剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土施工方案

1、剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土施工方案兗州市奎星苑安置房A-7住宅樓編制單位：兗州市永華建筑安裝工程有限公司剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土施工方案、 工程概況：本工程結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，一層層高3.9m、二層層高3.6m、標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m、建筑面積：10453.75川，高度64.9m。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、施工 組織設(shè)計要求、施工質(zhì)量驗收規(guī)范等，為確保工程質(zhì)量、施工安全，編制本 方案并執(zhí)行。二、施工準(zhǔn)備1、材料要求及主要機具：砼米用商品砼，提前將廠家資質(zhì)、原材料合格證、檢驗報告提交監(jiān)理部 進行審查，澆筑砼時將砼標(biāo)號、澆筑方量提前書面通知砼公司，做好準(zhǔn)備。2、作業(yè)條件1）辦完鋼筋隱檢手續(xù)，注意檢查支鐵、墊塊，以保證保護層厚度。

2、 核實墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒（槽）的位置、數(shù)量及固 定情況。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。2）檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可 靠，各種連接件是否牢固。3）振動棒備足4個、泵車現(xiàn)場就位。計量器具-塌落度筒、砼試?，F(xiàn)場備齊。4）檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。5）應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 水泥出廠質(zhì)量證明。 水泥進場試驗報告。 砂子試驗報告 石子試驗報告 混凝土配合比通知單 混凝土試塊強度試壓報告 混凝土強度評定記錄 混凝土施工日志 申報資料 混凝土開盤鑒定碇運輸單班交貨檢驗記錄隱蔽工程驗收，填寫隱蔽驗收記錄并簽字填發(fā)混凝土澆筑令三、工藝流程：

3、作業(yè)準(zhǔn)備 T混凝土澆筑、振搗T拆模、養(yǎng)護1.混凝土澆筑、振搗：1.1基礎(chǔ)梁澆筑：1.1 . 1基礎(chǔ)梁一次性澆筑，間歇時間不能過長，不允許出現(xiàn)冷縫?；?凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑，分層振島密實，以使混凝土水化熱盡 量散失。具體辦法從下到上分層澆筑，進行 5M后回頭來澆筑第二層。1.1.2每班安排2名振島工，振島工要求認(rèn)真負(fù)者，以保證混凝土振島密 實。振島時，要快插慢拔，插入各層深度不小于 350mm振上面一層時應(yīng) 插入下面一層50cm振島點間距450mr振島時逐點移動，不得漏振。每一 插點要掌握好振島時間一般為20-30秒，時間過短不宜振實，過長引起離析。以混凝土表面泛漿，不大量泛氣泡為宜，

4、應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋。1.1.3振島完后，待表面收漿后，用木抹子搓平表面，調(diào)整墻柱鋼筋位置。 在終凝前搓三遍，搓平后用草簾覆蓋，澆水養(yǎng)護。12剪力墻混凝土澆筑：1.2.1 剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm-10cn厚與墻體混 凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。1.2.2 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不應(yīng)超過 2h,因此必須 預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。1.2.3 振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。須在

5、洞口兩側(cè)同時振 搗，布灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振 搗。1.2.4剪力墻接頭部位應(yīng)振搗密實，當(dāng)鋼筋過密時，可采用同強度等級的細(xì) 石混凝土。1.2.5采用手式振動棒振搗剪力墻混凝土，振搗時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn) 浮漿且不再沉落為止，振動器的操作要做到“快插慢撥”，插點要均勻排 列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動。每次移動距離不應(yīng)大于 振動棒作用半徑的1.5倍，且離模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0.5倍1.2.6混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子 按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。1.3 梁、板混凝土澆筑：1.3.1 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法

6、應(yīng)由一端開始用趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土 一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。132 梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度 等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。133 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑 方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插 筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。1.3.4 原則上不留施工縫，必須留時，施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑 樓板，施工縫應(yīng)留置在

7、次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁 軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。1.3.5 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 1.2MPa時，才允許 繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石 子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致 操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。1.4樓梯混凝土澆筑：1.4.1 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑 料抹子）將踏步上表面抹平。1.4.2 施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、本工程樓梯的施工縫應(yīng)留置

8、在樓梯段1/3的部位143洞口澆筑時，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊 30cm 以上，宜從兩側(cè)同時振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口，并補 充混凝土及振搗。144注意施工中不要踩倒負(fù)彎矩部分的鋼筋。四、質(zhì)量的控制1保證項目：1.1 混凝土使用的水泥、骨料和外加劑等，必須符合施工規(guī)范的有 關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證、試驗報告。1.2 混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須 符合施工規(guī)范的規(guī)定。1.3 混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度評定應(yīng)符合 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)”（GBJ10一 87）的要求。1.4 設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計

9、允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。2. 基本項目：混凝土振搗密實，墻面及接槎處應(yīng)平整，不得有孔洞、露筋、縫隙 夾渣等缺陷。3. 允許偏差項目:允許偏差（mm）多層高層軸線位移尺量檢查士 10士 10士 30士 30截面尺寸+5 -2+5 -2尺量檢查1%0且 w 20%。且 w 30表面平整用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線偏移1010預(yù)埋管、螺栓、預(yù)留孔中心線偏移預(yù)留洞中心線偏移1515尺量檢查井筒長寬對中心線偏移+25 -0+25 -0H/1000 且 w 30H/1000 且 w 30注：H為墻全高。4、混凝土的養(yǎng)護1）平面混凝土養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜外加草袋養(yǎng)護， 混凝土澆

10、筑完畢后， 應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀 態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。2）墻的拆模養(yǎng)護：常溫時混凝土強度大于1MPa保證拆模時。墻體不粘模、不掉角、不裂 縫，及時修整墻面、邊角。米用養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，5、試塊的留置及養(yǎng)護本工程根據(jù)分段流水留置施工試塊， 為控制混凝土的質(zhì)量，在同一水灰 比的情況下，每班組做2組試塊。每100立方米（不足100立方米按100立 方米計）留設(shè)不少于一組抗壓試塊，試塊應(yīng)在混澆筑地點隨機取樣制作。試塊的養(yǎng)護采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，在現(xiàn)場建立一座標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，采用空調(diào)，保 持室內(nèi)溫度為20士 5度，濕度90%五、成品保護1不得任意拆改大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸準(zhǔn) 確。2混凝土澆筑、振搗至最后完工時，要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。3應(yīng)保護好