中小型水電站建筑物砼缺陷修補(bǔ)方案

1、 淺談中小型水電站建筑物砼缺陷修補(bǔ)方案【摘 要】砼缺陷一直困擾著中小型水電站建筑物的質(zhì)量，主要表現(xiàn)為不同程度的蜂窩、麻面、錯(cuò)臺、冷縫、部分漏振、凹凸不平等問題，采用環(huán)氧基液、環(huán)氧砂漿和預(yù)縮砼等工程技術(shù)措施對砼缺陷進(jìn)行處理，有效的解決了這一問題，滿足了工程質(zhì)量和技術(shù)的要求，同時(shí)加強(qiáng)后續(xù)工程建設(shè)施工監(jiān)管，避免類似缺陷出現(xiàn)，確保工程質(zhì)量?！娟P(guān)鍵詞】砼缺陷；修補(bǔ)；環(huán)氧；預(yù)縮砼；質(zhì)量中小型水電站往往因其建設(shè)中的眾多自身因素，給工程質(zhì)量管理帶來了許多難題，出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，尤其以水工建筑物砼缺陷較為突出1。下面就以某中型水電站導(dǎo)流洞工程為例，談?wù)勚行⌒退娬窘ㄖ镯湃毕菪扪a(bǔ)方案。1 工程概述某中型水電站導(dǎo)

2、流洞工程是施工期間滿足導(dǎo)流要求，運(yùn)行期間為泄洪沖砂洞。導(dǎo)流洞工程長度653m為平底三心拱系全斷面鋼筋砼襯砌，凈空跨度10m，襯砌厚度60cm、80cm；最大泄洪流量1170m3/s，最大流速18m/s迫近高流速，對于砼內(nèi)部密實(shí)度、表面光潔度和平整度等技術(shù)要求高。2 缺陷情況與原因分析2.1缺陷情況導(dǎo)流洞邊墻、頂拱砼已澆筑174.7m長（0+0200+064.5 、0+504.660+634.5）。整個(gè)已澆段的邊頂拱砼，多處出現(xiàn)不同程度的蜂窩、麻面、錯(cuò)臺、冷縫、部分漏振、凹凸不平等砼缺陷。2.2原因分析究其原因主要是機(jī)械故障與砼振搗不到位等因素引起，小部分是由于模板加固不牢、拼縫不嚴(yán)造成漏漿引起

3、蜂窩、麻面、錯(cuò)臺。為了保證導(dǎo)流洞的工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，確保工程運(yùn)行安全，必須對工程缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。3 缺陷修補(bǔ)方案3.1砼凸出部分修復(fù)采用砂輪機(jī)打磨平整，后用環(huán)氧基液涂刷。環(huán)氧基液以6101型樹脂：乙二胺：二丁脂：丙酮=100：67：15：20為配合比(重量比，單位：g)，將環(huán)氧樹脂加熱至60，加入二丁脂和丙酮拌勻，再加入乙二胺拌勻而成。環(huán)氧基液涂刷方法：待修補(bǔ)砼的砼面、孔、洞、槽驗(yàn)收符合要求后將表面全部涂刷環(huán)氧基液，涂刷環(huán)氧基液均勻全面，不留氣泡，鋼筋表面也要均勻涂上環(huán)氧基液。環(huán)氧基液涂刷力求薄而均勻，以不超過1mm厚為宜。基液涂刷后要保持環(huán)境清潔，防止灰塵、雜物等附著于表面。3.2砼麻面的

