室內吊頂質量控制要點

1、室內吊頂質量控制要點：1、龍骨安裝(1) 根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高要求， 在四周墻上彈線， 彈線應清楚， 其水平允許偏差 5mm。(2) 根據(jù)設計要求定出吊桿的吊點坐標位置。(3) 主龍骨端部吊點離墻邊不應大于 300mm。(4) 主龍骨安裝完成應作整體校正其位置和標南， 并應在跨中按規(guī)定起拱， 起拱高 度應不小于房間短向跨度的 1200。(5) 各種金屬龍骨如需接駁， 應使用同型號之接駁配件， 如產(chǎn)品確無配件， 應作 適當處理。(6) 如主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其它吊件、燈組，工藝吊件有矛盾時， 應通知設計人協(xié)調處理吊點構造或增設吊樸。(7) 主龍骨與吊桿應盡量在同一平面之垂直位置。 如發(fā)

2、現(xiàn)偏離應作適當調整。 使用 柔性吊桿作為主吊桿的， 應作足夠的剛件支撐， 以免在安裝罩面板時吊頂整體變 形。(8) 主龍骨安裝應留有副 (次)龍骨及罩面板之安裝尺寸。(9) 如設計無明確要求，主龍骨應設在平行于吊頂短跨邊。(10) 安裝金屬次龍骨，應使用同型號產(chǎn)品之配件，并應卡接牢固。(11) 如為木骨架，在安裝時注意所選用材料規(guī)格及材質 應符合設計， 并應按現(xiàn)行 木結構工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。2罩面板施工分釘掛式、擱置式和扣掛式。 通常情況下當采用木板、 膠合板、 纖維板、石膏板和加壓水泥板做吊頂?shù)恼置姘鍟r，多用釘掛形式。當用鈣塑板、巖棉板、礦棉板、超細玻璃棉板、刨花板、木 絲板時

3、多用擱置式。當用金屬裝飾板時多為扣掛式。(1) 釘掛式罩面板，通常情況下表面還有飾面層，所以，安裝時除表面平整外，板 塊之間應留縫隙間疏，并應將板材邊角去一小角，以利填縫是掛膩子。(2) 用石膏板、 加壓水泥板作吊頂罩面板， 所選自攻螺絲應先進行防銹處理， 螺絲 間距在200mm內為適宜，釘頭沉0. 5 一 I mm內為好。釘頭過沉，會造成因擠 壓過緊而出現(xiàn)脫掛。(3) 一般膠合板、 木板，目前安裝多使用經(jīng)處理的氣壓射釘， 如使用一般圓釘作釘 掛，應將釘頭打扁處理，在沉頭后再用油漆作防銹處理。(4) 擱置式罩面板應擱置在合金鋁人 -側龍骨或其它龍骨之上。一般多為輕質材料 加工，安裝時除注意保持

4、龍骨的平直外，安裝時不要有外力重壓。1) 擱置式罩面板，如是細玻棉板等，有孔洞時，應在骨向作適當?shù)馁N填加固，任 何外物不能直接加在超細玻璃棉、巖棉、礦棉之類的罩面之上。2) 采用擱置法安裝時，應留有板材安裝縫，每邊縫隙不宜大于1mm。(5) 扣掛式金屬罩面板，通常都已涂了飾面層，并有表層保護膜，加工比較整齊， 安裝容易，只要注意產(chǎn)品保護、平整、統(tǒng)一容易達標?？蹝焓秸置姘暹€有一種暗骨做法， 暗骨罩面板在安裝時特別要保持好其邊角， 其 整體平正， 完全決定于骨架質量。 此類產(chǎn)品通常表面再不作裝飾， 所以施工時應 十分注意表面保護。3、產(chǎn)品保護( 1)骨架、罩面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用中應

5、嚴格管理，保證不 變形，不受潮，不生銹。（ 2）施工部位已安裝的門窗，地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。（3）已裝好的輕龍骨上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。（4）一切結構未經(jīng)設計審核，不得亂打亂鑿。（5）罩面板安裝后，應采用保護措施，防止損壞、污染。一般抹灰控制要點一般抹灰工藝：（1）基層清理1）磚砌體：應清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。 2）混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1 水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面劑）3）加氣混凝土基體：應在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強度不大于M5 的水泥混合砂漿。（2）澆水濕潤一般在抹灰前一天， 用軟管或膠皮管或噴壺順墻自

