鍋爐啟停操作及注意事項(xiàng)

1、鍋爐啟停操作及注意事項(xiàng)鍋爐啟停操作及注意事項(xiàng) 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 目目 錄錄 一、機(jī)組停爐方式的選擇原則。 二、鍋爐大、小修停爐方式。 三、鍋爐臨修停爐方式。 四、鍋爐停爐過程中的注意事項(xiàng)。 五、鍋爐啟動方式的選擇原則。 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式。 七、鍋爐熱態(tài)啟動方式。 八、鍋爐啟動過程中的注意事項(xiàng)。 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 一、機(jī)組停爐方式的選擇原則 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培

2、訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 1、停爐熱備用時(shí)，為盡量保證機(jī)組的蓄熱，以縮短啟 動時(shí)間，可采用定參數(shù)停爐。 2、機(jī)組停機(jī)消缺、 計(jì)劃檢修停機(jī)應(yīng)采用滑參數(shù)停機(jī)方 式，以使機(jī)組得到最大的冷卻，使檢修提前開工縮短 檢修工期。 3、鍋爐大、小修時(shí)，一般為計(jì)劃檢修停機(jī)方式，應(yīng)采 用滑參數(shù)停爐方式。 4、鍋爐臨停時(shí)，一般為電網(wǎng)調(diào)峰或調(diào)度安排、主要輔 機(jī)故障短時(shí)間可以恢復(fù)，應(yīng)采用故障停爐或緊急停爐 方式。 二、鍋爐大、小修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電

3、分公司發(fā)電部 鍋爐大、小修停爐時(shí)，為了提前開工檢修，一般 采用滑參數(shù)停爐方式，滑參數(shù)停爐指汽機(jī)主汽門、調(diào) 速汽門全開，鍋爐滑壓、降溫、降負(fù)荷，以保證蒸汽 壓力、溫度、流量適應(yīng)于汽機(jī)滑壓、降溫、降負(fù)荷的 要求直至負(fù)荷到零，汽機(jī)停機(jī)，鍋爐熄火停爐。具體 操作步驟如下所示： 1、聯(lián)系機(jī)側(cè)人員將機(jī)組供氣、輔助蒸汽切為臨機(jī)帶， 逐漸全開調(diào)速汽門。 2、鍋爐減少燃料量減弱燃燒，緩慢降低鍋爐蒸汽參數(shù)， 將負(fù)荷降到100MW，汽機(jī)蒸汽溫度降到500 二、鍋爐大、小修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 左右，穩(wěn)

4、定運(yùn)行15分鐘。 3、隨著鍋爐負(fù)荷的降低，及時(shí)調(diào)整吸送風(fēng)量，保證一 二次風(fēng)的協(xié)調(diào)配合，根據(jù)磨煤機(jī)出力情況停止一臺磨 煤機(jī)運(yùn)行，保持燃燒穩(wěn)定。 4、負(fù)荷降至75B-MCR停止本爐所有吹灰裝置。 5、鍋爐負(fù)荷逐漸降低，在停止第二臺磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)， 根據(jù)爐內(nèi)燃燒情況及時(shí)投入微油小油槍穩(wěn)燃，在投入 小油槍之前必須聯(lián)系熱工人員對“微油方式下聯(lián)關(guān)B磨 煤機(jī)出口煤閥”保護(hù)進(jìn)行復(fù)位。 6、當(dāng)蒸發(fā)量降到額定蒸發(fā)量的50%及以下時(shí)，校對 二、鍋爐大、小修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 上、下水位一次。 7、根據(jù)

5、蒸汽參數(shù)情況減少或解列減溫水。 8、當(dāng)負(fù)荷降至40MW，停運(yùn)全部磨煤機(jī)。 9、負(fù)荷低于30B-MCR，30給水旁路管道投入， 主給水管道解列。 10、當(dāng)主蒸汽壓力降至1.471 Mpa,溫度降至 260 左 右，負(fù)荷減至0，汽機(jī)打閘，發(fā)電機(jī)解列，聯(lián)系開啟、 級旁路控制降壓速度。維持汽包較高水位。 11、投入煙溫探針控制爐膛出口煙溫小于538，監(jiān)視 再熱器壁溫。 二、鍋爐大、小修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 12、停運(yùn)各只油槍，當(dāng)最后一支油槍停運(yùn)時(shí)，MFT動 作，檢查MFT動作是否正常。

6、13、停爐后，檢查各油槍確認(rèn)退出，解列爐前油系統(tǒng), 通知化學(xué)停止加藥，聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉、級旁路。 14、停止兩臺送風(fēng)機(jī)、一臺吸風(fēng)機(jī)，五分鐘后停止另 一臺吸風(fēng)機(jī)。 15、關(guān)閉所有風(fēng)門擋板、人孔門、檢查孔，風(fēng)煙系統(tǒng) 嚴(yán)密封閉。 16、檢查爐渣排凈后停止刮板撈渣機(jī),關(guān)閉刮板撈渣機(jī) 冷渣水。檢查爐底水封箱水位正常，停用爐底水封。 二、鍋爐大、小修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 17、關(guān)閉汽、水取樣門、連排門、汽包加藥門。 18、電泵繼續(xù)運(yùn)行保持汽包水位+200mm，若水位低 于+100mm應(yīng)向汽包補(bǔ)水

