模塊11 刨削、鉆削、鏜削加工

1、模塊模塊11 11 刨削、鉆削、鏜削加工刨削、鉆削、鏜削加工 刨削加工是指在刨床上利用刨刀對(duì)工件進(jìn)行切削加刨削加工是指在刨床上利用刨刀對(duì)工件進(jìn)行切削加 工的加工方式，主要適用于加工各種平面、斜面、溝槽和工的加工方式，主要適用于加工各種平面、斜面、溝槽和 成形面等；鉆削加工是指利用鉆床在工件上進(jìn)行孔的加工成形面等；鉆削加工是指利用鉆床在工件上進(jìn)行孔的加工 或?qū)ぜ纤嬖诘母鞣N類(lèi)型的孔進(jìn)行二次切削加工的加或?qū)ぜ纤嬖诘母鞣N類(lèi)型的孔進(jìn)行二次切削加工的加 工方式；鏜削加工是指利用鏜床對(duì)工件上所存在的孔進(jìn)行工方式；鏜削加工是指利用鏜床對(duì)工件上所存在的孔進(jìn)行 切削加工的加工方式。這切削加工的加工方式

2、。這3 3種加工方式不同，在實(shí)際中的應(yīng)種加工方式不同，在實(shí)際中的應(yīng) 用也不同。本模塊主要學(xué)習(xí)刨削、鉆削、鏜削加工的原理、用也不同。本模塊主要學(xué)習(xí)刨削、鉆削、鏜削加工的原理、 結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)、工藝特性、刀具和工件的裝夾及加工方法。結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)、工藝特性、刀具和工件的裝夾及加工方法。 模塊模塊11 11 刨削、鉆削、鏜削加工刨削、鉆削、鏜削加工 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 課題課題3 3 鏜床及鏜削加工鏜床及鏜削加工 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 一、課題引入一、課題引入 二、課題分析二、課題分析 三、相關(guān)知識(shí)三、相關(guān)知識(shí) 知識(shí)點(diǎn)知識(shí)點(diǎn) 牛頭刨床的

3、結(jié)構(gòu)與功能。牛頭刨床的結(jié)構(gòu)與功能。 刨削的主要內(nèi)容及工藝特點(diǎn)。刨削的主要內(nèi)容及工藝特點(diǎn)。 技能點(diǎn)技能點(diǎn) 能夠根據(jù)實(shí)際條件確定墊塊的刨削方法。能夠根據(jù)實(shí)際條件確定墊塊的刨削方法。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 一、課題引入一、課題引入 現(xiàn)要求在刨床上加工一個(gè)長(zhǎng)、寬、高均為現(xiàn)要求在刨床上加工一個(gè)長(zhǎng)、寬、高均為70mm70mm的正的正 方體墊塊，要求其尺寸誤差要控制在方體墊塊，要求其尺寸誤差要控制在0.1mm0.1mm范圍之內(nèi)，試范圍之內(nèi)，試 確定其加工方法。確定其加工方法。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 二、課題分析二、課題分析 刨削加工是常用的加工非圓柱面的加工方法，只有刨削加工是常用的

4、加工非圓柱面的加工方法，只有 在掌握了刨削加工的基本原理、特點(diǎn)、加工范圍、刀具的在掌握了刨削加工的基本原理、特點(diǎn)、加工范圍、刀具的 選擇及切削用量的選擇，才能在實(shí)際應(yīng)用中正確使用，并選擇及切削用量的選擇，才能在實(shí)際應(yīng)用中正確使用，并 保證工件達(dá)到相應(yīng)的精度要求，所以本課題就學(xué)習(xí)這方面保證工件達(dá)到相應(yīng)的精度要求，所以本課題就學(xué)習(xí)這方面 相關(guān)的內(nèi)容。相關(guān)的內(nèi)容。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 三、相關(guān)知識(shí)三、相關(guān)知識(shí) ( (一一) ) 刨削加工原理及其特點(diǎn)刨削加工原理及其特點(diǎn) 刨床的類(lèi)型很多，主要有牛頭刨床、龍門(mén)刨床、單刨床的類(lèi)型很多，主要有牛頭刨床、龍門(mén)刨床、單 臂刨床、插床和拉床等。不同類(lèi)

5、型的刨床，其加工特點(diǎn)各臂刨床、插床和拉床等。不同類(lèi)型的刨床，其加工特點(diǎn)各 不相同，但其工作原理是相似的，即利用刀具和工件之間不相同，但其工作原理是相似的，即利用刀具和工件之間 產(chǎn)生相對(duì)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到切除多余材料的目的。產(chǎn)生相對(duì)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到切除多余材料的目的。 刨削加工的運(yùn)動(dòng)是間歇性進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，所以其工藝特刨削加工的運(yùn)動(dòng)是間歇性進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，所以其工藝特 點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 (1) (1) 刨削加工過(guò)程中，主運(yùn)動(dòng)在工件行程中對(duì)工件刨削加工過(guò)程中，主運(yùn)動(dòng)在工件行程中對(duì)工件 進(jìn)行刨削，而回程不進(jìn)行切削，屬于空行程，因此工作效進(jìn)行

6、刨削，而回程不進(jìn)行切削，屬于空行程，因此工作效 率較低。率較低。 (2) (2) 刨削加工時(shí)，剛開(kāi)始切入時(shí)有沖擊，切削不平刨削加工時(shí)，剛開(kāi)始切入時(shí)有沖擊，切削不平 穩(wěn)。穩(wěn)。 (3) (3) 刨床及其刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，通用性好。刨床及其刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，通用性好。 【知識(shí)鏈接】【知識(shí)鏈接】 刨削加工主要用于加工各種平面、斜刨削加工主要用于加工各種平面、斜 面、溝槽及成形表面，其典型的應(yīng)用見(jiàn)表面、溝槽及成形表面，其典型的應(yīng)用見(jiàn)表11-111-1。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 表表11-1 11-1 刨削加工的應(yīng)用刨削加工的應(yīng)用 刨成形面刨成形面刨燕尾槽刨燕尾槽刨梯形槽刨梯形槽刨垂

7、直溝槽刨垂直溝槽 刨斜面刨斜面刨臺(tái)階面刨臺(tái)階面刨垂直面刨垂直面刨平面刨平面 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 ( (二二) ) 刨床刨床 目前，在工廠中使用的刨床可分為兩大類(lèi)：牛頭刨目前，在工廠中使用的刨床可分為兩大類(lèi)：牛頭刨 床和龍門(mén)刨床。前者適用于單件、小批生產(chǎn)，中小型工件床和龍門(mén)刨床。前者適用于單件、小批生產(chǎn)，中小型工件 加工；而后者適用于加工大型工件，且加工精度較高。加工；而后者適用于加工大型工件，且加工精度較高。 刨床的編號(hào)舉例如下，如編號(hào)刨床的編號(hào)舉例如下，如編號(hào)BC6068BBC6068B中，中，B B表示刨表示刨 床；床；C C為通用特性代號(hào)，表示加重型；為通用特性代號(hào)，表示加

8、重型；6060表示牛頭刨床；表示牛頭刨床；6868 表示最大刨削長(zhǎng)度的表示最大刨削長(zhǎng)度的1/101/10，即，即680mm680mm；B B表示作了第二次重表示作了第二次重 大改進(jìn)。大改進(jìn)。 1. B6651. B665牛頭刨床的主要部件名稱(chēng)和功用牛頭刨床的主要部件名稱(chēng)和功用 B665B665牛頭刨床的外觀結(jié)構(gòu)如圖牛頭刨床的外觀結(jié)構(gòu)如圖11-111-1所示，它主要由所示，它主要由 床身、滑枕、刀架、工作臺(tái)、橫梁、變速機(jī)構(gòu)、擺桿機(jī)構(gòu)床身、滑枕、刀架、工作臺(tái)、橫梁、變速機(jī)構(gòu)、擺桿機(jī)構(gòu) 和進(jìn)刀機(jī)構(gòu)等組成。各部分的功用分別如下：和進(jìn)刀機(jī)構(gòu)等組成。各部分的功用分別如下： 課題課題1 1 刨削加工刨削加工

