高支模專項方案定稿

1、高支模專項施工方案1.1編制依據(jù)1.1.1工程教育基地油氣集輸實訓(xùn)基地工程（多功能實訓(xùn)廠房工程）施工圖紙、建設(shè)工程施工合同和工程施工組織設(shè)計1.1.2 現(xiàn)行有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準、PKPM建筑安全計算軟件等中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB/T50322006）工程測量規(guī)范（GB50206-93）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）（2011修訂版）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）建筑施工模板安全技

2、術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號文建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號文1.1.3 施工現(xiàn)場的具體情況等。2 工程概況：2.1 多功能實訓(xùn)廠房為框架結(jié)構(gòu)工程，現(xiàn)澆框架柱、框架梁、樓梯、板，混凝土等級為，基礎(chǔ)為，基礎(chǔ)墊層的混凝土等級為，厚，縱筋為級鋼筋，箍筋為級鋼筋。廠房為局部三層，屋面均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)澆板厚度為，跨度為，現(xiàn)澆梁梁截面尺寸為，后張法預(yù)應(yīng)力梁梁截面尺寸均為，合計最高部位支模高度為13.38米。 結(jié)構(gòu)樓層層高、梁板截面尺寸參數(shù)序號結(jié)構(gòu)部位板厚（mm）梁截面尺寸（mm）層高（m）板底凈高

3、（m）1樓面120350*700、450*1250、200*300、300*600、13.513.38柱截面尺寸參數(shù)序號結(jié)構(gòu)部位板厚（mm）柱截面尺寸（mm）1F軸/800*10002C 軸/800*100031軸/800*1000413軸/800*10005D軸/800*100022支撐的構(gòu)造要求221梁模板高支撐采用梁底2根承重立桿；222立桿間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向中足夠的設(shè)計剛度；223梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距。23立桿步距的設(shè)計231當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大，可以采用等步距設(shè)置；232當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大

4、，可采用下小上大的變步距設(shè)置；24支撐梁、板的支架構(gòu)造241鋼管立柱底部設(shè)墊木，墊木下部為回填土厚600mm分層夯實，壓實度為0.94，回填土上澆筑80mm厚的C15混凝土墊層。頂部設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。242在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。243本工程層高為13.5m（層高在820m時）在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處

5、可頂時，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。25剪刀撐設(shè)計滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為58m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處及中間設(shè)置水平剪刀撐（見圖1）。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。當建筑層高在820m時，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐（見圖2）普通型滿堂架（圖1）26頂部可調(diào)托支撐點的設(shè)計頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊

6、，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。27支撐架搭設(shè)的要求271嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，相鄰立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開，嚴禁設(shè)置在同步距及同跨內(nèi)。272確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）要求；273確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的；每個扣件的擰緊矩都要控制在45-60N.M,鋼管不能夠選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形或生銹的;2.8施工使用的要求2.8.1確保模板支架施工過程中均衡受載,采用由中部向兩邊擴展的澆注方法;2.8.2嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載,鋼筋等材料不能在

7、支架上方堆放;2.8.3澆注過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。29安全技術(shù)措施工291在搭設(shè)支撐時必須搭設(shè)操作平臺；292搭設(shè)階段必須加強檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及安全隱患立即進行整改或技術(shù)校正；293搭設(shè)階段嚴格控制使用荷載，不得超載；294加強檢查、驗收，加強監(jiān)督。3、高支模工程本工程廠房部分全高13.38m屬高支模,擬采用鋼管支撐系統(tǒng)，最大梁截面為450*1250。模板底楞木和頂撐間距為250mm，側(cè)模板立檔間距為300mm ，以下為施工方法和計算書。31施工方法1、采用48鋼管滿堂支撐架作為垂直支撐架。2、梁底模采用15厚膠木板；梁側(cè)模、樓板底模均采用15mm

8、厚膠合板，支撐系統(tǒng)采用4090mm的次梁，頂托48*3.0鋼管為主梁。3、梁（截面4501250）支撐系統(tǒng)采用48*3.0鋼管，梁兩側(cè)立桿間距800；縱向間距800,梁底增加1道承重立桿。支托縱向采用40902000松木次梁交錯搭接，次梁必須均勻布置，支托兩邊的空隙位置用相應(yīng)木楔固定，使次梁保證均勻承重。樓板模板支撐體系采用48*3.0鋼管，縱橫向間距和排距均為800。4、設(shè)48*3.0鋼管縱橫掃地桿一道（高出地面200內(nèi)）。同時在底層掃地桿處、中間及頂層設(shè)置水平剪刀撐；保證整體穩(wěn)定。5、梁高1250mm，設(shè)三道12400mm穿梁對拉螺栓。6、為了施工安全，所有架體落在底層夯實的地面并澆筑80

