砌體結(jié)構(gòu)實施細則

1、 砌體結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則1. 砌筑砂漿的質(zhì)量標準及監(jiān)理預控1.1 水泥進場時，監(jiān)理工程師應檢查產(chǎn)品的合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。水泥在進場使用前，承包單位應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按結(jié)果使用。不同品種水泥，不得混合使用。1.2 砂漿用砂不得含有有害雜質(zhì)。砂的含泥量應滿足下列要求：1.2.1 對水泥砂漿和強度等級m5的水泥混合砂漿，不應超過5%；1.2.2 對強度等級10 m 20表2.1.2 磚砌體一般尺寸允許偏差項次 項 目允許偏差（mm） 檢驗方法

2、 抽查數(shù)量 1基礎頂面和樓面標高 15用水平儀和尺檢查不應少于5處 2表面平整度清水墻、柱5用2 m靠尺和楔型塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應小于2處混水墻、柱8 3門窗洞口高、寬（后塞口） 5 用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應少于5處 4 外墻上下窗口偏移 20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應少于5處 5水平灰縫平直度 清水墻7拉10 m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處 混水墻10 6 清水墻游丁走縫 20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不少于2處表2.2 混凝土小型空心

3、砌塊砌體工程質(zhì)量驗收標準 項目及質(zhì)量標準 合 格主控項目1234小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90%；豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。砌體的軸線偏移和垂直度偏差應按上表2.1.1和表2.1.2的規(guī)定執(zhí)行。1、每一生產(chǎn)廠家，每一萬塊小砌塊至少應抽檢一組，用于多層以上建筑基礎和底層小砌塊，抽檢數(shù)量不應少于2組。2、抽檢數(shù)量每批不應少于3處。3、每檢驗批抽20%接槎，且不應少于5處。.以上主控項目各檢

4、驗批對應于合格質(zhì)量水平的和均不宜超過5%一般項目12墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10 mm，但不應大于12 mm，也不應小于8 mm。小砌塊墻體的一般尺寸允許偏差應按上表2.1.2中的15條規(guī)定執(zhí)行。每層樓的檢測點不應少于3處。各檢驗批相對應于合格質(zhì)量的不宜超過5%，不宜超過10%。表2.3 石砌體工程質(zhì)量驗收標準.項目及質(zhì)量標準合格主控項目123石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。砂漿飽滿度不應小于80%。石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應符合下表2.3.1的規(guī)定。1、同一產(chǎn)地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊抽檢數(shù)量同前述2、每步架抽查不應少于1處。3、外墻按樓層每20m抽查一處，每處

5、3延長米，但不應少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽查10%，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱子不應少于5根。各檢驗批對應于合格質(zhì)量和均不宜超過5%。一般項目12石砌體組砌形成應符合下列規(guī)定內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石，丁砌石交錯設置；毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應少于1塊。石砌體一般尺寸允許偏差應符合表2.3.2的規(guī)定。外墻按樓層每20 m（或高4 m內(nèi)）抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽查10%，但不應少于3間。檢驗批對應于合格質(zhì)量水平的不宜超過5%，不宜超過10%。表2.3.1 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差 項次 項 目 允 許 偏 差（mm） 檢驗方

6、法毛石砌體 料石砌體基礎墻主料石粗料石細料石基礎墻基礎墻墻、柱 1 軸線位移 2015 2015 1510 10用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器 2墻面垂直度每層202010 7用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查全高303025 20表2.3.2 石砌體的一般尺寸允許偏差項次 項 目 允 許 偏 差（mm） 檢驗方法 毛石砌體 料石砌體基礎墻 毛料石 粗料石細料石基礎墻基礎墻墻、柱1 基礎和墻砌 體頂面標高25152515151510用水準儀和尺檢查2 砌體厚度+30+20-10+30+20-10+15+10-5 +10 -5 用尺檢查3表 面平整度清 水墻、柱202010 5細料石

7、用2 m靠尺和楔形塞尺檢查,其他用兩直尺垂直于灰縫拉2 m線和尺檢查混 水墻、柱202015 4 清水墻水平 灰縫平直度105拉10 m線和尺檢查表2.4 配筋砌體工程質(zhì)量驗收標準 項目及質(zhì)量標準 合 格主控項目12345鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。構(gòu)造柱、芯柱、組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪力墻構(gòu)件的混凝土或砂漿的強度等級應符合設計要求。構(gòu)造柱與墻體連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，預留的拉結(jié)鋼筋應位置正確，施工中不得任意彎折。構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應符合表2.4.1的規(guī)定。對配筋混凝土小型空心砌塊砌體，芯柱混凝土應在裝配式摟蓋處貫通，不得削弱芯柱截面尺寸2.各類構(gòu)件每一檢驗批

