各類人員工種設(shè)備操作規(guī)程(04)

1、各類人員、工種、設(shè)備操作規(guī)程EHSG501004目 錄1. 安全生產(chǎn)通則2. 配套工安全操作規(guī)程3. 激光劃線工安全操作規(guī)程4. 船體、鋼結(jié)構(gòu)裝配工安全操作規(guī)程5. 氣焊、氣割工安全操作規(guī)程6. 自動、半自動切割工安全操作規(guī)程7. 自動焊、半自動焊工安全操作規(guī)程8. 手焊工安全操作規(guī)程9. 二氧化碳焊工安全操作規(guī)程10. 批鑿、碳刨工安全操作規(guī)程11. 船舶銅工安全操作規(guī)程12. 火工（矯正）工安全操作規(guī)程13. 密性試驗（擺水、泵氣）工安全操作規(guī)程14. 起重、掛鉤、指揮工安全操作規(guī)程15. 汽車司機安全操作規(guī)程16. 起重機司機安全操作規(guī)程17. 高架吊車（門座式）司機安全操作規(guī)程18.

2、橋式行車、龍門吊、永磁吊司機安全操作規(guī)程19. 橋式行車風雨棚司機安全操作規(guī)程20. 搭架工安全操作規(guī)程21. 無線遙控電動葫蘆安全操作規(guī)程22. 神仙葫蘆安全操作規(guī)程23. 焊條管理工安全操作規(guī)程24. 電梯工安全操作規(guī)程25. 勤雜工安全操作規(guī)程26. 船舶供電修裝電工安全操作規(guī)程各類人員、工種、設(shè)備操作規(guī)程EHSG501004一、安全生產(chǎn)通則1. 員工必須認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)，嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，加強法制觀念，樹立“安全第一、預防為主”的思想。2. 正確穿戴個人防護用品，進入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場必須戴好安全帽；高處作業(yè)必須掛好安全帶；水上作業(yè)穿好救生衣；

3、機械轉(zhuǎn)動部位作業(yè)不準戴手套。電工、焊工、機加工等作業(yè)人員進入崗位嚴禁佩帶金屬飾品。3. 正確使用各種工裝設(shè)備及設(shè)施，注意維護保養(yǎng)，確保設(shè)備和設(shè)施的安全運行和使用。4. 不準隨意拆除或損壞各種安全裝置、照明、信號、儀表、警戒標志等。5. 新進員工、實習、培訓及臨時人員、勞務工、變換工種人員，未經(jīng)三級安全教育及考核不合格，不準獨立操作。特種作業(yè)人員須經(jīng)專業(yè)培訓并取證。6. 工作時應集中精力，堅守工作崗位，不準隨意啟動與己無關(guān)的設(shè)備；不準把設(shè)備擅自交給他人使用；不準做與本崗位無關(guān)的事；不準帶無關(guān)人員進入；不準穿拖鞋、背心和赤膊；上船作業(yè)不準穿短袖；工作時間不準飲酒。7. 兩人以上作業(yè)時，必須有主有從

4、，相互照顧配合，確保安全。8. 嚴禁違章指揮及違章操作，工具設(shè)備不得超重、超壓、超載、超負荷使用。9. 嚴禁攀登吊運中的物件以及在吊運物件下放通過或停留。10. 高處作業(yè)時，嚴禁向下投擲工具、材料、余料等物件，隨身攜帶的工具、物件須放穩(wěn)妥，防止落下傷人。11. 愛護各種消防器材，不得隨意挪用，放置地點的周圍，不得堆放其它物品。12. 變配電站、制氧站、液化汽站、乙炔站、空壓站、發(fā)電機房、油庫、化工中轉(zhuǎn)庫等要害部門，未經(jīng)同意不得入內(nèi)。13. 生產(chǎn)作業(yè)場所要按清洗、清掃、整理和定置管理的要求，認真做好文明生產(chǎn)，做到工完、料清、場地凈。14. 各類油料、含油廢水、工業(yè)毒品、垃圾等，應倒在指定地點或容

5、器內(nèi)，不準亂倒亂拋。15. 嚴格執(zhí)行交接班制度，下班前必須切斷電源、氣源，熄滅火種，檢查清理場地。16. 發(fā)現(xiàn)有危及安全的情況，有權(quán)停止作業(yè)并及時報告。如遇突發(fā)事故或重大險肇事故，要及時搶救，并立即匯報，保護好現(xiàn)場。二、配套工安全操作規(guī)程1. 工作前必須檢查工具、設(shè)備是否符合安全要求，確認無誤，方可操作。2. 在運送零星物料或弧形及凹凸不平的物件時，必須用繩索或墊木等方法固定，防止在運送中傾倒、失落，發(fā)生事故。3. 堆放半成品等物件時，要整齊、平穩(wěn)，不得過高或準放在通道上；使用架子堆放，不得超載，以免搖晃倒塌。4. 多人搬運、扛抬物件時，必須專人指揮，互相配合協(xié)調(diào)。如其中一人因體力不支需暫停工

6、作時，必須招呼他人，不得擅自獨放。5. 指揮行車(吊車)或起重掛鉤作業(yè)的人員，必須經(jīng)起重指揮、掛鉤特種作業(yè)安全培訓，持證上崗。6. 在整理大件、撬鐵板掛鉤時，必須將鉤子放得牢靠，木墊放置平穩(wěn)，防止壓傷手腳。三、激光劃線工安全操作規(guī)程1. 激光劃線的儀器設(shè)備應有專人負責保管。在工作前應認真檢查電線的絕緣及儀器設(shè)備狀況，確認正常，方可操作。2. 作業(yè)時，激光儀器的支架必須安設(shè)穩(wěn)妥，注意作業(yè)場地周圍的障礙物，在條件許可的情況下應把障礙物清除或予整理。3. 凡進入船臺、平臺、船塢、碼頭等區(qū)域，必須戴好安全帽并扣好帽扣，在高處劃線時應戴好安全帶。4. 作業(yè)時要注意周圍吊運物件的情況，當?shù)踹\物件接近時，應

7、及時避讓。5. 使用竹梯時，要認真檢查。梯腳須用橡皮包扎防滑，放置在堅固的支持物上，頂端必須扎牢或梯腳有人扶住。缺檔、損壞、霉蛀的竹梯不準使用。上下竹(鋼)梯時，人應面對梯子，雙手扶梯，不準一手拿物，單手扶梯，更不準雙手不扶梯子。四、船體、鋼結(jié)構(gòu)裝配工安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前應認真檢查工具、設(shè)備、腳手架和作業(yè)場地環(huán)境等，確認正常，方可開始作業(yè)。2. 正確穿戴勞防用品，進入作業(yè)區(qū)域戴好安全帽，穿好工作皮鞋，高處作業(yè)戴好安全帶。3. 風割龍頭上的氧氣、乙炔皮帶接頭以及皮帶斷點接頭處，必須用鉛絲扎牢，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣應及時排除。4. 氧氣瓶上嚴禁沾上油脂，嚴禁用沾有油脂的手（或戴著的手套）接觸氧