7、，但不可大量進(jìn)水，補(bǔ)水停止 后開啟省煤器再循環(huán)門。 19、待水位無明顯下降時(shí)，通知汽機(jī)可以停運(yùn)電泵運(yùn) 行。 20、停爐6小時(shí)前禁止打開鍋爐各孔、門及風(fēng)煙擋板， 控制機(jī)側(cè)的疏水量和疏水次數(shù)。 21、停爐810小時(shí)后可開啟可以開啟風(fēng)煙系統(tǒng)各擋板， 進(jìn)行自然通風(fēng)。 二、鍋爐大、小修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 22、主汽壓力降至0.5Mpa時(shí)，匯報(bào)值長，根據(jù)值長命 令，若采用帶壓放水余熱烘干法保養(yǎng)，則開啟所有排 污門、疏水門及給水管道放水門進(jìn)行放水，首先將爐 水向定排排放；壓力降至0.20.5

8、Mpa時(shí)，開啟空氣門， 放水要迅速徹底。當(dāng)確認(rèn)爐內(nèi)水已放完時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān) 閉所有空氣門、放水門，恢復(fù)系統(tǒng)。 23、 停爐后18小時(shí)后汽包上、下壁溫差 40時(shí)，可 根據(jù)檢修需要啟動一臺吸風(fēng)機(jī)對爐膛通風(fēng)冷卻（本項(xiàng) 工作應(yīng)得到值長的命令后進(jìn)行）。若汽包上下壁溫差 40，應(yīng)間斷啟動吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 二、鍋爐大、小修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 24、爐膛溫度降至150以下時(shí)，撤出爐膛煙溫探針。 80?；饳z冷卻風(fēng)機(jī)。 25、空預(yù)器入口煙溫小于60，停止空預(yù)器的運(yùn)行。 26、停爐后，在壓力沒降至零或轉(zhuǎn)動設(shè)

9、備電源未切斷 時(shí)，不得停止對鍋爐機(jī)組的監(jiān)視。 27、停爐后應(yīng)將灰斗的存灰放盡，以防可燃物積聚。 28、停爐后，檢查爐渣排凈后停止刮板撈渣機(jī)，關(guān)閉 渣斗補(bǔ)水門，鏈條沖洗水及刮板撈渣機(jī)導(dǎo)輪密封水門。 29、停止渣水循環(huán)泵及各排污泵。 三、鍋爐臨修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 鍋爐臨修停爐時(shí)，一般為設(shè)備故障（如“四管” 泄漏、蒸汽管道爆管等）原因?qū)е拢瑧?yīng)根據(jù)設(shè)備故障 的程度，采用故障停爐或事故停爐的方式；如果由于 機(jī)組調(diào)峰或調(diào)度安排停爐時(shí)，應(yīng)采用停爐至熱備用的 方式，也就是正常停爐方式。具體操

10、作步驟如下所示： 1、故障停爐。 故障停爐一般是指設(shè)備故障在運(yùn)行過程中無法消除， 應(yīng)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，申請停爐處理，停爐時(shí)間有總工 程師決定。故障停爐條件： 三、鍋爐臨修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 （1）鍋爐承壓部件泄漏，運(yùn)行中無法消除，但尚能維 持運(yùn)行時(shí)； （2）鍋爐給水、爐水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)多 方調(diào)整無法恢復(fù)正常時(shí)； （3）鍋爐主、再汽溫或金屬壁溫嚴(yán)重超溫，經(jīng)多方調(diào) 整無法恢復(fù)正常時(shí)； （4）鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦、堵灰經(jīng)多方處理無法維持正常運(yùn) 行時(shí)； （5）安全門動作后不回座，經(jīng)降

11、負(fù)荷、降壓力調(diào)整仍 不能回座時(shí)； 三、鍋爐臨修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 （6）控制氣源失去，短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)時(shí)； （7）高壓汽水管道、法蘭、閥門漏泄無法隔離時(shí)； （8）單臺空氣預(yù)熱器故障，短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)時(shí)； （9）兩臺除塵器停運(yùn)短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)時(shí)； （10）除灰系統(tǒng)故障，短時(shí)間不能消除，灰渣堆積超 過落灰斗時(shí)； （11）吹灰系統(tǒng)故障，無法正常吹灰時(shí)； （12）煙道積灰、爐膛及預(yù)熱器漏風(fēng)，電除塵及引風(fēng) 機(jī)積灰原因，經(jīng)采取措施無法維持爐膛正常負(fù)壓時(shí)。 三、鍋爐臨修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部

12、2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 故障停爐的步驟： （1）停爐程序按正?；＿M(jìn)行； （2）停爐后轉(zhuǎn)入檢修； （3）因爐內(nèi)受壓部件漏泄，停爐后不能維持爐膛負(fù)壓 時(shí)，可留一臺吸風(fēng)運(yùn)行； （4）因省煤器漏泄，停爐后不得開啟省煤器再循環(huán)。 三、鍋爐臨修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 2、事故停爐。 事故停爐一般是指機(jī)組繼續(xù)運(yùn)行將危及人身安全、 損害設(shè)備或造成設(shè)備進(jìn)一步毀壞時(shí)的被迫停爐。遇到 下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停止

