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1、 日 期:2017年9月 信息等級(jí)分類添加處信息等級(jí)分類添加處 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn) 目錄目錄 1、設(shè)備的定義及特征 2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)好的目的及要求 3、設(shè)備出現(xiàn)故障的表現(xiàn)形式 4、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本要求 5、設(shè)備點(diǎn)檢的要求和須知要點(diǎn) 6、設(shè)備保養(yǎng)的重要性 生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)設(shè)備的定義 指由多個(gè)零件按一定的規(guī)則組合而成的完整 裝置,該裝置能將所輸入的合適能源轉(zhuǎn)換為 能量或有用功,從而獨(dú)立地或使用所裝配的 特定工裝,按預(yù)定的操作程序完成產(chǎn)品制作 或加工處理過(guò)程。 生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn) 設(shè)備 完整的裝 置 具有特定 的功能 用于生產(chǎn) 過(guò)程 能將能源 轉(zhuǎn)換為能 量或有用 功 設(shè)備特

2、征設(shè)備特征 設(shè)備 生產(chǎn)中長(zhǎng)期使用 基本保持原有實(shí)物形態(tài)和功能 一群中大型的機(jī)具器材集合 體,使用電源之類動(dòng)力而非 人力。 專屬的房間例如機(jī)房、車間、廠房 學(xué)習(xí)目的學(xué)習(xí)目的 1 1、掌握一些基本的設(shè)備保養(yǎng)知識(shí),提高、掌握一些基本的設(shè)備保養(yǎng)知識(shí),提高“預(yù)防為主、維修預(yù)防為主、維修 和保養(yǎng)并重和保養(yǎng)并重”的意識(shí)。的意識(shí)。 要我保養(yǎng)要我保養(yǎng)我要保養(yǎng)我要保養(yǎng)我會(huì)保養(yǎng)我會(huì)保養(yǎng) 讓員工享受:我保養(yǎng)讓員工享受:我保養(yǎng) 我受益我受益 2 2、遵守設(shè)備操作與保養(yǎng)規(guī)程。、遵守設(shè)備操作與保養(yǎng)規(guī)程。 3 3、最終,貫徹、最終,貫徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”養(yǎng)成一種習(xí)養(yǎng)成一種習(xí) 慣,做到定期保養(yǎng)

3、,正確處理使用、保養(yǎng)和維修的關(guān)系,慣,做到定期保養(yǎng),正確處理使用、保養(yǎng)和維修的關(guān)系, 不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)目的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)目的 1.減少設(shè)備事故的發(fā)生, 保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn),減少停臺(tái)時(shí)間, 避免影響生產(chǎn)進(jìn)度,間接節(jié)約公司使用成本! 2.保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用,提高企業(yè)的生產(chǎn)能力 和經(jīng)濟(jì)效益! 3.延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命! 4.加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性!營(yíng)造舒適的工作環(huán)境! X 機(jī)修工機(jī)修工 O 全員預(yù)防保養(yǎng)全員預(yù)防保養(yǎng) 費(fèi)用最低!費(fèi)用最低! 設(shè)備管理的變化設(shè)備管理的變化 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的要求及內(nèi)容設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的要求及內(nèi)容 設(shè)備的維護(hù)

4、保養(yǎng):通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理, 以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況,稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。 一 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本要求 (1) 清潔: 設(shè)備內(nèi)外整潔,各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油 污,各部 位不漏油、不漏氣,設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈。 (2) 整齊: 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊,管道、線路要有條理; (3) 潤(rùn)滑良好 :按時(shí)加油或換油,不斷油,無(wú)干摩現(xiàn)象,油壓正常,油標(biāo)亮, 油路暢通,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔; (4) 安全:遵守安全操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全 可靠,及時(shí)消除不安全因素。 二 設(shè)備維護(hù)保

