人行天橋鋼箱梁施工方案

1、-作者xxxx-日期xxxx人行天橋鋼箱梁施工方案【精品文檔】中交第一公路工程局有限公司蘇州市中環(huán)快速路工程高新區(qū)段（西塘河312國(guó)道）三標(biāo)段人行天橋鋼箱梁施工技術(shù)方案中交第一公路工程局有限公司蘇州市中環(huán)快速路工程高新區(qū)段（西塘河312國(guó)道）三標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2014年3月20日【精品文檔】蘇州市中環(huán)快速路工程高新區(qū)段（西塘河312國(guó)道）三標(biāo)段人行天橋鋼箱梁施工技術(shù)方案編制： 審核： 中交第一公路工程局有限公司蘇州市中環(huán)快速路工程高新區(qū)段（西塘河312國(guó)道）三標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2014年3月20日目 錄一、編制依據(jù)3二、編制原則3三、工程概況3 1、工程概述3 2、鋼箱梁概況4 3、主梁工程數(shù)量5

2、四、施工計(jì)劃6五、施工工藝方案6 1、鋼箱梁架設(shè)流程8 2、吊車(chē)選擇9 3、鋼箱梁架設(shè)具體步驟及工況分析9 4、焊接要求8 5、主箱落梁8 6、橋位防腐涂裝8 7、吊點(diǎn)與吊耳的設(shè)計(jì)與驗(yàn)算9 8、臨時(shí)支架專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)11 9、臨時(shí)支架施工技術(shù)要求12 10、鋼絲繩及卸扣選擇12 六、施工安全保證措施13 七、其他技術(shù)組織措施16 1、施工工期保證措施16 2、 施工質(zhì)量保證措施16 3、環(huán)境保護(hù)措施18 4、文明生產(chǎn)管理措施18 5、職業(yè)健康安全保障措施19 6、箱體內(nèi)焊接安全保障措施19 八、 勞動(dòng)力安排計(jì)劃19 附件一 180汽車(chē)吊噸主臂起重量表21 一、編制依據(jù) 1、宏發(fā)路人行天橋工程施工圖紙

3、； 2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）；3、公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ025-86）；4、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）；5、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB892388）； 6、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ8191）；7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）；8、碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T7002006）；9、焊接用鋼絲（GB1300-7）；10、低碳鋼及低合金高強(qiáng)度鋼焊條（GB981-76）。二、編制原則1、執(zhí)行國(guó)家及江蘇省政府所制訂的法律、法規(guī)，并做到模范守法、文明施工；2、采用科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)效的施工組織、施工技術(shù)、施工手段及

4、施工工藝、均衡高效、持續(xù)快速的組織施工，確保施工安全和工程質(zhì)量以及本工程按時(shí)投入使用； 3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件和施工工況的變化，優(yōu)化施工方案；4、 合理安排工廠(chǎng)制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝施工，并采取相應(yīng)的技術(shù)措施以減少對(duì)周?chē)h(huán)境及居民正常生活的影響。三、工程概況 1、工程概述 蘇州市中環(huán)快速路工程高新區(qū)段（西塘河312國(guó)道）三標(biāo)段東接滬寧鐵路下穿段，西接312國(guó)道大同路交叉口。包括主線(xiàn)快速路、2對(duì)快速路出入口、分離式主線(xiàn)（分離式主線(xiàn)A： AK0+000AK0+283.23、分離式主線(xiàn)B：BK0+000K0+332.01）、立交匝道（E：EK0+292.96以東段，F(xiàn)：FK1+356.15以東段）、文昌大橋

5、主輔橋、地面輔路、地面大同橋箱涵（DMK5+252.065）、文昌橋下人非環(huán)通輔道、宏發(fā)路交叉口人行天橋（DTK3+955）、排水工程等，總長(zhǎng)約1.6km，工程造價(jià)3.07億元，工期530日歷天。根據(jù)宏發(fā)路路口的地形及建筑物分布情況，人行天橋總體平面與道路中心線(xiàn)正交的直線(xiàn)型布置，為二跨等高度連續(xù)鋼箱梁，在中央分隔帶內(nèi)和兩側(cè)人行道處設(shè)雙柱，按連續(xù)帶雙懸臂結(jié)構(gòu)布置，立柱間距為34.9m，主橋跨徑4.1m +34.9m +34.9m +4.1m，全長(zhǎng)78m，梁高1.40m，天橋總寬5.0m。東西兩側(cè)直行扶梯一座，扶梯坡度為1：2，扶梯總寬4.0m。 立面圖 平面圖 2、鋼箱梁概況：天橋主要結(jié)構(gòu)部件均