13、鍋爐機(jī)組運(yùn)行，立即手 動MFT。事故停爐條件： （1）達(dá)到MFT動作條件之一，而MFT未動作時(shí)。 （2）主給水、蒸汽管道發(fā)生爆破，不能維持正常運(yùn)行 或威脅人身設(shè)備安全時(shí)。 （3）水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器發(fā)生嚴(yán)重泄漏 或爆破，不能維持參數(shù)(水位、汽溫、汽壓、爐膛壓 三、鍋爐臨修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 力)正常運(yùn)行時(shí)。 （4）運(yùn)行中無法判斷汽包確實(shí)水位時(shí)或所有汽包水位 計(jì)損壞時(shí)。 （5）鍋爐尾部煙道發(fā)生再燃燒,經(jīng)處理無效時(shí)。排煙溫 度超過250時(shí)，有燒壞空預(yù)器的危險(xiǎn)時(shí)。 （6）鍋

14、爐壓力超過安全門(含PCV閥)動作壓力而安全 門拒動時(shí)，手動PCV閥又無法打開時(shí)。 （7）兩臺探頭冷卻風(fēng)機(jī)故障不能聯(lián)動，且冷卻風(fēng)與爐 膛壓力差1500Pa超過10秒時(shí)。 （8）二臺空預(yù)器跳閘，鍋爐大聯(lián)鎖拒動時(shí)。 三、鍋爐臨修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 （9）安全門動作經(jīng)處理仍不回座，汽溫、壓力下降到 汽機(jī)不允許時(shí)。 （10）單臺空預(yù)器故障，盤車無效，排煙溫度超過 250時(shí)，有燒壞空預(yù)器的危險(xiǎn)時(shí)。 （11）爐膛內(nèi)部或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸，嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備時(shí)。 （12）中間再熱蒸汽中斷時(shí)。 （13）

15、給水泵運(yùn)行跳閘，無備用給水泵聯(lián)動時(shí)。 （14）當(dāng)熱控DCS系統(tǒng)全部操作員站出現(xiàn)故障（所有 上位機(jī)“黑屏”或“死機(jī)”）無可靠的后備操作監(jiān)視 手段時(shí) 三、鍋爐臨修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 事故停爐的步驟： （1）雙手同時(shí)按下MFT按鈕，MFT動作后，設(shè)備應(yīng)動 作正常，否則應(yīng)立即手動操作。 （2） MFT動作后，保持30%的風(fēng)量及正常爐膛壓力， 對鍋爐進(jìn)行通風(fēng)吹掃5分鐘。如果因兩臺引、送風(fēng)機(jī)跳 閘引起的MFT， 立即確認(rèn)自然通風(fēng)工況是否正常，否 則手動建立自然通風(fēng)。如果因鍋爐尾部煙道二次燃

16、燒 引起的緊急停爐，應(yīng)禁止通風(fēng)，并按其相關(guān)規(guī)定進(jìn)行 處理。 （3）MFT動作后應(yīng)迅速查明跳閘原因，檢查空預(yù)器、 三、鍋爐臨修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 火檢冷卻風(fēng)機(jī)在運(yùn)行，否則應(yīng)立即恢復(fù)其運(yùn)行；檢查 所有吹灰槍已退出。 （4）控制主汽壓力在允許的范圍內(nèi)： 1）若汽包安全門、過熱器安全門已起座，待各安全 門均回座后，用高低壓旁路控制主汽壓力穩(wěn)定；若高 低旁故障無法投運(yùn)時(shí)，可使用過熱器向空排汽門控制 主汽壓力穩(wěn)定； 2）若鍋爐承壓部件爆破引起的緊急停爐，MFT動作 后應(yīng)立即關(guān)閉至吹灰系統(tǒng)的

17、供汽門、至輔汽母管供汽 門； 三、鍋爐臨修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 3）關(guān)閉汽包排污門及本體疏放水門、加藥門，關(guān)閉汽 水取樣門，盡可能減緩汽壓的下降。 （5）控制汽包水位： 1）若給水泵在運(yùn)行且汽包水位可見時(shí)，立即關(guān)閉主給 水門，用30%給水旁路控制汽包水位在+200 mm左右， 打開省煤器再循環(huán)門； 2）若運(yùn)行給水泵跳閘，備用泵聯(lián)動后，汽包水位可見， 用30%給水旁路控制汽包水位正常； 3）若給水泵在運(yùn)行但無法確證水位值是多少時(shí)，立即 停運(yùn)給水泵，關(guān)閉主給水門和30%給水旁路門，并

