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文檔簡介
1、creative imitation is not about others, but about transcendence and re-creation.同學(xué)互助一起進(jìn)步(頁眉可刪)某廠600mw機(jī)組防止發(fā)電機(jī)損壞事故 1 日常管理1.1 為了防止發(fā)電機(jī)的損壞事故發(fā)生,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)電反事故技術(shù)措施、發(fā)電反事故技術(shù)措施補(bǔ)充規(guī)定、600mw機(jī)組運(yùn)行規(guī)程(合訂本)和電氣檢修規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)定,并重點(diǎn)要求如下:1.2 加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)的絕緣監(jiān)督工作1.3 加強(qiáng)對汽輪發(fā)電機(jī)的運(yùn)行、維護(hù)管理工作。尤其是氫系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和密封油系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)整,監(jiān)視發(fā)電機(jī)鐵芯和繞組溫度。1.4 發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)可靠運(yùn)行1.5
2、發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)正常投運(yùn),按規(guī)定定期試驗(yàn)和檢修2 運(yùn)行方面2.1 防止發(fā)電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子絕緣損壞事故2.1.1 發(fā)電機(jī)的額定氫壓為0.4mpa,在額定氫壓下運(yùn)行時的漏氫量不得大于11m3/day。2.1.2 發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行期間的氫氣純度必須98%,含氧量1.2%。若氫氣純度98%時,必須補(bǔ)排氫使氫氣純度98%;當(dāng)氫氣純度下降至95%時,應(yīng)立即減負(fù)荷并進(jìn)行補(bǔ)排氫;若氫氣純度繼續(xù)下降至90%時,應(yīng)立即停機(jī)排氫進(jìn)行檢查。當(dāng)氫側(cè)密封油泵停用時,應(yīng)注意氫氣純度在90%以上。2.1.3 嚴(yán)格控制發(fā)電機(jī)殼內(nèi)的氫氣濕度,把氫氣的含水量降至最小。額定壓力下絕對濕度應(yīng) 2 g/m3 ,防止氫氣濕度過大而導(dǎo)致發(fā)電機(jī)
3、絕緣水平的下降。2.1.4 當(dāng)氫壓變化時,發(fā)電機(jī)的允許出力由繞組最熱點(diǎn)的溫度決定,即該點(diǎn)溫度不得超過發(fā)電機(jī)在額定工況時的溫度。不同氫壓、不同功率因數(shù)時發(fā)電機(jī)的出力應(yīng)按容量曲線帶負(fù)荷。當(dāng)氫壓太低或在co2及空氣冷卻方式下不準(zhǔn)帶負(fù)荷。2.1.5 合理調(diào)整密封瓦的密封油壓,防止因密封油壓力不合理造成氫氣外泄和密封油向機(jī)殼內(nèi)大量泄漏,從而引起發(fā)電機(jī)的絕緣老化。運(yùn)行中氫油壓差應(yīng)為84kpa,空氫側(cè)油壓差為49 kpa。2.1.6 合理控制內(nèi)冷水的溫度,一般在4550,氫氣進(jìn)風(fēng)溫度控制在451,防止因內(nèi)冷水溫度過低而使定子線圈溫度下降,在發(fā)電機(jī)殼內(nèi)結(jié)露,當(dāng)長期運(yùn)行時,會造成發(fā)電機(jī)的絕緣水平降低,嚴(yán)重時會腐
4、蝕發(fā)電機(jī)的絕緣。2.1.7 定子冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水的進(jìn)口壓力為0.36mpa,其允許的最高進(jìn)水溫度為50。2.1.8 發(fā)電機(jī)氫壓與定子冷卻水的壓差必須在0.035mpa以上。當(dāng)壓差低至0.035mpa時報警。2.1.9 離子交換器出口電導(dǎo)率正常運(yùn)行期間為0.1-0.4s/cm,當(dāng)測量水電導(dǎo)率1.5s/cm時控制室發(fā)出報警光字牌。2.1.10 當(dāng)定子冷卻水電導(dǎo)率2s/cm時,應(yīng)采取更換冷卻水等措施,設(shè)法降低電導(dǎo)率至正常。2.1.11 當(dāng)定子冷卻水電導(dǎo)率升至9.5s/cm時發(fā)出電導(dǎo)率高高報警,匯報領(lǐng)導(dǎo),做好停機(jī)準(zhǔn)備。2.1.12 應(yīng)及時排放發(fā)電機(jī)殼底部的液體,監(jiān)測發(fā)電機(jī)內(nèi)部的積水情況,并根據(jù)積水情況分
