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1、杭州鍋爐集團(tuán)有限公司 高壓加熱器運(yùn)行維護(hù)手冊(cè) 編號(hào):RG6300SM (杭州鍋爐廠) 共 12 頁 第 12 頁連封面共13頁華電可門發(fā)電廠(2600MW)工程型號(hào):JG-2290-1高壓加熱器運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)編號(hào): RG6300SM杭州鍋爐集團(tuán)有限公司(杭 州 鍋 爐 廠)2005年9月目 錄1. 加熱器技術(shù)特性數(shù)據(jù)21.1設(shè)備參數(shù)表1.2 結(jié)構(gòu)特性表1.3 接管-數(shù)量、尺寸、型式表1.4加熱器外形圖2. 設(shè)備說明42.1 受熱面布置說明2.2 結(jié)構(gòu)布置說明2.3 安裝3 系統(tǒng)說明63.1 水側(cè)3.2 汽側(cè)3.3 疏水4運(yùn)行74.1 正常啟動(dòng)和關(guān)閉程序4.2 滿負(fù)荷下監(jiān)測(cè)程序4.3 停機(jī)保護(hù)4.

2、4 控制說明4.5高壓加熱器水位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試4.6 出現(xiàn)事故時(shí)操作指導(dǎo)4.7 定期檢查4.8 操作5維護(hù)105.1 預(yù)防維護(hù)5.2 正常維護(hù)6. 人孔拆卸方法126.1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述6.2 拆卸6.3組裝6.4人孔拆卸附圖編制校對(duì)審核批準(zhǔn)日期日期日期日期概述:高壓加熱器系統(tǒng)由三只高加組成:HP1,HP2,HP3。在給水進(jìn)入鍋爐前,主給水從除氧器水箱經(jīng)給水泵進(jìn)入高加,高壓加熱器通過從汽輪機(jī)抽汽對(duì)給水進(jìn)行再加熱。在正常工作時(shí)高加的疏水去除氧器,危急情況下疏水去凝汽器。1 加熱器技術(shù)、特性數(shù)據(jù):1.1設(shè)備參數(shù)表(加熱器的編號(hào)按汽機(jī)抽汽壓力由高到低排列)序號(hào)項(xiàng) 目1#高加(HP1)2#高加(HP2)3#高加(

3、HP3)1加熱器管側(cè)設(shè)計(jì)壓力(MPa)27.53737設(shè)計(jì)溫度()317292246試驗(yàn)壓力(MPa)46.2546.2546.25管側(cè)壓力降(MPa)0.0890.0860.0812加熱器殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力(MPa)8.095.532.49設(shè)計(jì)溫度()406/297348/272492/226試驗(yàn)壓力(MPa)10.57.03.11殼側(cè)壓力降(MPa)0.0280.0310.0343設(shè)計(jì)管內(nèi)流速(m/s)2.452.372.31管內(nèi)最大流速(m/s)2.692.612.554給水端差()-1.7005疏水端差()5.65.65.66有效表面積(m2)218721431413每段有效表面積(m2)蒸

4、汽冷卻段凝結(jié)段疏水冷卻段254183210126215852961709662777凈重(kg)968009240067650運(yùn)行荷重(kg)1066009860074560充水荷重(kg)119600113900888001.2 結(jié)構(gòu)特性表(高壓給水加熱器編號(hào)按汽機(jī)抽汽壓力由高至低排列,單臺(tái)機(jī)組)序號(hào)項(xiàng) 目1#高加(HP1)2#高加(HP2)3#高加(HP3)1加熱器數(shù)量1112加熱器型式 臥式U形管臥式U形管臥式U形管3加熱器布置單列單列單列4殼體支撐固定和滾動(dòng)固定和滾動(dòng)固定和滾動(dòng)5水室封頭型式半球形半球形半球形封頭材料SA302Gr.CSA302Gr.CSA302Gr.C6加熱器殼體殼體

5、最大外徑及壁厚(mm)214070208040207236最大總長(zhǎng)(m)11.3512.0469.035殼體材料SA662Gr.CSA662Gr.CSA387Gr11CL2/SA662Gr.C沖擊板材料1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti7加熱器管束加熱器管側(cè)流程222管子與管板的連接方式焊接&脹接焊接&脹接焊接&脹接型式:(彎管或直管)彎管 U形彎管 U形彎管 U形管子數(shù)量(根)248024802480管子材料16Mo316Mo316Mo3尺寸/壁厚(mm)162.2162.2162.2備用管子10%10%10%8水室與管板水室與殼體連結(jié)方式焊接焊接焊接水室材料SA3

