某廠房工程基礎施工方案（重慶）

1、 重慶市桂生機械制造有限公司重型汽車配件廠房工程基礎專項施工方案編制單位：重慶市璧山縣弘揚建筑工程有限責任公司編制日期：2011年 月 日 基礎專項施工方案報審表工程名稱：重慶市桂生機械制造有限公司汽車配件廠房工程 編號：致： 重慶市建永工程監(jiān)理有限公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了重慶市桂生機械制造有限公司汽車配件廠房工程基礎施工組織設計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。附：基礎專項施工方案 承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 目 錄第一

2、章編制依據(jù)及編制說明一、編制依據(jù)二、編制原則及編制說明第二章工程概述一、工程概況二、工程地質(zhì)情況第三章施工部署一、指導方針二、管理模式及機構(gòu)設置三、協(xié)調(diào)管理四、實施目標五、施工部署六、施工準備計劃第四章施工進度安排及工期控制一、施工進度安排二、保證工期措施第五章施工排水及排污第六章主要項目施工方法一、工程施工測量二、獨立柱基、樁基三、鋼筋制作及就位四、砼澆筑五、安全措施六、基礎梁施工第七章工程質(zhì)量保證措施一、組織措施二、技術(shù)管理措施三、季節(jié)性措施第八章安全文明施工措施一、安全措施二、文明施工措施三、防火及治安保證措施第九章降低成本措施第一章 編制依據(jù)及編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)1、由福建超平建筑

3、設計有限公司設計研究院設計的施工圖。2、工程施工合同。3、中華人民共和國建筑法、重慶市建筑管理條例、建筑工程質(zhì)量驗收標準。4、現(xiàn)行施工及材料的驗收規(guī)范、操作規(guī)程，質(zhì)量評定標準。國家、重慶市頒布的施工安全、文明施工有關(guān)規(guī)定與技術(shù)標準。5、我項目技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的規(guī)章制度和根據(jù)本工程特點所采用的類似工程的施工經(jīng)驗及技術(shù)新成果。6、其他相關(guān)的規(guī)程、規(guī)定。第二節(jié) 編制原則及編制說明一、編制原則1、針對本工程的地方性及環(huán)境特點、工期要求，提出合理可行的施工措施加以重點闡述。2、合理安排施工順序和施工計劃，組織連續(xù)均衡的工作鏈。3、貫徹施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程，實施全面質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)

4、及工期要求。二、編制說明本施工方案為基礎分部的施工方案，以施工圖及現(xiàn)場實際情況為依據(jù)，將著重闡述基礎分部主要項目的施工方法、指導施工的具體質(zhì)量、安全措施。并展示本項目部針對本工程的具體機構(gòu)組織、質(zhì)量、安全、文明施工和成本控制的一系列保證體系。第二章 工程概述一、工程概況本工程有人工挖孔樁、獨立柱基礎、筏形基礎、墻下條形基礎四種形式，樁端持力層為中風化泥巖，天然單軸抗壓強嵌巖深度度標準值為6000kpa。人工挖孔樁嵌巖深度1倍樁徑；獨立柱基礎嵌巖深度不小于500mm；筏形基礎嵌巖深度1500mm?；炷翉姸鹊燃墸簶痘A、筏形基礎、獨立柱、條形基礎基礎為c30，承臺梁及筒體區(qū)域內(nèi)梁板為c50微膨脹

5、砼。鋼筋混凝土護壁c30，基礎梁下均設100厚c20素混凝土墊層，當樁中心距小于2.5d(d為樁身直徑)時采用跳樁法施工。結(jié)構(gòu)安全等級為二級。二、工程地質(zhì)情況 本工程場地區(qū)域?qū)俅|褶皺帶組成部分的東支“重慶弧”體系，構(gòu)造形跡總體呈南北向，向西突出呈“s”狀展布，弧形線狀排列。經(jīng)鉆探揭示，擬建場地由第四系素填土、殘坡積粉質(zhì)粘土及下臥侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖組成。場區(qū)內(nèi)無地表水，地下水主要為第四系松散土層中孔隙水和基巖風化網(wǎng)狀裂隙水。根據(jù)地表地質(zhì)調(diào)查及鉆孔巖芯觀察，均未發(fā)現(xiàn)滑坡、崩塌、斷層、軟弱夾層等不良地質(zhì)現(xiàn)象。場地內(nèi)無地質(zhì)災害隱患。第三章 施工部署第一節(jié) 指導方針本工程施工質(zhì)量、

6、施工進度乃至場容場貌，對業(yè)主、承建人都具有重要的現(xiàn)實意義，因此，我項目部對本工程的施工指導方針如下：1、我項目部將本工程列為2010年度的重點工程，由項目部設立工程指揮小組。2、我項目部將對業(yè)主履行“以科學管理創(chuàng)時代精品是企業(yè)永恒的主題，以優(yōu)質(zhì)服務讓顧客滿意是我們在意莊嚴承諾”的質(zhì)量方針。4、以科學、求實、嚴格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合服務贏得業(yè)主的信任。第二節(jié) 管理模式及機構(gòu)設置我項目部針對此工程嚴格實行“項目法”施工，由項目部優(yōu)秀的項目經(jīng)理組建的項目經(jīng)理部來負責此工程的具體施工管理。實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對安全、質(zhì)量、工期、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能

7、部門在項目經(jīng)理部的直接指導下有計劃的組織施工，確保工程安全、質(zhì)量、工期等方面達到目標要求。一、施工組織結(jié)構(gòu)施工組織管理機構(gòu)框圖如下圖所示：項目經(jīng)理技術(shù)負責人生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)檢員安全員預算員材料員施工員測量員資料員安裝員各工種班組二、各管理職能部門職責各管理職能部門職責職能部門管理分工職 責工程技術(shù)施工組技術(shù)施工技術(shù)負責人的領(lǐng)導下，解決施工技術(shù)問題，負責編制施工方案、措施，辦理技術(shù)核定單，施工圖翻樣，編制加工計劃，收集整理技術(shù)資料，執(zhí)行技術(shù)復核、負責新技術(shù)、新工藝推廣應用，參與分項工程驗收。經(jīng)辦各種配合比的申報，負責各種原材料、砼、砂漿等試件的制作檢驗，配合比的調(diào)整，檢查監(jiān)督現(xiàn)場各種配合比的實施，作好

