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文檔簡介
1、豐臺區(qū)長辛店老鎮(zhèn)西區(qū)保障性住房18#樓 卸料平臺專項施工方案型鋼懸挑卸料平臺施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)京建發(fā)【2012】第110號文件;建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj80-91)第二節(jié) 工程概況 豐臺區(qū)長辛店老鎮(zhèn)西區(qū)保障性住房18#樓工程;屬于剪力墻結(jié)構(gòu);地上15層;地下1層;建筑高度:44.65mm;標準層層高:2.7m。第三節(jié) 懸挑式卸料平臺材料選擇 1、主梁槽鋼采用20a工字鋼,次梁采用20a號槽鋼槽口水平,檁梁采用14a號槽鋼槽口水平。鋼材強度等級不低于q235,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結(jié)構(gòu)(gb/t 700)和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼gb/t 1591的規(guī)定。 2、斜拉鋼絲繩采用
2、(京建發(fā)【2012】第110號文件)21.5鋼絲繩。計算參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離2.50m,外側(cè)鋼繩與卸料平臺上部拉繩點與墻支點的距離5.70m,懸挑梁與墻的接點按鉸支計算,水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.50m,平臺計算寬度1.9 0m,次梁槽鋼間距0.80m,最大堆放材料荷載20.00kn,施工人員等活荷載2.00kn/m2,設(shè)計示意圖搭設(shè)材料主梁采用20a工字鋼;次梁采用20a號槽鋼槽口水平;檁梁采用14a號槽鋼槽口水平; 欄桿采用沖壓鋼腳手板。第四節(jié)懸挑式卸料平臺搭設(shè)流程及要求卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼
3、絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長,保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構(gòu)造要求如下: 1、懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。 2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點,必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。 3、斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備,另外一道應(yīng)作受力計算。 4、應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán),吊運平臺時使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤
4、掛吊環(huán),吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。 5、懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡于不得少于4個,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。 6、臺面應(yīng)滿鋪50mm厚腳手板。 7、懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿。 8、懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。 9、懸挑式卸料平臺使用時,應(yīng)有專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。10、卸料平臺上應(yīng)顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設(shè)計的容許荷載,應(yīng)配備專人
5、加以監(jiān)督。第五節(jié) 勞動力安排 1、為確保工程進度的需要,同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量,確定本工程懸挑式卸料平臺搭設(shè)人員需要5人,均有上崗作業(yè)證書。 2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機構(gòu),搭設(shè)負責人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任。3、懸挑式卸料平臺的搭設(shè)和拆除,均應(yīng)有項目技術(shù)負責人的認可,方可進行施工作業(yè),并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。第六節(jié) 懸挑式卸料平臺的檢查與驗收 懸挑式卸料平臺 1、懸挑式卸料平臺必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè); 2、進行驗收和檢查,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改,并追究責任; 3、懸挑式卸料平臺驗收合格后,方能交付使用
6、。第七節(jié) 懸挑式卸料平臺搭設(shè)安全技術(shù)措施 1、質(zhì)量保障措施 (1)操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術(shù)培訓與安全教育。 (2)技術(shù)人員在架搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術(shù)交底,并傳達至所有操作人員。(3)必須嚴格依據(jù)本施工方案進行搭設(shè),搭設(shè)時,技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況,保證搭設(shè)質(zhì)量達到設(shè)計要求。 (4)搭設(shè)完備,依據(jù)施工方案進行驗收,發(fā)現(xiàn)不符合要求處,必須限時或立即整改。 2、安全保障措施 (1)操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。 (2)在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè),不得從架子上掉落工具、物品;同時必須保證自身安全,高空作業(yè)需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護用品不得
7、上架子。 (3)在架子上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員),不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防護裝置。 (4)雨、雪及六級以上大風等天氣嚴禁進行搭設(shè)、拆除工作。 (5)應(yīng)設(shè)專人負責對卸料平臺進行經(jīng)常檢查和保修。 (6)在進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看護。 (7)搭拆期間,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標志,嚴禁非操作人員入內(nèi)。 懸挑式卸料平臺1、搭設(shè)時用起重機械吊裝到相應(yīng)位置后,將平臺與建筑物連接牢固不得滑動,將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機械。 2、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩,吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。
8、 2、平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸,不得超長超過平臺50cm,超高堆放材料不得超過防護欄桿。 3、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。 4、起吊時必須設(shè)專人指揮,扶平穩(wěn)不能碰撞平臺,其他人員不得在平臺上逗留。 5、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊,長短分開,不得混吊,并且不得在平臺上組裝和清理模板。 6、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。7、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。第八節(jié) 卸料平臺安全要求 1.卸料平臺的上部位結(jié)點,必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上; 2.斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道,并進行相應(yīng)的受力計算; 3.卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建