8、氣瓶。嚴寒季節(jié)，氧氣出氣量小時，切不可用火烘烤氣瓶，應用熱水或蒸汽解凍。5. 電焊皮帶應經(jīng)常檢查，有破損時應立即修復，保持絕緣良好，工作完畢應及時關(guān)閉焊機和電源開關(guān)。6. 割余量、吊耳、加強材等作業(yè)時，要注意下面的人員，不得任其墜落或亂丟、亂拋等冒險操作。7. 凡在狹小艙室、箱柜、容器內(nèi)等處作業(yè)，應保持良好通風，執(zhí)行雙人監(jiān)護制，監(jiān)護人員應認真執(zhí)行監(jiān)護任務，不得擅離崗位。作業(yè)人員離開狹小艙室、箱柜、容器時，必須將割刀皮帶隨身帶出。在平臺上操作時，風割龍頭不準放在平臺孔內(nèi)。作業(yè)完畢和午間休息均應關(guān)閉氣源，將皮帶從氣瓶上拆下、并將皮帶全部拉出倉室圈好。8. 禁止將風割龍頭的火焰作照明或取暖用，嚴禁將

9、氧氣作為通風、吹塵的氣源。9. 使用風割龍頭，如遇回火、皮帶起火燃燒時，應迅速將后面的一段皮帶絞緊，截斷氣源使之熄滅。10. 氧氣及乙炔氣瓶內(nèi)的氣體不能用完，必須留有剩余壓力，嚴防乙炔氣倒灌至氧氣瓶內(nèi)，引起爆炸。11. 立體交叉作業(yè)時，上下層作業(yè)人員均應了解周圍環(huán)境，注意相互避讓。上層作業(yè)人員應把工具等物件放置平穩(wěn)，禁止拋擲物件，割下的余料應用手接住，必要時應通知下面作業(yè)人員避讓。12. 作業(yè)時，搭焊要牢靠。錚鐵馬時要敲緊，松鐵錚時要輕敲慢松，防止鐵錚或鐵馬彈出或墜落傷人。使用木錚時手指應拿在木錚兩側(cè)，以免壓傷手指。13. 使用花籃螺絲和拉撐時，腳步要立穩(wěn)，人應站在側(cè)面操作；使用千斤頂、手拉葫

10、蘆時，生根要牢固，不準兩人或多人硬撳、硬拉，不準超負荷使用。千斤頂使用時，還應采取措施考慮松掉后不會墜落。14. 作業(yè)時要注意吊運物件的情況。當?shù)踹\物件接近時，應及時避讓，并聽從起重掛鉤人員的指揮。15. 使用竹梯時，應認真檢查。梯腳要用橡皮包扎防滑，放置在堅固的支持物上，頂端必須扎牢或梯腳有人扶住。缺檔、損壞、霉蛀的竹梯不準使用。上下竹(鋼)梯時，人應面對梯子，雙手扶梯，不準一手拿物，單手扶梯，更不準雙手不扶梯子。16. 分段、船臺安裝時，應盡可能先安裝好產(chǎn)品扶梯。艙口、梯口、人孔等洞孔應及時裝好安全欄桿或防護蓋。發(fā)現(xiàn)未及時安裝的，應立即與有關(guān)人員聯(lián)系。17. 腳手板上不應堆放超面積、超負荷

11、的物件。工具、物件應放置穩(wěn)妥。工作完畢應及時清除腳手板上的工具及雜物。18. 吊裝鋼板等物件時，吊耳、靠馬應焊牢，并應敲去焊渣進行檢查。各種直立艙壁或構(gòu)件必須用加強固定牢靠后，方可松吊。19. 分段的吊耳及其加強部分，應按技術(shù)部門提出的位置安裝。電焊應燒包角焊，并敲掉焊渣，檢查焊接質(zhì)量。20. 分段制造結(jié)束后、在吊運或翻身前應作一次認真檢查，要固定好活動物及清除掉雜物。21. 分段在船臺就位安裝時，要注意避讓，不要停留在死角，要留有安全回旋余地，避免傷害事故。22. 船舶修造結(jié)尾階段，在易燃易爆物品附近和禁止明火作業(yè)的部位，嚴禁擅自動火。必要時應采取有效安全措施，辦理審批手續(xù)，經(jīng)安全消防部門檢

12、查同意后，方可施工。五、氣焊、氣割工安全操作規(guī)程1. 工作前應檢查減壓表、皮帶、接頭、焊割炬是否完好。閥門及緊固件應緊固牢靠，不準有松動漏氣。2. 在檢查設(shè)備附件和管系泄漏時，只能用肥皂水試漏，試漏時周圍不準有明火作業(yè)，不準吸煙。使用時應經(jīng)常檢查皮帶、接頭等，發(fā)現(xiàn)泄漏必須及時進行修復。3. 新皮帶應吹清里面的粉末，并必須按規(guī)定顏色標記使用。皮帶接頭要用鉛絲扎緊。4. 在焊（割）時遇到突然回火，應立即關(guān)閉混合氣體（快風）開關(guān)，然后再關(guān)氧氣和乙炔?；鼗鹣绾?，應先打開氧氣調(diào)節(jié)閥吹除殘留在焊、割炬內(nèi)的煙灰，待焊、割炬冷卻后再重新點火使用。5. 凡在箱、柜、容器和艙室等地方工作，人離開現(xiàn)場必須將焊割炬

13、皮帶隨身帶出。下班后應將氣源關(guān)閉，拆除壓力表及皮帶，妥善保管。6. 禁止使用焊割炬的火焰作照明，嚴禁使用氧氣作通風氣源。在平臺上操作時，焊割炬不準放在平臺孔內(nèi)。7. 高空作業(yè)時，應使用安全帶和安全帽，風割皮帶應掛牢扎緊在固定地方，不應纏繞在身上或搭在背上操作。不準在腳手板上墊木箱或凳子等物進行作業(yè)。多人立體作業(yè)，站立位置應互相照顧，叉開進行。8. 在高處切割拉撐、角鐵、吊環(huán)、余料等物時，必須采取安全措施，以防物件墜落傷人，更不得向下拋擲。9. 在容器和狹小艙室內(nèi)工作時，應加強通風，嚴格執(zhí)行雙人監(jiān)護制，監(jiān)護人必須堅守崗位，發(fā)現(xiàn)異常，及時采取措施。10. 遵守氧氣、乙炔氣的安全操作規(guī)程。11. 必