6、02Gr.CSA302Gr.CSA302Gr.C管板材料SA508Gr.3Cl1SA508Gr.3Cl1SA508Gr.3Cl1短接管材料15NiCuMoNb515NiCuMoNb515NiCuMoNb5管板與水室連接方式焊接焊接焊接1.3 接管-數(shù)量、尺寸、型式表(高壓給水加熱器編號(hào)按汽機(jī)抽汽壓力由高至低排列)序號(hào)項(xiàng) 目1#高加(HP1)2#高加(HP2)3#高加(HP3)1水室入口1只/50850/BW1只/50850/BW1只/50850/BW2水室出口1只/50850/BW1只/50850/BW1只/50850/BW3殼體上的抽汽入口1只/27314.2/BW1只/32515/BW1只

7、/355.615/BW4殼側(cè)疏水出口1只/27316/BW1只/355.615/BW1只/37710/BW5殼側(cè)安全閥1只/3”/法蘭1只/3”/法蘭1只/3”/法蘭6水側(cè)安全閥1只/3/4”/BW7殼側(cè)放氣口2只/254/BW2只/254/BW2只/254/BW8殼側(cè)疏水入口1只/32515/BW1只/37710/BW9殼側(cè)壓力表接頭1只/M161.5/螺紋1只/M161.5/螺紋1只/M161.5/螺紋10殼側(cè)溫度計(jì)接頭1只/M332/螺紋1只/M332/螺紋1只/M332/螺紋11水位平衡容器接口3對(duì)/ DN50/法蘭3對(duì)/ DN50/法蘭3對(duì)/ DN50/法蘭12水位控制聯(lián)箱接口2對(duì)/

8、 DN50/法蘭2對(duì)/ DN50/法蘭2對(duì)/ DN50/法蘭13殼側(cè)疏水段放氣口1只/254/BW1只/254/BW1只/254/BW14殼側(cè)放水接口2只/605/BW2只/605/BW2只/575/BW15水室放水接口1只/254/BW1只/254/BW1只/254/BW16水室放氣接口1只/254/BW1只/254/BW1只/254/BW17就地水位計(jì)接口1對(duì)/605/BW1對(duì)/605/BW1對(duì)/605/BW18危急疏水排放口1只/27316/BW1只/355.615/BW1只/37710/BW1.4 加熱器外形圖(附后)1.4.1 1#高加(HP1)外形圖RG6301-01.4.2 2#

9、高加(HP2)外形圖RG6302-01.4.3 3#高加(HP3)外形圖RG6303-01.4.4 高加保護(hù)系統(tǒng)圖 RG6304-02 設(shè)備說明:2.1 受熱面布置說明每套機(jī)組所配高壓加熱器系統(tǒng)包括:HP1高加、HP2高加和HP3高加各一臺(tái),按照汽輪機(jī)熱平衡工況,受熱面布置如下:各高壓加熱器受熱面均包括:過熱段、凝結(jié)段和疏水冷卻段三部分。2.2 結(jié)構(gòu)布置說明每臺(tái)加熱器的主要部件為:水室、管系和外殼。l 水室: 高壓加熱器設(shè)有焊在管板上的半球形水室; 高壓加熱器,在水室上的給水入口接管、出口接管和人孔凸臺(tái)均焊在半球形封頭上。 水室包括一個(gè)焊接于其內(nèi)壁的流程分隔板,流程分隔蓋板和密封墊片用螺栓固定

10、在流程分隔板上。 水側(cè)放水、排氣及充氮接口均設(shè)置在管板上。l 管系: 管系由管板、支撐板和U形管等組成。 管子通過支撐板支撐,支撐板通過定距管和拉桿固定在一起。 在管束的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)槽鋼加固管束,以防管束產(chǎn)生香蕉效應(yīng)。 在管束的尾部設(shè)置有防振柵格,以防管束的振動(dòng)。 加熱器的過熱段的包殼和支撐板設(shè)計(jì)成能自由膨脹式結(jié)構(gòu)。 蒸汽入口處設(shè)有不銹鋼防沖擋板,以保護(hù)管子不受沖刷。 上一級(jí)高加疏水入口處設(shè)有不銹鋼防沖擋板,以保護(hù)管子不受沖刷。l 外殼:外殼由筒節(jié)、接管和標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭等組成。接口包括: 蒸汽入口; 上級(jí)疏水進(jìn)口(僅HP2和HP3高加設(shè)置); 正常疏水出口和危急疏水出口; 殼側(cè)安全閥接口; 殼