9、 圖圖11-1 B66511-1 B665型牛頭刨床外形圖型牛頭刨床外形圖 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 (1) (1) 床身。它用來(lái)支承和連接刨床的各部件。其頂床身。它用來(lái)支承和連接刨床的各部件。其頂 面導(dǎo)軌供滑枕作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，側(cè)面導(dǎo)軌供橫梁和工作臺(tái)升降，面導(dǎo)軌供滑枕作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，側(cè)面導(dǎo)軌供橫梁和工作臺(tái)升降， 橫梁是調(diào)節(jié)工作臺(tái)橫向位置的基準(zhǔn)。床身內(nèi)部有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。橫梁是調(diào)節(jié)工作臺(tái)橫向位置的基準(zhǔn)。床身內(nèi)部有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 (2) (2) 滑枕。滑枕是長(zhǎng)條形空心鑄件，滑枕內(nèi)部裝有滑枕?；硎情L(zhǎng)條形空心鑄件，滑枕內(nèi)部裝有 絲桿、搖桿叉和一對(duì)圓錐齒輪，用來(lái)調(diào)整滑枕的前后位置，絲桿、搖桿叉和一對(duì)圓錐齒輪，用

10、來(lái)調(diào)整滑枕的前后位置， 滑枕的下方有兩條導(dǎo)軌與床身上面的導(dǎo)軌面相連接?；淼南路接袃蓷l導(dǎo)軌與床身上面的導(dǎo)軌面相連接。 (3) (3) 擺桿機(jī)構(gòu)。擺桿機(jī)構(gòu)的作用是把電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)擺桿機(jī)構(gòu)。擺桿機(jī)構(gòu)的作用是把電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng) 變成滑枕的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由擺桿、滑塊、銷(xiāo)座和擺桿齒輪等變成滑枕的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由擺桿、滑塊、銷(xiāo)座和擺桿齒輪等 組成。組成。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 (4) (4) 變速機(jī)構(gòu)。它用于改變滑枕的運(yùn)動(dòng)速度。變速機(jī)構(gòu)。它用于改變滑枕的運(yùn)動(dòng)速度。 (5) (5) 刀架。它用于裝夾刨刀，并使刨刀沿一定方向移動(dòng)。刀架。它用于裝夾刨刀，并使刨刀沿一定方向移動(dòng)。 (6) (6) 工作臺(tái)。它用于裝夾

11、工件。工作臺(tái)。它用于裝夾工件。 (7) (7) 橫梁。橫梁裝在床身前面的兩條垂直導(dǎo)軌上，可以沿橫梁。橫梁裝在床身前面的兩條垂直導(dǎo)軌上，可以沿 導(dǎo)軌升降，并能使工作臺(tái)沿橫梁水平運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌升降，并能使工作臺(tái)沿橫梁水平運(yùn)動(dòng)。 (8) (8) 進(jìn)刀機(jī)構(gòu)。一般指工作臺(tái)橫向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，大多數(shù)采用進(jìn)刀機(jī)構(gòu)。一般指工作臺(tái)橫向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，大多數(shù)采用 棘輪、棘爪機(jī)構(gòu)。棘輪、棘爪機(jī)構(gòu)。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 2. 2. 牛頭刨床的調(diào)整與操縱牛頭刨床的調(diào)整與操縱 (1) (1) 滑枕行程長(zhǎng)度的調(diào)整。被加工的工件有長(zhǎng)有短，滑枕行程長(zhǎng)度的調(diào)整。被加工的工件有長(zhǎng)有短， 滑枕行程長(zhǎng)度可以作相應(yīng)的調(diào)整，調(diào)整時(shí)先將擺桿機(jī)

12、構(gòu)端滑枕行程長(zhǎng)度可以作相應(yīng)的調(diào)整，調(diào)整時(shí)先將擺桿機(jī)構(gòu)端 部的滾花螺母松開(kāi)，再用方孔搖把轉(zhuǎn)動(dòng)擺桿機(jī)構(gòu)端部的方部的滾花螺母松開(kāi)，再用方孔搖把轉(zhuǎn)動(dòng)擺桿機(jī)構(gòu)端部的方 頭，就可以改變滑枕行程的長(zhǎng)度，調(diào)整合適后應(yīng)把滾花螺頭，就可以改變滑枕行程的長(zhǎng)度，調(diào)整合適后應(yīng)把滾花螺 母擰緊。母擰緊。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 (2) (2) 滑枕起始位置的調(diào)整。根據(jù)被加工的工件裝夾滑枕起始位置的調(diào)整。根據(jù)被加工的工件裝夾 在工作臺(tái)的前后位置，滑枕的起始位置也要作相應(yīng)的調(diào)整。在工作臺(tái)的前后位置，滑枕的起始位置也要作相應(yīng)的調(diào)整。 調(diào)整時(shí)，先松開(kāi)滑枕上部的手柄，再用方孔搖把轉(zhuǎn)動(dòng)滑枕調(diào)整時(shí)，先松開(kāi)滑枕上部的手柄，再用

13、方孔搖把轉(zhuǎn)動(dòng)滑枕 上的方頭就能改變滑枕的起始位置，調(diào)整好后應(yīng)將手柄擰上的方頭就能改變滑枕的起始位置，調(diào)整好后應(yīng)將手柄擰 緊。緊。 (3) (3) 滑枕行程速度的變換。變速必須在停車(chē)后進(jìn)行，滑枕行程速度的變換。變速必須在停車(chē)后進(jìn)行， 以免損壞齒輪。根據(jù)需要改變變速機(jī)構(gòu)手柄的位置，可使以免損壞齒輪。根據(jù)需要改變變速機(jī)構(gòu)手柄的位置，可使 滑枕得到滑枕得到6 6種不同的速度。種不同的速度。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 (4) (4) 工作臺(tái)橫向走刀的調(diào)整。工作臺(tái)橫向走刀的調(diào)整。B665B665型牛頭刨床工作型牛頭刨床工作 臺(tái)橫向進(jìn)刀量的調(diào)整是采用改變棘爪架每擺動(dòng)一次棘爪撥臺(tái)橫向進(jìn)刀量的調(diào)整是采用

14、改變棘爪架每擺動(dòng)一次棘爪撥 動(dòng)棘輪齒數(shù)的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)的。動(dòng)棘輪齒數(shù)的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 (5) (5) 工作臺(tái)垂直方向的調(diào)整。工作臺(tái)的高低位置需工作臺(tái)垂直方向的調(diào)整。工作臺(tái)的高低位置需 要根據(jù)被加工的工件的高度來(lái)確定。調(diào)整時(shí)，先松開(kāi)橫梁要根據(jù)被加工的工件的高度來(lái)確定。調(diào)整時(shí)，先松開(kāi)橫梁 垂直導(dǎo)軌的夾緊壓板和工作臺(tái)支架的螺母，然后用方孔搖垂直導(dǎo)軌的夾緊壓板和工作臺(tái)支架的螺母，然后用方孔搖 把轉(zhuǎn)動(dòng)方頭，工作臺(tái)便可作垂直方向的移動(dòng)，調(diào)整好之后把轉(zhuǎn)動(dòng)方頭，工作臺(tái)便可作垂直方向的移動(dòng)，調(diào)整好之后 應(yīng)將夾緊壓板壓緊，支架螺母擰緊。應(yīng)將夾緊壓板壓緊，支架螺母擰緊。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 (6) (6)

15、 刀架的使用方法。刀架的使用方法。B665B665型牛頭刨床刀架手輪轉(zhuǎn)型牛頭刨床刀架手輪轉(zhuǎn) 一圈，刨刀則移動(dòng)一圈，刨刀則移動(dòng)5mm5mm；手輪每動(dòng)一格，刨刀則移動(dòng)；手輪每動(dòng)一格，刨刀則移動(dòng)0.1mm0.1mm。 刨水平面時(shí)，刀架的刻度轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零位，并將滑板左邊刨水平面時(shí)，刀架的刻度轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零位，并將滑板左邊 的壓緊螺釘擰緊，防止掉刀，刀箱要處于中間位置；刨垂的壓緊螺釘擰緊，防止掉刀，刀箱要處于中間位置；刨垂 直面時(shí)，刀架的刻度轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零位，但滑板的壓緊螺釘直面時(shí)，刀架的刻度轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零位，但滑板的壓緊螺釘 應(yīng)松開(kāi)，同時(shí)還要把刀箱的上部向離開(kāi)被加工面的方向偏應(yīng)松開(kāi)，同時(shí)還要把刀箱的上部向離

