中文版 astma123a123m02 鐵和鋼制品鍍鋅層

1、名稱：a 123/a 123m-02鋼鐵產(chǎn)品鍍鋅層（熱浸鍍鋅）標準規(guī)范1本標準以a 123/ a 123m的固定名稱發(fā)布；在名稱之后緊跟的數(shù)字代表本標準的最新版本的原版或修改版的發(fā)布時間。插入語表示最終批準的時間。上標文字代（）表最終修改或批準后的編輯修改。本標準被國防部門代理處批準應(yīng)用。1. 范圍1.1 本規(guī)范涵蓋了對鋼鐵產(chǎn)品熱浸鍍鋅鋅層的要求，這些鋼鐵產(chǎn)品是由軋壓件、鍛造件，鑄造件，鋼板、鋼棒和鋼帶等制造的。1.2 本規(guī)范涵蓋了 及成品，例如，組合而成的鋼鐵產(chǎn)品，架構(gòu)鋼產(chǎn)品、在鍍鋅前已經(jīng)折彎或焊接的大型鋼管、和由沒有鍍過鋅的鋼線制造的鋼線產(chǎn)品。本規(guī)范也涵蓋了由鋼鍛造件和鐵鑄造件在鍍鋅前組合

2、而成的產(chǎn)品，或因太大而不能進行離心處理（或其他除掉多余鍍鋅金屬的處理）的產(chǎn)品。注1.本規(guī)范涵蓋的產(chǎn)品，以前在a123-78和a386-78里列出過。1.3 對于要在持續(xù)很長的線上鍍鋅或在厚度小于22gage（0.0299英寸）0.76毫米鋼上鍍鋅的線、桿子、鋼管、或鋼板，本規(guī)范不適用。1.4 在鍍鋅過程中，需要利用離心處理或其他處理來除去多余鋅的五金器具（比如螺栓和類似的螺絲緊固件、鑄造件和軋件、壓件、鍛造件），其鍍鋅應(yīng)該符合a 153/a153m。1.5 組合的加強鋼棒組合件也包括在本規(guī)范中。單獨的加強鋼棒應(yīng)該按照a 767/767m來鍍鋅。1.6 本規(guī)范適用于英寸磅單位（a 123）和國際

3、單位體系（a 123m）。英寸磅單位和國際單位體系沒有必要完全相同。在本規(guī)范的內(nèi)容里和可適用的范圍里，國際單位體系寫在括號里。每一個體系都應(yīng)該單獨使用，而不是結(jié)合起來使用。在國際單位體系里，所有測試和檢驗應(yīng)該用合適的等價米制的測試或測試方法。在國際單位體系里，當(dāng)單位確定好之后，應(yīng)該告知鍍鋅者。1本規(guī)范屬于astm 委員會負責(zé)鋼鐵制品的金屬鍍層的a05部門的權(quán)限，直接責(zé)任者是負責(zé)構(gòu)架和五金器具規(guī)范的下屬委員會a 05.13。 目前的規(guī)范是2002年10月10日批準通過的，并于2002年12月發(fā)布。最初的版本是a123-28t。上一個版本是a123-01a。2 參考文獻2.1 astm標準 a 4

4、7/a 47m 可延展鐵鑄造件規(guī)范2 a 90/a 90m 對鍍鋅/鋅合金的鋼鐵產(chǎn)品鍍層重量的檢測方法 a 143 熱浸鍍鋅架構(gòu)鋼產(chǎn)品的脆性防護措施和檢測脆性的程序3 a 153/a 153m 鋼鐵五金器具鋅層（熱浸鍍鋅）規(guī)范3 a 384/a 384m 鋼鐵組合構(gòu)架在熱浸鍍鋅中皺皮和扭曲的防護措施3 a 385 提供高質(zhì)量鋅層（熱浸鍍鋅）的措施3 a 767/a 767m 用于鋼筋混凝土的鋼棒的鍍鋅規(guī)范4 a 780 熱浸鍍鋅層中沒有鍍上部分和損壞部分的修復(fù)措施3 a902 鋼產(chǎn)品金屬鍍層術(shù)語3 b6 鋅的規(guī)范5 b487 對橫界面用顯微鏡檢測金屬層和氧化層的測量方法6 b602 金屬和無機