4、修復(fù)采用人工鑿毛，清洗干凈經(jīng)驗(yàn)收合格后，先環(huán)氧基液打底再用環(huán)氧砂漿壓實(shí)抹平。環(huán)氧基液的制作和施工同上，環(huán)氧砂漿制作和施工工藝如下：3.2.1環(huán)氧砂漿配合比(重量比，單位：g)配合比：在環(huán)氧基液中加入填充料。填充料：p.o42.5r水泥150g、細(xì)砂375g。配制工藝過程：將混合均勻并預(yù)熱至30的填充料加入拌制好的環(huán)氧基液中攪拌均勻。3.2.2環(huán)氧砂漿的施工工藝和技術(shù)要求1)環(huán)氧砂漿施工應(yīng)沿逆水流方向進(jìn)行，全斷面涂抹時(shí)宜按先頂面、再側(cè)面、后底面、先上后下的順序施工。2)大面積施工時(shí)，宜采用分塊施工法，每一施工塊可寬3m，施工塊間預(yù)留30mm50mm的間隔縫，待1d3d環(huán)氧砂漿固化后再填補(bǔ)間隔縫。

5、填補(bǔ)施工時(shí)要求壓實(shí)抹平，施工面要與兩邊的施工塊保持齊平，無錯(cuò)臺、無明顯接縫。3)施工前先在施工塊的邊緣固定厚度標(biāo)尺，然后再涂環(huán)氧砂漿。施工時(shí)要邊涂抹、邊壓實(shí)、邊找平，涂完環(huán)氧砂漿后30min60min（具體時(shí)間視現(xiàn)場溫度而定），待砂漿初凝時(shí)再進(jìn)行提漿、收面（表面提漿、收面的時(shí)機(jī)以環(huán)氧砂漿即將失去塑性，仍能壓抹出光澤為宜）。4)涂層提漿收面后，表面要求密實(shí)、平整，不得有明顯的搭接痕跡、下墜、裂紋、起泡、麻面等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)重者必須鑿出重抹。5)施工中出現(xiàn)的施工縫應(yīng)做成斜面（即與水平面成45）。再次施工時(shí)，應(yīng)先將斜面清潔處理并涂底涂料，要著重做好接縫處砂漿的壓實(shí)、抹平，避免出現(xiàn)冷縫

6、接茬。6)環(huán)氧砂漿的稠度以滿足施工層不脫落、不起皮、不起皺、不流墜等施工性能為宜。拌合好的環(huán)氧砂漿超過適用期時(shí)，應(yīng)廢棄，不再使用。7)環(huán)氧砂漿厚度為5mm20mm。涂層厚度的允許誤差范圍按表1所述執(zhí)行。表1 涂層厚度允許誤差范圍(單位:mm)設(shè)計(jì)厚度誤差范圍5101.011201.58)每一施工層的厚度為5mm10mm，待前一施工層環(huán)氧砂漿完全失去塑性，不再變形時(shí)方可進(jìn)行下一道施工。9)環(huán)氧砂漿的施工環(huán)境日溫差不宜太大，施工溫度在 1530比較合適，應(yīng)按配方使用要求決定使用溫度。露天施工時(shí)應(yīng)避免日光直射施工面，應(yīng)搭設(shè)遮陽棚。養(yǎng)護(hù)期間，涂層應(yīng)避免受到行車、人踏、撞擊以及水浸、雨淋、雪蓋、暴曬等，

7、養(yǎng)護(hù)齡期一般為7d。3.3 砼蜂窩與部分漏振修復(fù)人工將不密實(shí)的砼全部打掉，用清水沖洗干凈，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行修復(fù)。當(dāng)孔洞較大時(shí)，先用預(yù)縮細(xì)石砼壓實(shí)填平，預(yù)留3cm厚度使用環(huán)氧砂漿修復(fù)。環(huán)氧砂漿施工方法同上，預(yù)縮砼制作和施工方法如下:1)預(yù)縮砼：在干硬性預(yù)縮砂漿中加入細(xì)石，作為大孔洞或大坑凼的填充。2)干硬性預(yù)縮水泥砂漿：是一種水灰比小、稠度低，拌好后歸堆放置3090min后再使用的水泥砂漿。3)配合比：水灰比0.280.32、灰砂比1：21：2.5， 水：水泥：砂：細(xì)石=(0.280.32)：1：(2.02.5)：（4.05.0）4)材料：普通硅酸鹽水泥p.o42.5r，細(xì)砂及拌和用水。5)施工

