廢水處理系統(tǒng)控制說明.doc

1、廢水處理系統(tǒng)控制說明1 廢水流程煙氣脫硫設備產(chǎn)生的弱酸性廢水通過管路送至中和箱， 廢水以溢流的方式從 中和箱依次進入反應箱、絮凝箱、澄清濃縮池及凈水箱。石灰乳加藥系統(tǒng)通過石灰乳加藥泵向中和箱投加石灰乳， 加入的石灰乳的量 根據(jù)反應箱中的 PH 計所測 PH 值變頻加入，一般要求反應箱的 PH 值為 9-11 ， 當測定的 PH 值小于下限 9 時，加藥泵工作，所測 PH 值越接近下限值，加藥量 越小，所測 PH 值越偏離下限值，加藥量越大。為了促進沉降箱、 絮凝箱中絮凝粒子的形成， 需要在中和箱中加入從澄清濃 縮池中抽出的少量恒定量的接觸泥漿。 為此， 需要安裝污泥循環(huán)泵。 最佳的接觸 泥漿量

2、經(jīng)調(diào)試使用確定。并非所有的重金屬都可通過與石灰乳作用形成氫氧化物的形式很好地沉淀 出來。因此， 需在沉降箱內(nèi)按比例加入有機硫溶液， 有機硫溶液的加入由有機硫 加藥裝置中的有機硫計量泵來完成。 有機硫溶液由進廢水管路上的流量計所測流 量按比例加入，加入量根據(jù)化驗調(diào)試確定。從廢水中沉淀出來的氫氧化物、 化合物及其它固形物， 極細地分散在體系中， 難于沉降， 為了改善絮凝行為， 需向絮凝箱內(nèi)按比例加入絮凝劑溶液， 絮凝劑溶 液的加入由絮凝劑加藥裝置中的絮凝劑加藥泵來完成。 絮凝劑溶液由進廢水管路 上的流量計所測流量按比例加入， 加入量根據(jù)化驗調(diào)試確定。為了進一步形成大絮凝粒子， 需向絮凝箱內(nèi)按比例加

3、入助凝劑溶液， 助凝劑 溶液的加入由助凝劑加藥裝置中的助凝劑計量泵來完成。 助凝劑溶液由進廢水管 路上的流量計所測流量按比例加入， 加入量根據(jù)化驗調(diào)試確定。在進一步的處理過程中，已處理的廢水在重力作用下從反應槽經(jīng)管道流入沉 淀池中，在此處將固體物質(zhì)與廢水分離。流入沉淀池的廢水 /固體物質(zhì)的混合物 首先通過浸在水中的中心管流下來。 在澄清濃縮池中，絮凝物和水得到分離，絮 凝物沉降在池底部，在重力和濃縮柵條作用下形成濃縮污泥， 并由刮機將污泥機 排向池中心集泥筒。澄清后的廢水從沉淀 池流出，經(jīng)管路在無壓力的條件下流 入凈水箱中。凈水箱設計為凈水泵的中間貯存容器，此容器中的廢水的 PH 值仍需進行連

4、 續(xù)監(jiān)測，為此，在凈水箱上安裝了 PH 值測量裝置。當凈水箱液位高于設定液位時，如果所測的 PH 值在定義范圍內(nèi)（ 6-9），則 開啟凈水泵，當液位低于設定液位時，則關閉凈水泵；安裝在凈水池上的 PH 計 隨時檢測凈水箱中廢水的 PH 值，當測定的 PH 值大于上限 9 時，計量泵工作， 所測 PH 值越接近上限值，加藥量越小，所測 PH 值越偏離上限值，加藥量越大。2 化學流程2.1 石灰乳加藥系統(tǒng)整個系統(tǒng)包括石灰漿制備箱、石灰漿循環(huán)泵（ 1 備 1 用）、石灰乳加藥箱和 石灰乳加藥泵（ 1備 1用）及其管路、閥門、儀表等組成，在石灰乳制備箱內(nèi)由 人工加入石灰粉后通過加水稀釋配制成 20-2