5、外層抽樣測試方法6 e376 用磁場或渦流（電磁場）測試鍍層厚度的方法72 astm標準年鑒，01.02卷3 astm標準年鑒，01.06卷4 astm標準年鑒，01.04卷5 astm標準年鑒，01.04卷6 astm標準年鑒，01.05卷3.術(shù)語3.1 定義3.1.1 下列術(shù)語和定義僅適用于本規(guī)范。在術(shù)語 902里包含了其他和金屬鍍層產(chǎn)品有關(guān)的術(shù)語和定義。3.2 本標準的術(shù)語定義：3.2.1 平均鍍層厚度， 名詞三個樣本層鍍層厚度的平均值。3.2.2 黑鐵的，形容詞表示沒有鍍鋅的或者有其他鍍層的狀態(tài)。在本規(guī)范里“黑鐵的”不是指顏色或表面的情況，也不是指表面的表面的沉淀或污染。3.2.3 鋅

6、層厚度級別，名詞，表1中在材料類型和厚度范圍的相交處的數(shù)值。3.2.4 渣滓，名詞在鋅層里的鐵/鋅金屬間雜質(zhì)，不是那種分布很均勻的疙瘩。3.2.4.1 討論如果這些雜質(zhì)被從鋅層除去的話，在外表上將會產(chǎn)生裸露的鐵斑塊。這些雜質(zhì)是隆起的表層，如果和拉升帶或鏈條、工具、夾具，或其他鍍鋅部件接觸的話，這些雜質(zhì)很容易被碰掉。3.2.5 材料種類，名詞材料總的類別或種類，或加工過程，或兩者都有，這些從文字上描述了一個產(chǎn)品或制造該產(chǎn)品的原料。比如，鋼棒術(shù)語種類“條形物”，欄桿屬于種類“管子”等。3.2.6 多樣本物體，名詞單個表面積大于160平方英寸（100,000平方毫米）的產(chǎn)品。比如就厚度測量來說，表面

7、積大于160平方英寸的產(chǎn)品被分為三個連續(xù)的部分，一般來說表面積相等，每個部分就是一個樣本。如果這樣的部分包含有多個材料種類或鋼鐵的厚度，材料種類和鋼鐵的厚度在表格1里已列出，那么這個部分就包含多個樣本（見圖1）。3.2.7 樣品，名詞根據(jù)第七部分樣品選擇程序，從一批產(chǎn)品里選出來的一組產(chǎn)品，并要代表這組產(chǎn)品接受檢測。如果樣品要代表這批產(chǎn)品接收檢測，那么樣本的選取只能是隨機的，不能按照可感知到的質(zhì)量或表面情況來做選擇。一批樣品包括一個或多個測試產(chǎn)品。3.2.8 單樣本物體，名詞單個表面積小于或等于160平方英寸（100,000平方毫米）的產(chǎn)品，或經(jīng)過離心分離的產(chǎn)品，或在鍍鋅過程中經(jīng)過其他簡單處理來

8、除去多余鍍鋅槽金屬（浮鋅）的產(chǎn)品。比如就厚度測量來說，產(chǎn)品的整個表面積組成一個樣本。如果這樣的產(chǎn)品包含有多個材料種類或鋼鐵的厚度，材料種類和鋼鐵的厚度在表格1里已列出，那么這個部分就包含多個樣本（見圖1）。3.2.9 樣本，名詞根據(jù)厚度測量方法和代表展品的樣品的不同，來選擇樣本是一個測試產(chǎn)品的表面還是測試產(chǎn)品的一部分。使用電磁厚度測量方法，樣本不包括那些還要進行處理（如火焰切割、機器加工和刻螺紋等）的表面，因為處理會影響表面質(zhì)量從而不能代表測試產(chǎn)品的表面整體情況；另外一些測試方法不允許的也不包含在內(nèi)。任何樣本的鋅層最小平均厚度級別應(yīng)該低于表1中合適的材料種類和厚度的要求。對于單個表面積小于或等