8、工藝：填補(bǔ)前，先對基面鑿毛、清污、沖洗、濕潤，使其處于飽和面干狀態(tài)。之后刷一道水灰比為0.40.45的濃水泥漿作粘結(jié)劑，再分層填補(bǔ)預(yù)縮砼，每層厚35cm，用木錘敲擊搗實(shí)，直至泛漿，表面用皿刀抹光。對修補(bǔ)厚度大于8cm的部位，各修補(bǔ)層間用鋼刷刷毛，以利結(jié)合。3.4 砼錯(cuò)臺修復(fù)采用砂輪機(jī)按照縱橫1：10坡比打磨平整，表面采用環(huán)氧基液刷平，環(huán)氧基液使用方法同上。3.5砼冷縫修復(fù)砼冷縫采用人工鑿成“u”形槽，深度不低于5cm（當(dāng)縫面砼不密實(shí)時(shí)必須全部鑿至密實(shí)處），用清水沖洗干凈，待驗(yàn)收合格后使用環(huán)氧砂漿壓實(shí)抹平，環(huán)氧砂漿使用方法同上。4 缺陷修補(bǔ)的質(zhì)量控制與質(zhì)量檢測4.1質(zhì)量控制4.1.1 預(yù)縮砼與環(huán)

9、氧砂漿的所用材料必須符合“技術(shù)規(guī)范”要求并有質(zhì)量檢驗(yàn)證書。4.1.2 砼振搗嚴(yán)禁產(chǎn)生漏振或過振，保證砼的密實(shí)性。4.1.3 缺陷修補(bǔ)必須由3名技術(shù)熟練工人專項(xiàng)進(jìn)行。4.1.4 導(dǎo)流洞施工處的技術(shù)管理人員必須跟班指導(dǎo)與質(zhì)量監(jiān)控確保缺陷修補(bǔ)的質(zhì)量滿足要求，同時(shí)通知監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。4.2質(zhì)量檢測除應(yīng)有施工中硬化砼試件的質(zhì)量檢驗(yàn)資料外，還需對修補(bǔ)后的本體進(jìn)行質(zhì)量檢查。對建筑物表層的檢查，可用回彈儀或鑿取試驗(yàn)的辦法；對內(nèi)部混凝土，可用超聲波來檢查它的密實(shí)性及強(qiáng)度；并用作為判斷其質(zhì)量的重要依據(jù)。25 后續(xù)砼施工質(zhì)量控制措施5.1實(shí)行盯倉責(zé)任制從清基立模開始，實(shí)行技術(shù)與質(zhì)量工程人員盯倉責(zé)任制，并請旁站監(jiān)理

10、人員監(jiān)督，讓技術(shù)和質(zhì)量無障礙的溝通并落實(shí)到砼的澆筑工序中。5.2加強(qiáng)對施工作業(yè)人員的培訓(xùn)從缺陷造成的原因來看，多數(shù)與施工作業(yè)的人員有著必然的關(guān)系，加強(qiáng)對施工作業(yè)人員的培訓(xùn)和技術(shù)交底，有利于砼施工質(zhì)量的保證。5.3實(shí)施施工質(zhì)量過程管理將施工質(zhì)量管理貫穿到砼澆筑的整個(gè)過程中，落實(shí)到原材料、混凝土配合比、混凝土施工、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)砼工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。36 結(jié)語綜上所述，中小型水電站水工建筑物砼缺陷修補(bǔ)施工是一個(gè)精細(xì)的質(zhì)量管理過程。在滿足工程質(zhì)量和技術(shù)要求的前提下，環(huán)氧基液、環(huán)氧砂漿和預(yù)縮砼等工程技術(shù)措施的規(guī)范使用為砼缺陷的處理提供了一條行之有效的修補(bǔ)方法，保證了工程質(zhì)量。然而，中小型水電站性水工建筑物砼施工的質(zhì)量，更需要建設(shè)者在工程建設(shè)中將質(zhì)量責(zé)任步步落實(shí)，才能從根源上杜絕砼質(zhì)量缺陷的出現(xiàn)。參考文獻(xiàn)1王洪莉.中小型水