機(jī)電專業(yè)安全操作規(guī)程

1、機(jī)電專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編新發(fā)煤礦二00五年十月目 錄變(配)電所值班員4提升機(jī)司機(jī)6主通風(fēng)機(jī)司機(jī)15固定排水泵司機(jī)21固定式壓風(fēng)機(jī)司機(jī)28鋼絲繩檢查工33防爆檢查員37礦 燈 工39礦井大型設(shè)備維修電工41礦井大型設(shè)備維修鉗工44采煤機(jī)地面檢修工48采煤機(jī)井下檢修工50鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工52蒸氣鍋爐司爐工54電 氣 試 驗(yàn) 工58變(配)電所檢修工63配 電 工66主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)70液壓支架地面檢修工72液壓支架井下檢修工74單體液壓支柱地面檢修工76井筒裝備維修工79起 重 工82井下機(jī)械安裝工90井下機(jī)械維修工94礦井安裝電工97變(配)電所值班員一、適用范圍本規(guī)程適用于年產(chǎn)9萬噸以上

2、煤礦的地面變(配)電所、井下中央變(配)電所值班員。二、上崗條件1、值班員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，無證不得上崗工作。2、有一定的電工基礎(chǔ)知識(shí)，熟知變電所運(yùn)行有關(guān)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)，熟悉煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。3、須熟悉變電所供電系統(tǒng)圖和設(shè)備分布，了解系統(tǒng)電源情況和各配出開關(guān)的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運(yùn)行方式。熟知變電所變配電設(shè)備的特性、一般構(gòu)造及工作原理，并掌握操作方法，能獨(dú)立工作。4、掌握觸電急救法及人工呼吸，并具有電氣設(shè)備防、滅火知識(shí)。5、無妨礙本工種的病癥。三、安全規(guī)定1、班前不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接制度，堅(jiān)守工作崗位，上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。2、嚴(yán)格遵守崗位

3、責(zé)任制、工作票和操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作終結(jié)制度等有關(guān)制度。3、倒閘操作必須執(zhí)行唱票監(jiān)護(hù)制，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。重要的或復(fù)雜的倒閘操作，由值班長監(jiān)護(hù)，由熟練的值班員操作。4、操作前應(yīng)先在圖板上進(jìn)行模擬操作，無誤后再進(jìn)行實(shí)際操作。操作時(shí)要嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)禁做與操作無關(guān)的任何工作。5、操作時(shí)必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制，按操作順序操作。每操作完一項(xiàng)做一個(gè)“”記號(hào)，全部操作完后進(jìn)行復(fù)查，無誤后向調(diào)度室或有關(guān)上級(jí)匯報(bào)。6、進(jìn)行送電操作時(shí)要確認(rèn)該路線上所有工作人員已全部撤離，方可按規(guī)定程序送電。7、操作中有疑問時(shí)，不準(zhǔn)擅自更改操作記錄和操作票，必須向當(dāng)班調(diào)度或值班長報(bào)告，弄清后再進(jìn)行操作。8、用絕

4、緣棒分合開關(guān)或經(jīng)傳動(dòng)桿機(jī)構(gòu)分合開關(guān)時(shí)，均應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。雨天在室外操作高壓設(shè)備時(shí)，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，雷雨天氣禁止倒閘操作。9、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送刀閘(或隔離開關(guān))，停送刀閘(或隔離開頭)要果斷迅速，并注意刀閘是否斷開或接觸良好。10、裝卸高壓熔斷器時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)可用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺(tái)上。11、電氣設(shè)備停電后(包括事故停電)，在未拉開開關(guān)和做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮欄，以防突然來電。12、凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。13、嚴(yán)禁使蓄電池過充、過放電。14、變(配)電所內(nèi)不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，變

5、(配)電室無漏.提升機(jī)司機(jī)一、適用范圍本規(guī)程適用于以下提升機(jī)司機(jī)的運(yùn)行操作：1、地面主、副井提升機(jī)司機(jī)。2、井下(暗)主、副井提升機(jī)司機(jī)。3、鑿井和矸石山用提升機(jī)司機(jī)。4、直徑1.6米及以上其他提升機(jī)司機(jī)。二、上崗條件1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗，能獨(dú)立操作。2、有一定的機(jī)電基礎(chǔ)知識(shí)，熟悉煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、提升信號(hào)系統(tǒng)和各種保護(hù)裝置，能排除一般性故障。數(shù)控絞車司機(jī)還應(yīng)能夠進(jìn)行計(jì)算機(jī)設(shè)備的一般操作。4、沒有妨礙職工作的病癥。三、安全規(guī)定1、上班前嚴(yán)禁喝酒，接班后嚴(yán)禁睡覺，看書和打鬧。堅(jiān)守工作崗位，上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)

6、的事情，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2、生產(chǎn)和鑿井用主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī)，每班不得少于2人(不包括實(shí)習(xí)期內(nèi)的司機(jī))。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。3、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下這安全守則：1)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進(jìn)行一次空負(fù)荷試車(連續(xù)作業(yè)除外)和每班應(yīng)進(jìn)行的安全保護(hù)裝置試驗(yàn)，并做好交接班記錄。2)禁止超負(fù)荷運(yùn)行(電流不超限)。3)非緊急情況運(yùn)行中不得使用保險(xiǎn)閘。4)斜井提升礦車脫軌時(shí)，禁止用絞車牽引復(fù)軌。5)司機(jī)不得擅自整制動(dòng)閘。6)司機(jī)不提隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。7)檢修后必須試車，并按規(guī)定做過卷、松繩保護(hù)等項(xiàng)試驗(yàn)。4、

