奧運村施工方案

1、 - 1 - 目 錄 1.1.編制依據(jù)：編制依據(jù)： .4 4 1.1 奧運村公寓樓裝修工程的要求。.4 1.2 國家有關(guān)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范、標準:.4 1.3 主要圖集.4 1.4 國家及北京市有關(guān)法規(guī)及規(guī)定：.4 1.5 其它文件及規(guī)定： .5 2.2.工程概況工程概況.5 5 2.1 工程概況：.5 2.2 工程特點及難點： .5 3.3.施工部署施工部署.6 6 3.1 施工總目標.6 3.2 施工總目標.6 3.3 施工工序 .6 3.4 主要勞動力計劃.7 4.4.施工準備施工準備.8 8 4.1 技術(shù)準備.8 4.2 材料機具準備 .8 5.5.主要分部、分項工程施工方法主

2、要分部、分項工程施工方法 .9 9 - 2 - 5.1 關(guān)鍵工序的控制.9 5.2 輕鋼龍骨石膏板吊頂工程.9 5.3 輕鋼龍骨鋁條板吊頂 .13 5.4 乳膠漆施工.16 5.5 木制品油漆.17 5.6 墻面磚施工.19 5.7 室內(nèi)地面防水層施工.22 5.8 地面磚施工.25 5.9 內(nèi)墻抹水泥砂漿.27 5.10 地毯施工.30 6 6、工程質(zhì)量目標及管理措施、工程質(zhì)量目標及管理措施.3333 6.1 質(zhì)量目標.33 6.2 質(zhì)量管理措施.33 7 7、符合室內(nèi)環(huán)保要求管理措施、符合室內(nèi)環(huán)保要求管理措施.3434 8 8、施工進度計劃安排及工期保證措施、施工進度計劃安排及工期保證措施

3、 .3535 8.1 施工進度安排計劃.35 8.2 生產(chǎn)要素控制.35 8.3 施工工序控制.36 8.4 過程控制.36 8.5 專業(yè)施工控制： .36 8.6 計劃控制： .36 - 3 - 9.9.成品保護措施成品保護措施 .3838 10.10.技術(shù)推廣與技術(shù)節(jié)約技術(shù)推廣與技術(shù)節(jié)約.3939 10.1 技術(shù)推廣項目.39 10.2 技術(shù)節(jié)約.39 11.11.施工現(xiàn)場安全文明施工管理措施施工現(xiàn)場安全文明施工管理措施 .4141 11.1 施工現(xiàn)場安全防護管理措施.41 11.2 樣板間施工現(xiàn)場臨時用電管理措施.41 11.3 樣板間 施工現(xiàn)場機械安全管理措施 .42 11.4 樣板間

4、施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)管理措施 .43 11.5 樣板間施工現(xiàn)場場容管理措施.43 12.12.外埠施工隊伍管理措施外埠施工隊伍管理措施.4545 13.13.附表附表.4646 13.1 施工進度計劃圖 .46 - 4 - 1.1.編制依據(jù)：編制依據(jù)： 1.1 奧運村公寓樓裝修工程的要求。 1.2 國家有關(guān)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范、標準: 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB/50210-2002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB/50209-2002 建筑工程質(zhì)量檢驗驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-93 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JG

5、J46-2005 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 1.3 主要圖集 外墻保溫 88J2-9 輕質(zhì)隔墻 88J2-7 屋面 88J5-1 地下工程防水 88J6-1 內(nèi)裝修吊頂（2001） 88J4-3 工程做法 88J1-3 1.4 國家及北京市有關(guān)法規(guī)及規(guī)定： 施工噪音符合 GB/50203 室內(nèi)裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量： 內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量 GB/18582-2001 - 5 - 1.5 其它文件及規(guī)定： 本公司已通過認證的質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系文件 2.2.工程概況工程概況 2.1 工程概況： 奧運村公寓樓位于北四環(huán)安立路，是北京市為舉辦 2008 年奧 林匹

6、克運動會興建的重要工程，該工程結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，樣 板間建筑面積為 1395.25 平方米。主要包括：臥室、戶內(nèi)走道、衛(wèi) 生間、陽臺、門窗等墻面、頂面、地面裝修。 2.2 工程特點及難點： 該工程工期短、裝修檔次較高（工期為 37 天）裝飾材料做法 繁雜，質(zhì)量標準高，如果不能按時完成樣板間工程，將無法進入其 它樓層的施工，對整棟大樓造成極大的影響，我公司無法向集團總 公司交代。所以科學管理、施工現(xiàn)場次序施工，按時竣工是本工程 的重中之重。在如此短的時間內(nèi)完成施工，同時保證工程的施工質(zhì) 量，達到室內(nèi)、施工現(xiàn)場環(huán)保要求是本工程的又一難點。本著質(zhì)量 第一的原則，我公司一定以科學的管理，合理的部署

7、，嚴謹?shù)淖黠L， 打贏這場硬仗，再展鐵軍風采。為奧運村公寓樓創(chuàng)造良好的工作環(huán) 境 - 6 - 3.3.施工部署施工部署 3.1 施工總目標 3.1.1 工期目標：預計工期 35 天，清潔收尾 2 天，總工期 37 天。 3.1.2 質(zhì)量管理目標：優(yōu)良。 3.1.3 文明施工管理目標：北京市級安全文明工地。 3.1.4 安全管理目標：杜絕重大傷亡事故，輕傷事故控制在 3以 下，治安事故為零，無火災(zāi)、爆炸事故。 3.1.5 服務(wù)：認真全面履行合同的要求及我公司的服務(wù)承諾，創(chuàng)造 滿足合同要求的裝飾建筑精品，向甲方提供滿意周到的服務(wù)。 3.2 施工總目標 3.2.1 公司選拔裝修經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)過硬人員組

