。7 打開各工站主機(jī)機(jī)箱，清除機(jī)箱內(nèi)風(fēng)扇、電源等電子元件上的粉塵、積灰、吹掃操作臺(tái)內(nèi)灰塵，

11、達(dá)到物見本色，無(wú)死角、無(wú)灰塵8 檢查緊固系統(tǒng)接地、屏蔽接地、機(jī)柜接地、檢查緊固系統(tǒng)各類端子、檢查通信電纜插頭連接是否牢固，接觸是否良好、檢查繼電器是否完好、安裝是否可靠。9 合上控制系統(tǒng)直流電源開關(guān)，檢查電源電壓是否正常、并檢查運(yùn)行是否正常、逐一啟動(dòng)各個(gè)操作員站及工程師站、歷史站、網(wǎng)絡(luò)柜交換機(jī)，并檢查網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行是否正常。10 進(jìn)行dpu冗余切換試驗(yàn)、進(jìn)行電源冗余切換試驗(yàn)，并將dcs系統(tǒng)電源切換為ups供電方式、進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)冗余切換試驗(yàn)11 檢查soe,趁勢(shì)記錄是否正常。12 邏輯下裝檢查下載功能是否正常、檢查crt畫面刷新是否正常13 熱電阻、模擬量、開關(guān)量、pi、等輸入模件、輸入卡件及其通道的抽檢

12、。14 通信信號(hào)功能檢查試驗(yàn)、機(jī)組投油保護(hù)信號(hào)試驗(yàn)、電除塵退出保護(hù)試驗(yàn)、mft動(dòng)作功能檢查試驗(yàn)1 dcs操作員站2 dcs工程師站3 dcs歷史站4 dpu程序卡件5 dpu模塊卡件6 dsc接線端子排7 dcs畫面邏輯13#1cems系統(tǒng)1 cems控制柜檢查2 就地采樣探頭檢查標(biāo)定3 cems電腦歷史數(shù)據(jù)拷貝1 柜內(nèi)無(wú)積灰，接線端子無(wú)松動(dòng)2 檢查柜內(nèi)采樣泵出力是否達(dá)標(biāo)3 對(duì)柜內(nèi)的四氟管和接頭檢查并安裝緊固4 檢查采樣管以及伴熱是否正常5 對(duì)cems電腦內(nèi)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行拷貝6 對(duì)氣體分析儀做標(biāo)準(zhǔn)氣標(biāo)定7 就地儀表取樣柜清掃8 煙氣流速差壓變送器校驗(yàn)9 顆粒濃度紅外線分析儀鏡頭清理10 cems間內(nèi)數(shù)采儀與實(shí)測(cè)值比對(duì)1 cems控制柜2. 就地采樣