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文檔簡介

1、入庫操作實(shí)務(wù) 子情境一子情境一 第一節(jié)第一節(jié) 入庫作業(yè)準(zhǔn)備入庫作業(yè)準(zhǔn)備 n 接收入庫申請接收入庫申請 n 編制入庫作業(yè)計(jì)劃編制入庫作業(yè)計(jì)劃 n 入庫準(zhǔn)備入庫準(zhǔn)備 一、接收入庫申請 (一)入庫申請 入庫申請是生成入庫作業(yè)計(jì)劃的基礎(chǔ)與 依據(jù),是存貨人(供應(yīng)商)對倉儲服務(wù)產(chǎn) 生需求,并向倉儲企業(yè)發(fā)出倉儲通知。 存貨人 倉儲企業(yè) 倉庫 做出合理解釋 入庫準(zhǔn)備 制定入庫計(jì)劃 評估 拒絕 發(fā)送入庫申請 接受 入庫申請流程圖入庫申請流程圖 (二)入庫通知單 入庫通知單是存貨人給倉庫的一個(gè)客戶 委托,即存貨人向倉儲企業(yè)提出入庫申請 的書面形式。 入庫通知單的內(nèi)容一般根據(jù)用途不同, 可包括編號、日期、訂單號、供

2、應(yīng)商、存 貨人、物品編號、物品名稱、物品屬性、 物品件數(shù)、物品重量、包裝材質(zhì)及規(guī)格、 存放地點(diǎn)等信息。 入庫單入庫單 NO: 送貨單位: 日期:200 年 月 日 入貨倉庫: 物資 編號 品名規(guī)格單位 送貨 數(shù)量 檢驗(yàn) 實(shí)收 數(shù)量 備注 會計(jì): 驗(yàn)收: 倉管員: 倉儲企業(yè)業(yè)務(wù)部門收到存貨人的入庫通 知單后,要對業(yè)務(wù)進(jìn)行評估,包括到貨日 期、物品屬性、包裝、數(shù)量、存儲時(shí)間及 企業(yè)的接卸貨能力、存儲空間、溫濕度控 制能力等。 評估結(jié)果: 1.拒絕 2.接受制定入庫作業(yè)計(jì)劃分別發(fā)給 存貨人和本企業(yè)的倉儲部門 二、編制入庫作業(yè)計(jì)劃 (一)入庫作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容 入庫作業(yè)計(jì)劃是指倉庫部門根據(jù)本部門 和存貨人

3、等外部實(shí)際情況,權(quán)衡存貨人的 需求和倉庫存儲的可能性,通過科學(xué)的預(yù) 測,提出在未來一定時(shí)間內(nèi)倉庫要達(dá)到的 目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的方法。 入庫作業(yè)計(jì)劃主要包括: 到貨時(shí)間、接運(yùn)方式、包裝單元與狀態(tài)、 存儲時(shí)間及物品的名稱、品種、規(guī)格、數(shù) 量、單間體積與重量、物理特性、化學(xué)特 性、生物特性等詳細(xì)信息。 供應(yīng)商的送貨方式供應(yīng)商的送貨方式 物品的種類特性與數(shù)量物品的種類特性與數(shù)量 倉庫設(shè)備及存儲方式倉庫設(shè)備及存儲方式 影響入庫影響入庫 作業(yè)的因素作業(yè)的因素 (二)影響入庫作業(yè)的因素(二)影響入庫作業(yè)的因素 (一)供應(yīng)商的送貨方式(一)供應(yīng)商的送貨方式 影響倉庫接影響倉庫接 貨作業(yè)的供貨作業(yè)的供 應(yīng)商信息應(yīng)商