14、須遵守明火作業(yè)“十不燒”。12. 下班后應檢查環(huán)境，滅絕火種，關(guān)閉氣源，拆除接頭，整理皮帶，妥善保管。六、自動、半自動切割工安全操作規(guī)程1. 工作前應首先檢查切割工具、設(shè)備、皮帶、軌道和周圍環(huán)境，確認一切正常方可開始操作。2. 切割平臺底部必須保持通風。切割皮帶不要滑入平臺孔內(nèi)，防止燒壞。平臺下的熔渣和雜物要經(jīng)常清除，以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。3. 新的皮帶要吹清皮帶內(nèi)的粉末和其他雜質(zhì)。閥門開關(guān)和皮帶接頭不準有漏氣現(xiàn)象，平時要加強檢查，用后妥善放好。4. 操作時應檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源，有無漏電、漏氣，以防引起爆炸。5. 切割時遇有回火應立即關(guān)閉混合氣體開關(guān)，再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān)，然后再開少量混

15、合氣，將里面的煙灰排出后重新點火。6. 氧氣瓶（管路）和乙炔（管路）與明火操作的地方應保持不少于10米。7. 氧氣瓶應豎直放在牢固的架子上，防凍、防曝曬，嚴禁帶油的手和工具操作氧氣瓶。氧氣不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴防乙炔氣倒灌，引起爆炸。8. 切割平臺的格檔板間隔不能大于10厘米，防止踏空和扭傷腳。9. 工作完畢后，切斷電源、氣源，整理皮帶，檢查現(xiàn)場。七、自動焊、半自動焊工安全操作規(guī)程1. 焊接前要檢查機電設(shè)備、接地裝置、防護裝置、限位裝置并保持完好。機械運轉(zhuǎn)部份必須靈活，應經(jīng)常加油潤滑。電氣線路要有良好絕緣。2. 操作時要注意周圍環(huán)境。電源線的連接處不能松動，不準任意拔掉控制箱通往變

16、壓器焊機頭的插銷。3. 在敲焊渣時，要用小掃帚等工具，不準用手觸及，并須戴好防護眼鏡。4. 焊接時導線要妥善放置好，以免熔渣燒壞，導線如有破皮露線應及時用膠布包扎好或更換，防止漏電。5. 在狹小艙室或容器內(nèi)焊接時，必須要有良好的通風，并遵守雙人監(jiān)護制度，監(jiān)護人不得擅自離開工作崗位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施。6. 半自動焊的焊接手把在焊接后，要按放妥當（當電源未切斷時），特別要防止焊接手把的送絲按鈕與焊接物件碰撞產(chǎn)生短路7. 焊機發(fā)生電器故障時，應報告領(lǐng)導，送專業(yè)電工進行修理，不得自行拆修。8. 在吊運物件時，要與起重工聯(lián)系，密切配合，防止碰撞事故的發(fā)生。9. 工作結(jié)束應切斷電源，將焊機放置于妥善

17、的地方，檢查現(xiàn)場，熄滅火種。八、手焊工安全操作規(guī)程1. 工作前應認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼有否可靠接地。焊機的修理應送電氣保養(yǎng)人員處理，其他人員不得拆修。2. 焊機起動，在推上焊機閘刀時，應戴好防護手套，人必須站在側(cè)面，防止電弧灼傷。3. 焊機起動時，應注意焊機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)有異聲或異常，必須排除故障后才能起動。4. 在容器和狹小艙室內(nèi)焊接時，應加強通風，嚴格執(zhí)行雙人監(jiān)護制，監(jiān)護人必須堅守崗位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施。5. 在焊小耳朵和吊環(huán)時，必須清除鐵銹和氧化物。焊接后要敲清焊渣，嚴格檢查，焊縫及包角必須符合技術(shù)要求。6. 在拉皮帶時，要注意皮帶是否被其他物件掛住，不要強拖硬

18、拉，防止物件被皮帶帶動落下和脫頭傷人。7. 換下的焊條頭，要集中保管，不應亂扔亂甩，特別是在高處作業(yè)時更應重視。8. 高處作業(yè)時，應掛好安全帶和戴好安全帽。不準將電焊皮帶纏在身上，也不準在腳手板上墊木箱、油漆桶、凳子等進行操作。多人立體作業(yè)時，站立位置要互相照顧、叉開進行。并妥善放好工具和材料，嚴防落下傷人。9. 使用竹梯時，應認真檢查。梯腳要用橡皮包扎防滑，放置在堅固的支持物上，頂端必須扎牢或梯腳有人扶住。缺檔、損壞霉蛀的竹梯不準使用。10. 在易燃易爆物品附近嚴禁焊接。必要時應采取有效的安全措施，并經(jīng)消防部門檢查同意后方可施工。11. 在艙室圍壁等地方焊接時，應仔細檢查周圍環(huán)境和相鄰艙室的

19、情況，確認安全后，方可焊接。12. 焊鉗必須絕緣良好，焊線要經(jīng)常檢查、整理，如發(fā)現(xiàn)破皮和被軋壞等，應及時用膠布包扎好或調(diào)換，防止短路。13. 焊機不能被雨淋、曝曬或放在有腐蝕性的場所，要防止有害介質(zhì)侵入。所有電線不得放在油脂、酸、堿等有腐蝕性的地方。14. 焊機的接地線和焊接工作搭鐵線，不準搭在各種氣瓶、管道、腳手架、鋼絲繩、軌道、屋架、貯罐等上面。工作回線不準接行燈。15. 必須遵守明火作業(yè)“十不燒”：16. 不是焊工不能燒焊。在容器內(nèi)部或狹小艙室焊時，無人監(jiān)護不燒焊。17. 重點要害部門及重要場所未經(jīng)消防部門批準，未落實安全措施不能燒焊。18. 不了解焊割地點和周圍情況（如該處是否能動用明

20、火，有無易燃易爆物品等）不能燒焊。19. 不了解焊割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性不能燒焊。20. 盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等），未經(jīng)徹底清洗不能燒焊。21. 用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，未經(jīng)采取切實可靠的安全措施之前不能燒焊。22. 有壓力或密封的導管、容器等不能燒焊。23. 焊接附近還有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前不能燒焊。24. 在禁火區(qū)域內(nèi)未經(jīng)消防、安全部門批準不能燒焊。25. 附近與明火作業(yè)相抵觸的工作在作業(yè)（如油漆、噴涂202膠水等）不能燒焊。26. 工作完畢，必須拔掉龍頭