8、成樣板間施工下 組，擔任樣板間裝修分部工程管理工作。 3.2.2 裝修勞務(wù)隊由公司在合格分承包方名冊中進行綜合考核， 并經(jīng)招標后確定。 3.3 施工工序 3.4.1 按照先墻面后頂棚最后地面施工的原則進行施工； 3.4.2 吊頂部分：從專業(yè)角度劃分，先專業(yè)管線的安裝，后吊頂骨 架，最后飾面板的安裝。 3.4.3 局部安排上：先施工工序多、施工復雜的部位，后施工工序 少、施工簡單的部位； - 7 - 3.4.4 墻面部分：先專業(yè)管線的安裝,后墻體骨架，最后封面層。 3.4.5 地面部分 ：先管線預埋，后墊層，最后面層。 3.4 主要勞動力計劃 根據(jù)本工程的工期要求和施工工作量，提前落實勞動力的來

9、源， 做好勞動力的統(tǒng)籌安排，選用素質(zhì)高、技術(shù)水平好并與我公司多年 合作的施工隊伍。做到既保證勞動力充足又不窩工。具體勞動力需 用計劃如下： 序號工 種人 數(shù)序號工 種人 數(shù) 1 木 工 204 壯 工 10 2 瓦 工 16 3 油 工 20 總?cè)藬?shù)66 人 - 8 - 4.4.施工準備施工準備 4.1 技術(shù)準備 4.2.1 配齊本工程所需的各類質(zhì)量標準、規(guī)范、工藝標準、圖集等 書籍。制訂項目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量管理制度和措施。 4.2.2 進行圖紙自審，了解設(shè)計意圖和應(yīng)達到的技術(shù)條件。 4.2.3 編制施工技術(shù)交底，對施工班組認真做好施工前技術(shù)、安全 交底。 4.2.4 組織編制施工工程進度計劃、

10、工程細部做法和克服質(zhì)量通病 的措施。 4.2.5 做好加工訂貨準備工作。 4.2 材料機具準備 4.3.1 編制材料、機具供應(yīng)計劃并及時上報批，由物質(zhì)設(shè)備科負責 訂貨及會同技術(shù)質(zhì)量科進行進場驗收。 4.3.2 根據(jù)裝修所用材料，材料員定期將現(xiàn)場材料庫存、消耗準確 數(shù)據(jù)報項目部生產(chǎn)副經(jīng)理和技術(shù)負責人。 4.3.3 根據(jù)生產(chǎn)進度計劃盤查庫存，并及時組織周轉(zhuǎn)材料進場。確 保庫存裝修材料能保證施工三天的使用量，所需材料提前三天進場。 4.3.4 我方使用的各種主要材料、成品或半成品均及時向總承包部 和監(jiān)理報驗，出示出場合格證和各項性能、環(huán)保檢測報告。 - 9 - 5.5.主要分部、分項工程施工方法主要

11、分部、分項工程施工方法 5.1 關(guān)鍵工序的控制 5.1.1 質(zhì)量控制措施 （1）關(guān)鍵工序或特殊過程施工前，必須由技術(shù)人員結(jié)合規(guī)范與實際 進行詳細的技術(shù)交底，作好各工種勞動力組織，明確施工具備的條 件、施工順序、操作工藝、質(zhì)量標準。 （2）關(guān)鍵工序或特殊過程施工前，施工隊必須作好充分的施工準備， 技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)負責人必須嚴格進行檢查，具備施工條件后方可 進行施工。 （3）進行關(guān)鍵工序或特殊過程施工的操作人員必須持證上崗，必須 服從管理人員指揮，嚴格按照技術(shù)交底進行施工。 （4）關(guān)鍵工序或特殊過程使用的原材料必須由總承包部認可合格后 方可供應(yīng)，現(xiàn)場質(zhì)量檢查員配合材料員作好材料進場檢驗工作，不 合

12、格或無質(zhì)量證明等相關(guān)資料的材料不許進場。合格材料或有質(zhì)量 證明資料的材料，應(yīng)及時向監(jiān)理報驗，并按照要求進行現(xiàn)場取樣復 試。 5.2 輕鋼龍骨石膏板吊頂工程 施工工藝流程： 測量放線吊桿加工及現(xiàn)場固定安裝主龍骨主龍骨調(diào)平 固定中小龍骨隱蔽驗收紙面石膏板安裝頂棚陰角線安裝。 施工操作要點 - 10 - （1）吊桿安裝：安裝吊桿要依據(jù)設(shè)計圖中心藻井位置、通風管線的 位置進行確定，先在頂棚上放出吊桿的固定線點位，確認吊桿與通 風管線不相沖突后，經(jīng)各相關(guān)專業(yè)聯(lián)合檢查。這樣能夠避免各專業(yè) 的矛盾，提高工效。吊桿安裝的要求：采用 8 鋼筋與 L405 的 角鋼焊接成一體，角鋼用 M890 膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)

13、砼樓板上。 角鋼與吊桿連接焊點必須刷防銹漆兩遍，以防銹蝕；吊桿在安裝前 進行調(diào)直，同時需要刷防銹漆二遍，與結(jié)構(gòu)頂板連接牢固可靠。吊 桿1200mm，遇有通風管道吊桿1200mm 時，施工方法 見下圖： 風管 50X50X3 角鋼 8吊桿 8吊桿 （2）龍骨安裝 a、主龍骨安裝：主龍骨為 U38 輕鋼龍骨，安裝主龍骨前要考慮到 各種管線的影響，主龍骨絕對不能斷節(jié)，主龍骨的間距與吊桿間距 相等，龍骨距墻：當龍骨與墻平行時應(yīng)200mm；當龍骨與墻垂 直時應(yīng)為 1020mm，要求龍骨接頭必須使用連接件，且接頭相互 錯開 500mm 以上，吊掛件螺絲連接牢固，主龍骨與吊桿在同一垂 - 11 - 直面。

14、b、次龍骨與橫撐龍骨與次龍骨掛件連接卡牢，次龍骨、橫撐龍骨的 規(guī)格為 U50，墻面上安裝加強龍骨，對于陰角線起到了加強作用。 次龍骨的間距為 400mm，橫撐龍骨的間距 400mm。每個房間龍 骨起拱按房間短向跨度的 1/200 起拱。 (3)石膏板安裝 石膏板安裝時，首先檢查石膏板是否裂縫，缺棱掉角，檢查次龍骨、 橫撐龍骨連接牢固后進行安裝，正反面方向要分清，斜邊朝下，板 與板的橫向接口要相互錯開約 1000mm 左右，以防止板縫收縮造 成裂縫，板縫留口 810mm，并切成“八”字型，大口朝下，板 與龍骨的連接沿次龍骨的方向，用自攻螺絲連接，螺釘間距 150mm 一個，螺釘帽釘入板內(nèi) 2mm