9、mm厚C15混凝土墊層，在墊層上鋪設(shè)400020050的松木板上。 詳見計算書及圖示說明。7、高支模施工過程檢查嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，具體如下：（1）、專項施工方案計算書是否結(jié)合實際情況；（2）、立柱、支架間距是否滿足規(guī)范及方案要求；（3）、水平柱、剪刀撐設(shè)置是否符合規(guī)范要求；（4）、作業(yè)環(huán)境是否滿足規(guī)范要求。（5）、支架使用的各種周轉(zhuǎn)材料材質(zhì)是否滿足施工規(guī)范要求。32計算書見后附件33施工圖示意 見后附件34高支模頂架搭設(shè) 1、作好架子工技術(shù)交底工作和培訓(xùn)工作，安全設(shè)備、設(shè)施齊備后開始搭設(shè)。 2、在支承面穩(wěn)固后，開始搭設(shè)豎向支架。在安裝過程中，各立架之間進行臨時拉固。 3、跨度大于4m時，模板起

10、拱統(tǒng)一按2/1000。 4、模板與砼的接觸面涂隔離劑。 5、模板面完成后，按下列標準檢查驗收： （1）模板接縫寬度1.5mm。 （2）板模板上漏涂隔離劑面積1000cm2（3）梁柱模板上漏涂隔離劑面積400cm2 4模板工程質(zhì)量及進度控制41軸線偏位的預(yù)防措施精確彈線：每層都必須從同一基準點出發(fā)測出各條軸線，并按測量規(guī)范的要求進行復(fù)測，校核其精度是否達到要求，嚴禁不進行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進行復(fù)核。成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴重位移，如有極少數(shù)

11、鋼筋偏移至邊線外時，應(yīng)先采取校正措施。柱腳處可用短鋼筋焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。42垂直偏差的預(yù)防措施立柱模板時應(yīng)用托線板或線錘校正其垂直度。成排柱先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過3m時，宜采用木材、鋼管支撐，斜撐固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于45。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐。梁側(cè)模上口的通長次梁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60，梁的側(cè)模應(yīng)采用斜撐加固，使其穩(wěn)固。43標高不正確的預(yù)

12、防措施正確進行水準測量，嚴格控制柱、梁、樓板的標高。44柱、梁側(cè)模板脹模的預(yù)防措施柱模板外側(cè)應(yīng)設(shè)次梁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm），同時柱箍與模板之間應(yīng)采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱中部加對拉螺栓。柱箍相對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。木模板側(cè)模下口必須有木方釘緊在支柱的橫桿上。當梁底側(cè)模板上的通長木方兼作樓板模板的桁架支座時，木方下應(yīng)加設(shè)短柱。扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。澆搗混凝土?xí)r，不得用震動器強震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或

13、梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。45梁底模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施立柱必須置于夯實的地面上，并有足夠的支承面積及鋪設(shè)墊板。鋼筋混凝土梁的跨度為18.7m，安裝模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。46漏漿的預(yù)防措施木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，以避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨

14、脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。板模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板模板也應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。47拆模時出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施混凝土側(cè)面模板拆模強度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不掉棱缺角為準。一般非承重的梁側(cè)模板拆模時，混凝土強度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時，混凝土強度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時間。大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順

15、利，則不發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。48模板支撐系統(tǒng)質(zhì)量保證措施與控制程序1、原材料采購之前要做好市場調(diào)查，從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購對象，建立供貨關(guān)系，并做好記錄。2、工程施工中的每道工序，每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來闡明。3、施工過程中嚴格執(zhí)行各項標準，并根據(jù)本工程的施工合同要求，補充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量合格率達100，確保工程保質(zhì)保量完成。4、在施工管理中嚴格執(zhí)行各項標準，推行全面質(zhì)量管理，提高管理人員的質(zhì)量意識，用全員工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。5、細化驗收程序，分多層段驗收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改，并落實整改責任人，

16、嚴格執(zhí)行整改復(fù)檢制度，真正做到一次驗收合格率在90以上。6、建立質(zhì)量評比和獎罰制度，施工時勤交底、多檢驗、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)。7、過程控制程序：檢查腳手架、腳手板材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗制定與審核模板裝配大樣中間抽查自檢、互檢、專檢執(zhí)行驗評標準按不同型號掛牌不合格項處理辦理模板驗收簽證手續(xù)清理現(xiàn)場、文明施工熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作技術(shù)交底書 面 交 底操作人員參加現(xiàn)場模板安裝質(zhì)量評定資料整理模板加工成型鋼筋、模板工序交接檢查自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄施 工 記 錄材料合格證49.模板及高支模施工管理機構(gòu) 施工管理體系項目經(jīng)理技術(shù)負責人技術(shù)負責人安全員生產(chǎn)主管施工員機械設(shè)備組預(yù)算組材料組施

