PHC管樁壓樁工程質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則_第1頁(yè)
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PHC管樁壓樁工程質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、phc管樁壓樁工程質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則一、phc管樁簡(jiǎn)介:phc是單詞prestress high concrete的縮寫。phc管樁,即預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁。是采用先張預(yù)應(yīng)力離心成型工藝,并經(jīng)過10個(gè)大氣壓、1800 左右的蒸汽養(yǎng)護(hù),制成一種空心圓筒型混疑土預(yù)制構(gòu)件,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)為10m ,直徑從300mm800mm .phc 管樁的優(yōu)點(diǎn):單樁承載力高, 應(yīng)用范圍廣, 沉樁質(zhì)量可靠, 工程造價(jià)便宜.phc管樁施工方法主要有錘擊和靜壓兩種,目前用柴油錘、液壓錘錘擊法沉樁的施工工藝在我國(guó)還是占主導(dǎo)地位,特別在日本主要用錘擊法沉樁。近幾年來,隨著大噸位( 6800kn ) 壓樁機(jī)的問世和靜壓沉樁施工工藝

2、的完善,靜壓法施工工藝與錘擊法相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn),因此發(fā)展迅速,有望取代錘擊法的態(tài)勢(shì)。二、phc管樁壓樁工程監(jiān)理要點(diǎn):一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(gb502022002)1. 先張法預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。l 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。l 要 點(diǎn):主要檢查表觀質(zhì)量(幾何尺寸和表觀情況),;檢查出廠合格證,主要檢查樁的結(jié)構(gòu)質(zhì)量(鋼筋混凝土),并根據(jù)情況進(jìn)行必要的抽檢試驗(yàn)。外觀質(zhì)量:無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙。2 壓樁的標(biāo)高,樁的接頭接點(diǎn)處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。當(dāng)樁頂壓至場(chǎng)地標(biāo)高時(shí),進(jìn)行中間驗(yàn)收。l 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查施工記

3、錄、試驗(yàn)報(bào)告。l 要 點(diǎn):采用旁站方法檢查施工單位的操作是否符合規(guī)范要求、施工記錄真實(shí)準(zhǔn)確。檢查施工記錄指檢查樁的位置、下沉速度、樁頂標(biāo)高和接樁質(zhì)量,試驗(yàn)報(bào)告指確定樁的焊接質(zhì)量、樁的承載力和樁身完整性等情況。3 允許偏差項(xiàng)目:鋼筋混凝土預(yù)制樁樁位允許偏差項(xiàng)次樁 中 心 位 置 偏 移允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1蓋有基礎(chǔ)梁的樁:(1) 垂直基礎(chǔ)梁的中線線(2) 沿基礎(chǔ)梁的中心線1000.01h1500.01h用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1504 樁數(shù)大于16根樁基中的樁:(1) 最外邊的樁(2) (中間樁)1/3樁徑或邊長(zhǎng)1/2樁徑或邊長(zhǎng)注:h為

4、施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。二、質(zhì)量預(yù)控:1審查壓樁單位資質(zhì)l 檢查壓樁單位的三證(施工許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書);l 了解壓樁單位近期的表現(xiàn)和工程情況;l 檢查壓樁單位組織架構(gòu)和管理人員名單;l 檢查特殊工種上崗證。2審查壓樁方案l 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置必須合理;l 壓樁順序應(yīng)合理,要考慮到對(duì)周圍建筑和管線的影響,必要時(shí)采取保護(hù)措施;l 質(zhì)量和安全保證措施要有針對(duì)性、有效性;l 進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)符合總工期和建設(shè)方的要求。3機(jī)械設(shè)備和測(cè)量工具的檢查l 壓樁機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能、工作效率、可靠性和連續(xù)工作能力必須符合要求;l 測(cè)量工具在鑒定有效期內(nèi)使用。4 審查總包對(duì)壓樁的管理。l 總包必須建立