6、采用Q345C全焊接鋼結(jié)構(gòu)。 xm，箱梁兩側(cè)各懸挑5m挑檐結(jié)構(gòu)，箱梁頂板、底板、腹板均采用16mm鋼板，并在箱梁中間每隔設(shè)置10mm厚橫隔板，頂、底板內(nèi)側(cè)設(shè)置加勁肋。 主橋標(biāo)準(zhǔn)橫斷面 3、主梁工程數(shù)量根據(jù)鋼箱梁施工方案要求，對(duì)天橋主梁材料數(shù)量統(tǒng)計(jì)如下： 主梁材料匯總表編號(hào)名稱(chēng)或位置厚度（mm） 單重 （kg）塊數(shù)總重（kg）N1-1面板161N1-2貼角面板10N2-1底板161N3-1腹板162N3-2支座豎加強(qiáng)板1624N4-1橫隔板1013139N4-2懸臂板1052N4-3欄桿下內(nèi)隔板1092138N4-4加厚懸臂板164218N4-5無(wú)孔橫隔板1642411N4-6加長(zhǎng)懸臂板164N

7、4-7縱向加強(qiáng)板101862N4-8縱向加強(qiáng)板102N4-9縱向加強(qiáng)板101162N5-1加勁肋10合計(jì)4、 施工計(jì)劃 鋼箱梁總體施工方案采用：工廠(chǎng)整體制作，分段運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)承重支架，分段吊裝，橋位焊接的模式進(jìn)行。主梁分段根據(jù)設(shè)計(jì)分段要求進(jìn)行，天橋分成3段制作，斷點(diǎn)位于橋墩中心偏離4m位置，整體斷點(diǎn)形式采用“Z”字?jǐn)嗫?，即頂板斷點(diǎn)與兩腹板斷點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)300mm，腹板與底板再錯(cuò)開(kāi)300mm。主橋C段主橋B段主橋A段 主箱分段示意圖五、施工工藝方案 1、鋼箱梁架設(shè)流程 現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè) 承重支架搭設(shè) 主箱吊裝焊接 檢驗(yàn)落梁 梯道吊裝 檢查、報(bào)驗(yàn) 2、吊車(chē)選擇依據(jù)鋼箱梁梁段劃分情況，結(jié)合梁段單元的重量及現(xiàn)

8、場(chǎng)施工條件，參照汽車(chē)吊的性能參數(shù)（吊車(chē)性能表見(jiàn)附件二），充分考慮鋼箱梁在吊裝過(guò)程中與吊車(chē)大臂的安全距離及一定的安全儲(chǔ)備系數(shù)，確定選用一臺(tái)180噸汽車(chē)吊進(jìn)行主梁吊裝。3、鋼箱梁架設(shè)具體步驟及工況分析 在主箱梁架設(shè)前完成所有臨時(shí)支架施工。根據(jù)架設(shè)流程要求，主箱由南向北方向依次進(jìn)行吊裝。先采用汽車(chē)吊分別將鋼箱梁段吊裝到位，在吊裝過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)相關(guān)數(shù)據(jù)，確保鋼梁標(biāo)高、線(xiàn)型、安裝位置等主要結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求。待主箱吊裝完成后按照焊接工藝指導(dǎo)書(shū)要求，焊接主梁現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫。 a、A、C段鋼箱梁吊裝工況分析A、 C段鋼箱梁是本工程中長(zhǎng)度最長(zhǎng)、單體最重梁段，每段梁段重t，鋼箱梁頂面距地面高度為m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際