17、工組質(zhì)安組后勤組質(zhì)檢員財務(wù)室資料組采購組長保安組倉管組長 4.10、搭設(shè)勞務(wù)人員的選用及勞動力計劃、施工進度（見附表）1、搭設(shè)支架的工人均選用持證上崗的架子工進行，不得采用木工進行模板支架的搭設(shè)。搭設(shè)前對作業(yè)班組進行技術(shù)交底及安全交底。2、高支模結(jié)構(gòu)施工勞動力計劃（見附表）工架子工木工鋼筋工混凝土工2403040203、高支模結(jié)構(gòu)施工進度（以實際進度為準）（見附表）序號施工項目內(nèi)容開始時間結(jié)束時間1C-F軸至1軸13軸 7月10日7月25日注：梁結(jié)構(gòu)拆除前先將留取的試塊試壓，強度達到規(guī)定要求時才能進行。需用主要材料計劃表序號名稱規(guī)格型號總數(shù)量備注1膠合板15mm厚50002根據(jù)工程進度供料4木

18、方子40*9090356m鋼管483.01300根64m鋼管483.01300根73m鋼管483.01300根82m鋼管483.0300根92.5m鋼管483.0700根10十字扣件100000個11對接扣件8000個12旋轉(zhuǎn)扣件1700個13可調(diào)托座303300個14對拉螺栓122000個5混凝土澆搗方法1.模板安裝完成后，先澆搗柱混凝土，然后進行梁板鋼筋綁扎。2.梁板混凝土澆搗（高支模部分），采用汽車泵車由對角相交之中點開始澆搗，逐步向外均勻澆搗，混凝土不得堆放過高及過分集中，而且要及時撥開，振動時不允許用振動棒別、撬摸板或鋼筋振動。在澆搗高支模樓面混凝土過程中要安排專職安全員進行跟班，并

19、在澆搗之前對所有參加澆搗的施工人員作澆筑振搗混凝土技術(shù)交底和安全交底。在澆筑過程中，跟班木工及施工員隨時觀察模板體系變形情況，并用水準儀每30分鐘觀測一次，包括首層鋼支撐的沉降觀測，大梁沉降值按千分之二L控制，并且小于30，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。特別是檢查鋼管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)以及次梁撓度過大等異常情況。如有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認在安全威脅解除后方可進行正常施工。3.澆搗混凝土?xí)r，安排15人在高支模區(qū)域內(nèi)作業(yè)，以免增加不必要施工荷載。6高支模滿堂紅頂架搭拆施工安全技術(shù)措施1摸板安裝按施工設(shè)計進行，嚴禁隨意變動。2上、下層支柱在同一垂直線上，模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中，

20、必須設(shè)置臨時固定設(shè)施；3支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平支撐和垂直剪刀撐；4支柱水平橫桿應(yīng)設(shè)上下水平支撐，及縱、橫架設(shè)剪刀撐；按方案圖施工；5拆除時嚴格遵守安全規(guī)定，高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模板拆除時派專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)； 6拆除的模板，柱桿、支撐要及時運走，妥善堆放；7拆除板，梁、柱墻模板，在4米以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿，嚴禁在同一垂直面上操作；8安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層。從首層以上各層應(yīng)安裝安全平網(wǎng)。進行拆除作業(yè)時，設(shè)置警示標牌；9驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不得作下一道工序作業(yè)；10.認真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)章程及規(guī)

21、定，是確保本工程安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。本項目實行三級檢查驗收制度，由項目施工部與監(jiān)理單位專員實施工程質(zhì)量安全整體監(jiān)控，力爭把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，因此必須認真加強工人安全思想教育力度，使每個工人思想上樹立施工講文明，生產(chǎn)講安全的好風氣，對每個班組工人上班前做好安全技術(shù)交底，并由受交底人簽名。11.滿堂紅頂架搭設(shè)必須積極配合施工進度，每搭設(shè)完成一層或一段都要做好“三檢”工作，即：班組自檢，交接檢驗；質(zhì)安專檢，并做好檢查記錄及驗收簽證工作。合格才能交付使用，在施工使用過程中不得隨意損壞、變更、拆除腳手架，如確需修改必須征得專業(yè)負責人同意才能修改。12.作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得