15、，每排釘子成梅花型布置， 板縫內(nèi)用樹酯膩子分兩次嵌縫平整，干后粘貼玻纖接縫帶后，進行 刮膩子施工。 (4)石膏線安裝：先用電錘鉆孔，埋入木鍥，間距 300 毫米，用快粘 粉進行粘貼施工。 質(zhì)量控制要點及標準 (1)石膏板固定應(yīng)在自由狀態(tài)下固定。 (2)輕鋼龍骨的安裝位置正確，連接牢固，無松動、變形。 (3)吊頂大面平整度控制：用水準儀器嚴格控制標高尺寸，吊頂面的 水平線應(yīng)盡量拉出通線，線要拉直，最好采用尼龍線，對跨度較大 的吊頂，應(yīng)在中間位置加設(shè)標高控制點，吊點分布要均勻，固定要 - 12 - 牢固。 (4)要處理好吊頂面與燈盤、燈槽、空調(diào)風口，自動噴淋頭、煙感器 的關(guān)系，專業(yè)之間配合密切，預

16、留口位置正確。 (5)吊頂工程采用的材料品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 (6)石膏板吊頂允許偏差和檢驗方法： 項次項目 允許偏差 （mm） 檢驗方法 1 表面平整度 2 用 2m 靠尺、楔形塞尺檢查 2 收口線標高 4 用水平儀或尺檢查 3 壓條間距 2 用尺檢查 4 接縫平直 2 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢 查 5 接縫高低差 1 用靠尺和塞尺檢查 6 壓條平直 2 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢 查 安全注意事項： 1、嚴禁酒后作業(yè)。嚴禁打鬧，禁止吸煙，杜絕不文明施工。 2、進入現(xiàn)場必須佩帶安全帽、穿綠膠鞋等必要的防護用具。 3 操作機具專人專用，嚴禁閑雜人員隨意

17、動用。 4 凡是帶釘子的木料落地，要把釘子起掉或把釘子打彎，隨時將廢 料清理集中。特別注意防止釘子扎腳。 - 13 - 5 機具轉(zhuǎn)動和危險部位必須安裝防護罩機具必須專人負責，操作人 員必須熟悉機械性能，熟悉操作技術(shù)，電源應(yīng)及時切斷。 。 6 機具運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)不正常聲音或其它故障，應(yīng)先切斷電源，檢查 修理。 7 凡是移動設(shè)備和手動工具、電閘箱，要有可靠的漏電保護。 8 高于 2 米以上作業(yè)要搭設(shè)腳手架，施工前先檢查架體是否牢固， 確認合格后方可進行作業(yè)。高空作業(yè)必須系安全帶，安全帶綁扎牢 固可靠。 9 施工裁剪作業(yè)過程時要集中精力防止劃傷。 5.3 輕鋼龍骨鋁條板吊頂 施工工藝流程： 彈線 安裝

18、主龍骨吊桿 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝 面層板 彈線：根據(jù)樓層水平控制線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高，沿 墻、柱四周彈出頂棚標高水平線，按設(shè)計要求劃分主次龍骨間距。 安裝主龍骨吊桿：按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲 扣的一端與40540 角鐵焊接成一體用脹栓固定在頂板上，吊 桿滿刷防銹漆，吊桿間距1200mm。 安裝 U50 主龍骨： a裝吊桿螺母，主龍骨間距1200mm，主龍骨端頭距吊桿 300mm。 b吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺母； - 14 - 拉線調(diào)整標高及平直，按房間寬度的 1/200 起拱。 安裝 U50 次龍骨：次龍骨間距為 400mm，通過吊掛件

19、掛在主 龍骨上。 安裝面層板：龍骨安裝調(diào)平后，根據(jù)設(shè)計要求在基層板面彈出 分格線，再根據(jù)分格尺寸裁好鋁扣板；鋁扣板分格縫寬 3mm，縫 內(nèi)打鋁扣板相同顏色的硅膠。 7 安裝壓條：經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平正后，安裝壓條。 控制要點及標準: 對吊頂?shù)臉烁咭獓栏窨刂?，并?yīng)盡量拉出通直線，保證吊頂面 的平整度。 吊桿與主體結(jié)構(gòu)及龍骨之間連接固定牢靠。 接縫接口嚴密，板縫順直，無錯臺錯位，陰陽角收邊方正。 鋁條板材質(zhì)量要符合要求，表面整潔，無翹曲，鍍膜完好。 鋁條板吊頂允許偏差和檢驗方法: 項次項目允許偏差 （mm） 檢驗方法 1 表面平整度15用 2m 靠尺、楔形塞尺檢查 2 收口線標高 2 用

20、水平儀或尺檢查 3 壓條間距 2 用尺檢查 4 接縫平直 1.5 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和 尺量檢查 5 接縫高低差 0.3 用靠尺和塞尺檢查 - 15 - 6 分格線平直 1 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和 尺量檢查 成品保護 1 鋁條板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線，骨架的吊桿、龍骨不準 固定在通風管道及其他設(shè)備件上。 2 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴 格管理，保證不變形、不生銹、無損壞。 3 施工頂棚部位己安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等 應(yīng)注意保護，防止污損。 4 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨 架上。 5 為

21、了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切 工序全部驗收后進行。 安全注意事項 1、嚴禁酒后作業(yè)。嚴禁打鬧，禁止吸煙，杜絕不文明施工。 2、進入現(xiàn)場必須佩帶安全帽、穿綠膠鞋等必要的防護用具。 3 操作機具專人專用，嚴禁閑雜人員隨意動用。 4 凡是帶釘子的木料落地，要把釘子起掉或把釘子打彎，隨時將廢 料清理集中。特別注意防止釘子扎腳。 5 機具轉(zhuǎn)動和危險部位必須安裝防護罩機具必須專人負責，操作人 員必須熟悉機械性能，熟悉操作技術(shù)，電源應(yīng)及時切斷。 。 6 機具運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)不正常聲音或其它故障，應(yīng)先切斷電源，檢查 - 16 - 修理。 7 凡是移動設(shè)備和手動工具、電閘箱，要有可靠的漏電