21、線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。九、二氧化碳焊工安全操作規(guī)程1. 工作前應檢查設(shè)備、電氣線路、氣瓶、皮帶是否完好，確認正常，方可操作。2. 焊接場地應保持通風良好，在狹小艙室或密閉的地方焊接，必須要有良好的通風條件，同時要有專人監(jiān)護方可作業(yè)。3. 在開啟二氧化碳氣瓶時操作著必須站在瓶口的側(cè)面，以防接頭彈出傷人。工作完畢，必須切斷氣源，以免損壞氣表。4. 焊接前應先預熱數(shù)分鐘。焊接時必須思想集中，防止焊絲頭甩出傷人，并不得擅自離開工作崗位。5. 在移動二氧化碳氣瓶時，應防止壓壞焊接電線，以免漏電，發(fā)生事故。6. 在修理機具設(shè)備時，必須切斷電源、氣源，防止發(fā)生危險。7. 二氧化碳氣瓶，嚴禁日

22、光曝曬。凍結(jié)時嚴禁火烤或電加熱解凍。8. 工作結(jié)束，應關(guān)閉電源、氣源，放好工具和設(shè)備，檢查現(xiàn)場，熄滅火種。十、批鑿、碳刨工安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前應認真檢查工具、設(shè)備及周圍環(huán)境，確認正常，方可施工。2. 開動氣源時，要確認本人使用的冷風閥門，防止誤開引起風管皮帶傷人。作業(yè)結(jié)束應及時關(guān)閉氣源。3. 批鑿時，鑿子要擋牢。不用時，鑿子不得放在槍口內(nèi)。批鑿或碳刨的前方不準有人。4. 正確穿戴勞防用品，高空作業(yè)應戴好安全帶。在高空批拆吊耳、加強材等作業(yè)時，要有妥善的安全措施，并應保管好所用的工具，嚴防物體墜落。5. 碳刨工屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過明火作業(yè)安全培訓，持證上崗，作業(yè)時應嚴格執(zhí)行“十不燒”的規(guī)

23、定。6. 在易燃易爆物品附近禁業(yè)碳刨作業(yè)，必要時必須采取有效的安全措施，辦理明火作業(yè)審批手續(xù)，經(jīng)安全消防部門檢查批準后，方可施工。7. 碳棒用短后，調(diào)換時不得敲擊或用手拍。8. 批鑿工作業(yè)時必須戴好防護眼鏡，碳刨工作業(yè)時必須戴好專用面具。9. 狹小艙室、容器、危險部位作業(yè)時，必須執(zhí)行雙人監(jiān)護制度，并加強排煙通風。10. 皮帶、工具應經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修復。收工時應將冷風、焊機關(guān)好，皮帶圈放好。11. 批鑄件時，必須用防護屏障遮妥，防止彈擊傷人。十一、船舶銅工安全操作規(guī)程1. 操作前應清除工作地點周圍的雜物。工件的堆放要穩(wěn)妥，不得堵塞通道。2. 兩人以上搬運管子等物件時，動作要協(xié)調(diào)，

24、卸下時應輕卸輕放，并注意周圍行人動態(tài)，防止碰撞傷人。3. 敲榔頭時，握榔頭柄的手不準戴手套。4. 使用手拉葫蘆時，生根捆扎要牢固。腳手架不準作生根用。5. 高空作業(yè)應系好安全帶，工具等物件應隨時收拾放妥，上下傳遞物件要用繩索扎牢或用周轉(zhuǎn)箱等吊運，禁止扔甩。6. 安裝閥件、管子法蘭等，不可用手指去復對眼孔，應用錐形鐵棒插入，防止手指被軋傷。7. 焊工或風割工配合工作時，應檢查周圍環(huán)境的防火安全。高處風割管子即將斷落時，應采取措施，防止墜落引發(fā)事故。8. 進入刀門洞工作，洞口要放置好防護設(shè)施，以免他人踏空墜落。工作完畢后，仍應放置好洞口防護設(shè)施或把蓋板蓋好。9. 進入雙層底、狹小艙室、各種油水艙或

25、容器內(nèi)工作，至少要有兩人，以相互監(jiān)護。10. 拆裝管子時，應用符合安全要求的繩索扎牢吊好后再進行工作，禁止用鐵鏈綁扎管子。拆下的管子應及時運走。11. 船艙內(nèi)如有易燃氣體或液體，禁止明火操作。如需動明火時應遵守“修造船舶防火細則”的規(guī)定。12. 在隔艙壁上開孔時，艙的背面要有人看管。如隔艙壁等需開孔處的背面已敷設(shè)木料、泡沫塑料、電纜等易損的可燃物料時，事先要征得消防部門的同意，并采取防火安全措施。13. 使用竹梯時應認真檢查，梯腳要用橡皮包扎防滑，放置在堅固的支持物上，頂端必須扎牢或梯腳有人扶助。缺檔、損壞、霉蛀的竹梯不準使用。上下竹梯應面向扶梯，手要扶牢。避免在竹梯上進行工作。14. 無電焊

26、、氣焊、氣割安全操作上崗證的人員，禁止明火作業(yè)，應經(jīng)過安全技術(shù)訓練合格后，方可明火作業(yè)。十二、火工（矯正）工安全操作規(guī)程1. 作業(yè)前應認真檢查所用的工具、設(shè)備和工作環(huán)境，確認正常，方可操作。2. 火工龍頭的氧氣、乙炔皮帶接頭及皮帶斷點接頭處，必須用鉛絲扎緊， 并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣應及時排除。3. 氧氣瓶上嚴禁沾上油脂，嚴禁沾有油脂的手（或戴著的手套）接觸氧氣瓶。嚴寒季節(jié)，氧氣出氣量小時，不準用火烘烤氣瓶，應用熱水或蒸汽解凍。4. 禁止將火工龍頭的火焰作照明或取暖用，禁止將氧氣作為通風、吹塵的氣源。5. 使用火工龍頭，如遇回火、皮帶起火燃燒時，應迅速將后面一段皮帶絞緊，截斷氣源使之熄滅。6. 氧

