PMC部門員工培訓教材

1、PMC部門員工培訓教材所謂 兵馬未動，糧草先行”，企業(yè)要生產就必須先購入原材料。可是，買入多少原材料，如何 安排進料日程，才能確保既不會影響生產，又不會造成呆滯材料的產生。而該如何組織安排生產,才能確保交期。以上問題便是PMC工作的重點，下面結合我們工廠的實際情況，簡單介紹一下PMC部的工作職責、物料控制、生產控制，希望大家了解并在以后的工作中給予支持與理解。一、PMC工作職責1、名詞解釋PMC從字面上看由 PC與MC兩部分組成.PC:為Product Control的英文縮寫，意為生產控制。MC :為Material Controlr的英文縮寫，意為物料控制。另外，在很多企業(yè)，當本身產能不能

2、滿足市場需求時，往往采取外協(xié)加工的方式，在此情況下便需增加外協(xié)人員。2、工作職責PC:即生產計劃員，職責如下：（1 ）確定要生產的產品型號、規(guī)格、數量、交期等（2 ）生產前產能及負荷分析、工作準備（3）制定生產計劃及進度安排（4）確實掌握生產所需各種物料的供應狀況（5 ）生產進度的掌控，異常問題的協(xié)調處理（6）定期召開生產會議（7）市場訂單交期的跟進MC :即物控員，職責如下：（1 ）物料請購及來料進度的跟進。（2 ）物料異常的協(xié)調處理及跟進。（3 ）物料庫存數量的控制。（4）呆滯料的預防及及時處理。（5 ）生產套料發(fā)料單及生產損耗發(fā)料單的打印。（6）生產欠料的跟進。（7）物料收發(fā)的審核及控制

3、。（8）庫存準確性的監(jiān)控（9）盤點工作的監(jiān)控。PMC總之，PMC的工作貫穿于企業(yè)的整個生產活動之中，在企業(yè)組織中扮演著火車頭的角色, 的工作離不開生產、品質、工程的理解與配合、生產控制概述生產控制是指從接受市場部銷售計劃到完成市場部銷售訂單過程中所進行的計劃轉化、安排、跟進、反饋、處理等一系列行為的總和。主要分為以下幾個部分：十劃轉化生產安排生產跟進市場訂單處理成品庫存的控制及處理材料試制安排采購管理過程1、計劃轉化計劃轉化是指PMC計劃員根據接收到的市場部銷售計劃及其他部門的成品申請安排相關人員進行物料儲備、產能調整、生產準備并將相關信息反饋至需求部門的過程。采購管理涉及內容如下1.1輸入月

4、銷售計劃審批流程-制表：市場支持部計劃員審核：市場支持部經理批準：總經理發(fā)岀時間-每月22日，節(jié)假日提前分 發(fā)一廠長PMC計劃員PMC主管要 求-用電腦打印，不允許手工更改明確產品型號、數量、交期明確至周，固定格式不得隨意變動準確率80%計劃公式1-藝（|每一機型本月訂單數-每一機型月銷售計劃數|/每一機型月 銷售計劃數）/機型總數說明-月銷售計劃數量指本月預計訂單數量，上月未完成計劃數不轉入本月，其物料在本月計劃中消化上月未交完訂單繼續(xù)有效，需備足物料，但不計入本月訂單數量月追加銷售計劃審批流程-制表：市場支持部計劃員審核：市場支持部經理批準：總經理分 發(fā)-廠長PMC物控員 PMC計劃員PM

5、C主管要 求-用電腦打印，不允許手工更改明確產品型號、數量、交期明確至周，固定格式不得隨意變動不參與準確率計算每月不超過二次說 明-如有異常情況，由市場支持部與工廠商討確定后交總經理批準周銷售計劃審批流程-制表：市場支持部計劃員審核：市場一部/二部/海外部經理 批準：市場支持部經理發(fā)出時間-每周一上午發(fā)出次周計劃分 發(fā)一廠長PMC計劃員PMC主管要 求-用電腦打印，不允許手工更改明確產品型號、編碼、數量，岀貨節(jié)奏明確到日周計劃調整每周只限一次，提前三天，其他變更移入下周調整四周周銷售計劃數量之和不得大于月銷售計劃與月追加銷售計劃之和（分機型）試產申請單審批流程-制表：開發(fā)部工程師審核：開發(fā)部經