22、保護。 8 高于 2 米以上作業(yè)要搭設(shè)腳手架，施工前先檢查架體是否牢固， 確認合格后方可進行作業(yè)。高空作業(yè)必須系安全帶，安全帶綁扎牢 固可靠。 9 施工裁剪作業(yè)過程時要集中精力防止劃傷。 5.4 乳膠漆施工 清理墻面修補墻面刮膩子刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳 膠漆刷第三遍乳膠漆 操作要點： 1、清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹， 將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 2、修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后 用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 3、刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍， 第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留

23、搓， 每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙；將浮膩子及斑跡 磨光，再將墻面清掃干凈。第二通用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料 及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮 刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用 細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?4、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后 - 17 - 下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷， 使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前 應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子， 再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 5、刷第二遍乳膠漆：操

24、作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很 稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和 排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 6、刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快， 應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順 刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 控制要點及標準： （1）透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。 （2）光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 5.5 木制品油漆 工藝流程： 基層處理刷底子油（操清油刮膩子磨砂紙）刷第 一遍油漆（刷油漆刮膩子磨砂紙裝玻璃）刷第二遍 油漆（刷油漆擦玻璃磨砂紙

25、）刷最后一遍油漆 操作要點： （1）基層處理：首先將木門窗基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡 等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。不刮出毛刺，也不刮破抹灰墻面， - 18 - 然后用細砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光 滑為止。木門基層有小塊活翹皮時，用小刀撕掉。重皮的地方用小 釘子釘牢固。 （2）潤色油粉：用大白粉 24，松香水 16，熟桐油 2（重量比）等 混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）裝在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油 粉反復涂于木材表面，擦進木材棕眼內(nèi)，而后用麻布擦凈，線角應(yīng) 用竹片除去余粉。待油粉干后，用細砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線 角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。保護棱角，不

26、會將棕眼 內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉未、灰塵擦凈。 （3）滿刮油膩子：膩子的重量配合比為石膏粉 20，熟桐油 7、水 適量（重量比） ，并加顏料調(diào)成石膏色膩子（顏色淺于樣板 12 色） ，用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、棕眼內(nèi)。刮抹時橫刮豎 起，膩子刮光，不留野膩子。待膩子于透后，用細紙輕輕順木紋打 磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，打磨至光滑 為止。磨光后用潮布將磨下的粉未擦凈。 （4）噴油色。先將鉛油（或調(diào)合漆） 、汽油、光油、清油等混合在 一起（顏色同樣板顏色） ，然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以 免沉淀造成顏色不一致。 噴油色時，從外至內(nèi)、從左至右、從上至

27、下進行，順著木紋噴涂。 因油色干燥較快，所以噴油色時動作敏捷，無縷無節(jié)，橫平豎直， 小五金上沾染的油色要及時擦凈。油色噴涂后要求木材色澤一致， 而又不蓋住木紋。 - 19 - （5）噴第一遍清漆：噴法與刷油色相同，但噴第一遍用的清漆應(yīng)略 加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。待清漆完全干透后，用細砂 紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將 粉塵擦凈。 （6）磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉未。 （7）噴第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑噴油動作要敏捷， 多噴多理，清漆噴得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔 細檢查一遍，有毛病及時糾正。噴此遍清漆時，操作環(huán)

28、境要整潔， 暫時禁止通行，最后將木門窗用挺鉤鉤住或用木楔固定牢固。 （8）刷第三遍清漆：第二遍清漆干透后首先要進行磨光，然后過水 布，最后刷第三遍清漆。 控制要點及標準 項 次項目標準 1 木紋棕眼刮平，木紋清楚 2 光亮和光滑光亮足，光滑手感好 3 裹棱、流墜、皺皮大面及小面明顯處無 4 顏色、刷紋顏色高度一致，無刷紋 5.65.6 墻面磚施工墻面磚施工 施工工藝流程： 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格 排磚 泡磚 鑲貼面磚 面磚勾縫與擦縫 工藝要求： - 20 - 清理基層表面，對混凝土光滑表面采取毛化處理。 室內(nèi)必須用垂線找直。 抹底層砂漿待 6-7 成干時按

29、圖紙要求彈線分格，以控制墻面垂 直平整。 以墻面尺寸進行橫豎排磚，非整磚應(yīng)排在窗間墻或陰角處等。 遇管道、卡件時應(yīng)套割。 面磚粘貼前用水浸泡 2h 以上，陰干備用，均自下而上鑲貼。 面磚的水平縫用米厘條控制，用鋼片開刀控制豎線。 用 1：1 水泥砂漿先勾水平縫再勾豎直縫，勾好后要求凹進面 磚 2-3mm。 技術(shù)要求或措施： 基層清理要干凈，澆水濕潤充足，板塊在鋪砌之前必須浸水濕 潤。 操作中視基層情況，調(diào)整砂漿配合比。 鋪設(shè)前嚴格挑選板塊，凡翹曲、拱背、寬窄不方正等板出不予 使用。飾面磚鋪設(shè)中隨時用水平尺和直尺找準，嚴格按彈線標高鋪 設(shè)。 質(zhì)量標準： 面層和基層結(jié)合必須牢固、無空鼓。表面平整潔

30、凈、圖案清晰、 接縫通直無錯縫。 相臨兩板塊的高度差的允許值為 1mm，面層板塊接縫在 5m 長度內(nèi)其直線度允許偏差 2mm。 - 21 - 環(huán)保措施： 1、主要環(huán)境因素分類：噪聲、揚塵、固體廢棄物、資源能源浪費、 意外事故。 2、噪聲：主要來源于加工中機具切割、打磨等過程。主要采取集中 安排裁切、打磨時間，避開休息時間加工，嚴禁晚 10 點后施工， 采用先進機具，及時維護、保養(yǎng)等控制措施。 3、揚塵：主要來源于加工中機具切割、打磨等過程。主要采取水切、 水砂等工藝，碎塊、粉塵、碎末等及時清理。 4、固體廢棄物：主要來源于無法利用的邊角料等。采取分批分類清 運出場、回收等措施。 5、資源能源浪

