倒L型聲屏障施工質(zhì)量控制要點.doc

1、“倒 L 型”聲屏障施工質(zhì)量控制要點2015-10-29目 錄一、“倒 L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)驗收.41、預(yù)埋件驗收 .4A、后置倒錐形化學(xué)錨栓 .4B、梁體預(yù)埋螺栓 .52、“倒 L 型”聲屏障基礎(chǔ)模板分項工程驗收 .5A、“倒 L 型”聲屏障基礎(chǔ)模板的安裝 .5B、“倒 L 型”聲屏障基礎(chǔ)模板的拆除 .63、“倒 L 型”聲屏障基礎(chǔ)鋼筋分項工程驗收 .6A、原材料 .6B、鋼筋加工 .7C、鋼筋安裝 .84、“倒 L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)分項工程驗收 .9A、“倒 L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)原材料 .9B、“倒 L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)配合比設(shè)計的主控項目. 10C“、倒 L 型”聲屏障混

2、凝土基礎(chǔ)混凝土施工 .10二、“倒 L 型”聲屏障結(jié)構(gòu)驗收 .121、原材料驗收 .12A、H 型鋼門架原材料驗收 .12B、H 型鋼底板、預(yù)埋鋼板原材料驗收據(jù) .13C、金屬復(fù)合吸聲板原材料驗收 .131D、亞克力通透板原材料驗收 .13E、橡膠原材料驗收 .142.焊接加工 .15A、焊縫的要求 .15B、焊條和焊絲的要求 .16C、焊縫的檢測要求 .163、防腐處理 .184“、倒 L 型”聲屏障鋼門架安裝要求 .18A“、倒 L 型”聲屏障 H 型鋼圓弧安裝要求 .19B、聲屏障 H 型鋼圓弧安裝要求 .19C、“倒 L 型”聲屏障金屬吸聲板、亞克力通透板安裝要求 . 20 D、“倒

3、L 型”聲屏障矩形方管、 緊固角鋼（緊固件）安裝 . 2023一、“倒 L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)驗收1.預(yù)埋件驗收A、后置倒錐形化學(xué)錨栓1.1 后置倒錐形化學(xué)錨栓應(yīng)符合MKTVMZ 產(chǎn)品技術(shù)認(rèn)證（ ETA-04/0092 ）的規(guī)定。1.2 后置倒錐形化學(xué)錨栓應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)后錨固設(shè)計規(guī)范（ JGJ145-2013 ）的相關(guān)規(guī)定。1.3 后置倒錐形化學(xué)錨栓應(yīng)符合 建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50550-2010 ）的相關(guān)規(guī)定。1.4 后置倒錐形化學(xué)錨栓應(yīng)符合 工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范（GB50728-2011 ）的相關(guān)規(guī)定。1.5 后置倒錐形化學(xué)錨栓應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)

4、范（ GB50367-2006 ）的相關(guān)規(guī)定。1.6 后置倒錐形化學(xué)錨栓VMZ 及錨固劑技術(shù)指標(biāo)性能項目單位M24錨栓直徑mm24鉆孔直徑mm26有效預(yù)埋mm200螺桿材質(zhì)mm8.8 級錨栓防腐鍍鋅層u45C30KN86.6拉力設(shè)計值開裂混凝土4設(shè)計剪力KN142.4錨固劑長期適用溫度-40-+72錨固劑觸變指數(shù)mm4 錨固劑垂流度mm2L 聲屏障基礎(chǔ)所使用的膠結(jié)劑應(yīng)為正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，1.7 倒并具有危險化學(xué) IS09000系列的認(rèn)證，1.8 膠結(jié)劑生產(chǎn)工廠應(yīng)通過品（環(huán)氧樹脂）安全生產(chǎn)許可證。合符格證和于本批次的合生1.9膠結(jié)劑應(yīng)提供了產(chǎn)工廠關(guān)90 級國家級檢測報告、 國家級檢測部門出具要