9、于160平方英寸（100,000平方毫米）的產(chǎn)品，其全部表面積就組成一個樣本。如果這樣的產(chǎn)品包含有多個材料種類或鋼鐵的厚度，材料種類和鋼鐵的厚度在表格1里已列出，那么這個部分就包含多個樣本（見圖1）。表1 根據(jù)材料類別而規(guī)定的鋅層最小厚度材料類別測試樣本鋼的厚度范圍（測量值），英寸（毫米）1/16(1.6)1/16-1/8(1.6-3.2)1/8-3/16(3.24.8)3/16-1/4(4.86.4)1/4(6.4)架構(gòu)和板45657585100帶和棒45657585100桿和管4545757575線35506065803.2.10 樣本鋅層厚度，名詞一個樣本上不少于5個點上的測量值，其平均

10、值。測量點的選擇要使得在檢測產(chǎn)品的范圍內(nèi)盡量大的分布（在所有可能的方向上）。3.2.11 測試產(chǎn)品，名詞按照本規(guī)范檢測的樣品。4. 體系信息4.1 在本規(guī)范下鋅層的體系包括以下：4.1.1 數(shù)量（要鍍鋅的產(chǎn)品的數(shù)量）和總重。4.1.2 描述（產(chǎn)品的類型和尺寸）和重量。4.1.3 astm規(guī)范名稱和發(fā)布年份。4.1.4 材料鑒定（見5.1）和表面情況或污染。4.1.5 如果和7.3抽樣計劃不同的話，要給出抽樣計劃。4.1.6 特殊檢測要求（見8.1）4.1.7 特殊要求（特殊堆放方式，較重的鋅層,等等）4.1.8 標簽或產(chǎn)品識別方法5. 材料和生產(chǎn)5.1 鋼或鐵在鍍鋅前，采購者要把產(chǎn)品鋼鐵的規(guī)格

11、、級別，或名稱和類型和表面污染程度提交給熱浸鍍鋅者。注2在鋼或焊接金屬里的，某些元素比如硅、碳、和硫，如果達占一定的百分比，能加速鋅鐵合金層的形成，因此，由于沒有外鋅層或有較少的外鋅層，所以會使表面不使很光滑。鍍鋅者對這些只能進行有限的控制。產(chǎn)品冷處理的質(zhì)量、外形和數(shù)量也會對此產(chǎn)生影響。a 385提供了對要鍍鋅的鋼材的選擇和不同元素成分影響的分析指導(dǎo)（比如硅），這些元素會影響鋅層的重量和外形。5.2 制造要鍍鋅的產(chǎn)品的設(shè)計和制造是設(shè)計者和制造者的責(zé)任。a143，a384和a385向產(chǎn)品生產(chǎn)提供了熱浸鍍鋅的指導(dǎo)，并且在設(shè)計和制造中都能應(yīng)用。在設(shè)計者、制造者和鍍鋅者之間合適層面上就設(shè)計和制造的探討

12、能夠降低將來的問題。5.3 鑄造鐵的化學(xué)成分和熱處理以及鋼的鑄造應(yīng)該符合采購者制定的規(guī)范。在熱浸鍍鋅的一般熱循環(huán)中，某些種類的鑄造可能會使得鋼材變脆。應(yīng)該由采購者來進行熱處理或其他能引起脆性現(xiàn)象的操作。要鍍鋅的延展性鐵的鑄造要求在規(guī)范a47里被列了出來。5.4 鋅鍍鋅槽中使用的鋅應(yīng)該符合規(guī)范b6。如果在鍍鋅槽中使用一種鋅合金，那么所使用的主材料應(yīng)該符合規(guī)范b6。5.5 鍍鋅槽里的原料成分鍍鋅槽里的熔融金屬，其中鋅含量重量平均值不少于98。注3鍍鋅者可以選擇向鍍鋅槽里添加某些微量元素（比如鋁、鎳、錫等），用來促進鋼的某種反應(yīng)或加強成品的表面性質(zhì)。使用這些微量元素的前提是鍍鋅槽里的鋅的重量含量至少