8、試件統(tǒng)計臺帳。負責軸線網(wǎng)、水準控制點的測設，檢查監(jiān)督工長的抄平放線質(zhì)量，辦理測理交工資料。根據(jù)工程進度（工程施工控制網(wǎng)絡計劃）要求組織施工生產(chǎn)，確保安全文明施工，負責生產(chǎn)平衡調(diào)度（包括勞動力、物資等資源），作好施工大事日志，審核施工任務書，參加月度經(jīng)濟活動分析。財務組計劃統(tǒng)計根據(jù)工程進度（工程施工控制網(wǎng)絡計劃）要求編制下達季、月、旬生產(chǎn)計劃，編制上報月度施工產(chǎn)值報表，建立施工生產(chǎn)各項統(tǒng)計臺帳。質(zhì)安監(jiān)控組質(zhì)量工程質(zhì)量檢驗與監(jiān)督，核定分項工程質(zhì)量等級，編制質(zhì)量報表、臺帳，參與方案編制，提出提高工程質(zhì)量、保證安全施工的辦法、措施，監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量規(guī)劃、計劃，作好安全生產(chǎn)及防火宣傳教育。安全負責現(xiàn)場的安全

9、管理工作，并監(jiān)督施工生產(chǎn)，作好相應的安全資料及臺帳；作到安全文明施工材料設備組材料供應材料的采購、運輸、保管及使用管理，建立材料消耗臺帳、負責周轉(zhuǎn)材料的進出場、維修及保管，監(jiān)督現(xiàn)場合理使用，編制經(jīng)營性材料的計劃，參加月度經(jīng)濟活動分析。設備組機械動力負責各種機械的進出場、維修及使用管理，現(xiàn)場臨時用水、用電線路的架設、維修及使用管理，作好月度水、電、燃料消耗記錄，參加月度經(jīng)濟活動分析。綜合辦公室訂賦責各類文件及往來信函的收集、整理、發(fā)放，作好與市、消防、街道、環(huán)衛(wèi)、治安等有關(guān)單位的聯(lián)系，搞好文明施工，創(chuàng)建標準化文明施工現(xiàn)場，并抓好現(xiàn)場計劃生育工作。后勤負責施工現(xiàn)場及后方人員的住宿，安排好職工生活，

10、解決好職工福利。三、施工組織機構(gòu)的啟動與高效 1、本工程項目班子人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前即已根據(jù)業(yè)主要求積極為本工程做好了開工前的準備工作（材料、機械、技術(shù)等準備工作與策劃工作）。2、根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確了每個項目管理人員的責、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒的開展工作，從而較大幅度地提高項目經(jīng)理部的工作效率，有效促進整體管理實力的強化，使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無抉把握之仗、無準備之仗。3、以制定的各項管理制度來

11、指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進管理模式。4、我公司項目管理歷來將工程的社會效益看重于經(jīng)濟效益，將項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義、指標分解落實到項目每個管理人員和操作人員頭上，并與他們的利益掛勾，使其自覺抵制施工質(zhì)量粗糙和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為。施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場都一個樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品

12、工程的高品質(zhì)使用價值。四、施工組織機構(gòu)高效運作的保障措施1、建立健全項目經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)檢、安全、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由公司定期對各專業(yè)進行考核。2、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比、獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。安全、質(zhì)量、成本控制。3、建立工程三方（業(yè)主、監(jiān)理、施工）辦公制，定期召開現(xiàn)場辦公會，重點解決、協(xié)調(diào)項目的資金、質(zhì)量、安全、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。4、每天下午下班時召開由主管人員主持的管理人員及班組碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。5、施工協(xié)調(diào)會由質(zhì)安、動力等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表、項目部主要管理人員

13、及配合單位主管參加，重點解決質(zhì)量、進度、施工技術(shù)等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。6、實行勞動用工管理，選派組織能力強、技術(shù)水平高、并經(jīng)過專業(yè)培訓能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，在確保安全、質(zhì)量的情況下確保工期的按時和提前完成。第三節(jié) 協(xié)調(diào)管理一、與業(yè)主及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)1、我項目部將積極配合協(xié)助監(jiān)理工程師、現(xiàn)場監(jiān)理工程師代表及業(yè)主代表履行他們的權(quán)力。2、根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙，編制施工進度計劃、施工組織設計等文件及提交給監(jiān)理工程師批準。以使監(jiān)理工程師對該項設計的適用性和完備性進行審查并完善所需的圖紙、規(guī)范、計算書及其他資料；也使業(yè)主能操作、維修、拆除、組

14、裝及調(diào)整所設計的永久性工程。3、在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設計”進行工程的質(zhì)量、安全管理。在配合單位“自檢”和總承包專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。4、貫徹我項目已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此配合施工分包單位予以檢查控制，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良，杜絕現(xiàn)場施工配合單位不服從總承包方和監(jiān)理工程師監(jiān)理的不正常現(xiàn)象。5、所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。對按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料應主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設備不給工程造成浪費。6、嚴格執(zhí)

15、行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，以便監(jiān)理工程師能順利開展工作、控制質(zhì)量、安全。 對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師時的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。二、與設計院的工作協(xié)調(diào)1、加強與設計院聯(lián)系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據(jù)設計意圖提出合理、可行的施工實施方案。2、參加施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向設計院提出建議，完善設計內(nèi)容和設備選型。3、在施工中，及時會同業(yè)主、設計院按照總進度與整體效果要求，驗收樣板，進行部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。第四節(jié) 實施目標按照各職能分工，編制詳細的施工組織設計、優(yōu)化組合、調(diào)配人力、物

