原水預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試方案

1、江西貴溪電廠 “上大壓小”工程三期原水預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試措施編寫：審核：審定： 批準(zhǔn)：2011 年 01 月 22 日目錄1、設(shè)備概述22、編制依據(jù)23、調(diào)試范圍34 、試運(yùn)組織與分工 35 、調(diào)試前應(yīng)具備的條件 46 、調(diào)試步驟與作業(yè)程序 57 、調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 78 、調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制體系 79 、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理 810 、國家相關(guān)強(qiáng)制性條文91設(shè)備概況江西貴溪電廠“上大壓小”工程三期循環(huán)水系統(tǒng)采用帶自然通風(fēng)冷卻塔的二次循環(huán)供水系統(tǒng)，補(bǔ)給水源為信江，凈化站主要的工藝流程如下：廠工業(yè)消防水池補(bǔ)給水管-十管道混合器配水井f斜管沉淀池4重力式空氣擦洗濾池 f化學(xué)補(bǔ)給水池 加藥一污泥處理!原

2、水從補(bǔ)給水管引出，進(jìn)入凈化站，在凈化站經(jīng)混凝、澄清處理后一路至工 業(yè)消防蓄水池，一路至冷卻塔水池，另一路至重力式空氣擦洗濾池，再自流入化 學(xué)補(bǔ)給水池。凈水站包括2座1500m3工業(yè)消防蓄水池（半地下式）、1座500m3化學(xué)補(bǔ)給水 池，1座500用復(fù)用水池，三組1500mVh斜管反應(yīng)沉淀池、2套250mVh重力式 空氣擦洗濾池、1套污泥濃縮脫水系統(tǒng)及系統(tǒng)內(nèi)所有管道和加藥設(shè)備。整套凈水 站水處理系統(tǒng)的處理能力為3X1500nVh。采用機(jī)械反應(yīng)，混合時(shí)間為 35 秒, 絮凝時(shí)間為915分鐘，沉淀池上升流速為s。沉淀池進(jìn)水為信江水，要求沉 淀后出水濁度w 5NTU斜管沉淀池、重力式空氣擦洗濾池的排泥匯

3、入污泥收集池，由泥漿泵提升后 經(jīng)加藥絮凝后，進(jìn)入污泥濃縮機(jī)，濃縮后進(jìn)入污泥脫水機(jī)脫水，泥餅經(jīng)螺旋輸送 機(jī)輸送到汽車外運(yùn)。2編制依據(jù)火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（2009年版）DL/ “電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范第四部分：電廠化學(xué)”火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程（DL/T5068- 2006）火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）中南電力設(shè)計(jì)院提供的有關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)說明電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程火電廠動(dòng)力部分2008版防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求（2000年版）工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文電力工程部分 2006年版（建標(biāo)【2006】102號(hào) 建 設(shè)部）工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)藥品

4、規(guī)定勞部發(fā) 1996423 號(hào) 單因子混凝自動(dòng)投藥裝置說明書 火電工程調(diào)試技術(shù)手冊(cè)（化學(xué)卷）有關(guān)的技術(shù)協(xié)議重力式空氣擦洗1 所示。3 調(diào)試范圍 本次調(diào)試范圍包括斜管反應(yīng)沉淀池、 單因子自動(dòng)加藥系統(tǒng)、 濾池、污泥濃縮脫水系統(tǒng)等的調(diào)試。這些系統(tǒng)設(shè)備的技術(shù)規(guī)范見表表 1 原水預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范序號(hào)名稱型 號(hào) 及 規(guī) 格數(shù)量1管 道 混 合 設(shè) 備DN7005L30003臺(tái)2渦 旋 絮 凝 設(shè) 備不 銹 鋼3套3斜管反Q13組序號(hào)名稱型 號(hào) 及 規(guī) 格數(shù)量應(yīng)沉 淀 池500m3/h（每組）4集水槽不 銹 鋼 4mm60根5單 因 子3套序號(hào)名稱型 號(hào) 及 規(guī) 格數(shù)量混 凝 加 藥 系 統(tǒng)混 凝 劑