6、上而下澆水濕潤， 每天宜澆兩 次。（3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅 根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準， 吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應小于7mm。當墻面凹度較大時應分層襯平。每層厚度不大于 79mm。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰 餅。抹灰餅時應根據(jù)室內抹灰要求 +確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直 與平整。灰餅宜用 1:3 水泥砂漿抹成 5cm 見方形狀。房間面積較大時應先在地 上彈出十字中心線， 然后按基層面平整度彈出墻角線， 隨后在距墻陰角 100mm 處 吊垂線并彈出鉛垂線， 再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻

7、面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。（4）抹水泥踢腳（或墻裙）根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋可以沖的寬一些，810cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也作為墻面抹灰的依據(jù)） ，底層抹 1:3 水泥砂漿，抹好 后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用 1:2.5 水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳 或墻裙厚度應符合設計要求，無設計要求時凸出墻面57mm 為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直， 踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與 上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光， 凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。（ 5）做護角 墻、柱間的陽角應在墻、柱面抹灰前用 1:2 水泥砂

8、漿做護角，其高度自地面以上 2m。其做法詳見圖1. 1. 6. 2,然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽 角正面立上八字靠尺， 靠尺突出陽角側面， 突出厚度與成活抹灰面平。 然后在陽 角側面，依靠尺邊抹水泥砂漿， 并用鐵抹子將其抹平， 按護角寬度（不小于 5cm） 將多余的水泥砂漿鏟除。 第二步待水泥砂漿稍干后， 將八字靠尺移至到抹好的護 角面上（八字坡向外） 。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其 抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。 抹完后去掉八字靠尺， 用素水泥漿涂 刷護角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。（ 6）抹水泥窗臺 先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要

9、重新補砌好。磚縫劃深，用水潤透，然后用 1:2:3 豆石混凝土鋪實，厚度宜大于2.5cm,次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1:2.5水 泥砂漿面層，待表面達到初凝后，澆水養(yǎng)護 23d,窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。（7）墻面充筋當灰餅砂漿達到七誡干時， 即可用與抹灰層相同砂漿充筋， 充筋根數(shù)應根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當墻面高度小于 3.5m 時宜做立筋。大于 3.5m 時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不 宜大于 2m。（8）抹底灰一般情況下充筋完成 2h 左右可開始抹底灰為宜，抹前應先抹一層薄灰，要求將 基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠人細小縫

10、隙內，接著分層裝檔、抹與充筋平， 用木杠刮找平整， 用木抹子搓毛。 然后全面檢查底子灰是否平整， 陰陽角是否方 直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線 板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰， 應在散熱器安裝前進行， 抹灰面接槎應平順， 地面踢腳 板或墻裙，管道背后應及時清理干凈，做到活完底清。（9）修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒當?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊 5cm 寬的石灰 砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用 1:1:4 水泥混合砂 漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。（ 10）抹罩面灰應在底灰六七成

11、千時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應澆水濕潤） ，罩面灰兩遍 成活，厚度約2 mm,操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一 人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要 出現(xiàn)水紋, 也不可壓活, 壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。 施工 時整面墻不宜甩破活,如遇有預留施工洞時,可甩下整面墻待為宜。木龍骨板材隔墻控制要點1、關鍵質量要點（1）各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質應符合現(xiàn)行國家標準和行 業(yè)標準的規(guī)定。（2）人造板、粘結劑必須有環(huán)保要求檢測報告。2、技術關鍵要求彈線必須準確, 經(jīng)復驗后方可進行下道工序。 固定沿頂和沿地龍骨, 各自交

