電氣安裝工程

1、電氣安裝工程6.10.1材料要求1）、主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場必須進(jìn)行驗收。主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中使用。2）、進(jìn)口電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。3）、高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜（屏、臺）及動力、照明配電箱（盤）應(yīng)符合下列規(guī)定：、查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志。不間斷電源柜有出場試驗記錄；、外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件

2、無損壞丟失、接線無脫落焊，蓄電池柜內(nèi)電池殼體無碎裂、漏夜，充油、充氣設(shè)備無泄露，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。4）、照明燈具及附件應(yīng)符合下列規(guī)定：、查驗合格證，新型氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件；、外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標(biāo)志和防爆合格證號，普通等具有安全認(rèn)證標(biāo)志；、對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。燈具的絕緣電阻值不小于2M，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.5mm2，橡膠或聚氯乙烯（PVC）絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。5)、開關(guān)、插座、接線盒和風(fēng)扇及其附件應(yīng)符合下列規(guī)定：、查驗合格證，防爆產(chǎn)品有防爆合格證號，實行安全認(rèn)證

3、制度繁榮產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；、外觀檢查：開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全，風(fēng)扇無損壞，涂層完整，調(diào)速器等附件適配；、對開關(guān)、插座的電氣和機(jī)械性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。檢測規(guī)定如下：、不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；、絕緣電阻值不小于5M；、用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件懸合長度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象；、金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。、對開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。6）、電線、電纜應(yīng)符合下列

4、規(guī)定：、按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按額定電壓450/750V及以下聚乙烯絕緣電纜GB5023.15023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；、外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)；7）、導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定：、按批查驗合格證；、外觀檢查：鋼導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無嚴(yán)重銹蝕，按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)；、按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽

5、樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。8）、電纜橋架、線槽應(yīng)符合下列規(guī)定：、查驗合格證；、外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無銹蝕；鋁合金橋架涂層完整，無扭曲變形，不壓扁，表面不劃傷。9）、電纜頭部件及接線端子應(yīng)符合下列規(guī)定：、查驗合格證；、外觀檢查：部件齊全，表面無裂紋和氣孔，隨帶的袋裝涂料或填料不泄漏。6.10.2PVC線管敷設(shè)安裝1）、材料要求: 、凡使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品合格證。、阻燃型塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管子內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、無凸棱、凹陷、及明配

6、阻燃型塑料，如：各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、端頭盒、管箍等必須使用配套的阻燃型塑料制品。、阻燃型的燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒，其外觀應(yīng)整齊，預(yù)留孔齊全，無劈裂等損壞現(xiàn)象。2）、工藝流程：彈線定位加工彎管穩(wěn)筑盒箱掃管穿帶線3）、操作工藝：、彎管的制作：、冷煨法適用于1525的管徑。、使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配管的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需要的角度。、將彎管彈簧插入管內(nèi)的煨彎處，兩手抓住彈簧在管內(nèi)位置的兩端，膝蓋頂住彎管處，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出彎簧（當(dāng)管路較長時，可將彎簧用細(xì)繩拴住一端，以便煨彎后方便抽出）。、彈線定位：、根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，在磚墻、混凝土墻柱等處安裝時確定盒

7、、箱位置后進(jìn)行彈線定位，按探出的水平線用小線和水平尺測出盒、箱的準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。、根據(jù)設(shè)計圖紙燈位要求，在混凝土樓板上進(jìn)行測量后，標(biāo)注出燈頭盒的準(zhǔn)確位置尺寸。、隔墻上剔槽預(yù)埋開關(guān)盒、插座盒彈線。根據(jù)設(shè)計圖要求在磚墻等隔墻等處安裝時，需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置，進(jìn)行測量確定開關(guān)盒準(zhǔn)確位置尺寸。、穩(wěn)埋盒、箱：、盒箱固定應(yīng)平整、牢固，灰漿飽滿，收頭平整，縱橫坐標(biāo)標(biāo)識準(zhǔn)確，符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范規(guī)定。、磚墻穩(wěn)埋盒、箱：a、預(yù)埋盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的盒、箱預(yù)埋具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預(yù)留進(jìn)入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管口端用管帽堵好，等待最后一管一孔