5、 溶 藥 池V30m3電 機(jī) 功 率轉(zhuǎn) 速2臺(tái)序名型號(hào)及數(shù)號(hào)稱規(guī)量格65r/m1 n單S因C子-電43腦0臺(tái)測(cè)0控0儀A單S因C子-3膠3套體0電S序號(hào)名稱型 號(hào) 及 規(guī) 格數(shù)量荷 遠(yuǎn) 程 傳 感 器進(jìn) 口 隔 膜 計(jì) 量 泵Q01000L/h6臺(tái)6重力式正常出2套序號(hào)名稱型 號(hào) 及 規(guī) 格數(shù)量空 氣 擦 洗 濾 池力250m3/h（每套）羅茨風(fēng)機(jī)BK7018422臺(tái)序號(hào)名稱型 號(hào) 及 規(guī) 格數(shù)量m3/m1 nV1工5業(yè)0消027防m(xù)座蓄3水(池每座)化V18學(xué)=座補(bǔ)5序號(hào)名稱型 號(hào) 及 規(guī) 格數(shù)量給0水0池m3(每座)V30復(fù)0用19m水3座池(每座)1污10泥套序號(hào)名稱型 號(hào) 及 規(guī) 格數(shù)

6、量濃 縮 脫 水 裝 置稀 料 進(jìn) 漿 泵Q050t/h4臺(tái)絮 凝 液 混 和J H2003臺(tái)序號(hào)名稱型 號(hào) 及 規(guī) 格數(shù)量裝置0型帶 式 濃 縮 壓 濾 機(jī)DNY2000型3臺(tái)絮 凝 劑 制 備 裝 置DY2000型1臺(tái)絮凝劑Q臺(tái)序號(hào)名稱型 號(hào) 及 規(guī) 格數(shù)量加藥泵4試運(yùn)組織與分工調(diào)試單位編寫調(diào)試方案。參加系統(tǒng)設(shè)備質(zhì)量檢查和分部試運(yùn)。調(diào)試前對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。負(fù)責(zé)調(diào)試過程中的技術(shù)指導(dǎo)。編寫調(diào)試報(bào)告。建設(shè)單位負(fù)責(zé)完成各項(xiàng)調(diào)試準(zhǔn)備工作。完成調(diào)試過程中的協(xié)調(diào)工作。安裝單位組織進(jìn)行設(shè)備水沖洗工作。負(fù)責(zé)并完成分部試運(yùn)，為調(diào)試提供必要的條件。作好試運(yùn)階段的安全隔離工作。負(fù)責(zé)調(diào)試過程中的設(shè)備消缺檢修。

7、生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)調(diào)試過程中的協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)調(diào)試過程中的設(shè)備操作。負(fù)責(zé)化學(xué)藥品及儀器的準(zhǔn)備， 分析藥品的配制，以及調(diào)試過程中監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的分析。 提供經(jīng)檢驗(yàn)合格的混凝劑等。設(shè)備廠家 應(yīng)按合同要求提供設(shè)備資料，進(jìn)行技術(shù)服務(wù)和指導(dǎo)，保證設(shè)備性能。 由制造單位負(fù)責(zé)， 組織建設(shè)單位、調(diào)試單位、安裝單位對(duì)其設(shè)備及內(nèi)件進(jìn)行檢查。 及時(shí)消除處理在調(diào)試過程中的設(shè)備缺陷。監(jiān)理單位 負(fù)責(zé)調(diào)試過程中各單位之間的協(xié)調(diào)。 對(duì)設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。對(duì)調(diào)試過程及結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督。5 調(diào)試前應(yīng)具備的條件 所有凈化水處理設(shè)備及控制系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求及出廠標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 ，對(duì)整個(gè)凈化水處理系統(tǒng)的安裝質(zhì)量進(jìn)行 全面驗(yàn)收，