6、理/總工 批準：開發(fā)部經理/總工分發(fā)-PMC計劃員PMC物控員PMC主管生產部品質部工程部要 求一明確產品名稱、產品型號、試產數量、要求交期、申請時間、客戶名稱、試產要求、 已采購物料如為市場部樣品還需注明市場岀貨計劃單號工廠樣品申請單其他用途成品申請單審批流程-擬制：申請人 審核：申請部門主管 批準：工廠廠長分發(fā)一申請部門 PMC計劃員PMC主管要 求一審批完畢后由申請部門交PMC計劃員，PMC計劃員二小時內給岀回復，由申請部門復印二份，底聯申請部門保存，二聯復印聯留PMC，由PMC計劃員及PMC主管保存。說 明-工廠樣品申請單及其他用途成品申請單用1.2輸出備料需求審批流程-制表：PMC計

7、劃員 審核：PMC主管完成時間每月22日分發(fā)-PMC物控員PMC主管計算公式-備料需求=月銷售計劃-成品庫存-成品在制+待岀訂單+(22-31)計劃說 明-成品庫存指截止 21日的成品在庫數量成品在制指截止 21日的成品在制數量待出訂單指截止 21日尚未出貨的市場出貨計劃單(22-31)計劃指市場部(22-31)日的銷售計劃以上日期為正常情況即 22日下達月銷售計劃下的日期，特殊情況下前推或順延備料需求實際指從本月 22日至次月底計劃需發(fā)料數量此計算只為物控員下達物料需求計劃服務物料需求計劃=備料需求-庫存物料-在途物料月生產排程審批流程-制表：PMC計劃員 審核：PMC主管 批準：廠長完成時

8、間每月23日分 發(fā)-生產部門 廠長室PMC主管要 求-注明產品類型：分特色板、普通板、單面板、整機外圍板、整機注明數量、生產單位、生產周次周生產計劃審批流程-制表：PMC計劃員 審核：PMC主管 批準：廠長完成時間-每周第三天分 發(fā)-生產部門 品質部 工程部 廠長室PMC物控員PMC主管要求-注明機型、月銷售計劃數量、已生產累計數量、本周計劃數量、預計發(fā)料時間、預計齊料時間、具體交期等。說 明-周生產計劃根據市場部周銷售計劃制定。計劃評估反饋表審批流程-制表：PMC計劃員 審核：PMC主管 批準：廠長完成時間-收到計劃后三天內分 發(fā)-市場部PMC主管廠長室要求-需注明評估結果及原因具體格式見附

9、表計劃評估反饋表1.3輸入-輸出轉化條件各生產部門的人力資源信息來源-本廠由生產部、品質部提供，外協(xié)廠由PMC溝通提供時間-每日（有變動時更改即可）信息形式共享報表設備負荷能力、產能表PMC溝通信息來源-本廠由工程部提供，外協(xié)廠由提供時間-每日（有變動時更改即可）信息形式設備負荷能力、產能表 生產效率 以80%計適合機型信息來源-PMC計劃員工作日歷信息來源-人事部提供時間-每月25日前信息形式-共享工作日歷2、生產安排生產安排是指 PMC計劃員根據接收到的市場周銷售計劃、訂單及其他部門的成品申請安排相關部門按計劃進行發(fā)料及生產的過程。涉及內容如下：2.1輸入周銷售計劃同 1.1出貨計劃單審批

10、流程-制表：市場支持部計劃員審核：市場支持部經理批準：市場支持部經理分發(fā)-PMC計劃員PMC主管生產部品質部工程部要 求-明確岀貨計劃單號、內部訂單號、客戶代碼、板型、物料編碼、數量、軟件要求、岀貨日期（盡量與周銷售計劃出貨頻率一致）出貨計劃變更通知單審批流程-制表：市場支持部計劃員審核：市場支持部經理批準：總經理分發(fā)-PMC計劃員PMC物控員PMC主管生產部品質部工程部要 求一明確岀貨計劃單號、內部訂單號、客戶代碼、板型、物料編碼、數量、軟件要求、變 更內容PMC物控員在收到岀貨計劃變更通知單后1個工作日內回復市場部訂單物料情況，市場部在1個工作日內給岀可操作處理意見，且注明處理責任人、 處