8、的進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。b、剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按探出的水平線，對照設(shè)計圖紙找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些，洞剔好后，把洞內(nèi)的雜物清理干凈，再用水將洞內(nèi)澆濕，按照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高強(qiáng)度水泥砂漿填入洞內(nèi)，將盒、箱穩(wěn)注端正(注意：將敲落孔處預(yù)留出短管的安裝空間)，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。、樓板穩(wěn)埋燈頭盒：a、現(xiàn)澆混凝土樓板等需要安裝吊扇或吊裝燈具超過3時，應(yīng)埋設(shè)吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應(yīng)保證承載要求和安全。b、隔墻穩(wěn)埋開關(guān)盒、插座盒：剔槽時應(yīng)將槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度應(yīng)比管外徑大，槽的深度和寬度應(yīng)大于管外徑的1.5倍以上。磚墻可鏨子沿槽內(nèi)邊進(jìn)行

9、剔槽，加氣混凝土可用切割機(jī)切割兩條線之后再進(jìn)行剔槽。剔槽后應(yīng)先穩(wěn)埋盒再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定管路，最后抹灰并平齊。、管路暗敷設(shè)：、管路連接：a、管路連接應(yīng)使用套箍（包括端接頭接管）。用小刷子粘上配套的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管子的外壁上，將管子插入套箍，管口應(yīng)到位。膠粘劑要求粘接后1min內(nèi)不移動，粘性保持時間長，并具有防水性。b、管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔1m間距應(yīng)有一個固定點，在彎曲部位應(yīng)在圓弧的兩端300500mm處加一個固定點。c、管進(jìn)盒、箱，一管穿一孔，現(xiàn)接端接頭，然后用內(nèi)鎖母固定盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用泡沫塑料塊堵好盒口。、管路暗敷設(shè)：現(xiàn)澆混凝土

10、樓板內(nèi)管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好的盒子應(yīng)螺絲或短鋼筋固定在底板筋上，接著敷管，管路應(yīng)敷設(shè)在面筋的下部，底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢固。引向隔墻的管子可使用“管帽”預(yù)留管口，拆模后取出“管帽”再接管。、掃管穿帶線：對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)及時隨著拆模時進(jìn)行掃管，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理管路被堵現(xiàn)象。對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，應(yīng)在抹會時進(jìn)行掃管，有問題可及時進(jìn)行修改和返工，以便土建修復(fù)墻面。經(jīng)過掃管后確認(rèn)管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口及時堵好，在后續(xù)施工過程中，加強(qiáng)以配管

11、路的成品保護(hù)，防止出現(xiàn)二次堵塞。6.10.3 鋼管敷設(shè)安裝1）、材料要求：、電線管壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外其他管材的內(nèi)外壁需預(yù)先除銹防腐處理，埋入混凝土內(nèi)可不刷防銹漆，但應(yīng)進(jìn)行除銹處理。刷過防腐漆的鋼管表層完整，無剝落現(xiàn)象。、管箍絲扣要求通絲，絲扣清晰，無亂扣現(xiàn)象，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺。、護(hù)口有用于薄、厚壁管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損。、鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒壁厚度應(yīng)不小于1.2mm，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全。、面板、蓋板的規(guī)格、孔距應(yīng)與底盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻。、使用的各種型鋼材質(zhì)應(yīng)

12、符合要求。2）、工藝流程：暗管敷設(shè)預(yù)制加工測定盒箱位置穩(wěn)固盒箱管路連接暗管敷設(shè)方式地線焊接3）、操作工藝：、暗管敷設(shè)基本要求、敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均做密封處理。、暗配的電線管路宜沿最近的路徑敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管路，管壁距墻（地）面凈距不小于15mm。、進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。、埋入地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加裝保護(hù)管。、預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計圖紙，加工好各種盒、箱、彎管，鋼管煨彎可采用冷煨或熱煨法。、冷煨法：一般管徑為20mm及其以下時，用手扳煨管器進(jìn)行煨管，漸漸用力彎出所需角度。管徑為