31、費：主要是電、水的浪費，采取及時斷電、斷水、循 環(huán)利用等措施。 6、意外事故：主要來源于切割機具使用不當，造成人身傷害。采取 機具定期維護保養(yǎng)，操作人員必須熟悉機械性能，熟悉操作技術(shù)， 電源應(yīng)及時切斷等措施。 室內(nèi)貼面磚允許偏差和檢驗方法： 項次項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 立面垂直度 2 用 2m 垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 2 用 2m 直尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 2 用直角檢測尺檢查 4 接縫直線度 1 拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直 - 22 - 尺檢查 5 接縫高低差 0.5 用鋼直尺和塞尺檢查 6 接逢寬度 1 用鋼直尺檢查 安全注意事項： 1、嚴禁酒后

32、作業(yè)。嚴禁打鬧，禁止吸煙，杜絕不文明施工。 2、操作機具專人專用，嚴禁閑雜人員隨意動用。 3、操作現(xiàn)場，凡是帶釘子的木料落地，要把釘子起掉或把釘子打彎， 隨時將廢料清理集中。特別注意防止釘子扎腳。 4、進入現(xiàn)場必須佩帶安全帽、穿綠膠鞋等必要的防護用具。 5、機具轉(zhuǎn)動和危險部位必須安裝防護罩機具必須專人負責，操作人 員必須熟悉機械性能，熟悉操作技術(shù)，電源應(yīng)及時切斷。 6、機具運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)不正常聲音或其它故障，應(yīng)先切斷電源，檢查 修理。 7、凡是移動設(shè)備和手動工具、電閘箱，要有可靠的漏電保護。 8、切割瓷磚過程時要集中精力防止劃傷。 5.7 室內(nèi)地面防水層施工 施工工藝流程： 清理基層表面細部處理

33、配制底膠涂刷底膠細 部附加層施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水 層施工防水層一次試水保護層飾面層施工防水層二次 試水防水層驗收 - 23 - （1）防水層施工前，將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈 的濕布擦一次。 （2）涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、 開裂等缺陷，含水率不大于 9。 （3）涂刷底膠（相當于冷底子油）： a、配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為 1：1.5： 2（重量比）配合攪拌均勻，配制量視每天工作量具體情 況定。 b、涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷 在基層表面，涂刷量為 01502kg/m2，4h 以后

34、，手感不粘 時，即可做下道工序。 （4）涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料 和二甲苯，配比為 1：15：0.2(重量比)。在施工中涂膜防水材料， 其配合比計量準確，并用電動攪拌機進行強力攪拌。 （5）附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部 （邊沿） ，陰、陽角等部位，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附 加層，兩側(cè)各壓交界縫 200mm。涂刷防水材料，具體要求是，常 溫 4h 表干后，再刷第二道涂膜防水材料， 24h 實干后，即可進行 大面積涂膜防水層施工。做法見圖 - 24 - （6）涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將己配好的聚氨酯涂膜防水 材料，用塑料或橡皮刮

35、板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面。每平 方米用量為 0.8kg，不得有漏 24h 固化后，可進行第二道涂層。 第二道涂層：在己固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直 的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和 鼓泡等缺陷。 24h 固化后，再接上述配方和方法涂刮第三道涂膜， 涂刮量以 0405kg/m2 為宜。三道涂膜厚度為 15mm，進 行第一次試水，遇有滲漏，進行補修，至不出現(xiàn)滲漏為止。 （7）在涂膜防水層施工前，組織有關(guān)人員認真進行技術(shù)和使用材料 的交底。防水層施工完成后，經(jīng)過 24h 以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲 水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，做防水保護層。 質(zhì)量

36、標準： （1）聚氨酯涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角 處呈圓弧形或鈍角。 （2）聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應(yīng) 符合規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。 （3）聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護層和防水層粘結(jié)牢固， - 25 - 不得有損傷、厚度不勻等缺陷。 環(huán)保措施： 1、每天收工后剩余材料，不準亂倒，應(yīng)收集后集中處理，廢棄物按 照環(huán)保要求分類消納。 2、防水涂料使用后，應(yīng)及時封閉存放，廢料應(yīng)及時清出室內(nèi)，施工 時室內(nèi)應(yīng)保持良好通風，但不宜過堂風。 安全注意事項： 1、嚴禁酒后作業(yè)。嚴禁打鬧，禁止吸煙，杜絕不文明施工。 2、涂刷作業(yè)

37、時操作人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的勞動保護設(shè)施。 3、進入現(xiàn)場必須佩帶安全帽、穿綠膠鞋等必要的防護用具。 5.8 地面磚施工 施工工藝流程： 清理基層、彈線刷水泥素漿結(jié)合層水泥砂漿找平層 鋪貼地磚溝縫養(yǎng)護 清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈， 將水平標高線彈在墻上。 刷水泥素漿結(jié)合層：在清理好的地面上均勻灑水，然后用掃帚均 勻灑水泥素漿（水灰比為 05） 。此層與下道工序鋪砂漿找平層緊 密配合。 做水平層： 沖筋：先做灰餅，以墻面水平線為準下反，灰餅上平應(yīng)低于地 面標高一個馬賽克厚度。然后在房間四周沖筋，房間中間每隔 lm - 26 - 沖筋一道，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。 裝檔：沖筋

38、后用 1：3 干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團， 落地開花為準）鋪設(shè)，厚度約為 2025mm，砂漿應(yīng)拍實，用大杠 刮平，要求表面平整并找出泛水。 鋪貼地磚： a、對鋪設(shè)的房間檢查凈空尺寸，找好方正；在找平層上彈出方正的 垂直控制線，按施工大樣圖進行預排，對不是整塊的排到邊角兒不 顯眼的地方。 b、做水泥砂漿結(jié)合層：鋪設(shè)地磚時澆水泥漿，用刷子刷均勻，隨貼 隨刷。 c、在水泥漿尚未初凝時即鋪地磚，從里向外沿控制線進行。地漏、 管口等處周圍的地磚要預先試排進行切割，做到地磚與管口鑲嵌吻 合。 灌縫：水泥漿結(jié)合層終凝后，用與地磚顏色相近的水泥素漿擦縫， 操作時用棉絲蘸水泥素漿從里到外沿縫揉擦，擦嚴、