5、5%的石灰漿液，石灰漿乳制備箱上 配置的攪拌器連續(xù)工作防止產(chǎn)生沉淀。 20-25%的石灰漿液通過石灰漿循環(huán)泵將 石灰漿液打入石灰乳加藥箱中，通過加水調(diào)配稀釋石灰漿溶液，配制成5-7%石灰乳，再用石灰乳加藥泵送入中和箱，石灰乳加藥箱中攪拌器連續(xù)工作防止產(chǎn)生 沉淀。整個石灰乳加藥系統(tǒng)可實現(xiàn)保持恒定的藥液濃度和自動投藥，其控制原理 為： 石灰乳溶液配制：石灰漿溶液由人工投加石灰粉并通過進水電動球閥加水稀釋配制成5-7%濃度的溶液（一般在箱內(nèi)加入定量的水位后再投入定量的石灰粉） ，石灰漿制 備箱內(nèi)液位達到設定液位后即開啟攪拌機進行攪拌，攪拌機為為連續(xù)工作， 當箱內(nèi)溶液達到設定液位后，關閉進水氣動閥，一

6、個配料過程結(jié)束； 石灰乳加藥泵啟?？刂疲?在石灰乳加藥箱內(nèi)配制好的石灰乳溶液由石灰乳加藥泵投加到中和箱， 投加 的藥量根據(jù)安裝在反應箱上的 PH 計信號控制石灰乳加藥泵變頻頻率調(diào)節(jié)加 藥量，實現(xiàn)自動加藥。當 PH 達到下限值時，開啟石灰乳加藥泵變頻工作， 所測 PH 值越接近下限值，加藥量越小，所測 PH 值越偏離下限值，加藥量 越大。 當投料工作中的石灰乳溶液箱位達到設定下限時系統(tǒng)自動報警，通過人工控 制管路閥門啟用備用溶液箱，同時可以對停用的溶液箱進行配藥備用。 當石灰乳加藥泵出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)自報警，自動啟用備用泵工作。 石灰乳加藥泵停用后，系統(tǒng)自動打開沖洗水管電磁閥對管路進行沖洗，防止

7、結(jié)垢。2.2 有機硫加藥系統(tǒng) 有機硫藥劑由人工加入有機硫溶液箱，再由調(diào)節(jié)計量泵（ 1 備 1 用）投加到 反應箱中，最佳的投藥量視現(xiàn)場試驗而定。系統(tǒng)控制原理為： 當工作中的有機硫溶液箱位達到設定下限時系統(tǒng)自動報警，通過人工對溶液 箱補充有機硫溶液。 系統(tǒng)設置安全回路，當加藥管路工作壓力超出設定壓力時，安全閥自動打開， 部分流體被回流至藥箱進行泄壓。 系統(tǒng)投加的藥量根據(jù)安裝在進水管上的電磁流量計的流量計信號控制計量泵變頻頻率調(diào)節(jié)加藥量按比例投藥，實現(xiàn)自動加藥。 當加藥泵出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)自動報警，自動啟用備用泵工作。2.3 絮凝劑加藥系統(tǒng) 絮凝劑由人工加入高位絮凝劑溶液箱，通過加水配制成一定濃度的

8、絮凝劑溶 液，配制好的溶液利用高低液位差自流至有機硫計量箱，再由調(diào)節(jié)計量泵（ 1 備 1 用）投加到反應箱中，最佳的投藥量視現(xiàn)場試驗而定。系統(tǒng)控制原理為： 當工作中的絮凝劑溶液箱位達到設定下限時系統(tǒng)自動報警，通過人工對溶液 箱補充絮凝劑溶液。 系統(tǒng)設置安全回路，當加藥管路工作壓力超出設定壓力時，安全閥自動打開， 部分流體被回流至藥箱進行泄壓。 系統(tǒng)投加的藥量根據(jù)安裝在進水管上的電磁流量計的流量計信號控制計量泵 變頻頻率調(diào)節(jié)加藥量按比例投藥，實現(xiàn)自動加藥。 當加藥泵出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)自動報警，自動啟用備用泵工作。2.4 助凝劑加藥系統(tǒng) 助凝劑由干粉投加機加入制備箱，通過進水閥加水配制成一定濃度的絮