5、求的AGB50367-2006天濕熱老化的檢測報告及抗沖擊剝離的檢測報告。、梁體預(yù)埋螺栓B(GB 并符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范1.1 梁體預(yù)埋螺栓應(yīng)采用Q345 級，50017-2003) 的相關(guān)要求。1.2 預(yù)埋螺栓安裝應(yīng)按地腳螺栓方式施工，以保證螺栓抗拉強(qiáng)度。的相關(guān)規(guī) T5782-2006)1.3普通螺栓應(yīng)符合六角頭螺栓(GB定。 型”聲屏障基礎(chǔ)模板分項工程驗收“倒L2. L 型”聲屏障基礎(chǔ)模板的安裝A、“倒 主控項目2.1 型”聲屏障基礎(chǔ)模板的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合鐵路混凝“倒L條的規(guī) 4.2.1(TB土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)10424-2010) 第定。5“倒 L 型”聲屏障基礎(chǔ)模板的安裝必

6、須符合施工設(shè)計要求，并應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010)第 4.2.2 條的規(guī)定。序號項目檢測方法允許偏差（ mm ）1軸線位置基礎(chǔ)15盡量每邊不少處于 2梁、柱、板、墻、拱52表面平整度5靠尺和塞 2m處尺不少于 33高程基礎(chǔ)測量20 梁、柱、板、墻、拱54模板的側(cè)向柱15拉線尺量彎曲h/1000 、且小于梁、板、墻15l/1500 、且小于5兩模板內(nèi)側(cè)寬度-5-+10尺量不少處 36相鄰兩板表面高低差2尺量）。為柱高（ 1 注：、hmm為梁、板跨度（ l 2、 mm ）。2.2 一般項目“倒 L 型”聲屏障基礎(chǔ)模板安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合鐵路混凝

7、土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10424-2010) 第 4.2.3 條的規(guī)定。6預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10424-2010) 第 4.2.4 條的規(guī)定。B、“倒 L 型”聲屏障基礎(chǔ)模板的拆除2.1 主控項目拆除承重模板時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10424-2010) 第 4.3.1 條的規(guī)定。2.2 一般項目拆除非承重模板時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10424-2010) 第 4.3.2 條的規(guī)定。3.“倒 L 型”聲屏障基礎(chǔ)鋼筋分項工程驗收A、原材料3.

8、1 主控項目“倒 L 型”聲屏障基礎(chǔ)原材料（鋼筋）進(jìn)場的質(zhì)量指標(biāo)檢查應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10424-2010)第 5.2.1 條的規(guī)定。其原材質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋混凝土用鋼（GB 1499 ）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 （GB1499 ）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求?！暗?L 型”聲屏障基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層墊塊的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010) 第5.2.3 條的規(guī)定。3.2 一般項目“倒 L 型”聲屏障基礎(chǔ)鋼筋的外觀和其質(zhì)量要求應(yīng)符合鐵路混凝7土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010)第5.2.5條的

9、規(guī)定。B、鋼筋加工3.1 主控項目“倒 L 型”聲屏障基礎(chǔ)鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求和鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010) 第 5.3.1 條的規(guī)定。3.2 一般項目“倒 L 型”聲屏障基礎(chǔ)鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010) 第 5.3.3條的規(guī)定。C、“倒 L 型”聲屏障基礎(chǔ)鋼筋連接3.1 主控項目“倒 L 型”聲屏障基礎(chǔ)受力鋼筋的連接方式、接頭位置應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010) 第5.4.1 條的規(guī)定?！暗?L 型”聲屏障基礎(chǔ)鋼筋的接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)

10、符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010) 附錄 B 的規(guī)定。 “倒 L 型”聲屏障基礎(chǔ)鋼筋的焊接接頭和檢驗應(yīng)符合 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 )（JGJ18 ）的規(guī)定。“倒 L 型”聲屏障基礎(chǔ)的鋼筋接頭設(shè)置應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010) 第 5.4.4 條的規(guī)定。8C、鋼筋安裝3.1 主控項目“倒 L 型”聲屏障基礎(chǔ)鋼筋安裝的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010)第 5.5.1 條的規(guī)定。“倒 L 型”聲屏障基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層墊塊規(guī)格、位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和鐵路混凝土與砌體工