12、接后的龍骨,應保持平整垂直,安裝牢固?？繅α⒔顟c墻體連接牢固緊密。邊框應 與隔斷立筋連接牢固,確保整體剛度。按設計做好木作防火、防腐。3、質量關鍵要求（ 1）沿頂和沿地龍骨與主體結構連接牢固,保證隔斷的整體性。（ 2）罩面板應經(jīng)嚴格選材,表面應平整光潔。安裝罩面板前應嚴格檢查龍骨的垂直度和平整度。4、職業(yè)健康安全關鍵要求（1）在使用電動工具時, 用電應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-88。（2）在高空作業(yè)時,腳手架搭設應符合北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBJ0162-2002。（3）施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。5 、環(huán)境關鍵要求（1）在施工過程牛應符合 民用

13、建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325-2001。（2）在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪 聲的設備，也可以采取其他降低噪聲的措施。玻璃隔斷墻控制要點1、施工工藝要點（1）彈線根據(jù)樓層設計標高水平線， 順墻高量至頂棚設計標高， 沿墻彈隔斷垂直標高線及 天地龍骨的水平線，并在天地龍骨的水平線上劃好龍骨的分檔位置線。（ 2）安裝大龍骨1天地骨安裝：根據(jù)設計要求固定天地龍骨，如無設計要求時，可以用812膨脹螺栓或35寸釘子固定，膨脹螺栓固定點間距 600800mm。安裝前 作好防腐處理。2）沿墻邊龍骨安裝：根據(jù)設計要求固定邊龍骨，邊龍骨應啟抹灰收口槽，如無設計要求

14、時，可以用 812 膨脹螺栓或 35 寸釘子與預埋木磚固定，固定點間距80（1000mm=安裝前作好防腐處理。（ 3）主龍骨安裝根據(jù)設計要求按分檔線位置固定主龍骨，用 4 寸的鐵釘固定，龍骨每端固定應不少于三顆釘子。必須安裝牢固。（ 4）小龍骨安裝根據(jù)設計要求按分檔線位置固定小龍骨， 用扣榫或釘子固定。 必須安裝牢。 安裝 小龍骨前，也可以根據(jù)安裝玻璃的規(guī)格在小龍骨上安裝玻璃槽。5）根據(jù)設計要求安裝玻璃的規(guī)格安裝在小龍骨上；如用壓條安裝時先固定玻 璃一側的壓條， 并用橡膠墊墊在玻璃下方， 再用壓條將玻璃固定； 如用玻璃膠直 接固定玻璃， 應將玻璃先安裝在小龍骨的預留槽內，然后用玻璃膠封閉固定。

15、（6）打玻璃膠 首先在玻璃上沿四周粘上紙膠帶， 根據(jù)設計要求將各種玻璃膠均勻地打在玻璃與 小龍骨之間。待玻璃膠完全干后撕掉紙膠帶。（7）安裝壓條根據(jù)設計要求將各種規(guī)格材質的壓條， 將壓條用直釘或玻璃膠固定小龍骨上。 如 設計無要求，可以根據(jù)需要選用10mmX12mm木壓條、10mmX 10mm的鋁壓條 或10mmX 20mm不銹鋼壓條。室內貼面磚控制要點1 、 關鍵質量要點1）材料的關鍵要求水泥 32 或 42.5 級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。 應有出廠證明或復驗合格單， 若 出廠日期超過三個月而且水泥已結有小塊的不得使用； 砂子應使用中砂； 面磚的 表面應光潔、 色澤一致、 方正、平整、規(guī)格

16、一致、 質地堅固， 不得有缺楞、 掉角、 暗痕和裂紋等缺陷。2）技術關鍵要求彈線必須準確， 經(jīng)復驗后方可進行下道工序。 基層處理抹灰前， 墻面必須清掃干 凈，澆水濕潤；基層抹灰必須平整；貼磚應平整牢固，磚縫應均勻一致。2、質量關鍵要求（1）施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。在抹底層灰時，根據(jù)不 同基體采取分層分遍抹灰方法， 并嚴格配合比計量， 掌握適宜的砂漿稠度， 按比 例加界面劑膠，使各灰層之間粘接牢固。注意及時灑水養(yǎng)護；冬期施工時，應做 好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，其室內溫度不得低于5 C,但寒冷天氣不得施工。防止空鼓、脫落和裂縫。（ 2）結構施工期間，幾何尺寸控制好，外墻

