工程地下通道方案

1、站房及站臺(tái)雨棚工程防水處理施工方案目 錄1.編制依據(jù)22.施工部位的工程概況22.1.工程關(guān)系22.2.工程概況23.施工安排34.施工準(zhǔn)備44.1.現(xiàn)場(chǎng)組織管理44.2.技術(shù)準(zhǔn)備54.3.材料準(zhǔn)備54.4.防水處理施工培訓(xùn)54.5.施工現(xiàn)場(chǎng)55.防水處理施工方法和工藝55.1 貫通裂縫的處理55.2 不規(guī)則裂縫的處理55.3 墻體施工縫的處理55.4后澆帶處理55.5伸縮縫處理56.質(zhì)量保證措施57、施工安全技術(shù)措施58、文明施工及環(huán)保措施51.編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)備注1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）2建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30088）3中華人民共和國(guó)

2、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D70-2004)4中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020820025中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程技術(shù)規(guī)范GB5010820086地下鐵道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50157927該工程的實(shí)際情況和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際踏勘2.施工部位的工程概況2.1.工程關(guān)系工程名稱： 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位： 2.2.工程概況工程坐落于長(zhǎng)春市綠園區(qū)境內(nèi)，站區(qū)南北寬約為3100m，地貌屬于波狀沖積平原，地勢(shì)起伏較小，高程一般在205-220m間，附近多為農(nóng)田，場(chǎng)地條件較好。長(zhǎng)春西站距市中心11km、距長(zhǎng)春站13.1km、距長(zhǎng)春龍嘉機(jī)場(chǎng)約42.5km?？偨?/p>

3、筑面積112074.86 m2,其中站房面積61456.85m2，站臺(tái)雨棚42771.6 m2，商業(yè)夾層7846.41m2。本工程工期從2009年10月28日至2011年10月28日，防水處理工期安排在裝修施工初期。2.2.1.地下通道病害原因分析1、由于混凝土溫差原因產(chǎn)生的裂縫。2、施工過(guò)程中產(chǎn)生的冷縫、伸縮縫及引起橡膠止水帶的損壞，導(dǎo)致滲水。裂縫根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，裂縫采用環(huán)氧樹脂及聚氨酯處理。相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)及性能根據(jù)縫的寬度、深度、水壓力的大小進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，達(dá)到標(biāo)本兼治的目的。3.施工安排根據(jù)目前現(xiàn)場(chǎng)施工狀況和工期要求，地下室漏水處理必須在2011年7月基本處理完畢并經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格。具體施工

4、計(jì)劃安排：從地下通道北側(cè)依次向南側(cè)查漏點(diǎn)，并按照要求保質(zhì)量一一查出所有漏點(diǎn)，并處理完畢，保證地下通道無(wú)漏點(diǎn)。防水處理時(shí)間安排如下：2011年7月3日-2011年7月9日：基本完成大面積滲水、涌水的堵漏；2011年7月10日-2011年7月20日：完成小的滲水點(diǎn)及微滲 的處理； 2011年7月21日-2011年7月30日：加固、觀察、注漿;2011年7月31日-2011年8月3日：加固(加固是對(duì)可能再漏水的地方進(jìn)行刮涂進(jìn)口的滲透結(jié)晶及相應(yīng)措施)。具體時(shí)間由B南側(cè)降水結(jié)束后，15個(gè)工作日不滲不漏為竣工日期。4.施工準(zhǔn)備4.1.現(xiàn)場(chǎng)組織管理4.1.1.成立地下室施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：項(xiàng)目總工王俊超副

5、組長(zhǎng)：A區(qū)地下室負(fù)責(zé)人薄芙營(yíng)、B區(qū)負(fù)責(zé)人王軼組 員： 譚義鍵、韓貞海、張強(qiáng)、蔡偉偉、楊榮偉序號(hào)類 別職 能1組長(zhǎng)地下室堵漏施工的直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工期間的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全，保證地下室防水處理施工正常進(jìn)行。2副組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)地下室防水處理施工期間工程技術(shù)、質(zhì)量管理工作,組織施工技術(shù)交底、質(zhì)量檢查，就技術(shù)、質(zhì)量向組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。全面負(fù)責(zé)防水處理施工期間工程安全管理工作，組織有關(guān)人員進(jìn)行安全施工檢查，就安全管理工作向組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)防水處理施工人力組織、協(xié)調(diào)工作。3組員負(fù)責(zé)防水處理施工的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)防水處理施工機(jī)械設(shè)備技術(shù)工作。負(fù)責(zé)防水處理施工中的后勤安全保障工作。負(fù)責(zé)防水處理施工建筑電氣技