8、驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行試運(yùn)調(diào)試工作。與系統(tǒng)有關(guān)的電氣設(shè)備均應(yīng)安裝完畢，絕緣合格，可投入使用。 各路電氣件的接法和對(duì)應(yīng)端子準(zhǔn)確無誤。各泵、攪拌機(jī)等設(shè)備油質(zhì)、油位正常，單體調(diào)試已完成并驗(yàn)收完畢。 各系統(tǒng)的測(cè)點(diǎn)及壓力指示均校驗(yàn)合格，可投入使用。 所有閥門、設(shè)備應(yīng)有明顯的標(biāo)志牌?，F(xiàn)場(chǎng)照明及通風(fēng)設(shè)施應(yīng)完善，場(chǎng)地要平整。 反應(yīng)池、溶藥池等配藥箱體內(nèi)部清理、清洗干凈，無雜物。 補(bǔ)給水泵房來補(bǔ)給水母管能正常供水；系統(tǒng)的排水、排泥暢通。具備化學(xué)分析條件， 配齊濁度儀、 天平并校驗(yàn)準(zhǔn)確。 按照火力發(fā)電廠水汽試驗(yàn)方 法，準(zhǔn)備好相應(yīng)的玻璃儀器，配置好有關(guān)的化學(xué)試劑。 所有運(yùn)行及化驗(yàn)人員應(yīng)熟悉本系統(tǒng)及設(shè)備。系統(tǒng)圖、運(yùn)行規(guī)

9、程、記錄報(bào)表、交接班記錄等應(yīng)準(zhǔn)備齊全。6 調(diào)試步驟和作業(yè)程序斜管反應(yīng)沉淀池的調(diào)試系統(tǒng)檢查 檢查斜管反應(yīng)沉淀池，包括閥門、管道、填料等。 渦旋絮凝設(shè)備配水均勻，易于觀察調(diào)節(jié)，保證加藥量均勻，處理效果良 好?，F(xiàn)有原水水質(zhì)條件下，在試驗(yàn)室進(jìn)行原水加藥量的燒杯試驗(yàn)。燒杯試驗(yàn)方法：取 1 升現(xiàn)時(shí)水質(zhì)水樣，置于燒杯中，放到磁力攪拌器上，調(diào) 整攪拌器轉(zhuǎn)速約140轉(zhuǎn)/分，攪拌兩分鐘后，分別加入1%的聚合氯化鋁ml ,然后，快速（ 140轉(zhuǎn)/分）攪拌 2分鐘；慢速（ 30轉(zhuǎn)/分）攪拌 20分鐘，靜止 20 分鐘。從燒杯上部清液中虹吸 60 毫升水樣，進(jìn)行濁度的測(cè)定。該試驗(yàn)方法是混 凝模擬試驗(yàn)常用的方法， 可以較

10、好反映現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)設(shè)備運(yùn)行控制水平和間接反應(yīng)設(shè) 備運(yùn)行水質(zhì)狀態(tài)。利用以上的方法確定聚合氯化鋁的最佳投藥量后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 上的啟動(dòng)試驗(yàn)。各溶藥池?cái)嚢桦姍C(jī)的試運(yùn)、計(jì)量泵的試運(yùn)、行程與流量的檢查； 配藥用水系統(tǒng)的檢查及配制相應(yīng)藥劑；反應(yīng)沉淀池的啟動(dòng) 順序開啟各有關(guān)閥門， 對(duì)反應(yīng)沉淀池進(jìn)行沖洗。 沖洗排水澄清后， 關(guān)閉底部排水 門和排泥門。調(diào)節(jié)反應(yīng)沉淀池進(jìn)水閥，流量開始在設(shè)計(jì)處理水量的 1/21/3之內(nèi)，向反應(yīng)沉 淀池進(jìn)水， 同時(shí)啟動(dòng)混凝劑加藥泵 （加藥劑量為小型試驗(yàn)混凝劑加藥量的 2倍）， 向管道混合器注入混凝劑， 當(dāng)水位在斜板中部時(shí)， 將流量適當(dāng)降低； 觀察出水狀 態(tài)。當(dāng)反應(yīng)沉淀池出水時(shí)， 將加藥劑量