16、資、資金等生產(chǎn)要素，制定基礎分部工程的質(zhì)量、工期、安全文明施工控制目標計劃，全面指導項目建設的生產(chǎn)經(jīng)營活動，確保以下管理目標的實現(xiàn)：一、質(zhì)量目標基礎工程質(zhì)量按建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準的規(guī)定達到“合格”標準。二、工期目標經(jīng)認真研究評審，以滿足業(yè)主對工期的要求為前提，將基礎工程施工工期定為40天。三、安全管理目標 按建筑施工安全檢查評分標準（jgj5999）的規(guī)定實現(xiàn)現(xiàn)場達標，杜絕死亡、重傷事故和重大設備、交通及火災事故，輕傷頻率控制在4以內(nèi)。四、文明施工目標認真貫徹執(zhí)行建設部建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定和重慶市建筑工地文明施工暫行標準，并針對工程所處環(huán)境的具體特點，嚴格紀律、強化管理工作，建成文

17、明施工標準化現(xiàn)場，創(chuàng)市文明工地。五、科技進步目標為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標，我項目將充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備和現(xiàn)代化管理技術(shù)。第五節(jié)、施工部署根據(jù)本工程基礎施工現(xiàn)場的特點及工程前期施工工期緊、任務重、雨水多的特點，制定切實可行的施工部署如下：從筒體及落入車庫部位挖孔樁開始至全面開挖，先完成筒體及落入車庫部位的挖孔樁，然后再完成其余標高的基礎開挖，此流水施工主要從下至上，從低到高的施工方案進行。從而有利于調(diào)節(jié)挖孔樁深度，以滿足設計要求所有挖孔樁均需滿足450剛性角，故采用此先后施工順序組織施工。第六節(jié) 施工準備計劃為了優(yōu)

18、質(zhì)快速建設本工程，應認真做好以下各方面的準備工作，確保實現(xiàn)計劃目標。施工準備工作采用兩手抓，一是在項目技術(shù)主管主持下，技術(shù)內(nèi)業(yè)、施工工長、質(zhì)檢員認真熟悉圖紙、設計說明、準備圖紙會審和設計技術(shù)交底；編制分項工程施工方案和關(guān)鍵工序作業(yè)指導書；編制設備、周材、材料、半成品的供應和加工計劃；繪制現(xiàn)場臨時設施的水、電敷設設計圖紙。二是由項目經(jīng)理帶領(lǐng)工長負責現(xiàn)場各種臨時設施的搭設，進行工程定位放線、完善三通一平工作，為工程開工創(chuàng)造必備的條件。一、技術(shù)準備序號工 作 內(nèi) 容完 成 時 間執(zhí)行部門或執(zhí)行人1熟悉與會審施工圖施工圖到后15天項目部技術(shù)負責人、施工員、內(nèi)業(yè)2編制施工組織設計進場后15天項目部技術(shù)負

19、責人3編制施工圖預算設計交底紀要到后30天公司預算4編制施工進度計劃開工前10天項目部生產(chǎn)經(jīng)理及技術(shù)負責人5編制半成品及材料加工計劃基礎開工后5天項目部施工員及內(nèi)業(yè)技術(shù)6施工圖涉及到的各種材料的落實(大型材料)開工前10天項目部技術(shù)負責人、內(nèi)業(yè)技術(shù)及材料員7各種原材料的檢驗隨進度進場材料時間項目技術(shù)負責人試驗員、內(nèi)業(yè)8施工技術(shù)交底開工前2天項目技術(shù)負責人內(nèi)業(yè)、施工員2、施工資源準備主要機械設備計劃序 號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù) 量額定功率生產(chǎn)能力備注1木工圓鋸mj10624kw2插入式振動器gt1-641.1 kw3水鉆104空壓機100.56 kw5沖擊夯0.6t16污水泵揚程30m51 k

20、w7電 錘gbh2se30.62 kw8電動試壓泵4dsy-165/6.311.1 kw勞動力計劃表名稱人數(shù)名稱人數(shù)土石工70電焊工2鋼筋工28指揮工2架模工35塔吊工2砼工10機修、機操工1維護電工1測量工1維護水工1試驗工1第四章 施工進度安排及工期控制第一節(jié) 施工進度安排 本工程基礎計劃40天完成，水電預留預埋、防雷接地等工作隨基礎結(jié)構(gòu)施工穿插進行。第二節(jié) 保證工期措施一、組織措施：1、項目法施工管理建立技術(shù)、質(zhì)量、安全、料具供應、勞動力等保證體系；建立以項目經(jīng)理為第一責任者的“全面負責制”、“技術(shù)和施工負責人制”、“施管人員負責制”、“施工班組責任制”，實行全面計劃管理。2、生產(chǎn)要素優(yōu)

21、先本工程為重點工程，項目部實行人員配夠、材料供應及時、資金投足、時間用足和技術(shù)人才優(yōu)先、機械設備優(yōu)先的政策。3、農(nóng)忙節(jié)假日保證正常施工在節(jié)假日和農(nóng)忙季節(jié)，對所有上班民工發(fā)放農(nóng)忙、節(jié)假日補助費，這對工程的順利進行具有很大作用。4、現(xiàn)場調(diào)度每天晚上定時召開現(xiàn)場碰頭會，檢查計劃執(zhí)行情況，研究并解決存在的問題，訂出第二天形象進度目標，協(xié)調(diào)各工序和豎向的交叉作業(yè)，作好料具和勞動力的平衡與調(diào)度，超前作好準備。二、技術(shù)及管理措施1、應用先進的技術(shù)（1）網(wǎng)絡計劃管理根據(jù)與業(yè)主簽訂合同所確定的開竣工時間，編制一個施工總進度計劃報業(yè)主和監(jiān)理批準，作為指導整個工程進度的綱領(lǐng)性文件。在總進度計劃指導下，超前布局、計劃