5、養(yǎng)的基本內(nèi)容:一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精 度檢查,設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一 個(gè)重要內(nèi)容。 設(shè)備維護(hù)的基本要求設(shè)備維護(hù)的基本要求 1.及時(shí)性: 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備設(shè)計(jì)要求特點(diǎn),及時(shí)對(duì) 事先確定類別,修理間隔期及維護(hù)部位等進(jìn)行維護(hù),這樣不僅做 到設(shè)備在無(wú)隱患狀態(tài)下作業(yè),而且還做到了因提前停機(jī)維護(hù)所帶 來(lái)的不必要的損失。 2.正確性: 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),遵守操作維護(hù)規(guī)程并合理使用, 精心維護(hù),做到設(shè)備無(wú)隱患,安全生產(chǎn)。 3.可追溯性: 每次維護(hù)要有詳細(xì)的維護(hù)記錄單,作為以后維 修和維護(hù)的可追溯的憑證,為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況分析提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ), 對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃安排及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)具有指

6、導(dǎo)意義。 設(shè)備出現(xiàn)故障的表現(xiàn)形式設(shè)備出現(xiàn)故障的表現(xiàn)形式 設(shè)備故障設(shè)備故障 設(shè)備 故障 失去原有失去原有 的精度或的精度或 性能性能 不能正常不能正常 運(yùn)行運(yùn)行 技術(shù)性能技術(shù)性能 降低降低 設(shè)備中斷設(shè)備中斷 生產(chǎn)生產(chǎn) 效率降低效率降低 設(shè)備故障分類設(shè)備故障分類 由于運(yùn)動(dòng)部件磨損,在某一時(shí)刻超過(guò) 極限值所引起的故障。 磨損性故障磨損性故障 化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕 腐蝕性故障腐蝕性故障 可分脆性斷裂、疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕 斷裂、塑性斷裂等 斷裂性故障斷裂性故障 上述綜合因素作用于設(shè)備,使其性能 老化所引起的故障。 老化性故障老化性故障 設(shè)備在性能方面的故障征兆設(shè)備在性能方面的故障征兆 功能異常

7、 過(guò)熱高溫 油、氣消 耗過(guò)量 潤(rùn)滑油出 現(xiàn)異常 電學(xué)效應(yīng) 設(shè)備在外觀方面的故障征兆設(shè)備在外觀方面的故障征兆 異常響聲、 異常振動(dòng) 跑冒滴漏 有特殊氣 味 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本內(nèi)容:設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本內(nèi)容:一般包括日常 維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本要求設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本要求 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng): 設(shè)備在使用過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn)行維 護(hù)保養(yǎng),盡可能地保持設(shè)備的精度和性能, 延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):就是對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀 態(tài)進(jìn)行經(jīng)常的檢查、調(diào)整和處理,是通過(guò) 擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè) 備進(jìn)行護(hù)理,以維持和保護(hù)設(shè)備的

8、性能和 技術(shù)狀況。 三級(jí)保養(yǎng)制度是我國(guó)20世紀(jì)60年代中期開(kāi)始,在總結(jié)前蘇 聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制在我國(guó)實(shí)踐的基礎(chǔ)上,逐步完善和發(fā)展起來(lái)的一 種以保養(yǎng)為主、保修結(jié)合的保養(yǎng)修理制,它體現(xiàn)了我國(guó)設(shè)備維 修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變,反映了我國(guó)設(shè)備維修管理 的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。 三級(jí)保養(yǎng)制內(nèi)容包括:設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和 二級(jí)保養(yǎng)。 三級(jí)保養(yǎng)制是以操作者為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并 重的強(qiáng)制性維修保養(yǎng)制度。做到定期保養(yǎng),正確處理使用、保 養(yǎng)和維修的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。 三級(jí)保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性,實(shí)行群 管群修,專群結(jié)合,搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦

9、法。 設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度 一. 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng),又稱日例 保和周例保。 日保養(yǎng)執(zhí)行人:設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者當(dāng)班負(fù)責(zé)進(jìn)行。 日保養(yǎng)內(nèi)容:班前班后由操作工人認(rèn)真結(jié)合“設(shè)備點(diǎn)檢保 養(yǎng)基準(zhǔn)”進(jìn)行檢查,擦拭設(shè)備各部位或注油保養(yǎng),設(shè)備經(jīng)常保 持潤(rùn)滑、清潔。班中認(rèn)真觀察、聽(tīng)診設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)排除 小故障 ,并認(rèn)真做好記錄。認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意 和班后四件事并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”,對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,及時(shí)排 除隱藏的設(shè)備故障,防止設(shè)備故障擴(kuò)大。 日保養(yǎng)周期:由操作者在班前班后進(jìn)行,一般為5-10分鐘。 a.檢查交接班、點(diǎn)檢表記錄。 b.擦拭設(shè)備,按規(guī)定潤(rùn)滑加