7、作高壓電器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕中上，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。5、維修人員進(jìn)入滾筒工作前，應(yīng)落下保險(xiǎn)閘，鎖住絞車滾筒，切斷電源，并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作，禁止動(dòng)車”警示牌。工作完畢后，摘除警示牌，并應(yīng)緩慢起動(dòng)。5、操作滾筒離合時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項(xiàng)。6、停車期間，司機(jī)離開操作位置時(shí)必須做到：1)將安全閘手把移至施閘位置；2)主令控制器手把置于中間“0”位；3)切斷控制回路電源；4)取下控制器鑰匙并掛警示牌；7、司機(jī)應(yīng)熟悉各促信號(hào)，操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行。做到：1)不得無信號(hào)動(dòng)車。2)當(dāng)所收信號(hào)不清或有疑問時(shí)，立即用電話與井口信號(hào)工聯(lián)系，重發(fā)信號(hào)

8、，再進(jìn)行操作。3)接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)通知井口信號(hào)工，原信號(hào)作廢，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作。4)司機(jī)不得擅自動(dòng)車，若因故需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)系，按信號(hào)執(zhí)行。5)若因檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)事先通知信號(hào)工，并經(jīng)信號(hào)工同間，完畢后再通知信號(hào)工。8、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律1)司機(jī)操作時(shí)應(yīng)精神集中，手不準(zhǔn)離開把，嚴(yán)禁與他人閑談，開車后不得再打電話。司機(jī)不允許連班頂崗。2)操作期間禁止吸煙，不得離開操作臺(tái)及做其它與操作無關(guān)的事，操作臺(tái)上不得放與操作無關(guān)的物品。3)司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)作時(shí)間一般不超過1小時(shí)，在操作未結(jié)束前，禁止換人。因身體驟感不適，不能堅(jiān)持操作時(shí)，可中途停車，并與井口信號(hào)工聯(lián)系

9、，由另一名司機(jī)代替。4)對監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話，禁止對答。9、摩擦輪提升絞車司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意檢查鋼絲繩有無滑動(dòng)現(xiàn)象，保證防打滑保護(hù)裝置安全可靠運(yùn)行。四、操作準(zhǔn)備1、司機(jī)接班后應(yīng)作下列檢查：1)各緊固螺栓不得松動(dòng)，連接件應(yīng)齊全、牢固。2)聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。3)軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)；強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無滲油和漏油現(xiàn)象。4)各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖，必須完整無損；試驗(yàn)過卷、松繩、腳踏緊急制動(dòng)、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風(fēng)壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)，聲光信號(hào)和警鈴都必須可靠。5)制動(dòng)系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污，液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各電磁

10、閥動(dòng)作靈活可靠，位置正確；油壓或風(fēng)壓系統(tǒng)運(yùn)行正常。液壓站(或蓄能器)油量油質(zhì)正常。2、離合器缸和盤式制動(dòng)器不漏油，特別是不能污染閘路表面。3、離合器位置正常，閉鎖到位。4、各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確，信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。5、數(shù)控絞車司機(jī)應(yīng)檢查計(jì)算機(jī)是否正常，操作員站、數(shù)字及模擬深度指示器顯示應(yīng)正確。6、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。7、冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。8、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時(shí)處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。處理符合要求后，方可正常開車。9、提升機(jī)起動(dòng)前應(yīng)做以下工作：1)起動(dòng)輔助設(shè)備2)起動(dòng)液壓站或制動(dòng)油泵或空壓機(jī)；3)起動(dòng)冷卻水泵或風(fēng)機(jī)；

11、4)起動(dòng)潤滑油泵；5)起動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或給可控硅柜送電(直流提升機(jī))；6)做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備(對動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng))；7)起動(dòng)低頻機(jī)組或給可控硅柜送電(對低頻制動(dòng)系統(tǒng))。9、觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是不準(zhǔn)確、正常。10、司機(jī)臺(tái)各手柄、旋鈕置于正常位置。五、操作順序在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：1、啟動(dòng)：開動(dòng)輔助設(shè)備收到開車信號(hào)，確定提升方向松開保險(xiǎn)閘打開工作閘操作主令開關(guān)開始啟動(dòng)均勻加速達(dá)到正常速度，進(jìn)入正常運(yùn)行。2、停機(jī)：到達(dá)減速位置操作主令開關(guān)開始減速施閘制動(dòng)停車。數(shù)控絞車自動(dòng)運(yùn)行按其說明書規(guī)定執(zhí)行。六、正常操作1、提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行1)啟動(dòng)順序：a)接到開車信

12、號(hào)后，將保險(xiǎn)閘移至松開位置(指保險(xiǎn)閘施閘時(shí))；b)根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作工作閘至松開，同時(shí)將主令控制器推至第一步，開始啟動(dòng)。c)根據(jù)絞車啟動(dòng)電流變化情況，操作主令控制器，使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2)提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程，應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況：a)電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定；b)深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確；c)信號(hào)盤上的各信呈變化情況；d)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常，無異常震動(dòng)。e)各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常；3)鋼絲繩有無異常跳動(dòng)，電流表指針有無異常擺動(dòng)。七、提升機(jī)正常減速與停車：1根據(jù)深度指示器指示位置或警

13、鈴示警及時(shí)減速。1)將主令控制器拉(或推)到“0”位；2)用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘， 要求及時(shí)準(zhǔn)確減速；3)對有動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察，使制動(dòng)電源正常投入，確保提升機(jī)正確減速。2、 據(jù)終點(diǎn)信號(hào)，及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車，防止過卷。八、提升機(jī)司機(jī)進(jìn)行班中巡回檢查：1、巡回檢查一般為每小時(shí)一次。2、巡回檢查要按主管部門規(guī)定檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐頂檢查，遺漏。巡回檢查的重點(diǎn)是安全保護(hù)系統(tǒng)。3、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。1)司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理；2)司機(jī)不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并通知維修工處理；3)、對不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問題，要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況；4)所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)