4、信息 1.每天平均送貨的供應(yīng)商數(shù)量及最大量每天平均送貨的供應(yīng)商數(shù)量及最大量 (一)供應(yīng)商的送貨方式(一)供應(yīng)商的送貨方式 1.每天平均送貨的供應(yīng)商數(shù)量及最大量每天平均送貨的供應(yīng)商數(shù)量及最大量 入庫作業(yè)時(shí)應(yīng)充分考慮每天送貨供入庫作業(yè)時(shí)應(yīng)充分考慮每天送貨供 應(yīng)商的數(shù)量和均衡性,以做到人員安應(yīng)商的數(shù)量和均衡性,以做到人員安 排的合理性及設(shè)施設(shè)備等資源配制排的合理性及設(shè)施設(shè)備等資源配制 (購置或租賃)的合理性與經(jīng)濟(jì)性(購置或租賃)的合理性與經(jīng)濟(jì)性。 (一)供應(yīng)商的送貨方式(一)供應(yīng)商的送貨方式 2.送貨的車型及車輛臺數(shù)送貨的車型及車輛臺數(shù) 主要影響卸貨站臺的合理安排與主要影響卸貨站臺的合理安排與 利用

5、及卸貨方式。利用及卸貨方式。 送貨送貨 的車型的車型 直接影響作業(yè)人員的配置和作業(yè)直接影響作業(yè)人員的配置和作業(yè) 設(shè)備、作業(yè)方式的選擇。設(shè)備、作業(yè)方式的選擇。 車輛車輛 臺數(shù)臺數(shù) (一)供應(yīng)商的送貨方式(一)供應(yīng)商的送貨方式 (1)載貨汽車)載貨汽車 載貨汽車是指專門用于運(yùn)送貨物的汽車載貨汽車是指專門用于運(yùn)送貨物的汽車 又稱載重汽車。又稱載重汽車。 載重汽車按重量可分為:輕型、中型、載重汽車按重量可分為:輕型、中型、 重型。重型。 又分為普通載貨汽車和專用運(yùn)輸車。又分為普通載貨汽車和專用運(yùn)輸車。 (2)普通載貨汽車 廂式車 敞 車 自卸載重汽車 (2)專用車輛 罐式掛車 平板車 冷藏車 高欄板車

6、 3.每臺車平均的卸貨時(shí)間每臺車平均的卸貨時(shí)間 每臺車平均卸貨的時(shí)間是用每臺車平均卸貨的時(shí)間是用 來衡量入庫作業(yè)效率高低的來衡量入庫作業(yè)效率高低的 重要指標(biāo),每臺車平均卸貨重要指標(biāo),每臺車平均卸貨 的時(shí)間越短,服務(wù)水平就越的時(shí)間越短,服務(wù)水平就越 高,但設(shè)施設(shè)備的自動化、高,但設(shè)施設(shè)備的自動化、 機(jī)械化的程度要求就越高。機(jī)械化的程度要求就越高。 (一)供應(yīng)商的送貨方式(一)供應(yīng)商的送貨方式 4.物品到達(dá)的高峰時(shí)間物品到達(dá)的高峰時(shí)間 制定作業(yè)人員輪班輪崗重要依據(jù)制定作業(yè)人員輪班輪崗重要依據(jù) 要合理安排不同班次的作業(yè)人數(shù),以求做到要合理安排不同班次的作業(yè)人數(shù),以求做到 作業(yè)人員的作業(yè)量和勞動強(qiáng)度的

7、均衡性,同作業(yè)人員的作業(yè)量和勞動強(qiáng)度的均衡性,同 時(shí)既可以降低成本又可以保證服務(wù)水平。時(shí)既可以降低成本又可以保證服務(wù)水平。 (一)供應(yīng)商的送貨方式(一)供應(yīng)商的送貨方式 5.物品的裝車方式物品的裝車方式 (一)供應(yīng)商的送貨方式(一)供應(yīng)商的送貨方式 6.中轉(zhuǎn)運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)方式中轉(zhuǎn)運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)方式 (一)供應(yīng)商的送貨方式(一)供應(yīng)商的送貨方式 送貨方式轉(zhuǎn)運(yùn)方式特點(diǎn) 中轉(zhuǎn)運(yùn)輸 直達(dá)轉(zhuǎn)運(yùn)不卸車、不入庫 直通轉(zhuǎn)運(yùn)卸車、不入庫 儲運(yùn)分揀轉(zhuǎn)運(yùn)卸車入庫、大進(jìn)小出 流通加工轉(zhuǎn)運(yùn)分揀、加工、分揀 投機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)去向信息不明、待價(jià)而沽 轉(zhuǎn)運(yùn)方式特點(diǎn)對比轉(zhuǎn)運(yùn)方式特點(diǎn)對比 小知識點(diǎn): 1.流通加工與生產(chǎn)加工的定義 (1)流通加工