18、 三、鍋爐臨修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 按鍋爐缺水或滿水的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理； 4）若因汽包水位低引起的MFT動作，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水 門，停止電動給水泵，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，按照“鍋爐 缺水事故”處理； 5）若給水泵均已跳閘，應(yīng)立即關(guān)閉主給水電動門及旁 路門，防止倒流擴(kuò)大事故。 （6）復(fù)置跳閘轉(zhuǎn)機(jī)的操作開關(guān)。 （7）若跳閘原因復(fù)雜，不能及時(shí)點(diǎn)火恢復(fù)時(shí)，應(yīng)停止 送、引、一次風(fēng)機(jī)，關(guān)閉其出入口門。 （8）跳閘原因查明并消除后，經(jīng)值長許可后，進(jìn)行爐 三、鍋爐臨修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)

19、教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 膛吹掃，復(fù)歸MFT，啟動鍋爐運(yùn)行。 （9）汽機(jī)停機(jī)后，開啟過熱器疏水，聯(lián)系汽機(jī)開啟高 低旁路，嚴(yán)密監(jiān)視再熱器壁溫。 （10）MFT復(fù)歸后，點(diǎn)火啟動，聯(lián)系汽機(jī)開啟高低旁。 （11）發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后，視負(fù)荷情況啟動磨煤機(jī)，嚴(yán)格 控制汽溫的上升速度，嚴(yán)禁趕火超壓，防止超溫。 （12）鍋爐滅火后，通風(fēng)時(shí)間不得大于15分鐘，如汽 包壁溫差超過時(shí)，應(yīng)停止引送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待故障處理 完后再重新啟動風(fēng)機(jī)點(diǎn)火。 三、鍋爐臨修停爐方式 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部

20、寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 3、停爐至熱備用。 熱備用停爐一般是指機(jī)組參與調(diào)峰或調(diào)度安排停 機(jī)情況下采用的停機(jī)方式，這種情況下一般在短時(shí)間 即可重新恢復(fù)運(yùn)行，因此要隨時(shí)做好重新啟動的準(zhǔn)備， 時(shí)間一般為1-3天，最長不超過7天。具體停爐步驟如 下： （1）機(jī)組熱備用停運(yùn)后的啟動為熱態(tài)啟動，分為極熱 態(tài)、熱態(tài)、溫態(tài)三種，啟動參數(shù)的要求以汽機(jī)需要為 準(zhǔn)則。但不得危及鍋爐安全。 （2）熱備用停爐的參數(shù)保持值一般不應(yīng)低于再次啟動 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 時(shí)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)匹配值，以利快速啟

21、動。 （3）熱備用停爐時(shí)，主（再）汽溫一般均先采用保持 額定值，在解列減溫水情況下仍保持不住時(shí)，隨燃 燒率的降低而降低。 （4）負(fù)荷下降變化率為1MW/min，最大不超過 1.5MW/min。 （5）主汽壓力變化率為0.0490.098MPa/min，最大 不超過0.1MPa/min。 （6）熱備用停爐時(shí)應(yīng)緊閉各孔門，風(fēng)門及煙氣擋板， 采用“余熱保壓”法，鍋爐熄火后，過熱汽、再熱 汽疏 三、鍋爐臨修停爐方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 水門、空氣門應(yīng)關(guān)閉，盡量減少汽壓下降。 （7）汽包壓力降至0

22、.5MPa以下，仍需保持熱備用狀 態(tài)時(shí)，投入底部蒸汽加熱，采用“蒸汽充壓”法保 養(yǎng)。 （8）停爐熱備用前，輪流打開水冷壁下集箱疏水門進(jìn) 行一次水渣排放，每次打開一只疏水閥，排放時(shí)間 60秒。 （9）熱備用期間不得停止對鍋爐的監(jiān)視。 三、鍋爐臨修停爐方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 （1）停爐過程中發(fā)生事故時(shí)，按事故處理規(guī)程進(jìn)行處 理，并分析原因。 （2）在滑停過程中，主 、再汽溫驟降，在10分鐘內(nèi) 下降幅度超過50，應(yīng)事故停機(jī)。 （3）過熱汽溫必須進(jìn)行調(diào)節(jié)，低負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁減溫水 過量，在滑停后期

23、，應(yīng)逐漸關(guān)小一級減溫水，盡量 使用二級減溫來控制溫度。 （4）鍋爐負(fù)荷及蒸汽參數(shù)要按照汽機(jī)的要求進(jìn)行：在 減負(fù)荷過程中嚴(yán)格控制主、再熱蒸汽溫度下降速度 55/小時(shí)。 四、鍋爐停爐過程中的注意事項(xiàng) 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 （5）停爐過程中要嚴(yán)格控制汽包壁溫差，汽包內(nèi)飽和 溫度下降速度55/小時(shí)，壁溫差 40。 （6）停爐時(shí)為避免鍋爐急劇冷卻，要控制疏水量和疏 水次數(shù)，若汽包壁溫差40應(yīng)關(guān)閉所有的疏水閥， 直至溫差在限定值內(nèi)。 （7）在降負(fù)荷過程中要及時(shí)調(diào)整送、引風(fēng)量和煤量， 保持爐膛負(fù)壓、氧量