13、是98。這些添加的元素可以以單獨金屬的形式放入鍍鋅槽，或者以合金的形式也可以。6 鋅層屬性6.1 鋅層厚度所有樣本的鋅層平均厚度，應(yīng)該符合表1中材料種類和厚度的要求。任何單獨樣本的鋅層最小平均厚度要小于表1中的要求。如果要鍍鋅的產(chǎn)品包括不同的厚度和產(chǎn)品種類，對每一個厚度和材料種類的鋅層厚度要求請見表1。如果使用國際單位體系，表1中的數(shù)值是米制單位中的微米。如果使用英寸磅單位體系，其測量值要按照表2被轉(zhuǎn)換成鋅層級別單位。如果鋅層厚度規(guī)范比表1中要求的重的話，該鍍鋅規(guī)范要經(jīng)過鍍鋅者與采購者協(xié)商同意。（圖2是抽樣和樣本描述的示例圖，圖3是鋅層厚度檢測的示意圖。）6.1.1 對于表面積大于160平方英

14、寸（100,000平方毫米）（多樣本產(chǎn)品）的產(chǎn)品，每一個測試產(chǎn)品必須滿足表1中最小平均鋅層厚度要求，每一個包括樣品總平均值的樣本鋅層厚度級別不應(yīng)該少于一個表1要求以下的鋅層級別。6.1.2對于表面積等于或小于160平方英寸（100,000平方毫米）（單樣本產(chǎn)品）的產(chǎn)品，樣品測試平均值必須滿足表1中合適的最小平均鋅層厚度要求，對每一個測試產(chǎn)品來說，其樣本鋅層厚度不應(yīng)小于表1中的要求。6.1.3在測試樣本上一個相同點上的一個或多個測量值，在本規(guī)范要求下，如果這個/些點與其他分散點一起取平均值的話，其不能成為該樣本及格與否的判定尺度。應(yīng)該符合6.1.1和6.1.2的要求。表2 鋅層厚度級別厚度級別m

15、ilsoz/ft2mg/m2351.40.835245451.81.045320502.01.250355552.21.355390602.41.460425652.61565460753.01.775530803.11.980565853.32.0856001003.92.3100705a微米的數(shù)值是根據(jù)鋅層級別而定的。其他值是根據(jù)下面的轉(zhuǎn)化公式轉(zhuǎn)化而來的：milsmx0.03937; oz/ft2mx0.02316; g/m2mx7.067.注4表1中鋅層厚度級別代表了每一種材料，在其鍍鋅高度可靠的情況下的最小值。當(dāng)大部分鋅層厚度大于這些值的時候，這些材料會比其他材料的化學(xué)活性低（比如，因

16、為化學(xué)和表面情況的原因）。因此一些產(chǎn)品的鋅層級別會等于或接近表1中列出的最小要求。在這種情況下，當(dāng)因為產(chǎn)品鋅層厚度低于本規(guī)范的要求，而被拒絕接收時，鋅層厚度測量技術(shù)的準確性和精確性應(yīng)該被考慮。如果采購者要求的鋅層厚度比這里規(guī)定的最小厚度值高的話，他應(yīng)該使用特殊要求（見4.1.6）來規(guī)定比表1厚的鋅層厚度。另外，采購者還應(yīng)該能預(yù)見到需要的測試批次或另外準備步驟，或兩者都要，比如鍍鋅前的沖刷或其他方法，用這些方法達到更高的要求。一些高于標準的要求可能是不符合實際的或者是不不可能達到的。6.2拋光鋅層應(yīng)該是連續(xù)的（除非有下面列出的例外情況），并且有合理的光滑度，在產(chǎn)品重量、尺寸、外形上要有一致性；在