8、(Distribution Processing)是物品在生 產(chǎn)地到使用地的過程中,根據(jù)需要施加包裝、分 割、計(jì)量、分揀、刷標(biāo)志、拴標(biāo)簽、組裝等簡單 作業(yè)的總稱。 流通加工(Distribution Processing)是商品在從生 產(chǎn)者向消費(fèi)者流通過程中,為了增加附加價(jià)值, 滿足客戶需求,促進(jìn)銷售而進(jìn)行簡單的組裝,剪 切,套裁,貼標(biāo)簽,刷標(biāo)志,分類,檢量,彎管, 打孔等加工作業(yè)。 (2)生產(chǎn)加工 生產(chǎn)加工是指對原材料、零配件、半成 品進(jìn)行深入的加工,改變原有物品的形態(tài), 加工成新的產(chǎn)品,創(chuàng)造價(jià)值和使用價(jià)值的 復(fù)雜過程。 2.流通加工與生產(chǎn)加工的區(qū)別: 流通加工流通加工生產(chǎn)加工生產(chǎn)加工 加工

9、對象不同加工對象不同進(jìn)入流通過程的商品原材料、零配件、半 成品 所處環(huán)節(jié)不同所處環(huán)節(jié)不同流通過程生產(chǎn)過程 加工程度不同加工程度不同簡單的、輔助性、補(bǔ)充 加工 復(fù)雜的、完成大部分 加工 附加價(jià)值不同附加價(jià)值不同完善其實(shí)用價(jià)值并提高 價(jià)值 創(chuàng)造價(jià)值和使用價(jià)值 加工單位不同加工單位不同流通企業(yè)生產(chǎn)企業(yè) 加工目的不同加工目的不同 為了消費(fèi)和流通為了交換和消費(fèi) (二)物品的種類特性與數(shù)量(二)物品的種類特性與數(shù)量 1.每天平均送達(dá)的物品品種每天平均送達(dá)的物品品種 平均每天送達(dá)的物品品種越平均每天送達(dá)的物品品種越 多,物品之間的理化性質(zhì)差異也多,物品之間的理化性質(zhì)差異也 就越大,對接貨方式、裝卸設(shè)備就越大

10、,對接貨方式、裝卸設(shè)備 機(jī)械、倉儲設(shè)施設(shè)備的配備、庫機(jī)械、倉儲設(shè)施設(shè)備的配備、庫 區(qū)貨位的確定與分配、苫墊材料區(qū)貨位的確定與分配、苫墊材料 的選擇等作業(yè)環(huán)節(jié)影響越大。的選擇等作業(yè)環(huán)節(jié)影響越大。 (二)物品的種類特性與數(shù)量(二)物品的種類特性與數(shù)量 2.單位物品的尺寸及重量單位物品的尺寸及重量 (二)物品的種類特性與數(shù)量(二)物品的種類特性與數(shù)量 3.物品包裝形態(tài)物品包裝形態(tài) (二)物品的種類特性與數(shù)量(二)物品的種類特性與數(shù)量 4.物品的保持期物品的保持期 物品保質(zhì)期的長短直接影響物物品保質(zhì)期的長短直接影響物 品的在庫周期,保質(zhì)期短的物品品的在庫周期,保質(zhì)期短的物品 入庫存儲宜選用重力式貨架,

11、以入庫存儲宜選用重力式貨架,以 嚴(yán)格保證嚴(yán)格保證“先進(jìn)先出先進(jìn)先出”,以延長,以延長 物品后續(xù)的銷售周期和消費(fèi)周期。物品后續(xù)的銷售周期和消費(fèi)周期。 (二)物品的種類特性與數(shù)量(二)物品的種類特性與數(shù)量 貨物外包裝上的保質(zhì)期 5.裝卸搬運(yùn)方式裝卸搬運(yùn)方式 入庫物品的形態(tài)決定物品入庫時(shí)的裝卸搬入庫物品的形態(tài)決定物品入庫時(shí)的裝卸搬 運(yùn)作業(yè)方式,倉儲企業(yè)在進(jìn)行人員配置、運(yùn)作業(yè)方式,倉儲企業(yè)在進(jìn)行人員配置、 裝卸搬運(yùn)設(shè)備的選擇時(shí)應(yīng)充分考慮倉儲裝卸搬運(yùn)設(shè)備的選擇時(shí)應(yīng)充分考慮倉儲 對象的形態(tài)以形成經(jīng)濟(jì)合理的科學(xué)決策。對象的形態(tài)以形成經(jīng)濟(jì)合理的科學(xué)決策。 (二)物品的種類特性與數(shù)量(二)物品的種類特性與數(shù)量