11、理期限、造成原因，由總經理批準.試產申請單審批流程-制表：開發(fā)部工程師審核：開發(fā)部經理/總工 批準：開發(fā)部經理/總工分發(fā)-PMC計劃員PMC物控員PMC主管生產部品質部工程部要 求一明確產品名稱、產品型號、試產數量、要求交期、申請時間、客戶名稱、試產要求、已采購物料，如為市場部樣品還需注明市場岀貨計劃單號工廠樣品申請單其他用途成品申請單：同1.12.2輸出生產制作令審批流程-制表：PMC計劃員 審核：PMC主管 工程確認：工程部錄入文員 工程審核：工程部工程師批準：廠長分發(fā)-PMC計劃員生產部門品質部工程部倉庫廠長室要 求-見生產制作令附表在發(fā)料前發(fā)岀制作令變更通知單審批流程-制表：PMC計劃

12、員 審核：PMC主管分發(fā)-PMC計劃員生產部門品質部工程部倉庫廠長室要 求-見制作令變更通知單生產任務通知單審批流程-制表：PMC計劃員 審核：PMC主管分發(fā)-PMC計劃員PMC物控員生產部品質部工程部倉庫要 求-見生產任務通知單附表每日17： 00之前分發(fā)各部門生產任務變更通知單審批流程-制表：PMC計劃員 審核：PMC主管分發(fā)-PMC計劃員生產部品質部工程部倉庫2.3輸入-輸出轉化條件物料信息信息來源-一-PMC物控員提供時間-每日11: 45分之前信息形式-共享報表來料進度統(tǒng)計表生產部門目前產能負荷狀況信息來源-PMC計劃員提供時間-一每日10： 00之前信息形式-一-生產進度跟蹤表及計

13、劃員與生產部門的溝通軟件、碟片信息來源-品質部提供時間-一-生產前信息形式-共享報表實驗室日報表及與計劃員與品質部門溝通功裝、工藝、鋼網、設備、產能表信息來源-工程部提供時間-生產前遙控器信息來源-一-PMC計劃員提供時間-一-生產前生產管理直通率信息來源-品管部提供時間-一-生產制作令下達前外協(xié)所需資料信息來源-一-物控負責追工程部提供時間-一-發(fā)料時3、生產跟進生產跟進是指PMC計劃員根據生產安排對生產進度進行跟蹤并及時處理各種異常以確保生產按 計劃進行的過程。涉及內容如下：3.1輸入生產日報表信息來源-生產部門提供時間-每日上午9: 00信息形式-共享報表生產異常反饋單信息來源-生產部門

14、提供時間-異常發(fā)生后半小時內生管論壇生產拖期預報信息來源-生產部門提供時間-發(fā)現進度異常后半小時內生產看板信息來源-生產部門提供時間-兩小時記錄一次制程直通率日報表送檢日報表維修日報表信息來源-品質部提供時間-每日上午9: 003.2輸出生產進度跟蹤表審批流程-制表：PMC計劃員 審核：PMC主管完成時間-每日10: 00之前異常處理負責人員：PMC計劃員范 圍：物料、工裝治具、品質等說明：PMC計劃員收到以上信息后需協(xié)調及督促各相關部門及時解決問題，必要時組織各相關部門召開專題會議解決問題4、市場訂單跟進市場訂單跟進是指 PMC計劃員根據市場訂單交期交量需求進行跟進以滿足客戶需求或及時反饋信息的過程。涉及內容如下：4.1輸入生產跟進部分4.2輸出交期交量變更申請單審批流程-制表：PMC計劃員 審核：PMC主管完成時間-至少于交貨前兩天要 求-見交期交量變更申請單附表訂單交貨狀況一覽表審批流程-制表：PMC計劃員 審核：PMC主管完成時間-每日16： 00之前要 求-見訂單交貨狀況一覽表附表出貨安排及跟進5、成品庫存的控制及處理成品庫存的控制及處理是指PMC計劃員根據市場訂單對成品庫存進行控制并督促市場部及時消化成品庫存以避免庫存積壓及呆滯的產生。涉及內容如下：5.1輸入庫存板卡一覽表（常用板卡）信