16、開(kāi)被加工面的方向偏 轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)慕嵌?，并擰緊刀箱的壓緊螺母，使刨刀在回程時(shí)轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)慕嵌龋Q緊刀箱的壓緊螺母，使刨刀在回程時(shí) 能沿加工面滑動(dòng)，有利于保護(hù)刨刀；刨斜面時(shí)，除刀架刻能沿加工面滑動(dòng)，有利于保護(hù)刨刀；刨斜面時(shí)，除刀架刻 度盤(pán)應(yīng)向斜面相應(yīng)的方向轉(zhuǎn)過(guò)度盤(pán)應(yīng)向斜面相應(yīng)的方向轉(zhuǎn)過(guò)9090- -( (為斜面和水平面為斜面和水平面 之間的夾角之間的夾角) )外，其余的和刨垂直面相同。外，其余的和刨垂直面相同。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 【知識(shí)鏈接】【知識(shí)鏈接】 B2010AB2010A型龍門(mén)刨床的型號(hào)含義：型龍門(mén)刨床的型號(hào)含義：B B是是 刨床類(lèi)；數(shù)字刨床類(lèi)；數(shù)字2020代表龍門(mén)刨床；數(shù)字代表

17、龍門(mén)刨床；數(shù)字1010代表最大加工寬度代表最大加工寬度 的的1/1001/100，即，即1 000mm1 000mm；后面；后面A A代表該機(jī)床是在代表該機(jī)床是在B2010B2010的基礎(chǔ)的基礎(chǔ) 上改進(jìn)的。上改進(jìn)的。 B2010AB2010A型龍門(mén)刨床的外形結(jié)構(gòu)如圖型龍門(mén)刨床的外形結(jié)構(gòu)如圖11-211-2所示，其工所示，其工 作原理和加工特點(diǎn)與牛頭刨床所不同，工作臺(tái)以作直線往作原理和加工特點(diǎn)與牛頭刨床所不同，工作臺(tái)以作直線往 復(fù)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，刨刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。復(fù)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，刨刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 圖圖11-2 B2010A11-2 B2010A型龍門(mén)刨床外形圖型龍門(mén)

18、刨床外形圖 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 龍門(mén)刨床傳動(dòng)平穩(wěn)、剛度較大、行程長(zhǎng)、精度高，龍門(mén)刨床傳動(dòng)平穩(wěn)、剛度較大、行程長(zhǎng)、精度高， 適用于加工大型工件。另外可利用強(qiáng)力刨刀進(jìn)行強(qiáng)力刨削；適用于加工大型工件。另外可利用強(qiáng)力刨刀進(jìn)行強(qiáng)力刨削； 用寬刃精刨刀代替刮研進(jìn)行精刨，如大型機(jī)床導(dǎo)軌的刨削用寬刃精刨刀代替刮研進(jìn)行精刨，如大型機(jī)床導(dǎo)軌的刨削 等。等。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 ( (三三) ) 刨刀和刨削用量刨刀和刨削用量 1. 1. 刨刀選擇刨刀選擇 1) 1) 刨刀的分類(lèi)刨刀的分類(lèi) 刨刀由刀桿和刀頭兩部分組成，刀桿材料為刨刀由刀桿和刀頭兩部分組成，刀桿材料為4545鋼。鋼。 刀頭是

19、刨刀的切削部分，它的組成與前面講過(guò)的車(chē)刀基本刀頭是刨刀的切削部分，它的組成與前面講過(guò)的車(chē)刀基本 相似。刨刀按加工形式和用途的不同，有平面刨刀、偏刀、相似。刨刀按加工形式和用途的不同，有平面刨刀、偏刀、 切刀、角度刀和內(nèi)孔刀等幾種類(lèi)型，具體如圖切刀、角度刀和內(nèi)孔刀等幾種類(lèi)型，具體如圖11-311-3所示。所示。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 圖圖11-3 11-3 常用刨刀類(lèi)型常用刨刀類(lèi)型 (a) (a) 平面刨刀；平面刨刀；(b)(b)、(d) (d) 階臺(tái)刨刀；階臺(tái)刨刀；(c) (c) 普通偏刀；普通偏刀；(e) (e) 角度刀；角度刀；(f) (f) 切刀；切刀；(g) (g) 彎切刀

20、；彎切刀；(h) (h) 割槽刀割槽刀 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 2) 2) 刨刀幾何形狀的選擇刨刀幾何形狀的選擇 (1) (1) 前角前角0 0。在實(shí)際生產(chǎn)中，常根據(jù)工件材質(zhì)來(lái)選。在實(shí)際生產(chǎn)中，常根據(jù)工件材質(zhì)來(lái)選 擇前角，可參考表?yè)袂敖?，可參考?1-211-2選用。選用。 表表11-2 11-2 刨削前角的數(shù)值刨削前角的數(shù)值 3 355 5 51010 4 466 8 81212 4 488 12122020 高速鋼高速鋼 硬質(zhì)合硬質(zhì)合 金金 刀頭刀頭 材料材料 鑄鐵鑄鐵硬鋼硬鋼中硬鋼中硬鋼軟鋼軟鋼被加工材料被加工材料 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 (2) (2) 后角后角0

21、0和副后角和副后角1 1。一般情況下后角和副后。一般情況下后角和副后 角相差不多，可參考以下數(shù)值選用，加工鑄鐵時(shí)后角取角相差不多，可參考以下數(shù)值選用，加工鑄鐵時(shí)后角取 4 488，加工硬度較低的鋼時(shí)取，加工硬度較低的鋼時(shí)取6 6左右，加工硬度較高左右，加工硬度較高 的鋼時(shí)取的鋼時(shí)取4 4左右。左右。 (3) (3) 主偏角主偏角 和副偏角和副偏角 。通常平面刨刀的主偏。通常平面刨刀的主偏 角為角為30307575，加工剛度較差的工件時(shí)用，加工剛度較差的工件時(shí)用60609090，副，副 偏角一般取偏角一般取5 53030，而以，而以510510為最好。為最好。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工

22、r r (4) (4) 過(guò)渡切削刃和刀尖圓弧半徑。刨削加工時(shí)，為過(guò)渡切削刃和刀尖圓弧半徑。刨削加工時(shí)，為 了減少刀具的磨損，一般刨刀都磨有直線形過(guò)渡切削刃或了減少刀具的磨損，一般刨刀都磨有直線形過(guò)渡切削刃或 圓弧形過(guò)渡切削刃。圓弧形過(guò)渡切削刃。 粗刨刀的直線形過(guò)渡切削刃的偏角一般取粗刨刀的直線形過(guò)渡切削刃的偏角一般取 =10=103030，刃寬，刃寬b b =0.53mm =0.53mm，刀尖圓弧半徑，刀尖圓弧半徑r r 一般 一般 取取l3mml3mm。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 r 【知識(shí)鏈接】【知識(shí)鏈接】 刨刀刃磨的目的是要得到鋒利的切削刨刀刃磨的目的是要得到鋒利的切削 刃和正確

23、的刀具形狀，以利于刨削加工。磨刀時(shí)，應(yīng)先磨刃和正確的刀具形狀，以利于刨削加工。磨刀時(shí)，應(yīng)先磨 主后面，再磨副后面，然后磨前面，最后磨倒棱及卷屑槽，主后面，再磨副后面，然后磨前面，最后磨倒棱及卷屑槽， 再修整。磨刨刀時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：再修整。磨刨刀時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： (1) (1) 磨刀前要檢查砂輪有無(wú)裂縫，人盡可能站在砂磨刀前要檢查砂輪有無(wú)裂縫，人盡可能站在砂 輪側(cè)面。輪側(cè)面。 (2) (2) 應(yīng)使用砂輪的正面磨刀，盡可能不用側(cè)面，只應(yīng)使用砂輪的正面磨刀，盡可能不用側(cè)面，只 有磨卷屑槽時(shí)，才用砂輪的棱邊。有磨卷屑槽時(shí)，才用砂輪的棱邊。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 (3) (3) 磨刀時(shí)要