9、情況，將吊車(chē)分別停放在距天橋跨中各13m位置，將梁段運(yùn)輸至成橋下方，鋼梁吊點(diǎn)中心與理論成橋后吊點(diǎn)中心基本吻合，避免吊車(chē)吊起后旋轉(zhuǎn)大臂，減少安全隱患。待吊車(chē)將箱梁吊起后，運(yùn)梁車(chē)開(kāi)走，然后吊車(chē)起大臂將箱梁吊起，利用攬風(fēng)繩將鋼梁旋轉(zhuǎn)至理論位置后落梁。88375085310002680 吊裝立面圖由上圖可知，吊機(jī)工作半徑為10m時(shí)；查180噸吊車(chē)配重55t平衡重吊車(chē)性能參數(shù)表，工作半徑為10m，吊機(jī)大臂高度時(shí)，額定載重為58 t。考慮采用180t+2t=t58t（吊車(chē)額定載重）,故1臺(tái)180t吊車(chē)配重55t平衡重時(shí)能夠滿(mǎn)足吊裝要求。 b、B段鋼箱梁吊裝工況分析 B段鋼箱梁梁長(zhǎng)m，梁段自重t，鋼箱梁頂面

10、距地面高度為m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將吊車(chē)及運(yùn)梁車(chē)停放在天橋跨中位置。吊裝方法同A、C段鋼箱梁。 t+2t=t58t（吊車(chē)額定載重）,故1臺(tái)180t吊車(chē)配重55t平衡重時(shí)能夠滿(mǎn)足吊裝要求。4、焊接要求 （1）、橋位焊接鋼箱梁節(jié)段吊裝到位后，及時(shí)安裝定位匹配件，匹配件連接應(yīng)保證箱口截面對(duì)角線(xiàn)尺寸、焊縫間隙及板面錯(cuò)位符合允許偏差要求，及時(shí)加焊碼板固定。滿(mǎn)足焊接要求后進(jìn)行梁段環(huán)形焊縫的焊接。每完成一個(gè)梁段的安裝，復(fù)測(cè)鋼箱梁橋軸線(xiàn)、標(biāo)高等數(shù)據(jù)，作為下一梁段安裝控制依據(jù)。 (2)、焊前準(zhǔn)備焊接前調(diào)整焊縫間隙及板面錯(cuò)位，滿(mǎn)足焊接工藝要求。對(duì)焊縫區(qū)域除銹，清理水、油等污物。橋位焊接作業(yè)采取防風(fēng)、防雨等保護(hù)措施

11、。鋼箱內(nèi)設(shè)置有效的通風(fēng)、除塵及24V低壓安全照明設(shè)施。霧天或濕度大于80%時(shí)，采取火焰烘烤措施進(jìn)行除濕。 （3）、焊接工藝根據(jù)焊接工藝評(píng)定，制定橋位焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行焊接。 （4）、焊接檢查每個(gè)梁段橋位焊接完成后，根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)中相關(guān)要求，對(duì)焊縫進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括焊縫外觀(guān)質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量，檢查方式采取目測(cè)檢查、磁粉檢查、超聲波探傷檢查與X射線(xiàn)檢查等。 （5）、焊接變形控制措施焊接過(guò)程，不可避免產(chǎn)生一定的焊接變形。為減少焊接變形，擬采用下列方法進(jìn)行控制：a、制定合理的焊接順序；b、遵循對(duì)稱(chēng)焊接原則，由中間向兩側(cè)同步焊接；c、保證焊接質(zhì)量前提下

12、，減少焊接熱輸入量，減少焊接變形；d、采用剛性固定，控制焊接變形；e、對(duì)適合采用反變形的焊縫，采用反變形措施，抵消焊接變形；f、對(duì)關(guān)鍵焊縫，焊后錘擊，釋放殘余應(yīng)力，消除焊接變形。5、主箱落梁主橋焊接完成后，檢查成橋線(xiàn)型及結(jié)構(gòu)尺寸是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，待檢查合格后，通過(guò)調(diào)整千斤頂高度進(jìn)行同步落梁，千斤頂每次調(diào)整高度不宜過(guò)大，防止鋼梁傾斜。6、橋位防腐涂裝橋位焊接完成后，對(duì)焊接區(qū)域采用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具打磨除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。并按技術(shù)交底要求進(jìn)行涂刷。對(duì)橋位現(xiàn)場(chǎng)油漆破損部位采用電動(dòng)工具或砂紙打磨，按要求補(bǔ)涂。7、吊點(diǎn)與吊耳的設(shè)計(jì)與驗(yàn)算 a、計(jì)算確定中心位置，用4個(gè)板式吊耳，對(duì)稱(chēng)于中心位置各