10、油。 c.檢查各電源及電氣控制開(kāi)關(guān)、 各操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部位、擋 塊、限位開(kāi)關(guān)等位置運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活,安全裝置是 否可靠。 d. 在啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要檢查各部位工作情況,有無(wú)異?,F(xiàn) 象和聲響。 檢查結(jié)束后,要作好記錄 班前四件事: 日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng) a.注意設(shè)備的運(yùn)行聲音。 b.設(shè)備的溫度。 c.壓力、液位、液壓、氣壓、電氣系統(tǒng). d.氣壓系統(tǒng),儀表信號(hào) e.安全保險(xiǎn)是否正常。 班中五注意: 日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng) 在使用過(guò)程中在使用過(guò)程中要求設(shè)備責(zé)任人做到事項(xiàng): (1)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備,不要違章操作。 (2)設(shè)備上不要放置工、量、夾、刃具和產(chǎn)品等。 (3)應(yīng)隨時(shí)注意觀察各部件運(yùn)

11、轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準(zhǔn)確、 靈敏,聲響是否正常,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,直到查明 原因、排除為止。 (4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作工應(yīng)集中精力,不要邊操作邊交談,更 不能開(kāi)著機(jī)器離開(kāi)崗位。 (5)設(shè)備發(fā)生故障后,自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系; 在排除故障時(shí),不要離開(kāi)工作崗位,應(yīng)與維修工一起工作,并 提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況,共同作好故障排除記錄。 a.關(guān)閉開(kāi)關(guān),所有手柄放到零位。 b.清除鐵屑、臟物,擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污, 并加油。 c.清掃工作場(chǎng)地,整理附件、工具。 d.填寫設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)基準(zhǔn)。 班后四件事 周保養(yǎng)執(zhí)行人:設(shè)備的周保養(yǎng)由操作者當(dāng)班負(fù)責(zé)進(jìn)行。 周保養(yǎng)內(nèi)容: 1.外觀:

12、 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分,清掃工作場(chǎng)地。 2. 操縱傳動(dòng): 檢查各部位的技術(shù)狀況,緊固松動(dòng)部位,調(diào)整配合間 隙,檢 查互 鎖、 保險(xiǎn)裝置。 3. 液壓潤(rùn)滑: 清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓 系統(tǒng), 達(dá)到油質(zhì)清潔,油路暢通,無(wú)滲漏,無(wú)損傷。 4 .電氣系統(tǒng):擦拭電動(dòng)機(jī)、檢查絕緣、接地,達(dá)到完整、清潔、可靠。 周保養(yǎng)周期:由操作者在每周末進(jìn)行,一般為1小時(shí)。 日常維護(hù)保養(yǎng)-周保養(yǎng) 為了保證設(shè)備操作工進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng), 規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時(shí) 間內(nèi),要求操作工進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。對(duì)連續(xù)作業(yè)不 能停機(jī)保養(yǎng)的設(shè)備,使用人要利用一切可以利用 的時(shí)間,擦拭、檢