12、(三)倉庫設(shè)備及存儲方式(三)倉庫設(shè)備及存儲方式 設(shè)備及存儲狀況不同的倉庫設(shè)備及存儲狀況不同的倉庫 n 貨位準(zhǔn)備貨位準(zhǔn)備 n 苫墊材料的準(zhǔn)備苫墊材料的準(zhǔn)備 n 驗(yàn)收及裝卸搬運(yùn)器械的準(zhǔn)備驗(yàn)收及裝卸搬運(yùn)器械的準(zhǔn)備 n 接運(yùn)卸貨接運(yùn)卸貨 n 檢查入庫憑證檢查入庫憑證 n 物品驗(yàn)收作業(yè)物品驗(yàn)收作業(yè) n 辦理交接手續(xù)辦理交接手續(xù) n 入庫信息處理入庫信息處理 n 提貨憑證提貨憑證 三、入庫準(zhǔn)備三、入庫準(zhǔn)備 一、貨位準(zhǔn)備 1.平置庫貨位準(zhǔn)備 根據(jù)入庫計(jì)劃,在物品到達(dá)之前將 存儲位置和所需的貨位面積予以確 定。 (1)確定物品存儲的位置,主 要考慮平置庫平面布局、物品在 庫時(shí)間、物品物動量高低等關(guān)鍵 因素。

13、 高高 中中 平置庫貨位布局示意圖 (2)確定物品所需貨位面積所 必須考錄的因素包括倉庫的可用 高度、倉庫地面荷載、物品包裝 物所允許的堆碼層數(shù)以及物品包 裝物的長、寬、高。 計(jì)算占地面的公式計(jì)算占地面的公式 單位包裝物面積單位包裝物面積= =長長* *寬寬 單位面積重量單位面積重量= =單位商品毛重單位商品毛重/ /單單 位面積位面積 可堆層數(shù)從凈高考慮:可堆層數(shù)從凈高考慮: 層數(shù)層數(shù)a=a=庫高庫高/ /箱高箱高 可堆層數(shù)從地坪載荷考慮:可堆層數(shù)從地坪載荷考慮: 層數(shù)層數(shù)b=b=地坪單位面積最高載荷量地坪單位面積最高載荷量/ /單位面單位面 積重量積重量 可堆層數(shù)可堆層數(shù)=min=min層

14、數(shù)層數(shù)a a,層數(shù),層數(shù)bb 占地面積占地面積= =(總件數(shù)(總件數(shù)/ /可堆層數(shù))可堆層數(shù))* *單位包單位包 裝物面積裝物面積 垛寬垛寬= =倉庫可用寬度倉庫可用寬度/ /包裝物寬度包裝物寬度 垛長垛長= =占地面積占地面積/ /倉庫可用寬度倉庫可用寬度/ /包裝物長包裝物長 度度 例題:某倉庫進(jìn)了一批(200箱)木箱的儀表.每箱 毛重100KG,箱底面積為0.5M2 ,箱高1M,木箱上 標(biāo) 識的最大疊高為10層,庫房可用高度為7.5M,地 坪承載能力為6T/M2 ,要求該批木箱可堆高的層數(shù). 解: 1、單位面積重量=100/0.5=200kg/m2=0.2t/m2 2、不超重可堆高層數(shù):