27、氣及乙炔氣瓶內(nèi)的氣體不能用完，必須留有剩余壓力，嚴防乙炔氣倒灌至氧氣瓶內(nèi)，引起爆炸。7. 使用各種大小錘子應先檢查錘柄是否牢固。甩大錘時不準戴手套。8. 應注意錘子甩落范圍的上下、前后、左右，不準對面有人。9. 使用的錘子應經(jīng)常檢查錘，并及時修掉毛剌，防止毛刺飛出傷人。10. 橫向敲擊時，應注意四周環(huán)境，對面不準有人；襯錘的人，應站立在另一側(cè)面，與四周的人和物件應保持一定的距離。11. 多人操作時，應有專人指揮，動作要協(xié)調(diào)配合。12. 凡在狹小艙室或箱柜、容器內(nèi)等處作業(yè)，應保持良好的通風；必須執(zhí)行雙人監(jiān)護制度，監(jiān)護人員應認真執(zhí)行監(jiān)護任務，不得擅離崗位。人離開狹小艙室或箱柜、容器時，必須隨身帶出

28、火工龍頭；在平臺上操作時，火工龍頭不準放在平臺孔內(nèi)。作業(yè)完畢和午間休息均應關(guān)閉氣源，將皮帶從氣包(瓶)上拆下、并將皮帶全部拉出倉室圈好。13. 嚴格做到“三不烘”：嚴重缺氧不烘，無照明不烘，四周有易燃物品不烘。14. 船舶結(jié)尾階段，在易燃易爆物品附近和禁止明火作業(yè)的部位，嚴禁使用火工龍頭。必要時應采取有效安全措施，辦理明火審批手續(xù)，經(jīng)安全消防部門檢查同意后，方可施工。15. 立體交叉作業(yè)時，上下層作業(yè)人員均應了解周圍環(huán)境，注意相互避讓。上層作業(yè)人員應把工具等物件放置平穩(wěn)，禁止拋擲物件。十三、密性試驗(擺水、泵氣)工安全操作規(guī)程1. 所用的壓力表、泵浦等儀器設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證準確可靠，方可工作

29、。壓力表必須經(jīng)計量部門定期檢驗，否則不準使用。2. 所有密性艙室、管道、容器在泵氣前應反復檢查。鉆人孔洞時，洞口要有人監(jiān)護，并保持互相聯(lián)系；封人孔蓋之前必須認真檢查，確認艙室內(nèi)無人，方可封人孔蓋。3. 人孔出入口處要有專人負責看管，看管人員不得擅自離開崗位。4. 泵氣的壓力不得超過規(guī)定的要求，并要有專人負責觀察。5. 泵氣試驗工作完畢，一定要將壓力放完，防止壓力沖擊傷人。6. 用煤油測試焊縫密性時，必須采取嚴格的防火措施。十四、起重、掛鉤、指揮工安全操作規(guī)程1. 必須熟悉起吊設(shè)備的基本性能和各種吊具、繩索的最大允許負荷量及報廢標準。2. 起重工具夾要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，妥善保管，不得隨便亂丟，確保完

30、好可靠。3. 工作前要根據(jù)吊運任務，認真做好準備工作。對吊具及作業(yè)環(huán)境應作細致檢查，掌握物體形狀、重量、重心、角度、生根位置，選擇、配備好吊具，不得超負荷使用。4. 起吊物件，必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位及精密部件，必須采取襯墊措施。吊位重心應正確，夾角要適當，不得大于120度（遇有特殊吊運物體時。應用專用工具）。吊物不得較長時間高空懸掛。5. 起吊物件應有專人負責，統(tǒng)一指揮。指揮時不準戴手套，手勢要清楚，信號要明確，不得遠距離指揮吊物運行。起吊過長過大等大型重噸位物件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥，并用繩索牽結(jié)物件保持平穩(wěn)，方可指揮起吊運行。6. 大型物件及船體分段翻身

31、吊運前，應劃出禁界區(qū)，檢查各點受力情況及吊攀（小耳朵）的焊接質(zhì)量，并經(jīng)試吊，確認安全可靠，方可指揮起吊翻身。7. 用兩臺起重機同時起吊一個物件時，應按起重機額定重量的80%合理分配，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，穩(wěn)步吊運。嚴禁任何一臺起重機超負荷吊運。8. 吊運物上的零星物件必須清除，特別是船體分段內(nèi)的邊角余料等雜物事前都要檢查清除，防止吊運中墜落傷人。9. 吊運物件，應盡量在吊行道上通行。吊物上不準站人。吊物不準在人頭上越過。10. 船只上、下排，應仔細檢查滑板、走輪等處有無障礙。加、拆楞頭要相互密切配合，防止榔頭和楞頭傷人。11. 多人合作要密切配合，步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮。起吊前，應待操作者的手、腳離

32、開繩索或鏈條等的結(jié)合處后才能指揮起吊，以免軋傷手指和壓傷腳部。12. 吊運、裝卸物件，必須留有充分的安全余地。人不準站在死角（下風）；攀登高處作業(yè)要步步留神站穩(wěn)，防止踏空墜落。13. 疊堆物件要穩(wěn)妥，不能過高；堆放圓管等類物件要墊妥，防止傾斜、滾動而倒塌；船上堆放物件不得靠近船舷、艙口、梯口等開口的邊緣處，防止墜落；不準將重物堆放在動力輸送管線上面和安全通道上。14. 使用一切把桿、浪風繩索與樁頭時，應與架空或地下高壓電線保持一定安全距離；桿底要緊固牢靠；繩索的數(shù)量和位置要適當，浪風繩應有專人負責收放，聽從指揮。統(tǒng)一行動。把桿使用前必須經(jīng)過試吊，嚴禁超負荷使用。15. 使用滾桿搬運物體時，滾桿

33、直徑要統(tǒng)一，應有專人指揮，統(tǒng)一行動，速度不得過快，地面必須平整結(jié)實，滾桿不得用手一把抓，手指應放在管口內(nèi)，防止?jié)L桿軋傷手。16. 搖絞車時，必須聽從指揮。絞車停止時必須將剎車剎緊，以免發(fā)生倒車摔壞機件和傷人。17. 使用三角架時，必須選擇適當位置，桿架腳要固定扎牢，以防傾斜倒塌。18. 使用手拉葫蘆或千斤頂時，掛架或上下支撐要牢固，一人撳拉不動時，禁止多人硬拉硬撳。使用千斤頂必須襯墊平穩(wěn)；使用兩個以上千斤頂時，應同步平穩(wěn)升降。千斤頂禁止長時間地作為支撐之用。19. 使用卷揚機要固定牢固，開車前應對設(shè)備進行檢查。操縱者應聽從指揮和看清信號，不得擅自離開工作崗位。開車后，鋼絲兩側(cè)不準有人。卷揚機滾