17、面要垂直、平整，裝修前對基層處 理要認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。（ 3）施工前認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚要細，貼灰餅控制點要符合要求。3、職業(yè)健康安全關鍵要求（ 1）用電應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-88。（2） 腳手架搭設應符合建筑工程施工安全操作規(guī)程 JGJ01 62-2002（3）施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。4、 環(huán)境關鍵要求（1）在施工過程中應符合民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)定 GB50325-2001。（2）在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪 聲的設備

18、，也可以采取其他降低噪聲的措施。涂飾工程控制要點1、關鍵質量要點 (1)應有使用說明、儲存有效期和產(chǎn)品合格證，品種、顏色應符合設計要求。(2)油漆、填充料、催干劑、稀釋劑等材料選用必須符合民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001 (國標GB50325-2001-3 3. 2)和室內裝飾 裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量 GB18581要求，并具備有關國家環(huán)境 檢測機構出具的有關有害物資限量等級檢測報告。2、技術關鍵要求( 1)基層膩子應刮實、磨平，達到牢固、無粉化、起皮和裂縫。( 2)溶劑型涂飾應涂刷均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。( 3)有水房間應采用具有耐水

19、性膩子。( 4)后一遍油漆必須在前一遍油漆干燥后進行。3、質量關鍵要求( 1)合頁槽、上下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處應補齊膩子， 砂紙打磨要到位。應認真按照規(guī)程和工藝標準去操作。( 2)基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。( 3)混色油漆涂飾應涂刷均勻、粘結牢固，無透底、起皮和反銹。(4) 一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于+10C，相對濕度不宜大于60%。4、職業(yè)健康安全關鍵要求( 1)涂刷作業(yè)時操作工人應配戴相應的勞動保護設施如：防毒面具、口罩、手 套等。以免危害肺、皮膚等。(2)施工時室內應保持良好通風，防止中毒和火災發(fā)生。5 、環(huán)境關鍵要求GB503251）在施

20、工過程中應符合民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)定 2001。（ 2）每天收工后應盡量不剩油漆材料，剩余油漆不準亂倒， 應收集后集中處理 廢棄物（如廢油桶、油刷、棉紗等）按環(huán)保要求分類消納。門窗工程控制要點1、施工工藝（1）放樣放樣是根據(jù)施工圖紙上設計好的木制品，按照足尺1: 1將木制品構造畫出來，做成樣板（或樣棒），樣板采用松木制作，雙面刨光，厚約25cm，寬等于門窗樘子梃的斷面寬，長比門窗高度大 200 面 mm 左右，經(jīng)過仔細校核后才能使用，放樣是配料和截料、劃線 的依據(jù)，在使用的過程中，注意保持其劃線的清晰，不要使其彎曲或折斷。（ 2）配料、截料 配料是在放樣的基礎上進行的，因此，要計算出

21、各部件的尺寸和數(shù)量，列出配料單，按 配料單進行配料。配料時，對原材料要進行選擇，有腐朽、斜裂節(jié)疤的木料，應盡量躲開不用；不干燥的 木料不能使用。精打細算，長短搭配，先配長料，后配短料；先配框料，后配扇料。門 窗樘料有順彎時，其彎度一般不超過 4mm，扭彎者一律不得使用。配料時，要合理的確定加工余量，各部件的毛料尺寸要比凈料尺寸加大些，具體加大量 可參考如下：斷面尺寸：單面刨光加大 11. 5mm，雙面刨光加大23mm。機械加工時單面刨光加大 3mm，雙面刨光加大 5mm 長度余量的加工余量見表 7. 1. 4. 2。配料時還要注意木材的缺陷，節(jié)疤應躲開眼和榫頭的部位，防止鑿劈或榫頭斷掉；起線