24、左右移動(dòng)刀具，不應(yīng)始終停留在一處。磨刀時(shí)要左右移動(dòng)刀具，不應(yīng)始終停留在一處。 (4) (4) 刃磨高速鋼刀具時(shí)，應(yīng)時(shí)常沾水冷卻，以免刀刃磨高速鋼刀具時(shí)，應(yīng)時(shí)常沾水冷卻，以免刀 頭溫度過(guò)高而退火；刃磨硬質(zhì)合金刀具時(shí)，卻不能沾水。頭溫度過(guò)高而退火；刃磨硬質(zhì)合金刀具時(shí)，卻不能沾水。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 (5) (5) 為了防止切屑飛入眼中，磨刀時(shí)要戴上護(hù)目鏡。為了防止切屑飛入眼中，磨刀時(shí)要戴上護(hù)目鏡。 另外還要注意，在精刨刀用砂輪刃磨后，應(yīng)用油石另外還要注意，在精刨刀用砂輪刃磨后，應(yīng)用油石 細(xì)磨其前面和后面。細(xì)磨其前面和后面。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 2. 2. 刨削用量的選

25、擇刨削用量的選擇 (1) (1) 背吃刀量背吃刀量 。背吃刀量。背吃刀量 受機(jī)床性能和刀具受機(jī)床性能和刀具 性能的限制及工件加工表面的質(zhì)量要求，工件表面的加工性能的限制及工件加工表面的質(zhì)量要求，工件表面的加工 余量一般分幾次刨去。實(shí)際加工時(shí)，可參考以下數(shù)值：粗余量一般分幾次刨去。實(shí)際加工時(shí)，可參考以下數(shù)值：粗 加工時(shí)取背吃刀量加工時(shí)取背吃刀量 =57mm=57mm，加工表面粗糙度值，加工表面粗糙度值R Ra a一般為一般為 6.3 6.3 左右；半精加工時(shí)取背吃刀量左右；半精加工時(shí)取背吃刀量 =l2mm=l2mm，加工表，加工表 面粗糙度值面粗糙度值R Ra a一般為一般為3.2 3.2 左右

26、；精加工時(shí)取背吃刀量左右；精加工時(shí)取背吃刀量 =0.30.8mm=0.30.8mm，加工表面粗糙度值，加工表面粗糙度值R Ra a一般為一般為1.6 1.6 左右。左右。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 p p p p p (2) (2) 進(jìn)給量進(jìn)給量 。粗加工時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮刀具的強(qiáng)度、工。粗加工時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮刀具的強(qiáng)度、工 件的剛度、機(jī)床的性能，盡可能選用較大的進(jìn)給量。在半件的剛度、機(jī)床的性能，盡可能選用較大的進(jìn)給量。在半 精加工和精加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件表面的質(zhì)量加工要求，選精加工和精加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件表面的質(zhì)量加工要求，選 用合理的進(jìn)給量。用合理的進(jìn)給量。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 (

27、3) (3) 刨削速度刨削速度v vc c。當(dāng)背吃刀量和進(jìn)給量選擇好以后，。當(dāng)背吃刀量和進(jìn)給量選擇好以后， 就可以根據(jù)刀具耐用度來(lái)選擇合理的切削速度。若選用的就可以根據(jù)刀具耐用度來(lái)選擇合理的切削速度。若選用的 切削速度太大，則刀具耐用度低，要經(jīng)常磨刀；若選用的切削速度太大，則刀具耐用度低，要經(jīng)常磨刀；若選用的 切削速度太小，則加工時(shí)間增長(zhǎng)，都對(duì)提高生產(chǎn)率不利。切削速度太小，則加工時(shí)間增長(zhǎng)，都對(duì)提高生產(chǎn)率不利。 此外，還須注意觀察實(shí)際的切削情況，如工件的裝夾是否此外，還須注意觀察實(shí)際的切削情況，如工件的裝夾是否 穩(wěn)定可靠，機(jī)床的剛度和功率是否足夠，切削時(shí)是否有振穩(wěn)定可靠，機(jī)床的剛度和功率是否足夠

28、，切削時(shí)是否有振 動(dòng)，切屑的形狀及其排出的情況是否良好等。對(duì)這些具體動(dòng)，切屑的形狀及其排出的情況是否良好等。對(duì)這些具體 情況進(jìn)行具體分析，然后對(duì)所選用的切削用量進(jìn)行適當(dāng)?shù)那闆r進(jìn)行具體分析，然后對(duì)所選用的切削用量進(jìn)行適當(dāng)?shù)?調(diào)整。調(diào)整。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 ( (四四) ) 刨削前刀具和工件的裝夾刨削前刀具和工件的裝夾 刨刀裝于刀架前端的矩形孔內(nèi)，并由前面的頂絲夾刨刀裝于刀架前端的矩形孔內(nèi)，并由前面的頂絲夾 緊。其中牛頭刨床的刀架沒(méi)有抬刀裝置，因而，刨刀在回緊。其中牛頭刨床的刀架沒(méi)有抬刀裝置，因而，刨刀在回 程時(shí)刀具和工件間有摩擦。程時(shí)刀具和工件間有摩擦。 課題課題1 1 刨削加工

29、刨削加工 在牛頭刨床上刨削中小型面狀工件時(shí)，工件可以直在牛頭刨床上刨削中小型面狀工件時(shí)，工件可以直 接裝于工作臺(tái)上。如圖接裝于工作臺(tái)上。如圖11-411-4所示即為用工作臺(tái)臺(tái)面、擋塊所示即為用工作臺(tái)臺(tái)面、擋塊 和螺絲撐定位和夾緊工件，刨削工件上水平平面的情況。和螺絲撐定位和夾緊工件，刨削工件上水平平面的情況。 如圖如圖11-511-5所示是靠工件上的凸臺(tái)或者孔用螺絲壓板夾緊工所示是靠工件上的凸臺(tái)或者孔用螺絲壓板夾緊工 件的情況。其中，圖件的情況。其中，圖11-5(a)11-5(a)是利用凸臺(tái)直接夾緊，圖是利用凸臺(tái)直接夾緊，圖11-11- 5(b)5(b)是為了防止變形在凸臺(tái)下支撐一塊墊鐵，圖是

30、為了防止變形在凸臺(tái)下支撐一塊墊鐵，圖11-5(c)11-5(c) 是為了夾緊可靠而把墊鐵置于凹槽內(nèi)，圖是為了夾緊可靠而把墊鐵置于凹槽內(nèi)，圖11-5(d)11-5(d)是利用是利用 塞進(jìn)孔內(nèi)的壓板夾緊工件。為了不破壞孔的表面和夾緊可塞進(jìn)孔內(nèi)的壓板夾緊工件。為了不破壞孔的表面和夾緊可 靠，壓板上塞入孔內(nèi)的部分需做成圓柱形。靠，壓板上塞入孔內(nèi)的部分需做成圓柱形。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 圖圖11-4 11-4 用擋塊和螺絲撐在工作臺(tái)上夾緊工件用擋塊和螺絲撐在工作臺(tái)上夾緊工件 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 圖圖11-5 11-5 用工件側(cè)面的凸臺(tái)和孔夾緊工件用工件側(cè)面的凸臺(tái)和孔夾緊工件