14、過，必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。九、特殊操作進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí)，井筒信號(hào)工必須將吊運(yùn)的物件名稱、尺寸和重量通知提升機(jī)值班司機(jī)，提升要的速度應(yīng)符合下列規(guī)定：1、使用罐籠運(yùn)送硝化甘油類炸藥和雷時(shí)，運(yùn)行速度不得超過2米/秒；運(yùn)送其他爆炸材料時(shí)，不得超過4米/秒。2、使用吊桶運(yùn)送任何材料時(shí)，其速度不得超過1米/秒。3、進(jìn)行以上兩項(xiàng)運(yùn)送，在啟動(dòng)和停止提升機(jī)時(shí)，不得使罐籠或吊桶發(fā)生震動(dòng)。4、吊運(yùn)特殊大型設(shè)備(物品)及長材料時(shí)，其運(yùn)行速度一般不應(yīng)超過1米/秒。5、人工驗(yàn)繩的速度，一般不大于0.3米/秒。6、因檢修井筒裝備或處理事故，人員需站在提升容器頂上工作時(shí)，其提升容器的運(yùn)行速度一般為0.30.5米/秒。十、提升機(jī)

15、運(yùn)行過程中的事故停車：1、運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，用工作閘制動(dòng)進(jìn)行中途停車：1)、電流過大，加速太慢，起動(dòng)不起來，或電流變化異常；2)、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)現(xiàn)異響；3)、出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)；4)、過減速點(diǎn)不能正常減速；5)、保護(hù)裝置不起作用，不得不中途停車時(shí)；6)、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正常現(xiàn)象。2、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，使用保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車：1)、工作閘操作失靈；2)、接到緊急停車信號(hào)；3)、接近正常停車位置，不能正常減速；4)、絞車主要部件失靈，或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時(shí)；5)、保護(hù)裝置失效，可能發(fā)生重大事故時(shí)；6)、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。3、纏繞式提升

16、機(jī)，在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)減速，如繼續(xù)松繩時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車后反轉(zhuǎn)，將已松出的繩纏緊后停車。4、事故停車后的注意事項(xiàng)：1)、出現(xiàn)上述1、2、3、項(xiàng)情況之一停車后，應(yīng)立即上報(bào)礦調(diào)度或有關(guān)部門，通知維修工處理，事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運(yùn)行日志；2)、運(yùn)行中發(fā)生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止動(dòng)車。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行，經(jīng)礦調(diào)度或有關(guān)部門同意并采取安全措施后可以恢復(fù)運(yùn)行，將提升容器升降至終點(diǎn)位置，完成本勾提升行程后，再停車?yán)^續(xù)處理；3)、鋼絲繩如遭受卡罐或緊急停車等原因引起的猛烈拉力時(shí)同，必須立即 停車，對鋼絲繩和提升機(jī)的有關(guān)部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可恢

17、復(fù)運(yùn)行。否則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后，方可重新恢復(fù)運(yùn)行；4)、因電源停電停車時(shí)，應(yīng)立即 斷開總開關(guān)，將主令控制器手把放到“0”位。常 用閘、保險(xiǎn)閘手柄置于施閘位置；5)、過卷停車時(shí)，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系，維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后，可返回提升容器，恢復(fù)提升，但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，填寫運(yùn)行日志；6)、在設(shè)備檢修及處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開提升機(jī)房，檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，須由專人指揮。5、雙滾筒提升機(jī)的對繩操作：1)對繩前，必須將兩鉤提升容器卸空，并將活洋筒側(cè)容器放到井底。2)對繩時(shí)，必須先將活滾筒 固定好，方可打開離合器。3)每次對繩時(shí)，應(yīng)對活滾筒 套注油后再進(jìn)行對繩。4、4)在合離

18、合器前，應(yīng)進(jìn)行對齒，并在齒上加油后，再合離合器。5、5)離合器嚙合過緊，退不出或合不進(jìn)時(shí)，可以送電，使死滾筒 少許轉(zhuǎn)動(dòng)后再退(合)，不得硬打，以防損壞離合器。6、6)對繩期間，嚴(yán)禁單鉤提升或下放。7、7)對繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng)，各電磁閥和離合油缸位置應(yīng)準(zhǔn)確，并要進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)無誤時(shí)方能正常提升。6在進(jìn)行下列特殊提升任務(wù)時(shí)，必須由正司機(jī)進(jìn)行操作、副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。1)在交接班升降人員時(shí)。2)運(yùn)送雷管時(shí)、炸藥等危險(xiǎn)品時(shí)。3)吊運(yùn)特殊大型設(shè)備及器材等。4)在進(jìn)行井筒內(nèi)檢修任務(wù)時(shí)。7、 監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)：1)監(jiān)護(hù)操作司要按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作。 2)必要時(shí)及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動(dòng)和停

19、車。3)出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機(jī)未操作時(shí)，監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作保險(xiǎn)閘把或緊急停車按鈕執(zhí)行緊急停車。十一、收尾工作1、 檢修及處理事故后，司機(jī)會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。2、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品排列整齊和清點(diǎn)。3、按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填好各種記錄。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)一、上崗條件1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗操作。2、應(yīng)熟知煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路，以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途，以及礦井通風(fēng)負(fù)壓情況，能獨(dú)立操作。3、司機(jī)應(yīng)沒有妨礙本職工作的病癥。二、安全規(guī)定1、上班前禁止喝酒，上班

20、時(shí)不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2、當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，備用通風(fēng)機(jī)必須在10分鐘內(nèi)開動(dòng)國，并轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時(shí)，必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。4、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：1)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。2)操作高壓電器時(shí)應(yīng)用絕緣工具，并按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。3)協(xié)助維修工檢查維設(shè)備工作，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。4)地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。5)除故障停機(jī)外，嚴(yán)禁無請示停機(jī)。6)通風(fēng)機(jī)房及其附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不得有明火爐。7)開、閉風(fēng)閘門，如設(shè)置機(jī)運(yùn)、手動(dòng)兩套