13、布置2個(gè)，要求箱梁的中心要在兩端吊耳的中點(diǎn)的連線(xiàn)所在的垂直面上，誤差不超過(guò)10mm，以避免箱梁傾斜。 b、本工程吊裝采用臨時(shí)板式吊耳，吊耳材質(zhì)為Q235A，板厚為28mm，耳孔附近焊接16mm的鋼板加強(qiáng)。臨時(shí)板式吊耳與鋼箱梁頂板連接采用雙面坡口全熔透焊接，按單個(gè)臨時(shí)板式吊耳能承受20t荷載進(jìn)行受力驗(yàn)算，板式吊耳大樣圖如下圖所示： c、單個(gè)吊耳板孔強(qiáng)度驗(yàn)算采用拉曼公式來(lái)對(duì)吊耳板孔進(jìn)行抗剪強(qiáng)度校驗(yàn)。拉曼公式板孔校核表達(dá)式為：f式中：K-動(dòng)載系數(shù)，K=1.1；-板孔壁承壓應(yīng)力，MPa；P-吊耳板所受外力，N；-板孔壁厚度，mm；d-板孔直徑，mm；R-吊耳板外緣有效半徑，mm；r-板孔半徑，mm；f

14、-吊耳板材料抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，120MPa；=67MPa, f=120MPa。滿(mǎn)足要求。單個(gè)吊耳板焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算 當(dāng)?shù)醵芾熳饔?，吊耳板采用雙面坡口滿(mǎn)焊時(shí)，可按對(duì)接焊縫校核，即：式中：-垂直于焊縫方向的應(yīng)力，MPa；K-動(dòng)載系數(shù)，K=1.4；L-焊縫長(zhǎng)度，mm；-吊耳板焊接處母材板厚，mm；-角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，160MPa；則：=46MPa4t,臨時(shí)板式吊耳的安全驗(yàn)算滿(mǎn)足要求。8、臨時(shí)支架專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì) 按照鋼箱梁分段要求，吊裝前在分段位置處設(shè)臨時(shí)支架，臨時(shí)支架采用最小截面為180*6mm鋼管立柱，頂部采用20#雙拼工字鋼做橫向分配梁，立柱之間采用121*5mm鋼管設(shè)置剪刀支撐。支架底部焊接400柱

15、底板，加大受力面。主梁臨時(shí)支墩布置圖 臨時(shí)支架調(diào)平構(gòu)造9、臨時(shí)支架施工技術(shù)要求（1）根據(jù)臨時(shí)支架專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，編制臨時(shí)支架施工技術(shù)交底；（2）臨時(shí)支架布置以梁段分段線(xiàn)對(duì)稱(chēng)布置為原則；（3）在專(zhuān)用胎具上制作臨時(shí)支架，保證支架的外形尺寸，縱向、橫向間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支架垂直度偏差不大于L400；（4）臨時(shí)支架腹桿相貫口可手工切割，保證相貫口曲線(xiàn)光滑；（5）臨時(shí)支架頂部橫撐（工字鋼）通過(guò)其下翼緣與鋼管立柱頂板焊接，焊腳尺寸8-10mm；（6） 每組支架的頂部配備3臺(tái)20t液壓千斤頂調(diào)整鋼箱的標(biāo)高，鋼箱梁底板和支架頂部橫梁之間采用斜鐵作為支墊，用于鋼箱梁的找平。（7）在樓梯未架設(shè)前如需上下臨時(shí)支架及箱梁