34、筒上的鋼絲繩應留有不得少于3至5圈。20. 嚴格遵守起重機“十不吊”：1) 超過額定負荷不吊；2) 無專人指揮或指揮信號不明、重量不明、光線陰暗看不清不吊；3) 安全裝置、機械設(shè)備有異聲或有故障不吊；4) 物件捆縛不牢不吊；5) 吊掛重物直接進行加工，以及歪拉斜掛不吊；6) 吊物上站人或吊物上有活動物件的不吊；7) 氧氣、乙炔瓶等受壓容器無安全措施不吊；8) 棱角快口未墊好不吊；9) 埋在地下的物件，情況不明不吊;10) 鋼水包過滿，未打固定卡子不吊；十五、汽車司機安全操作規(guī)程1. 必須經(jīng)過專門訓練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給駕駛證后方可獨立駕駛車輛。不準駕駛與證件規(guī)定不相符的車輛。實習司機在實

35、習期中嚴禁在高架橋與高速公路上行駛。嚴禁無證行駛。2. 出車前，應認真做好例保工作，重點檢查制動器、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、喇叭、指示燈、照明及輪胎螺絲緊固等安全可靠情況，嚴禁帶病出車。3. 駕駛長途車（1000公里以上），應有兩名駕駛員輪流開車，并注意休息。車輛途中故障修理機件時，禁止吸煙。4. 出車要攜帶駕駛證，嚴格遵守交通管理規(guī)則，聽從交警指揮和檢查。5. 出車前嚴禁飲酒。車輛起動前應看清前后左右有無行人和障礙物，然后起動行駛。在行駛中必須集中思想，謹慎駕駛，各行其道，保持中速駕駛，密切注意來往車輛和行人動態(tài)，不準吸煙、飲食和閑談。駕駛室內(nèi)不準超額坐人。6. 車輛在起步、出入工廠或車間大門，減速，靠右

36、行；通過十字路口及上下橋坡時，應“一慢，二看，三通過”；交會車時，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停），嚴禁爭道和強行超車；空車要讓重車、轉(zhuǎn)彎車要讓直線車、支道車要讓干道車、教練車要讓其他車先行。7. 在遇雨天、下雪或在冰凍的道路上，應視情減速行駛。霧天要開黃燈并低速緩慢行駛。能見度不到10米不準行駛。8. 車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛，最高時速不得超過10公里；進出廠門、車間、庫房、碼頭及彎道的時速不得超過5公里。9. 嚴禁超重、超長、超寬、超高裝運。遇有特殊情況，經(jīng)得有關(guān)部門核準，前后要有專人瞭望看管，采取安全行車的有效措施，并掛上明顯標志旗。10. 裝運化工危險品的包裝要牢固嚴密，不準與其它物品混

37、裝；裝運各種受壓瓶時，瓶口要朝一個方向，禁止接觸油類。車上要按規(guī)定掛上“危險品”標志旗或頂燈。夏天要采取遮陽防曬措施。高溫季節(jié)要限時運輸。11. 貨車、客車載人，嚴禁超過額定人數(shù)。車輛開動前，應待人員上下穩(wěn)定后，才能關(guān)門起步。要禁止乘車人員跳車、爬車和車未停妥時上下。車輛踏腳板上嚴禁站人。12. 車輛倒車或調(diào)頭時，要注意周圍地形情況。在人多、場地狹窄的地方，應有人在車前后協(xié)助指揮。13. 使用起重設(shè)備裝卸貨物時，司機必須離開駕駛室，并不準檢查和修理車輛。14. 停車要選擇適當?shù)攸c，不準亂停。司機離車應將總開關(guān)切斷，取下鑰匙，關(guān)鎖好車門、窗。15. 寒冬季節(jié)，下班時應將水箱內(nèi)的存水放光，以防凍裂

38、。十六、起重機司機安全操作規(guī)程1. 各種起重機的司機，必須經(jīng)過專業(yè)訓練和考試合格，持有操作證后方可單獨操作。培訓人員要有正式司機帶教。未經(jīng)專業(yè)訓練和考試合格不得單獨操作，嚴禁無證操作。2. 工作前應對起重機各個安全裝置和主要部件進行細致檢查,確認靈敏可靠方可吊運作業(yè)。并應經(jīng)常、定期對各部分機械、電氣進行檢查和維護保養(yǎng)，使其安全運行和整潔。3. 工作時，要集中精力，不準飲食、吸煙、看書看報、閑談和做與本工工作無關(guān)的事情，不準穿高跟鞋。嚴禁酒后駕駛。4. 起重機必須用手柄開關(guān)來操縱，不可利用安全裝置來“關(guān)”。操作中不許雙脫手及用身體其他部位轉(zhuǎn)動控制器，以防發(fā)生突然情況時，不能及時采取措施。5. 起

39、重機上有兩個人工作時（助手或?qū)W徒），事先如沒有相互通氣，不得擅自開動和離開起重機。司機在休息或因事離開駕駛室前，首先應將吊鉤升到較高位置，然后將各控制器放到“”位，關(guān)掉緊急開關(guān)，拉下配電盤閘刀。無關(guān)人員不準隨便進入駕駛室。6. 多人操作時，司機只聽從有指揮權(quán)并佩戴明顯指揮標志的一個人指揮操作。但對任何人發(fā)出的危險信號，應緊急停車。操作中必須與指揮人員密切配合，吊運前必須鳴號（喇叭）示意。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清，應停止操作或發(fā)出信號詢問清后才能開車；如發(fā)現(xiàn)指揮信號有錯誤，會引起事故時，有權(quán)拒絕執(zhí)行。7. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象或聽到不正常聲音時，應將物體穩(wěn)妥降落，停車檢查，排除故障。未找出

40、原因不能開車。如遇到突然停電或電壓下降等故障，使重物無法放下時，司機應立即發(fā)出信號，通知下面人員迅速讓開，并將危險區(qū)用繩子圍起來，掛上“禁止通行”標志，報告領(lǐng)導組織搶修。8. 吊物時，必須知道物件的重量，超過額定重量不吊。如接近起重機最大允許負荷時，要進行試吊，先將物體提升到離地面0.5米左右，確認安全可靠方可起吊，吊鉤應保持垂直。禁止吊物拖拉或斜吊，禁止吊拉埋在地下的物件。9. 在吊運過程中，吊物應高于地面物體及設(shè)備0.5米以上，不得將吊物從人頭上越過；旋轉(zhuǎn)起重機工作的地方，臂桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)禁止有人；禁止起重機將人與物一起提升或吊運。10. 起重機開動時，禁止三個動作同時開動。不可將控制器手柄