13、查、保養(yǎng),完成保養(yǎng)細(xì)則中規(guī) 定作用內(nèi)容并達(dá)到要求。 維護(hù)保養(yǎng) w二、一級(jí)保養(yǎng) w 一級(jí)保養(yǎng)簡(jiǎn)稱一保或定期保養(yǎng)。這是一項(xiàng)有計(jì)劃定期進(jìn)行的維護(hù)保養(yǎng)工作。 一級(jí)保養(yǎng)執(zhí)行人:以操作工人為主,維護(hù)工人參加。 一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容:是對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查,清洗所規(guī)定的部位,疏通 油路,更換油線油氈。調(diào)整設(shè)備各部位,配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部位等一系列 的工作。 一級(jí)保養(yǎng)周期:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí)(12個(gè)月),要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng),所 用時(shí)間為1h左右(具體時(shí)間視設(shè)備不同所需時(shí)間不同),一保完成后應(yīng)詳細(xì)填寫 記錄并注明未清除的缺陷,由車間機(jī)械員驗(yàn)收,驗(yàn)收單交設(shè)備科存檔。 w 一保的主要目的:是減少設(shè)備磨損,消除隱患,延

14、長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,為完 成到下次設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。 w 維護(hù)保養(yǎng):一級(jí)保養(yǎng) 三、 二級(jí)保養(yǎng)簡(jiǎn)稱二保 二級(jí)保養(yǎng)執(zhí)行人: 以維修工人為主,操作工人參加來(lái)完成 二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容 : 二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體 檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,局部恢復(fù)精度,潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗,換油,氣 電系統(tǒng)檢查修理,使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。 二級(jí)保養(yǎng)周期:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí) (612個(gè)月),要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng), 所用時(shí)間為1天左右(具體時(shí)間視設(shè)備不同所需時(shí)間不同),二保完成后,由 車間機(jī)械員和維修工人驗(yàn)收,驗(yàn)收單交設(shè)備科存檔。 二保的主要目的 : 是使設(shè)備達(dá)到

15、完好標(biāo)準(zhǔn),提高和鞏固設(shè)備完好率,延 長(zhǎng)大修周期。 維護(hù)保養(yǎng):二級(jí)保養(yǎng) 總結(jié): 實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”,必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到 “三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求” 并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三級(jí)保養(yǎng)制突出了維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與計(jì)劃?rùn)z修工作中的 地 位,把對(duì)操作工“三好”、“四會(huì)”的要求更加具體化,提 高了操作工維 護(hù)設(shè)備的知識(shí)和技能。 在三級(jí)保養(yǎng)制的推行中還學(xué)習(xí)吸收了軍隊(duì)管理武器的一些做 法,并強(qiáng)調(diào)了群管群修。三級(jí)保養(yǎng)制在我國(guó)企業(yè)取得 了好的效 果和經(jīng)驗(yàn),由于三級(jí)保養(yǎng)制的貫徹實(shí)施,有效地提高了企業(yè)設(shè)備 的完 好率,降低了設(shè)備事故率,延長(zhǎng)了設(shè)備大修理周期、降低 了設(shè)備大修理費(fèi)用,取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

16、 維護(hù)保養(yǎng) 1 1、“三好三好”的內(nèi)容:的內(nèi)容: (1)管好:自覺(jué)遵守定人定機(jī)制度,管好工具、附件,不丟失損 壞,放置整齊,安全防護(hù)裝置齊全好用,線路、管道完整。 (2)用好:設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不超負(fù)荷使用,不大機(jī)小用、精機(jī) 粗用。遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。細(xì)心愛(ài)護(hù)設(shè)備,防止事故 發(fā)生。 (3)修好:按計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間,停機(jī)修理,積極配合維修工,參加 設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)工作和大、中修理后完工驗(yàn)收試運(yùn)行工作。 維護(hù)保養(yǎng) 2、“四會(huì)”的內(nèi)容 (1)會(huì)使用會(huì)使用:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法,懂得加工工藝, 正確使用設(shè)備。 (2)會(huì)保養(yǎng)會(huì)保養(yǎng): :正確地加油、換油,保持油路暢通,油線、油氈、濾

17、油器清潔, 認(rèn)真清掃,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無(wú)油垢、無(wú)臟物、漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。按規(guī)定 進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)工作。 (3)會(huì)檢查會(huì)檢查:了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn),會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目,并 能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。會(huì)檢查安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置。 (4)會(huì)排除故障會(huì)排除故障:能通過(guò)不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀 況,并能判斷異常狀況的部位 和原因,及時(shí)采取措施,發(fā)生事故,參加分析, 明確事故原因,吸取教訓(xùn),做出預(yù)防措施。 維護(hù)保養(yǎng) 3.四項(xiàng)要求: 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本要求設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本要求 1、整齊整齊:工具、工件、附件放置整齊安全防護(hù)裝置齊全,線 路管道完整。 2、清潔清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動(dòng)面絲

