真空鍋爐投標(biāo)技術(shù)標(biāo)-施工組織設(shè)計

1、一、真空熱水機組制造、安裝、驗收標(biāo)準(zhǔn)有限公司已經(jīng)取得國家D級鍋爐制造許可證，并通過了ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證。真空熱水機組嚴(yán)格按Q/HLR001-2005多功能真空熱水機組企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，并符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)：（1）鍋爐本體設(shè)計依據(jù)和制造標(biāo)準(zhǔn)： 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（勞鍋字【1997】號）北京市鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)1999JB/T10094-1999工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件GBJ87-85工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) GB15761996（2）燃?xì)庑腿紵鞣螩E標(biāo)準(zhǔn)的基本要求： 90/396/EEC 燃?xì)庠O(shè)備準(zhǔn)則 89/336/EWG 電磁兼容要求 73/23/EWG

2、低壓電器準(zhǔn)則 其它相關(guān)符合的標(biāo)準(zhǔn)：EN88，EN267，DIN3380 TRD411，VDE0470-1（3）電控系統(tǒng)的設(shè)計和制造準(zhǔn)則符合： GB4728-85（電氣圖用圖形符號） GB5226-85（機床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件） GBJ41-79 （工業(yè)鍋爐房設(shè)計規(guī)范） 熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程（1997年修訂版）GB1497二、施工組織設(shè)計方案一）、編制依據(jù)1. 設(shè)計院編制的施工圖設(shè)計圖紙；2.熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 3.建筑給排水及采暖質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)4.機械設(shè)備安裝工程及驗收通用規(guī)范（GB50231-98）；5.壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50275

3、-98）；6.工業(yè)管道施工及驗收規(guī)范（GB50236-98）；7.工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范（GBJ126-89）8.電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50171-92）9. 工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范(GB93-86) 10.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）11.砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-98）二）、工程概況本工程為： 真空鍋爐工程本次工程在新建鍋爐房內(nèi)安裝2臺 KW的燃?xì)庹婵諢崴畽C組。內(nèi)容包括：鍋爐及輔助設(shè)備安裝等。供暖系統(tǒng)為承壓直供熱系統(tǒng)。工藝流程為：本工程系統(tǒng)采用一次供熱系統(tǒng)。采暖外網(wǎng)回水經(jīng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵加壓后進入真空熱水機組，經(jīng)機組加

4、熱后進入外網(wǎng)供水干管，為各熱用戶提供熱源。攻熱系統(tǒng)設(shè)有循環(huán)泵、過濾器等，為外網(wǎng)用戶采暖熱水提供熱源。系統(tǒng)的補充水均經(jīng)全自動軟水器處理后，由補水泵水泵加壓補入系統(tǒng)。三）、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量設(shè)計1. 質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良2. 質(zhì)量設(shè)計：真空熱水及附屬設(shè)備安裝分項：優(yōu)良率：98%管道安裝分項： 優(yōu)良率：98%電氣安裝分項： 優(yōu)良率：98%本工程分部分項工程合格率必須達(dá)到100%，優(yōu)良率必須達(dá)到98%。所有施工驗收均要求100%完成，不得有缺項、漏項，并且按規(guī)范及北京地方標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進行，壓力管道杜絕跑、冒、滴、漏等質(zhì)量通病，排水管道排水必須通暢無阻。四）、施工前的準(zhǔn)備1、施工場地總平面布置根據(jù)甲方提供堆料場所，用

5、來運輸設(shè)備和材料；同時可搭設(shè)臨時設(shè)施，作為物料臨時堆放場地和施工場所。 2、 施工期間的交通運輸根據(jù)現(xiàn)場情況，施工期間的主要設(shè)備及材料直接運輸運至鍋爐房采光井入口處，吊運至鍋爐房臨時堆料場。3、 施工用電、用水及通訊用戶提供施工中的水源和電源；施工通訊采用對講機和手機相結(jié)合的方式。4、 設(shè)備定貨材料的定貨按照施工圖中的技術(shù)規(guī)格及性能要求進行，均選用優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品或國標(biāo)產(chǎn)品，并由工程監(jiān)理單位確認(rèn)后進場使用。5、 人員培訓(xùn)主要施工人員在施工前應(yīng)熟悉工程情況，針對本工程的特點，進行技術(shù)培訓(xùn)和安全、文明施工教育。五）、施工進度計劃1、施工進度根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對鍋爐房內(nèi)各分項工程做如下安排：本工程主要以

6、鍋爐安裝為主線，其他工作為輔線，主要分為五個階段：第一階段：鍋爐、附屬設(shè)備、等設(shè)備就位（5天）；第二階段：主線為管道及附屬設(shè)備安裝以及電氣線路敷設(shè)（12天）；第三階段：各系統(tǒng)調(diào)試、運行（3天）；第四階段：整體調(diào)試及驗收（2天）。第五階段：管道及煙囪保溫（8天）（暖通施工）；根據(jù)該工程具體請，我們預(yù)計于2008年開工絕對工期30天。為了確保施工進度,在具體施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照如下方式進行控制:a.如果主線上某控制點時間延誤,工程進度必須在下一個關(guān)鍵點結(jié)束時,把上一個工序所延誤的時間彌補回來,不能因為一個工序的延誤而影響整個工程進度;b.處在非主線上的工序控制點的要求,應(yīng)在不影響主線時間的前提下