9、筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加 補軟墊物,平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口; 4.卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄; 5.卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤; 6.鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度; 7.卸料平臺使用時,應(yīng)有專人負責檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù); 8.操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載,配專人監(jiān)督。第九節(jié) 卸料平臺計算書 計算依據(jù)建筑施工安全檢查標準(jgj59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受
10、荷載都很大,因此必須嚴格地進行設(shè)計和驗算。 一、參數(shù)信息 1.卸料平臺參數(shù)平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度:4.50m,懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度):1.90m。2.水平支撐梁 次梁采用20a號槽鋼槽口水平,主梁采用20a工字鋼,檁梁采用14a號槽鋼,桿次梁間距0.80m。 3.荷載參數(shù) 面板材料類別:腳手板自重:0.30kn/m2; 欄桿類別:欄桿、擋板腳手板自重:0.11kn/m; 容許承載力均布荷載2.00kn/m2,最大堆放材料荷載20.00kn; 4.懸挑參數(shù) 內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離:2.50m,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離:1.50m; 上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離:5.70m; 鋼絲
11、繩安全系數(shù)k:8.00,懸挑梁與墻的接點按鉸支計算; 只對外側(cè)鋼繩進行計算;內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用,不進行計算。 懸挑卸料平臺示意圖二、檁梁的計算次梁選擇14a號槽鋼槽口水平,間距0.80m,兩端擱置在主梁槽鋼上,與主梁槽鋼焊接;其截面特性為 面積a=10.24cm2,慣性距ix=101.30cm4,轉(zhuǎn)動慣量wx=25.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=3.15cm,截面尺寸 b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm 1.荷載計算 (1)面板自重標準值:標準值為0.30kn/m2; q1 = 0.300.80=0.24kn/m (2)最大容許承載力均布荷載為2.00kn/m2; q2 =
12、2.000.80=1.60kn/m (3)槽鋼自重荷載 q3=1.6kn/m 經(jīng)計算得到,靜荷載計算值 q = 1.2(q1+q2+q3) = 1.2(0.24+1.60+1.6) = 4.12kn/m 考慮施工材料器具堆放的實際情況,將堆放荷載轉(zhuǎn)化為線性荷載, 經(jīng)計算得到,活荷載計算值 p = 1.410.000.80/4.00=3.50kn 2.內(nèi)力計算 內(nèi)力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下 最大彎矩m的計算公式為 經(jīng)計算得到,最大彎矩計算值 m = 2.852.302/8+3.502.30/4=3.90kn.m 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1
13、.05; f 鋼材抗壓強度設(shè)計值,f = 205.00n/mm2; 經(jīng)過計算得到強度 =3.90106/(1.0525300.00)=146.81n/mm2; 次梁槽鋼的抗彎強度計算 f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算: 經(jīng)過計算得到 b=5708.043.0235/(2300.080.0235.0)=1.07 由于b大于0.6,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003)附錄b其值用b查表得到其值為0.805 經(jīng)過計算得到強度 =3.90106/(0.80525300.00)=191.41n/mm2; 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿足要
14、求!三、主梁的計算 卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。 主梁選擇20a工字鋼,其截面特性為 面積a=35.58cm2,慣性距ix=2370cm4,轉(zhuǎn)動慣量wx=237cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=8.15cm 截面尺寸 b=100mm,h=200.0mm,t=11.4mm 1.荷載計算 (1)欄桿自重標準值:標準值為0.11kn/m q1 = 0.11kn/m (2)鋼自重荷載 q2=0.19kn/m 經(jīng)計算得到,均布荷載設(shè)計值 q = 1.2(q1+q2) = 1.2(0.11+0.19) = 0.36kn/m 各次梁產(chǎn)生的集中荷載取次梁支座力,分別為p1=(1.
15、2(0.30+2.00)0.502.30/2+1.20.082.30/2)+14.000.50/4.00/2=2.57kn p2=(1.2(0.30+2.00)1.002.30/2+1.20.082.30/2)+14.001.00/4.00/2=5.03kn p3=(1.2(0.30+2.00)1.002.30/2+1.20.082.30/2)+14.001.00/4.00/2=5.03kn p4=(1.2(0.30+2.00)1.002.30/2+1.20.082.30/2)+14.001.00/4.00/2=5.03kn p5=(1.2(0.30+2.00)0.502.30/2+1.20.
16、082.30/2)+14.000.50/4.00/2=2.57kn 2.內(nèi)力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kn) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kn.m) 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 r1=13.15kn,r2=8.55kn 最大彎矩 mmax=6.192kn.m 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f 鋼材抗壓強度設(shè)計值,f = 205.00n/mm2; 經(jīng)過計算得到強度 =6.192106/1.05/116800.0+7.8891000/251
17、5.0=53.62n/mm2 主梁的抗彎強度計算強度小于f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算: 經(jīng)過計算得到 b=57010.065.0235/(4000.0160.0235.0)=0.58 經(jīng)過計算得到強度 =6.19106/(0.579116800.00)=91.57n/mm2; 主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 四、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算: 水平鋼梁的軸力rah和拉鋼繩的軸力rui按照下面計算 其中ruicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點的支撐力 rci=ruisini 按照以上公式計算得到最大鋼繩拉力分別為 ru1=15.33kn五、鋼絲拉繩的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力ru我們均取最大值進行計算,為 ru=15.334kn 鋼絲繩的容許拉力按照下式計算: 其中fg 鋼絲繩的容許拉力(kn); fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kn); 計算中可以近似計算fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對619、637、661鋼絲繩分別取0
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