8、砌體至少應做一組試塊。3.每檢驗批抽20%構(gòu)造柱，且不少于3處。合格標準：鋼筋豎向移位不應超過100 mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300 mm。鋼筋豎向移位和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應超過2處。4.每檢驗批抽10%，且不應少于5處5.每檢驗批抽10%，且不應少于5處。各檢驗批對應于合格質(zhì)量水平的和均不宜超過5%一般項目12345設置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應大于鋼筋直徑4 mm以上。砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15 mm設置在砌體灰縫內(nèi)的鋼筋的防腐保護應符合規(guī)范設置在潮濕環(huán)境或有化學腐蝕性質(zhì)的環(huán)境中的砌體灰縫的鋼筋應采取防腐措施的要求。網(wǎng)狀配筋砌

9、體中，鋼筋網(wǎng)及放置間距應符合設計規(guī)定。組合磚砌體構(gòu)件，豎向受力鋼筋保護層應符合設計要求，距磚砌體表面距離不應小于5 mm；拉結(jié)筋兩端應設彎鉤，拉結(jié)筋及箍筋的位置應正確。配筋砌塊砌體剪力墻中，采用搭接接頭的受力鋼筋搭接長度不應小于35d，且不應少于300 mm。1.每檢驗批抽檢3個構(gòu)件，每個構(gòu)件檢查3處。2.每檢驗批抽檢10%的鋼筋； 合格標準：防腐涂料無漏刷（噴浸），無起皮脫落現(xiàn)象。3.每檢驗批抽10%，且不應少于5處。 合格標準：鋼筋網(wǎng)沿砌體高度位置超過設計規(guī)定一皮磚厚不得多于1處。4.每檢驗批抽查10%，且不應少于5處。 合格標準：鋼筋保護層符合設計要求；拉結(jié)筋位置及彎鉤設置80%及以上符

10、合要求，箍筋間距超過規(guī)定者，每件不得多于2處，且每處不得超過一皮磚。5.每檢驗批每類構(gòu)件抽20%（墻、柱連梁）；且不應少于3件。各檢驗批對應于合格質(zhì)量水平的不宜超過5%，不宜超過10%。表2.4.1 構(gòu)造柱尺寸允許偏差項次 項 目允許偏差（mm） 抽檢方法 1 柱中心線位置 10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查 2 柱層間錯位 8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查 3柱垂直度 每 層 10用2 m托線板檢查全高10 m 15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10 m 202.5 填充墻砌體工程質(zhì)量驗收標準 項目及質(zhì)量標準 合 格主控項目1磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要

11、求。各檢驗批對應于合格質(zhì)量水平的和均不宜超過5%一般項目123填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表2.5.1的規(guī)定蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應與其他塊材混砌。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表2.5.2的規(guī)定：1.軸線位移，垂直度和表面平整度，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數(shù)。每間檢驗不應少于3處。對門窗洞口高、寬和外墻上、下窗口偏移，在檢驗批中抽查10%，且不應少于5處。2.在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。3.每步架子不少于3處，且每處不應少于3塊。接上表： 項目及質(zhì)量標準 合

12、格4567填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90 mm；豎向通縫不應大于2皮。填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確?？招拇u、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應為812 mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15 mm和20 mm。填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d，再將其補砌擠緊。4.在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5

13、處。5.在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3間。6.在檢驗批標準間中抽查10%，且不應少于3間。7.每檢驗批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應少于3片墻。各檢驗批對應與合格質(zhì)量水平的不宜超過5%，不宜超過10%表2.5.1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次 項 目允許偏差（mm） 檢驗方法 1 軸線位移 10用尺檢查 垂直度3m 5用2 m托線板或吊線、尺檢查3 m 10 2 表面平整度 8用2 m靠尺和楔形塞尺檢查 3門窗洞口高、寬(后塞口) 5用尺檢查 4 外墻上、下窗口偏移 20用經(jīng)緯儀或吊線檢查表2.5.2 填充墻砌體砂漿飽滿度及檢驗方法 砌體分類灰縫 飽滿度及要