7、,可做適當(dāng)調(diào)整,但絕對不允許非主線上的工序影響主線的工作.2、 人員安排根據(jù)施工組織設(shè)計及施工總進度的要求，人員安排如下：施工人員組織計劃一覽表序號類 別單 位數(shù) 量備 注一項目經(jīng)理人11現(xiàn)場工程師人12工 長人23質(zhì)檢員人14安全員人15管 工人46電焊工人37安裝鉗工人28電 工人29起重工人210其他人員人4注：隨著工程進度，各工種人員數(shù)量也可以做相應(yīng)調(diào)整。3、 主要施工機具根據(jù)施工進度及人員安排，本工程主要施工機具安排如下：主要施工機具一覽表序號類 別單 位數(shù) 量備 注1吊 車臺 班32卷揚機臺13板 車輛24常用運輸車輛15電焊機 臺56千斤頂臺47手動葫蘆臺48滾板機臺19套絲機臺

8、110壓邊機臺111空壓機臺112切割具臺113通風(fēng)機臺214滅火器臺615打壓泵臺116臨時電源箱臺2六）、主要項目施工方法1、鍋爐安裝A.鍋爐的進場檢驗：鍋爐運到現(xiàn)場后，由建設(shè)單位組織，包括監(jiān)理、施工單位、生產(chǎn)廠家或其代理商根據(jù)鍋爐出廠設(shè)備清單對鍋爐及其零部件進行清點驗收，如有缺損件，應(yīng)作好記錄，由各方簽字備案B.基準(zhǔn)線定位：根據(jù)鍋爐設(shè)計平面圖和鍋爐基礎(chǔ)，標(biāo)出以下安裝基準(zhǔn)線。a鍋爐縱向中心基準(zhǔn)線或鍋爐支架縱向中心基準(zhǔn)線。b鍋爐前面板基準(zhǔn)線。c鍋爐基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線，在鍋爐基礎(chǔ)上或基礎(chǔ)周圍選有關(guān)的若干點分別作標(biāo)記，各標(biāo)記的相對偏移不超過1mm。C.鍋爐就位：調(diào)整門口的結(jié)構(gòu)，使左、右及上方各保留5

9、0cm做為移動的空間。在進口地面上鋪設(shè)160X200X2500mm雙排間距2m普通枕木作為下滾道，選取D89X11的無縫鋼管作滾杠。a使用滾杠搬運時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，并設(shè)專人傳遞和布置滾杠及下滾道。b滾杠應(yīng)按計算數(shù)量和規(guī)定間距擺布整齊，需要轉(zhuǎn)彎時可將滾杠擺成扇形，采用撬杠和大錘調(diào)整。c下軌道枕木放置時，應(yīng)有300500長的搭接長度且應(yīng)在同一水平面上d放置滾杠人員不得戴手套操作，擺放和調(diào)整滾杠時大拇指在外，其他四指放在滾杠筒內(nèi)，以免壓傷手指。D.鍋爐就位應(yīng)注意的事項a鍋爐就位前應(yīng)對鍋爐采取可靠的保護措施，防止拖運過程中對鍋爐外部表面的劃傷。具體做法，可根據(jù)鍋爐進場的包裝情況采用塑料面保護。b鍋爐

10、在水平運輸時，必須使道木高于鍋爐基礎(chǔ)，確?；A(chǔ)不受損壞。c當(dāng)鍋爐運至基礎(chǔ)座后不撒滾杠進行找正，并要達(dá)到如下要求：、鍋爐前軸線中心線應(yīng)與基礎(chǔ)前軸中心基準(zhǔn)線相吻合，允許偏差2mm；、鍋爐縱向中心與基礎(chǔ)縱向中心相吻合或鍋爐支架縱向中心線與基礎(chǔ)縱向中心線相吻合，允許偏差10mm。d鍋爐就位過程中可能出現(xiàn)的位移用千斤頂校正至允許偏差范圍內(nèi)。鍋爐安裝應(yīng)留有3的坡度，坡向鍋爐排污端以便排污。當(dāng)鍋爐橫向不平時，用千斤頂將鍋爐一側(cè)支架同時頂起，在支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板，墊鐵的間距為5001000mm(如鍋爐本體設(shè)計已考慮排污坡度，則鍋爐為水平安裝)。e設(shè)備找平、找正后進行地腳螺栓孔澆注砼，邊灌邊搗實，防止地腳

11、螺栓傾斜待砼齡期15天后方可擰緊地腳螺栓，在緊地腳螺栓時應(yīng)進行水平復(fù)核。鍋爐就位后，報告監(jiān)理現(xiàn)場查看驗收，合格后進行下一道工序。2、鍋爐工藝管道安裝方案鍋爐工藝管道由鍋爐給水、熱力、排污泄放管道管件及閥門等組成。A.管材的進場檢驗a.管材進場后應(yīng)檢驗其檢測報告、合格證、出廠質(zhì)量證明書，同時在管材使用前按照設(shè)計要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)及鋼號，并作外觀檢查，要求其表面應(yīng)光滑無裂紋、劃痕、夾渣、折疊、重皮等缺陷，不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。管徑和管壁厚應(yīng)符合國標(biāo)GB816387要求。應(yīng)檢查管子的彎曲度及橢圓率。b.對管件的檢驗：彎頭、三通、異徑管、堵頭、法蘭等表面缺陷及尺寸的偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國