22、部位也禁止有節(jié)疤。在選配的木料上按毛料尺寸畫出截斷、鋸開線，考慮到鋸解木料的損耗，一般留出23mm 的損耗量。鋸時要注彥鋸線直，端面平。（ 3）刨料 刨料時，宜將紋理清晰的里材作為正面，對于樘孑料任選一個窄面為正面，對于門、窗 框的梃及冒頭可只刨面，不刨靠墻的一面；門、窗扇的上冒頭和梃也可先刨三面，靠樘 子的一面待安裝時根據(jù)縫的大小再進行修刨。刨完后，應按同類型、同規(guī)格樘扇分別堆放，上、下對齊。每個正面相合，堆垛下面要 墊實平整。（ 4）劃線 劃線是根據(jù)門窗的構造要求，在各根刨好的木料上劃出榫頭線，打眼線等。劃線前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方鑿眼，弄清圖紙要 求和樣板

23、式樣，尺寸、規(guī)格必須一致，并先做樣品，經(jīng)審查合格后再正式劃線。門窗樘 無特殊要求時，可用平肩插。樘梃寬超過 80mm 時，要畫雙實榫；門扇梃厚度超過 60mm時，要畫雙頭榫。 60mm 以下畫單榫。冒頭料寬度大于 180mm 者，一般畫上下雙榫。榫 眼厚度一般為料厚的 1/41/3。半榫眼深度一般不大于料斷面的1 / 4,冒頭拉肩應和榫吻合。成批畫線應在畫線架上進行。把門窗料疊放在架子上,將螺釘擰緊固定,然后用丁字尺 一次畫下來,既準確又迅速,并標識出門窗料的正面或看面。所有榫、眼注明是全眼還 是半眼,透榫還是半榫。正面眼線畫好后,要將眼線畫到背面,并畫好倒棱、裁口線, 這樣所有的線就畫好了。

24、要求線要畫得清楚、準確、齊全。（5）打眼 打眼之前,應選擇等于眼寬的鑿刀,鑿出的眼,順木紋兩側要直,不得出錯槎。先打全 眼,后打半眼。全眼要先打背面,鑿到一半時,翻轉過來再打正面直到貫穿。眼的正面 要留半條里線,反面不留線,但比正面略寬。這樣裝榫頭時,可減少沖擊,以免擠裂眼 口四周。成批生產(chǎn)時,要經(jīng)常核對,檢查眼的位置尺寸,以免發(fā)生誤差。（6）開榫、拉肩 開榫又稱倒卵,就是按榫頭線縱向鋸開。拉肩就是鋸掉榫頭兩旁的肩頭,通過開榫和拉 肩操作就制成了榫頭。拉肩、開榫要留半個墨線。鋸出的榫頭要方正、平直、榫眼處完整無損,沒有被拉肩操 作面鋸傷。半榫的長度應比半眼的深度少2 3mm 。鋸成的榫要求方、

25、正,不能傷榫根。楔頭倒棱,以防裝楔頭時將眼背面頂裂。（7）裁口與倒棱 裁口即刨去框的一個方形角部分,供裝玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨?？炫俚揭?的部分時,用單線刨子刨,去掉木屑,刨到為止。裁好的口要求方正平直,不能有戧槎 起毛,凹凸不平的現(xiàn)象。倒棱也稱為倒八字,即沿框刨去一個三角形部分。倒棱要平直、 板實,不能過線。裁口也可用電鋸切割需留 lmm 再用單線刨子刨到需求位置為止。（8）拼裝 拼裝前對部件應進行檢查,要求部件方正、平直,線腳整齊分明,表面光滑,尺寸規(guī)格、 式樣符合設計要求。并用細刨將遺留墨線刨光。門窗框的組裝,是把一根邊梃的眼里,再裝上另一邊的梃；用錘輕輕敲打拼合,敲打時 要墊

26、木塊防止打壞榫頭或留下敲打的痕跡。待整個拼好歸方以后,再將所有榫頭敲實, 鋸斷露出的榫頭。拼裝先將楔頭沾抹上膠再用錘輕輕敲打拼合。門窗扇的組裝方法與門窗框基本相同。但木扇有門心板,須先把門心板按尺寸裁好,一 般門心板應比門扇邊上量得的尺寸小35mm,門心板的四邊去棱，刨光凈好。然后，先把一根門梃平放,將冒頭逐個裝入,門心板嵌人冒頭與門梃的凹槽內,再將另一根門 梃的眼對準榫裝人,并用錘墊木塊敲緊。門窗框、扇組裝好后,為使其成為一個結實的整體,必須在眼中加木楔,將榫在眼中擠 緊。木楔長度為榫頭的 2/3,寬度比眼寬窄 1/2,如 4眼,楔子寬為 3 又 1/2。楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖,加楔時應先檢