14、求 檢驗方法 空心磚砌體水平 80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平 80%垂直 80% 3. 砌體工程質(zhì)量監(jiān)理預控3.1 認真研究施工圖紙，搞清不同樓層、不同部位對磚砌塊和砂漿強度等級的要求，對各部位砌體的配筋、預留洞、預埋件、預埋木磚的位置，做到心中有數(shù)，便于巡視時檢查；3.2 審核承包單位的施工組織設計及施工技術方案，特別應檢查其對墻體垂直度、平整度、標高的控制措施，并監(jiān)督其進行技術交底；3.3 監(jiān)理工程師應審查承包單位保送的擬進場的砌體工程所用的材料的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼

15、筋、外加劑等應有材料主要性能的進場復驗報告，嚴禁使用國家明令淘汰的材料，并注意檢查磚、砌塊的外觀質(zhì)量，符合設計及規(guī)范要求才允許其使用；3.4 對砌筑砂漿的原材料及配合比應進行控制，砌筑砂漿配合比應由有資質(zhì)的試驗室通過試驗室簽發(fā)砂漿配合比通知單；3.5 檢查承包單位的人員、原材料、水平運輸、垂直運輸，砂漿拌和機的準備情況。4. 砌體工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點4.1 監(jiān)理工程師應加強對砌筑砂漿督促控制4.1.1 對砂漿拌和的檢查 1、應督促、檢查承包單位根據(jù)審定的砂漿配合比進行施工，計量要準確。塑化材料的摻量對水泥混合砂漿強度影響很大，計量一定要特別加以注意。 2、督促承包單位使用機械拌和砂漿,拌和時應

16、注意投料順序。 3、檢查、測定拌出砂漿的質(zhì)量。砂漿的稠度應滿足不同種類砌體的具體要求，保水性要好，分層度不應大于20mm；發(fā)現(xiàn)砂漿和易性差，容易產(chǎn)生沉淀、泌水現(xiàn)象時，應仔細分析原因。當用高標號水泥和細紗配置低等級砂漿產(chǎn)生離析現(xiàn)象時，應通過試驗調(diào)整配合比，改用低標號水泥和中砂；當發(fā)現(xiàn)摻入的石灰膏質(zhì)量差，攪拌時間短，存放時間長等影響砂漿質(zhì)量的問題時，應督促承包單位及時解決。4.1.2 監(jiān)理工程師應及時檢查，督促承包單位對砂漿試塊的制作。4.1.3 砂漿在運輸過程中，要采取措施防止其離析。拌和出的砂漿應及時使用，根據(jù)氣溫要求應在24h內(nèi)使用完，隔日砂漿不能使用。4.2 檢查砌筑砌體的現(xiàn)場準備工作4.

17、2.1 檢查和復核承包單位測設的砌體平面尺寸（軸線）和標高，以及磚砌體皮數(shù)桿設立情況；4.2.2 檢查基底的清理情況，虛土、雜物、砂漿要清理干凈。基底若為墊層或磚砌體，先澆水濕潤；4.2.3 砌筑順序應符合下列規(guī)定： 1、基底標高不同時，應從低處砌起，并由高處向低處搭砌。當設計無要求時，搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度； 2、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，當不能同時砌筑時，應按規(guī)定留槎、接槎。4.2.4 檢查磚砌體摞底情況，特別是要核對門口、窗口與磚縫的對應情況；4.2.5 在磚砌體中，磚的使用上，用于清水墻、柱表面的磚，應邊角整齊，色澤均勻；在有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下

18、的砌體，不宜采用多孔磚；4.2.6 砌筑磚砌體時，磚應提前12d澆水濕潤，但要注意不同情況有不同對待（如冬施），磚的含水率控制在10%15%，嚴禁干磚上墻。4.3 砌筑過程中監(jiān)理工程師應加強巡視、旁站相結(jié)合4.3.1 檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合規(guī)范要求，是否按皮數(shù)桿拉線控制磚層水平，內(nèi)外墻磚應相互咬槎，不允許出現(xiàn)豎向通縫；若留直槎，必須按規(guī)定設置拉結(jié)鋼筋，并應檢查拉結(jié)筋的長度、間距以及拉結(jié)筋部位的砂漿飽滿度；4.3.2 檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，磚墻水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%（前述規(guī)定），豎縫內(nèi)砂漿應飽滿；4.3.3 在墻上設置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于50

19、0mm，洞口凈寬不應超過1m，當抗震設防烈度為9度的地區(qū)建筑物的臨時施工洞口位置，應會同設計單位確定。臨時施工洞口應做好補砌；4.3.4 不得在下列墻體或部位設置腳手眼： 1、120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱； 2、在梁上與過梁成60的三角形范圍及過梁凈跨1/2的高度范圍內(nèi)； 3、寬度小于1m的窗間墻； 4、砌體門窗洞口兩側(cè)200mm（石砌體為300mm）和轉(zhuǎn)角處450mm（石砌體為600mm）范圍內(nèi)； 5、梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)； 6、設計不允許設置腳手眼的部位。4.3.5 施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞；4.3.6 設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留