22、將模板、支撐、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。13.堅決杜絕盲目指揮操作，根據(jù)架子工有關(guān)技術(shù)及規(guī)范進行施工搭設(shè)，經(jīng)常檢查所搭設(shè)頂架是否符合安全規(guī)范，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，所有材料應(yīng)放在不易墜落的位置，發(fā)現(xiàn)有易墜落的物料應(yīng)及時轉(zhuǎn)移到樓面或地面。14.進入施工現(xiàn)場施工的工作人員應(yīng)遵守工地現(xiàn)場有關(guān)規(guī)章制度，堅決杜絕盲目指揮操作，必須戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤腳，不得酒后高空作業(yè)，不得向下拋擲雜物，不得亂掉煙頭火種，懸空搭設(shè)必須系安全帶。15.在滿堂紅頂架啟用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、縱橫向掃地桿、連墻拉桿、頂墻桿、吊桿。16.不得在

23、滿堂紅支撐架及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準。17.在滿堂紅頂架上進行電、氣焊接作業(yè)時，必須有防火措施、準備滅火器和派專人看守。18.搭、拆滿堂紅頂架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。7高支模文明施工措施與管理1. 施工管理人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。2. 建筑材料、構(gòu)件、料具和建筑垃圾要按施工總平面圖指定的區(qū)域堆放，堆放要整齊，掛定型化的標牌進行標識。3.項目部要建立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全消防措施，配備充足的滅火器和消防人員。4.施工現(xiàn)場設(shè)置吸煙室，禁止隨地吸煙，春夏秋季節(jié)要搞好綠化。 5.辦公室內(nèi)懸掛項目部管理制度及管理人員崗位責

24、任制.6.清理施工垃圾，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。 7.施工現(xiàn)場在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置，采用臨時施工道路，基層要夯實，路面鋪墊細石，并隨時灑水，減少道路揚塵。8. 施工現(xiàn)場制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負責，在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。9.施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。10 施工現(xiàn)場要天天打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，道路暢通，作到無積水，有排水措施。 11.施工現(xiàn)場嚴禁大小便，發(fā)現(xiàn)有隨地大小便現(xiàn)象要對責任區(qū)負責人進行處罰。施工區(qū)

25、、辦公區(qū)有明確劃分，設(shè)置標志牌，標牌上注明姓名和管理范圍。8高支模監(jiān)測項目部準備在現(xiàn)場進行施工過程監(jiān)測。1、監(jiān)測項目：支架沉降和位移。2、測點布設(shè)：梁450*1250均設(shè)一個監(jiān)測剖面（梁中位置），每個監(jiān)測剖面布設(shè)一個支架水平位移監(jiān)測點、兩個支架沉降觀測點。3、監(jiān)測頻率：澆筑混凝土過程中實施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次。4、變形控制值：450*1250梁、板底（鋼管立桿）沉降為30mm，梁水平位移為10mm。5、變形監(jiān)測報警值：450*1250梁、板底（鋼管立桿）沉降為20mm，梁水平位移為8mm。9安全應(yīng)急救援預(yù)案91 安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)組長： 張埔 電話組長：

26、李國清 電話員：肖開閣 賈建華 王剛 陳茂 王詠 李天兵安全總監(jiān)： 呂長斌 應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)電話：急救中心：120 公司應(yīng)急辦公室：688977292發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。(1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。(2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防

27、舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。(3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。(4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取

28、材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。(5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔254

29、0分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。(6)動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。93發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援(1)施工項目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進行有針對性的安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。(2)在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標志，設(shè)專人監(jiān)護。按規(guī)定設(shè)防護措施。保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴禁阻塞通道。(3)當支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。(4)在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電

30、源，確認未有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn)。(5)現(xiàn)場急救處理：盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應(yīng)止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。(6)立刻在危險區(qū)域設(shè)警示標志，設(shè)專人監(jiān)護，保護事故現(xiàn)場。(7)按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。94觸電事故應(yīng)急救援措施A、當事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源，脫離電源的基本方法有：(1) 將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、

31、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。（2）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。（3）必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。（4）救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。（5）如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線或?qū)Ь€纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，盡快采取其它辦法把電源切斷。（6）如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不可進入斷線落地點810米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至8

32、10米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。B、在使觸電者脫離電源時應(yīng)注意的事項：（1）未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。（2）嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。（3）在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。（4）當觸電者位于高位時，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。（5）夜間發(fā)生觸電事故時，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。C、立即報告現(xiàn)場負責人及事故應(yīng)急組長，由組長指揮對