15、6/0.2=30層 3、不超高可堆高層數(shù):7.5/1=7.5層=7層 4、商品木箱允許堆高10層 因?yàn)椋?層10層30層,所以,該批儀表木箱最大的 疊堆高度為7層 2.貨架庫貨位準(zhǔn)備 計(jì)劃入庫物品如果上架存 儲,那么需要做哪些準(zhǔn)備? (1)貨架庫貨位優(yōu)化 考慮物品的物動量 低物動量低物動量 物品物品 中物動量中物動量 物品物品 高物動量高物動量 物品物品 (2)貨架庫貨位及托盤數(shù)量準(zhǔn)備 考慮的因素: 計(jì)劃入庫物品種類及包裝規(guī)格 貨架貨位設(shè)計(jì)的規(guī)格 所需托盤規(guī)格 叉車作業(yè)要求 作業(yè)人員的熟練程度及技巧 貨位庫與平置庫入庫不同的 地方還包括貨位凈高的要求,以 及叉車作業(yè)的空間預(yù)留。 一般預(yù)留空間9

16、0mm。 托盤碼放最佳規(guī)則為旋轉(zhuǎn)交錯(cuò) 式碼放 貨位和托盤數(shù)量的確定: 托盤碼放層數(shù)=(貨架每層高度- 貨架衡量高度-托盤厚度-叉車上架 作業(yè)空間)/包裝物的高度 貨位數(shù)/托盤數(shù)=物品總量/單位托 盤碼放數(shù)量 (二)苫墊材料準(zhǔn)備(二)苫墊材料準(zhǔn)備 各種墊垛材料各種墊垛材料 各種苫蓋材料各種苫蓋材料 (三)驗(yàn)收及裝卸搬運(yùn)器械的準(zhǔn)備 (四)接運(yùn)卸貨(四)接運(yùn)卸貨 車站、碼頭接貨車站、碼頭接貨 專用線接車專用線接車 倉庫自行接貨倉庫自行接貨 庫內(nèi)接貨庫內(nèi)接貨 (五)檢查入庫憑證(五)檢查入庫憑證 入庫通知單和訂貨合同副本。入庫通知單和訂貨合同副本。 材質(zhì)證明書、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨材質(zhì)證明書、裝箱單、

17、磅碼單、發(fā)貨 明細(xì)表等。明細(xì)表等。 物品承運(yùn)單位提供的運(yùn)單。若物品在入物品承運(yùn)單位提供的運(yùn)單。若物品在入 庫前發(fā)現(xiàn)殘損情況,還要有承運(yùn)部門提庫前發(fā)現(xiàn)殘損情況,還要有承運(yùn)部門提 供的貨運(yùn)記錄或普通記錄。供的貨運(yùn)記錄或普通記錄。 核對憑證。入庫通知單、訂貨合同要與核對憑證。入庫通知單、訂貨合同要與 供貨單位提供的所有憑證逐一核對。供貨單位提供的所有憑證逐一核對。 (六)物品驗(yàn)收作業(yè)(六)物品驗(yàn)收作業(yè) 驗(yàn)收定義:驗(yàn)收定義:是指倉庫在物品正式入庫之前,按照 一定的程序和手續(xù),對到庫物品進(jìn)行數(shù)量和外觀 質(zhì)量的檢查,以驗(yàn)證它是否符合訂貨合同規(guī)定的 一項(xiàng)工作。 驗(yàn)收準(zhǔn)備驗(yàn)收準(zhǔn)備:(人員準(zhǔn)備,資料準(zhǔn)備,器具準(zhǔn)

18、備,貨 位準(zhǔn)備,設(shè)備、防護(hù)用品的準(zhǔn)備) 實(shí)物檢驗(yàn)實(shí)物檢驗(yàn) :根據(jù)入庫單和有關(guān)技術(shù)資料對實(shí)物進(jìn) 行數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)有全驗(yàn)和抽驗(yàn)兩種方式。 (六)物品驗(yàn)收作業(yè)(六)物品驗(yàn)收作業(yè) 驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn) 1、采購合同或訂單所規(guī)定的具體要求和條件。 2、采購合同中的規(guī)格或圖解。 3、議價(jià)時(shí)的合格樣品。 4、各類產(chǎn)品的行業(yè)或國家品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 驗(yàn)收要求驗(yàn)收要求 準(zhǔn)確、及時(shí)、嚴(yán)格、經(jīng)濟(jì) (六)物品驗(yàn)收作業(yè)(六)物品驗(yàn)收作業(yè) 驗(yàn)收作業(yè)程序驗(yàn)收作業(yè)程序 1、驗(yàn)收準(zhǔn)備 2、核對憑證 3、實(shí)物驗(yàn)收 驗(yàn)收問題的處理驗(yàn)收問題的處理 2、核對憑證 (1)貨主提供的入庫通知單和訂貨合同副 本,是倉庫接收物品的憑證。 (2)供貨單