13、25mm及其以上時，可使用液壓煨管器，將管子放入配套的模具內(nèi)，然后扳動煨管器，煨出所需的角度。、熱煨法：將篩過并炒干的砂子灌入堵好一端的管內(nèi)，用手錘敲打管子，直至砂子灌實，再將另一端堵好，放在火上轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨成所需的角度，邊煨彎邊進(jìn)行冷卻。要求管路的彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的0.1倍。暗配管時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，完全半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。、切管：用鋼鋸、割管器、砂輪切割機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度測量正確，放入案子的鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口的毛刺應(yīng)半圓銼處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑倒干凈。、套絲：

14、采用套絲機(jī)、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙，將管子用臺虎鉗或壓力鉗固定，再用絞板套在管端，現(xiàn)慢慢用力，套上扣后再均勻用力，套幾扣及時用毛刷涂抹機(jī)油，保證絲扣完整不斷扣、亂扣。用套絲機(jī)套絲時，應(yīng)注意隨套隨澆冷卻液。管徑在20mm及其以下時應(yīng)分成二板套成，管徑在25mm及其以上時，應(yīng)分成三板套成。、測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的+500mm水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱實際尺寸位置。、穩(wěn)筑盒、箱：穩(wěn)筑盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒箱加支鐵固定盒、箱底距外墻面小于30mm時，需加金屬網(wǎng)固定再抹灰，防止開裂?，F(xiàn)澆混凝土樓板，

15、將盒子堵好隨底板筋固定好，管路配好后，隨土建澆筑混凝土施工時同時完成。、管路連接：、管路連接方式：a、管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍。裝好管箍后，管口應(yīng)對應(yīng)。外露絲應(yīng)不多余2扣。b、套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.53倍；連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。c、坡口焊接：管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平后。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊接嚴(yán)密。、管與管的連接：管徑20mm及其以下鋼管及其管徑的電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及其以上的鋼管

16、，可采用管箍連接或套管連接。a、管路超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時，45m；有一彎時，30m；有兩彎時，20m；有三彎時：12m。b、管路垂直敷設(shè)時，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離：50mm2及其以下為30m，7095mm2時，為20m，120240mm2時為18m。、管進(jìn)盒、箱連接：a、盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔與管徑無法匹配時，應(yīng)用液壓開孔器在盒、箱的對應(yīng)位置進(jìn)行開孔，不得露洞。b、管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5

17、mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上的管入盒、箱時，要求盒箱內(nèi)的管頭長短一致，間距均勻，排列整齊。、暗管敷設(shè)方式：、隨墻（砌體）配管：磚墻、加氣混凝土砌塊墻、空心磚墻砌墻立管時，該管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。為了使盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接焊接固定，管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90彎進(jìn)入吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。砌好隔墻后，先穩(wěn)盒后接短管。、現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢后敷管。有兩個以上盒子時，要拉通線。吸頂燈或日光燈應(yīng)預(yù)埋木

18、磚。管進(jìn)盒箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鐵絲綁扎牢。吊扇或重量超過3的燈具應(yīng)焊好吊桿。、地線焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。6.10.4 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝1）、材料要求：、絕緣導(dǎo)線: 導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并產(chǎn)品出廠合格證。、鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無絲彎、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。、護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。2）、工藝流程：選擇導(dǎo)線掃管導(dǎo)線穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測3）、操作工藝：、

19、選擇導(dǎo)線：、根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線。、相線、中線及保護(hù)接地線的線皮顏色應(yīng)加以區(qū)分，符合規(guī)定要求。、清掃管路：清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥土及雜物等。清掃的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥土除盡為目的。、穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路的通暢和作為電線的牽引線，先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線的方向，將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直。如不能一次穿過，再從另一端以同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入。根據(jù)穿入的長度判斷兩頭碰頭后，再攪動鋼絲或鐵絲。當(dāng)鋼絲或鐵絲頭絞在一起后，再抽出一端，將管路穿通。、放線及斷線：、放線：放線前應(yīng)根據(jù)

20、施工圖紙對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，并用對應(yīng)電壓等級的搖表進(jìn)行通斷搖測。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。、斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況預(yù)留：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為150mm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m；公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。、導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯錯位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做得太粗太大，應(yīng)