5、對(duì)分包的管理體系,并能有效運(yùn)行。三、施工過程質(zhì)量控制:1樁身的質(zhì)量檢查(1)供樁單位的資質(zhì)審查(與甲方溝通,應(yīng)提前進(jìn)行)l 供樁單位的資質(zhì)必須符合要求;l 制樁能力、運(yùn)輸能力要能滿足工程的需要。(2)樁的出廠合格證檢查l 檢查樁的混凝土的強(qiáng)度和齡期是否滿足要求。(3)樁的表觀質(zhì)量檢查l 樁的幾何尺寸偏差必須符合下表;先張法預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1樁徑5用鋼尺量2管壁厚度53樁尖中心線24頂面平整度10用水平尺量5樁體彎曲1樁長(zhǎng)用鋼尺量2樁的堆放、運(yùn)輸、起吊(1)樁的堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí),且符合現(xiàn)場(chǎng)總平面布置;(2)樁的堆放層數(shù)不得超過七層;底層應(yīng)在吊點(diǎn)位置放好墊枕

6、,墊枕支承點(diǎn)應(yīng)在同一平面上,并墊以楔形枕木,防止?jié)L動(dòng);(3)水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保證樁身平穩(wěn),無大的振動(dòng),嚴(yán)禁在堆放地點(diǎn)采用直接拖拉樁體的方式(情況特殊時(shí),必須采取有效的保護(hù)措施);(4)樁的起吊應(yīng)采取有效措施保證平穩(wěn),保護(hù)樁身質(zhì)量,起吊時(shí)有專人指揮保證安全。3沉樁質(zhì)量控制。(1)樁身就位l 樁的定位放線必須及時(shí)進(jìn)行復(fù)核,坐標(biāo)定位控制點(diǎn)必須考慮到沉樁產(chǎn)生的影響;l 沉樁時(shí)檢查樁身和送樁的中心線應(yīng)在同一軸線上。樁機(jī)用水平儀校平,樁身用兩臺(tái)成90方向的經(jīng)緯儀校正,抱箍表面應(yīng)與樁身吻合。(2)沉樁l 管樁的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及14天齡期后方可沉樁;l 壓樁機(jī)根據(jù)地質(zhì)情況配足額定重量;l 壓樁時(shí)注意控

7、制速度,及時(shí)檢查壓力表讀數(shù),壓樁時(shí)間記錄必須準(zhǔn)確、真實(shí);l 同一根樁應(yīng)連續(xù)施工,盡量減小樁的停頓時(shí)間。(3)樁頂標(biāo)高控制l 標(biāo)高控制點(diǎn)必須有效設(shè)置,要考慮到沉樁對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的影響;l 樁頂標(biāo)高的允許偏差為-50+50mm。l 如需截樁時(shí),應(yīng)有確保截樁后管樁質(zhì)量的措施,嚴(yán)禁使用大錘硬砸,應(yīng)先將不需截除的樁身端部用鋼箍抱緊,然后沿鋼箍上緣鑿溝槽,再行擴(kuò)大、截?cái)?,鋼筋可用氣割法切斷。?)樁接頭節(jié)點(diǎn)質(zhì)量l 焊接前應(yīng)先確認(rèn)管節(jié)是否合格,端板是否合格平整,端板坡口上的浮銹及污物應(yīng)清除干凈;l 手工焊接時(shí)第一層必須用3.2mm電焊條打底,確保根部焊透,第二層方可用粗焊條(4mm或5mm)一般采用e4303或e4316焊條;l 拼接處坡口槽的電焊應(yīng)分三層以上對(duì)稱進(jìn)行環(huán)縫焊接,并采取措施減少焊接變形,正確掌握焊接電流和施焊速度,每層焊接厚度應(yīng)均勻,每層間的焊渣必須敲清后方能再焊次一層,坡口槽的電焊必須滿焊,電焊厚度宜高出坡口1mm,焊縫必須每層檢查,焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷,應(yīng)滿足二級(jí)焊縫的要求;l 拼縫允許偏差:偏差名稱允許偏差值管樁樁身彎曲度1/1200管樁兩端板之間間隙2mm坡口錯(cuò)位2mm電焊高度1mml 接樁電焊結(jié)束后停歇時(shí)間大于1min;l 焊接工人要有上崗操作證。(5)沉樁異常處理:沉樁時(shí)遇到下列情況應(yīng)暫停壓樁,并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理:l 初壓時(shí),樁身發(fā)生較大幅度移位、傾斜,壓入過

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