31、課題課題1 1 刨削加工刨削加工 有些工件可以直接裝夾在平口鉗上加工，而平口鉗有些工件可以直接裝夾在平口鉗上加工，而平口鉗 則裝于刨床的工作臺(tái)上，如圖則裝于刨床的工作臺(tái)上，如圖11-611-6所示，這樣便于節(jié)省裝所示，這樣便于節(jié)省裝 夾工件的時(shí)間。有時(shí)為便于裝夾時(shí)找正工件，常事先在工夾工件的時(shí)間。有時(shí)為便于裝夾時(shí)找正工件，常事先在工 件上劃線。件上劃線。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 圖圖11-6 11-6 利用平口鉗裝夾工件利用平口鉗裝夾工件 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 【知識(shí)鏈接】【知識(shí)鏈接】 軸類(lèi)工件的裝夾方法如圖軸類(lèi)工件的裝夾方法如圖11-711-7所示，所示， 其中圖其中圖

32、11-7(a)11-7(a)是在工作臺(tái)上用斜鐵和螺絲擠鐵夾緊工件；是在工作臺(tái)上用斜鐵和螺絲擠鐵夾緊工件； 圖圖11-7(b)11-7(b)是用螺絲壓板將工件裝夾在工作臺(tái)側(cè)工作面上，是用螺絲壓板將工件裝夾在工作臺(tái)側(cè)工作面上， 刨削軸的端部；圖刨削軸的端部；圖11-7(c)11-7(c)是在工作臺(tái)上用螺絲壓板和是在工作臺(tái)上用螺絲壓板和V V形形 鐵夾緊工件；圖鐵夾緊工件；圖11-7(d)11-7(d)是工件裝夾在工作臺(tái)上的平口鉗是工件裝夾在工作臺(tái)上的平口鉗 內(nèi)。不論是那種安裝，在夾緊前都需要將位置放正，然后內(nèi)。不論是那種安裝，在夾緊前都需要將位置放正，然后 夾緊；夾緊力都不能使工件產(chǎn)生過(guò)大的變形。

33、要防止在刨夾緊；夾緊力都不能使工件產(chǎn)生過(guò)大的變形。要防止在刨 削中松開(kāi)夾緊，以免由于彈性變形而影響工件精度。對(duì)于削中松開(kāi)夾緊，以免由于彈性變形而影響工件精度。對(duì)于 一些薄壁類(lèi)易變形的零件，在夾緊時(shí)尤其要注意夾緊力大一些薄壁類(lèi)易變形的零件，在夾緊時(shí)尤其要注意夾緊力大 小、方向和位置，有時(shí)還需要在易變形處加上支承螺釘。小、方向和位置，有時(shí)還需要在易變形處加上支承螺釘。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 圖圖11-7 11-7 軸類(lèi)零件在牛頭刨床工作臺(tái)上的裝夾方法軸類(lèi)零件在牛頭刨床工作臺(tái)上的裝夾方法 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 練習(xí)與思考練習(xí)與思考 1 1試說(shuō)明牛頭刨床的主要組成部分及功用。試

34、說(shuō)明牛頭刨床的主要組成部分及功用。 2 2刨削加工的工藝特點(diǎn)是什么？刨削加工的工藝特點(diǎn)是什么？ 3 3試分析牛頭刨床和龍門(mén)刨床在加工上有何差異。試分析牛頭刨床和龍門(mén)刨床在加工上有何差異。 課題課題1 1 刨削加工刨削加工 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 一、課題引入一、課題引入 二、課題分析二、課題分析 三、相關(guān)知識(shí)三、相關(guān)知識(shí) 知識(shí)點(diǎn)知識(shí)點(diǎn) 常用鉆床的結(jié)構(gòu)與功能。常用鉆床的結(jié)構(gòu)與功能。 孔加工的主要方法及工藝特點(diǎn)?？准庸さ闹饕椒肮に囂攸c(diǎn)。 技能點(diǎn)技能點(diǎn) 正確掌握常見(jiàn)孔的加工方法。正確掌握常見(jiàn)孔的加工方法。 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 一、課題引入一、課題引

35、入 如圖如圖11-811-8所示為所示為YWZ200YWZ200制動(dòng)器的臂板，其中各孔的制動(dòng)器的臂板，其中各孔的 技術(shù)要求如圖所示，問(wèn)如何對(duì)此工件上的孔進(jìn)行加工？技術(shù)要求如圖所示，問(wèn)如何對(duì)此工件上的孔進(jìn)行加工？ 圖圖11-8 YWZ20011-8 YWZ200制動(dòng)器的臂板制動(dòng)器的臂板 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 二、課題分析二、課題分析 孔的加工方式相對(duì)較多，其中在鉆床上鉆孔是孔加孔的加工方式相對(duì)較多，其中在鉆床上鉆孔是孔加 工中最常用的加工方法，要想正確地在鉆床上加工各種不工中最常用的加工方法，要想正確地在鉆床上加工各種不 同類(lèi)型的孔，就必須掌握鉆床的結(jié)構(gòu)、功能及鉆削時(shí)工件

36、同類(lèi)型的孔，就必須掌握鉆床的結(jié)構(gòu)、功能及鉆削時(shí)工件 的裝夾和孔加工刀具的選用等工藝問(wèn)題的處理方法。只有的裝夾和孔加工刀具的選用等工藝問(wèn)題的處理方法。只有 掌握了鉆削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍和加工方式，才能掌握了鉆削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍和加工方式，才能 對(duì)工件進(jìn)行相應(yīng)的加工處理。本課題就學(xué)習(xí)與鉆削加工相對(duì)工件進(jìn)行相應(yīng)的加工處理。本課題就學(xué)習(xí)與鉆削加工相 關(guān)的內(nèi)容。關(guān)的內(nèi)容。 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 三、相關(guān)知識(shí)三、相關(guān)知識(shí) 用鉆頭在工件實(shí)體部位加工孔稱(chēng)為鉆孔，鉆削加工用鉆頭在工件實(shí)體部位加工孔稱(chēng)為鉆孔，鉆削加工 常用的設(shè)備是鉆床。鉆床加工的孔多數(shù)尺寸較小，精度要常用的設(shè)

37、備是鉆床。鉆床加工的孔多數(shù)尺寸較小，精度要 求不高，主要是用鉆頭在實(shí)心材料上鉆孔。此外，還可以求不高，主要是用鉆頭在實(shí)心材料上鉆孔。此外，還可以 擴(kuò)孔、鉸孔和攻螺紋等，如圖擴(kuò)孔、鉸孔和攻螺紋等，如圖11-911-9所示。一般鉆床加工時(shí)，所示。一般鉆床加工時(shí)， 工件固定，刀具在作旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還沿軸線移動(dòng)，工件固定，刀具在作旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還沿軸線移動(dòng)， 完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床的主參數(shù)為鉆孔直徑。完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床的主參數(shù)為鉆孔直徑。 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 圖圖11-9 11-9 鉆床上的加工鉆床上的加工 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 ( (一一) )

38、鉆床與鉆頭夾具鉆床與鉆頭夾具 常用的鉆床有臺(tái)式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等。常用的鉆床有臺(tái)式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等。 1. 1. 臺(tái)式鉆床臺(tái)式鉆床 臺(tái)式鉆床簡(jiǎn)稱(chēng)臺(tái)鉆，是一種小型鉆床，一般安裝在臺(tái)式鉆床簡(jiǎn)稱(chēng)臺(tái)鉆，是一種小型鉆床，一般安裝在 案子上。常用的臺(tái)鉆主參數(shù)案子上。常用的臺(tái)鉆主參數(shù)( (鉆孔直徑鉆孔直徑) )多為多為12mm12mm，如圖，如圖 11-1011-10所示為一種常用的臺(tái)鉆。電動(dòng)機(jī)所示為一種常用的臺(tái)鉆。電動(dòng)機(jī)2 2通過(guò)五級(jí)通過(guò)五級(jí)V V帶傳動(dòng)，帶傳動(dòng)， 可使主軸獲得可使主軸獲得5 5種轉(zhuǎn)速。本體種轉(zhuǎn)速。本體1 1可以在立柱可以在立柱6 6上作上下移動(dòng)，上作上下移動(dòng)， 并可以繞