21、使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻力，以便于穿線。、管內(nèi)穿線：、鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損應(yīng)補(bǔ)齊或更換。、線路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。、穿線時兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)。、穿線時應(yīng)注意：a、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。b、不同回路、不同電壓、交流與直流導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，但以下情況除外：標(biāo)稱電壓50V以下的回路；同一設(shè)備或同一設(shè)備的回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不得多于8根。c、導(dǎo)線在變形縫，補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如，導(dǎo)線應(yīng)留一定的余量。敷設(shè)于垂直管路中的

22、導(dǎo)線當(dāng)超過下列長度，應(yīng)在管口處和接線盒處加以固定：截面為50mm2及其以下的導(dǎo)線為30m；截面為7095mm2及其以下的導(dǎo)線20m；截面為120240mm2及其以下的導(dǎo)線18m。、銅導(dǎo)線在線盒內(nèi)的連接：a、單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。b、不同直徑的導(dǎo)線接頭：如果是獨根（導(dǎo)線截面小于2.5mm2）或多芯軟線時，應(yīng)先進(jìn)行涮漆處理，再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端向粗導(dǎo)線（獨根）端纏繞57圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。、接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)并規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去

23、導(dǎo)線的絕緣層，將線芯緊密地絞在一起，將線芯插入，用壓線鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于12mm。、導(dǎo)線包扎：首先用塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長2倍后再進(jìn)行纏繞，然后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。、線路檢查及絕緣搖測：、線路檢查：接、包等全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、包等是否符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

24、不符合規(guī)定時應(yīng)及時進(jìn)行糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。、絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500v，量程為0500M的兆歐表。一般照明線路絕緣搖測有以下兩種：a、電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣遙測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。遙測應(yīng)將干線和分支線分開，遙測時應(yīng)及時進(jìn)行記錄，搖動速度應(yīng)保持120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜。b、電氣器具全部安裝完畢，在送電前進(jìn)行遙測時，應(yīng)先將線路的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行6.10.5 電纜線槽安裝工程1）、工藝流程：彈線定位支架與吊桿安裝線槽安裝保護(hù)接

25、地安裝槽內(nèi)配線2）、操作工藝：、彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定進(jìn)出戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（現(xiàn)干線后支線）找好水平或垂直線，用墨斗沿墻壁、頂棚等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計圖紙要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。、支架與吊架安裝要求：、支架及吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。、鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、焊漏等缺陷。、支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保持橫平豎直。支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm3mm，角鋼25mm25mm3m

26、m。、嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。、固定支點間距一般不應(yīng)大于1.52m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。、支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150200mm；距地面高度不應(yīng)低于100150mm。、輕鋼龍骨上敷設(shè)應(yīng)各自有單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm；支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。、橋架線槽安裝要求：、橋架線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。、橋架線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后平整，無翹角，出線口的位置正確。、在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上人時

27、應(yīng)留有檢修孔。、不允許將穿過墻壁的橋架線槽與墻上的孔洞一起抹死。、橋架線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。、橋架線槽經(jīng)過建筑物建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不得固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。、敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層、設(shè)備層等處的橋架線槽應(yīng)符合有關(guān)防火要求。、橋架線槽敷設(shè)安裝：、橋架線槽直線段連接應(yīng)采用連接處，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。、橋架線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣

28、器具內(nèi)。、橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處，進(jìn)線和出線口均應(yīng)采用包腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。、橋架線槽內(nèi)保護(hù)接地安裝：、保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。、金屬橋架線槽的寬度在100mm(含100mm)，兩段線槽用連接板連接處（即用連接板作地線時），每端螺絲固定點不少于4個，寬度在200mm及其以上兩段線槽用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點不少于6個。、橋架線槽內(nèi)配線要求：、橋架線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除槽內(nèi)的積水和污物。、在同一線槽內(nèi)（包括絕緣在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總合應(yīng)不超過內(nèi)部截面積的40%。、橋架線槽內(nèi)配線