12、家頒布的制造標(biāo)準(zhǔn)，并按設(shè)計要求，查明核對所適用的公稱通徑和公稱壓力。管件連接用螺桿及螺母的螺紋要完整、無傷痕、無毛刺等缺陷。管件所用各種墊片要符合要求。材料自檢合格后，報監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可使用。B.管道安裝a.安裝前的準(zhǔn)備：管道安裝前應(yīng)檢查管道的設(shè)計標(biāo)高和安裝尺寸是否符合，預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置是否正確，管道交叉點以及管道與設(shè)備儀表安裝是否有矛盾，對于圖紙上無法確定的標(biāo)高、尺寸應(yīng)進行實測實量。b.安裝步驟：工藝管道安裝應(yīng)根據(jù)圖紙來確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、并正確地按尺寸埋好支架或吊架。待支架穩(wěn)固后，可架設(shè)預(yù)先制好的管段、管件，以起重設(shè)備吊起輕輕落在支架上，并用支架上的卡環(huán)固定好。

13、待全部吊裝完畢后即可對口焊接，焊口應(yīng)在地面預(yù)制時考慮好，選定在較合適的部位，便于焊工的操作，管段安裝后調(diào)直校正。C.熱力管道安裝前必須進行管道的除銹工作，使管道外表面現(xiàn)出金屬光澤，再刷防銹漆。a熱力管道均應(yīng)設(shè)坡度，坡度及坡向按設(shè)計要求安裝。b.水平管道變徑宜采用偏心變徑，輸送液體的管道使管頂平齊，以利于放氣。c接至排水地漏的排水管，末端應(yīng)稍高出地漏平面。d法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得貼緊墻壁、樓板或管架，法蘭連接時應(yīng)保持平行。安裝墊片時，對大口徑的墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式不得平口對接。e管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求：a)直管段兩環(huán)焊縫間距不小于100mm且DN。b

14、)焊縫距彎管起點不小于100mm，且不小于管外徑。c)環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于50mm。在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時，焊接應(yīng)經(jīng)無損探傷檢查合格。D.布線應(yīng)注意的問題：a管道不應(yīng)擋住門窗，應(yīng)避免通過電機、配電盤和儀表箱上方。b管道布置應(yīng)盡量避免在液體管道上產(chǎn)生上凸或氣體管道上產(chǎn)生下凹現(xiàn)象c.管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備和閥門的檢修。d.不應(yīng)把閥門和管線的重量加在設(shè)備的接口法蘭短管上，當(dāng)閥門直接與設(shè)備法蘭短管連接時對于DN80以上的閥門應(yīng)設(shè)置支架或吊架。E.管道焊接：a.焊接工人必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗；管道焊接采用對口焊接，管壁厚度大于5mm時管道斷面應(yīng)開”V”字坡口，兩坡口坡度約為60,若用

15、氣割開坡口，對焊之前應(yīng)用磨光機將坡口表面的氧化皮打磨干凈，直至露出管道金屬本色。b.焊縫要求表面無裂紋、氣孔、弧坑和夾雜，焊接咬邊深度不得超過0.5mm，兩側(cè)咬邊長度不超過管道周長的15，且不超過40mm。c.焊接的檢驗：管道焊后必須對焊縫進行外觀檢查，焊后應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、濺物清理干凈，且外觀檢查應(yīng)在無損探傷、強度試驗及嚴(yán)密性試驗之前進行。 3、閥件安裝管道閥門的種類、規(guī)格、型號、工作壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)計的要求來選擇。閥門應(yīng)有產(chǎn)品合格證，檢測報告，進場應(yīng)做進場檢驗、 主控閥門應(yīng)100做強度嚴(yán)密性試驗，非主控閥門應(yīng)抽查5進行試驗，強度試驗壓力為公稱壓力的15倍，嚴(yán)密性試驗壓力為工作壓力，并做好試驗

16、記錄。閥門的強度嚴(yán)密性試驗應(yīng)在專門試驗臺上進行。閥門安裝位置及高度應(yīng)便于操作，成排閥門的安裝應(yīng)在同一高度、手輪方向一致4、鍋爐附件安裝A.壓力表安裝：對于工作壓力小于2.45MPa的鍋爐，壓力表精度不低于2.5級，并經(jīng)計量部門重新校驗，合格后方可進行安裝。壓力表表盤刻度為工作壓力的1.53倍。鍋爐本體的壓力表直徑不少于150mm，表體位置端正，便于觀察。壓力表應(yīng)有存水彎，壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。壓力表應(yīng)垂直安裝，墊片表面應(yīng)涂機油石墨，絲扣部分涂白鉛油連接嚴(yán)密。安裝完后在表面上或表殼上畫出明顯的標(biāo)志，標(biāo)出最高工作壓力。B.溫度表安裝：鍋爐本體、熱力管道的測溫元件采用壓力式電接點溫度表以