11、側(cè)放水、排氣及充氮接口; 2對(duì)水位控制聯(lián)箱接口; 1對(duì)就地水位計(jì)接口。l 支座:每個(gè)加熱器設(shè)有三個(gè)支座(一個(gè)固定,兩個(gè)滾動(dòng)),其中中間的滾動(dòng)支座運(yùn)行時(shí)不承載,僅為抽殼檢修用。l 附件:a) 測(cè)量?jī)x表 在給水進(jìn)口給水出口、蒸汽入口、正常疏水出口以及殼體上設(shè)有就地壓力表和就地溫度計(jì)及熱電偶接口。 每個(gè)高加均設(shè)有一個(gè)就地磁翻板式水位計(jì)。b) 控制 每個(gè)高加均設(shè)有2個(gè)水位控制聯(lián)箱,水位控制聯(lián)箱上設(shè)有: 3對(duì)水位變送器接口,通過水位信號(hào)去控制正常疏水調(diào)節(jié)閥和危急疏水調(diào)節(jié)閥,從而維持高加內(nèi)水位正常。 開關(guān)接口,通過液位開關(guān)信號(hào)去控制高加旁路及實(shí)現(xiàn)低水位保護(hù)。c) 安全 在給水管路上設(shè)有安全閥,以防止當(dāng)給水

12、回路關(guān)閉而蒸汽回路未關(guān)閉時(shí),高加內(nèi)的水受熱膨脹,水側(cè)超壓破壞。 每個(gè)高加汽側(cè)均配有安全閥,以防止當(dāng)給水泄漏(U形管破裂)進(jìn)入外殼,而正常疏水閥和危急疏水閥關(guān)閉時(shí),外殼超壓破壞。 在每個(gè)高加的水位控制聯(lián)箱上設(shè)有液位開關(guān)接口用于啟動(dòng)各種安全裝置,包括關(guān)閉抽汽逆止閥,防止水倒流入汽輪機(jī)。d) 節(jié)流孔板為防止不凝氣體聚集在加熱器管束內(nèi)影響傳熱效果,HP1、HP2和HP3加熱器均配有抽出不凝氣體至除氧器的接口,每個(gè)加熱器的抽氣系統(tǒng)須是獨(dú)立的,這些接口裝有節(jié)流孔板,以防止過多蒸汽流入除氧器。e) 閥門 每套高壓加熱器宜配一套液動(dòng)大旁路閥門保護(hù)系統(tǒng),以確保高加組安全運(yùn)行。 每個(gè)高加應(yīng)配有2只疏水閥,一只用于

13、正常疏水調(diào)節(jié),另一只用于危急疏水調(diào)節(jié)。 每個(gè)高加水側(cè)和殼側(cè)的疏水冷卻段及凝結(jié)段均配有放氣閥及放水閥。2.3 安裝l 在安裝旁路系統(tǒng)閥、疏水調(diào)節(jié)閥、安全閥等前應(yīng)仔細(xì)閱讀閥門供應(yīng)商的安裝使用說明書。l 為減小閥后的汽化振動(dòng),正常疏水調(diào)節(jié)閥和危急疏水調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量靠近下一級(jí)設(shè)備疏水入口。l 正常運(yùn)行時(shí)加熱器的中間一只滾動(dòng)支座不承受載荷,安裝時(shí)中間滾動(dòng)支座的滾輪應(yīng)不安裝。l 安裝在設(shè)備上的壓力表、溫度計(jì)和隔離閥等必須安裝在方便觀察和操作的地方。l 人孔門的每一次開啟必須更換人孔密封墊圈。3 系統(tǒng)說明3.1 水側(cè)從給水泵來的給水,通過給水入口三通閥進(jìn)入高加,在高加內(nèi)進(jìn)行熱交換后通過給水出口三通閥進(jìn)入鍋爐,

14、當(dāng)加熱器水位達(dá)到切除水位時(shí),由液位開關(guān)發(fā)出信號(hào),迅速關(guān)閉給水入口三通閥和出口三通閥,給水走旁路進(jìn)入鍋爐。3.2 汽側(cè)每個(gè)高加的抽汽管道上應(yīng)裝有一個(gè)電動(dòng)止回閥和隔離閥,從抽汽點(diǎn)一直到加熱器的抽汽管道應(yīng)設(shè)計(jì)成傾斜的,以利于冷凝水的回流。電動(dòng)止回閥和隔離閥與抽汽口之間的管道應(yīng)裝設(shè)放水閥,在每次冷啟動(dòng)前,應(yīng)開啟抽汽管道的放水閥,排盡積水。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)緩開抽汽閥,設(shè)備溫升不宜大于3/min。3.3 疏水l 正常疏水:利用加熱器之間的壓差,疏水逐級(jí)自流,從HP1到HP2,HP2到HP3,從HP3到除氧器;正常疏水調(diào)節(jié)閥在低水位時(shí)全關(guān),在高1水位及以上時(shí)全開。l 危急疏水:當(dāng)加熱器水位達(dá)到高2水位及以上時(shí),應(yīng)開