9、凝劑 溶液，配制好的溶液由調(diào)節(jié)計量泵（ 1 備 1 用）投加到反應箱中，最佳的投藥量 視現(xiàn)場試驗而定。系統(tǒng)控制原理為： 助凝劑溶液配制： 由干粉投加機投加助凝劑并通過進水閥加水稀釋配制成一定濃度的溶液 （一 般在箱內(nèi)加入一定量的水后即開啟攪拌機，再投入定量的助凝劑，攪拌機為 連續(xù)工作），當箱內(nèi)溶液達到設定液位后，自動關閉進水閥，一個配料過程 結(jié)束。 當投料工作中的助凝劑計量箱液位達到設定下限時系統(tǒng)自動報警，開始進行第二輪配藥。 系統(tǒng)設置安全回路，當工作壓力超出設定壓力時，安全閥自動打開，部分流 體被回流至藥箱進行泄壓。 系統(tǒng)投加的藥量根據(jù)安裝在進水管上的電磁流量計的流量信號控制計量泵變 頻頻率

10、調(diào)節(jié)加藥量按比例投藥，實現(xiàn)自動加藥。 當計量泵出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)自動報警，自動啟用備用泵工作。2.5 鹽酸加藥系統(tǒng)中和所需鹽酸由其它渠道供應并將鹽酸送入鹽酸計量箱， 再由調(diào)節(jié)計量泵（1 備 1 用）投加到凈水箱中，最佳的投藥量視現(xiàn)場試驗而定，藥劑配制完成后即可 進行投藥。系統(tǒng)控制原理為： 鹽酸計量箱的加料由液位進行控制，當計量箱的液位達到設定上限時，系統(tǒng) 自動報警，此時停止投料；當計量箱液的位達到設定下限時，系統(tǒng)自動報警， 此時需進行第二輪投料。 系統(tǒng)設置安全回路，當工作壓力超出設定壓力時，安全閥自動打開，部分流 體被回流至計量箱箱進行泄壓。 系統(tǒng)投加的藥量根據(jù)安裝在清水箱上的 PH 計的信號控

11、制計量泵變頻頻率調(diào) 節(jié)加藥量按比例投藥，實現(xiàn)自動加藥。 當計量泵出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)自動報警，自動啟用備用泵工作。3 泥漿流程在沉淀池底部收集泥漿達到一定時間達到設定泥位高度后， 開啟沉淀池出泥 管路上的氣動蝶閥。在廂式壓濾機就緒，處于自動保壓狀態(tài)時，開啟污泥輸送泵。 在壓濾機工作過程中，污泥輸送泵與廂式壓濾機進料管道中的壓力變送器處于聯(lián) 鎖狀態(tài)，即當壓力變送器壓力低于上限值（調(diào)試時確定）時，污泥輸送泵工作， 當壓力下降到下限（調(diào)試時確定）時，污泥輸送泵自動啟動進行變頻工作。當測 定壓力值越接近上限值，輸泥量越小，壓力值越偏離上限值，輸泥量越大；當壓 力超出上限值，污泥輸送泵自動停止，聯(lián)鎖亦同時解除，并關閉沉清池出泥管路 上的氣動蝶閥。在廂式壓濾機出泥（拉板向前）及清理過程中，污泥輸送泵處于 不可開啟狀態(tài)；此過程可根據(jù)調(diào)試確定時間。 待壓濾機出泥及清理完畢后，啟動 壓濾機，使其開始處于自動保壓狀態(tài)時， 整個污泥脫水過程即為結(jié)束，同時該點 也是污泥脫水處于備用待機狀態(tài)的開始。當壓濾機濾板需清洗時，打開高壓沖洗水泵對壓濾機濾板進行沖洗清理，此過程可根據(jù)