17、控制熱水出水溫度，安裝時應(yīng)注意溫度表的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機油石墨，溫度表的感溫器端部應(yīng)裝在管道中心，溫度表的毛細(xì)管應(yīng)固定好，防止斷裂，多余部分固定在安全處。溫度表的表盤應(yīng)安裝于便于觀察處，安裝完后應(yīng)在表盤上或表殼上劃出正常和最高運行溫度的標(biāo)志。C.排污閥安裝：鍋爐排污閥不允許用螺紋連接，排污管應(yīng)盡量減少彎頭，所用彎頭應(yīng)煨制，其半徑R應(yīng)不小于管直徑的1.5倍。排污管應(yīng)按設(shè)計要求，接到室外安全排放位置，明管部分加固定支架。D.煙囪安裝用吊裝設(shè)備把煙囪就位后進行找正，其垂直度的要求為11000，全高不超過20mm，找正后固定煙囪，檢查螺絲等。5、水泵安裝設(shè)備運到現(xiàn)場后，由建設(shè)單位組織，包

18、括監(jiān)理、施工單位、生產(chǎn)廠家或其代理商根據(jù)鍋爐出廠設(shè)備清單對鍋爐及其零部件進行清點驗收，如有缺損件，應(yīng)作好記錄，由各方簽字備案。嚴(yán)格按照水泵說明書中要求的安裝方式、安裝方向、角度進行安裝。為使泵體不承受管道重量，壓出管和吸入管均應(yīng)有固定裝置。管道和泵的連接應(yīng)同心，水泵吸入管道應(yīng)非常嚴(yán)密，以免泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕，吸入管的彎曲部位應(yīng)盡可能平緩并應(yīng)盡量減少彎管。6、水壓試驗：A.鍋爐本體水壓試驗：a.試驗前準(zhǔn)備工作：將鍋爐，集箱內(nèi)的污物清理干凈后，封閉人孔、手孔，檢查鍋爐本體的管道，閥門有無漏加墊片，漏裝螺栓和未旋緊等現(xiàn)象。對接排污閥、上水閥、安全閥的管道應(yīng)用盲板封閉，并在最高處管座的盲板上安裝放氣閥，放氣

19、管的長度應(yīng)超過鍋爐的保護殼。裝兩塊經(jīng)檢驗的壓力表。以上工作完成后，報監(jiān)理單位及甲方，核定無誤后報技術(shù)監(jiān)督局到場驗收。b.水壓試驗：檢查無誤后打開自來水閥門向爐內(nèi)上水，待鍋爐最高點放氣管見水無氣后，關(guān)閉放氣閥。然后把自來水閥門關(guān)閉，用試壓泵緩慢升壓至0.30.4MPa時，暫停升壓，進行一次檢查和必要的緊固螺栓工作。待水壓升至工作壓力0.6MPa時，停泵檢查各處有無滲漏。待水壓升至試驗壓力0.9MPa后停泵，保持試驗壓力20分鐘后緩慢降至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力不變，達(dá)到下列要求為合格：受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。水壓試驗結(jié)束后，開啟放氣閥將爐內(nèi)水全部放

20、干凈，并拆除所加的全部盲板。水壓試驗結(jié)果記錄在工業(yè)鍋爐工程質(zhì)量證明書中，并且參加人員簽字齊全，并存檔。7、鍋爐工藝管道系統(tǒng)水壓試驗管道系統(tǒng)施工完畢，確認(rèn)符合設(shè)計要求和管道安裝施工的有關(guān)規(guī)定，支架配置正確，堅固可靠時，可進行管道系統(tǒng)的壓力試驗。向管內(nèi)灌水時，應(yīng)打開管道高處的排氣閥，待水灌滿后關(guān)閉排氣閥和進水閥。滿水檢查管道有無漏水現(xiàn)象，確認(rèn)無滲漏后，方可升壓，一般分2-3次升至試驗壓力，保持10分鐘，如管道未發(fā)生泄漏，壓力不下降，且目測管道無變形，則認(rèn)為強度試驗合格。然后將壓力降至工作壓力進行嚴(yán)密性試驗，在工作壓力下對管道進行全面外觀檢查，檢查時用1.5kg圓頭小錘在距焊縫15-20mm處沿焊縫

21、方向輕敲，如壓力下降，管道焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏認(rèn)為合格，系統(tǒng)試驗合格后將水排至合適地點8、管道及設(shè)備的保溫：管道、設(shè)備的保溫材料按設(shè)計選定，使用前應(yīng)檢查其規(guī)格性能等是否符合設(shè)計要求，且必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明和出廠合格證。保溫層的厚度按設(shè)計選用、設(shè)計未注明時可參照國標(biāo)熱力保溫結(jié)構(gòu)選擇合適的保溫厚度。保溫工程應(yīng)在管道試壓及油漆合格后進行。管道保溫要求保溫層厚度均勻一致，非水平管道保溫應(yīng)自下而上地進行，閥門或法蘭處保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)單獨進行且易于拆裝，法蘭一側(cè)應(yīng)留有螺栓長度加25mm的空隙。金屬保護層施工時應(yīng)使其緊貼到保溫層上，不留空隙，并使縱縫搭接口朝下。水平鋪設(shè)的管道，其環(huán)向應(yīng)沿管道坡向，搭向低處

