雨水口施工方案

1、目 錄第一章 工程概況-2第二章 編制依據(jù)-2第三章 雨水口施工部署-2第四章 雨水口施工準(zhǔn)備-3第五章 雨水口主要施工方法 -4第六章 雨水口技術(shù)質(zhì)量要求-13第七章 安全文明施工、環(huán)境保護(hù)措施-15第一章 工程概況1、項(xiàng)目概述：NQS河是JM河的二級支流，發(fā)源于FS區(qū)西南STC 。自西北向東南流經(jīng)DSW鎮(zhèn)、CG鎮(zhèn)，后經(jīng)HBS于ZC匯入BJM河。NQS河出BJ市界后稱為HL河。市內(nèi)流域面積71.78km2，河長15.68km，河寬1050m，河道平均比降0.72%?，F(xiàn)狀河道大部分河段不足5年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)。本次河道治理范圍為：從STC至NQS河出BJ市境，全長15.6km。主要工程內(nèi)容：河道疏

2、挖、新挖河槽、堤防填筑、新建跌水、巡河道路、改建橋梁、新建雨水口、鋪設(shè)截污管線以及景觀綠化、管線改移等工程。2、本標(biāo)段為FS區(qū)NQS河治理工程 第*標(biāo)段BBD橋下游770m（樁號11+500；該處為CG鎮(zhèn)、DSW鎮(zhèn)交界）至SMC東側(cè)300m（樁號13+700），總治理長度2.2km。3 雨水口分部工程共8座雨水口，新建7座、改建一座。第二章 編制依據(jù)1、施工圖紙F(tuán)S區(qū)NQSH治理工程 ）第*標(biāo)段河道雨水口施工圖。2、規(guī)程規(guī)范 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2010年版）。水利水電工程單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)土石方工程（SL631-2012）。砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2011）。國家

3、建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集06MS201第三章 雨水口施工部署一、雨水口施工主要工程量1、土方開挖4228m。2、土方回填2590m。3、漿砌石砌筑534m。4、鉛絲石籠護(hù)底192m。5、伸縮縫（聚乙烯閉孔泡沫板厚20MM）80。6、無紡布1008。7、120砂石基礎(chǔ)鋼筋混凝土管600合計(jì)40m，鋼筋混凝土管700合計(jì)27m，鋼筋混凝土管800合計(jì)9m。8、砂礫料177m。9、鋼筋混凝土跌水井8座。二、雨水口工程施工管理機(jī)構(gòu) 序 號職 務(wù)姓 名職稱負(fù)責(zé)事項(xiàng)1技術(shù)負(fù)責(zé) 高級工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)管理2質(zhì)檢員 工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量控制3施工員 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工4施工員 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工5材料員 負(fù)責(zé)材料的進(jìn)貨6試驗(yàn)員

4、 負(fù)責(zé)材料的檢驗(yàn)復(fù)試三、雨水口施工安排1、雨水口施工由兩個(gè)土建施工隊(duì)承擔(dān)，第一施工隊(duì)負(fù)責(zé)河道11+500至12+300施工段內(nèi)的4個(gè)雨水口，第二施工隊(duì)負(fù)責(zé)12+300至13+460施工段內(nèi)4個(gè)雨水口。2、雨水口施工在河道土方開挖、筑堤、削坡、灌溉工程完成后即可施工。第四章 雨水口施工準(zhǔn)備一、勞動(dòng)力使用計(jì)劃表 工種工程項(xiàng)目管理人員（人）第一施工隊(duì)（人）第二施工隊(duì)（人）備 注雨水口施工62020二、主要材料準(zhǔn)備序號品名規(guī)格數(shù)量單位備注1塊 石塊厚20cm534m2砂礫料177m3水泥P.C 32.5R60t4砂子中砂355t5聚乙烯閉孔泡沫板厚20mm806鉛絲石籠網(wǎng)網(wǎng)孔90907687無紡布25

5、0g/10088混凝土C152.5m9混凝土C30F15040m10螺紋鋼筋直徑12mm4328kg11跌水井塑鋼踏步2801551個(gè)三、機(jī)具準(zhǔn)備序 號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量單 位備 注1挖掘機(jī)PC60-82臺2自卸汽車東風(fēng)20T4輛3裝載機(jī)ZL502臺4砂漿攪拌機(jī)JS3502臺5磅 秤2臺6工程翻斗車FCY151臺7膠輪手推車8個(gè)四、施工進(jìn)度計(jì)劃1、河道11+500至12+300施工段內(nèi)，左岸11+704處、11+840處，右岸11+600處、11+840處，4座雨水口2016年3月20日開工，4月18日竣工。2、1、河道12+300至13+460施工段內(nèi)，左岸12+442處、12+712處，