11、程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424-2010) 第 5.5.2 條的規(guī)定。3.2 一般項目“倒 L 型”聲屏障基礎(chǔ)鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合設(shè)計要求和 鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010) 第 5.5.5 條的規(guī)定。4. “倒 L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)分項工程驗收A、“倒 L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)原材料3.1 主控項目硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的性能應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010) 第 6.2.1 條的規(guī)定。其他品種水泥的性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥(GB175)D 的規(guī)定。礦物參合料的性能應(yīng)符

12、合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10424-2010) 第 6.2.2 條的規(guī)定。細(xì)骨料的性能和檢驗要求應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工9質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10424-2010) 第 6.2.3 條的規(guī)定。粗骨料的性能和檢驗要求應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10424-2010) 第 6.2.4 條的規(guī)定。對“倒 L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)外加劑的要求應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010) 第 6.2.5 條的規(guī)定?！暗?L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)拌合用水的性能應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2

13、010) 第 6.2.7 條的規(guī)定。B、“倒 L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)配合比設(shè)計的主控項目“倒 L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)的設(shè)計應(yīng)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010) 第 6.3.1 條的規(guī)定?！暗?L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)的堿含量應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010) 第 6.3.2 條的規(guī)定。不同環(huán)境條件下“倒L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)的最大水膠比、最小膠凝材料用量應(yīng)符合 鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010) 第 6.2.5 條的規(guī)定。C、“倒 L 型” 3 聲屏障混凝土基礎(chǔ)混凝土施工3.1 主控項目

14、“倒 L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)原材料每盤稱量允許偏差應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10424-2010) 第 6.4.1 條的相關(guān)規(guī)定。0 1“倒 L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果及時調(diào)整施工配合比。 當(dāng)遇雨天時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，檢測數(shù)量和檢測方法應(yīng)應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10424-2010) 第 6.4.2 條的相關(guān)規(guī)定?！暗?L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)在拌制中，對坍落度的控制應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010) 第6.4.3 條的相關(guān)規(guī)定?！暗?L 型”聲屏障混凝土

15、基礎(chǔ)的含氣量應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10424-2010) 第 6.4.4 條的相關(guān)規(guī)定?！暗?L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)入模溫度的要求應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10424-2010) 第 6.4.5 條的相關(guān)規(guī)定。對新澆筑“倒L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)的入模溫度與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)表面溫度的溫差的相關(guān)要求應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010) 第 6.4.6 條的相關(guān)規(guī)定。施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求。在施工縫處新澆“倒 L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)之前，應(yīng)對已硬化混凝土的表面進(jìn)行鑿

16、毛處理并充分潤濕， 但不得有積水。 鑿毛的相關(guān)要求應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10424-2010) 第 6.4.8 條的相關(guān)規(guī)定?！暗?L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及11時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施， 并應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10424-2010) 第 6.4.9 條的規(guī)定?！暗?L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求?；炷猎嚰娜优c留置頻率應(yīng)符合 鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10424-2010) 第 6.4.10 條的規(guī)定?！暗?L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)同條件養(yǎng)護(hù)法試件的抗壓強(qiáng)度必須符

17、合設(shè)計要求?；炷量箟簭?qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)法試件的留置組數(shù)應(yīng)按設(shè)計要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實際需要確定； “倒 L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)應(yīng)制作抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件， 其取樣、養(yǎng)護(hù)方式和試件留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程 (TB 10426) 的相關(guān)規(guī)定。對“倒 L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)抗?jié)B等級的要求，應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10424-2010) 第 6.4.14 條的相關(guān)規(guī)定。3.2 一般項目“倒 L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)外形尺寸偏差和檢驗方法除相關(guān)專業(yè)技術(shù)條件有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10424

