修改后L4SFK生產(chǎn)作業(yè)的SOPTWI-7.5-006

1、杭州新麗纖維製品有限公司 制訂日期：2013.03.04 修改日期：2013.8.7 L4 SFK生產(chǎn)作業(yè)的SOP （TWI-7.5-006） REV：0.1L4 SFK生產(chǎn)作業(yè)的SOP一，作業(yè)前準(zhǔn)備：（清機(jī).導(dǎo)棉圈打磨.參照清機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書）1， 以生管單位開出的作業(yè)單為生產(chǎn)依據(jù)。仔細(xì)查核倉管單位所送的原材料是否與作業(yè)單上開的原材料品名，規(guī)格，代號相符。 2，依產(chǎn)品機(jī)械條件表為標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)操作，開機(jī)前懸掛作業(yè)單，機(jī)械條件表，機(jī)械條件管控表，控制計(jì)劃以及品管提供的基樣卡。 3，準(zhǔn)備相關(guān)表單（混棉日報(bào)表，生產(chǎn)日報(bào)表，機(jī)械條件點(diǎn)檢表，流程卡），生產(chǎn)工具（剪刀，測溫儀，卷尺等測量工具）。二，開機(jī)流程： 1

2、，開包機(jī)一道開棉： 開啟電源開啟一道開棉風(fēng)機(jī).打手.入料開啟開包機(jī)打手.針簾開啟下料槽皮簾。 2，混棉箱二道開棉： 開啟電源開啟二道開棉風(fēng)機(jī).打手.入料開啟混棉箱打手.針簾。 3，供棉箱，梳棉機(jī)： 開啟電源開啟梳棉機(jī)錫林（待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后）開啟 道夫開啟集棉棍開啟剝棉棍開啟工作棍開啟供棉箱打手開啟針簾開啟吸邊風(fēng)機(jī)。 4，成型機(jī)： 開啟電源開啟上屏.中屏開啟搖屏開啟底屏。 5，軋針機(jī)： 開啟電源開啟油泵開啟主機(jī)開啟入料開啟出料。 6，開啟熱羅拉開啟卷取。三，關(guān)機(jī)流程：1，關(guān)閉開包機(jī).一道開棉關(guān)閉混棉箱.二道開棉關(guān)閉供棉箱。2，關(guān)閉梳棉機(jī)入料（待梳棉機(jī)內(nèi)棉梳出完畢后）關(guān)閉梳棉機(jī)關(guān)閉成型機(jī)上屏.搖屏關(guān)閉

3、預(yù)軋機(jī)關(guān)閉成型機(jī)底屏關(guān)閉倒軋機(jī)關(guān)正軋機(jī)關(guān)閉放布架關(guān)熱羅拉關(guān)卷取。四，作業(yè)順序：1，依機(jī)械條件表設(shè)定熱羅拉溫度（上中下三羅拉各13510）升溫，設(shè)定梳棉機(jī)，成型機(jī)，預(yù)軋機(jī)，倒軋機(jī)，正軋機(jī)，熱羅拉，卷取各段生產(chǎn)參數(shù)（包括各軋針機(jī)針深，熱羅拉間隙，預(yù)軋機(jī)受力板剝棉板間距約5cm左右），依生產(chǎn)產(chǎn)品所需寬度調(diào)好成型機(jī)搖屏行程開關(guān)位置。2，依生產(chǎn)作業(yè)單規(guī)格調(diào)好縱裁刀，準(zhǔn)備相應(yīng)紙管及相關(guān)用工具。3，穿導(dǎo)帶：將倒軋機(jī)針板盤到最低位，將正軋機(jī)針板盤到最高位。依以下圖示，將導(dǎo)帶從卷取至熱羅拉至正軋機(jī)兩出料羅拉中間以及剝棉板與受力板中間至倒軋機(jī)兩出料羅拉中間以及剝棉板與受力板中間至預(yù)軋機(jī)出料羅拉處。熱 正軋機(jī) 倒軋

4、機(jī) 羅 卷取拉 預(yù)軋機(jī) 4，下料作業(yè)：依作業(yè)單所列原料廠商，粗細(xì)度，長度（例：儀征2D*51mm,儀征為廠商，2D為纖維粗細(xì)度，51mm為纖維長度）和基樣卡的纖維樣品，核對倉庫送來的原料長度，粗細(xì)和顏色。按作業(yè)單配比比例磅重分5層（如下表比例）平鋪于下料槽長度的70以上區(qū)域內(nèi)，每次25Kg+回料磅重定量1.5Kg添加（回料的定量與否直接關(guān)系到產(chǎn)品的重量穩(wěn)定性）。 檢查開松機(jī)、混棉箱、供棉箱光電是否對光和穩(wěn)固。 每下一次料都及時(shí)，真實(shí)，正確的填寫混棉日報(bào)表。如下表： 品 名SFK0130S 混 棉 日 報(bào) 表 領(lǐng) 班 制 表工令號碼201212170012012年12月17日 周文升 吳仁安種類