22、，其縱向接縫宜布置在水平中心下方的1545處，縫口朝下，接頭與直管段上的金屬殼搭接尺寸，高溫管道應(yīng)為75-150mm，中低溫管道應(yīng)為50-70mm，金屬保護層的接縫除環(huán)向活動縫外，應(yīng)用抽芯鉚釘固定。9、鍋爐運行前的準(zhǔn)備工作：A.管路沖洗鍋爐范圍內(nèi)的設(shè)備及其管道一般采用清水沖洗，沖洗速度不宜小于3m/s，沖洗時應(yīng)加固支撐。沖洗時的壓力，一般為鍋爐工作壓力的75，各段管路每次沖洗時間宜在15分鐘左右，直到將管道內(nèi)雜質(zhì)沖洗干凈且進水水質(zhì)目測無明顯雜質(zhì)為止。B.總體驗收：分項調(diào)試完畢后，鍋爐應(yīng)全負(fù)荷連續(xù)試運行72h，以鍋爐及全部附屬設(shè)備運行正常為合格。在鍋爐試運行末期，建設(shè)單位、安裝單位和勞動局、環(huán)保

23、局共同對鍋爐及附屬設(shè)備進行總體驗收。10、電氣工程A.配電箱的安裝工藝流程：彈線定位箱體安裝一盤芯安裝固定絕緣搖測。按設(shè)計要求將配電箱安裝在圖紙所示位置，安裝高度嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行，本工程內(nèi)同類配電箱安裝應(yīng)致，掛式明裝箱用膨脹螺栓固定；配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有可靠的軟銅PE線接地；配電箱上的配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，在活動的部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈L度，以便檢修；導(dǎo)線剝皮處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不能盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子，多股導(dǎo)線應(yīng)涮錫壓接，不得減少導(dǎo)線的股數(shù)；檢查配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等當(dāng)處于斷路

24、狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電；配電箱安裝應(yīng)牢固、平正、其垂直度偏差為3mm；固定面板用的機螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm；配電箱的全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測同時作好記錄。電控部分分步調(diào)試完成后，報告監(jiān)理單位及甲方驗收。驗收合格后方可進行下一步工作。B.送電：分步調(diào)試完成自檢合格并經(jīng)監(jiān)理單位、甲方檢查合格后，請甲方將電源送進室內(nèi)。經(jīng)過驗電、較相后無誤；合上開關(guān)后，檢查各電流、電壓表等指示是否正常； 驗收送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象，請監(jiān)理單位、甲方進行

25、驗收，辦理驗收手續(xù)，整理資料。七）、質(zhì)量保證措施及管理1.質(zhì)量保證體系：施工過程中，應(yīng)認(rèn)真落實質(zhì)量保證手冊、程序文件及深層次文件的內(nèi)容和要求，爭取把本工程作成北京市優(yōu)質(zhì)工程。2.質(zhì)量保證措施 A.材料、機械設(shè)備采購的質(zhì)量保證。a對供方產(chǎn)品按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要注明名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必要時，要求生產(chǎn)廠家提供規(guī)范和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。 b對主要材料的初選要由器材部門采購員進行產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交付能力、信譽等綜合比較分析選定好的生產(chǎn)廠家。c主要材料與一般材料均應(yīng)認(rèn)定試驗，合格后使用。d對有器材部門認(rèn)證的材料進行整理。e質(zhì)量跟蹤：對材料質(zhì)量進行跟蹤，由技術(shù)部門器材部門定期或不定期地對材料進行檢驗和試驗，

26、對質(zhì)量進行評審，對質(zhì)量下降的或不合格的進行退貨處理。材料進廠后，報監(jiān)理單位和建設(shè)單位驗收合格后方可使用。B.產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性保證。施工過程標(biāo)識，每道工序完成后由施工員按施工組織設(shè)計劃分的分部，分項進行質(zhì)量檢驗評定記錄，對隱蔽工程，調(diào)試等要求的工序，不宜作標(biāo)識，必須作可追溯性記錄，并簽字齊全、真實可靠。對可追溯性物資做好驗收工作，填寫材料驗收臺帳，注明廠家、供貨單位、材質(zhì)合格證，以便追溯。在鍋爐就位、水壓試驗前以及電控部分分步調(diào)試后，請監(jiān)理單位、甲方進行驗收，驗收合格后方可進行下一步工序。C.搬運儲存質(zhì)量保證。a.根據(jù)物品特性選擇存放地點，搬運行駛路線盡量短。b.進入現(xiàn)場的材料，保管員做好入

27、庫，驗收，發(fā)放工作，防止物品損壞。c.存放物品必須做到防曬防火防盜防雨防潮。D.檢驗試驗測量計量的質(zhì)量控制。a.所有材料進場要驗證出廠質(zhì)量證明，并抽樣試驗，對有特殊要求的防水材料要進行性能試驗。b.測量、計量、試驗工作要由經(jīng)過培訓(xùn)(持證上崗)的專人來完成，要配備素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強的人員來承擔(dān)。c.現(xiàn)場施工用的所有計量儀器，并定期校驗，做好標(biāo)識，未經(jīng)校驗或檢定不合格的嚴(yán)禁使用。E.不合格的控制和處理。施工過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)不合格品，若是發(fā)現(xiàn)要依國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，同時請甲方、監(jiān)理確認(rèn)后，及時制定糾正措施，公司及項目經(jīng)理部質(zhì)量監(jiān)督、檢查、糾正處理合格后，方能進入下道工序。F.交付服務(wù)a.與甲方密切配合，在工