15、啟危急疏水調(diào)節(jié)閥,將疏水排向凝汽器事故疏水?dāng)U容器;危急疏水調(diào)節(jié)閥在高1水位時(shí)全關(guān),在高3水位時(shí)全開。注:低負(fù)荷時(shí),加熱器的級(jí)間壓差較小,可能出現(xiàn)正常疏水不暢,加熱器水位升高,危急疏水調(diào)節(jié)閥參與水位調(diào)節(jié),保持加熱器在高3(解列水位)水位之下運(yùn)行。特別是HP3高加疏水至冷凝器。4運(yùn)行在高加啟動(dòng)時(shí),先投水側(cè),后投汽側(cè)。4.1 正常啟動(dòng)和關(guān)閉程序a) 一般原則加熱器啟動(dòng)之前,確保:l 旁路閥系統(tǒng)處于工作狀態(tài)l 調(diào)節(jié)系統(tǒng)處于工作狀態(tài)l 排氣系統(tǒng)的隔離閥打開l 警報(bào)系統(tǒng)處于工作狀態(tài)l 打開水位控制聯(lián)箱隔離閥注:在溫度升高或加熱器冷卻時(shí),溫度變化率不宜超過3/min。b) 正常啟動(dòng)程序1) 冷啟動(dòng)l 將進(jìn)、

16、出口旁路三通閥的手輪旋開使閥桿能自由升降;l 將水側(cè)排氣隔離閥打開,直到水側(cè)空氣排盡后關(guān)閉;l 將啟動(dòng)注水閥打開,向加熱器水室內(nèi)緩注入給水,以暖設(shè)備;l 暖機(jī)完畢后將啟動(dòng)注水閥繼續(xù)開啟,當(dāng)水室內(nèi)壓力升高到14MPa左右時(shí),旁路三通閥將自動(dòng)開啟,切斷給水旁路,使給水進(jìn)入加熱器;l 將啟動(dòng)注水閥關(guān)閉;l 開啟抽汽管道的放水閥,排盡積水;l 將汽側(cè)凝結(jié)段和疏水冷卻段的排氣隔離閥打開,直到空氣排盡后關(guān)閉;l 緩開抽汽閥,使設(shè)備溫升不宜大于3/min。2) 熱啟動(dòng)l 確保進(jìn)、出口旁路三通閥的手輪處于旋開狀態(tài);l 將啟動(dòng)注水閥開啟,當(dāng)水室內(nèi)壓力升高后,進(jìn)、出口旁路三通閥將自動(dòng)開啟,使給水進(jìn)入加熱器;l 將

17、啟動(dòng)注水閥關(guān)閉;l 將汽側(cè)凝結(jié)段和疏水冷卻段的排氣隔離閥打開,直到空氣排盡后關(guān)閉;l 緩開抽汽閥,使設(shè)備溫升不宜大于3/min。注:正常熱關(guān)閉之后,不宜在半小時(shí)內(nèi)再熱啟動(dòng)。3) 關(guān)閉正常情況下,高加關(guān)閉時(shí),先關(guān)汽側(cè),后關(guān)水側(cè)。一旦高加解列,抽汽逆止閥和抽汽電動(dòng)隔離閥應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉,給水進(jìn)、出口旁路三通閥應(yīng)自動(dòng)將高加切除。正常完全關(guān)閉高加,按照以下順序:l 首先限制機(jī)組負(fù)荷;l 關(guān)閉抽氣管道上的排汽閥,打開其有關(guān)疏水閥;l 當(dāng)給水旁路閥關(guān)到位后,開啟高加水側(cè)管道的放水閥,使高加水側(cè)壓力不大于4MPa然后將其關(guān)閉,以保證給水旁路閥不會(huì)誤動(dòng)作。4.2 滿負(fù)荷下監(jiān)測(cè)程序在加熱器運(yùn)行中,必須檢查各種參數(shù):a