6、右岸12+510處、12+885處，4座雨水口2016年3月20日開工，4月18日竣工。第五章 雨水口主要施工方法：一、雨水口土方施工（一）測量放線1、項(xiàng)目部施工測量人員根據(jù)施工圖紙雨水口的具體位置、將跌水井、雨水管道、斜坡雨水口擋墻、消力池基槽開挖線放樣，釘樁撒好白灰線。2、跌水井根據(jù)施工圖紙基礎(chǔ)墊層的長度、寬度每側(cè)增加500mm的工作面，基槽側(cè)面放坡按1:0.5施工。3、雨水管道基礎(chǔ)的寬度按鋼筋混凝土管的外直徑每側(cè)增加500mm施工，基槽深度按圖紙要求，兩側(cè)的放坡按1:0.5施工。4、斜坡雨水口擋墻寬度按照圖示基礎(chǔ)的寬度每側(cè)增加300mm的工作面，基槽深度按圖紙要求，兩側(cè)的放坡按1:0.5

7、施工。5、消力池根據(jù)施工圖紙基礎(chǔ)寬度、長度每側(cè)增加300mm的工作面，基槽深度按圖紙要求，兩側(cè)的放坡按1:0.5施工。6、將水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)，抄測在木樁上，做為基槽開挖控制依據(jù)，會同建設(shè)方及監(jiān)理驗(yàn)線合格方可進(jìn)行下步工序施工（二）基槽開挖1、用挖掘機(jī)按照槽邊的開挖線挖至距槽底200mm的位置，槽底預(yù)留200mm厚土層人工用鐵鍬清除，人工配合削坡清底，嚴(yán)禁超挖欠挖。2、開挖時(shí)施工人員依據(jù)槽邊木樁上的水平控制線，控制挖掘機(jī)的挖槽深度。3、挖出的土方及時(shí)用裝載機(jī)裝車運(yùn)到指定位置。4、隨著機(jī)械開挖及人工清底，項(xiàng)目部質(zhì)量檢查人員對基槽的斷面尺寸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5、基槽開挖完成后及時(shí)通知業(yè)主及設(shè)計(jì)

8、、監(jiān)理進(jìn)行地基驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下步工序施工。二、雨水口漿砌石施工（一）材料技術(shù)要求1、塊石：上下兩面大致平整，無尖角，塊厚大于200MM，石材表面無污垢、油漬等污物，塊石的強(qiáng)度為MU50。2、漿砌石擋墻及消力池采用M7.5砂漿砌筑，M10砂漿勾縫。3、砂礫料：雨水口斜坡漿砌石底部及消力池底部回填砂礫料墊層厚度300mm，相對密度0.65。4、伸縮縫：雨水口漿砌石斜坡與消力池交接處設(shè)置伸縮縫、縫寬20mm,縫內(nèi)填20mm厚聚乙烯閉孔泡沫板。5、砌筑砂漿用水泥采用P.C 32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥。6、砂子采用中砂。7、攪拌砂漿用水采用飲用水。8、各種材料按照要求進(jìn)場后進(jìn)行復(fù)試、合格，才能使

9、用。（二）砂礫料墊層施工工藝流程：基層檢查測量放線砂礫料鋪設(shè)平整壓實(shí)取樣試驗(yàn)1、基層要求：岸坡的坡比符合設(shè)計(jì)圖紙要求，實(shí)測檢查 坡面平整堅(jiān)實(shí)，如有凹凸部位要處理。2、按照砂礫料墊層的厚度，岸堤上下釘樁掛線進(jìn)行控制。3、砂礫料鋪設(shè)采用挖掘機(jī)上料，人工配合整平，虛填厚度為3001.3=390mm。4、平整壓實(shí)：采用人工整平，在斜坡面上用挖掘機(jī)履帶進(jìn)行壓實(shí)。5、砂礫料壓實(shí)后通知實(shí)驗(yàn)室，在監(jiān)理的見證下取樣。合格進(jìn)行下步施工。（三）砌筑砂漿制備1、水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB175的有關(guān)規(guī)定。2、

10、當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。3、不同品種的水泥，不得混合使用。抽檢數(shù)量按同一生產(chǎn)廠家、同品種、同等級、同批號連續(xù)進(jìn)場的水泥袋裝水泥不超過200t為一批，散裝水泥不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。4、砂漿用砂采用過篩中砂，不應(yīng)混有樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物。砂漿用砂的含泥量對水泥砂漿和強(qiáng)度等級大于M5 的水泥砂漿，不應(yīng)超過5%；5、拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63 的規(guī)定。6、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。7、石砌體砌筑砂