6、術(shù)工作。負(fù)責(zé)防水處理施工中的材料供應(yīng)工作。負(fù)責(zé)防水處理施工期間行政工作。負(fù)責(zé)防水處理施工的試驗(yàn)、天氣預(yù)報(bào)工作。成員職責(zé)表作業(yè)人員安排：配備施工隊(duì)長(zhǎng)1名，機(jī)手4名，泵工8名，焊工1名，注漿班班長(zhǎng)2名,普工12名,腳手架工1名。4.1.2.防水處理施工管理措施根據(jù)本工程所處的地理位置和工期要求并結(jié)合目前本工程的實(shí)際情況及特點(diǎn)，保證施工安全與質(zhì)量，應(yīng)將地下室的材料及時(shí)清理。施工中防水處理易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取有效的預(yù)防措施排除隱患。做好臨時(shí)設(shè)施的完善工作。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械進(jìn)行檢查維修、保養(yǎng)及調(diào)試。防水處理前，全面檢查各操作棚，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)力和照明線路、供配電電氣設(shè)施進(jìn)行全面檢查，對(duì)線路老化、安裝

7、不良、絕緣降低以及漏電現(xiàn)象必須及時(shí)修理和更換，未達(dá)到要求的嚴(yán)禁使用。線路架設(shè)及避雷系統(tǒng)敷設(shè)時(shí)，掌握氣象情況。 4.2.技術(shù)準(zhǔn)備加強(qiáng)防水處理信息反饋，認(rèn)真研究地下室漏水的特點(diǎn)，及時(shí)反饋當(dāng)天處理情況，詳細(xì)記錄（日、旬、月）處理情況。并結(jié)合工程情況和防水處理施工項(xiàng)目編制有效的可實(shí)施性處理施工方案。組織工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防保衛(wèi)、環(huán)保等各級(jí)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)討論防水處理施工方案，熟悉、了解本工程的防水處理施工特點(diǎn)、做法和安排，對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行防水處理前教育和培訓(xùn)。4.3.材料準(zhǔn)備4.3.1基本要求進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。材料進(jìn)場(chǎng)附產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書及檢驗(yàn)報(bào)告。4.3.2使用材料本工程

8、所用材料有單組分nm聚氨酯油性灌漿料、KT1滲透結(jié)晶、水不漏、環(huán)氧樹脂、橡化瀝青。4.3.3.主要機(jī)械設(shè)備和材料表防水處理施工主要機(jī)具序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量功率用 途1電錘38-D型臺(tái)6750W鉆孔施工2注漿泵Xpb-90E臺(tái)1750W最大壓力為23Mp（控制壓力不小于0.8MPa）3注漿針頭10cm長(zhǎng)度個(gè)約1800封閉漿液4鉆頭14*450根50鉆孔4.4.防水處理施工培訓(xùn)4.4.1. 須對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在防水處理施工前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。4.4.2.對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和

9、安全交底。4.4.3.特殊工種（包括：電氣、架子、起重、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須持證上崗。4.4.4.現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、混凝土構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場(chǎng)地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。4.4.5.加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作。防水處理要做好防滑工作。清理積水要穿防滑水鞋。4.5.施工現(xiàn)場(chǎng)4.5.1.現(xiàn)場(chǎng)道路：工地現(xiàn)場(chǎng)環(huán)形道路做成混凝土路面?，F(xiàn)場(chǎng)路面高于現(xiàn)場(chǎng)外路面，確保現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)積水現(xiàn)象。4.5.2.室外電梯、高于20米的腳手架，設(shè)置避雷裝置，防止雷電傷人。所有室外機(jī)電設(shè)備均做防雨護(hù)罩，并安裝接地保護(hù)裝置。4.5.3.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施在防水處理前進(jìn)行全面檢查、維修。4.5.4.各種設(shè)備洞口、通