17、鍍鋅和流鋅的過程中，對產(chǎn)品要進行必要的處理。如果鋅層局部過厚，以致于影響產(chǎn)品使用，或使處理變得危險（邊緣尖銳或有刺），這些可以導(dǎo)致鍍鋅不合格、被拒絕；還有那些很明顯的鋅層過厚，并且這些不是由于設(shè)計原因如孔、連接點、或特殊的流鋅問題（見注6）而造成的，才能導(dǎo)致鍍鋅不合格、被拒絕；除了上述情況，鍍鋅都要被接受。因為表面光滑是一個相對概念，不會影響到產(chǎn)品正常使用的較小的粗糙，或者和原來表面情況（未鍍鋅前）、鋼的化學(xué)成分、或鋼對鋅的反應(yīng)有關(guān)的粗糙，都不應(yīng)該成為鍍鋅被拒絕的理由（見注7）。按照a385，和設(shè)計、detailing、或制造有關(guān)的缺陷引起的表面情況，也不應(yīng)該成為鍍鋅被拒絕的理由。在本規(guī)范下，

18、對產(chǎn)品的帶螺紋部件的鋅層應(yīng)該符合a153/a153m的要求。鍍鋅完成之后，沒有鍍上鋅的部分應(yīng)該按照a780進行修復(fù)；采購者要求鍍鋅者不要對其進行修復(fù)，而是采購者自己會在接下來的工序中修復(fù)的情況除外。6.2.1 要進行修復(fù)的部分在其最窄處不應(yīng)該大于1英寸（25毫米）。6.2.2 每件產(chǎn)品上要修復(fù)的總面積不應(yīng)該超過下面兩者中的較小的：要鍍鋅總面積0.5，或者36平方英寸每短噸（256平方厘米每公噸。注5不可接觸的表面區(qū)域是指那些在合適的表面準備時和修復(fù)時不能達到的表面區(qū)域，如a780所列出的，例如箱子、桿子、管子等的內(nèi)部表面。6.2.3要修復(fù)的鍍鋅厚度應(yīng)該按照6.1的要求符合表1的材料和厚度要求；

19、涂鋅的修復(fù)其厚度要比表1所要求的多50，但是不超過0.004英寸。6.2.4 如果要修復(fù)的面積超過了上述標準，或不能進行修復(fù)，鍍鋅層應(yīng)該被拒絕接收。注6鍍鋅后產(chǎn)品的拋光要求是要進行目測檢查。因為在組裝過程中，會用到不同材料和厚度的鋼材，所以沒有必要對產(chǎn)品的拋光采用厚度測量。注7要鍍鋅的產(chǎn)品，如果表面經(jīng)過打磨處理后，將會使鋅層變的稍厚并且表面有一定的粗糙。6.3組合產(chǎn)品中的螺紋部件外部螺紋的鍍鋅層不能進行切割、軋或磨光，除非采購者有特殊的要求。在鍍鋅后內(nèi)部螺紋不禁止被刻以去除多余的鋅。鋅層應(yīng)該符合a153/153am的要求。6.4外表鍍鋅完成之后，鍍鋅產(chǎn)品應(yīng)該沒有未鍍鋅的區(qū)域、水泡、滴瘤和雜質(zhì)內(nèi)

20、容物。能影響產(chǎn)品正常應(yīng)用的鋅的腫塊、突出物或瘤狀沉積物等是不允許的。直徑大于或等于1/2英寸（12.5毫米）的平孔應(yīng)該被處理使其沒有多余的鋅。在鍍鋅過程中用鉗子或其他工具在鋅層上留下的標記，除非其使得有鋼鐵裸露出來并超過6.2.1和6.2.2規(guī)定允許的最大值，否則不應(yīng)該作為拒絕接收的原因。產(chǎn)品樣被處理以使得在鍍鋅后鋅不會凝固在一起。注8因為產(chǎn)品設(shè)計或材料厚度，或兩者都有，在直徑小于1/2英寸（12.5毫米）的平孔里的鋅膜或者鋅塊要被另外處理，以使得孔能夠正常使用。6.5 附著性鋅層要能夠經(jīng)受得起符合自然和鋅層厚度得處理以及產(chǎn)品的正常使用，在這個過程中鋅層不會剝落。注9：盡管一些材料可能在鍍鋅后