11、漿的稠度為30-50mm。8、配置砌筑砂漿時(shí)，各組分材料應(yīng)采用質(zhì)量計(jì)量，水泥及各種外加劑配料的允許偏差為2%，砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允許偏差為5%。9、砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于120s（2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于180s10、現(xiàn)場拌制的砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌制的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時(shí)，應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。11、砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）同一驗(yàn)收批砂漿試塊強(qiáng)度平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的1.1倍；（2）同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組

12、平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的85%。12、砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d 的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。13、抽檢數(shù)量:每一檢驗(yàn)批且不超過250m3 砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。14、檢驗(yàn)方法:在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊)，最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。（四）擋墻及消力池砌筑1、砌筑前應(yīng)將塊石澆水濕潤，砌塊石應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出外邊線，掛雙線分皮臥砌，每皮高約200350mm。砌筑方法采用鋪漿法。用較大的平塊石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處，再向中間砌筑。砌前應(yīng)先度擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊

13、臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙應(yīng)先堵塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)。2、嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌漿的做法?；铱p寬度一般制在2040mm 左右（塊石平縫20-25mm，豎縫20-40mm）鋪灰厚度4050mm，塊石砌體的外路面的灰縫厚度大于40mm。3、砌筑時(shí)，石塊上下皮應(yīng)互相錯(cuò)縫，內(nèi)外交錯(cuò)搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同時(shí)應(yīng)注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯(cuò)位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。4、如砌筑時(shí)塊石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔3-4皮高度將頂層石塊砌平。兩個(gè)分層高度間分層處的錯(cuò)峰不得小于80mm。5、為增強(qiáng)墻身的橫向力，塊石每0.7 面至少應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，并應(yīng)均勻分布，

14、相互錯(cuò)開，在同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。搭接長度不應(yīng)小于20cm。6、在轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過1.2m 不得留鋸齒形直槎。7、毛石每日砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，正常氣溫下，停歇4h 后可繼續(xù)壘砌。每砌34 層應(yīng)大致找平一次，中途停工時(shí)，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時(shí)再鋪砂漿。砌至設(shè)計(jì)高度時(shí)，應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。8、石墻勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫，設(shè)計(jì)要求采用平縫。勾縫前應(yīng)先剔縫，將灰漿刮深2030mm，墻面用水濕潤，再用M10水泥砂漿勾縫?？p條應(yīng)均勻一致，深淺相同，十字、丁字形搭

15、接處應(yīng)平整通順。9、砌筑完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，常溫狀態(tài)不少于7天。（五）雨水口伸縮縫的做法1、雨水口漿砌石斜坡與消力池交接處，設(shè)置伸縮縫縫寬20mm。2、伸縮縫內(nèi)填嵌20mm厚聚乙烯閉孔泡沫板。3、伸縮縫面要求平整、順直、干燥，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。（六）砌石護(hù)坡施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)頁 次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量主控項(xiàng)目1擋墻寬度度允許偏差為5cm量測每50-100檢測1次2表面平整度允許偏差為5cm量測每50-100檢測1次3座漿飽滿度大于80%檢查每層每10m至少檢查1次一般項(xiàng)目1排水孔設(shè)置連續(xù)貫通、孔徑、孔距允許偏差5%設(shè)計(jì)值量測每50-100檢測一次2變形縫結(jié)構(gòu)與填充質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求檢查全

16、面檢查3勾縫按平縫勾填、無開裂、脫皮現(xiàn)象檢查全面檢查三、跌水井施工（一）材料技術(shù)要求1、跌水井墊層混凝土標(biāo)號C15。2、跌水井底板混凝土標(biāo)號C30F150。3、跌水井墻體混凝土標(biāo)號C30F150。4、井室內(nèi)踏步為塑鋼材料 長280mm，寬150mm。（二）機(jī)具設(shè)備序號品名規(guī)格數(shù)量備注1振動(dòng)電機(jī)380V4臺2振搗棒506條3振搗棒302條4雨 鞋6雙5木槎子6把6絕緣手套4付7刮杠2米4根鋁合金8砼澆筑標(biāo)志桿2根每臺振動(dòng)電機(jī)帶25米三相電纜（手提式振搗棒）（三）混凝土施工工藝流程：跌水井墊層放線、驗(yàn)線墊層支模板墊層混凝土澆筑井室底板放線、驗(yàn)線底板鋼筋綁扎，驗(yàn)收底板支模板底板混凝土澆筑井室墻體鋼筋