39、擦實為止，并 及時將地磚表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染。在水泥漿結(jié) 合層終凝前完成撥縫。 養(yǎng)護：地面擦縫 24h 后，鋪干鋸未常溫養(yǎng)護，24h 后方準上人。 陶瓷錦磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基 層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接 縫均勻，周邊順直，陶瓷錦磚塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。 - 27 - 質(zhì)量標準： 有地漏房間坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管 道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。 踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚 度適宜。 與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要 求，邊角整齊、光滑。 環(huán)

40、保措施： 1、在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象， 應(yīng)采用遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。 安全注意事項： 1、嚴禁酒后作業(yè)。嚴禁打鬧，禁止吸煙，杜絕不文明施工。 2、操作機具專人專用，嚴禁閑雜人員隨意動用。 3、操作現(xiàn)場，凡是帶釘子的木料落地，要把釘子起掉或把釘子打彎， 隨時將廢料清理集中。特別注意防止釘子扎腳。 4、進入現(xiàn)場必須佩帶安全帽、穿綠膠鞋等必要的防護用具。 5、機具轉(zhuǎn)動和危險部位必須安裝防護罩機具必須專人負責，操作人 員必須熟悉機械性能，熟悉操作技術(shù)，電源應(yīng)及時切斷。 6、機具運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)不正常聲音或其它故障，應(yīng)先切斷電源，檢查 修理。 7、凡是移動設(shè)備和

41、手動工具、電閘箱，要有可靠的漏電保護。 8、切割石材過程時要集中精力防止劃傷。 - 28 - 5.9 內(nèi)墻抹水泥砂漿 施工工藝流程： 門窗口四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）墻面清理粉塵、 污垢澆水濕潤墻面調(diào)垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩抹 灰底先彈線抹面層水泥沙漿 一、基層處理：若墻面很光滑，應(yīng)對其表面進行毛化處理” ，采用 掃帚甩上一層 1：1 稀粥狀水泥砂漿（內(nèi)摻 20107 膠水拌制）使 之凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。 二、吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻上已彈的基準線，分別在門口角， 垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。 三、抹底層砂漿：刷摻水重 10的 107 膠水泥漿一道,緊

42、跟抹 1：3 水泥砂漿，每遍厚度 57mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平,并 用大杠刮干找直，木抹子槎毛。 四、彈線、抹面層砂漿：首先應(yīng)按分格尺寸彈線，即可抹面層砂漿， 面層混合砂漿配比為 1：1：5（或 1：05：05：5 為摻粉煤灰 的混合砂漿配合比） 。分兩次抹與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木 抹子搓毛，鐵抹子壓實壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直 于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色均勻一致。 五、養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護。 質(zhì)量標準 1 所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹 灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫 - 29 - （風裂

43、除外）等缺陷。 2 表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正（清 晰美觀） 。 室內(nèi)墻面、門窗口的陽角，宜用 1：2 水泥砂漿做護角其高度不應(yīng) 低于 2m，每側(cè)寬度不少于 50mm，且注意將門窗框與墻體預留縫 隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實。 3 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。 4 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，愣角整 齊、橫平豎直、通順。 允許偏差項目見表 允許偏差(mm)項 次 項目 中級高級 檢驗方法 1 立面垂直 53 用 2m 托線板檢查 2 表面平整 42 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 42 用 2m

44、 托線板檢查 4 陰陽角方正 42 用 2m 方尺及楔形塞尺檢查 5 分格條(縫)平直 3- 拉 5m 小線和尺量檢查 成品保護： 1 門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈，并用潔凈的棉絲將框擦凈。 - 30 - 2 翻拆架子時要小心,防止損壞己抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時采取保 護措施,防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保 護。 3 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止曝曬、快干、水沖、撞擊和振動，以保 證其灰層有足夠的強度。 4 油工刷油漆時注意油漆桶不要從架子上碰下去。防止污染墻面， 且不可蹬踩窗臺、損壞棱角。 安全注意事項： 1 進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，穿厚底膠鞋，嚴禁打鬧斗毆。 2

45、酒后嚴禁施工，嚴禁打鬧。 3 凡是帶釘子的木料落地，要把釘子起掉或把釘子打彎，隨時將廢 料清理集中。特別注意防止釘子扎腳。 4 高于 2 米以上作業(yè)要搭設(shè)腳手架，施工前先檢查架體是否牢固， 確認合格后方可進行作業(yè)。高空作業(yè)必須系安全帶，安全帶綁扎牢 固可靠。 5 施工現(xiàn)場禁止吸煙。 5.10 地毯施工 施工工藝流程： 基層處理合理安排分線及地毯切割釘?shù)勾贪邃伳z 墊層燙帶接縫張平固定、收邊修整、清掃 地毯的鋪設(shè)應(yīng)在房間所有作業(yè)完成后，作為最后一道工序，鋪 設(shè)地毯基層的底層加做水乳型橡膠瀝青一布涂防潮層，并在防潮層 - 31 - 上面做 50mm 厚 1：2: 3 細石混凝土，1：1 水泥砂撒壓實

46、趕光： 要求表面平整、光滑、潔凈，應(yīng)具有一定的強度，含水率不大于 8%. 房間 四周的踢腳板做好。踢腳板下口均應(yīng)離開地面 8mm 左右，以 便將地毯毛邊掩人踢腳板下。 基層處理：水乳型橡膠瀝青一布涂防潮層，50mm 厚 1：2：3 細石混凝土，1：1 水泥沙漿壓實趕光，地面找平，清理干 凈。 量準房間實際尺寸，按房間長度加長 20mm 下料。地毯的經(jīng)線 方向與房間長度一致。 裁好的地毯應(yīng)立即編號，與鋪貼位置對齊。準備拼縫的兩塊地 毯，應(yīng)在縫邊注明方向。 釘?shù)勾贪澹貉貕?、柱?yīng)釘雙道倒刺板，兩條倒刺板之間近距約 20mm,倒刺板離踢腳板 8mm。釘?shù)勾贪鍛?yīng)用鋼釘，相鄰兩個釘子 的距離控制在 35-