21、裝置時(shí)，須將手動(dòng)搖把取下以免傷人。8)及時(shí)如實(shí)填寫各種記錄，不得丟失。9)工具、備件等要擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。10)嚴(yán)格按照上級(jí)命令進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停機(jī)和反風(fēng)操作。三、操作準(zhǔn)備1、通風(fēng)機(jī)的開動(dòng)，必須取得主管上級(jí)的準(zhǔn)許開車命令。2、通風(fēng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查：1)軸承潤滑油油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定，油圈完整靈活。2)各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全，緊固，傳動(dòng)膠帶松緊適度和無裂紋。3)電動(dòng)機(jī)碳刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無燒傷。4)繼電器整定合格，各保護(hù)裝置靈活可靠。5)電氣設(shè)備接地良好 。6)各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠。7)各啟動(dòng)開關(guān)手把都處于斷開位置。8)電源電壓符合電動(dòng)機(jī)起動(dòng)要求

22、。9)風(fēng)門完好，風(fēng)道內(nèi)無雜物。10)人工盤車12圈應(yīng)靈活無卡阻，無異?，F(xiàn)象。四、操作順序主通風(fēng)機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：1、啟動(dòng)：接到啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)命令檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)操作啟動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)完成電機(jī)啟動(dòng)緩緩打開通往井下的風(fēng)門，使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)完成風(fēng)機(jī)啟動(dòng)報(bào)告礦調(diào)度或有關(guān)部門。2、停機(jī)：接到停機(jī)命令斷電停機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后，按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門報(bào)告礦調(diào)度或有關(guān)部門。五、正常操作(一)啟動(dòng)操作：1、正確開啟和關(guān)閉風(fēng)門，軸流式通風(fēng)機(jī)應(yīng)開風(fēng)門啟動(dòng)，應(yīng)將通往井下的進(jìn)風(fēng)門關(guān)閉，同時(shí)將地面進(jìn)風(fēng)門打開，并要支撐牢靠，以防吸地面風(fēng)時(shí)自動(dòng)吸合關(guān)閉。2、離心式通風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動(dòng)，即將通往井下

23、的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。3、采用磁力站自動(dòng)、半自動(dòng)啟動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)說明書操作。4、繞線式異步電動(dòng)機(jī)采用變阻器手動(dòng)啟動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把應(yīng)在啟動(dòng)位置，將電阻全部接入，啟動(dòng)器手把在“停止”位置。待啟動(dòng)電流開始回落時(shí)，逐步扳動(dòng)手把緩緩切除電阻，直至全部切除，將轉(zhuǎn)子短路，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速運(yùn)行狀態(tài)。5、鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)采用電抗器啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)前電動(dòng)機(jī)定子應(yīng)接入全部電抗。啟動(dòng)后，待啟動(dòng)電流回落后，立即手動(dòng)(或自動(dòng))切除全部電抗，使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。6、同步電動(dòng)機(jī)異步啟動(dòng)后，應(yīng)勵(lì)磁牽入同步，不宜過早。勵(lì)磁調(diào)至過激時(shí)，直流電壓、電流要符合所用勵(lì)磁裝置工作曲線。同步電動(dòng)機(jī)允許連續(xù)啟動(dòng)兩次。如需進(jìn)行第三

24、次啟動(dòng)，必須查明前兩次未能啟動(dòng)的原因及設(shè)備狀況后，再?zèng)Q定是否啟動(dòng)。(二)通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后風(fēng)門操作1、 軸流式通風(fēng)機(jī)：打開通往井下的風(fēng)門，同時(shí)關(guān)閉地面進(jìn)風(fēng)門。2、 離心式通風(fēng)機(jī)：打開通往井下的風(fēng)門。(三)主要通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作：1、接到主管上級(jí)的停機(jī)命令。2、斷電停機(jī)。3、根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動(dòng)備用通風(fēng)機(jī)，如需開動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，則按上述正常操作要求進(jìn)行。4、不開備用風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以充分利用自然通風(fēng)。(四)主通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：1、巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。2、巡回檢查主要內(nèi)容為：(1)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無異響和異常震動(dòng)。(2)軸承溫度不得超限。(3)電動(dòng)機(jī)溫升不超過規(guī)定要

25、求。(4)各儀表指示正常。(5)電機(jī)電流不超過額定值，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。(6)電壓應(yīng)符合電機(jī)正常運(yùn)行要求，否則應(yīng)報(bào)告礦主管技術(shù)人員，確定是否繼續(xù)運(yùn)行。3、隨時(shí)注意檢查負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向礦調(diào)度部門匯報(bào) 。4、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理經(jīng)過，必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。(五)主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：1、軸承潤滑(1)滑動(dòng)軸承應(yīng)按規(guī)定要求定期換油，日常運(yùn)行中要及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位。(2)滾動(dòng)軸承應(yīng)用規(guī)定的油脂潤滑，油量符合規(guī)定要求。(3)禁止不同油號(hào)混雜使用。2、備用通風(fēng)機(jī)必須保持完好狀態(tài)：(1)第13個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行，最長不超過裝半年；(2)輪換超過一個(gè)月的備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)每月