17、綁扎、驗(yàn)收墻體支模板墻體混凝土澆筑。1、混凝土采用商品混凝土，各種強(qiáng)度混凝土配合比送具備水利資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室分別進(jìn)行了復(fù)試，合格才能使用。2、混凝土的運(yùn)輸采用攪拌站的混凝土專用攪拌車，將混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)?，F(xiàn)場準(zhǔn)備好混凝土澆筑溜槽進(jìn)行混凝土的澆筑，混凝土的自由下落高度不大于2m。3、混凝土的坍落度為120-140mm。4、混凝土澆筑（1）跌水井各部位的混凝土澆筑前，基層及鋼筋、模板經(jīng)驗(yàn)收合格批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行、混凝土澆筑倉面的準(zhǔn)備工作。（2）混凝土覆蓋前應(yīng)做好基層保護(hù)，澆筑前應(yīng)做好倉面設(shè)計(jì)并檢查相關(guān)準(zhǔn)備工作，包括地基處理或縫面處理，模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否符合設(shè)計(jì)要求，并詳細(xì)記錄。（

18、3）倉面檢查合格并經(jīng)批準(zhǔn)后，應(yīng)及時(shí)開倉澆筑混凝土，延后時(shí)間宜控制在24h 之內(nèi)。若開倉時(shí)間延后超過24h 且倉面污染時(shí)，應(yīng)重新檢查批準(zhǔn)。（4）混凝土施工縫面澆筑第一坯混凝土前，宜先鋪島層23cm 厚的水泥砂漿。（5）混凝土澆筑可采用平鋪法或臺階法。澆筑時(shí)應(yīng)按一定厚度、次序、方向，分層進(jìn)行，且澆筑層面應(yīng)保持平整。（6）混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過2小時(shí)。5、混凝土振搗（1）跌水井墊層混凝土振搗采用平板式振搗器，底板及墻體混凝土振搗采用軟軸式振搗棒規(guī)格50，混凝土入倉后先平倉后振搗，（2）每一位置的振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，防止欠振、漏振或過振。（3）振搗作業(yè)時(shí)

19、，振搗器棒頭距模板的距離應(yīng)不小于振搗器有效半徑的1/2 。振搗器不應(yīng)直接碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等。（4）振搗器插入混凝土的間距，不超過振搗器有效半徑的1. 5 倍。（5） 振搗器垂直插入混凝土中，按順序依次振搗，每次振搗時(shí)間30s 如略有傾斜，傾斜方向保持一致，防止漏振、過振。（6）振搗上層混凝土?xí)r，振搗器插入下層混凝土5cm 左右，加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合。6、混凝土施工縫的處理（1）混凝土收倉面澆筑平整，抗壓強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa 前，不應(yīng)進(jìn)行下個(gè)倉面的準(zhǔn)備工作。（2）混凝土表面處理采用人工鑿毛等方法處理。（3）混凝土施工縫面無乳皮，微露粗砂，有特殊要求的部位做露小石。7、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混

20、凝土凝土澆筑完畢初凝前，應(yīng)避免倉面積水、陽光曝曬。（2）混凝土終凝后采用灑水方式養(yǎng)護(hù)。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面及所有側(cè)面始終保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間28d。8、混凝土的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）結(jié)構(gòu)斷面尺寸允許偏差10mm。（2）軸線位置允許偏差10mm。（3）墻體垂直度允許偏差5mm。（四）跌水井鋼筋施工1、材料要求（1）跌水井底板、墻體、蓋板鋼筋均使用HRB400（三級熱壓帶肋鋼筋）。（2）鋼筋進(jìn)場后及時(shí)做好機(jī)械性能試驗(yàn)（抗拉、抗彎）試驗(yàn)合格才能使用。2、鋼筋施工（1）鋼筋的表面清潔，無銹蝕。（2）鋼筋要平直、無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不超過其全長的1%。（3）鋼筋的端頭，

21、彎轉(zhuǎn)90時(shí)，其最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)直徑為5d。（4）鋼筋采用綁扎搭接接頭，鋼筋的搭接長度40d，鋼筋接頭要分散布置，配置在同一截面內(nèi)的受力鋼筋接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。3、鋼筋加工的允許偏差（1）受力鋼筋及錨筋全長凈尺寸允許偏差10mm。（2）箍筋各部分長度的允許偏差5mm。（3）鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3。4、鋼筋安裝的允許偏差（1）鋼筋長度方向的允許偏差0.5凈保護(hù)層厚。（2）同一排受力鋼筋間距的局部偏差（板及墻）0.1倍間距。（3）雙排鋼筋，排與排間距的局部偏差0.1倍排距。（五）跌水井模板施工1、墊層模板采用（10050）mm方木支