24、在正常范圍內(nèi)，燃燒穩(wěn)定，盡 可能使燃燒器集中運(yùn)行，當(dāng)燃燒不穩(wěn)時(shí)可投油助燃。 （8）在鍋爐投油后連續(xù)對空預(yù)器進(jìn)行吹灰。 四、鍋爐停爐過程中的注意事項(xiàng) 狀態(tài)狀態(tài)停爐時(shí)間停爐時(shí)間汽包工作狀態(tài)汽包工作狀態(tài) 冷態(tài)冷態(tài)7272小時(shí)以上小時(shí)以上無水無水, ,壓力壓力0.5Mpa,0.5Mpa,爐水溫度爐水溫度 150150 溫態(tài)溫態(tài)10107272小時(shí)小時(shí)壓力壓力2Mpa,2Mpa,爐水溫度爐水溫度200200 熱態(tài)熱態(tài)1010小時(shí)以內(nèi)小時(shí)以內(nèi)壓力壓力4Mpa,4Mpa,爐水溫度爐水溫度250250 極熱態(tài)極熱態(tài)1 1小時(shí)以內(nèi)小時(shí)以內(nèi)壓力壓力6Mp6Mp 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特

25、化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 五、鍋爐啟動方式的選擇原則 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 1、鍋爐冷態(tài)啟動前的準(zhǔn)備。 （1）檢查所有檢修工作全部結(jié)束,工作票已全部收回, 一切安全措施拆除,現(xiàn)場清理干凈,設(shè)備管道保溫完 整,道路、扶梯完整暢通，照明良好。 （2）由熱機(jī)人員填寫好設(shè)備送電聯(lián)系單，聯(lián)系電氣測 絕緣合格后，將要投運(yùn)的轉(zhuǎn)機(jī)送電至工作位置。聯(lián) 系熱工人員，將各儀表、信號、操作控制裝置送電、 送氣及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)投入工作狀態(tài)。 （3）檢查各表計(jì)電源投入運(yùn)行

26、,檢查各表計(jì)齊全完整, 汽、水流量及所有變送器測量表計(jì)一次門均開啟。 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 （4）檢查各類消防設(shè)施齊全，消防系統(tǒng)具備投運(yùn)條件， 尤其爐前油系統(tǒng)、燃燒器平臺、制粉設(shè)備周圍應(yīng)備 有足夠、合格的消防器材。 （5）檢查燃油儲量、測量油位及儲煤量充足，確認(rèn) DCS系統(tǒng)運(yùn)行正常（應(yīng)至少在機(jī)組點(diǎn)火前2小時(shí)投 入連續(xù)運(yùn)行），原煤斗煤位正常。 （6）開啟爐側(cè)工業(yè)水總門，檢查工業(yè)水壓力正常，視 情況投入各轉(zhuǎn)機(jī)工業(yè)水，各轉(zhuǎn)機(jī)工業(yè)水壓力在正常 范圍內(nèi)。 （7）檢查廠用輔汽系統(tǒng)

27、已投入運(yùn)行，且壓力正常。 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 （8）啟動空壓機(jī)運(yùn)行，檢查儀用及雜用壓縮空氣系統(tǒng) 投入,儲氣罐壓縮空氣壓力正常.至爐側(cè)后壓力在正 常范圍內(nèi)。 （9）檢查制粉系統(tǒng)各磨煤機(jī)原煤斗煤位正常，檢查送 風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常，磨煤機(jī) 潤滑油系統(tǒng)啟動運(yùn)行做備用。 （10）啟一臺供油泵運(yùn)行，點(diǎn)火油系統(tǒng)建立油循環(huán)， 運(yùn)行正常，按規(guī)定進(jìn)行油槍投用前的檢查（新安裝 的油槍，在投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)并確認(rèn)合格）， 系統(tǒng)各閥門處于啟動狀態(tài)。 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式

28、寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 （11）聯(lián)系灰硫值班員做好除塵器啟動前的檢查工作, 投入電除塵器灰斗及加熱裝置，并投入高壓電場 （12）聯(lián)系灰硫值班員做好脫硫系統(tǒng)啟動前的檢查工 作，開啟原煙氣和靜煙氣擋板，啟動脫硫系統(tǒng)運(yùn)行 （13）渣斗補(bǔ)水門開啟，密封水投入，投入刮板撈渣 機(jī)前、后壓輪軸承密封水。 （14）確認(rèn)各輔機(jī)電動機(jī)，電源正常，機(jī)械部分無卡 澀，軸承潤滑油質(zhì)良好、油位正常，各轉(zhuǎn)機(jī)冷卻水 已正常投運(yùn)，選擇開關(guān)及聯(lián)鎖開關(guān)位置正確。 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧

29、夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 （15）送上各有關(guān)輔機(jī)及電動門 、電動插板門、電動 調(diào)門電源,各氣動門氣源（檢修設(shè)備除外），并試 驗(yàn)開關(guān)良好，動作正常，DCS開度與就地指示一致， (對檢修過的電動門應(yīng)進(jìn)行上下限行程調(diào)整)， 檢查 就地控制箱、控制屏上信號正常,各指示正確。 （16）投入鍋爐的聯(lián)鎖保護(hù)，F(xiàn)SSS系統(tǒng)投運(yùn)正常，大 聯(lián)鎖可在風(fēng)煙系統(tǒng)啟動后投入。 （17）檢查微油點(diǎn)火系統(tǒng)正常，聯(lián)系熱控人員對“微 油方式下聯(lián)關(guān)B磨煤機(jī)出口煤閥”保護(hù)進(jìn)行復(fù)歸。 （18）檢查給水、主蒸汽、疏放水系統(tǒng)閥門位置正確 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限

