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文檔簡(jiǎn)介
1、聊城經(jīng)開(kāi)南苑新城住宅工程車庫(kù)地面施工方案編 制: 審 核: 審 批: 中國(guó)建筑第八工程局有限公司 1. 編制依據(jù)32. 工程概況32.1 總體概況32.2 地面工程施工概況43. 施工部署:43.1 人員安排43.2 材料計(jì)劃53.3 機(jī)具設(shè)備計(jì)劃53.4 施工段部署63.5 組織管理63.6 預(yù)留通行條件63.7 管理目標(biāo)74. 施工準(zhǔn)備74.1 技術(shù)準(zhǔn)備74.2 施工機(jī)械準(zhǔn)備84.3 材料準(zhǔn)備84.4 作業(yè)條件84.5 材料要求及質(zhì)量控制94.6 測(cè)量放線105. 施工方法105.1 施工工藝流程105.2 主要施工方法106. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)117. 質(zhì)量保證措施128. 成品保護(hù)129. 安
2、全注意事項(xiàng)1310. 環(huán)保措施131. 編制依據(jù)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63-2006混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-2010混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-2011建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209-2010建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20012. 工程概況2.1 總體概況 本工程為聊城市經(jīng)開(kāi)南苑新城住宅7#、8#樓、11#15#樓及其地下車庫(kù);結(jié)構(gòu)形式為:砼灌注樁及獨(dú)立柱基+筏板基礎(chǔ);鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu);總建筑面積約為:114049.26平方米,其中地下車庫(kù)建筑面積約17866平方米。建筑概況:本工程建筑耐火等
3、級(jí)為地上一級(jí)、二級(jí)(7#、8#樓),地下室一級(jí)。所采用的建材構(gòu)件、部件,均應(yīng)符合相應(yīng)的耐火等級(jí)和耐火極限。建筑合理使用年限50年,地下室防水等級(jí)為二級(jí),屋面防水等級(jí)ii級(jí)(防水層使用年限15年)??拐鹪O(shè)防烈度7度,按8度采取構(gòu)造措施。 結(jié)構(gòu)概況:結(jié)構(gòu)形式為:砼灌注樁及獨(dú)立柱基+筏板基礎(chǔ);鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。單體樓地下室為600厚筏板,車庫(kù)部位為400厚筏板。地下室外墻為350厚砼剪力墻。本工程單體樓地下二層,層高分別為地下二層2.9m,地下一層為2.7m。車庫(kù)部位為地下一層,結(jié)構(gòu)層高為3.7m,0.00以上,單體樓層高均為3.0m。2.2 地面工程施工概況本工程地下車庫(kù)及單體樓均采用成品砂漿
4、進(jìn)行抹灰,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)做法如下:項(xiàng)目構(gòu)造做法(從上至下)部位地面一1、200厚c20混凝土,表面掃毛(內(nèi)配6200雙向,8400*8400分倉(cāng),設(shè)假逢)2、鋼筋混凝土自防水底板機(jī)動(dòng)車庫(kù)地面二1、200厚c20混凝土,表面壓光(8400*8400分倉(cāng),設(shè)假逢)2、鋼筋混凝土自防水底板消防水池、地下設(shè)備機(jī)房地面三1、40厚c20細(xì)石砼表面壓光2、防水層:1.5厚聚氨酯涂料一道(涂至墻上,離地最少300mm高)3、160厚c20混凝土,內(nèi)配6200雙向4、鋼筋混凝土自防水底板電視電話總機(jī)房、變電所等用電房間3. 施工部署:3.1 人員安排表3.1 需求人員數(shù)量及工種列表序號(hào)工種人數(shù)施工內(nèi)容1混凝土工15