19、位提供的材質(zhì)證明書、裝箱單、 磅碼單、發(fā)貨明細(xì)表等。 (3)物品承運(yùn)單位提供的運(yùn)單,若物品在 入庫前發(fā)現(xiàn)殘損情況,還要有承運(yùn)部門提 供的貨運(yùn)記錄或普通記錄,作為向責(zé)任方 交涉的依據(jù)。 3、實(shí)物驗(yàn)收 (1)包裝驗(yàn)收 包裝是否安全牢固 包 裝標(biāo)志、標(biāo)記是否符合要求 包裝材料的 質(zhì)量狀況 (2)數(shù)量驗(yàn)收 (3)質(zhì)量檢驗(yàn) 點(diǎn)數(shù)不要忘記檢驗(yàn)細(xì)數(shù)點(diǎn)數(shù)不要忘記檢驗(yàn)細(xì)數(shù) (五)驗(yàn)收問題的處理 1、件數(shù)不符。如果點(diǎn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)貨物的實(shí)際 件數(shù)與單讓記載不一致,經(jīng)復(fù)驗(yàn)認(rèn)定后, 應(yīng)在進(jìn)倉商品驗(yàn)收記錄上作相應(yīng)記錄,按 實(shí)收數(shù)簽收,并將短缺情況通知有關(guān)方。 2、包裝異樣。點(diǎn)收時(shí)對貨物包裝有疑問的 (如可能已被拆過或已破損)

20、,收貨人員應(yīng)會 同貨物運(yùn)送人員開箱查驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)有缺損 情況,當(dāng)即做好有關(guān)記錄,并對貨物專擇 地方堆放、以便處置。 (五)驗(yàn)收問題的處理 3、有貨無單??蓪⒇浳镒鲿捍嫣幚聿⒓?刻通知有關(guān)方補(bǔ)送單證,并等單證到齊后 再驗(yàn)收入庫。 4、有單無貨。應(yīng)立即與貨物托運(yùn)保管人聯(lián) 系,當(dāng)查實(shí)無貨來庫時(shí),按合同辦理相關(guān) 手續(xù)或?qū)巫C退回并注銷。 5、貨未到齊。同一單證上的貨物未能全部 運(yùn)抵庫場。倉庫管理人員應(yīng)該按實(shí)際收到 數(shù)在有關(guān)單證上簽收。 (七)辦理交接手續(xù)(七)辦理交接手續(xù) 指倉庫對收到的物品向送貨人進(jìn)行的確認(rèn),指倉庫對收到的物品向送貨人進(jìn)行的確認(rèn), 表示已經(jīng)接受物品。辦理完交接手續(xù),表示已經(jīng)接受物品。辦理

21、完交接手續(xù), 意味著劃分清楚運(yùn)輸、送貨部門和倉庫的責(zé)任。意味著劃分清楚運(yùn)輸、送貨部門和倉庫的責(zé)任。 接收物品接收物品接收文件接收文件 簽署單證簽署單證 完整的交接手續(xù)過程完整的交接手續(xù)過程 (八)入庫信息處理(八)入庫信息處理 主要內(nèi)容有:物品名稱、規(guī)格、數(shù)量、件數(shù)、累計(jì)數(shù)主要內(nèi)容有:物品名稱、規(guī)格、數(shù)量、件數(shù)、累計(jì)數(shù) 或結(jié)存數(shù)、存貨人或提貨人、批次、入庫時(shí)間、保質(zhì)或結(jié)存數(shù)、存貨人或提貨人、批次、入庫時(shí)間、保質(zhì) 期、金額、注明貨位號,接(發(fā))貨經(jīng)辦人。期、金額、注明貨位號,接(發(fā))貨經(jīng)辦人。 物品入庫或上架后,將物品名稱、規(guī)格、數(shù)量或出入物品入庫或上架后,將物品名稱、規(guī)格、數(shù)量或出入 庫狀態(tài)等內(nèi)容填在料卡上,稱為立

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