防止鍋爐主再熱汽超溫及升溫升壓過快措施

1、the biggest asset of an enterprise is people.模板參考（頁眉可刪）防止鍋爐主再熱汽超溫及升溫升壓過快措施 、機組啟、停時的操作：機組的啟動過程是一個很不穩(wěn)定的階段，同時也存在很多發(fā)生事故的機會，控制主、再熱蒸汽溫度和升溫、升壓速度就更加重要。一改注意以下幾個方面：1.機組啟動過程中，嚴格執(zhí)行規(guī)程，嚴格按照啟動曲線控制升溫升壓過度以及汽包上下壁溫差；2.油槍要從底層投入并應該定期切換，采取多油強少油量的燃燒方式，同時保障油槍的霧化效果良好；3.正常投入輔助蒸汽系統(tǒng)，保證空予器的正常吹灰；4.為滿足汽機的沖轉參數(shù)，可選擇適當?shù)哪ソM投入運行。此時一級減溫水

2、可投入，二級減溫水盡量不投。5.保證第一臺磨煤機在最大出力時，啟動第二臺后，盡量保證入爐煤的平衡，防止汽溫、汽壓的大幅度波動，必要時利用油槍進行配合；6.在鍋爐突然滅火或跳閘只剩下一臺磨煤機運行，操作時嚴格執(zhí)行規(guī)程，嚴禁趕火升壓；7.停爐過程中要投入油槍，放慢降溫降壓速度；8.安全門、pv閥應定期進行校驗，保證動作的可靠性；9.發(fā)現(xiàn)不合格的安全門進行及時更換。二、正常運行調(diào)整時的操作：1.正常運行時，控制主蒸汽溫度在5435，再熱蒸汽溫度542510，甲、乙側溫度偏差不大于15如超出此限，應該積極設法調(diào)整平衡；2.運行調(diào)整中，控制一級減溫器后溫度在410左右，最高不宜超過425；二級減溫器后溫

3、度在440，最高不宜超過460。再熱汽溫使用煙氣擋板調(diào)整，最好不用事故噴水；3.從實際情況看，在投入上排磨煤機時易發(fā)生超溫現(xiàn)象。為此在啟動備用磨煤機時，應加大運行磨煤機的入爐煤量，并保證風煤比適當。啟動后，減小運行磨煤機的煤量，盡量保證入爐煤的平衡。也可以提前使汽溫緩慢降至525左右，隨后緩慢調(diào)整至正常值。嚴格控制升溫升壓速度；4.在正常切換磨煤機時，應加強對爐內(nèi)、外二次風的調(diào)整，防止出現(xiàn)火焰偏斜及跑邊現(xiàn)象。如汽溫上升較快，可增加上排磨煤機二次風量，適當降低一次風速。將火焰中心下移，配合減溫水及煙氣擋板，使汽溫不超標；5此外應防止水位波動，過?？諝庀禂?shù)變化等對汽溫、汽壓造成的影響；6應嚴格執(zhí)行

4、吹灰器管理制度，不得隨意對吹灰器停運，如排煙溫度偏高，減溫水量投入較大時，應有針對性地增加吹灰區(qū)域和吹灰次數(shù)。三、加強業(yè)務培訓，提高運行水平1、保證機組各種參數(shù)正常運行，認真操作，加強燃燒調(diào)整，調(diào)整好內(nèi)、外二次風，使火焰不偏移，中心適當；2、確保汽包水位在正常范圍內(nèi)運行，投入水位保護及水位自動，完善測量及顯示裝置；3、嚴格控制汽包壁溫差，監(jiān)視各管壁溫度在正常范圍內(nèi)運行?？刂粕郎厣龎核俣?，防止超溫、超壓運行；4、鍋爐負壓保護投入并應定期進行儀表的核驗和檢查；5、鍋爐“mft”保護投入，應確保聯(lián)鎖保護回路正?？煽浚坏┌l(fā)生誤動，必須查明原因消除，對該保護進行定期檢查，加強運行維護；6、對鍋爐本位及

5、附屬管道，組織有關人員對水冷壁、過熱器、省煤器、再熱器管道的磨損、過熱、蠕脹、腐蝕等進行檢查和測量，特別是爐內(nèi)結焦、結垢情況應加強巡視與檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；7、鍋爐重要熱工儀表要保證投入正常、可靠、連續(xù)，要做到ois、就地、控制室內(nèi)表盤上三者指示相一致；8、加強燃燒管理，做到爐前煤粉發(fā)熱量、細度、水份、灰分等的快速分析，如煤質發(fā)生變化應及時通知鍋爐主控，做好燃燒調(diào)鱉，防止鍋爐因煤質不好滅火和結焦等；9、利用停爐機會，對風煙系統(tǒng)擋板、熱控設備失靈等現(xiàn)象進行徹底檢查，確保安全穩(wěn)定運行；10、鍋爐滅火后立即停止燃料供應，應防止點火油槍向爐膛滲漏油，加強對火檢系統(tǒng)的檢查，確保良好投入。重新點火前必須對爐膛吹掃5分鐘后再點火，防止爐放炮，嚴禁用“爆燃法”恢復燃燒；11、進一步完善吹灰系統(tǒng)，保證吹灰器的投入。12、在燃油系統(tǒng)加裝濾網(wǎng)，保證定期吹掃工作進行，在跳磨及爐滅