21、才形成，但是一般來說，按照本規(guī)范進行鍍鋅的產(chǎn)品在嚴重折彎時因為鋅層過厚會產(chǎn)生鋅層的損壞。7. 抽樣 7.1 每批產(chǎn)品的抽樣要符合被規(guī)范的要求。7.2 抽樣批是指生產(chǎn)的或要發(fā)運的一批，并且將要從其中選取樣本。除非鍍鋅者和采購者達成其他協(xié)議，或者在本規(guī)范內(nèi)有其他規(guī)定，否則的話抽樣批應(yīng)該按照如下規(guī)定：在同一個生產(chǎn)批次和鍍鋅批次里，由一個或多個相同類型和尺寸的產(chǎn)品組成的一個訂單或一個發(fā)運批次，選擇兩者之中較小的那一個，或者由鍍鋅者指定的數(shù)量，測試要在鍍鋅者工廠里進行。發(fā)貨之后由采購者進行的檢測，抽樣批包括下面兩者中的較小的那個：單個訂單或單批貨，除非按照上面的規(guī)定，抽樣批已經(jīng)被鍍鋅者明確確定下來。7.

22、3抽樣選擇方案和測試樣本數(shù)量應(yīng)該由鍍鋅者和采購者協(xié)商達成一致。并且樣本的選擇要有隨機性。在下面例子里，樣本的最小數(shù)量應(yīng)該是：抽樣批的數(shù)量 樣本數(shù)量3個及3個以下 全部4500 35011200 512043200 8320110000 1310001及以上 20注10：當(dāng)很多相同物體要被鍍鋅時，就要制定一個抽樣計劃。這樣的抽樣計劃在測試方法b602里有規(guī)定，它規(guī)定了電沉積金屬層和相關(guān)成品檢測的抽樣程序。如果確定使用b602的話，那么鍍鋅者就要和購買者就抽樣計劃協(xié)商達成一致。7.4 不符合本規(guī)范要求的測試樣本不能用作判定其他要求是否符合的依據(jù)。8. 測試方法8.1 測試要求執(zhí)行下列測試以確定鋅層

23、符合被規(guī)范的要求。對附著性和脆性的檢測規(guī)定應(yīng)該要在鍍鋅者和購買者之間協(xié)商達成一致。要對鋅層進行目測以確定其符合要求。8.2鋅層厚度測試鋅層厚度測試要使用下面的一種或幾種方法：8.2.1磁場厚度測試法應(yīng)該根據(jù)e 376使用磁場厚度測試儀進行測試，如果用到8.2.2，8.2.3或8.2.4里的方法的除外。每一個測試樣本（如3.2.9所說明的）都要有5個或5個以上的分布最廣泛的點進行測試，以使得測試能代表樣本的全部表面。這些點的鋅層厚度平均值就是這個樣本的鋅層厚度。8.2.1.1對于表面積大于160平方英寸（100,000平方毫米）（多樣本產(chǎn)品,如3.2.6所述）的產(chǎn)品，每個樣品上三個樣本的鋅層厚度

24、平均值就是測試產(chǎn)品的鋅層厚度平均值。每個樣本都要根據(jù)樣本的材料和厚度的要求進行評估。8.2.1.2對于表面積大于160平方英寸（100,000平方毫米）（多樣本產(chǎn)品,如3.2.8所述）的產(chǎn)品，所以樣本的鋅層平均厚度就是樣品的鋅層平均厚度。8.2.1.3對于帶螺紋部件，其鋅層厚度是指沒有螺紋部分的鋅層厚度。8.2.1.4磁場測試方法適用于比較大的部件。對于較小的部件，如果表面沒有足夠大的面積放探頭的話就使用e376。8.2.2 剝離法如果測試樣本很小的話，如釘子等，根據(jù)測試方法a90/90am，其鋅層平均厚度應(yīng)該由從一個或一組測試產(chǎn)品上面剝離下的樣本來決定；如果使用8.2.1、8.2.3或8.2