28、程交付使用后45個月進行回訪，由公司的回訪小組向甲方(用戶)征求意見，填送建設(shè)工程修理通知單，做好回訪記錄。b.對工程質(zhì)量進行保修，隨時按甲方的要求到現(xiàn)場進行修補c.保修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不能降低，達(dá)到甲方或用戶的滿意。G.施工過程檢查及記錄a.健全質(zhì)量管理體系，做分工明確，責(zé)任到人，實行崗位責(zé)任制，進行強化管理。b.完善各項管理制度，實行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，做到高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，獎懲合理，嚴(yán)把三關(guān)：施工圖會審技術(shù)交底關(guān)，施工操作過程關(guān)，分項分部工程和成品半成品的材質(zhì)驗收關(guān)。明確各分項分部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到科學(xué)管理。為了確保安全優(yōu)質(zhì)快速、高效，低耗完成本工程，我們采取以下四個管理，即目標(biāo)管理、計劃管

29、理、制度管理、承包責(zé)任制合同管理和優(yōu)良的機械設(shè)備，必將促成各項工作順利進行。八）、文明安全施工措施 在本工程中必須牢牢樹立安全文明施工的意識，做好安全施工的準(zhǔn)備。為此，特采取如下措施：1建立健全現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度，落實安全管理人員，分級管理，各負(fù)其責(zé)。2特殊操作人員必須持證上崗，并佩戴相應(yīng)的勞保用品，操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3基礎(chǔ)施工、架子搭、拆施工前制定相應(yīng)的方案或措施。4進入施工現(xiàn)場一律戴安全帽，進入現(xiàn)場必須佩戴胸牌。5重點抓好在腳手架的搭設(shè)及“四口五邊”防護。6機械管理措施：建立健全現(xiàn)場機械管理制度，落實機械管理人員，明確其職責(zé)；所有機械必須由專職操作手操作和維修，操作手必須持證

30、上崗，按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁非操作人員隨意動用機械；機械管理人員必須對操作手作安全技術(shù)交底，并做好記錄：所有機械做好使用及維修保養(yǎng)記錄，必須每天檢查確保機械設(shè)備的安全使用，操作人員應(yīng)做好交接班記錄；九）、成品保護措施工地專門成立成品保護領(lǐng)導(dǎo)小組，教育所有參施人員愛護成品、保護成品，并且制定成品保護措施，劃分責(zé)任區(qū)。1、進場材料分類碼放，該入庫的入庫管理，現(xiàn)場做好材料標(biāo)識。2、電氣部分敷管時應(yīng)及時封堵管口，盒口，并查看。3、爐及自帶儀表就位后，應(yīng)立即做好防護措施，防止各專業(yè)交叉作業(yè)時損傷設(shè)備，施工時設(shè)專人看護。4、當(dāng)鍋爐設(shè)備安裝完工后進行地面施工時，土建施工人員不得損壞地下管道及安裝好的設(shè)備。十）

31、、消防措施1、進入現(xiàn)場的人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行消防系統(tǒng)細(xì)則，要認(rèn)真遵守消防安全規(guī)章制度和消防用火申請制度。組織現(xiàn)場義務(wù)消防隊，保持道路暢通，消火栓及器材要符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行消防工作的十條標(biāo)準(zhǔn)，2、施工現(xiàn)場要設(shè)專職消防人員，根據(jù)具體情況制定切實可行的消防措施，做好消防安全交底。3、保持場區(qū)道路暢通，料具碼放整齊。4、消火栓設(shè)置明顯的標(biāo)牌，并裝紅色燈泡，消火栓周圍3.5米以內(nèi)不準(zhǔn)堆放材料一切器材和工具要保持有效，并且數(shù)量要備足。5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。6、嚴(yán)格執(zhí)行“用火申請”制度。7、現(xiàn)場用火時(電、氣焊等)要將周圍的易燃物清理于凈，在2.5米以內(nèi)放置兩瓶干粉滅火器。每天下班前和用火后及時檢查，無消防

32、隱患后方可離去，專職消防人員亦要加強對用火地點的檢查工作。8、對化學(xué)用品、汽油、煤油、油漆、稀料等應(yīng)分別存在指定的庫房：保管，嚴(yán) 禁在存放易燃晶的室外內(nèi)或周圍使用明火。9、現(xiàn)場內(nèi)易燃物品要碼放在指定地點，要求遠(yuǎn)離明火。10、廢物品集中后，指定專人統(tǒng)一處理。十一）、成本控制與降低成本措施 在保證質(zhì)量、滿足使用功能的情況下，以最小的投入創(chuàng)造最大的使用價值不僅是施工單位的目的亦是建設(shè)單位的希望。因此控制成本、節(jié)約資金在施工過程中貫徹始終。1、從施工角度研究圖紙，將圖紙問題在施工前解決，避免返工和各專業(yè)之間交叉作業(yè)造成的的不必要損失。2、對進入現(xiàn)場的材料嚴(yán)格把關(guān)，三無產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用3、現(xiàn)場下