22、當先、統(tǒng)籌兼顧、科學安排、，編制出整個工程的三級網(wǎng)絡計劃，在此基礎上再編制周計劃和每日工作計劃，具體指導施工。施工部門必須嚴格按計劃施工，項目主管人員每天下班前召集施管人員及施工隊長開碰頭會，布置第二天的工作。項目經(jīng)理及施工負責人每周組織施管人員、班組長開會、檢查上周完成情況，總結(jié)經(jīng)驗，并確定下周計劃。每星期一組織開會，檢查并考核班組的完成情況，根據(jù)情況調(diào)整并確定下周計劃，報業(yè)主批準，并布置落實。結(jié)合施工現(xiàn)場不斷發(fā)生的變化，對網(wǎng)絡計劃進行科學安排、動態(tài)管理、合理協(xié)調(diào)。（2）基礎挖孔樁、淺基礎及基礎梁采用原槽澆注，地梁等采用磚模板，砼采用商品砼。2、技術(shù)管理做好施工交底工作，提前進行質(zhì)量、安全、

23、文明施工、進度等交底。與設計院保持聯(lián)系，將圖紙的疑點、難點解決在施工之前，徹底清除各種可能影響進度的潛在因素。3、施工措施：（1）在原始地貌上砌筑井圈開挖挖孔樁，待樁成孔澆砼挖地梁槽澆地梁砼，然后將多余土石方平基至內(nèi)設計至標高度200，近段時間本市處于雨季節(jié)，雨水多等原因，故在筒體土方開挖時要求進行1：1的放坡，在開挖至巖石位置后進行復線，在每邊擋墻外邊緣外擴大800mm用條石或m7.5水泥砂漿砌筑mu10頁巖磚1000mm高進行圍護，以防止土方坍方及保證模板工的操作面及筒體成型質(zhì)量。（2）挖孔樁、基坑施工全面搭設防雨蓬，保證下雨天不停工。并且每個樁、槽落實到班組、個人，簽訂保證工期合同，實行

24、重獎重罰。挖孔樁、基坑開挖到位驗收后立即進行砼澆筑，按地質(zhì)情況相近的原則實行分批開挖、澆筑，達到分期分批進行樁動測的目的。（3）改善繕食結(jié)構(gòu)，夜間加班增加加班飯。（4）調(diào)動工人的積極性，必要時組織工人24小時輪班制，實行三班倒。 （5）保證各種材料和設備的提前到位，絕不能因材料和設備的自身原因造成停工。4、材料及設備保證措施（1）、各階段施工半月前，現(xiàn)場材料組、尤其是采購人員需與業(yè)主代表一起落實好廠家貨源，采用“貨比三家”比質(zhì)、比價、比服務的原則進行動作，特別是結(jié)構(gòu)所用鋼材一律采用大廠材料、確保工程質(zhì)量。一旦出現(xiàn)短缺，應立即另找第二家或第三家，如還有困難時可與公司物資供應部門聯(lián)系，啟動多年來形

25、成的多渠道物資供應網(wǎng)絡。（3）、現(xiàn)場材料、半成品的貯備量應比實際需用量多一些。（4）、施工所用的機具、根據(jù)所提需用量計劃，再附加一定的備用量。（5）、施工設備如塔吊、砼攪拌等需配足足夠的易損零部件或總成件。（6）、現(xiàn)場設置施工機具設備維修班組，管、用、養(yǎng)、修由專人負責。第五章 施工排水及排污基礎開挖前在大門處設置排水溝、沖洗場及沉砂井?；A施工時低凹處設置集水井，將雨水和生產(chǎn)污水引至集水井內(nèi)，再排入沉砂井中。其他現(xiàn)場用水均排入沉砂井中，經(jīng)處理達到國家排放標準后，用污水泵抽排入業(yè)主指定的下水道中。第六章 主要項目施工方法第一節(jié) 工程施工測量1）、平面控制用坐標引測并作出主控制站,用于控制軸線定位

26、。2）、在控制點上安置全站儀，仔細對中、嚴格整平后，啟動電源，讓激光向上射出，在需定位的點位上設靶環(huán)，讓靶環(huán)中心對準激光點，然后將靶環(huán)固定在點上，作為該樓層定位放線的基準點。在平面的四個投測點都進行如此投測之后，進行閉合檢測，其角度誤差應10秒，距離差3mm。3）、根據(jù)總平面和業(yè)主提供的水準點高程，用水準儀由水準點向地坪施測，并進行返觀測，保證標高精度，并將控制高程引入場內(nèi)。4）施工平面放樣主要采用全站儀，放樣中要做到各放樣點均用第三點進行復核，杜絕差錯。5）施工高程測量主要采用dsz2型自動安平水準儀測設，同一高程點測量往返觀測，杜絕差錯。6）施工控制點要妥善保護，嚴禁擾動，如因施工需要確實

27、要破壞或移動控制點時，新設點位必須與兩個以上已知點進行聯(lián)測，并經(jīng)近似平差后才能使用。7）測量儀器應由專人管理，專人操作，并定期對測量儀器進行檢查，如誤差超出規(guī)范要求，應及時送有資質(zhì)的部門檢校，不得擅自調(diào)整儀器。8）所有測量數(shù)據(jù)均須經(jīng)兩人獨立計算，計算結(jié)果檢核無誤后才能用于放樣。9）現(xiàn)場作業(yè)數(shù)據(jù)記錄應真實、清晰、整潔，不得隨意涂改，并存檔備查。10）外業(yè)工作完成后應及時整理內(nèi)業(yè)資料，報驗監(jiān)理復測批示，完善手續(xù)。11）測量人員應具備較強的專業(yè)能力，高度的責任心，優(yōu)良的職業(yè)道德。12）現(xiàn)場作業(yè)應做好人身及儀器的安全保護工作，為確保測量成果精度，在不利的天氣及時間情況下，不得進行現(xiàn)場測量作業(yè)。13）軸