18、-2010) 第 6.4.17 條的規(guī)定?！暗?L 型”聲屏障混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)表面應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010) 第 6.4.17 條的規(guī)定。二、“倒 L 型“聲屏障結(jié)構(gòu)驗收1.原材料驗收2 1A、H 型鋼門架原材料驗收（ H 型鋼門架包括立柱和圓?。〩 型鋼門架應(yīng)采用235-B 級，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合熱軋H 型鋼和部分 T 型鋼(GB/T1263-2005) 的規(guī)定；鋼件應(yīng)采用熱浸鍍鋅防腐處理，防腐年限滿足 25 年使用壽命；鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度，硫、磷、碳含量的合格保證及冷試驗的合格保證。1.1 H 型鋼的截面尺寸、截面面積、理論重量及截

19、面特性參數(shù)應(yīng)符合熱軋 H 型鋼和部分 T 鋼(GB/T 11263-2005)5.1.2和 5.1.3 的相關(guān)要求。 5.1.3 的相關(guān)要求。1.2 H 型鋼的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合熱軋 H 型鋼和部分 T 鋼(GB/T 11263-2005)5.2.1、5.2.2 、5.2.3 的要求。1.3 力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合GB/T 700 的相關(guān)規(guī)定。1.4 H 型鋼的表面質(zhì)量應(yīng)符合熱軋H 型鋼和部分 T 鋼 (GB/T11263-2005)6.4.1的規(guī)定。1.5 力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合GB/T 700 的相關(guān)規(guī)定。1.6 H 型鋼的試驗方法應(yīng)參照熱軋H 型鋼和部分 T 鋼 (GB/T1

20、1263-2005)7 條的規(guī)定。1.7 原材的檢驗應(yīng)符合熱軋H 型鋼和部分 T 鋼 (GB/T11263-2005)8 條的規(guī)定。B、H 型鋼底板、預(yù)埋鋼板原材料驗收鋼底板和預(yù)埋鋼板材質(zhì)2356-B 級，其材質(zhì)、尺寸、力學(xué)性能、試驗方法、檢驗規(guī)則等應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1700)的相關(guān)規(guī)定。3 1C、金屬復(fù)合吸聲板原材料驗收1.1 金屬復(fù)合吸聲板的性能指標(biāo)應(yīng)符合表二的規(guī)定。編號名稱性能指標(biāo)1平均吸聲吸0.7 數(shù) ）（ NRC2隔聲量30dB 3面密度40kg/ 4抗風(fēng)壓性能鐵路聲屏障聲學(xué)構(gòu)件技術(shù)要求及測試方法（TB/T3122-2010 ）5抗沖擊鐵路聲屏障聲學(xué)構(gòu)件技術(shù)要求及測試

21、方法（TB/T3122-2010 ）6防火性能）中規(guī) GB/8624-2006符合建筑材料及制品燃燒性能分級（ 級及以上要求定的 E7防腐蝕符合鐵路聲屏障聲學(xué)構(gòu)件技術(shù)要求及測試方法TB/T3122-2010 ）（抗疲勞性能符合鐵路聲屏障聲學(xué)構(gòu)件技術(shù)要求及測試方法）8（ TB/T3122-20109外觀符合鐵路聲屏障聲學(xué)構(gòu)件技術(shù)要求及測試方法（ TB/T3122-2010 ）（表一：金屬吸聲板性能指標(biāo)）1.2 金屬復(fù)合吸聲板應(yīng)符合聲屏障聲學(xué)設(shè)計和測量規(guī)范 (HJ/T90-2004) 和聲學(xué)戶外聲傳播的衰減第二部分：一般計算方法 (GB/T17247-1998) 的規(guī)定。D、通透板原材料驗收4 1