26、空轉(zhuǎn)1次，每次不少于1小時(shí)，以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好，可在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。六、特殊操作(一)主要通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的操作：1、直接斷電停機(jī)(高壓先停斷路器)。2、立即報(bào)告礦井調(diào)度室和主管部門。3、 按礦主管技術(shù)人員決定，關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。4、 電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí)，先拉掉斷路器，后拉開隔離開關(guān)并立即報(bào)告礦井調(diào)度室和主管部門，待排除故障或恢復(fù)正常供電后，再行開機(jī)。(二)主要通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時(shí)，允許先停機(jī)后匯報(bào)：1、各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響或非正常震動(dòng)。2、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火。3、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)。4、突然停電或電源故障停電造成停機(jī)，先拉下機(jī)房電源開關(guān)后匯報(bào)。5、其他緊急事

27、故或故障。(三)主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作：1、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師直接指揮下進(jìn)行。2、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí)：(1)保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)用地鎖將防爆門或防爆蓋固定牢固。(3)根據(jù)現(xiàn)場指揮的指令操作各風(fēng)門，改變風(fēng)流方向。3、用反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)反風(fēng)時(shí)：(1)停止當(dāng)前通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)(2)用地鎖將防爆門(蓋)固定牢固，各風(fēng)門保持原狀態(tài)不變。(3)待電機(jī)停穩(wěn)后，用換向裝置反轉(zhuǎn)走動(dòng)電動(dòng)機(jī)。(4)對于導(dǎo)翼調(diào)整器，改變導(dǎo)翼角度。然后反轉(zhuǎn)啟動(dòng)電機(jī)。4、其他形式通風(fēng)機(jī)按說明書要求進(jìn)行。第19條在更換備用通風(fēng)機(jī)做空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，需按現(xiàn)場指揮的正確指令進(jìn)行。七、收尾工作1、做好當(dāng)班風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄和工作日志。2、將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真

28、交待清楚。固定排水泵司機(jī)一、適用范圍本規(guī)程適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機(jī)。二、上崗條件1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，持證上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。2、應(yīng)熟知煤礦安全規(guī)程有害規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，熟悉掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障，能獨(dú)立操作。3、沒有妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定1、上班前禁止喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情，堅(jiān)守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2、主排水泵司機(jī)必須專職，主排水

29、泵房每班超過兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副司機(jī)。3、嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：4、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。5、操作高壓電器時(shí)：1)一人操作，一人監(jiān)護(hù)：2)操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；3)電器，電動(dòng)機(jī)必須接地良好。6、在以下情況下，水泵不得投入運(yùn)行：1)電動(dòng)機(jī)故障沒有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈；2)水泵或管路漏水；3)電壓降太大，電壓不正常 ；4)水泵不能正常運(yùn)行；5)吸排水管路不能正常工作。7、發(fā)生和處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。8、井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口)，必須保持暢通，不得堆入雜亂臟物。9、應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要

30、求。四、操作準(zhǔn)備(一)水泵啟動(dòng)前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：1、設(shè)備各部件螺栓緊固，不行松動(dòng)。2、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。3、軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng) 、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、 靈活；強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。4、輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。5、接地系統(tǒng)沒有損壞，就應(yīng)符合規(guī)定。6、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。7、電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與碳刷應(yīng)吻合良好。8、電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)起動(dòng)要求。(二)按照待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定，一般情況下應(yīng)選擇阻力最小的水流方向，開(關(guān))管道 上有關(guān)

31、的分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng))。(三)啟動(dòng)潤滑油泵。對于需要強(qiáng)迫潤滑的泵組應(yīng)先動(dòng)潤滑油泵，保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤滑正常。(四)盤車23轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過8小時(shí)不受此限。(五)對發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理，值班司機(jī)處理不了的問題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，等處理完畢符合要求后，方可啟動(dòng)該水泵。對納入礦井電力負(fù)荷調(diào)度的大功率水泵應(yīng)向地面變電所或有關(guān)管理部門請求開泵，經(jīng)同意后，方準(zhǔn)開泵。五、操作順序(一)水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：1、有底閥水泵操作順序：1)啟動(dòng)：報(bào)告地面變電所或機(jī)電調(diào)度同意后向水泵充水泵體內(nèi)充滿水后，操作高動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速

32、后，打開水泵排水閥門完成水泵啟動(dòng)正常排水；2)停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門斷電停機(jī)向地面變電所或調(diào)度室匯報(bào)。2、無底閥水泵操作順序：1)啟動(dòng)：報(bào)告地面變電所或機(jī)電調(diào)度同意后啟動(dòng)充水設(shè)備向水泵充水泵體充滿水后，操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，關(guān)閉充水設(shè)備，打開水泵排水閥門正常排水；2)停機(jī)：關(guān)閉有關(guān)儀表閥門關(guān)閉水泵出水口閥門斷電停機(jī)向地面變電所或調(diào)度室匯報(bào)。六、正常操作啟動(dòng)排水泵一般按以下步驟進(jìn)行：1、 泵體充水：(1)排水泵有底閥時(shí)，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣)，然后關(guān)閉以上各閥，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)；(2)采用無底閥排水泵時(shí)：當(dāng)用真空

33、泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，條開水泵的真空閥門，開動(dòng)真空泵，將泵體、吸水管抽真空，當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在相應(yīng)負(fù)壓的讀數(shù)上后，關(guān)閉真空上的真空表閥門，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。當(dāng)采用射流泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門，再開啟高壓水管通往噴射 泵的水門，觀察水氣噴嘴，直到噴射 的水柱中沒有空氣泡為止。關(guān)上噴射泵兩閥，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)；(3)采用潛水泵排水時(shí)，要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2.53米。2、 啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)：1)啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴；(2)鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)，直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)；(3)繞線型電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到