28、線控制：通過平面軸線控制網(wǎng)，依次放出樁的縱、橫軸線。在基坑井圈做好后在上面抹一層砂灰，待砂灰達到強度后，將縱、橫軸線投放于井圈上，用紅三角標注；并根據(jù)軸線放出每個基坑的中心線并用黃三角標注；以控制基坑垂直度及大小，防止偏位。14）糾偏：在開挖過程中，隨時用廣線和線錘檢查軸線，及時糾偏第二節(jié)：獨立柱基、樁基1、人工挖孔樁工藝1)臨時排水溝放線定樁位在井四周標出軸線作200mm高井圈及控制線抹面灰挖第一節(jié)樁孔土石方支模澆筑第一節(jié)砼護壁在井圈上二次投測標高及樁位十字軸線及控制線復線安裝垂直提升架、吊土桶、排水、通風、照明設施等第二節(jié)樁身挖土石方校核樁孔垂直度和直徑支模澆筑第二節(jié)砼護壁重復第二節(jié)挖土支

29、模、澆砼護壁工序、循環(huán)作業(yè)直至設計標高檢查樁底持力層、垂直度、截面尺寸樁底清渣、排除積水吊放鋼筋就位，檢查隱蔽澆筑樁身砼成果保護2)施工要點：a、推行全面施工： 筏板基礎、樁基礎為第一段、其余為第二段。以人工開挖為主，輔助以風鎬、挖掘機、水鉆等機械以加快進度。開挖過程中備以水泵隨時抽排各個樁孔中的殘余地下水。 b、鋼筋籠根據(jù)現(xiàn)場驗收情況采取分段集中制作，用人工、塔吊一次性吊裝完成。 c、一次性澆注砼樁：當一個樁孔挖掘完成，且已安放鋼筋籠后，采用泵送混凝土澆注成樁。樁與承臺或地梁結(jié)合處留設一道水平施工縫。綁扎獨立柱基、地梁鋼筋前先澆筑c20墊層；澆筑條形基礎混凝土前進行柱及擋墻插筋施工，插筋就位

30、后，固定牢固，其中最上一道箍筋與鋼筋籠最上一道水平網(wǎng)片筋在同一水平面上，在最上、最下兩道箍筋焊上“十”字型鋼筋進行固定，以防振搗過程中鋼筋產(chǎn)生移位。 、挖孔樁的主要施工工藝：放線定樁位 架高井架、電動葫蘆、潛水泵、鼓風機、照明燈等挖第一節(jié)樁孔土方 綁扎護壁鋼筋 支模澆灌第一節(jié)砼護壁 在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線 安裝活動井蓋、垂直運輸架通風照明設施第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板綁扎第二節(jié)護壁鋼筋支第二節(jié)模板澆灌第二節(jié)砼護壁重復第二節(jié)挖土、支模、澆灌砼護壁工作，循環(huán)作業(yè)直至設計深度驗收樁孔直徑、深度、持力層地質(zhì)情況清理虛土排除積水吊放鋼筋籠澆筑樁身砼。挖孔樁施工

31、以設計圖紙、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-94）及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb50204-2002為技術(shù)標準。采用經(jīng)緯儀配合光電儀進行軸線及樁位放測，并樹立牢固標記。對各樁的頂部標高均進行準確測定。在場地內(nèi)，按軸線設置龍門樁，以便校核孔中心位置，井圈中心線與設計軸線的偏差不大于10mm。3）地表排水溝施工：根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，施工作業(yè)范圍內(nèi)修建臨時排水溝和積水井，防止地表水進入挖孔樁內(nèi)，集中排向排水溝，沿排水溝方向布置雙層彩條布在溝底及兩側(cè)，上部用竹膠板蓋住，以防止松散土石方滾入排水溝中堵住排水。4）挖孔樁施工前，按照設計圖測放樁位點，根據(jù)樁位點施放樁徑加護壁上口厚度的白灰線，而后用m5

32、砂漿砌筑一個240mm厚，200mm高的磚井圈，并在井圈上抹一層2030mm厚水泥砂漿，待磚井圈及水泥砂漿干硬后測放控制挖孔樁垂直度和中心點的“+”字相交線段，并用油漆作好相應標記。5）、挖孔樁施工時采取全面開挖的施工方法，樁孔內(nèi)出運土石方采用鋼管搭設固定提升架（頂上鋪蓋塑料彩條布作防雨用），人工、機器絞磨將樁內(nèi)土石方垂直吊運坑外。 6）、挖孔樁成孔采用人工開挖，從上到下、逐段逐層進行，每挖1m用十字線及錘球檢查一次樁孔中心及孔徑，以保證挖孔樁垂直度。7）、人工挖孔：施工前應清除樁位臨近雜物，平整場地。挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置及流水段劃分而定。挖土方時由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土

33、層及孤石用錘、釬破碎。樁內(nèi)施工次序為先中間后周邊，土層部分按設計直徑加護壁厚度控制開挖截面，棄土裝入吊桶內(nèi)，少量地下滲透水隨泥土一起吊出。 8）、挖孔樁內(nèi)護壁模板圓樁采用四大塊定型模板，橢圓樁采用定型模板加以木模板進行拼裝，護壁模板和支撐采用我公司成功應用的快速支拆挖孔樁內(nèi)模板的施工方法。9）、施工中應視情況采用快速支拆挖孔樁內(nèi)模板的有效措施對護壁作臨時支撐，確保樁內(nèi)施工安全。護壁模板采用四大塊弧形工具式內(nèi)模板拼裝而成，模板間上下各設一道環(huán)形支撐，模板用3mm厚鋼板或40厚木板加工制成，模板上口直徑按設計樁徑，下口直徑增大 150mm。利用護壁模板上支撐反鐵鍋底下料平臺，覆蓋在護壁模板上組成砼

34、進料模具和振搗護壁砼的操作平臺。10）每2人輪流開挖兩個樁（深樁套淺樁）護壁段，即2人同時挖一個樁土石方1m澆筑護壁完成，接著挖另一個樁，然后拆出前樁護壁模板支此樁模板。提高護壁模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。11）每一根樁在施工前要設置帶十字線的小木樁，在施工時不得任意移動，在施工中作為校核樁孔垂直度和樁中心是否偏離的依據(jù)。嚴禁損壞移動測量設置的控制點、控制線。開挖護壁中途檢查中線是在井上口用廣線拉十字線，由十字線的交點（樁中心線）吊0.25kg垂球落至作業(yè)層處，以垂球為中心，以開挖（支模）尺寸為半徑劃圓檢查。12）挖孔由人工從上而下，逐層用鎬、鍬進行，遇巖層較軟用風鎬，樁孔較深時用橡皮電纜的低壓燈照明。1