25、.4里的測試方法的除外。根據(jù)表2（合適地上下浮動）把單位面積的鋅層厚度轉(zhuǎn)換為相應(yīng)厚度。得到的鋅層厚度就是測試樣品的鋅層厚度；如果樣本是從一個測試樣品上取下的話，就是樣本的平均鋅層厚度。8.2.2.1剝離法是破壞性測試，適合單樣本樣品，不適用于多樣本樣品。8.2.3.鍍鋅前后重量測量法在鍍鋅前后分別測量產(chǎn)品的重量，然后從鍍鋅后產(chǎn)品重量中減去鍍鋅前產(chǎn)品的重量，用重量差除以產(chǎn)品表面積就得出鋅層的平均重量；如果使用8.2.1、8.2.2或8.2.4里的測試方法的除外。第一次測重量應(yīng)該在酸洗過、涼干后進行，第二次應(yīng)該在溫度降低到室溫時進行。然后根據(jù)表2（合適地上下浮動）把單位面積的鋅層厚度轉(zhuǎn)換為相應(yīng)厚度

26、。得到的鋅層厚度就是測試樣品的平均鋅層厚度。8.2.3.1.鍍鋅前后重量測量法適合單樣本樣品，不適用于多樣本樣品。注11剝離法和鍍鋅前后重量測量法都沒有考慮和鋅反應(yīng)從而進入鍍鋅層的鐵。因此，這些方法會低估鍍鋅層的重量（由此重量進而算出厚度），最多低估可能達到10。這兩種測量方法的精確度將會受到要測試產(chǎn)品表面精確度的影響。8.2.4顯微鏡觀測法按照b487采用橫界面和光學(xué)測量法來測量鋅層厚度，使用8.2.1、8.2.2和8.2.3里說明的方法的情況除外。鋅層厚度是一個點值。在被測試產(chǎn)品上要進行不少于5個的測量來代表整個樣本的表面，這些點要盡量分布廣泛。這不少于5個測試值的平均值就是樣本的鋅層厚度

27、。8.2.4.1顯微鏡觀測法是破壞性測試，適合單樣本樣品，不適用于多樣本樣品。8.2.5 仲裁法如果因為鋅層測量的厚度產(chǎn)生爭議，這些爭議應(yīng)該按照下面的方式來解決：8.2.5.1如果是多樣本樣品，應(yīng)該隨機地從材料里再挑出一組新樣本，新樣本的的數(shù)量應(yīng)該是原來不符合本規(guī)范的樣本數(shù)量的兩倍。如果這批樣品的數(shù)量達不到這個數(shù)量，那么樣本的大小應(yīng)該和原來一致，但是測試點的數(shù)量應(yīng)該是原來兩倍，由這些點組成新的樣本。新樣本應(yīng)該用磁場厚度測試法測量。如果用新樣本測試后發(fā)現(xiàn)這批產(chǎn)品鍍鋅不合格，鍍鋅者有權(quán)采用單個測試來把不符合的產(chǎn)品區(qū)分開來，進行重新鍍鋅，或者根據(jù)6.2來修復(fù)。8.2.5.2如果是單樣本產(chǎn)品應(yīng)該隨機地從材料里再挑出一組新樣本，新樣本的的數(shù)量應(yīng)該是原來不符合本規(guī)范的樣本數(shù)量的兩倍。測試方法應(yīng)該由鍍鋅者和采購者協(xié)商選出。如果用新樣本測試后發(fā)現(xiàn)這批產(chǎn)品鍍鋅不合格，鍍鋅者有權(quán)采用單個測試來把不符合的產(chǎn)品區(qū)分開來，進行重新鍍