41、從順轉(zhuǎn)位置直接轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)位置，應把控制器轉(zhuǎn)到“”位后，再換反方向。11. 用兩臺起重機同時起吊一個物體時，應按起重機額定載重量的80%合理分配，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，穩(wěn)步吊運。嚴禁任何一臺起重機超負荷吊運。12. 露天起重機，如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的強風，影響安全吊運時，應停止使用，并將臂桿放在安全的位置，在軌道上運行的起重機應夾緊錨定軌道鉗，車輪下墊塞防風鐵鞋。13. 雨、雪天工作，要防止制動器受潮失效，應先經(jīng)過試吊，確認制動器安全可靠，方可進行工作。14. 起重機在運行中，如遇到緊急危險情況時，應立即拉離緊急開關(guān)停車。在吊運重物過程中，卷揚機制動器突然失靈時，應采取緊急措施，即將重物

42、稍微上升后，再降落，這樣多次反復后，將重物安全降落。15. 起重機停止工作時，應將重物卸下，不得懸吊在空中。16. 必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與卡子結(jié)合處的牢固情況，卷揚滾筒上的鋼絲繩排列必須保持整齊，機械運行中禁止有人用手觸摸鋼絲繩及滑輪，以防發(fā)生絞輾事故。17. 起重機工作時，必須防止觸及架空電線。臂桿、鋼絲繩及吊物必須保持與架空線路的一定安全距離，并不得小于下表規(guī)定的距離：輸電線路電壓1千伏以下120千伏35110千伏154千伏200千伏允許與輸電線路的最近距離（米）1.5245618. 起重機在運行中，嚴禁人員上下，同時不準進行檢修作業(yè)。19. 起重機司機必須做到“十不吊”1) 超

43、過額定負荷不吊；2) 無專人指揮或指揮信號不明、重量不明、光線陰暗看不清不吊；3) 安全裝置、機械設(shè)備有異聲或有故障不吊；4) 物件捆縛不牢不吊；5) 吊掛重物直接進行加工，以及歪拉斜掛不吊；6) 吊物上站人或吊物上有活動物件的不吊；7) 氧氣、乙炔瓶等受壓容器無安全措施不吊；8) 棱角快口未墊好不吊；9) 埋在地下的物件，情況不明不吊;10) 鋼水包過滿，未打固定卡子不吊；20. 工作完畢或下班時，起重機要停放在安全地帶，并將控制手柄放置“”位，切斷電源，關(guān)好門窗。要認真做好交接班工作。十七、高架吊車司機安全操作規(guī)程1. 必須遵守起重機司機安全操作規(guī)程。2. 工作前應先檢查起重機周圍情況，排

44、除故障，松開夾軌鉗；檢查控制手柄確在零位后，再推上各開關(guān)；檢查鋼絲繩穿過各滑輪及卷入滾筒情況是否正常；檢查各運轉(zhuǎn)部分及旋轉(zhuǎn)滾輪軌道是否缺油。3. 應有專人檢查道溝，看管電纜，注意路軌附近的來往行人和排除障礙物。4. 開車時，應先作空負荷試驗，觀察各部份運轉(zhuǎn)是否正常，升降機構(gòu)的制動器是否靈活，確認無誤，方可吊運。5. 起吊第一次重物時，應作剎車試驗，先將吊物升起0.5米左右，然后停車、下降，觀察各種動作是否正常。6. 臂桿旋轉(zhuǎn)時，要特別注意附近起重機的運轉(zhuǎn)情況，防止臂桿及吊物相互碰撞。7. 遇有雷擊或六級以上強風時應停止工作，切斷電源，車輪前后應塞墊卡牢。8. 不得用電阻器或電阻片烘烤物品。9.

45、 工作完畢后，應將臂桿放在規(guī)定幅度之內(nèi)，使起重機具有較大的穩(wěn)定性；吊鉤升到頂端，開到指定點停放，夾好防風軌鉗；將每個控制器撥回零位，拉下配電箱總閘，關(guān)好操作室門窗，切斷地面上電源總開關(guān)。十八、橋式行車、龍門吊、永磁吊司機安全操作規(guī)程1. 必須遵守起重機司機安全操作規(guī)程。2. 開車前應認真檢查設(shè)備機械、電氣部份和防護保險裝置的完整可靠性。如果控制器、制動器、限位器、電鈴（喇叭）及緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。3. 開車時，必須認真觀察工作場所情況，聽從起重指揮人員的正確吊運指揮。遇有多人指揮和亂指揮現(xiàn)象，不準吊運。但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。4. 操縱控制器時，應先從“ 0”

46、位到第一檔，然后逐檔增、減速度。換向時，必須先回到“ 0”位。5. 當接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代替停車、緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。6. 應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除停車檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。7. 工作停歇時不得將起重物懸掛在空中停留。運行中，主副鉤上下或吊物放落時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過和吊物上站人。8. 用兩臺起重機同時起吊一個物件時，應按起重機額定載重量的80合理分配，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，穩(wěn)步吊運。嚴禁任何一臺起重機超負荷吊運。9. 運行時，行車

47、與行車之間要保持一定的距離，嚴禁碰撞。10. 檢修行車應?？吭诎踩攸c，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警告牌。必要時還應在地面加設(shè)圍欄禁區(qū)，并掛“禁止通行”的標志。11. 重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。12. 行車運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修保養(yǎng)工作。13. 運行中遇到突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“ 0”位；起吊物件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室；吊物地面要設(shè)禁區(qū)，人員不準通行。14. 運行時，由于突然故障而引起熔液漏包或吊物下滑時，必須采取緊急措施，安全降落。15. 露天行車遇有雷擊或六級以上大風時

48、應停止工作，切斷電源，車輪前后應塞墊卡牢。16. 夜間作業(yè)應有足夠的照明。17. 龍門吊行駛前，必須觀察軌道上有無障礙物及行人動態(tài)；吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應有專人監(jiān)視和指揮。18. 永磁吊要經(jīng)常對吊器進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要立即排除，保持良好。吸盤接近工作物時，要發(fā)出信號，警告地面人員離開。在吸吊鋼板前，應有專人將鋼板上污染雜物清除，保持吸盤與鋼板接觸面良好。吊運時要找正重心，保持平衡。防止磁盤滑動發(fā)生事故。19. 交接班時，要認真做好交接班工作。20. 工作完畢，行車應停在規(guī)定的位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源、氣源，關(guān)鎖門窗。十九、橋式行車風雨棚司機安