16、，可采用鋁合金爬梯上下，不得徒手攀爬。（8）支架制作完成后由專(zhuān)職人員組織驗(yàn)收，合格后方可使用，并在支架上設(shè)置沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)。（9）支架防護(hù)：為防止支架在鋼梁吊裝過(guò)程中碰撞支架使支架傾覆，因此在吊裝過(guò)程中需安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)視，防止碰撞。（10）支架拆除：?jiǎn)握麡虺尚秃笮遁d，去除上部調(diào)平支點(diǎn)，采用吊車(chē)將支架緩慢吊離支護(hù)位置。10、鋼絲繩及卸扣選擇（1）鋼絲繩選擇本工程中A段鋼箱吊裝單元為最大吊裝單元，梁段重量為t，考慮吊裝時(shí)沖擊系數(shù)為1.2，因此在選擇鋼絲繩規(guī)格型號(hào)時(shí)，吊裝載荷按1.2*=t進(jìn)行計(jì)算。鋼箱梁梁段使用4根鋼絲繩吊裝，根據(jù)吊耳位置及鋼絲繩豎向角度不大于60原則，單根鋼絲繩受力Fg=/(4cos

17、30)=KN。查GB/T8918-1996鋼絲繩中637鋼絲繩，規(guī)格參數(shù)表鋼絲繩的破斷拉力直徑鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度/MPa鋼絲繩鋼絲14001550170018502000/mm/mm鋼絲破斷拉力總和/KN _ _ _ 選用637系列，公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度選用1700MPa，直徑56.0mm的鋼絲繩，允許破斷力總和為 KN。取不均衡系數(shù)，安全系數(shù)K=10。鋼絲繩的容許拉力可見(jiàn)，所選用的鋼絲繩能滿(mǎn)足要求。（2）卸扣選擇 根據(jù)鋼絲繩受力情況，t的卸扣，重量：16kg4=70t即：70t4t,滿(mǎn)足要求。六、施工安全保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，安保部負(fù)責(zé)具體安全工作，結(jié)合工程實(shí)際，制定安

18、全規(guī)章、實(shí)施細(xì)則、檢查、指導(dǎo)班組安全工作。班組建立相應(yīng)的組織和配備有安全專(zhuān)業(yè)知識(shí)人員負(fù)責(zé)具體安全業(yè)務(wù)，做到安全大事有人抓，人人都是安全員。安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理：趙成升安全負(fù)責(zé)人：莫美項(xiàng)目副經(jīng)理：胡厚義常務(wù)副經(jīng)理：趙振平總工程師：藍(lán)柳海現(xiàn)場(chǎng)安全員：秦建偉 山桐現(xiàn)場(chǎng)技 術(shù)人員：龍文梁 林 鵬施工隊(duì)伍安全負(fù)責(zé)人施工作業(yè)人員 安全保證體系框圖安全保證措施：1、施工人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確佩戴安全帽。2、特殊作業(yè)人員（電焊工、起重工、起重司機(jī)、電工等）必須持證上崗，證件有效。3、高空作業(yè)人員必須體檢合格，嚴(yán)禁有高血壓、心臟病等不適宜登高的人員從事

19、高空作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)，要佩戴安全帽，系好安全帶，不得在無(wú)任何安全防護(hù)措施下進(jìn)行施工。4、支架安裝時(shí)將施工區(qū)域臨時(shí)圍護(hù)起來(lái)，禁止非施工人員進(jìn)入，靠近道路旁的支架，應(yīng)拉警戒繩防護(hù)。5、上下臨時(shí)支架及箱梁需設(shè)置臨時(shí)鋁合金爬梯，在欄桿未安裝前箱梁周邊需設(shè)置臨時(shí)防護(hù)措施。6、吊裝作業(yè)區(qū)域，掛設(shè)明顯安全警示標(biāo)志，設(shè)專(zhuān)人加強(qiáng)安全警戒，防止其他人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)。7、吊車(chē)操作人員和指揮人員必須持證上崗，吊裝前應(yīng)檢查吊車(chē)的產(chǎn)品合格證和年度安全檢驗(yàn)合格證是否齊全，吊車(chē)性能參數(shù)表是否與方案中相一致。8、吊機(jī)司機(jī)班前必須首先檢查電力、機(jī)械、鋼絲繩等性能，符合要求后，方能起吊。各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，用前應(yīng)