5、色DMM標(biāo) 重12345678910今天分合計(jì)遠(yuǎn)紡白3D51246Kg6.06.06.06.06.06.06.06.06.06.0125Kg遠(yuǎn)東白4D51174.25Kg4.254.254.254.254.254.254.254.254.254.2587.5kg儀征白2D51153.75Kg3.753.753.753.753.753.753.753.753.753.7537.5Kg遠(yuǎn)東白4D51184.5Kg4.54.54.54.54.54.54.54.54.54.5遠(yuǎn)紡白3D51266.5Kg6.56.56.56.56.56.56.56.56.56.5合 計(jì)10025Kg2525252525

6、2525252525250 Kg遠(yuǎn)紡3D*51MM 6KG下料圖示遠(yuǎn)東4D*51MM 4.25KG儀征2D*51MM 3.75KG遠(yuǎn)東4D*51MM 4.5KG遠(yuǎn)紡3D*51MM 6.5KG異常時(shí)，主管確認(rèn)混棉比例；追蹤此段異常時(shí)間成品品質(zhì)正?；蛐韪綦x。5，溫度到達(dá)測試實(shí)際溫度符合生產(chǎn)時(shí)開機(jī)：開機(jī)前檢查吸邊風(fēng)口吸風(fēng)狀況和位置固定，調(diào)整好預(yù)軋機(jī)倒軋機(jī)出料羅拉間隙和壓力（4Kg1），按開機(jī)順序開啟梳棉機(jī)開啟預(yù)軋機(jī)，倒軋機(jī)，正軋機(jī)油泵開啟成型機(jī)。將兩臺(tái)梳棉機(jī)入料前之原料開到入料處停止B臺(tái)入料，先開A臺(tái)棉網(wǎng)。棉網(wǎng)經(jīng)上屏.中屏.搖屏到底屏成型后在A底屏壓棉羅拉前將棉網(wǎng)頭翻卷折回一小段（避免單層棉網(wǎng)過薄而

7、被木簾繞圈帶回）。待棉網(wǎng)頭至B臺(tái)成型機(jī)中間時(shí)，開B臺(tái)梳棉機(jī)入料梳棉，棉網(wǎng)經(jīng)上屏.中屏.搖屏到底屏與A臺(tái)棉網(wǎng)重疊，微調(diào)B臺(tái)搖屏行程開關(guān)使棉網(wǎng)東西兩邊疊齊，棉網(wǎng)寬度380CM，棉網(wǎng)層數(shù)四層，依機(jī)械條件之允許范圍調(diào)整管控棉網(wǎng)搭頭5-8CM間。6，棉網(wǎng)頭至底屏與預(yù)軋機(jī)入料皮簾間，撕掉翻卷的棉網(wǎng)，將棉網(wǎng)頭重新折疊成“”形狀進(jìn)入預(yù)軋機(jī)。7，棉網(wǎng)經(jīng)過預(yù)軋機(jī)針軋后形成短纖無紡布，將布頭從兩出料羅拉間引出，在布頭上剪一小口，穿上導(dǎo)帶并打好結(jié)（最好活結(jié)）。8，在倒軋機(jī)出料羅拉處拉導(dǎo)帶將布頭拉過倒軋機(jī)出料羅拉，再把布網(wǎng)整平后壓緊出料羅拉，開啟倒軋機(jī)主機(jī)（待主機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到60轉(zhuǎn)以上時(shí)）開啟入料，出料。調(diào)整剝棉板使剝棉板

8、與受力板間距適當(dāng)（以布網(wǎng)被針軋而不抖動(dòng)為準(zhǔn)）。 9，在正軋機(jī)出料羅拉處拉導(dǎo)帶將布頭拉過正軋機(jī)出料羅拉，再把布網(wǎng)整平后壓緊出料羅拉，開啟正軋機(jī)主機(jī)（待主機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到80轉(zhuǎn)以上時(shí)）開啟入料，出料。調(diào)整剝棉板使剝棉板與受力板間距適當(dāng)（以布網(wǎng)被針軋而不抖動(dòng)為準(zhǔn)）。10，開啟熱羅拉-開啟卷取，將熱羅拉上軸壓下，再將下軸上壓，并及時(shí)在熱羅拉后面布約中間位置剪小樣磅重，確認(rèn)克重。調(diào)整梳棉機(jī)入料使克重達(dá)標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)克重5g）。11，布面無異常，克重OK時(shí)。在卷取處剪下整幅寬3-5M做好東.西標(biāo)識(shí)給品管做物性測試。放下縱裁刀分切所需規(guī)格，卷取時(shí)碼表歸零，卷尺測量所切規(guī)格寬度是否在允許范圍內(nèi)。12，生產(chǎn)線首件檢：確認(rèn)克