30、公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 （19）檢查爐前油系統(tǒng)正常，油槍入口進(jìn)油手動門開 啟，就地控制柜在“遠(yuǎn)方”位，吹掃蒸汽壓力正常； 微油點(diǎn)火小油槍清理干凈，壓縮開啟壓力正常，點(diǎn) 火暖風(fēng)器疏水門開啟，進(jìn)氣手動門開啟，電動門關(guān) 閉。 （20）檢查制粉系統(tǒng)正常，磨煤機(jī)、給煤機(jī)均已送電， 稀油站、高壓油站啟動，油站冷卻水投入，原煤倉 煤位正常，就地控制柜在“遠(yuǎn)方”位。 （21）吹灰系統(tǒng)正常，各吹灰器已送電，試驗(yàn)正常， 聲波和噴管吹灰器進(jìn)氣手動門開啟。 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股

31、份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 （22）空預(yù)器輔汽吹灰進(jìn)汽手動門開啟，汽源投入。 2、鍋爐冷態(tài)啟動步驟。 （1）開始對鍋爐進(jìn)行上水。上水必須是合格的除鹽水， 水位至（-200mm）時(shí)，停止上水。 （2）啟動一臺火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 （3）投入爐底加熱系統(tǒng)。當(dāng)汽包下壁溫度100時(shí)， 點(diǎn)火前1小時(shí)解列爐底蒸汽加熱。 （4）投入鍋爐系統(tǒng)所有保護(hù)，包括FSSS、總風(fēng)量、 大連鎖保護(hù)（汽包水位保護(hù)除外）等。 （5）進(jìn)行油泄漏試驗(yàn)，必要時(shí)也可以選擇“旁路試驗(yàn)” 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部

32、發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 （6）啟動風(fēng)煙系統(tǒng)。按順序依次啟動空預(yù)器、引風(fēng)機(jī)、 送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 （7）風(fēng)煙系統(tǒng)啟動正常后，檢查吹掃條件滿足，開始 5min吹掃。 （8）吹掃結(jié)束后。啟動一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行，調(diào) 整一次風(fēng)壓、密封風(fēng)壓力正常。 （9）調(diào)整爐膛壓力正常，關(guān)閉再熱器煙氣擋板，檢查 點(diǎn)火條件滿足。 （10）檢查微油系統(tǒng)正常，開始點(diǎn)火。 （11）依次投入B1、B3，B2、B4微油小油槍。 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 （12）微油小油槍著火5min后，開啟B磨煤機(jī)

33、出口煤 閥。 （13）檢查微油小油槍著火穩(wěn)定后，開啟B磨暖風(fēng)器入 口進(jìn)汽電動門，開啟B磨入口暖風(fēng)器熱風(fēng)擋板，開 始暖磨。 （14）空預(yù)器吹灰器投入連續(xù)吹灰。 （15）B磨出口溫度達(dá)到80時(shí)，啟動B磨運(yùn)行。 （16）B磨啟動正常后，將B磨噴燃器出口周界風(fēng)開至 80%以上，注意爐膛壓力調(diào)整，使?fàn)t膛均勻受熱， 根據(jù)鍋爐升溫升壓速度增加煤量，嚴(yán)禁趕火超壓。 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 （17）調(diào)整微油油槍前壓力1.2MPa左右，加強(qiáng)噴燃器 壁溫的監(jiān)視，油槍著火正常，必要時(shí)聯(lián)系檢修處

34、理 （18）微油系統(tǒng)投入正常后，加強(qiáng)對油系統(tǒng)的檢查， 發(fā)現(xiàn)有漏油、滲油現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停運(yùn)，聯(lián)系檢修 處理。 （19）檢查火檢冷卻風(fēng)壓力正常，將火檢冷卻風(fēng)切為 密封風(fēng)機(jī)帶，停止火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 （20）鍋爐點(diǎn)火后，應(yīng)立即通知機(jī)側(cè)人員，投入一、 二級旁路系統(tǒng)。 （21）鍋爐點(diǎn)火后，升溫率每分鐘 1.46 ，升壓率 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 每分鐘 0.1MPa。 （22）鍋爐點(diǎn)火后尾部豎井環(huán)形集箱（左包墻、前包 墻、后包墻、右包墻）疏水門、過熱器各疏水門及 主蒸汽、再熱蒸汽管道