29、方法：、清掃線槽：清掃線槽時可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘留的雜物和積水，使線槽內(nèi)外保持清潔。、放線：放線前應(yīng)檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)接地的選擇是否符合設(shè)計要求，管進(jìn)入盒時內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。6.10.6 普通燈具安裝1）、材料設(shè)備要求：、燈具的標(biāo)稱型號等參數(shù)是否符合要求，并具有產(chǎn)品合格證，普通燈具應(yīng)具有安全認(rèn)證標(biāo)志。、照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級不應(yīng)低于交流500V，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)定。采用鋼管作為燈具的吊管時，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm。、燈具所使用燈泡的功率應(yīng)符合安裝說明的要求。2）、工藝流程：燈具檢查組裝燈具組裝燈具通電試運(yùn)行3）、操作工藝：、燈具檢查：

30、、根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求。、根據(jù)裝箱清單清點安裝配件。、注意檢查制造廠的有關(guān)技術(shù)文件是否齊全。、檢查燈具外觀是否正常，有無擦碰、變形、受潮、金屬鍍層削落銹蝕現(xiàn)象。、燈具安裝：、普通座式燈頭的安裝：a、將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭。b、區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。c、用連接螺釘將燈座安裝在接線盒上。、吊線式燈頭的安裝：a、將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭；b、將導(dǎo)線穿過燈頭底座，用連接螺釘將底座固定在接線盒上；c、根據(jù)所需長度剪取一段燈線，在一端接上燈頭，燈頭內(nèi)應(yīng)系好保險扣，接線時區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混

31、淆；d、多股線芯接頭應(yīng)搪錫，連接時應(yīng)注意接頭均應(yīng)按順時針方向彎鉤后壓上墊片用燈具螺釘擰緊；e、將燈線另一頭穿入底座蓋碗，燈線在蓋碗內(nèi)應(yīng)系好保險扣并與底座上的電源線用壓接帽連接；系上扣碗。、日光燈安裝：a、吸頂式日光燈安裝：打開燈具底座蓋板，根據(jù)圖紙確定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應(yīng)完全遮蓋住接線盒，對著接線盒的位置開好進(jìn)線盒。比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞（吊頂內(nèi)安裝時，在吊頂頂板背龍骨上用自攻螺釘固定）。將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置以滿足要求，用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件。蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。b、

32、吊鏈?zhǔn)饺展鉄簦焊鶕?jù)設(shè)計圖紙確定安裝位置，確定吊鏈吊點；打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢固。根據(jù)燈具的安裝高度確定吊鏈及導(dǎo)線的長度（使電線不受力）；打開燈具底座蓋板，將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件；蓋上底座，裝上日光燈管，將日光燈掛好。將導(dǎo)線與接線盒內(nèi)電源線連接，蓋上接線盒蓋板并理順垂下的導(dǎo)線。、吸頂燈（壁燈）的安裝：a、比照燈具底座畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞（吊頂內(nèi)安裝時，在吊頂龍骨上用自攻螺釘固定）；b、將接線盒內(nèi)電源線穿出燈具底座，用螺釘規(guī)定好底座；c、將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓接帽可靠連接；d、用線卡或尼龍扎帶固定導(dǎo)線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)；f、上好燈

33、泡，裝上燈罩并上好緊固螺釘；安裝在裝飾材料上的燈具與裝飾材料間應(yīng)有防火措施；、嵌入式燈具的安裝：a、應(yīng)預(yù)先提交有關(guān)位置及尺寸交有關(guān)人員開孔；b、將吊頂內(nèi)引出的電源線與燈具電源的接線端子可靠連接；c、將燈具推入安裝孔固定；d、調(diào)整燈具邊框。燈具對稱安裝時，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。、通電試運(yùn)行：燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測試檢查合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)，燈具有無異常噪音，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即斷電，查出原因并及時修復(fù)。6.10.7 開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝1）、材料要求：、各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要

34、求，并有產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。、各種插座：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。、吊扇：其規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，扇葉不得有變形現(xiàn)象，吊桿長度適宜，并有產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。2）、工藝流程：接線盒檢查清理接線安裝通電試驗3）、操作工藝：、接線盒檢查清理：用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘留的水泥、砂漿等雜物剔除，用小號油漆刷將接線盒內(nèi)雜物清理干凈。清理時注意檢查有無接線盒預(yù)埋安裝位置錯位、螺絲安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高差超標(biāo)等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整。若線盒埋入較深，超過15mm時應(yīng)加裝套盒。、接線：、先將盒內(nèi)導(dǎo)線留出維修長度后剪除余線，用剝線鉗剝出適宜長度，以剛好能插