39、立柱軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢?，靠手柄并可以繞立柱軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢?，靠手? 3鎖緊。鎖緊。5 5 是保險(xiǎn)環(huán)，用螺釘是保險(xiǎn)環(huán)，用螺釘4 4鎖緊在立柱上，工作臺(tái)鎖緊在立柱上，工作臺(tái)1010也可以在立柱也可以在立柱 上作上下移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，并靠手柄上作上下移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，并靠手柄7 7鎖緊在適當(dāng)?shù)奈恢谩．?dāng)松鎖緊在適當(dāng)?shù)奈恢谩．?dāng)松 開(kāi)螺釘開(kāi)螺釘9 9時(shí)，工作臺(tái)在垂直平面內(nèi)還可左右傾斜時(shí)，工作臺(tái)在垂直平面內(nèi)還可左右傾斜4545。 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 圖圖11-10 11-10 臺(tái)式鉆床圖臺(tái)式鉆床圖 11本體；本體；22電動(dòng)機(jī)；電動(dòng)機(jī)；3 3、77手柄；手柄；4 4、99螺釘；螺釘；

40、55保保 險(xiǎn)環(huán)；險(xiǎn)環(huán)；66立柱；立柱；88底座；底座；1010工作臺(tái)工作臺(tái) 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 由于工件的高度不同，鉆孔前必須把臺(tái)鉆的本體調(diào)由于工件的高度不同，鉆孔前必須把臺(tái)鉆的本體調(diào) 整到適當(dāng)?shù)母叨取ｃ@削小工件時(shí)，工件可放在工作臺(tái)上，整到適當(dāng)?shù)母叨?。鉆削小工件時(shí)，工件可放在工作臺(tái)上， 鉆較大的工件或工件較高時(shí)，可以把工作臺(tái)轉(zhuǎn)在旁邊，直鉆較大的工件或工件較高時(shí)，可以把工作臺(tái)轉(zhuǎn)在旁邊，直 接把工件放在底座接把工件放在底座8 8上進(jìn)行鉆孔。上進(jìn)行鉆孔。 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 2. 2. 搖臂鉆床搖臂鉆床 如圖如圖11-1111-11所示為所示為Z3

41、050Z3050搖臂鉆床，它由底座、立柱、搖臂鉆床，它由底座、立柱、 搖臂和主軸箱等部件組成。主軸箱搖臂和主軸箱等部件組成。主軸箱4 4裝在可繞垂直軸線回轉(zhuǎn)裝在可繞垂直軸線回轉(zhuǎn) 的搖臂的搖臂3 3的水平導(dǎo)軌上，通過(guò)主軸箱在搖臂上的徑向移動(dòng)以的水平導(dǎo)軌上，通過(guò)主軸箱在搖臂上的徑向移動(dòng)以 及搖臂的回轉(zhuǎn)，可以很方便地將主軸及搖臂的回轉(zhuǎn)，可以很方便地將主軸5 5調(diào)整至機(jī)床尺寸范圍調(diào)整至機(jī)床尺寸范圍 內(nèi)的任意位置。為了適應(yīng)加工不同高度工件的需要，搖臂內(nèi)的任意位置。為了適應(yīng)加工不同高度工件的需要，搖臂 可沿立柱可沿立柱2 2上下移動(dòng)以調(diào)整位置，工件根據(jù)其尺寸大小，可上下移動(dòng)以調(diào)整位置，工件根據(jù)其尺寸大小，

42、可 以裝夾在工作臺(tái)以裝夾在工作臺(tái)6 6上，或直接裝夾在底座上，或直接裝夾在底座1 1上。上。 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 圖圖11-11 11-11 搖臂鉆床搖臂鉆床 11底座；底座；22立柱；立柱；33搖臂；搖臂；44主軸箱；主軸箱； 55主軸；主軸；66工作臺(tái)工作臺(tái) 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 【知識(shí)鏈接】【知識(shí)鏈接】 鉆削加工精度具體如下：鉆削加工精度具體如下： 孔加工操作時(shí)，鉆頭或鉸刀裝夾在鉆床的主軸上，孔加工操作時(shí)，鉆頭或鉸刀裝夾在鉆床的主軸上， 既能完成旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)，又能完成直線的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆孔既能完成旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)，又能完成直線的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆孔

43、和擴(kuò)孔通常作為孔的粗加工，能達(dá)到的尺寸精度如表和擴(kuò)孔通常作為孔的粗加工，能達(dá)到的尺寸精度如表11-311-3 所示。所示。 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 表表11-3 11-3 不同類(lèi)型孔加工的應(yīng)用范圍、加工精度及表面粗糙度不同類(lèi)型孔加工的應(yīng)用范圍、加工精度及表面粗糙度 1.25101.2510 0.3250.325 8989 6767 半精半精鉸鉸 精精鉸鉸 鉸鉸孔孔 520520 10401040 1.25101.2510 12131213 11131113 911911 粗粗?jǐn)U擴(kuò) 一次一次擴(kuò)擴(kuò)孔孔( (鑄鑄孔或沖孔孔或沖孔) ) 精精擴(kuò)擴(kuò) 擴(kuò)擴(kuò)孔孔 20802080 58

44、0580 11131113 10121012 15mm15mm以上以上 15mm15mm以下以下 鉆鉆孔孔 表面粗糙度表面粗糙度值值 ( (R Ra a/ )/ ) 加工精度加工精度 (IT)(IT) 加工范加工范圍圍及及應(yīng)應(yīng)用用 加工方加工方 法法 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 3. 3. 鉆頭夾具鉆頭夾具 (1) (1) 鉆夾頭。鉆夾頭用來(lái)裝夾鉆夾頭。鉆夾頭用來(lái)裝夾13mm13mm以?xún)?nèi)的直柄鉆頭。以?xún)?nèi)的直柄鉆頭。 其結(jié)構(gòu)如圖其結(jié)構(gòu)如圖11-1211-12所示。夾頭體所示。夾頭體1 1的上端有一錐孔，用來(lái)與的上端有一錐孔，用來(lái)與 夾頭柄緊配，夾頭柄做成莫氏錐體，裝入鉆床的主軸

45、錐孔夾頭柄緊配，夾頭柄做成莫氏錐體，裝入鉆床的主軸錐孔 內(nèi)。鉆夾頭中的內(nèi)。鉆夾頭中的3 3個(gè)夾爪個(gè)夾爪4 4用來(lái)夾緊鉆頭的直柄，當(dāng)帶有小用來(lái)夾緊鉆頭的直柄，當(dāng)帶有小 圓錐齒輪的鑰匙圓錐齒輪的鑰匙3 3帶動(dòng)夾頭套帶動(dòng)夾頭套2 2上的大圓錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與上的大圓錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與 夾頭套緊配的內(nèi)螺紋圈夾頭套緊配的內(nèi)螺紋圈5 5也同時(shí)旋轉(zhuǎn)。此內(nèi)螺紋圈與也同時(shí)旋轉(zhuǎn)。此內(nèi)螺紋圈與3 3個(gè)夾個(gè)夾 爪上的外螺紋相配，于是爪上的外螺紋相配，于是3 3個(gè)夾爪伸出或縮進(jìn)，鉆頭直柄便個(gè)夾爪伸出或縮進(jìn)，鉆頭直柄便 被夾緊或放松。被夾緊或放松。 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 圖圖11-12 11-12 鉆

46、夾頭鉆夾頭 11夾頭體；夾頭體；22夾頭套；夾頭套；33鑰匙；鑰匙； 44夾爪；夾爪；55內(nèi)螺紋圈內(nèi)螺紋圈 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 (2) (2) 鉆頭套。鉆頭套如圖鉆頭套。鉆頭套如圖11-13(a)11-13(a)所示，用來(lái)裝夾所示，用來(lái)裝夾 錐柄的鉆頭。鉆頭套按錐度共分錐柄的鉆頭。鉆頭套按錐度共分5 5個(gè)型號(hào)，實(shí)際應(yīng)用中，根個(gè)型號(hào)，實(shí)際應(yīng)用中，根 據(jù)鉆頭錐柄莫氏錐度的號(hào)數(shù)選用相應(yīng)的鉆頭套。一般立式據(jù)鉆頭錐柄莫氏錐度的號(hào)數(shù)選用相應(yīng)的鉆頭套。一般立式 鉆床主軸的錐孔為鉆床主軸的錐孔為3 3號(hào)或號(hào)或4 4號(hào)莫氏錐度，搖臂鉆床主軸的錐號(hào)莫氏錐度，搖臂鉆床主軸的錐 孔為孔為5