18、杠齒條,齒輪等處無(wú)油 垢,無(wú)碰傷,各部位不漏油,不漏水,垃圾清掃干凈。 3、潤(rùn)滑潤(rùn)滑:按時(shí)加油換油,油質(zhì)符合要求,油壺,油槍,油杯 齊全,油氈,油線,油標(biāo)清楚,油路暢通。 4、安全安全:實(shí)行定人,定機(jī),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,合 理使用、認(rèn)真保養(yǎng), 不超負(fù)荷使用設(shè)備,設(shè)備的安全防護(hù)裝置 齊全可靠,及時(shí)消除不安全因素, 不出事故。 維護(hù)保養(yǎng) 4.五項(xiàng)紀(jì)律: 1、定人定機(jī)使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程。 2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油, 合理 潤(rùn) 滑 。 3、遵守交接班制度。 4、管好工具、附件不得丟失。 5、發(fā)現(xiàn)故障,立即停機(jī),自己不能處理的應(yīng)及時(shí) 報(bào)告。 維護(hù)保養(yǎng) 為提高設(shè)備維護(hù)水平應(yīng)使維

19、護(hù)工作基本做到三化,即規(guī)范化、規(guī)范化、 工藝化、制度化工藝化、制度化。 規(guī)范化就是使維護(hù)內(nèi)容統(tǒng)一,哪些部位該清洗、哪些零件該 調(diào)整、哪些裝置該檢查,要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一 考慮和規(guī)定。 工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項(xiàng)維護(hù)工藝規(guī)程,按規(guī)程進(jìn)行 維護(hù)。 制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件,規(guī)定不同維護(hù)周期 和維護(hù)時(shí)間,并嚴(yán)格執(zhí)行。 提高設(shè)備維護(hù)水平的措施提高設(shè)備維護(hù)水平的措施 1 自覺(jué)遵守定人定機(jī)制度,聽(tīng)從統(tǒng)一安排使用設(shè)備。 2 .工具及必須使用的附件要放置整齊并保管好,不損壞和丟失。 3 .設(shè)備上的防護(hù)裝置和線路管道要經(jīng)常檢查,保證完整可靠。 4 .憑操作證使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程

20、和維護(hù)保養(yǎng)制度。 5 .對(duì)設(shè)備不超載使用、不帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗 位,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車,自己無(wú)法處理的應(yīng)及時(shí)通知維修人員。 6 .不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件,要精心操作,力求防止事 故發(fā)生。 7. 在維修工幫助下,逐步掌握一般修理技術(shù)。 8 .能獨(dú)立排除一些設(shè)備的小故障。 對(duì)設(shè)備操作人員的要求 9. 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法。 10 .懂得加工工藝,合理地選擇參數(shù)調(diào)節(jié)量(例:車床切削用 量),做到正確使用設(shè)備。 11.正確地按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油、換油、保持油路暢通和油線、 油氈、濾油器的清潔。 12 .保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無(wú)油垢、無(wú)銹蝕,達(dá)到“漆見(jiàn)本色鐵 見(jiàn)光”,

21、做好日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)。 13 .了解設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)和加工規(guī)范。 14. 會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的設(shè)備異常狀態(tài)。 15. 能對(duì)不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)設(shè)備 異常,能采取措施排除一般故障。 16 .參加設(shè)備的事故分析,查明原因,吸取教訓(xùn),做出預(yù)防措 施。 1 .工具附件齊全,放置整齊,不準(zhǔn)直接放在機(jī)臺(tái)的活動(dòng)部位(例;絲桿、導(dǎo) 軌面上)。 2 .工具箱料架及加工件應(yīng)擺放合理整齊。 3 .機(jī)器的防護(hù)裝置及零件應(yīng)齊全完整,各種標(biāo)牌應(yīng)完整、清晰。 4 .各管道、電氣線路應(yīng)安裝整齊、安全、可靠。 5 .內(nèi)外清潔,無(wú)黃袍、油垢、銹蝕、無(wú)鐵屑雜物。 6 .各滑動(dòng)面、三杠、齒輪、齒條無(wú)油垢。 7