33、傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。D、按照有關(guān)規(guī)定，立即報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負責人，及請求救援。E、觸電者未失去知覺的救護措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。F、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，同時立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。G、對“假死”者的急救措施：當判定觸電者呼吸和心跳停止時，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地搶救。方法如下：通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸

34、電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、痰血塊等異物，立即把病人的頭側(cè)向一邊，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時，救護人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下?？趯冢ū牵┤斯ず粑Ｊ共∪搜雠P，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護人員一手將傷者下頜

35、托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘1618次為宜。胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于傷者一側(cè)，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，以能使胸骨向下移動三四厘米即可，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓6080次。在進行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在進行胸外心臟按壓時，還應(yīng)進行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。95建立應(yīng)急指揮體系和應(yīng)急物資：施工責任人總負責

36、人：張埔技術(shù)負責人：李國清質(zhì)量負責人：賈建華安全負責人：呂長斌施工現(xiàn)場總指揮：張埔頂架沉降、變形監(jiān)測負責人：賈建華模板加固負責人 ： 肖開閣 王詠 混凝土澆搗負責人： 黃松 王強 機電負責人： 黃世兵 李天兵現(xiàn)場安全監(jiān)督員：呂長斌 應(yīng)急物資預(yù)備：48*3.0鋼管6米長50根，48*3.0鋼管34米長30根、扣件100個； 45802000木方30條，板若干，頂托40個，高支模部位設(shè)置足夠的照明。3、高支模部位澆搗混凝土全程應(yīng)在白天進行，以方便施工安全監(jiān)測，嚴禁其他時間施工。4、備發(fā)電機一臺，以防止因停電而造成安全和質(zhì)量事故發(fā)生。5、如發(fā)生不利于安全情況，必須做到一切行動聽指揮，由各專業(yè)施工班組

37、及時進入，對該部位進行加固，確保安全。附件： (一)梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）。 計算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全(杜榮軍)。 計算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為13.4m， 梁截面 BD=450mm1250mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.80m，立桿的步距 h=1.50m， 梁底增加2道承重立桿。 面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。 木方4090mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模

38、量9000.0N/mm4。 梁兩側(cè)立桿間距 0.80m。 梁底按照均勻布置承重桿4根計算。 模板自重0.35kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載6.50kN/m2。 梁兩側(cè)的樓板厚度0.12m，梁兩側(cè)的樓板計算長度0.50m。 地基承載力標準值206kN/m2，基礎(chǔ)底面擴展面積0.200m2，地基承載力調(diào)整系數(shù)0.40。 扣件計算折減系數(shù)取1.00。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F = 1.2025.0000.1200.5000.300=0.540kN。采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計算面

39、板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.2500.300=9.375kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3500.300(21.250+0.450)/0.450=0.688kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (2.500+4.000)0.4500.300=0.877kN 均布荷載 q = 1.209.375+1.200.688=12.076kN/

40、m 集中荷載 P = 1.400.878=1.229kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 30.001.501.50/6 = 11.25cm3； I = 30.001.501.501.50/12 = 8.44cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.019kN N2=4.625kN N3=1.019kN 最大彎矩 M = 0.076kN.m 最大變形 V = 0.268mm (1

41、)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.07610001000/11250=6.756N/mm2 面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=31698.0/(2300.00015.000)=0.566N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求!(3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.268mm 面板的最大撓度小于225.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載

42、與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 4.625/0.300=15.416kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.115.420.300.30=0.139kN.m 最大剪力 Q=0.60.30015.416=2.775kN 最大支座力 N=1.10.30015.416=5.087kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3； I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4；(1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.139106/54000.0=

43、2.57N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=32775/(24090)=1.156N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到9.434kN/m 最大變形 v =0.6779.434300.04/(1009000.002430000.0)=0.024mm 木方的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!

44、三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.089kN.m 最大變形 vmax=0.021mm 最大支座力 Qmax=3.336kN 抗彎計算強度 f=0.089106/4491.0=19.91N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于

45、325.0/150與10mm,滿足要求!(二) 梁底支撐縱向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.722kN.m 最大變形 vmax=0.866mm 最大支座力 Qmax=9.659kN 抗彎計算強度 f=0.722106/4491.0=160.85N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!

46、 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=9.66kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! R8.0 kN時，可采用單扣件； 8.0kN12.0kN時，應(yīng)采用可調(diào)托座。五、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=9.66kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重

47、N2 = 1.200.11113.380=1.777kN N = 9.659+1.777=11.436kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； L0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 L0 = k1uh (1) L0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