34、“啟動(dòng)”位置上，啟動(dòng)器手把在“停止”位置合上電源開關(guān)，待啟動(dòng)電流逐漸回落至規(guī)定值時(shí)，逐級(jí)切除啟動(dòng)電阻，使轉(zhuǎn)子短路，并將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手反打到“運(yùn)行”位置，電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，最后將啟動(dòng)器手把扳回“停止”位置；鼠籠電動(dòng)機(jī)用補(bǔ)償器啟動(dòng)時(shí)，先將手把推支啟動(dòng)位置，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定速度，電流返回至規(guī)定值時(shí)，由啟動(dòng)柜自動(dòng)(或手動(dòng))切除全部電抗，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。3、待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí)，關(guān)閉充水設(shè)備及真空表，啟動(dòng)電動(dòng)(液動(dòng))裝置，打開閥門或人工緩緩打開壓力表閥，排水泵投入正常運(yùn)行。4、其他類型按說明書進(jìn)行操作。第17條工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，保證備用隨時(shí)可投入使用。對于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修

35、)的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)23小時(shí)，以防潮濕。5、水泵的正常停機(jī)。1)關(guān)閉壓力表閥，起動(dòng)電動(dòng)(液動(dòng))裝置或人工緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。2)切斷電動(dòng)機(jī)電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。3)向地面變電所或機(jī)電調(diào)度匯報(bào)。6、水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。1)巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。2)巡回檢查的主防要內(nèi)容為：(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動(dòng)；(2)滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常；(3)水泵密封松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣、滴水不成線；(4)電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響或異震；(5)電流不超過規(guī)定值；電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求；(6)壓力表，真空表指示應(yīng)正常；(7

36、)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。7、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)及時(shí)填入運(yùn)行日志。8、認(rèn)真填寫泵組開、停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。9、水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：1)軸承潤滑：(1)滑動(dòng)軸承按規(guī)定時(shí)間要求換油，滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油，運(yùn)行中不必?fù)Q油；(2)油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用；(3)滑動(dòng)軸承在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查，當(dāng)油位低于規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位。2)更換盤根：(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；(2)新盤根的巡裝要求：接口互錯(cuò)1200接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.5

37、2.5扣，至盤根有水滴出時(shí)為止；(2)更換盤根應(yīng)焦泵時(shí)進(jìn)行，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。3、定期清刷洗水籠頭罩，清除吸水井雜物。七、特殊操作排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)：1、 泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)。1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響；2)水泵不吸水；3) 泵體漏水或閘閥、法蘭滲水；4) 啟動(dòng)時(shí)間過長，電流不返回；5) 電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火；6) 電源斷電；7) 電壓降嚴(yán)重超標(biāo)，水泵電機(jī)變聲，電流值明顯超限；8) 其他緊急事故。2、 緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：1)在時(shí)間允許時(shí)，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門；2)拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行；3)若電源斷電停機(jī)時(shí)，拉開

38、電源刀閘；4)上報(bào)礦主管部門，聽取處理意見，并報(bào)告給調(diào)度和地面變電所，做好記錄。一、 收尾工作1、檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好，清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，整理水泵運(yùn)行記錄和工作日志。2、將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚，并填寫好交接班記錄。固定式壓風(fēng)機(jī)司機(jī)一、適用范圍本規(guī)程適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機(jī)的操作司機(jī)。二、上崗條件1、司機(jī)必有經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。2、熟知煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置，能獨(dú)立操作。3、掌握現(xiàn)場機(jī)械、電氣事故

39、處理方法。4、無妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定1、班前不得喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，上班不得睡覺，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2、嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：1)操作高壓電時(shí)，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)要戴絕緣手套，穿絕緣靴，墊絕緣墊。2)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。3、下列情況禁止操作：1)在安全保護(hù)裝置失靈的情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行；2)在電動(dòng)機(jī)、電器設(shè)備接地不良情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行；3)在指示儀表損壞，不安全情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行；4)在設(shè)備運(yùn)行中，禁止固地腳螺栓；5)氣缸、風(fēng)包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。 3、安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下

40、要求：1)安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠，安全閥的動(dòng)作壓力不得超過額定電壓的1.1倍。2)斷水，斷油保護(hù)裝置和溫度保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作可靠。3)壓縮機(jī)的排氣溫度單缸不得超過190度。雙缸不得超過160度。4)風(fēng)包溫度不得超過120度。四、操作準(zhǔn)備啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查，主要應(yīng)做到：1、 各緊固螺栓無松動(dòng)。2、 傳動(dòng)膠帶的松緊適度，無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。3、 護(hù)罩安裝牢靠，電氣設(shè)備接地良好。4、 各潤滑油腔的油脂油量合適，油質(zhì)潔凈，各潤滑系統(tǒng)油路暢通。5、 冷卻水暢通，水量充足。水質(zhì)潔凈，水壓符合規(guī)定。6、 超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠。7、 各指示儀表齊全可靠，指示正確。8、 電機(jī)碳刷、滑環(huán)接

41、觸良好無卡阻，無燒傷。9、 隔離開關(guān)，斷路器等啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在斷開位置。第10條盤車23圈，無卡阻，無異響。但停車時(shí)間不足8小時(shí)者可免做。五、操作順序空氣壓縮機(jī)在一般正常情況下以下操作順序進(jìn)行：1、 啟動(dòng)：起動(dòng)輔助設(shè)施開啟冷卻水按要求操作有關(guān)閘閥，人為卸荷注潤滑油啟動(dòng)電動(dòng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，解除人為卸荷進(jìn)入正常工作狀態(tài)。2、停機(jī)：人為卸荷斷電停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)解除人為卸荷關(guān)閉冷卻水和輔助設(shè)施。六、正常操作空壓機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行：1、 空壓機(jī)必須無荷啟動(dòng)。2、 啟動(dòng)(或操作)輔助設(shè)施：1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過；2)打開空壓機(jī)與儲(chǔ)氣罐間排氣管道上的閘閥；3)對卸荷器進(jìn)行人為卸荷 ，有壓力調(diào)節(jié)器