47、5號(hào)或號(hào)或6 6號(hào)莫氏錐度。當(dāng)用較小直徑的鉆頭鉆孔時(shí)，用號(hào)莫氏錐度。當(dāng)用較小直徑的鉆頭鉆孔時(shí)，用 一個(gè)鉆頭套有時(shí)不能直接與鉆床主軸錐孔相配，此時(shí)就要一個(gè)鉆頭套有時(shí)不能直接與鉆床主軸錐孔相配，此時(shí)就要 把幾個(gè)鉆頭套配接起來(lái)應(yīng)用。把幾個(gè)鉆頭套配接起來(lái)應(yīng)用。 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 圖圖11-13 11-13 鉆頭套與鉆頭的拆卸鉆頭套與鉆頭的拆卸 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 如圖如圖11-13(b)11-13(b)所示為用斜鐵將鉆頭從鉆床主軸錐孔所示為用斜鐵將鉆頭從鉆床主軸錐孔 中拆下的方法。拆卸時(shí)，斜鐵帶圓弧的一邊要放在上面，中拆下的方法。拆卸時(shí)，斜鐵帶圓弧

48、的一邊要放在上面， 否則會(huì)把鉆床主軸上的長(zhǎng)圓孔敲壞，同時(shí)要用手握住鉆頭否則會(huì)把鉆床主軸上的長(zhǎng)圓孔敲壞，同時(shí)要用手握住鉆頭 或在鉆頭與鉆床工作臺(tái)之間墊上木板，以防鉆頭跌落而損或在鉆頭與鉆床工作臺(tái)之間墊上木板，以防鉆頭跌落而損 壞鉆頭或工作臺(tái)。壞鉆頭或工作臺(tái)。 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 【知識(shí)鏈接】【知識(shí)鏈接】 鉆削安全技術(shù)具體如下：鉆削安全技術(shù)具體如下： (1) (1) 鉆孔時(shí)，工件一定要壓緊，在通孔將要被鉆穿鉆孔時(shí)，工件一定要壓緊，在通孔將要被鉆穿 時(shí)要特別小心，盡量減小進(jìn)給量，以防進(jìn)給量突然增加而時(shí)要特別小心，盡量減小進(jìn)給量，以防進(jìn)給量突然增加而 發(fā)生工件甩出等事故。發(fā)生

49、工件甩出等事故。 (2) (2) 鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)帶手套，手中也不能拿棉紗頭，鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)帶手套，手中也不能拿棉紗頭， 以免不小心被切屑勾住發(fā)生事故。不準(zhǔn)用手直接拿切屑和以免不小心被切屑勾住發(fā)生事故。不準(zhǔn)用手直接拿切屑和 用嘴吹碎屑，清除切屑應(yīng)用鉤子或刷子，并盡量在停車(chē)時(shí)用嘴吹碎屑，清除切屑應(yīng)用鉤子或刷子，并盡量在停車(chē)時(shí) 清除。清除。 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 (3) (3) 鉆孔時(shí)，工作臺(tái)面上不準(zhǔn)放置刀具、量具及其鉆孔時(shí)，工作臺(tái)面上不準(zhǔn)放置刀具、量具及其 他物品。鉆通孔時(shí)，工件下面必須墊上墊塊或使鉆頭對(duì)準(zhǔn)他物品。鉆通孔時(shí)，工件下面必須墊上墊塊或使鉆頭對(duì)準(zhǔn) 工作臺(tái)的槽，以免損壞

50、工作臺(tái)，車(chē)未停穩(wěn)不準(zhǔn)去捏鉆夾頭。工作臺(tái)的槽，以免損壞工作臺(tái)，車(chē)未停穩(wěn)不準(zhǔn)去捏鉆夾頭。 松、緊鉆夾頭必須用鑰匙，不準(zhǔn)用手捶或其他東西敲打，松、緊鉆夾頭必須用鑰匙，不準(zhǔn)用手捶或其他東西敲打， 鉆頭從鉆頭套中退出要用斜鐵敲出。鉆頭從鉆頭套中退出要用斜鐵敲出。 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 (4) (4) 鉆床變速前應(yīng)先停車(chē)。鉆床變速前應(yīng)先停車(chē)。 (5) (5) 使用電鉆時(shí)，應(yīng)戴橡皮手套和穿膠鞋，以防觸使用電鉆時(shí)，應(yīng)戴橡皮手套和穿膠鞋，以防觸 電，在工作時(shí)要隨時(shí)注意人站立的穩(wěn)定性，以防滑倒。電，在工作時(shí)要隨時(shí)注意人站立的穩(wěn)定性，以防滑倒。 ( (二二) ) 鉆削加工鉆削加工 1. 1.

51、 鉆孔鉆孔 用鉆頭在工件實(shí)體部位加工孔稱(chēng)為鉆孔。鉆孔屬粗用鉆頭在工件實(shí)體部位加工孔稱(chēng)為鉆孔。鉆孔屬粗 加工，可作為攻絲、擴(kuò)孔、鉸孔和鏜孔的預(yù)備加工，可達(dá)加工，可作為攻絲、擴(kuò)孔、鉸孔和鏜孔的預(yù)備加工，可達(dá) 到的尺寸公差等級(jí)為到的尺寸公差等級(jí)為IT11IT13IT11IT13，表面粗糙度，表面粗糙度R Ra a值一般為值一般為 5012.5 5012.5 。鉆孔常用的工具是鉆頭，其按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用。鉆孔常用的工具是鉆頭，其按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用 途可分為扁鉆、麻花鉆、深孔鉆和中心鉆等。生產(chǎn)中使用途可分為扁鉆、麻花鉆、深孔鉆和中心鉆等。生產(chǎn)中使用 最多的是麻花鉆，由于麻花鉆長(zhǎng)度較長(zhǎng)，鉆芯直徑小而剛最多的是麻花

52、鉆，由于麻花鉆長(zhǎng)度較長(zhǎng)，鉆芯直徑小而剛 度差，又有橫刃的影響，故鉆孔有以下工藝特點(diǎn)：度差，又有橫刃的影響，故鉆孔有以下工藝特點(diǎn)： 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 (1) (1) 鉆頭容易偏斜。由于橫刃的影響，使鉆頭定心鉆頭容易偏斜。由于橫刃的影響，使鉆頭定心 不準(zhǔn)，且鉆頭的剛度和導(dǎo)向作用較差，切削時(shí)鉆頭容易引不準(zhǔn)，且鉆頭的剛度和導(dǎo)向作用較差，切削時(shí)鉆頭容易引 偏和彎曲。其中在鉆床上鉆孔時(shí)，容易引起孔的軸線偏移偏和彎曲。其中在鉆床上鉆孔時(shí)，容易引起孔的軸線偏移 和不直，但孔徑無(wú)顯著變化；在車(chē)床上鉆孔時(shí)，容易引起和不直，但孔徑無(wú)顯著變化；在車(chē)床上鉆孔時(shí)，容易引起 孔徑的變化，但孔的軸

53、線仍然是直的。因此，在鉆孔前應(yīng)孔徑的變化，但孔的軸線仍然是直的。因此，在鉆孔前應(yīng) 先加工端面，并用鉆頭或中心鉆預(yù)鉆一個(gè)錐坑，以便鉆頭先加工端面，并用鉆頭或中心鉆預(yù)鉆一個(gè)錐坑，以便鉆頭 定心，如圖定心，如圖11-1411-14所示。鉆小孔和深孔時(shí)，為了避免孔的軸所示。鉆小孔和深孔時(shí)，為了避免孔的軸 線偏移和不直，應(yīng)盡可能采用工件回轉(zhuǎn)方式進(jìn)行鉆孔。線偏移和不直，應(yīng)盡可能采用工件回轉(zhuǎn)方式進(jìn)行鉆孔。 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 圖圖11-14 11-14 鉆孔時(shí)預(yù)鉆錐坑鉆孔時(shí)預(yù)鉆錐坑 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 (2) (2) 孔徑容易擴(kuò)大。鉆削時(shí)鉆頭兩切削刃徑向力