20、出或預埋，未經(jīng)設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300 mm的洞口上部，應設置過梁。單磚墻或輕質(zhì)隔墻要用混凝土木磚，否則門窗框易松動；4.3.7 砌體施工時，樓面和層面堆載不能超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時加撐措施；4.3.8 尚未施工樓板或屋面的墻或柱，當可能遇到大風時，其允許自由高度不得超過規(guī)范相應規(guī)定，否則應采取臨時支撐等有效措施；4.3.9 擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，安裝時應坐漿，設計無具體要求時，應采用1：2.5的水泥砂漿；4.3.10 240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的臺階水平面口及挑出層，應整磚丁砌；4.3.11 豎向

21、灰縫不得出現(xiàn)透明縫，瞎縫和假縫；4.3.12 督促承包單位合理組織施工，內(nèi)外墻要同步砌筑，盡量不留槎。當要留槎時，留槎的部位、形式必須事先報請監(jiān)理工程師批準。接槎時，接槎處必須清理干凈；4.3.13 注意要求承包單位作清水墻勾縫的樣板勾縫培訓。5. 砌體工程質(zhì)量通病5.1違反基本要求5.1.1 應提前澆水濕潤磚，水浸濕磚15mm為宜；5.1.2 砂漿飽滿度差： 1、水平縫砂漿飽滿度低于80%； 2、不用“三一”砌筑法； 3、以摳心法打碰頭灰； 4、用大縮口灰砌磚（超過20mm）； 5、用大面鋪灰填心砌法； 6、砂漿和易性差； 7、用桶底灰湊合砌墻。5.1.3 豎縫無灰： 1、不擠碰頭灰或不打碰

22、頭灰； 2、豎縫透亮或瞎縫。5.1.4 磚、柱、垛用包心砌法；5.1.5 水平縫不符合要求： 1、水平縫過厚，皮數(shù)桿畫厚與磚實際厚度不協(xié)調(diào)； 2、不按皮數(shù)桿砌筑或皮數(shù)桿制作不符合要求，未作預檢； 3、大于20mm水平縫不用豆石混凝土； 4、通長水平縫超差，手高手低不合線，皮數(shù)桿數(shù)量太少，距離太遠，拉線不緊； 5、十皮灰縫灰超差大于規(guī)范規(guī)定； 6、水平縫平直度不符合要求，清水墻10m拉線超差大于7mm.（混水墻大于10mm）。5.1.6 墻體軸線偏移，上下墻錯臺 1、放線錯位,誤差累計； 2、樁位偏移,引上線不準。 5.2 清 水 墻 通 病5.2.1 排磚組砌錯誤： 1、大面墻體加非整磚（七分

23、頭）； 2、大角或門窗口出陰陽膀或立縫不貫通； 3、窗臺部位所加非整磚不居中，上下變位； 4、窗過梁以上與窗臺以下排磚不統(tǒng)一考慮。5.2.2 游丁走縫超差： 1、七分頭尺寸不準；造成大角或口膀處上下不順直，立縫大小不勻； 2、未采用拉線控制，上下穿吊，偏差調(diào)整過急，出現(xiàn)死彎； 3、窗膀排磚上下不一致，上下層窗口位移； 4、過腰線后上下未吊順，排磚錯位； 5、磚規(guī)格太差，選磚不好。5.2.3 墻面不平： 1、構(gòu)造柱、圈梁外包磚未支撐，砼澆筑將墻擠鼓； 2、墻面不留腳手眼，每步架排木壓墻頂，掏砌造成墻面不平； 3、垂直超偏后，調(diào)整過急，局部凸凹； 4、砌筑手法不良，后手高或后手低或外手高外手低；

24、5、砌“三七”、“二四”墻不雙面掛線。5.2.4 劃灰縫太差： 1、清水墻不隨砌隨劃縫； 2、采用大縮口鋪灰，留縫太深（超過20mm）； 3、劃縫深淺不一； 4、劃縫后不掃墻。5.2.5 墻面觀感差： 1、選磚不認真，有缺棱掉角，彎曲裂紋、脫皮、過火等缺陷； 2、磚色不一，后堵上料口，腳手眼，未事先留磚； 3、砼圈梁、構(gòu)造柱跑漿污染，不及時清理； 4、砂漿濺墻無保護措施； 5、垂直運輸上料口不遮蓋；6、屋頂雨水口未堵，瀝青污染墻面；7、屋面下水口，雨水斗安裝后，未隨安雨水管隨加臨時彎頭，長時間沖刷墻面，泛白堿。 5.3 混 水 墻 通 病5.3.1 碎磚集中用： 1、缺丁磚拉結(jié)，影響砌體整體強