35、入接線孔的長度為宜。、對于多聯(lián)開關(guān)需分支連接的應(yīng)采用安全型壓接帽壓接分支。、應(yīng)注意區(qū)分相線、零線及保護(hù)地線，不得混亂。、開關(guān)、插座、吊扇的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)關(guān)斷。、插座接線：a、單相兩孔插座呈橫狀時面對插座的右極接相線，左極接零線；單相兩孔插座豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接零線。安裝時應(yīng)注意插座內(nèi)的接線標(biāo)識。b、單相三孔及三相四孔插座接線如下圖：、吊扇接線：a、根據(jù)產(chǎn)品說明將吊扇組裝好。b、根據(jù)產(chǎn)品說明剪取適當(dāng)長度的導(dǎo)線穿過吊桿與扇頭內(nèi)接線端子連接。c、上述配線應(yīng)注意區(qū)分導(dǎo)線的顏色，應(yīng)與系統(tǒng)整體穿線顏色一致，以區(qū)分相線、零線及保護(hù)地線。、安裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板

36、連接好，將面板推入，對正安裝孔，用鍍鋅螺絲固定牢固。固定時使面板端正，與墻面平齊。對附在面板上的安裝孔裝飾帽應(yīng)事先取下備用，在面板安裝調(diào)整完畢后再蓋上，以免多次拆卸劃損面板。安裝在裝飾材料上的開關(guān)、插座與裝飾材料間設(shè)置隔熱阻燃制品。、通電試驗：開關(guān)、插座安裝完畢后，且各支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，若發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因及時進(jìn)行修復(fù)。6.10.8 建筑物照明通電試運(yùn)行1）、工藝流程：通電試運(yùn)行前檢查分回路試通電故障檢查檢查整改系統(tǒng)通電連接試運(yùn)行2）、操作工藝：、通電試運(yùn)行前檢查：、復(fù)查總電

37、源開關(guān)至各照明回路進(jìn)線電源開關(guān)接線是否正確。、照明配電線及回路標(biāo)識應(yīng)正確一致。、檢查漏電保護(hù)器接線是否正確，嚴(yán)格區(qū)分工作零線（N）與專用保護(hù)零線（PE），專用保護(hù)零線（PE）嚴(yán)禁接入漏電開關(guān)。、檢查開關(guān)箱內(nèi)各接線端子是否正確可靠。斷開各回路分電源開關(guān)，合上總進(jìn)線開關(guān)，檢查漏電測試按鈕是否靈敏有效。、分回路試通電：、將各回路燈具等用電設(shè)備開關(guān)全部置于斷開位置。、逐次合上各分回路電源開關(guān)。、分回路逐次合上燈具的控制開關(guān)，檢查開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)、風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)是否正常。、用試電筆檢查各插座相序連接是否正確，開關(guān)是否能正確關(guān)斷相線。、故障檢查整改：、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排除，不得帶電作業(yè)。、對

38、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)采取分回路隔離排除法予以解決。、對開關(guān)一送電，漏電保護(hù)器就跳閘的現(xiàn)象重點檢查工作零線與保護(hù)零線是否混接、導(dǎo)線是否絕緣不良。、系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行：照明系統(tǒng)通電連續(xù)運(yùn)行時間應(yīng)為24h，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時間內(nèi)無故障。6.10.9 配電柜、照明配電箱安裝1）、工藝流程：、柜、屏、臺、盤安裝：柜（屏、臺、盤）搬運(yùn)吊裝母線電纜壓接柜內(nèi)配線校線柜盤調(diào)試試運(yùn)驗收基礎(chǔ)型鋼制作安裝、柜、屏、臺、盤安裝：彈線定位明裝配電箱鐵架固定暗裝配電箱盤面組裝箱內(nèi)配線箱體固定絕緣搖測2)、操作工藝：柜、屏、臺、盤安裝按工藝流程進(jìn)行，應(yīng)注意的施工先后順序，按現(xiàn)場條件和作