27、查門窗框、扇的方正,掌握其歪扭情況,以便 在加楔時調整、糾正。一般每個榫頭內必須加兩個楔子。加楔時,用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫,將楔子兩 面抹上膠插進縫內。敲打楔子要先輕后重,逐步撙人,不要用力太猛。當楔子已打不動, 眼已扎緊飽滿,就不要再敲,以免將木料撙裂。在加楔的過程中,對框、扇要隨時用角 尺或尺桿卡竄角找方正,并校正框、扇的不平處,加楔時注意糾正。組裝好的門窗、扇用細刨刨平,先刨光面。雙扇門窗要配好對,對縫的裁口刨好。安裝 前,門窗框靠墻的一面,均要刷一道防腐劑,以增強防腐能力。為了防止在運輸過程中門窗框變形，在門框下端釘上拉桿，拉桿下皮正好是鋸口。大的 門窗框，在中貫檔與梃間要釘八字

28、撐桿，外面四個角也要釘八字撐桿。門窗框組裝、凈面后，應按房間編號，按規(guī)格分別碼放整齊，堆垛下面要墊木塊。不準 在露天堆放，要用油布蓋好，以防止日曬雨淋。門窗框進場后應盡快刷一道底油防止風 裂和污染。（9）門窗框的后安裝1）主體結構完工后，復查洞口標高、尺寸及木磚位置。2）將門窗框用木楔臨時固定在門窗洞口內相應位置。3）用吊線墜校正框的正、側面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。4） 用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖人木框內12mm，每塊木磚要釘兩處。5） 高檔硬木門框應用鉆打孔木螺絲擰固并擰進木框5mm 用同等木補孔。（10）門窗扇的安裝1）量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門窗扇的高、

29、寬尺寸，先畫出中間縫處的中 線，再畫出邊線，并保證挺寬一致。四邊畫線。2）若門窗扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分。修刨時應先鋸余頭，再行修刨。門窗 扇為雙扇時，應先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。3）若門窗扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁釘刨光的木條。釘 帽砸扁，釘人木條內1-2mm。然后鋸掉余頭刨平。4）平開扇的底邊，中懸扇的上下邊，上懸扇的下邊，下懸扇的上邊等與框接觸且容易 發(fā)生摩擦的邊，應刨成 lmm 斜面。5）試裝門窗扇時，應先用木楔塞在門窗扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意窗楞和玻 璃芯子平直對齊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。（11）門窗小五金的安裝1

30、）所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的 13，接著用螺絲刀擰入。當木門窗為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長的 23，然后再擰入木螺絲。2） 鉸鏈距門窗扇上下兩端的距離為扇高的1 1 0 ，且避開上下冒頭。安好后必須靈活。3）門鎖距地面約高 0.91.05m,應錯開中冒頭和邊挺的榫頭。4） 門窗拉手應位于門窗扇中線以下，窗拉手距地面I5 1.6m。5） 窗風鉤應裝在窗框下冒頭與窗扇下冒頭夾角處,使窗開啟后成90角,并使上下各 層窗扇開啟后整齊劃一。6）門插銷位于門拉手下邊。裝窗插銷時應先固定插銷底板,再關窗打插銷壓痕,鑿孔,