33、料不得長材短用、大材小用，實現(xiàn)“活完料凈腳底清”。4、對進場材料及現(xiàn)場成品、半成品加強管理，杜絕偷盜現(xiàn)象的發(fā)生。5、加強成品保護。6、做好成本核算工作。配合安裝調(diào)試主要技術(shù)工程師人員名單售后服務(wù)部相關(guān)資料地址： 電話： 傳真： 負(fù)責(zé)人： 技術(shù)人員 職稱 工作經(jīng)歷 工程師 從事燃?xì)忮仩t調(diào)試工作 年 工程師 從事燃?xì)忮仩t調(diào)試工作 年 工程師 從事施工現(xiàn)場管理 年 工程師 暖通給排水系統(tǒng)設(shè)計 年三、針對本項目的合理化建議（一）、 （二）、 。四、關(guān)于質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證等體系及工藝的介紹質(zhì)量方針和目標(biāo)1、質(zhì)量方針：以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求效益。 質(zhì)量方針含義：1以科學(xué)規(guī)范的管理方法強化質(zhì)量保證

34、體系運行，嚴(yán)格按照產(chǎn)品圖紙和用戶要求組織生產(chǎn)，產(chǎn)品制造精益求精，生產(chǎn)一流產(chǎn)品贏得市場，促使企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。2.在公司樹立以用戶為中心的觀念，對全體員工進行質(zhì)量意識培訓(xùn)，從識別用戶要求到滿足用戶要求，向用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，確保用戶滿意，使企業(yè)獲得最佳經(jīng)濟效益和社會效益。2、質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，滿足要求，不合格產(chǎn)品決不出廠。 產(chǎn)品制造關(guān)鍵項目和出廠合格率100% 用戶滿意率100 熱水機有限公司質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖總 經(jīng) 理質(zhì)量保證工程師檢驗（壓力試驗）責(zé)任工程師理化檢驗責(zé)任工程師材料責(zé)任工程師工藝責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師設(shè)計責(zé)任工程師設(shè)備計量責(zé)任工程師 熱水機有限公司組織總 經(jīng) 理

35、總工程師兼質(zhì)保工程師副總經(jīng)理技術(shù)資料焊接控制產(chǎn)品設(shè)計工藝工裝理化檢驗質(zhì)量管理產(chǎn)品檢驗勞動人事檔案技術(shù)科質(zhì)檢科辦公室財務(wù)科設(shè)備計量管理物質(zhì)采購供應(yīng)倉庫管理生產(chǎn)車間產(chǎn)品銷售用戶服務(wù)生產(chǎn)科銷售科“質(zhì)量體系”要素職能分配表序號質(zhì)量控制項目職 能 部 門總經(jīng)理質(zhì)保工程師質(zhì)檢科技術(shù)科銷售科生產(chǎn)科辦公室車間1管理職責(zé)2質(zhì)量體系3文件和紀(jì)錄控制4合同控制5設(shè)計控制6采購與材料控制7工藝控制8焊接控制9理化檢驗控制10壓力試驗控制11其他檢驗控制12設(shè)備和檢驗試驗裝置控制13不合格品的控制14質(zhì)量改進15人員培訓(xùn)16執(zhí)行鍋爐制造許可制度的規(guī)定注：責(zé)任部門 配合部門質(zhì)量管理體系手冊目錄章節(jié)號標(biāo) 題 名 稱頁 數(shù)頁

36、 碼00 目錄1101 批準(zhǔn)頁1202 頒布令1303 企業(yè)概況1404 質(zhì)量方針和目標(biāo)1505 手冊的管理1606 手冊修改一覽表1707 引用的主要法規(guī)、術(shù)語及名詞縮寫181 管理職責(zé)1092 質(zhì)量體系3193 文件和紀(jì)錄控制3224合同控制3255 設(shè)計控制3286 采購與材料控制4317 工藝控制3358 焊接控制4389 理化檢驗控制24210 壓力試驗控制24411 其他檢驗控制34612 設(shè)備和檢驗試驗裝置控制24913 不合格品控制25114 質(zhì)量改進與服務(wù)25315 人員培訓(xùn)、考核、管理15516執(zhí)行鍋爐制造許可制度的規(guī)定156附錄1質(zhì)量控制程序文件目錄157附錄2管理文件目

37、錄158附錄3質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點設(shè)置一覽表659五、保修期承諾本產(chǎn)品設(shè)計使用壽命期不低于二十年，保修期為設(shè)備點火調(diào)試合格之日起二年；其中真空熱水機組本體免費保修十五年：設(shè)備調(diào)試合格后十五年內(nèi)，如出現(xiàn)爐體腐蝕、結(jié)垢而導(dǎo)致真空度下降，由 公司免費負(fù)責(zé)本體維修或更換。保質(zhì)期內(nèi)，由供方提供免費保養(yǎng)開機。用戶遵循產(chǎn)品安裝使用說明書的操作規(guī)程使用，保質(zhì)期內(nèi)維修費用全部由供方負(fù)責(zé)并無償提供運行所需備品備件。保質(zhì)期滿，供方免費對設(shè)備進行一次全面測試，并免費解決所有存在問題。保質(zhì)期滿，供方仍提供售后服務(wù)直至機組停止服役，實現(xiàn)二年保修，終生維修的承諾六、技術(shù)培訓(xùn)一）、技術(shù)培訓(xùn)1.培訓(xùn)時間及地點：時間雙方協(xié)商后確定