39、業(yè)情況，各過程也可適當(dāng)分解或合并進(jìn)行。、設(shè)備開箱檢查、設(shè)備開箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行，供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位參加，并做好檢查記錄。、按設(shè)計圖紙，設(shè)備清單核對設(shè)備件數(shù)。按設(shè)備裝箱核對設(shè)備本體及附件，備件的規(guī)格、型號。核對產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料。、柜（屏、臺、盤）體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整，色澤一致。、柜內(nèi)電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無損傷無缺失。、開箱檢查應(yīng)配合施工進(jìn)度計劃，結(jié)合現(xiàn)場條件，吊裝手段和設(shè)備到貨的時間長短靈活安排。設(shè)備開箱后應(yīng)盡快就位，縮短現(xiàn)場存放時間和開箱后保管時間?？上茸魍庥^檢查，柜內(nèi)檢查待就位后進(jìn)行。、設(shè)備搬運(yùn)、柜（屏、臺）搬運(yùn)，吊裝由起重工作業(yè)，電工

40、配合。、設(shè)備吊點，柜頂設(shè)吊點者，吊索應(yīng)利用柜頂?shù)觞c，未設(shè)有吊點者，吊索應(yīng)掛在四角承力結(jié)構(gòu)處，吊裝時宜保留并利用包裝箱底盤，避免索具直接接觸柜體。、柜（屏、臺）室內(nèi)搬運(yùn)、位移應(yīng)采用手動插機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不應(yīng)采用人力撬動方式。、設(shè)備進(jìn)貨時間按計劃安排，成套配電柜到貨時間宜相對集中，盡量減少現(xiàn)場庫存和二次搬運(yùn)。如需要庫存和二次搬運(yùn)時，應(yīng)保證庫存和運(yùn)輸安全。、基礎(chǔ)型鋼安裝、基礎(chǔ)型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔(dān)。、型鋼預(yù)先調(diào)直，除銹，刷防銹底漆。、基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場組裝。按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。用水準(zhǔn)儀及水平尺找平，校正。需用墊片的

41、地方，須按鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求。墊片最多不超過三片，焊后清理，打磨，部刷防銹漆。、配電箱安裝可用鐵架固定或銅金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應(yīng)按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。埋入時注意鐵架平直程度和螺孔間距離，用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后固定鐵架、注高強(qiáng)度等級水泥砂漿。待水泥砂漿凝固后達(dá)一定強(qiáng)度方可進(jìn)行配電箱（盤）的安裝。、基礎(chǔ)型鋼尺寸按設(shè)計要求，安裝允許偏差見下表：項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米全長15拉線，尺量檢查2側(cè)面平直度每米全長153柜（盤）安裝垂直度每 米1.5吊線、尺量檢查4盤頂平直度相鄰兩盤成排兩盤相鄰兩盤成排兩盤2515直尺

42、、塞尺檢查掛線，尺量檢查直尺、塞尺檢查拉線，尺量檢查5盤面平直度6盤間接縫2塞尺檢查、基礎(chǔ)型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引入與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢。焊縫長度為接地扁鋼寬度的2倍。、柜（屏、臺）安裝：、柜（屏、臺）安裝應(yīng)按施工圖紙布置，事先編設(shè)備號、位號，按順序?qū)⒐瘢ㄆ?、臺）安放到基礎(chǔ)型鋼上。、單獨柜（屏、臺）只找正面板與側(cè)面的垂直度。成列柜（屏、臺）順序就位后先找正兩端，然后掛小線逐臺找正，以柜（屏、臺）面為準(zhǔn)。找正時采用0.55mm鐵片調(diào)整，每處墊片最多不超過三片。、按柜底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位鉆孔，無特殊要求時，低壓柜用M12，高壓柜用M16鍍鋅螺栓固定。柜（屏、臺）安裝允許偏差見上表。