18、) 正常運(yùn)行參數(shù)l 閥門位置l 溫度計(jì),壓力表,液位計(jì)所給的信息b) 警報(bào)參數(shù)l 加熱器水位4.3 停機(jī)保護(hù)a) 當(dāng)加熱器停運(yùn)時(shí)間大于48小時(shí)i)汽側(cè),將水放盡,并用壓縮空氣進(jìn)行干燥。ii)水側(cè),應(yīng)充滿除鹽水,除鹽水用聯(lián)胺處理,PH值應(yīng)達(dá)到9.6以上。b) 當(dāng)停運(yùn)時(shí)間大于一個(gè)月時(shí),高加應(yīng)先排盡水并干燥后,水側(cè)及殼側(cè)均應(yīng)抽真空充氮0.05MPa。4.4 控制說明l 高壓加熱器高水位保護(hù): 高1水位:報(bào)警; 高2水位:報(bào)警,開啟危急疏水閥調(diào)節(jié)閥; 高3水位:報(bào)警,解列高加,關(guān)閉抽汽逆止閥;l 高壓加熱器低水位保護(hù): 低水位:報(bào)警,關(guān)閉正常疏水閥調(diào)節(jié)閥;注:在加熱器圖紙上已標(biāo)出所有水位,即正常水位、

19、高1水位、高2水位、高3水位、低水位。4.5 高壓加熱器水位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試將疏水端差預(yù)設(shè)在8左右,根據(jù)磁翻板水位計(jì)大致確定一個(gè)此時(shí)的水位位置,然后調(diào)節(jié)疏水調(diào)節(jié)閥開度讓水位下降,如果疏水端差無大的變化,那就繼續(xù)將水位下降,直到某一位置時(shí),疏水端差變化很大,表明高加疏水冷卻段的“水封”已被破壞,那么記下該位置;再由此位置,調(diào)節(jié)疏水調(diào)節(jié)閥的開度使水位緩慢上升,待疏水端差重新回到8左右時(shí),記下該水位位置,并將其定為高加低水位位置,然后以此為基準(zhǔn),根據(jù)水位特征圖確定各水位位置。(注:以上水位調(diào)節(jié)時(shí),必須考慮到溫度延時(shí)性對(duì)疏水端差的影響,因此建議每一個(gè)水位位置需停留5分鐘左右為宜,以上方法僅供參考,調(diào)試單位可根

20、據(jù)自己的成功經(jīng)驗(yàn)自行調(diào)試。)4.6 出現(xiàn)事故時(shí)操作指導(dǎo)a) 管子泄漏l 若加熱器反復(fù)出現(xiàn)高3或持續(xù)出現(xiàn)高2以上水位且機(jī)組不是在低負(fù)荷時(shí),應(yīng)該判斷并檢查管子是否破壞。如不及時(shí)檢查,會(huì)導(dǎo)致泄漏處出現(xiàn)嚴(yán)重事故,因?yàn)楣軆?nèi)和管外之間壓差很大,泄漏噴射流會(huì)腐蝕鄰近管子,還會(huì)破壞對(duì)加熱器運(yùn)行很重要的水室或其它部件。這些事故特別是在調(diào)試,啟動(dòng),解列和再啟動(dòng)中易發(fā)生。l 如果疏水流量非正常增加或加熱器水位持續(xù)過高,可能是出現(xiàn)了U形管泄漏。l 檢查是否有一個(gè)換熱管破壞,必須進(jìn)行以下操作: 必須將加熱器汽側(cè)和水側(cè)均進(jìn)行隔離 排出冷凝水 在汽側(cè)通以0.50.8MPa壓縮空氣,在水室內(nèi)觀察管板并找到破壞管 記下每個(gè)泄漏

21、管的位置b)其它故障l 控制閥可能發(fā)生內(nèi)件損壞或堵塞等故障。l 沒有信號(hào)打開或關(guān)閉閥門。l 附件損壞4.7 定期檢查:下述裝置對(duì)加熱器操作起著重要的作用,必須定期檢查,確保加熱器工作正常。l 排氣閥l 液位開關(guān)l 旁路閥門系統(tǒng)l 調(diào)節(jié)閥l 安全閥4.8 操作:設(shè)備和閥門的操作應(yīng)按本說明書和閥門供應(yīng)商的使用說明書進(jìn)行。5維護(hù)5.1 預(yù)防維護(hù)(周期性或系統(tǒng)性)5.1.1 任何時(shí)候加熱器運(yùn)行時(shí)檢查襯墊是否正確密封檢查每一個(gè)非正常振動(dòng)檢查運(yùn)行參數(shù)檢查加熱器水位控制系統(tǒng)是否正確運(yùn)行檢查磁浮式水位計(jì)標(biāo)定位置,一旦水位突然改變或水震蕩劇烈,指示器可能發(fā)生混亂,此時(shí)應(yīng)用磁鐵復(fù)位。5.1.2 建議一月一次正常運(yùn)行時(shí),檢查一直關(guān)閉的或一直打開的閥門。檢查所有附件的供電和供

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