35、3）護壁采用逆作法施工，首段護壁掛盤上口應作成1:0.2排水坡，防止地表水流入樁內(nèi)，每開挖1.0m深度，檢查樁徑及垂直度足規(guī)范要求后立即綁扎鋼筋，隨及支模利用滑槽澆筑護壁砼，振搗密實，待砼強度達到1.0mpa，可拆模進入下段開挖。具體施工圖見下圖。人工挖孔樁施工示意圖 14）挖孔樁開挖過程中，井口應設置安全欄桿，除渣井架、攪盤、吊繩、吊勾應牢固，井內(nèi)搭設半遮蔽安全防護蓬，提運較大渣石時孔內(nèi)人員要先離井，井內(nèi)運出的渣土要在遠離井口1米外堆放。15）根據(jù)設計要求，護壁采用c30砼，鋼筋采用8，6，上口厚175mm，下口厚100mm，每節(jié)高1000mm，護壁砼的澆灌要求人工對稱下料，每次澆灌下料高度

36、不超過500mm即振搗一次。振搗時要求勤打棒，但不得打重棒、過棒,適可而止，避免護壁側(cè)模承受砼單邊側(cè)壓力過大而變形。打棒時可梅花形布置振搗點，不允許漏棒，不允許一次下料太厚打懶棒。護壁鋼筋要留出上下節(jié)鋼筋搭接的長度，鋼筋在鋼筋加工房放樣制作，用人力運至現(xiàn)場。鋼筋工井下綁扎，運鋼筋時，應按設計要求規(guī)格、型號、數(shù)量一次性運到位，綁扎完一段護壁后，檢查通過后交于木工支模。為了不讓地表水流入井口、孔口井沿護壁，應按5%坡度向外傾斜形成錐坡。第一節(jié)混凝土護壁必須設置鎖口盤，然后將小木樁所定樁位用十字中線引到護壁上；要求施工中必須按圖施工，保證護壁澆筑質(zhì)量（特別注意混凝土質(zhì)量嚴格執(zhí)行配合比、澆筑質(zhì)量），使

37、工人在樁孔內(nèi)施工作業(yè)安全。16）下樁操作人員在井內(nèi)設置12的焊接鋼筋爬梯，每節(jié)長度為2m，端頭設置180彎鉤掛在樁防護棚鋼管上，嚴禁操作人員坐提桶上下，下井前要檢查井內(nèi)是否有有害氣體或氧氣不足，如有上述問題立即采取停止施工或送氧氣等相應措施要保證安全第一。17）護壁施工采用30套定型模板進行周轉(zhuǎn)，模板每道由四片定型模板進行拼裝。施工護壁混凝土的模板支模時均應以十字線吊中，保證樁位和孔半徑的準確性,垂直度偏差控制在0.5%之內(nèi)。18）挖孔樁護壁砼攪拌采用人工就近樁附近進行，嚴格計量攪拌到料熟，開始澆筑護壁砼前，人工用鐵鏟轉(zhuǎn)運到樁內(nèi)，并用50振動棒振搗密實。19）當挖孔樁開挖達到設計要求后，現(xiàn)場應

38、及時與監(jiān)理、設計、地質(zhì)、業(yè)主聯(lián)系，及時取樣試壓巖石軸心抗壓強度。施工組織時要求與實驗室聯(lián)系好，隨壓隨取資料。當試壓資料滿足設計要求時，現(xiàn)場及時組織有關(guān)人員，會同監(jiān)理、業(yè)主、設計驗槽并作好施工記錄與簽證，測量人員再實測樁身長度，據(jù)此資料通知鋼筋工下料。20）坑內(nèi)照明采用低壓有罩安全燈，抽水泵必須裝漏電保護裝置。2、人工挖孔樁質(zhì)量檢測標準：人工挖孔灌注樁施工允許偏差序號檢測項目規(guī)范允許偏差檢測方法1樁徑偏差50mm十字園車尺檢測2樁位偏差50mm經(jīng)緯儀、鋼尺3成孔垂直度0.5%吊線垂直逐根檢查4樁位中心軸線10拉線和尺量5樁孔垂直度不大于50mm吊線和尺量6樁孔直徑10尺量檢查7樁底標高10尺量檢

39、查8護壁混凝土厚度20尺量檢查注：檢查數(shù)量：按樁數(shù)抽查10%，但不少于3根。3、基槽、基坑開挖方法開挖前，先檢查坑位確認無誤后，沿邊線人工鑿打開挖。按地質(zhì)情況分層分段進行開挖，每挖深1m，進行修邊削平槽壁，矯正偏差，保持斷面。巖石渣翻出坑口外10米，便于檢查軸線及施工安全，挖至設計標高時，應進行找平，并應避免基巖長久曝露風化。 基槽、基坑內(nèi)積水視水量大小，采用水泵或人力排除，坑口應挖出200mm寬排水小溝引向主排水溝，保證地表水不反流入坑內(nèi)。 基槽、基坑開挖過程中，應對土質(zhì)情況、地下水位和標高等的變化經(jīng)常檢查作好原始記錄。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設計不符時，需經(jīng)設計有關(guān)人員研究處理，并作好隱蔽記錄。