43、、柜（屏、臺）就位找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)擋板均應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。、每臺柜（屏、臺）單獨與接地母線連接。柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地裝置，扎有電器的可開啟柜門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。、柜（屏、臺）漆層應(yīng)完整無損，色澤一致。固定電器的支架均應(yīng)刷漆。、負(fù)責(zé)柜（屏、臺）安裝的技術(shù)人員應(yīng)了解相關(guān)設(shè)計規(guī)范，了解柜（屏、臺）布置、通道、柜間距離等設(shè)計要求。、母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進(jìn)行。、不間斷電源柜及蓄電池組安裝及充放電均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件及施工規(guī)范。電池組母線對地絕緣電阻值應(yīng)符合以下規(guī)定：110V蓄電池不小于0.1M；220V蓄電池不小于0.2M

44、。、配電箱盤安裝、彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）外形尺寸進(jìn)行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m，明裝電度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤高度應(yīng)一致，允許偏差10mm。、安裝配電箱（盤）的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，掛式配電箱（盤）應(yīng)采用膨脹螺栓固定。、鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。、配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線PE線接地。、配電箱（盤）安裝應(yīng)牢固、平正，其允許偏差不應(yīng) 大于3mm，配電箱體高500mm以下，允許偏差1.5mm。、配電箱（盤）上電器，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。銅

45、端子無松動，啟動靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合要求。、配電箱（盤）上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固定。盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有余度，以便檢修。、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷芯線和芯線過長，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線陰囊感掛錫后再壓界，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。、配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時刀片可動部分和動觸頭均不應(yīng)帶電。、垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝時左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。、配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)扎設(shè)卡片標(biāo)明線路及容量。、TNC

46、中的零線應(yīng)在箱體（盤面上）進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地。、零母線在配電箱（盤）上應(yīng)用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置應(yīng)與熔斷器對應(yīng)。、當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時，其截面以內(nèi)感滿足下表PE線最小截面數(shù)值。相線線芯截面（mm2）PE線最小截面（mm2）相線線芯截面（mm2）PE線最小截面（mm2）S16SS35S/216S3516、PE線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成部分時，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值： 有機(jī)械性保護(hù)時為2.5mm2； 無機(jī)械性保護(hù)時為4mm2。、配電箱內(nèi)母線相序排列一致，母線色標(biāo)正確，均勻完整，二次結(jié)線排列整齊，回路編號清晰齊全。、采用鋼板盤面或木制盤面的出線孔應(yīng)裝

47、絕緣嘴，一般情況一孔只穿一線。、明裝配電箱（盤）的固定：在混凝土墻上固定時，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表核對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號。如在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上固定配電箱（盤）時，應(yīng)采用加固措施。配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)并有暗接線盒時，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，

48、在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。、暗裝配電箱的固定。在預(yù)留孔洞中將箱體找好標(biāo)高、及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜。螺絲垂直受力均勻。、絕緣搖測：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做技術(shù)資料存檔。、柜（屏、臺）二次線連接及校對、按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器

49、元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。、按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。電纜敷設(shè)要求按電纜是、敷設(shè)工藝要求進(jìn)行。、控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊圈連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加平墊圈。多股線應(yīng)刷錫，不準(zhǔn)有斷股，不留毛刺。、柜（屏、臺）試驗調(diào)整、高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進(jìn)行，使用標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。、試驗內(nèi)容包括高壓柜，木線，避雷器，高壓瓷瓶，電壓互感器，電流互感器，高壓開關(guān)等。、調(diào)整內(nèi)容包括過流繼電器調(diào)整，時間電器調(diào)整，信號繼電器調(diào)整及機(jī)械連鎖

50、調(diào)整。、二次控制線調(diào)整及模擬試驗、將所有的接線端子螺絲再檢查緊固一次。、絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻不許大于0.5M。、二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表測試，應(yīng)使用萬用表測試回路是否接通。、接通臨時的控制電源和操作電源：將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線摘掉，接上臨時電源。、模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制，連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號動作。試驗動作正確無誤，靈敏可靠。、拆除臨時電源，將摘下的電源復(fù)位。、送電運(yùn)行試驗、送電前的準(zhǔn)備工作：安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后著手組織試運(yùn)行工作。明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。明確職責(zé)和各項操作制度。由建設(shè)單位備齊試驗合格的電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊，粉末滅火器等。徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