5、人/班后臺(tái)卸料、前臺(tái)布料、振搗、壓平、抹光或掃毛,兩班倒2輔助人員8人/班鋼筋網(wǎng)片、槽鋼模板維護(hù)工,水、電維護(hù)工3機(jī)操作人員每一機(jī)械每班2人機(jī)械數(shù)量視澆筑情況定5試驗(yàn)檢測(cè)人員2人/班砼試塊制作、分類、養(yǎng)護(hù)及送檢等6測(cè)量員4人/班現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高線彈設(shè)、復(fù)核、施工過(guò)程中的標(biāo)高控制3.2 材料計(jì)劃表3.2 地面施工所用材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1c20混凝土m335002c20細(xì)石混凝土m3603聚氨酯防水涂料噸4水泥噸以結(jié)算量為準(zhǔn)5鋼筋網(wǎng)片m321000注釋:其他未記材料具體用量見(jiàn)預(yù)算量。3.3 機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表3.3 地面施工所用機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注3震動(dòng)梁臺(tái)24平板振動(dòng)器臺(tái)65手推車
6、輛106機(jī)動(dòng)三輪車輛47混凝土養(yǎng)護(hù)用材料m2根據(jù)澆筑面積而定塑料薄膜、毛氈等3.4 施工段部署1. 按水平分段、由遠(yuǎn)至近的原則組織施工。2. 總體施工部署:先完成大面積車庫(kù)地面,然后完成各配電間設(shè)備間,及汽車坡道的施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,計(jì)劃分四個(gè)施工段施工,施工順序?yàn)椋?a-h/10-20軸h-q/7-20軸a-f/3-20軸q-a/1-20軸3. 地面混凝土的施工原則為根據(jù)下料孔位置由遠(yuǎn)及近順序澆筑。3.5 組織管理1. 每個(gè)施工區(qū)域地面施工前,施工區(qū)域責(zé)任工程師應(yīng)提前將澆筑部位以書(shū)面形式通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、各分包單位,提前組織施工區(qū)域聯(lián)合檢查驗(yàn)收,聯(lián)合簽署工序交接檢查記錄。2. 每次施工
7、前,在施工區(qū)域設(shè)置明顯警戒線及標(biāo)識(shí),將禁止通行樓梯口、通道口、車道口進(jìn)行臨時(shí)封閉,任何人不得隨意拆改。3. 施工完畢后,各分包單位、各專業(yè)施工人員必須作好成活地面的保護(hù)工作。4. 施工及養(yǎng)護(hù)期間,成品看護(hù)人員有權(quán)拒絕任何人員在成活地面上施工、穿行。3.6 預(yù)留通行條件1. 大型設(shè)備運(yùn)輸,可根據(jù)實(shí)際情況預(yù)留運(yùn)輸通道。2. 車輛通行先預(yù)留出運(yùn)輸通道,待具備施工條件后進(jìn)行澆筑。3. 樓梯口部位交替施工,確保人員通行條件。3.7 管理目標(biāo)3.7.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格,滿足水城杯質(zhì)量要求。3.7.2 工期目標(biāo) 本工程車庫(kù)地面工程施工計(jì)劃于2013年8月10日開(kāi)始,至2013年9月24日施工完畢。共
8、計(jì)45個(gè)工作日。3.7.3 安全目標(biāo) 嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b/t28001-2001“職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范”及國(guó)家、地方的有關(guān)安全的法律法規(guī)。杜絕死亡、重傷事故,杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)事故、重大治安事件,輕傷率控制在3以下;不發(fā)生對(duì)工程有不良影響的新聞報(bào)道。4. 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 認(rèn)真熟悉圖紙、洽商、方案和相關(guān)規(guī)范,做好材料的檢驗(yàn)工作。2. 了解施工近期天氣狀況,做好冬、雨季施工防護(hù)準(zhǔn)備。3. 做好對(duì)工人的技術(shù)交底工作。4. 大面積施工前,先做樣板,經(jīng)項(xiàng)目部及建設(shè)、監(jiān)理共同鑒定合格后再大面積施工。5. 混凝土澆筑前,必須仔細(xì)查看圖紙,對(duì)澆筑部位、澆筑方法、澆筑路線、相關(guān)的質(zhì)量要求、安