40、基槽、坑鑿至設計嵌巖深度后，清理殘渣，申請監(jiān)理驗槽、坑，辦理完驗槽、基坑手續(xù)后進行基槽墊層澆筑或基坑澆筑封底，澆筑墊層時要抄標高點作好高程控制，及隱蔽槽、坑位軸線采取在樁護壁上設十字控制網(wǎng)、基準點，檢查基槽、基坑的位置尺寸，隨時修正槽位。4、樁鋼筋1） 樁鋼筋工藝流程：結(jié)構(gòu)施工圖繪鋼筋翻樣圖和填寫配料表鋼筋購入檢驗及保管鋼筋加工樁鋼筋連接和安裝或樁頂面鋼筋連接和安裝檢查驗收進入下一工序2）樁中線控制采用第一節(jié)砼護壁上設的“十”字控制點，用水平尺找圓周。3）所購各種鋼筋運至施工現(xiàn)場應掛牌編型號，按鋼筋直徑堆碼。每種鋼筋必須有合格證和復檢報告向監(jiān)理報驗后才能使用。加工完的半成品鋼筋堆在防雨、防潮處

41、，避免鋼筋銹蝕。每驗收完樁后立即把半成品鋼筋有計劃的運至樁邊1m外準備綁扎。4）樁主筋控制好保護層厚度，在鋼筋籠上下端離端頭一1m處，在主筋上設4個10 的“弓箭”型保護層鋼筋或設定位鋼筋，以確保樁與鋼筋籠中心重合。5)樁鋼筋長小于15m的選擇人到樁內(nèi)連接施工的方法,工作人員配備必要的安全帶和安全帽安全防護。每落一節(jié)鋼筋籠用兩根短鋼管穿在加強筋下，鋼管兩頭落在鎖口盤上。6)樁鋼筋籠就位后必須對樁身鋼筋進行檢查，保證樁心與鋼筋籠中心重合,然后用620長500mm的鋼筋與主筋焊接，一端支撐在護壁上,對鋼筋籠進行就位固定,防止樁身澆筑混凝土是發(fā)生“跑位”。7）樁鋼筋綁扎成型后，需要進行超聲波檢測的樁

42、位由監(jiān)理隨機指定，每樁埋設3根外徑5060mm，壁厚2mm的鋼管。鋼管沿鋼筋籠加強箍均勻分布成1200，聲測管超出樁基頂50mm，聲測管應下端封閉，上端加蓋，不得內(nèi)部漏漿。檢測管的安裝嚴格按照設計要求及檢測規(guī)范的規(guī)定進行。 8）鋼筋籠質(zhì)量檢測鋼筋籠質(zhì)量標準序號檢測項目規(guī)范允許偏差檢測方法1主筋間距10mm鋼卷尺測量2箍筋間距20mm鋼卷尺測量3鋼筋籠直徑10mm鋼卷尺測量4整體長度100mm鋼卷尺測量第三節(jié) 鋼筋制作及就位1、根據(jù)各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。由于挖孔樁普遍深度小于15m，鋼筋籠采取一次性一節(jié)制作。2、經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由塔吊配合人工送到孔內(nèi)。就位時應對準樁孔，吊直扶穩(wěn)，

43、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉至設計位置后應及時校正固定，復查清孔后的孔底沉渣厚度，并澆灌砼。第四節(jié) 砼澆筑1、樁芯混凝土1）樁芯混凝土采用泵送商品混凝土，坍落度控制在18030mm，混凝土配合比經(jīng)實驗室優(yōu)化配制。2）混凝土材料量水泥：普通硅酸鹽水泥42.5粗骨料： 525mm碎石3）澆筑樁混凝土前，樁底水必須采取降水措施，集中進行抽取。4）為確保樁頂質(zhì)量，在澆筑砼時樁頂應澆至承臺設計墊層底標高以上加灌150mm高度，砼澆筑結(jié)束后，應將樁頂浮漿連同砼清除至承臺設計墊層底標高，立即收平。增加的高度可按孔深確定。5）無論是澆灌護壁砼還是樁身砼，砼采用分層澆筑，分層振搗密實，分層厚度500m

44、m，砼均不得離析下落高度超過2米時，應安裝“嗽叭”導料口，并設置砼“溜筒”導料。對于高度超過8米的砼向下溜筒傾倒時，溜筒應有“防鐵耳斷裂”措施（用大麻繩或特制串連桿）以防澆砼過程中溜筒斷裂傷人。6）砼每澆筑層必須振搗密實。采用50插入式振動棒進行振搗，振搗上層砼時，振動棒應插入下層砼內(nèi)50mm，振動棒的移動間距不大于振動器作用半徑的1.5倍，振動棒與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍。振動棒振搗時應快插慢撥。7）樁身混凝土澆灌完成后，測量立即復查樁身主筋的位置是否滿足設計要求，發(fā)現(xiàn)“跑位”的鋼筋，鋼筋工立即修復，確保主筋的正確位置。8）砼養(yǎng)護：砼澆筑完12h后，應澆水養(yǎng)護樁頂，澆水次數(shù)應保證

45、砼處于濕潤狀態(tài)，且養(yǎng)護時間7d。9）試件留置：按規(guī)范留取試件，派專人負責砼試件，每樁澆筑后留置砼試件不少于1組。 10）按照設計要求，成樁后按要求進行樁基動測和超聲波檢測。11）、檢查成孔質(zhì)量合格后應盡快澆注砼?；炷劣幂斔捅茫ㄋ鹾腿肆o助）向樁孔內(nèi)灌筑。應連續(xù)澆筑，不得留水平施工縫?；炷烈怪惫嗳霕犊變?nèi)，并應連續(xù)分層灌筑，每層厚不超過1m，落差大于2m時，應設置下料串筒。利用混凝土大塌落度下沉力使之密實。2、保證項目1）項目技術(shù)人員必須對相應管理人員就設計、地質(zhì)情況和規(guī)范要求以及擬采用的主要施工方法向施工班組進行技術(shù)施工交底。2）當?shù)谝慌诳讟叮?0%左右）鑿打到設計要求的嵌入中風化巖層