42、的將三通閥接通大氣，使氣缸余隙解除封閉。4)用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。3、 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)：1)同步電動(dòng)機(jī)異步啟動(dòng)后， 速至額定民步轉(zhuǎn)速時(shí)，及時(shí)勵(lì)磁牽入同步，勵(lì)磁可以調(diào)至過激，以改善網(wǎng)路功率因數(shù)，但過激電流、電壓應(yīng)符合所用的勵(lì)磁裝置的工作曲線；2)繞線式異步電動(dòng)機(jī)采用變阻器啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)滑環(huán)手把應(yīng)在“啟動(dòng)”位置。啟動(dòng)前應(yīng)將電阻 全部投入，待啟動(dòng)電流開始回落時(shí)，逐步將電阻 緩緩切除，直至全部切除，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速，然后將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“運(yùn)行”位置，將啟動(dòng)器手把返回“停止”位置。3)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)用頻敏電阻啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)完成后必須將頻敏電阻全部切除，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速運(yùn)行狀態(tài)

43、。4、 當(dāng)空壓機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)立即解除人為卸荷 。對于壓力調(diào)節(jié)器，將三通閥切斷大氣通路，閉合余隙閥。5、空壓機(jī)正常運(yùn)行后，司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時(shí)一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，巡回檢查主要內(nèi)容如下：1)各發(fā)熱部位溫升情況，并記錄在運(yùn)行日志內(nèi)。2)檢查并記錄各檢測點(diǎn)風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。3)電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行情況，各部位有無異響或非正常震動(dòng)。4)注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。5)冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)工作情況，應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護(hù)和自動(dòng)控制裝置動(dòng)作靈敏可靠。6、空壓機(jī)正常停機(jī)(必須無負(fù)荷停機(jī))1)停機(jī)步驟：(1)人為卸荷；(2)停止電動(dòng)

44、機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)(3)解除人為卸荷2)停機(jī)后，待氣缸溫度降至室溫后，關(guān)閉冷卻水。如周圍溫度低于0度時(shí)，停機(jī)應(yīng)入盡機(jī)體內(nèi)殘存冷卻水，以防凍裂設(shè)備。7、空壓機(jī)的日常維護(hù)1)每班把風(fēng)包內(nèi)的油(水)放12次。2)每班試驗(yàn)安全閥和斷水保護(hù)(或斷水信號(hào))一次，并做一好記錄。3)周試油壓和超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次，并做好記錄。4)每運(yùn)行100150小時(shí)檢查氣缸吸、羊氣閥一次，必要時(shí)加以更換。5)協(xié)助維修工進(jìn)行定期維修試驗(yàn)工作，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。七、特殊操作1、空壓機(jī)緊急停機(jī)。1)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)；(1)空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震；(2)冷卻水不正常，出口水溫超過規(guī)定；(3)電動(dòng)機(jī)單相

45、運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火；(4)油泵壓力不夠，潤滑油中斷或壓力出現(xiàn)異常；(5)保護(hù)裝置或儀表失靈；(6)突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī)；(7)其它嚴(yán)重意外情況。2)緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行(1)若發(fā)生故障時(shí)，可直接斷電停機(jī)(情況允許可卸荷停機(jī))；(2)因電源斷電自動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)斷開電源開關(guān)；(3)上報(bào)礦主管部門；(4)在冬季停機(jī)時(shí)，當(dāng)氣缸溫度降至室溫以下時(shí)，關(guān)閉冷卻水，同時(shí)放掉機(jī)體內(nèi)全部冷卻水。八、收尾工作1、檢查設(shè)備、保持設(shè)備清潔完好，清掃壓縮機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生，整理運(yùn)行記錄和工作日志。2、 將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。鋼絲繩檢查工一、適用范圍本規(guī)程適用于對豎井、暗立井、斜井，上山、下山及鑿井時(shí)

46、使用的提升鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、防撞繩、罐籠防墜器制動(dòng)繩、緩沖繩等鋼絲繩檢查工。二、上崗條件1、經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后，方可上崗工作。2、熟知煤礦安全規(guī)程中對鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定，了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能獨(dú)立工作。3、無妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定1、 上班前不準(zhǔn)喝酒，不得做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。2、 鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對穩(wěn)定，明確分工，對主要提升和運(yùn)輸?shù)匿摻z繩應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查。3、 各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換。4、 升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。5、 專為升季物料用的鋼絲

47、繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩(包括緩沖器)和兼作運(yùn)人的鋼絲繩牽引帶式運(yùn)輸送機(jī)的鋼絲繩為10%。6、 罐道 鋼絲繩為15%。7、 架空乘人裝置、專為無極繩運(yùn)輸用的和專為運(yùn)物料的鋼絲繩；牽引式輸送機(jī)用的鋼絲繩為25%。8、以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：1)提升鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩為10%。2)罐道 鋼絲繩為15%3)使用密封鋼絲外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50%時(shí)。9、鋼絲繩在運(yùn)行中受卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí)同，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲變形。2)鋼絲繩一個(gè)捻壁距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比超過上述規(guī)定時(shí)。

48、3)鋼絲繩標(biāo)稱直徑減小量超過上述規(guī)定時(shí)。4)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。1、 鋼絲繩使用期間斷絲面突然增加或伸長突然加快時(shí)。10、鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是不變化，必須立即更換。11、使用有接頭的鋼絲繩進(jìn)，必須遵守以下規(guī)定：1)有接頭的鋼絲繩，只可在下列設(shè)備中使有用：2)平巷運(yùn)輸設(shè)備3)30度以下傾斜井巷中專為升降物料的絞車4)斜巷無級(jí)繩絞車5)斜巷架空乘人裝置6)斜巷鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)7)在傾斜井巷中使有和鋼絲繩其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。12、摩擦輪