38、；地點：客戶鍋爐房。a.設(shè)備安裝調(diào)試過程中，由 售后服務(wù)工程師不間斷的對用戶操作維修人員6人以上進行培訓(xùn)；設(shè)備投入運行后，結(jié)合用戶實際使用情況對操作維修人員進行再培訓(xùn)。b. 公司每年開辦一次用戶培訓(xùn)班，對用戶提供免費培訓(xùn)。2.培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備基本工作原理及結(jié)構(gòu)、開停機程序、平時維護保養(yǎng)工作內(nèi)容、常遇故障解決辦法、突發(fā)情況處理（停水、停電、地震等）。3.人員組成：一般培訓(xùn)人員由操作人員和維修人員組成，具體人員由用戶確定。人員培訓(xùn)計劃1）培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備基本工作原理及結(jié)構(gòu)、開停機程序、平時維護保養(yǎng)工作內(nèi)容、常遇故障解決辦法、突發(fā)情況處理（停水、停電、地震等）。2）人員組成：一般培訓(xùn)人員由操作人員和維修

39、人員組成，具體人員由用戶確定。3）培訓(xùn)時間及地點：*設(shè)備安裝調(diào)試過程中，由 售后服務(wù)工程師不間斷的對用戶操作維修人員進行培訓(xùn)；設(shè)備投入運行后，結(jié)合用戶實際使用情況對操作維修人員進行再培訓(xùn)。* 公司總部每年開辦一次用戶培訓(xùn)班，對當(dāng)年新用戶提供3日、2人次免費培訓(xùn)。七、售后服務(wù)內(nèi)容二）、給予此項目的特殊售后服務(wù)文件 企業(yè)宗旨：眾力凝聚 科技創(chuàng)新 服務(wù)社會售后服務(wù)宗旨：主動服務(wù) 定期服務(wù) 迅速服務(wù)售后服務(wù)體系：公司總部設(shè)有售后服務(wù)部門，通過全國各地辦事處及浙江省內(nèi)4個辦事處的售后服務(wù)工程師向用戶提供迅捷周到的售后服務(wù)。所有駐外服務(wù)工程師均經(jīng) 公司總部培訓(xùn)合格并有五年以上服務(wù)之經(jīng)驗。用戶與 公司簽訂銷

40、售合同后，即由公司售后服務(wù)部建立用戶檔案進行跟蹤服務(wù)，服務(wù)內(nèi)容包括：現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、現(xiàn)場調(diào)試、維護保養(yǎng)、人員培訓(xùn)等。針對本次投標(biāo)項目，公司售后服務(wù)承諾如下：A、現(xiàn)場指導(dǎo)安裝計劃：1、合同簽訂后：提供設(shè)備基礎(chǔ)圖，并派售后服務(wù)工程師向用戶提供機房布置和基礎(chǔ)制作等技術(shù)指導(dǎo)。配合設(shè)計院進行系統(tǒng)深化設(shè)計。2、設(shè)備交貨時：根據(jù)用戶實際工程進展確定交貨日期。貨物運抵用戶現(xiàn)場，由 售后服務(wù)工程師與用戶及安裝方一起現(xiàn)場開箱驗貨，確認(rèn)設(shè)備的完好程度。如有損壞，由 公司立即負(fù)責(zé)修理或更換。驗貨完畢，協(xié)助指導(dǎo)用戶進行機組就位。3、設(shè)備安裝時：在整個安裝過程中，由 售后服務(wù)工程師在用戶現(xiàn)場對設(shè)備的正確安裝及連接作指導(dǎo)。如

41、發(fā)現(xiàn)安裝不合規(guī)范， 售后服務(wù)工程師將提出合理化建議并予以更正。4、安裝結(jié)束：與用戶一起檢查所有設(shè)備接管，確認(rèn)合格。B、現(xiàn)場調(diào)試計劃1、安裝結(jié)束確認(rèn)安裝正確并具有調(diào)試條件，派售后服務(wù)工程師到用戶現(xiàn)場調(diào)試。2、現(xiàn)場調(diào)試：由 售后服務(wù)工程師對設(shè)備進行精確調(diào)整，確保機組在用戶實際工況下正常運行，發(fā)揮最佳效率。并對用戶操作維護人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)。一般調(diào)試時間為2天。3、調(diào)試驗收：調(diào)試合格后，由用戶及相關(guān)人員組織驗收。驗收如中有任何問題，由 公司立即負(fù)責(zé)整改，直至驗收合格。C、保修期承諾：保修期為設(shè)備調(diào)試驗收合格之日起二年。保修期內(nèi)，由供方提供對設(shè)備每年進行一次總體檢測。用戶遵循產(chǎn)品安裝使用說明書的操作規(guī)程使用，保修期內(nèi)維修費用全部由供方負(fù)責(zé)并無償提供運行所需備品備件。保修期滿，供方免費對設(shè)備進行一次全面測試，并免費解決所有存在問題。保修期滿，供方仍提供售后服務(wù)直至機組停止服役。維修費用僅收取材料更換費用，不收取任何人工費用。E、電話響應(yīng)服務(wù)制度：售后服務(wù)實行電話響應(yīng)服務(wù)制度，提供每日24小時服務(wù)，在接到維修電話后售后服務(wù)工程師4小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場，修復(fù)開機并向用戶