25、度； 2、磚層間相互搭接小于25mm，形成通縫。5.3.2 標高不準： 1、皮數(shù)標記不明，立皮數(shù)桿抄平不準； 2、砌筑不跟線，不跟皮數(shù)桿； 3、水平縫過厚，墻頂超高，影響圈梁斷面； 4、起線不一，拉線錯行，砌成螺絲墻。5.3.3 墻面粗糙： 1、舌頭灰不刮凈，表面不平（尤其后面）； 2、墻兩面輪換拉線（每步架不同）墻面均不平。5.3.4 預留洞口不好： 1、門窗洞口過大過小，高低不控制，影響門框安裝及抹灰； 2、施工臨時洞口位置不符合規(guī)范規(guī)定，洞口頂部未放過梁； 3、預留孔洞（槽）位置不準或漏留，后剔鑿；寬度超過300mm的洞口，未設置過梁。5.3.5 預埋不好： 1、預埋木磚數(shù)量不足，位置不

26、準，順木紋安裝；大頭向外，不做防腐； 2、預埋件位置不準或漏放； 3、120mm厚墻，不使用砼內(nèi)加木磚做法； 4、加氣塊墻或空斗墻、小型砌塊墻木磚無有效加固措施； 5、墻體拉筋數(shù)量不足，長度不夠，位置不準，錨入做法不符合規(guī)定，冬施摻鹽不作防腐處理； 6、過梁安裝座灰不飽滿，夾雜磚渣、木塊等，或座灰厚度超過2厘米不用豆石混凝土鋪墊。 5.4 留 槎 接 槎 通 病5.4.1 留直槎： 1、縱橫墻交接處，轉(zhuǎn)角處不按規(guī)范同時砌，或留直槎（由于施工方案不當造成必留直槎）； 2、斜槎留置形式不符合規(guī)范要求。5.4.2 120mm墻留槎錯誤： 1、不留凸槎，留凹槎； 2、留凸槎，上下不吊直，每槎位置不準接

27、槎砍磚； 3、留凸槎，但漏放拉結(jié)筋，或只放一根拉結(jié)筋，或只放拉筋不留槎； 4、拉結(jié)筋錨入長度及伸出長度不足。5.4.3 接槎錯誤：1、不通順，錯牙，接縫不平，不直；2、塞砂漿不嚴密，立縫，上縫透亮。 5.5 構(gòu) 造 柱 通 病5.5.1 留槎錯誤： 1、不留大馬牙槎； 2、不是五（四）退五（四）進，而是先進后退，無法檢查、清掃柱根； 3、位置偏移，上下不順直，斷面過小，影響受力。5.5.2 清理不好： 1、柱根殘留砂漿，不清凈即支模； 2、磚槎上所掛砂漿不清除。5.5.3 拉結(jié)筋錯誤： 1、不是每120mm墻埋一根，不足每500mm高留一道（120mm墻且不得少于2根）； 2、留置型式不對；3

28、、未伸入柱筋內(nèi)錨固拐出；4、伸入柱筋斷面太多，影響下砼及振搗。5.6 清 水 墻 勾 縫 通 病5.6.1 縫開裂、脫落： 1、腳手眼堵磚砂漿不滿不實； 2、縫內(nèi)浮物不清理； 3、不澆水濕潤； 4、水泥過期或受潮結(jié)塊； 5、使用粉砂或砂含泥量過多； 6、配合比不準； 7、勾縫不密實； 8、不噴水養(yǎng)護。5.6.2 縫深淺寬窄不一，十字縫交接處不平順、漏勾： 1、劃縫深度不一致；劃縫不凈，縫上下漏劃； 2、大縮口灰留縫深淺不準； 3、瞎縫未開縫； 4、勾縫工具不合要求； 5、凹縫深度不是35mm，或出現(xiàn)斜口（設計上特殊要求除外）； 6、十字交接處勾縫時未壓平，腰檐上下，勒腳上口、過梁上口、陽臺、雨置、門窗口邊處漏勾縫。5.6.3 顏色不一、墻面污染： 1、未用同一批入場水泥勾縫； 2、配合比不準，摻合料拌合不勻；