31、打人插銷。7）門扇開啟后易碰墻的門,為固定門扇應安裝門吸。8）小五金應安裝齊全,位置適宜,固定可靠。玻璃幕墻工程控制要點1 、 材料和質量要求1 ）材料的關鍵要求（1）玻璃幕墻工程中使用的材料必須具備相應的出廠合格證、質保書和檢驗報告。（2）玻璃幕墻工程中使用的鋁合金型材,其壁厚、膜厚、硬度和表面質量必須達到設 計及規(guī)范要求。（3）玻璃幕墻工程中使用的鋼材，其壁厚、長度、表面涂層厚度和表面質量必須達到 設計及規(guī)范要求。（4）玻璃幕墻工程中使用的玻璃，其品種型號、厚度、外觀質量、邊緣處理必須達到 設計及規(guī)范要求。（5）玻璃幕墻工程中使用的硅酮結構密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料，其相容性、 粘結

32、拉伸性能、固化程度必須達到設計及規(guī)范要求。2、技術關鍵要求（1）安裝前對構件加工精度進行檢驗，檢驗合格后方可進行上墻安裝；（2）安裝前作好施工準備工作，保證安裝工作順利進行；（3）預埋件安裝必須符合設計要求，安裝牢固，嚴禁歪、斜、傾。安裝位置偏差控制 在允許范圍以內；（4）嚴格控制放線精度；（5）幕墻立柱與橫梁安裝應嚴格控制水平、垂直度以及對角線長度，在安裝過程中應 反復檢查，達到要求后方可進行玻璃的安裝；（6）玻璃安裝時，應拉線控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板 控制縫隙寬度，如有誤差應均分在每一條縫隙中，防止誤差積累；（7）進行密封工作前應對密封面進行清掃，并在膠縫兩側的

33、玻璃上粘貼保護膠帶，防 止注膠時污染周圍的玻璃面；注膠應均勻、密實、飽滿，膠縫表面應光滑；同時應注意 注膠方法，防止產(chǎn)生氣泡，避免浪費；（8）清掃時應選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止擦傷玻璃或 構件表面。3、質量關鍵要求施工過程中質量控制要點如下：（1）預埋件和錨固件：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無變形、生銹；防銹涂料是否 完好。（2）連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安放完畢。（3）構件安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、鉚釘安裝 固定；外觀：色調、色差、污染、劃痕；功能：雨水泄水通路、密封狀態(tài)；防銹處理。（4）五金件安裝：安裝

34、部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。（5）密封膠嵌縫：注膠有無遺漏；施工狀態(tài)；膠縫品質、形狀、氣泡；外觀、色澤； 周邊污染。（6）安裝前幕墻應進行氣密性、水密性及風壓性能試驗，并達到設計及規(guī)范要求。（7）清潔：清洗溶劑是否符合要求；有無遺漏未清洗的部分；有無殘留物。4、職業(yè)健康安全關鍵要求（1）施工過程中應做好安全技術交底，勞保工具應配備齊全（如手套、口罩、安全帽 及安全帶等） 。（2）施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。3m（3）在高層建筑幕墻安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時，結構施工層下方須架設挑出 以上的防護裝置。建筑在地面上 3m 左右，應搭設挑出 6m 的水平安全網(wǎng)。（4）應注意防止密封材料在

35、使用時產(chǎn)生溶劑中毒。（5）作好施工現(xiàn)場及材料堆場、倉庫等的防火工作，并安排專門的倉庫保管員。5、環(huán)境關鍵要求（1）組合構件裝配一般在生產(chǎn)車間進行，以避免受到天氣及工地灰塵等的影響。（2）在現(xiàn)場進行裝配時，應避免在大風、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區(qū)域里進行。（3）材料及構件的堆放及保管場所應根據(jù)保管辦法選擇合理的場地或倉庫。（4）幕墻的注膠密封作業(yè)必須在合適的溫度及濕度條件下進行。石材幕墻工程控制要點材料和質量要點1、材料關鍵要求（1）石材幕墻工程中使用的材料必須具備相應的出廠合格證、質保書和檢驗報告。（2）石材幕墻工程中使用的鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質量等必須達到 設計及規(guī)范要求。（3）石材幕墻工程中使用的鋼材，其厚度、長度、膜厚和表面質量等必須達到設計及 規(guī)范要求。（4）石材幕墻工程中使用的面材，其厚度、板材尺寸、外觀質量等必須達到設計及規(guī) 范要求。（5）石材幕墻工程中使用的硅酮結構密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料，其相容