20、進(jìn)行試吊。9、吊車(chē)站位時(shí)，應(yīng)查清支腿位置地面下有無(wú)陰溝、暗井等，確認(rèn)無(wú)誤后在支腿下方使用專(zhuān)用的墊塊或枕木進(jìn)行支撐。吊裝前應(yīng)確認(rèn)梁段的重量、重心的位置，并復(fù)核吊鉤位置。吊車(chē)司機(jī)收到明確的指揮信號(hào)后，方能起吊。兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)，吊重分配合理，不得超過(guò)單機(jī)允許起重量的80%。10、遇到下列情況嚴(yán)禁起吊： a、超過(guò)額定負(fù)荷不吊； b、指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊； c、工件緊固不牢不吊； d、吊物上面站人不吊； e、安全裝置失靈不吊； f、光線(xiàn)陰暗看不清不吊；11、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線(xiàn)保持安全距離。12、鋼箱梁內(nèi)部做好通風(fēng)排煙，設(shè)置24V安

21、全電壓。13、高空焊接時(shí)，其下部須采取防范隔離措施，嚴(yán)禁進(jìn)行垂直上下交叉作業(yè)，嚴(yán)禁施工人員在下方通過(guò)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得堆易燃易爆物品。14、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。15、雨雪等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上時(shí)停止施工作業(yè)。16、夜間作業(yè)應(yīng)保證施工照明亮度。17、鋼箱梁安裝過(guò)程中要做好防雷措施。18、施工時(shí)應(yīng)注意防火，提供必要的滅火設(shè)備和消防監(jiān)護(hù)人員。19、為預(yù)防夏季施工工人高溫中暑，在現(xiàn)場(chǎng)施工期間，為職工備足飲用水或綠豆水、防中暑藥品。同時(shí)減少工人工作時(shí)間，適當(dāng)延長(zhǎng)中午休息時(shí)間，避開(kāi)正午高溫時(shí)間施工，并指導(dǎo)提高發(fā)生中暑情況時(shí)，職工救人與自救的能力。

22、七、其他技術(shù)組織措施 1、 施工工期保證措施（1）組建精干、高效的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，配足專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和各專(zhuān)業(yè)工種施工人員，保證施工需求。（2）健全各項(xiàng)管理制度，確保項(xiàng)目施工各環(huán)節(jié)、各專(zhuān)業(yè)、各工種之間的平衡協(xié)調(diào)，做到工廠(chǎng)加工與現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)順序一致，確保項(xiàng)目施工按計(jì)劃實(shí)施。（3）做好物資機(jī)械設(shè)備供應(yīng)，確保技術(shù)支持及后勤保障，確保工程不間斷施工。（4）杜絕安全質(zhì)量事故和返工返修，提高一次通過(guò)率。（5）合理安排施工，夜間施工時(shí)做好防護(hù)、設(shè)置警示標(biāo)志，保證照明亮度滿(mǎn)足需要。 2. 施工質(zhì)量保證措施（1）組建質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，成立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，常務(wù)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理、

23、質(zhì)檢工程師任副組長(zhǎng)，質(zhì)量檢查員和相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人參與。中交一公局質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理：趙成升副組長(zhǎng)：質(zhì)檢工程師：李曉峰常務(wù)副經(jīng)理：趙振平副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工程師：藍(lán)柳海現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理：胡厚義綜合辦公室質(zhì) 檢 部中心試驗(yàn)室經(jīng) 營(yíng) 部工程技術(shù)部物資設(shè)備部施工作業(yè)隊(duì)伍 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)（2）健全質(zhì)量保證體系為保證本工程項(xiàng)目順利實(shí)施和實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)，從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及物資設(shè)備等五個(gè)方面建立符合本工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（3）明確質(zhì)量管理職責(zé)制定各級(jí)、各部門(mén)的質(zhì)量管理職責(zé)，提高質(zhì)量意識(shí)，建立質(zhì)量負(fù)責(zé)制。分級(jí)負(fù)責(zé)、