22、1.1 通透板的性能指標(biāo)應(yīng)符合表二的規(guī)定。編號名稱性能指標(biāo)1隔聲量30dB2密度1200kg/ 3抗風(fēng)壓性能鐵路聲屏障聲學(xué)構(gòu)件技術(shù)要求及測試方法 （TB/T3122-2010 ）4抗沖擊鐵路聲屏障聲學(xué)構(gòu)件技術(shù)要求及測試方法 （TB/T3122-2010 ）5防火性能符合建筑材料及制品燃燒性能分級 （ GB/8624-2006 ）中規(guī)定的 E 級及以上要求外觀符合鐵路聲屏障聲學(xué)構(gòu)件技術(shù)要求及測試方法6（ TB/T3122-2010 ）7透光率，使用 10年后下降 10%使用前 90%8斷裂伸長率4%9拉伸強(qiáng)度70MPa10彎曲強(qiáng)度98MPa彈性模量113100MPa線性熱膨脹系數(shù)120.07mm

23、/m 軟化溫度13100（表二：通透板性能指標(biāo)）1.2 通透板的性能指標(biāo)應(yīng)符合鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB/50429-2007) 的規(guī)定。E、橡膠原材料驗收1.1 彈性墊、橡膠條、塑鋼框內(nèi)橡膠條、 解耦裝置均采用三元已丙5 1橡膠，使用期內(nèi)保持抗振特性，保證位置穩(wěn)定，功能完好，橡膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合表三的規(guī)定。編號名稱性能指標(biāo)1硬度555 度2拉伸強(qiáng)度 14KPa3拉斷伸長率 300%4脆性溫度-605恒定壓縮永久變形（室溫20% X24h ）無龜裂6 2mg/L耐臭氧老化 X96h 40伸長， ,20%拉伸強(qiáng)度降低率715% 8拉斷伸長率降低率30% 9） 硬度變化（ IRHD0-10 度10

24、耐水性增重率（室溫 X13h ）98MPa 11 耐油油污膨脹率 ）X70h（一號 3100MPa 機(jī)油，室溫12撕裂強(qiáng)度30KN/m13隔聲量25dB（表三：通透板橡膠性能指標(biāo)）2.焊接加工A、焊縫的要求6 1型鋼門架的焊接連接構(gòu)造設(shè)計的一般規(guī)型 聲屏障 HL 1.1 “倒 GB 50661-2011 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 5.1.1 的規(guī)定。（）第定應(yīng)符合 鋼結(jié)型鋼門架焊接的技術(shù)要求應(yīng)符合 H“倒 1.2 L 型聲屏障 GB50661-2011構(gòu)焊接規(guī)范）第 5.1.3 （的規(guī)定。 鋼型鋼門架焊縫質(zhì)量等級的選擇應(yīng)符合1.3 “倒 L 型聲屏障 HGB 50661-2011 結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 的相關(guān)規(guī)

25、定。）第（5.1.5 鋼尺寸應(yīng)符合 H“倒 L 型聲屏障型鋼門架焊縫坡口形式、 1.4GB 50661-2011結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范5.2.1 （的相關(guān)規(guī)定。）第型鋼門架焊接接頭坡口形式、尺寸及標(biāo)H“倒 1.5 L 型聲屏障 50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB 的（）附錄 A 記方法應(yīng)符合 規(guī)定。B、焊條和焊絲的要求低合碳鋼焊條 GB/T5117-1995 ）、焊條應(yīng)符合（ 1.1 GB/T5118-1995 金鋼焊條 （）的相關(guān)規(guī)定。 GB/T14957-1994 熔化焊用鋼絲 ）、 1.2 焊絲應(yīng)符合（GB/T8110-1994 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 ）（低合金鋼藥芯焊碳鋼藥芯焊