35、疏水門要保持全開。 （23）用向空排汽的開度控制燃燒配合升壓、升溫的 速度 。 （24）鍋爐點(diǎn)火后,開啟汽包加藥門,聯(lián)系化學(xué)向汽包加 藥,使機(jī)組的水汽品質(zhì)符合“機(jī)組啟動初期水汽品 質(zhì)控制指標(biāo)”的有關(guān)規(guī)定。 （25）開啟取樣一二次門。 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 （26）主汽壓力升至0.0980.294MPa時(shí)沖洗水位計(jì)， 通知熱工沖洗壓力表管、沖洗水位變送器，并校對 水位。 （27）主汽壓力升至0.150.2MPa時(shí)，空氣門冒汽后 關(guān)閉汽包及過熱器空氣門。 （28）汽包壓力

36、0.20.3MPa時(shí)進(jìn)行水冷壁下聯(lián)箱疏 水,以加速蒸發(fā)受熱面各部受熱均勻,提高爐水品質(zhì)。 疏水時(shí)注意汽包水位。 （29）汽壓升至0.4MPa時(shí)，通知維修部熱緊螺絲。 （30）當(dāng)壓力至0.5MPa1.0Mpa時(shí)，視情況可關(guān)閉尾 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 部豎井環(huán)形集箱(前包墻、左包墻、后包墻、右包墻) 疏水門，低過入口集箱，后屏入口、出口集箱疏水 門 。 （31）高、低壓旁路開啟后，可關(guān)閉再熱器向空排氣 門,根據(jù)情況稍開再熱汽煙氣擋板。 （32）汽壓1.53MPa時(shí)視情況再

37、沖洗雙色水位計(jì)一 次、并校對其他水位計(jì)是否正確可靠。 （33）根據(jù)化學(xué)需要投入連續(xù)排污。 （34）主汽壓力1.21.5MPa，主汽溫度250280 時(shí)，再熱汽溫230,蒸汽中二氧化硅含量 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 80g/Kg時(shí),關(guān)閉高低壓旁路,汽機(jī)準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)。 （35）根據(jù)情況投入一支大油槍，開始暖C磨。 （36）汽輪機(jī)定速3000rmp，發(fā)電機(jī)并網(wǎng)自動帶5MW 負(fù)荷時(shí)，啟動C磨運(yùn)行。 （37）逐步增加煤量，負(fù)荷至10MW時(shí)，暖機(jī)40min， 主汽壓力2MPa，主汽溫度3

38、60。 （38）C磨投運(yùn)后，注意爐膛壓力、一二次風(fēng)量的調(diào)整， 保證燃燒穩(wěn)定。 （39）加強(qiáng)汽包水位調(diào)整，保證-50mm左右；加強(qiáng)主 再熱汽溫調(diào)整，視情況投入一、二級減溫水。 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 （40）根據(jù)汽機(jī)缸溫，鍋爐以 0.1MPa/分鐘的速度升 壓、以 1.5/分鐘的速度升溫，磨煤機(jī)啟動后及 時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)煤量及給水流量，聯(lián)系汽機(jī)加負(fù)荷，加負(fù) 荷過程應(yīng)緩慢，以0.4MW/分鐘升負(fù)荷至40MW。 （41）升負(fù)荷至40MW。時(shí)間不少于80 分鐘，維持此 負(fù)荷暖機(jī)60分鐘

39、，升負(fù)荷期間爐側(cè)燃料量的增加始 終要先于汽機(jī)進(jìn)行,主汽壓升至4.4MPa,汽溫至 480。 （42）視情況由本爐主蒸汽供汽，切換輔助吹灰蒸汽， 投入吹灰器減壓站，投空預(yù)器吹灰器連續(xù)吹灰。 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 （43）負(fù)荷至40MW，根據(jù)負(fù)荷及汽包水位的情況將 給水切換至主給水調(diào)節(jié)。 （44）加負(fù)荷過程中，為防止水位下降過快，應(yīng)及時(shí) 調(diào)節(jié)汽包水位正常。如發(fā)現(xiàn)汽包水位不穩(wěn)，或省煤 器有汽化跡象，應(yīng)查明省煤器再循環(huán)是否開啟，這 時(shí)必須使給水量超過需要量，并采用排污措施以保

40、 持水位正常。當(dāng)爐水含硅量超標(biāo)時(shí)，應(yīng)停止升壓， 并進(jìn)行洗硅，必要時(shí)降壓運(yùn)行。 （45）40MW150MW需要150分鐘,逐步開大周界風(fēng), 負(fù)荷達(dá)到80%時(shí)周界風(fēng)全開,繼續(xù)以0.1MPa/min速 度升壓。 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 以不大于0.8MW/min速度升負(fù)荷。 （46）待兩臺相鄰磨運(yùn)行穩(wěn)定后,可退出大油槍。 （47）鍋爐繼續(xù)開啟連排進(jìn)行洗硅，硅酸根合格后， 繼續(xù)升壓。 （48）當(dāng)機(jī)組負(fù)荷超過75（110MW）時(shí)，根據(jù)機(jī)爐 運(yùn)行情況可啟動第三臺磨運(yùn)行，逐步開大頂部