24、逐層保證，形成層層包保、全員負(fù)責(zé)的局面，在施工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。（4）落實(shí)質(zhì)量管理措施a、實(shí)行質(zhì)量“三檢”制，各級(jí)設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢人員，加強(qiáng)施工過(guò)程的自檢、互檢、專(zhuān)檢，杜絕不合格產(chǎn)品流入到下道工序。b、施工全過(guò)程實(shí)行技術(shù)指導(dǎo)，實(shí)行方案先行，堅(jiān)持技術(shù)交底復(fù)核制。c、加強(qiáng)項(xiàng)目人員崗前培訓(xùn)，堅(jiān)持特殊工種持證上崗。d、加強(qiáng)原材料進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)和半成品、成品的質(zhì)量保護(hù)。e、對(duì)關(guān)鍵工序、質(zhì)量卡控要點(diǎn)嚴(yán)格把關(guān)，做到質(zhì)量重點(diǎn)人人心中有數(shù)，全員參與質(zhì)量管理。3、環(huán)境保護(hù)措施（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)并深入貫徹執(zhí)行國(guó)家及蘇州市政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的法律、法規(guī)和施工技術(shù)細(xì)則規(guī)定的強(qiáng)制性條款，認(rèn)真做好向全體施工人員的宣傳教育工作

25、，提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)全員的環(huán)保意識(shí)。（2）接受業(yè)主、環(huán)保監(jiān)督部門(mén)的檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督，定期檢查施工范圍內(nèi)環(huán)保工作的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。（3）嚴(yán)格按照防噪聲、防震、防污染措施組織施工，減少對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的干擾，保護(hù)施工人員健康。（4）采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)的各種廢氣、污水、固體垃圾對(duì)環(huán)境的污染和危害，不在現(xiàn)場(chǎng)燃燒各種有毒有害的物質(zhì)。（5）竣工后環(huán)境要做到人走場(chǎng)清，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，歸還施工臨時(shí)占地，施工垃圾運(yùn)至指定的位置處理。（6）施工中的建筑垃圾、機(jī)械油污、生活污水、生活垃圾等事先合理規(guī)劃排放處理地點(diǎn)，不得污染周邊環(huán)境。4、 文明生產(chǎn)管理措施（1）根據(jù)施工交叉作業(yè)多、施工人員密集等特點(diǎn)，項(xiàng)目部成立

26、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理機(jī)構(gòu)，劃分文明施工責(zé)任區(qū)，并落實(shí)到具體人員。服從環(huán)保部門(mén)的監(jiān)督和指導(dǎo)，創(chuàng)建文明工地。（2）所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須按規(guī)定戴有本公司標(biāo)示的安全帽及標(biāo)有照片、姓名、職務(wù)或工種、身份及編號(hào)的胸牌，統(tǒng)一著裝、穿勞保鞋；在現(xiàn)場(chǎng)期間應(yīng)一直佩帶在胸前。（3）施工場(chǎng)地嚴(yán)格按總平面圖布置，場(chǎng)內(nèi)設(shè)施布置做到合理、有序。所有進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備定點(diǎn)擺放；構(gòu)件、材料堆放整齊，采取一定的防雨措施。(4）建筑垃圾集中堆放，不亂丟棄。（5）在施工場(chǎng)地內(nèi)懸掛各類(lèi)警示牌、標(biāo)識(shí)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)出入口懸掛宣傳標(biāo)語(yǔ)橫幅。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛置五牌一圖，即：工程概況牌、安全紀(jì)律牌、安全標(biāo)語(yǔ)牌、文明施工制度牌和施工平面圖。5、職業(yè)健康安全保障措施（1）堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的職業(yè)健康安全衛(wèi)生管理方針，實(shí)行分類(lèi)管理、綜合治理。確保項(xiàng)目施工程序符合施工人員職業(yè)健康安全衛(wèi)生要求，保障職工在施工過(guò)程中的安全與健康。（2）在施工中，加強(qiáng)行政管理，搞好勞動(dòng)保護(hù)工作。（3）視施工需要、施工場(chǎng)所中危害因素和勞動(dòng)安全與