26、絲 GB/T10045-2001）、及（絲 的相關(guān)規(guī)定。C、焊縫的檢測要求1.1 焊接質(zhì)量的檢驗類別應(yīng)符合 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB50661-2001 ）8.1.1 條的相關(guān)規(guī)定。1.2 焊接質(zhì)量的控制和檢驗的一般程序應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)7 1范（GB50661-2001 ）8.1.2 條的相關(guān)規(guī)定。1.3 所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后，方可進(jìn)行檢測，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。焊縫質(zhì)量等級一級二級三級檢測項目裂紋不允許未滿焊不允0.2+0.02t且0.2+0.04t且 2mm ，許100mm 長 1mm ，每每 100mm 長度焊縫內(nèi)度焊縫內(nèi)未焊滿累計未焊滿累計長度長度 25mm25mm根部收縮不允0.2

27、+0.02t且0.2+0.04t且 2mm ，許長度不限1mm ，長度不限咬邊不允，0.5mm0.05t且0.01t 且 1mm ，長許度不限連續(xù)長度 100mm ，且兩側(cè)咬邊總長10% 焊縫全長電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷接頭不良且缺口深度且缺口深度 0.05t1000mm每， 0.5mm0.1t1mm ，每 1000mm不允許長度焊縫內(nèi)長度 處 1 焊縫內(nèi)不得不得超1 過處超過表面氣孔不允許長度焊縫內(nèi)允 50mm 每8 1且許存在直徑 0.4t孔距個；的氣孔3mm2倍孔徑應(yīng) 6表面夾渣不允許且 0.5t 深 0.2t ，長20mm倍放大鏡 5 1.4 外觀檢測應(yīng)采用目測方式，裂紋的檢

28、查應(yīng)輔以并在合適的光照條件下進(jìn)行，尺寸的測量應(yīng)用量具、卡規(guī)。電渣焊、氣電立焊接頭的焊縫外觀成形應(yīng)光滑，不得有未1.5 時，壓痕、咬邊深度不得大 30mm 熔合、裂紋等缺陷；當(dāng)板厚小于時，壓痕、咬邊深度不得大于 30mm 0.5mm ；板厚大于或等于于1.0mm 。焊縫的外形尺寸應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范1.68.2.4 條的相關(guān)規(guī)定。（GB50661-2001 ）條 8.2.6 ）1.7 超聲波檢測應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（ GB50661-2001 鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分并應(yīng)符合應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 的相關(guān)規(guī)定。級法JG/T203防腐處理 3.型鋼門架、矩形方管、緊固角鋼應(yīng)采用熱浸型 聲屏障H

29、 對“倒 L鍍鋅進(jìn)行防腐，采用的熱浸鍍鋅進(jìn)行防腐的技術(shù)要求如下外露鋼結(jié)構(gòu)宜采用整體熱浸鍍鋅，在制作質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)GB/T2694-2010 的規(guī)定。GB/T13912 行、熱浸鍍鋅符合和 型鋼立柱進(jìn)行矯正。熱浸鍍鋅后對H19外露鋼結(jié)構(gòu)的鋅附著量不低于610g/ 。鋅層與金屬基本結(jié)合牢固，在保證沒有剝落或起皮的現(xiàn)象，按 GB/T2694-2010 規(guī)定的試驗方法進(jìn)行錘擊試驗后，鋅層不凹起、不剝離?；緶y量面的檢測應(yīng)符合金屬覆蓋層、鋼鐵制件熱浸鍍(GB13912-2002)7.2.2的規(guī)定。厚度的測量方法應(yīng)符合金屬覆蓋層、鋼鐵制件熱浸鍍(GB13912-2002)7.2.3的規(guī)定。附著力試驗的要求應(yīng)符合金屬覆蓋層、鋼鐵制件熱浸鍍(GB13912-2002)7.2.4的規(guī)定。4.“倒 L 型”聲屏障鋼門架安裝要求A、“倒 L 型”聲屏障 H 型鋼立柱安裝要求4.1“倒 L 型”聲屏障 H 型鋼立柱安裝應(yīng)符合2006 年版建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2001) 的相關(guān)規(guī)定。4.2 倒 L 型”聲屏障 H 型鋼立柱安裝應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB5001-2003) 的相關(guān)規(guī)定。4.3 立柱安裝允許偏差項目允許偏差檢測方法立柱高程偏差5mm