49、式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年，平衡鋼絲繩的使用不超過4年，如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕免試不超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，可繼續(xù)使用，但用得超過1年。13、井筒中懸掛未泵、抓巖機(jī)的鋼絲繩，使用期限一般為1年；懸掛水管、風(fēng)管、安全梯和電纜的鋼絲繩，使用期限一般為2年。到期后經(jīng)檢查鑒定不超過煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定的，可繼續(xù)使用。14、鋼絲繩的定期檢驗(yàn)工作應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程15、在井口驗(yàn)繩時(shí)應(yīng)系安全帶。四操作準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好合格的工具、量具和檢驗(yàn)儀器，對在檢查中需要使用的安全帶進(jìn)行認(rèn)真檢查。2、檢查工作開始前要與司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好檢查聯(lián)系信號(hào)檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其他作業(yè)。

50、3、在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長度的計(jì)算標(biāo)志。在同一根繩上每次檢查的超始標(biāo)志應(yīng)一致。五、正常操作第19條提升鋼絲繩、罐道繩上必須每天檢查一次，平衡鋼絲繩、防墜器制動(dòng)(包括緩沖繩)、架空乘裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)詳細(xì)檢查。絲的突出部分應(yīng)在檢查剪下。檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。4、對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗(yàn)繩速度，用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。5、驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手中手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生斷絲和繩沒

51、凹凸等變形情況。6、驗(yàn)繩時(shí)，應(yīng)由2人同進(jìn)行，1人在井口，另1人在出繩口，以便檢驗(yàn)全繩。7、應(yīng)利用深度指示器或其他提前確定的超始標(biāo)志，確定斷絲，銹蝕或其他損傷的具體部位，并及時(shí)記錄。對斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。8、若檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”，說明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起注意、仔細(xì)檢查。必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。9、對使用中的鋼絲繩月檢時(shí)，除包含日檢全部內(nèi)容外，還應(yīng)詳細(xì)檢查提升容器在上井口和井底時(shí)，鋼絲繩從滾筒天輪段，詳細(xì)檢查繩卡處有無斷絲；用游標(biāo)卡尺測量直徑。10、對使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。

52、11、根據(jù)氣溫和所需涂油脂的粘稠度，可采用加溫的方法，使油脂容易附著在繩上，然后用手將油脂均勻涂在繩上。涂油時(shí)繩速不得大于0.3米/秒，站在井品涂油時(shí)應(yīng)系安全帶。如采用涂油容器涂油時(shí)，應(yīng)注意按說明書要求進(jìn)行。12、使用中的鋼絲繩做定期做定期試驗(yàn)需截繩樣時(shí)，對立井提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取，斜井提升繩應(yīng)在容器端將危險(xiǎn)段切除后截取；試樣長度做單絲試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于1.5米，整繩試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于2米；為保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性，應(yīng)注意不使試樣受機(jī)械損傷，截取試樣時(shí)盡量不采取加熱法切割，如需要用加熱法時(shí)，應(yīng)將試樣長度加長200毫米；試樣兩端用軟鐵絲綁緊。六、收尾工作1、做好鋼絲繩檢查記錄。應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐頂填

53、入鋼絲繩檢查記錄表，并將檢查情況向司機(jī)通報(bào)。2、對每一根鋼絲繩建立檢查檔案，記錄好鋼絲繩的使用地點(diǎn)、規(guī)格型號(hào)、啟用時(shí)間、定期試驗(yàn)情況、檢修問題及處理情況、檢修日期、檢修人等項(xiàng)內(nèi)容。3、檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4、在進(jìn)行涂油等作業(yè)后應(yīng)將井口、井架及車房等處的廢棉絲、油脂等易燃物清理干凈后，方可離開。防爆檢查員一、 上崗條件1、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作。學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆檢查工作。2、必須熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)及電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3、熟悉工作范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備性能。了解所檢查地區(qū)電氣設(shè)備種類、

54、數(shù)量及分布情況。4、熟悉礦井井下巷道、采掘工作面的共產(chǎn)布置及所檢查地區(qū)的瓦斯?jié)舛取?、必須配備專用工具，下井工作時(shí)應(yīng)攜帶便攜式甲烷檢測儀。二、安全規(guī)定1、上班前不得喝酒，班中不得做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。2、需停電檢查設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。瓦斯?jié)舛仍?%以下方準(zhǔn)許打開隔爆外殼，經(jīng)驗(yàn)電、放電后方可進(jìn)行檢查。3、檢查出的問題當(dāng)場不能處理進(jìn)，可通知有關(guān)單位采取臨時(shí)安全措施，失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。4、繼電保護(hù)整定不合理的裝置，通知有關(guān)人員重新進(jìn)行調(diào)整。三、操作準(zhǔn)備1、清點(diǎn)檢查用工具、儀表、零部件、絕緣材料，檢查驗(yàn)電筆是否保持良好狀態(tài)。2、需要停電檢查前，應(yīng)提前與有關(guān)部門(區(qū)

55、隊(duì))取得聯(lián)系。四、正常操作(一)電氣設(shè)備入井前檢查1、入井使用的電氣設(shè)備必須對隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)禁失爆設(shè)備入井。2、防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。3、必須填寫入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證 。(二)井下電氣設(shè)備的檢查:1、防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)責(zé)人或維護(hù)人員一起檢查。2、設(shè)備周圍環(huán)境是否清潔，有無妨礙設(shè)備安全運(yùn)行和檢修的雜物。3、是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼有無缺損。4、安裝是否牢固可靠，有無歪斜及震動(dòng)現(xiàn)象。5、設(shè)備完好，符合防爆性能和要求，做到：(1)電源電纜、控制線和信號(hào)線電費(fèi)接線規(guī)范，引出引入密封良好，不用的喇