49、全操作規(guī)程1. 駕駛員必須持證上崗。2. 工作時必須集中精力，嚴禁酒后開車。3. 開車前和被吊物體移動范圍內(nèi)有人時必須鳴號，當兩個風雨棚靠近時，必須看清行走機構(gòu)相碰處是否有人或障礙物，以防意外。4. 操作時，禁止用安全裝置停車，禁止用風雨棚互相碰撞來移動風雨棚或用一個風雨棚來拉動另一個風雨棚。5. 多級指揮時，駕駛員只聽從專人指令，但當任何人發(fā)出危險信號時，駕駛員應立即停車。6. 被吊物接近或達到額定載重量時，吊運前應先檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平移地吊運。7. 風雨棚或行車在運行中，不得進行檢查和維修。8. 當駕駛員在操作中突遇斷電時，操作手柄都必須回到零位。9. 當行車駕駛室

50、有兩人工作時，啟動和離開崗位都必須通知對方。10. 駕駛員必須認真做好有關(guān)交接班工作。11. 嚴格遵守“起重十不吊”規(guī)定。12. 做好日常的檢查、維護、保養(yǎng)工作。13. 工作完畢切斷電源。風雨棚車腳處需塞好鐵鞋，防止由于風雨棚受風面較大被吹動而引發(fā)意外。二十、搭架工安全操作規(guī)程1. 搭拆竹、木、鐵腳手架時，要事先檢查周圍的作業(yè)環(huán)境。要弄清現(xiàn)場電器和機械情況，確認安全可靠，方可施工。2. 登高作業(yè)要留神站穩(wěn)，在有石棉瓦等輕便屋面上工作，要墊好木板等安全措施，防止踏碎屋面而墜落。3. 拆搭腳手等高處工作時，要掛好安全帶。隨身攜帶的工具等必須安放穩(wěn)妥，扳手應用繩掛在手上，防止墜落傷人。4. 兩人以上

51、同時工作或搬運毛竹、腳手板等物件，必須密切配合，相互照顧。5. 腳手架高度超過二米以上，每排腳手外檔設(shè)扶手欄桿或腳手笆，腳手架任何桿件的連接處必須扎牢。6. 管子腳手和角鐵腳手的落地柱頭必須墊實加固，以防下沉。7. 腳手板、鏈條、繩索、卸扣、吊環(huán)等物件，必須符合安全要求。對損傷的腳手板和不符合安全的工具附件，不準扣搭在腳手上，并要做好日常維護保養(yǎng)檢查工作，確保安全生產(chǎn)。8. 船殼內(nèi)、外旁板等處用三角鐵作主撐的腳手架，必須在三角鐵處安放斜撐加強；焊接質(zhì)量要經(jīng)過檢查，符合安全要求。9. 腳手板必須搭得平正、穩(wěn)妥、堅固、牢靠，如有歪斜搖擺現(xiàn)象，必須及時修正或重新搭妥。10. 使用的竹梯必須堅實，無蟲

52、蛀、損壞、缺檔，檔距不得大于30厘米，梯腳應用橡皮包扎防滑，頂端應用繩子等物扣牢，支靠體應穩(wěn)固。11. 對所搭的腳手架、腳手板、欄桿及敷設(shè)的安全網(wǎng)等，要經(jīng)常進行檢查，如發(fā)現(xiàn)不妥之處，要及時修正，消除隱患。12. 使用各種起重機械設(shè)備吊裝腳手等物，必須遵守起重掛鉤指揮有關(guān)安全操作規(guī)程。13. 搭拆腳手架時，應事先劃出禁區(qū)。對拆下來的竹、木、鐵材料要及時整理。堆放要整齊平穩(wěn)，做到工完、料清、場地凈，搞好文明生產(chǎn)。14. 修造船舶、分段制造等工程的高空邊緣艙口和刀門孔洞等處所敷設(shè)的安全欄桿、安全網(wǎng)、刀門蓋架子，要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，確保完好安全。15. 腳手架上如有冰、霜、雪時應隨時清掃，并采取防滑措施。

53、二十一、無線遙控電動葫蘆安全操作規(guī)程1. 凡有駕駛室的電動胡蘆吊，必須有專人駕駛操作，應嚴格遵守起重機司機安全操作規(guī)程。2. 開動前，應認真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩。吊鉤、限位器等是否完好可靠，不得盲目使用。3. 不得超負荷起吊物件。起吊時，手不準握在繩索與物件之間。吊物上升時，要保持平穩(wěn)，嚴防碰撞。4. 起吊物件時，必須遵守起重工安全操作規(guī)程。5. 使用拖掛線電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位置。6. 單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速緩慢運行。二十二、神仙葫蘆安全操作規(guī)程1. 懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠。工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持

54、完好2. 起吊物件時，應注意周圍環(huán)境和附近的人員，以防彈擊傷人。3. 起吊的物件，必須捆縛牢固可靠。葫蘆、吊索具不準超負荷使用。4. 用兩個葫蘆同時起吊一個物件時，要保持平穩(wěn)，動作要協(xié)調(diào)一致，負荷量分布要均勻，并必須有專人指揮。5. 放下物件時，必須緩慢經(jīng)放，不允許自行落下。制動裝置失靈，嚴禁使用。6. 葫蘆用畢后，必須潤滑保養(yǎng)，妥善保管。二十三、焊條管理工安全操作規(guī)程1. 工作前應檢查電氣開關(guān)及線路、自動裝置及烘箱外殼的接地是否完好。2. 烘箱附近不準放置易燃易爆物品，并保持周圍環(huán)境的整潔。3. 要經(jīng)常檢查烘箱的蒸氣導氣閥，以防失效造成事故。4. 送焊條進烘箱時，必須切斷電源。材料取出后要加強烘箱內(nèi)檢查，以防焊條或雜物落在電鎢絲上，造成短路或觸電事故。5. 在高溫烘箱中取焊條時，必須戴好防護用品，防止手臂灼傷。6. 自動或半自動焊條除銹時，要防止腐蝕物沾在皮膚上。如沾在皮膚上要立即用清水洗清。7. 在使用自動圈絲機時，要集中思想，密切配合。在軋斷焊絲時，必須停車進行，防止焊絲頭彈擊傷人。8. 收工前要做好交接班工作。無人接班時應檢查周圍環(huán)境，切斷有關(guān)電源，關(guān)閉門窗，門耍上鎖。二十四、電梯工安全操作規(guī)程1. 電梯工必須經(jīng)過安全培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。2. 在操作中應先打開總電源和照明燈，然后檢查各種裝置、設(shè)施是否良好，方可運行。3. 駕