47、40mm。 墊層按倒刺板之間的近距下料，避免墊層皺折、覆蓋倒刺板或 遠離倒刺板。 拼縫前要判斷好地毯紡織的方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛排 列方向一致。 地毯張平：將地毯短邊的一角用扁鏟塞進踢腳板下的縫隙，然 后用撐子把一短邊撐平后，再用扁鏟把整個短邊都塞進踢腳板下縫 隙。 固定收邊；地毯掛在倒刺板上要輕輕敲擊一下，使倒刺全部鉤 - 32 - 住地毯，以免掛不實而引起地毯松弛。地毯全部張平拉直后，將多 余的地毯邊裁去，再用扁鏟將地毯邊緣塞入踢腳板和倒刺板之間。 鋪設(shè)工作完成后，因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉的 絨毛纖維應(yīng)打掃干凈，并用吸塵器將地毯表面全部吸一遍。 質(zhì)量標準: 鋪設(shè)后毯面應(yīng)平

48、整服貼，圖案連續(xù)協(xié)調(diào)，不顯接縫，不易滑動。 墻邊門口處連續(xù)牢靠，毯面無臟物，損壞。 地毯與其他地面的收口或交接處應(yīng)順直。 環(huán)保措施: 電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。 膠粘劑、水性處理劑、稀釋劑和溶劑等使用后，應(yīng)及時封閉存放， 廢料和包裝物應(yīng)及時清出室內(nèi)。 安全注意事項： 1、嚴禁酒后作業(yè)。嚴禁打鬧，禁止吸煙，杜絕不文明施工。 2、操作現(xiàn)場，凡是帶釘子的木料落地，要把釘子起掉或把釘子打彎， 隨時將廢料清理集中。特別注意防止釘子扎腳。 3、進入現(xiàn)場必須佩帶安全帽、穿綠膠鞋等必要的防護用具。 4、施工裁剪作業(yè)過程時要集中精力防止劃傷。 5.10 二次結(jié)構(gòu)施工 砌體工程施工砌體工程施工 本工程為

49、框剪結(jié)構(gòu)：臥室內(nèi)隔墻為 100mm 石膏砌塊和 200mm 加 - 33 - 氣混凝土氣塊，抹水泥砂漿灰，M5.0 混合砂漿砌筑。 一、作業(yè)條件 1、現(xiàn)場存放砌塊場地應(yīng)夯實、平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運過 程輕拿輕放，避免損壞。應(yīng)盡量減少二次倒運。 2、根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計，盡可能 地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸 切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計，避免浪費。 3、石膏砌塊的部位在結(jié)構(gòu)墻柱上按 600mm 標高線分別劃出砌塊 的層數(shù)。安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的鋪位彈好墻身門洞口尺寸線， 在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好、砌石膏砌塊墻的立面邊線。標出窗口位置

50、。 4、砌筑前應(yīng)作墻根部先砌好四層實心磚（踢腳高度） ，或做成混凝 土帶。 5、門洞兩側(cè)可澆成鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也可以在砌筑同 時按規(guī)定間距擺放混凝土預制塊（內(nèi)埋木塊） ，用來固定門框。 6、遇有穿墻管線，應(yīng)預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事 后剔鑿，損壞墻體。 7、按照設(shè)計要求預先在結(jié)構(gòu)墻柱上每 600mm 高焊好預留拉結(jié)鋼 筋直徑為6 二根。 二、操作工藝 工藝流程： 基礎(chǔ)處理-砌石膏砌塊-砌塊與門窗口聯(lián)接-砌塊與樓板聯(lián)接 1、基層處理：將砌筑石膏砌塊墻根部位的磚或混凝土帶上表面清掃 - 34 - 干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其水平度。 2、砌石膏砌塊： （1） 、

51、砌筑時按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計，進行排 列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度 的 1/3。豎縫寬 20 mm，水平灰縫 15 mm 為宜。當最下一皮的 水平灰縫厚度大于 20 mm 時，應(yīng)用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑 時，滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長不宜小于砌塊長度的 1/3，轉(zhuǎn)角 處相互咬砌搭接。砂漿標號按設(shè)計規(guī)定。 （2） 、砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為 5mm 的砂漿粘結(jié)，擠 緊塞實，將擠出的砂漿刮平。水電管線布置施工完畢，并做好驗收。 （a）后砌筑的非承重墻體與框架柱連接處、隔墻與隔墻交接處、拐 角處、構(gòu)造柱處，均設(shè)拉接筋、拉筋沿墻高 600mm

52、配置 26 鋼筋 （拐角處及構(gòu)造柱兩側(cè)有墻體均設(shè)貫通拉筋，墻厚大于 240 配置 36） ，將框架柱先做預埋的拉筋，拉筋與柱子上鋼板焊接（具體做 法詳京 97SJ25 圖集及京 94SJ19 圖集） ，伸入砌體內(nèi)不小于 700mm，在砌筑時須將拉結(jié)筋調(diào)直，并清理干凈。 （b）后砌筑隔 墻構(gòu)造柱設(shè)置；（1）隔墻盡端，設(shè)置構(gòu)造柱（2）隔墻與隔墻交接 處，設(shè)置構(gòu)造柱（3）每隔 2m 設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱截面為墻厚乘以 墻寬，配筋為 412、箍筋 6 間距 200。 （c）砌筑砌體時,要求砌體應(yīng)保持濕潤,砌體上下皮應(yīng)錯開搭接,搭接 長度不小于 90mm，應(yīng)按要求在窗臺下部和門窗洞口高度及高度大 - 35

53、 - 于 4m 的墻中部，設(shè)置 60mm 厚鋼筋混凝土配筋帶，內(nèi)配 410 鋼 筋（墻厚大于 240 配置 310） ，連系筋 6 間距 300，砌塊外墻于窗 臺下部及窗洞上部，內(nèi)墻設(shè)于門洞上部處均設(shè)置 50mm 高通長混凝 土配筋帶配筋 210 連系筋 6300。窗洞口兩側(cè)砌體,面向洞口是無 槽一端,應(yīng)事先預埋混凝土預制塊,以固定窗框,洞口高度在 2m 以內(nèi) 布置三塊,砌體四周的砂漿要飽滿密實. （d）門洞兩側(cè)設(shè) 100mm 寬同墻厚的鋼筋混凝土包框,內(nèi)設(shè) 212 連系筋 6 間距 200 鋼筋, 混凝土強度為 C20.洞口上方設(shè)鋼筋混凝 土過梁,包框應(yīng)向上垂直至梁或板底并加以固定. 砌體與