22、模。2、跌水井底板及墻體采用木模，多層板厚度12mm,加固方木規(guī)格為(10050)mm。四、鋼筋混凝土管施工（一）材料要求1、雨水管采用鋼筋混凝土管，直徑分別為600、700、800三種，承插口、膠圈接口，二級排水口。2、排水管基礎(chǔ)做法為120砂石基礎(chǔ)做法。3、管道地基承載力要求80kpa。（二）排水管施工1、排水管基礎(chǔ)土方開挖完成后，地基須經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下步施工。2、砂礫料墊層厚度100mm,用裝載機(jī)運(yùn)料、人工鋪料，虛鋪厚度130mm,砂礫料壓實(shí)采用小型碾壓機(jī)，壓實(shí)的相對密度0.65（現(xiàn)場取樣試驗(yàn)確定）。3、砂礫料墊層施工完畢，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單

23、位檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下步施工。4、排水管安裝（1）管道安裝前會同監(jiān)理工程師對管道基礎(chǔ)的高程、中心線進(jìn)行檢查復(fù)核，無誤后進(jìn)行管道施工。（2）管道安裝排管順序自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向。（3）管道鋪設(shè)前先將管節(jié)的承口內(nèi)表面和插口的外表面用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管徑規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈，套入插口槽內(nèi)，要求做到四周均勻、平順無扭曲。（4）下管時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管子的重心處，在吊運(yùn)管時(shí)要防止管節(jié)接口受損。（5）安管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，然后用緊管鉸鏈在管節(jié)兩側(cè)對稱慢慢拉緊，將管子插口插入承口，在插入承口過程中管子要懸吊著以此降低緊管時(shí)

24、的拉力，當(dāng)管節(jié)插口與承口吻合后調(diào)整管子的軸線和標(biāo)高，管節(jié)插入時(shí)要注意接口處的膠圈不出現(xiàn)扭曲、脫槽等現(xiàn)象。（6）管子就位后，為防止?jié)L管要在管節(jié)兩側(cè)用4塊木楔支好。（三）管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目: 1 管道埋設(shè)深度、軸線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無壓力管道嚴(yán)禁倒坡； 檢查方法：檢查施工記錄、測量記錄。 2 剛性管道無結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損情況； 檢查方法：觀察，檢查技術(shù)資料。 3 柔性管道的管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況； 檢查方法：觀察，檢查施工記錄、測量記錄。 4 管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線形平直； 檢查方法：觀察，檢查測量記錄。一般項(xiàng)目: 5 管道內(nèi)應(yīng)光潔平整，無雜

25、物、油污；管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象； 檢查方法：觀察，滲漏水程度檢查按本規(guī)范附錄F第F.0.3條執(zhí)行。 6 管道與井室洞口之間無滲漏水； 檢查方法：逐井觀察，檢查施工記錄。 7 管道鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合表5.10.9的規(guī)定。 表5.10.9 管道鋪設(shè)的允許偏差(mm)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1點(diǎn)經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量測壓力管道302管底高程Di1000無壓管道10水準(zhǔn)儀測量壓力管道30Di1000無壓管道15壓力管道30第六章 雨水口技術(shù)質(zhì)量要求一、 雨水口的位置及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、 基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、開挖雨水口槽及雨水管支管槽

26、，每側(cè)宜留出300500mm的施工寬度； 2、槽底應(yīng)夯實(shí)并及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)；三、 雨水口砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、管端面在雨水口內(nèi)的露出長度，不得大于20mm，管端面應(yīng)完整無破損； 2、 砌筑時(shí)，灰漿應(yīng)飽滿，隨砌、隨勾縫，抹面應(yīng)壓實(shí)； 3、 雨水口底部應(yīng)用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡； 4、 砌筑完成后雨水口內(nèi)應(yīng)保持清潔，及時(shí)加蓋，保證安全。四、 雨水口與檢查井的連接管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。五、 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、 井室應(yīng)符合下列要求：主控項(xiàng)目 （1）所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求； 檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄。 （2）結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求； 檢查方法：混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：每50m3混凝土每澆筑1個(gè)臺班一組試塊。 （ 3）混凝土結(jié)構(gòu)無嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；井室無滲水、水珠現(xiàn)象； 檢查方法：逐個(gè)觀察。一般項(xiàng)目表：井室的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置(軸向、垂直軸向)15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸10，02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致