22、 .機(jī)器周圍地面經(jīng)常保持清潔,無(wú)積油、積水和鐵屑雜物。 8 .熟悉潤(rùn)滑圖表,按時(shí)按質(zhì)按量加油和換油,保持油標(biāo)油窗清晰醒目。 9 .油箱、油池和冷卻箱內(nèi)外的清潔無(wú)變質(zhì),無(wú)鐵屑雜物。 10. 油壺、油槍、油孔、油杯、油線和油氈應(yīng)保持齊全、清潔。 11 .油泵壓力正常,油路暢通,各部位軸承潤(rùn)滑良好。 12 .電氣線路接地可靠,絕緣良好,限位開(kāi)關(guān),擋鐵安全可靠,信號(hào)儀表靈 敏。 對(duì)設(shè)備操作人員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求 設(shè)備的維護(hù)是操作人員和維修人員為了保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài),使用壽命所設(shè)備的維護(hù)是操作人員和維修人員為了保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài),使用壽命所 必須進(jìn)行的日常工作,也是操作人員和維修人員責(zé)任之一。必須進(jìn)

23、行的日常工作,也是操作人員和維修人員責(zé)任之一。 設(shè)備維護(hù)工作做好了,可以減少維修費(fèi)用,降低產(chǎn)品成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備維護(hù)工作做好了,可以減少維修費(fèi)用,降低產(chǎn)品成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量、 提高生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)效率。 設(shè)備使用與維護(hù)總結(jié) 班組長(zhǎng) 設(shè)備員 使用守則 操作規(guī)程 維護(hù)保養(yǎng) 規(guī)程 崗位責(zé)任 崗前培訓(xùn) 持證上崗 定人、 定機(jī)、 定責(zé) 正確使用建章健制 檢查監(jiān)督 設(shè)備點(diǎn)檢的要求及須知設(shè)備點(diǎn)檢的要求及須知 為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過(guò)人的五感 (視、聽(tīng)、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單的工具、儀器,按照 預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位(點(diǎn)) 進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過(guò)程,以使設(shè)備的 隱患和缺

24、陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn),早期預(yù)防,早期處 理,這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。 設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢 驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)部位檢查要點(diǎn)提示 滾動(dòng)鏈條:滾子、傳動(dòng)片損壞;銷子、夾子的安 裝;鏈輪軸平行、鏈條緊張程度。 皮帶:表面?zhèn)?、破裂、沾油、磨損;多條皮帶 緊張程度一致性;皮帶輪槽是否磨光。 軸承、傳動(dòng)盤、鍵:軸承異音、振動(dòng);傳動(dòng)盤異 音、軸平行;鍵與鍵槽松動(dòng)。 電機(jī)、減變速器、電磁離合器、制動(dòng)器:電機(jī)、 減變速器異音、發(fā)熱、振動(dòng);電磁板、接線板異 音、振動(dòng)、油污;鏈條生銹、干燥缺油。 空壓、油壓檢查要點(diǎn)提示 空壓系統(tǒng): 油量、油壓、分離器是否安裝在易見(jiàn)處,顯示部分清楚; 電磁鐵是否發(fā)熱、有異音; 氣缸鎖定有否防松