11、調(diào)整到小型試驗(yàn)混凝劑的最佳劑量， 當(dāng)反應(yīng)沉 淀池出水濁度達(dá)到控制值后， 逐步增大反應(yīng)沉淀池的進(jìn)水流量， 同時(shí)調(diào)整加藥量。 通過劑量試驗(yàn)和出力試驗(yàn)， 確定反應(yīng)沉淀池運(yùn)行工況和最佳投藥量； 同時(shí)沉淀池 排泥周期及排泥時(shí)間調(diào)試時(shí)確定。單因子自動(dòng)加藥系統(tǒng)的調(diào)試設(shè)計(jì)規(guī)范該系統(tǒng)含二套混凝劑溶解攪拌裝置和三套相對(duì)獨(dú)立的單因子混凝自動(dòng)投藥 裝置，每套混凝劑溶解攪拌裝置包含一個(gè)30m3 溶藥池、一個(gè)攪拌器；每套單因子混凝自動(dòng)投藥裝置包含一臺(tái)計(jì)量泵（ 0-1000L/h ）（另有一臺(tái)公用，備用） 、濁 度儀、流量計(jì)、單因子膠體遠(yuǎn)程傳感器（SC-30S、單因子電腦測(cè)控儀（SC-4000A、 管道、閥門、變頻控制柜等

12、自控系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量，向管道混合器中加藥， 沉淀池出水濁度要求w 5NTU調(diào)試步驟確認(rèn)變頻器參數(shù)已根據(jù)實(shí)際用途進(jìn)行設(shè)定。使用濁度儀需對(duì)儀器的輸出模式選擇 4-20mA設(shè)置濁度的下限（LOLM和上限（UPLM以對(duì)應(yīng)所顯示的4mA和20mA俞出。初期運(yùn)行采用手動(dòng)加藥控制， 待斜管反應(yīng)沉淀池運(yùn)行正常 （出水濁度達(dá)標(biāo)且穩(wěn)定、 后再轉(zhuǎn)入自動(dòng)加藥控制。觀查加藥情況， 在計(jì)量泵滿沖程、 滿頻率運(yùn)行時(shí)出水濁度還不理想的情況下， 可 提高配藥濃度。試運(yùn)行操作確保溶藥池內(nèi)有一定的藥液。 依據(jù)變頻控制柜面板上的文字和人機(jī)界面的提示說明進(jìn)行操作。 在“全自動(dòng)狀態(tài)”下，操作者只需設(shè)定沉淀池出水濁度，該系統(tǒng)就可實(shí)現(xiàn)對(duì)

13、混凝 反應(yīng)、沉淀效果的全自動(dòng)控制，消除沉淀池運(yùn)行工況的變化對(duì)出水帶來的影響。 操作人員在特殊情況下， 可不依賴于自控儀， 將變頻柜切換到 “人工控制” 狀態(tài)， 利用變頻柜前面板上的旋扭直接調(diào)節(jié)投藥泵的轉(zhuǎn)速來改變投藥量； 或轉(zhuǎn)換到“混 凝自動(dòng)控制” 狀態(tài)，給定一個(gè)合適的混凝設(shè)定值， 混凝電腦控制器將自動(dòng)調(diào)節(jié)混 凝劑投量， 實(shí)現(xiàn)所要求的處理效果 （此時(shí)混凝電腦控制器處于自動(dòng)狀態(tài)， 濁度電 腦控制器處于手動(dòng)狀態(tài)、 。污泥濃縮脫水一體機(jī)的調(diào)試設(shè)備檢查檢查濃縮脫水一體機(jī)各部件及加藥、污泥螺桿泵均送電，處于備用狀態(tài) 至脫水機(jī)工業(yè)水壓力正常。 仔細(xì)檢查濾帶上是否有硬物，如有發(fā)現(xiàn)就必須徹底清除，以免運(yùn)行時(shí)損壞

14、濾帶， 發(fā)現(xiàn)濾帶接頭、邊緣或過濾面上有損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。試運(yùn)行操作 開啟脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒濾帶、上下濾帶清洗裝置進(jìn)水閥門； 啟動(dòng)脫水機(jī)氣泵，檢查并調(diào)整濾帶張緊及防跑偏各支路的壓力是否符合運(yùn)轉(zhuǎn)要 求，一般總氣壓在，支路氣壓在； 啟動(dòng)脫水機(jī)主電機(jī)，調(diào)節(jié)至所需帶速；啟動(dòng)脫水機(jī)轉(zhuǎn)筒電機(jī)，調(diào)節(jié)至所需轉(zhuǎn)速； 開加藥泵入口、出口門，啟動(dòng)絮凝劑加藥螺桿泵；開污泥螺桿泵入口、出口門， 啟動(dòng)污泥螺桿泵，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速達(dá)一定值；啟動(dòng)沖洗水泵， 檢查水壓不得小于， 并檢查轉(zhuǎn)筒濾帶、 上下濾帶能否得到均勻清 洗；觀察運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整有關(guān)參數(shù)。 重力式空氣擦洗濾池的調(diào)試設(shè)備檢查 檢查空氣擦洗濾池各部件，包括閥門、管道、濾料、羅