46、深度時，應同監(jiān)理代表等一起鉆取芯到檢測中心作天然巖石單軸抗壓強度試驗，并通知監(jiān)理方，由監(jiān)理方通知設計、建設、地勘、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)人員共同檢查驗收，認定合格共同簽認隱蔽記錄后才能進行封底處理。2）施工時必須保證設計要求的幾何尺寸，滿足規(guī)范要求，避免造成不必要的浪費。在進行隱蔽檢查時，應準確記錄幾何尺寸和實際形狀，如發(fā)現(xiàn)不符合設計要求時應立即進行修整，并作好現(xiàn)場記錄。3）孔內(nèi)開挖土石方時，每挖一段（約1.00m深度）時，應根據(jù)井圈上的控制線進行垂直度和孔徑檢查，有欠挖現(xiàn)象必須進行修正處理，符合設計要求和規(guī)范規(guī)定后才能扎筋支模澆灌砼護壁。4）挖孔樁內(nèi)鋼筋籠采用量尺寸后現(xiàn)場制作成型，利用塔吊吊入孔內(nèi)，鋼筋

47、籠入孔后進行保護層墊塊綁扎，孔內(nèi)人員從掛梯上下，不許踩踏綁扎成型的螺旋箍筋。5）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號，必須符合設計及規(guī)范標準要求。6）鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定，鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定，焊接應互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。7）鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超過規(guī)范的規(guī)定要求。8）護壁混凝土厚度及配筋，應按設計規(guī)定厚度，連接鋼筋插入上下護壁內(nèi)各不小于一半護壁高，護壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于5cm。護壁混凝土原材料必須保證質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行配合比，攪拌必須均勻，振搗到位，密實度必須保證；9）現(xiàn)場

48、施工用原材料必須進行復檢，不合格材料嚴禁進入現(xiàn)場。10）施工中嚴格執(zhí)行“三檢”制度，作好自檢、互檢和交接檢查。11）成孔深度必須符合設計要求，灌注混凝土前必須將孔底積水、渣土清理干凈，驗收合格后進行封底，然后方可進行灌注混凝土12）混凝土制作必須按照混凝土配合比下料，嚴格控制用水量。13）灌注混凝土時，必須隨灌隨振，分層灌注且高度不得大于800mm。14）砼的原材料驗收、配合比試配及各種試塊試壓委托具有ma資格或指定的試驗所實施。15）砼強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的要求。16）樁芯灌注量不得小于計算體積。17）灌注混凝土的樁頂標高及浮漿處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、基本項目

49、1、鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長度、錯開距離，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋籠加筋箍和箍筋，焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。2、挖孔中心線與樁中心線應重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈，正交直徑的極差不得大于50mm .3、護壁混凝土厚度及鋼筋，應符合設計要求，護壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于50mm。第五節(jié) 安全措施1、所有進場工人必須進行“三級”教育。2、下孔作業(yè)人員必須戴安全帽和安全帶，對吊鉤、鐵桶、繩子或鋼絲繩進行檢查。在樁壁安裝12鋼筋爬梯方便人員上下。樁深超過2m后在離操作人員頭頂1.8m處設置雙層竹膠板安全棚，取土石過程中，在樁底操作的人員退在安全棚

50、下。提土桶或筐土不能裝得太滿，以免松散土石滾到樁底，起吊繩索必須牢固，防止土石砸人。3、提升或下降必須先給信號，且給予回答信號后方可動手作業(yè)。4、上下樁孔采用鋼筋焊接爬梯，要求必須有足夠強度，連接可靠。5、孔下有作業(yè)人員時，孔口工作人員不得擅自離開，一旦發(fā)生問題可以立即通過信號聯(lián)系把人提上來。6、樁孔上口邊緣應設置臨時護欄桿，挖到35m深后，應設置腳手架竹跳攔板。7、吊桶絞至井口后，再用人力運至井口1.0-1.2米外堆放。為考慮施工上的安全，防井口重物墜落傷人，第一節(jié)護壁上口應高出自然地面標高100，同時井口周邊應硬化0.8m一圈地面（防雨水、防跨坍、反掛井壁）。井內(nèi)作業(yè)點的上方2米處應設防沖

51、擊擋土安全板保護施工人員安全。井下作業(yè)、上下人員通過鋼筋爬梯上下。8、開挖施工時采取三面防護措施，用鋼管搭設防護棚，頂面采用彩條布進行遮蓋，下部三面用竹跳板進行圍擋，防止地表墜落物傷人。9、樁已開挖未澆筑砼的，若無人在井內(nèi)施工，必須用牢固的竹跳板滿蓋，并掛牌提示危險。 10、當樁挖至一定深度后要求在人員下井下作業(yè)前及作業(yè)中用空壓機往井下送風，以防止中毒事件。 11、井下照明一律采用36v以下低壓照明。 12、當樁挖至8m以后，每天作業(yè)人員下井前，放活物（活雞等）進行毒氣檢測。第六節(jié) 基礎梁施工（一）、鋼筋工程 1、原材料要求：采用大廠生產(chǎn)的鋼材或建設單位指定的鋼材，禁用小廠鋼材及改制鋼。鋼材進

52、場應有出廠質(zhì)量證明，現(xiàn)場應按規(guī)范要求取樣復檢合格后方可用于工程。 2、鋼筋制作鋼筋表由施工員負責編制。鋼筋制作在鋼筋房內(nèi)加工成型，制作工藝嚴格按規(guī)范及操作規(guī)程執(zhí)行，鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的搭接：梁鋼筋采用現(xiàn)場搭接雙面焊，接頭位置嚴格按設計及規(guī)范要求。3、鋼筋綁扎所有鋼筋為現(xiàn)場就位綁扎。鋼筋制作后，分規(guī)格品種掛牌堆放。綁扎前按圖紙要求劃好排列位置、間距后方能綁扎。（二）模板工程 1、模板設計由于本工程筒體基槽均置于基巖上，故采用原槽澆灌：地梁采用九夾板或磚模板，擋墻采用九夾板。 2、安裝準備、施工前的準備工作：砼墊層強度達到要求后，要作好模板的定位基準工作。、進行控制線和位置線的放線：模板放線時，應先清理現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖，在砼墊層上用墨線彈出磚模板的內(nèi)外邊線和控制線，以便于模板的砌筑。、作好標高量測工作：用水準儀把基礎梁水平標高根據(jù)模板實際標高要求，直接引測到模板排放位置。3、模板安