5、析發(fā)電機(jī)的絕緣情況。2.1.13 交流勵磁機(jī)和整流環(huán)的最高冷風(fēng)溫度不應(yīng)超過50,當(dāng)勵磁機(jī)在運(yùn)行期間,較低的冷風(fēng)溫度是有利的,但在停機(jī)期間必須防止無刷勵磁機(jī)部件上結(jié)露。2.2 防止發(fā)電機(jī)損壞事故2.2.1 禁止發(fā)電機(jī)的無勵磁運(yùn)行。2.2.2 發(fā)電機(jī)在高力率運(yùn)行時,自動勵磁調(diào)節(jié)器必須投自動運(yùn)行,如果勵磁調(diào)節(jié)在手動方式,則必須控制功率因數(shù)一般應(yīng)在滯相的0.95以內(nèi)運(yùn)行。防止發(fā)電機(jī)的失步。2.2.3 未做進(jìn)相試驗(yàn)的發(fā)電機(jī),在不明確其進(jìn)相能力的情況下,禁止進(jìn)相運(yùn)行,可以進(jìn)相運(yùn)行的發(fā)電機(jī),在自動勵磁調(diào)節(jié)器未投自動的情況下,禁止進(jìn)相運(yùn)行,并且在進(jìn)相運(yùn)行中,自動勵磁調(diào)節(jié)器必須具備低勵限制的功能方可。低勵限制保
6、護(hù)必須可靠投入。2.2.4 進(jìn)相運(yùn)行時應(yīng)加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)本體和運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視,發(fā)電機(jī)鐵芯溫度超溫。2.2.5 防止發(fā)電機(jī)的非全相運(yùn)行和不對稱運(yùn)行。嚴(yán)格控制發(fā)電機(jī)的負(fù)序電流,防止長時間因負(fù)序電流過大而燒壞發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。2.2.6 嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)電機(jī)緊停規(guī)定,應(yīng)停必停,謹(jǐn)防因時間的延誤而損壞發(fā)電機(jī)。3 防止發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)爆炸和著火事故3.1 運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)及其氫系統(tǒng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,如需進(jìn)行明火作業(yè)或檢修試驗(yàn)等工作時,事先必須檢測漏氫情況,對氣體取樣分析,確認(rèn)氣體混全比在安全范圍內(nèi),方可辦理動火工作票,經(jīng)審查批準(zhǔn)后,由專人監(jiān)護(hù)下方可工作,上述工作如需超過4小時,應(yīng)重新進(jìn)上述檢測化驗(yàn)工作。3.2 運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)附近嚴(yán)禁放置易燃易爆物品并且禁止在充氫管道上搭接電焊機(jī)地線3.3 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)檢查排煙風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行,并且定期從排煙機(jī)出口和主油箱取樣,監(jiān)視其中含氫量是否超過規(guī)定值(2%),如超過時應(yīng)查明原因,并消除3.4 密封油泵工作,備用切換應(yīng)正常,并做好定期試驗(yàn)記錄3.5 運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)補(bǔ)氫異常增大,則應(yīng)迅速聯(lián)系有關(guān)人員查清漏點(diǎn),及時消除3.6 機(jī)內(nèi)氫氣純度應(yīng)保持在98%以上,含氧量1.2%。超過這些限度時應(yīng)排補(bǔ)氫,然后再充入純凈的氫氣,直到氫氣純度合格4 防止發(fā)電機(jī)非同期并列4.1 并網(wǎng)操作時,嚴(yán)格執(zhí)行并網(wǎng)操作票,發(fā)現(xiàn)同期回路有問題時,應(yīng)立即操作,并退出裝置運(yùn)行4.2
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