25、設(shè)施; 壓縮氣有否泄露。 油壓系統(tǒng): 油溫、油面計(jì)是否清楚易讀; 油溫、油量是否適當(dāng); 壓力計(jì)有否調(diào)校正確; 油泵有否異音、發(fā)熱、振動(dòng); 緊急制動(dòng)閥控制螺帽是否擰緊; 配管安裝是否正確、有否漏油; 電磁鐵有無(wú)異音、發(fā)熱。 空壓、油壓檢查要點(diǎn)提示 控制、操作盤:電壓、電流計(jì)讀數(shù)清晰、正確;指示燈、 銘牌有無(wú)損壞;繼電器有否異音;門是否關(guān)緊、無(wú)縫; 盤內(nèi)有無(wú)灰塵、異物。 電氣設(shè)備:繼電器、光電開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)安裝是否正確、 有否水、油、塵土附著;設(shè)備安裝有否不當(dāng)或損壞;開(kāi) 關(guān)處有否標(biāo)明被控制設(shè)備名稱;緊急停止開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否 靈敏。 配線:配線、配管有否偏移;中繼箱蓋是否安裝正確; 地線是否完好、無(wú)脫落

26、;電纜線配布是否整齊、規(guī)范; 有無(wú)不必要的長(zhǎng)配線。 電氣系統(tǒng)檢查要點(diǎn)提示 43 設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng) 為什么要潤(rùn)滑?為什么要潤(rùn)滑? 眾所周知:良好的潤(rùn)滑可以阻止額外的老化(磨損)。 設(shè)備的潤(rùn)滑是設(shè)備維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油 或油變質(zhì)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。 搞好設(shè)備潤(rùn)滑,對(duì)減少故障,減少機(jī)件磨損,延長(zhǎng)設(shè) 備的使用壽命起著重要作用。 統(tǒng)計(jì)表明:所有設(shè)備的機(jī)械故障中,有70以上 是由于潤(rùn)滑不當(dāng)造成的! 指導(dǎo)潤(rùn)滑管理 設(shè)備磨損曲線 磨 損 量 磨合 正常磨損階段 劇烈磨損階段 磨損 階段 設(shè)備潤(rùn)滑管理 潤(rùn)滑管理目的 潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,為減 緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動(dòng)力消耗,

27、 延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行 和正常的生產(chǎn)。 一臺(tái)設(shè)備在一生中的最關(guān)鍵保養(yǎng)內(nèi)容 有二點(diǎn):點(diǎn)檢、潤(rùn)滑! 執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度,應(yīng)做到執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度,應(yīng)做到“五定五定”“”“三級(jí)過(guò)濾三級(jí)過(guò)濾” “三級(jí)過(guò)濾”: 油桶到固定儲(chǔ)油箱;儲(chǔ)油箱到油壺;油壺到潤(rùn)滑部位。 “五定五定”: 定點(diǎn):按日常的潤(rùn)滑部位注油,不得遺漏。 定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由維修人員負(fù)責(zé)。 定質(zhì):按設(shè)備要求,選定潤(rùn)滑油(脂)品種,質(zhì)量要合格。 潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò) “三級(jí)過(guò)濾”,清潔無(wú)雜物,方可加入潤(rùn)滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干 凈的油(脂)。 定時(shí):對(duì)設(shè)備的加油部位,按規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行

28、加油,清洗或更換加油。 定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤(rùn)滑油(脂)。 2、濾油網(wǎng)應(yīng)符合以下規(guī)定:壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過(guò)濾為 60 目,二級(jí) 過(guò)濾為80目,三級(jí)過(guò)濾為100目。齒輪油一級(jí)過(guò)濾為40目,二級(jí)過(guò)濾為60 目,三級(jí)過(guò)濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行; 3、自動(dòng)注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常, 應(yīng)及時(shí)處理; 4、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況。軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi); 5、新購(gòu)入油品,必須隨附質(zhì)量保證書(shū)。不同種類及牌號(hào)的潤(rùn)滑油要分別 存放,寫上標(biāo)記; 6、應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品和潤(rùn)滑器具的管理; 7、在用油質(zhì)不符合使用要求時(shí),應(yīng)及時(shí)更換; 8、根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理選用潤(rùn)滑油(脂),不得任意濫 用或混用。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油(脂)的品種, 以利于管理; 9、設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全好用,管路通暢,不漏、不滲。 設(shè)備生命周期的故障率(故障發(fā)生規(guī)律) -浴盆曲線 磨合期 (初發(fā)故障期) 穩(wěn)定使用期 (偶發(fā)故障期) 老化期 (磨損劣化期) 磨合磨損階段 正常磨損階段

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