54、樓板的連接時,填充墻砌至板底要預留一定空隙,抹灰前在樓板 底斜砌一排砌,傾斜度為 60,砌筑砂漿應(yīng)飽滿,以保證墻體頂部穩(wěn)定、 牢固。 3、砌塊與門窗口連接： （1） 、如采用后塞口時，將預制埋有木塊或鐵件的混凝土塊，按洞 口高度 在 2m 以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于 2m 時砌置 4 塊， 混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。安裝門框時用手鉆在邊框上預先 鉆好釘眼，然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。 （2） 、也可以將門窗洞口四周做成鋼筋混凝土邊框，邊框與門窗木 框邊縫的余量每邊為 15mm，混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門 框上口及洞口一般可做成鋼筋混凝土拉接帶，且全長貫通，以增強 石膏砌

55、塊墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。 （3）門洞上角過梁端部或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘鉛絲 - 36 - 網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。 （4） 、門窗口過梁部位，當洞口小于 500 mm 時，又無鋼筋混凝土 帶，可采用三個砌塊先加工成楔形，用粘結(jié)砂漿粘結(jié)成過梁形狀， 經(jīng)自然養(yǎng)護 23d 之后使用。砌筑時先在門窗口上襤及壓脊部位粘 結(jié)砂漿后安裝就位。 當洞口寬度大于 500 mm 時，上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。 質(zhì)量標準 1、保證項目： （1） 、使用的原材料和石膏砌塊品種、強度必須符合設(shè)計要求，質(zhì) 量應(yīng)符合標準規(guī)定的各種性能指標，并有出廠合格證。 （2） 、砂漿的品種、強度等級必須符合

56、設(shè)計要求。砌塊接縫砂漿必 須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設(shè)計 強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設(shè)計強度的 75%。 （3）轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎。 2、基本項目： （1） 、通縫：每道墻三皮砌塊的通縫不得超過 3 處，不得出現(xiàn)四皮 砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?；铱p均勻一致。 （2） 、接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，作 到接槎部位嚴實。 （3） 、拉接筋（或鋼筋混凝土拉結(jié)帶）：間距、位置、長度及配筋 的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊。 - 37 - 3、允許偏差項目見下表： 石膏砌塊允許偏差 項 次 項 目

57、允許偏差 （mm） 檢 查 方 法 1 墻面垂直 5 用 2m 托線板檢查 2 墻面平整度 8 用 2m 靠尺塞尺檢查 3 軸線位移 10 尺 量 4 水平灰縫平直（10m 以 內(nèi)） 10 拉通長線用尺量 5 門窗洞口寬度 5 尺 量 6 門口高度 +15 -5 尺 量 7 外墻窗口上下偏移 20 以底層為準用經(jīng)緯儀吊線檢查 四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、墻體與板梁底部連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。 2、粘結(jié)不牢：。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿，砌筑時 用力擠壓密實。 3、拉接鋼筋不符合規(guī)定：原因是拉接筋、拉接帶不按規(guī)定預留、設(shè) 置，造成砌體不穩(wěn)定。拉接筋、拉接帶應(yīng)按設(shè)計要求留置。 4、門

58、窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定，原因是事先未加工混凝土塊，不 - 38 - 符合設(shè)計大樣圖的規(guī)定，造成門窗安裝不牢。應(yīng)先預制好足夠的混 凝土墊塊，注意過梁梁端部位按規(guī)定砌好四皮機磚，或放混凝土墊 塊。宜在門窗上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。 5、灰縫不勻：原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記， 不拉通線，使灰縫大小不一致。應(yīng)根據(jù)墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安 排，將皮數(shù)、灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻 面平整，灰縫飽滿。 6、排塊及布局做法不合理：原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平 砌筑時不按規(guī)定排塊，造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。砌筑時排 塊及構(gòu)造做法，應(yīng)依照通用圖集的有關(guān)規(guī)定

59、執(zhí)行。 鋼筋方案施工鋼筋方案施工 一、施工準備 1、材料要求： 1） 、按設(shè)計圖紙及配料單檢查成型鋼筋，其結(jié)論要符合設(shè)計和規(guī)范 要求； 2） 、鋼筋綁扎采用 20#的火燒絲； 2、作業(yè)條件： 1） 、鋼筋綁扎前，如發(fā)現(xiàn)鋼筋銹蝕必須預先進行除銹處理； 2） 、核對圖紙、配料單與已配好的鋼筋的鋼號、規(guī)格、尺寸、形狀、 數(shù)量是否一致； 3） 、墊層清理干凈，并已彈好、柱、及門窗洞口等邊線； 二、施工技術(shù)方案 - 39 - （一） 、鋼筋的檢驗 1、檢驗規(guī)定 1） 、鋼筋進入施工現(xiàn)場，必須出具質(zhì)量證明或試驗報告單，每捆 （盤）鋼筋均并有標牌； 2） 、鋼筋進場時必須分批驗收，驗收內(nèi)容包括對標牌、外觀檢

60、查后， 方可使用； 3） 、鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、彎曲處裂縫、焊接性能不良或有 機性能顯著不正常等現(xiàn)象時，要及時通知項目實驗室進行化學分析 檢驗； 4） 、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，檢驗前和檢驗后，都要 避免銹蝕和污染； 2、熱軋鋼筋的檢驗 1） 、鋼筋進入現(xiàn)場后，由項目經(jīng)理部專項實驗員并同監(jiān)理見證人共 同進行鋼筋取樣；熱軋鋼筋取樣以不大于 60t 為一批，從每批中隨 機抽取兩根鋼筋，在每根上任意截取兩根試件，其中一個做拉力試 驗，另一個做冷彎試驗。在拉力試驗中如有一根達不到強度規(guī)定值， 必須再抽取雙倍試件重做試驗，如仍達不到規(guī)定值，則視該拉力試 驗為不合格； 2） 、外觀檢查：熱