10、道、入口在防水處理施工期間隨施工隨遮蓋、封閉，防止雨水灌入。4.5.5.地下室現(xiàn)場(chǎng)有其他各種專業(yè)施工，施工要求各種架子隊(duì)協(xié)調(diào)作業(yè)，如遇施工有沖突地方需告知現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理人員，由項(xiàng)目管理人員處理。4.5.6.地下室施工各個(gè)勞務(wù)隊(duì)需將各自施工材料堆放整齊，產(chǎn)生施工垃圾各自勞務(wù)隊(duì)清理，施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生屬堵漏產(chǎn)生施工垃圾應(yīng)及時(shí)清理干凈。5.防水處理施工方法和工藝5.1 貫通裂縫的處理在距裂縫兩側(cè)100150mm處錯(cuò)開布置深不小于400mm、間距200300mm的灌漿孔，貫通裂縫處剔鑿出60mm寬的V型槽，深為30mm，用滲透結(jié)晶進(jìn)行封堵。灌漿孔高壓水清孔后，采用化學(xué)灌漿進(jìn)行處理，對(duì)灌漿孔進(jìn)行封孔加固。5.2

11、 不規(guī)則裂縫的處理在距裂縫兩側(cè)100150mm處錯(cuò)開布置深不小于400mm、間距200300mm的灌漿孔，高壓水清孔后，采用化學(xué)灌漿進(jìn)行處理，對(duì)灌漿孔進(jìn)行封孔加固。5.3 墻體施工縫的處理在鋼板止水帶上部布置間距200300mm、深400mm的灌漿孔，灌漿孔高壓水清孔后，采用化學(xué)灌漿進(jìn)行處理，對(duì)灌漿孔進(jìn)行封孔加固。在施工縫處，剔鑿出60mm寬的V型槽，深為30mm，用滲透結(jié)晶進(jìn)行封堵。5.4后澆帶處理在后澆帶兩側(cè)施工縫位置開6cm的V型槽，深度為3cm，涂刷T1滲透結(jié)晶。對(duì)出現(xiàn)滲水處，采用化學(xué)注漿處理，注漿深度超過(guò)鋼板止水帶。5.5伸縮縫處理清理干凈伸縮縫后，灌注橡化瀝清20mm厚，再用高分子

12、聚乙烯丙綸進(jìn)行封閉，用擠塑板填塞，外層用聚乙烯丙綸覆蓋。6.質(zhì)量保證措施6.1灌漿孔由專業(yè)施工隊(duì)自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行驗(yàn)收，項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格方可實(shí)施灌漿。各方驗(yàn)收均由驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)，驗(yàn)收表格由項(xiàng)目部提供，驗(yàn)收內(nèi)容包括孔深、灌漿壓力等。6.2.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真編制和落實(shí)防水處理施工方案。充分做好防水處理施工物資和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備。6.3.現(xiàn)場(chǎng)堆放材料碼放整齊，避免污染。6.4.時(shí)刻關(guān)注每天處理基層面的情況，專人負(fù)責(zé)檢查，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行分析，提前預(yù)判變化情況，做好防護(hù)措施。6.5.工程開工前，認(rèn)真做好技術(shù)交底，做到人人明白技術(shù)要求，個(gè)個(gè)分擔(dān)技

13、術(shù)責(zé)任；6.6.上崗人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗；6.7.施工時(shí)嚴(yán)格控制各種施工參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理?，F(xiàn)場(chǎng)施工做到及時(shí)記錄、及時(shí)調(diào)整、及時(shí)匯報(bào)處理；6.8.注漿壓力和注漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；6.9.在施工時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，班長(zhǎng)和技術(shù)員嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量自檢。7、施工安全技術(shù)措施7.1.必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家相關(guān)安全法規(guī)、法令和安全施工規(guī)章制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，確保安全生產(chǎn)、文明施工；7.2.必須配備安檢、勞保設(shè)施，建立安全生產(chǎn)檢查臺(tái)帳；7.3.提高安全意識(shí)，對(duì)機(jī)械設(shè)備按期進(jìn)行檢查維修，保持良好狀態(tài)；7.4.確保人員、設(shè)備、材料、工藝、施工環(huán)境處于安全有效狀態(tài)，保證安全施工；7.5.在進(jìn)行灌漿作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作；7.6.高壓泵要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘?jiān)丸F屑存在；各密封圈應(yīng)完整無(wú)泄漏，安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，確保能在額定最高壓力時(shí)斷銷卸壓；壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用，一旦發(fā)生故障，要停泵停機(jī)排除故障；7.7.電工、電