54、不孔徑容易擴(kuò)大。鉆削時(shí)鉆頭兩切削刃徑向力不 等將引起孔徑擴(kuò)大；臥式車(chē)床鉆孔時(shí)的切入引偏也是孔徑等將引起孔徑擴(kuò)大；臥式車(chē)床鉆孔時(shí)的切入引偏也是孔徑 擴(kuò)大的重要原因；此外鉆頭的徑向跳動(dòng)等也造成了孔徑的擴(kuò)大的重要原因；此外鉆頭的徑向跳動(dòng)等也造成了孔徑的 擴(kuò)大。擴(kuò)大。 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 (3) (3) 孔的表面質(zhì)量較差。鉆削時(shí)切屑較寬，在孔內(nèi)孔的表面質(zhì)量較差。鉆削時(shí)切屑較寬，在孔內(nèi) 被迫卷為螺旋狀，流出時(shí)與孔壁發(fā)生摩擦而削傷已加工表被迫卷為螺旋狀，流出時(shí)與孔壁發(fā)生摩擦而削傷已加工表 面。面。 (4) (4) 鉆削時(shí)軸向力大。這主要是由鉆頭的橫刃引起鉆削時(shí)軸向力大。這主要是由

55、鉆頭的橫刃引起 的。試驗(yàn)表明，鉆孔時(shí)的。試驗(yàn)表明，鉆孔時(shí)5050的軸向力和的軸向力和1515的扭矩是由橫的扭矩是由橫 刃產(chǎn)生的。因此，當(dāng)鉆孔直徑刃產(chǎn)生的。因此，當(dāng)鉆孔直徑d d30mm30mm時(shí)，一般分兩次進(jìn)行時(shí)，一般分兩次進(jìn)行 鉆削。第一次鉆出鉆削。第一次鉆出(0.50.7)(0.50.7)d d，第二次鉆到所需的孔徑。，第二次鉆到所需的孔徑。 由于橫刃第二次不參加切削，故可采用較大的進(jìn)給量，使由于橫刃第二次不參加切削，故可采用較大的進(jìn)給量，使 孔的表面質(zhì)量和生產(chǎn)率均得到提高?？椎谋砻尜|(zhì)量和生產(chǎn)率均得到提高。 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 2. 2. 擴(kuò)孔擴(kuò)孔 擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆

56、對(duì)工件上已有的孔進(jìn)行半精加工的擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對(duì)工件上已有的孔進(jìn)行半精加工的 方法，其目的是擴(kuò)大孔徑并提高精度和降低表面粗糙度值。方法，其目的是擴(kuò)大孔徑并提高精度和降低表面粗糙度值。 擴(kuò)孔可達(dá)到的尺寸公差等級(jí)為擴(kuò)孔可達(dá)到的尺寸公差等級(jí)為IT10IT11IT10IT11，表面粗糙度，表面粗糙度R Ra a 值為值為12.56.3 12.56.3 ，屬于孔的半精加工方法之一。擴(kuò)孔時(shí)，屬于孔的半精加工方法之一。擴(kuò)孔時(shí) 切削深度小，易排屑，且擴(kuò)孔鉆剛度好，刀齒較多，并能切削深度小，易排屑，且擴(kuò)孔鉆剛度好，刀齒較多，并能 糾正孔的軸線歪斜，常作鉸削前的預(yù)加工，也可作為精度糾正孔的軸線歪斜，常作鉸削前的預(yù)加

57、工，也可作為精度 不高的孔的終加工。不高的孔的終加工。 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 擴(kuò)孔方法如圖擴(kuò)孔方法如圖11-1511-15所示，實(shí)際中對(duì)擴(kuò)孔余量的選擇，所示，實(shí)際中對(duì)擴(kuò)孔余量的選擇， 可按零件的技術(shù)要求查閱相關(guān)的手冊(cè)。擴(kuò)孔鉆的形式隨參可按零件的技術(shù)要求查閱相關(guān)的手冊(cè)。擴(kuò)孔鉆的形式隨參 考方向的不同而不同。擴(kuò)孔鉆的類(lèi)型可按直徑不同分為直考方向的不同而不同。擴(kuò)孔鉆的類(lèi)型可按直徑不同分為直 柄、錐柄和套裝式柄、錐柄和套裝式3 3種類(lèi)型；按材料可分為高速鋼擴(kuò)孔鉆和種類(lèi)型；按材料可分為高速鋼擴(kuò)孔鉆和 硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆等類(lèi)型。硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆等類(lèi)型。 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床

58、及鉆削加工 圖圖11-15 11-15 擴(kuò)孔擴(kuò)孔 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 3. 3. 鉸孔鉸孔 鉸孔是對(duì)未淬硬的中、小尺寸孔進(jìn)行精加工的一種鉸孔是對(duì)未淬硬的中、小尺寸孔進(jìn)行精加工的一種 方法，是在半精加工方法，是在半精加工( (擴(kuò)孔或半精鏜孔擴(kuò)孔或半精鏜孔) )的基礎(chǔ)上對(duì)孔進(jìn)行的基礎(chǔ)上對(duì)孔進(jìn)行 的加工方法，也可用于磨孔和研孔前的預(yù)加工。鉸孔的尺的加工方法，也可用于磨孔和研孔前的預(yù)加工。鉸孔的尺 寸公差等級(jí)可達(dá)寸公差等級(jí)可達(dá)IT7IT9IT7IT9，表面粗糙度，表面粗糙度R Ra a值可達(dá)值可達(dá)3.21.6 3.21.6 ， 精細(xì)鉸尺寸公差等級(jí)可達(dá)精細(xì)鉸尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT

59、6IT6，表面粗糙度，表面粗糙度R Ra a值可達(dá)值可達(dá) 1.60.4 1.60.4 。鉸孔對(duì)糾正孔的位置誤差的能力很差，因此。鉸孔對(duì)糾正孔的位置誤差的能力很差，因此 孔的位置誤差應(yīng)在前一道工序內(nèi)保證，鉸孔的方式有機(jī)鉸孔的位置誤差應(yīng)在前一道工序內(nèi)保證，鉸孔的方式有機(jī)鉸 和手鉸兩種類(lèi)型。在實(shí)際應(yīng)用中，短孔、深孔和斷續(xù)孔的和手鉸兩種類(lèi)型。在實(shí)際應(yīng)用中，短孔、深孔和斷續(xù)孔的 加工不宜采用鉸削加工。加工不宜采用鉸削加工。 課題課題2 2 鉆床及鉆削加工鉆床及鉆削加工 【知識(shí)鏈接】【知識(shí)鏈接】 鉸削的工藝特點(diǎn)具體如下：鉸削的工藝特點(diǎn)具體如下： (1) (1) 鉸孔的精度和表面粗糙度主要不取決于機(jī)床的鉸孔

60、的精度和表面粗糙度主要不取決于機(jī)床的 精度，而取決于鉸刀的精度、鉸刀的安裝方式、加工余量、精度，而取決于鉸刀的精度、鉸刀的安裝方式、加工余量、 切削用量和切削液等條件。例如，在相同的條件下，在鉸切削用量和切削液等條件。例如，在相同的條件下，在鉸 床上鉸孔和在車(chē)床上鉸孔所獲得的精度和表面粗糙度基本床上鉸孔和在車(chē)床上鉸孔所獲得的精度和表面粗糙度基本 一致。一致。 (2) (2) 鉸刀為定型的精加工刀具，鉸孔比精鏜孔更容鉸刀為定型的精加工刀具，鉸孔比精鏜孔更容 易保證尺寸精度和形狀精度，生產(chǎn)率也較高，對(duì)于小孔和易保證尺寸精度和形狀精度，生產(chǎn)率也較高，對(duì)于小孔和 細(xì)長(zhǎng)孔更是如此。但由于鉸削余量小，鉸刀