15、茨風(fēng)機(jī)、沖洗水泵、差壓 變送器、液位計(jì)等。各電動(dòng)閥門均送電，操作靈活，且反饋正確，羅茨風(fēng)機(jī)、沖洗水泵均送電，處于 備用狀態(tài)。水帽已安裝完畢，且用塞尺進(jìn)行檢查，濾料已按照要求填加完畢。 試運(yùn)行操作開啟空氣擦洗濾池頂部放氣門和進(jìn)水門， 水滿后關(guān)閉頂部放氣門， 打開水封排水 管閥門，進(jìn)行正沖洗，待出水合格后，打開出水門，關(guān)閉水封排水管閥門。 等化水水池水位到一半時(shí)， 就可以進(jìn)行空氣濾池的反沖洗操作， 沖洗采用氣氣 水同時(shí)沖水沖洗的空氣擦洗方式，空氣沖洗時(shí)間為 1-2min ，氣、水同時(shí)沖洗 時(shí)間為 3-4min ，水沖洗時(shí)間為 5-8min 。待反沖洗結(jié)束后，就可以投入空氣擦洗濾池，處理后出水濁度應(yīng)

16、W。7調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)：一般分項(xiàng)名稱：原水預(yù)處理工程編號(hào):序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢 查 方 法合格優(yōu)良1理處冰量達(dá)到設(shè)計(jì)要求就地 流 量 表2出 水 濁 度主要NTU儀表 測(cè) 量8調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制體系現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理為項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，采用項(xiàng)目經(jīng)理（調(diào)總）、專業(yè)負(fù)責(zé)人、專業(yè)質(zhì) 量專責(zé)三級(jí)管理方式。項(xiàng)目經(jīng)理（調(diào)總）、項(xiàng)目副經(jīng)理（副調(diào)總）負(fù)責(zé)整個(gè)調(diào)試 工程的過程控制和質(zhì)量控制，專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)本專業(yè)調(diào)試項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)， 質(zhì)量專 責(zé)對(duì)調(diào)試項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督及歸口管理。本次原水預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)如下圖 ：9職業(yè)健康安全和環(huán)境管理參加調(diào)試的所有人員應(yīng)按電業(yè)安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定的要求操作安全管

17、理組織體系機(jī)構(gòu)圖如下：加藥間必須有足夠的通風(fēng)，并必須設(shè)置緊急用沖洗水源。設(shè)備操作人員必須熟悉設(shè)備運(yùn)行規(guī)程，并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備操作應(yīng)嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行，以防因誤操作造成的設(shè)備損壞。在調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽，防止高空落物。電氣設(shè)備應(yīng)保證有良好的接地；設(shè)備操作現(xiàn)場(chǎng)、分析試驗(yàn)室、樓梯、過道均 應(yīng)干凈暢通，所有照明均良好；現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)施良好，消防器材安裝到位并處 于備用狀態(tài)。調(diào)試過程中若發(fā)生設(shè)備損壞、人身傷亡等情況時(shí)，應(yīng)立即停止調(diào)試工作，分 析查明原因，提出解決方案，經(jīng)調(diào)試指揮中心領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后方可繼續(xù)進(jìn)行 調(diào)試。其它未盡事宜按電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程火電廠動(dòng)力部分 2008版。其他未列出的危險(xiǎn)源辨識(shí)及措施將依據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程 部分）2006版（建標(biāo)【2006】102號(hào) 建設(shè)部）和國家及電力行業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)程 相關(guān)部分規(guī)定執(zhí)行。10國家相關(guān)強(qiáng)制性條文DL 505