41、二次 風(fēng),根據(jù)燃燒穩(wěn)定情況可逐步停運(yùn)微油小油槍直至 斷油燃燒，逐漸根據(jù)汽機(jī)的情況負(fù)荷可加向目標(biāo)值 （49）檢查鍋爐燃燒穩(wěn)定后，將允許方式由“微油方 式”下，切換為“正常方式”運(yùn)行；聯(lián)系熱控人員 復(fù)歸“微油方式下聯(lián)關(guān)B磨出口煤閥”保護(hù)。 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 （50）負(fù)荷至額定負(fù)荷150MW,維持主汽壓力13.7Mpa, 鍋爐汽包壓力應(yīng)小于15.91 MPa。 （51）按冷態(tài)啟動曲線升負(fù)荷至額定值對機(jī)組所有設(shè) 備及參數(shù)進(jìn)行一次全面檢查，并進(jìn)行全面吹灰，同 時(shí)檢查各備用輔

42、機(jī)投入自動備用狀態(tài)。 六、鍋爐冷態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 1、鍋爐熱態(tài)啟動前的準(zhǔn)備。 （1）按規(guī)程要求的規(guī)定對鍋爐機(jī)組進(jìn)行全面的檢查 （同上）。 （2）檢查空預(yù)器系統(tǒng)運(yùn)行正常，燃油系統(tǒng)工作正常， 所有輔機(jī)滿足啟動要求 。 （3）爐膛煙溫探針投入運(yùn)行，過熱器煙氣擋板全開、 再熱器煙氣擋板全開 。 （4）點(diǎn)火前，爐側(cè)放水門、疏水門應(yīng)在關(guān)閉位置,自動 主汽門前疏水應(yīng)開啟 。 七、鍋爐熱態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部

43、發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 2、鍋爐熱態(tài)啟動步驟。 （注：熱態(tài)啟動過程與冷態(tài)過程基本相同，只是鍋爐 內(nèi)的原始狀態(tài)不同 ） （1）點(diǎn)火前必須驗(yàn)證汽包水位的正確性。啟動電泵試 上水一次，開啟連排和定排疏水閥排污一次，逐漸 進(jìn)水，并檢查核對汽包水位，維持汽包水位在- 150mm。 （2）按規(guī)程規(guī)定檢查啟動兩側(cè)吸、送風(fēng)機(jī)，調(diào)整爐負(fù) 壓在50pa，總風(fēng)量30后進(jìn)行吹掃，吹掃完 成后，關(guān)閉再熱器煙氣擋板。 七、鍋爐熱態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 （3）對稱投入微油小油槍，啟動一次風(fēng)機(jī)、密封

44、風(fēng)機(jī) 運(yùn)行，投入微油點(diǎn)火暖風(fēng)器，啟動B磨煤機(jī)運(yùn)行， 調(diào)節(jié)油層二次風(fēng)擋板，使二次風(fēng)量達(dá)到20%。按飽 和溫度溫升率不大于1.5/分鐘進(jìn)行升壓，嚴(yán)格控 制汽包壁溫差不大于 40，控制爐膛出口煙溫不 大于 538 。 （4）點(diǎn)火后汽壓上升，開啟環(huán)形集箱（前包、后包、 左包、右包）疏水門、低過疏水門10分鐘，開啟二 級過熱器向空排氣門。 （5）投入高、低壓旁路，關(guān)閉環(huán)形集箱疏水門，過熱 器疏水門，關(guān)閉過熱器向空排氣門，打開再熱器 七、鍋爐熱態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 空氣門、疏水門。 （6）

45、逐步開啟再熱器煙氣擋板。關(guān)小過熱器煙氣擋板， 關(guān)閉主蒸汽管道疏水閥。 （7）熱態(tài)沖轉(zhuǎn)參數(shù)具備：主汽溫度高于汽機(jī)高壓內(nèi)缸 50,并至少具有50的過熱度，再熱蒸汽溫度應(yīng) 與主汽溫度力求一致,或至少高于汽機(jī)中壓內(nèi)缸金 屬溫度30以上，關(guān)閉高、低壓旁路汽機(jī)沖轉(zhuǎn)。 （8）汽機(jī)沖轉(zhuǎn)后，關(guān)閉所有疏水門。 （9）根據(jù)汽機(jī)帶負(fù)荷情況，逐步啟動第二臺磨，當(dāng)負(fù) 荷大于75%時(shí)，可再啟動第三臺磨煤機(jī)，根據(jù)燃燒 七、鍋爐熱態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 穩(wěn)定情況，逐步撤出微油小油槍直至斷油燃燒。 （10）啟動過程中，飽和溫度溫升率不大于每分鐘 1.5，汽包壁溫差不大于40。 七、鍋爐熱態(tài)啟動方式 寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司發(fā)電部 發(fā)電部發(fā)電部2013年培訓(xùn)教材年培訓(xùn)教材 （1）升溫升壓過程中，保持汽包水位正常及穩(wěn)定。 （2）升溫升壓期間，嚴(yán)格控制汽包壁溫差 40。否 則應(yīng)減慢升壓速度或停止升壓。 （3）加強(qiáng)對過熱器及再熱器管壁溫度的監(jiān)視與控制， 嚴(yán)防超溫。再熱器干燒時(shí)，注意監(jiān)視爐膛出口煙溫 不得超