9、重，針痕，摩擦痕，同步根據(jù)限度樣對比確認(rèn)同步狀況是否OK，在管控范圍內(nèi)做調(diào)整。（交接班，換規(guī)格，停機(jī)后的再開機(jī)均要做一次首件檢）。六，生產(chǎn)中作業(yè)內(nèi)容：1，開機(jī)領(lǐng)班： ，抽查下料人員是否按各項(xiàng)要求下料作業(yè)。，隨時(shí)觀查棉網(wǎng)成型狀況，督導(dǎo)看機(jī)人員各項(xiàng)注意之處。，隨時(shí)提醒卷取人員注意布面狀況以及運(yùn)送二樓的各項(xiàng)注意。，定時(shí)和不定時(shí)的整條線巡查，即時(shí)發(fā)現(xiàn)異常即時(shí)處理，如有重大隱患自己無法處理須即時(shí)報(bào)告主管。，督導(dǎo)當(dāng)班作業(yè)人員勞動(dòng)紀(jì)律，生產(chǎn)安全以及按要求規(guī)范操作，如有違紀(jì)違規(guī)不聽教導(dǎo)情況報(bào)告主管加以糾正。2，看機(jī)人員注意事項(xiàng)：隨時(shí)用木棍將各吸邊風(fēng)口掛棉清理掉，杜絕吸風(fēng)口小棉粒.棉條等掉入棉網(wǎng)。觀看棉網(wǎng)均勻性

10、，棉網(wǎng)有無臟污和其他異常，有異常時(shí)即時(shí)在異常處前后做記號并告知卷取人員在異常處各小支做記號。供棉箱光控有無掛棉及時(shí)清理，存棉量是否正常，棉網(wǎng)成型狀況有無翻網(wǎng)及時(shí)修正處理。耳聽.眼看機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常隱患報(bào)告開機(jī)人員加以排除或停機(jī)修理。隨時(shí)保持機(jī)臺(tái).地面衛(wèi)生整潔，交接班告知接班人員機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況及其他異常情況和須注意事項(xiàng)。3，下料人員除正常下料外隨時(shí)注意開包機(jī)-混棉箱-供棉箱各段棉的開松運(yùn)送狀況和耳聽眼看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如有異常及時(shí)排除處理，隨時(shí)保持機(jī)臺(tái).地面衛(wèi)生整潔，落地棉不能混入。交接班做好交接事項(xiàng)，準(zhǔn)確退料。4，卷取人員注意事項(xiàng)：隨時(shí)觀看布面狀況，發(fā)現(xiàn)有針痕.同步.翻網(wǎng)，臟污.摩擦痕

11、，棉塊等現(xiàn)象及時(shí)報(bào)告開機(jī)人員，協(xié)同查找原因加以排除。如有故障停機(jī)，先下布再處理故障，并在生產(chǎn)日報(bào)表上記錄故障原因和維修所用時(shí)間。故障修復(fù)后從卷取至A臺(tái)成型機(jī)之段布報(bào)廢處理，待棉網(wǎng)正常時(shí)才開始卷布。隨時(shí)保持機(jī)臺(tái).地面衛(wèi)生整潔。每班（12小時(shí)）一次用吸塵器將預(yù)軋機(jī)、倒軋機(jī)機(jī)臺(tái)及周邊塵灰吸掉，保持軋針機(jī)整潔。生產(chǎn)管控SFK0130S克重范圍14010g 。每支布定長303M下卷檢測小樣重量（左中右共8片），整支磅重算出平均克重，偏輕偏重在梳棉機(jī)入料做適度調(diào)整。每兩小時(shí)做一次機(jī)械條件點(diǎn)檢和測量熱羅拉各軸溫度并做好記錄，實(shí)測溫度管控115155。（溫度設(shè)定13510，溫度設(shè)定低于125和高于145停機(jī)調(diào)

12、查原因，檢修設(shè)備）交接班做好崗位交接事項(xiàng)。5，棉網(wǎng)異常時(shí)檢查調(diào)整梳棉機(jī)隔距，檢查針布磨損狀況，必要時(shí)更換針布。6，卷取人員正確填寫生產(chǎn)日報(bào)表.流程卡.領(lǐng)料單.進(jìn)庫單。（見下頁附表）附產(chǎn)品編號規(guī)范：LOT1 2 1 2 0 2 2 1 1 L4線東，西向分切支號(東為1，中為2，西為3) Q檢分支號 L4線一個(gè)月一個(gè)品項(xiàng)的生產(chǎn)流水支號（第22支） 年月號L4 線生產(chǎn)日報(bào)表 （填寫例：）生產(chǎn)品名：SFK0130S 12年12月17日 班別：白生產(chǎn)時(shí)間支別 幅寬（MM）合軋編號長度重量目付設(shè)定溫度實(shí)測溫度時(shí)間 上 中下上中下8:00 至9：4522800LOT121202211303M3614809

13、;00 135 135 135128132134: 至 ：850LOT121202212303M37143: 至 ：950LOT121202213303M40139800LOT121202214303M341409:45至11：3023800LOT121202311303M3514411:00 135 135135130131129: 至 ：850LOT121202312303M37143950LOT121202313303M 39135800LOT121202314303M 33136 流程卡填寫 （例：） 流程卡插在布卷的端面上。杭州新麗纖維制品有限公司流 程 卡品 名SFK0130S *800MM編LOT121202211支22規(guī) 格號別線 別班 別寬度長度重量目付生 產(chǎn) 日 期操作者L4線白班80030336148 12 / 12 / 17降光輝線班 / / 線班 / / 合