9、全要求等做詳細(xì)的安全、技術(shù)交底,待相關(guān)工序驗(yàn)收合格后填寫混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū),并落實(shí)澆筑人員,正確分工,責(zé)任到人。6. 檢查地溝模板的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及模板拼縫的嚴(yán)密程度,確保模板內(nèi)的雜物和油污已經(jīng)清理干凈,預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查,做好模板的驗(yàn)收工作。 4.2 施工機(jī)械準(zhǔn)備主要工具 震動(dòng)梁、平板振搗器、機(jī)動(dòng)三輪車、小推車、小水桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。4.3 材料準(zhǔn)備 c20混凝土、c20細(xì)石混凝土、p.o 42.5水泥等。4.4 作業(yè)條件1. 基層表面應(yīng)粗糙、潔凈,并應(yīng)濕潤(rùn)且不得有積水現(xiàn)象;面層不允許凹凸不平或起砂現(xiàn)象。
10、2. 有防水要求的部位,防水層施工完畢,經(jīng)蓄水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。3. 在室內(nèi)墻面彈出統(tǒng)一標(biāo)高線和軸線并校核無(wú)誤。4. 頂棚吊裝管件施工完畢、墻體砌筑完畢、墻面抹灰完畢。5. 出地面管道已施工完畢,管洞封堵密實(shí),地面內(nèi)管線已驗(yàn)收完畢并做好隱檢工作。6. 主要施工機(jī)械及材料已進(jìn)場(chǎng)并準(zhǔn)備到位。7. 安裝預(yù)留預(yù)埋完畢,驗(yàn)收合格,垃圾清掃完畢且經(jīng)交接。8. 混凝土澆筑前應(yīng)沿澆筑方向,指定好工程車行駛路線?;炷翝仓^(guò)程中要注意不要二次污染。 9. 檢查用電線路,確保施工正常用電以及夜間施工照明。 10. 地下室內(nèi)墻面已彈好+100cm水平線。4.5 材料要求及質(zhì)量控制1. 水泥應(yīng)采用硅酸
11、鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥,不應(yīng)采用硫酸鹽水泥、鐵鋁酸水泥、高鋁水泥、早強(qiáng)水泥、快硬水泥。2. 砂的粒徑應(yīng)在5mm以下,細(xì)度模數(shù)f控制在2.33.0的河沙(中砂),不得采用細(xì)砂、特細(xì)砂、砂的含泥量應(yīng)小于3%,砂率控制在35%45% 。3. 粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3,細(xì)石混凝土石子粒徑不應(yīng)大于16mm。4. 粉煤灰摻量不應(yīng)大于(15%)水泥用量,礦粉摻量不得超過(guò)水泥用量的20%5. 水膠比控制在0.350.50 。6. 混凝土堿含量的控制:本工程堿活性集料優(yōu)先選用a類,使用b類低堿活性集料配制混凝土,其混凝土含堿量不超過(guò)3kg/m3,優(yōu)選低堿水泥(堿含當(dāng)量0.06%以下)摻加粉煤灰
12、及低堿、無(wú)堿外加劑。水泥、砂石、外加劑、粉煤灰等混凝土用材料,必須具有由市質(zhì)監(jiān)站核定的法定檢測(cè)單位出具的(堿含量和集料活性)檢測(cè)報(bào)告。7. 本工程項(xiàng)目部將擇優(yōu)選擇商品混凝土供貨商。確定后和攪拌站簽定合同,質(zhì)量方面單獨(dú)技術(shù)交底,包括混凝土初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、澆筑速度、混凝土供應(yīng)速度、混凝土出機(jī)溫度、出罐溫度、坍落度、堿含量、技術(shù)資料等提出具體要求。4.6 測(cè)量放線4.6.1 控制軸線的測(cè)設(shè) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)使用經(jīng)緯儀對(duì)軸線位置校核合格后,進(jìn)行樓層內(nèi)的細(xì)部控制線的引測(cè),控制線引測(cè)至走道內(nèi)。4.6.2 樓層內(nèi)各位置線的引測(cè) 依據(jù)建筑圖中的尺寸要求,自樓層控制軸線引測(cè)出隔墻等位置控制線,門窗洞
13、口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線,并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對(duì)角描出三角控制標(biāo)志,以防破壞。水電設(shè)備的預(yù)留洞口,控制線測(cè)設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工。4.6.3 高程控制線引測(cè) 依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)留設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn),校核合格后,交圈利用水準(zhǔn)儀測(cè)放出建筑+100cm線,作為各施工段地面施工的標(biāo)高控制線。5. 施工方法5.1 施工工藝流程 基層清理找標(biāo)高貼餅沖筋綁扎鋼筋網(wǎng)片澆筑混凝土面層振搗找平壓光養(yǎng)護(hù)切割分格縫檢查驗(yàn)收5.2 主要施工方法基層清理:用鏨子、鋼絲刷、掃帚清除樓地面浮漿和雜物,并用清水沖洗干凈。根據(jù)墻面標(biāo)高線做好灰餅,控制地面標(biāo)高。找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻
14、、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。貼餅:按線拉水平線抹找平墩(60mm60mm見(jiàn)方,與面層完成面同高,用同種混凝土),雙向間距不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線,抹出坡度墩。沖筋:面積較大的房間需要做沖筋,以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形沖筋,高度與灰餅同高,形成控制標(biāo)高的“田”字格,用刮尺刮平,作為混凝土面層厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)天抹灰墩,沖筋,應(yīng)當(dāng)當(dāng)天抹完灰,不應(yīng)隔夜。綁扎鋼筋網(wǎng)片(消防水池、地下設(shè)備機(jī)房無(wú)配筋):按要求進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)、綁扎,鋼筋網(wǎng)片規(guī)格為雙向6200mm*200mm,設(shè)置墊塊,保證鋼筋網(wǎng)片在混凝土地面中處于居中位置。澆筑混凝土面層:面層施工前應(yīng)將基底濕潤(rùn),并在基底刷一道
15、素水泥漿或界面結(jié)合劑;面層施工時(shí),在墻邊、柱四周用模板將混凝土面層與主體結(jié)構(gòu)隔離開(kāi);鋪設(shè)混凝土?xí)r,應(yīng)用震動(dòng)梁及平板振搗器振搗密實(shí),大杠刮平、木抹子搓毛;振搗密實(shí)后,以墻柱上的水平控制線和找平墩為標(biāo)志,檢查平整度,高的鏟掉,凹處補(bǔ)平。有坡度要求的按要求坡度施工。在地面施工過(guò)程中要防止鋼筋網(wǎng)片被踩踏變形。壓光:當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,使面層緊密接合;第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止;第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后(上人有腳印但不下陷),用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,不得漏壓;第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前(上人有輕微腳?。?用鐵抹子用力抹壓。把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表
16、面密實(shí)光潔。(有掃毛要求的地面,面層抹壓密實(shí)平整后進(jìn)行掃毛處理)養(yǎng)護(hù):應(yīng)在施工完成后12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),保持面層濕潤(rùn),每天不少于2次,嚴(yán)禁上人上料擾動(dòng),養(yǎng)護(hù)不得少于7d。切割分隔縫:混凝土澆筑完成后48h左右,切割分格縫:分格縫深50mm,8.4m*8.4m分倉(cāng),用無(wú)齒鋸切割,分格縫間距為一個(gè)柱距,每個(gè)柱面居中設(shè)置分格縫。分隔縫布置見(jiàn)下圖。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,且應(yīng)無(wú)空鼓和開(kāi)裂,當(dāng)出現(xiàn)空鼓時(shí),空鼓面積不應(yīng)大于400cm2,且每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不應(yīng)多于2處。2. 表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平順,分格縫應(yīng)順直,表面面層無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。3. 地面面層坡度應(yīng)符
17、合設(shè)計(jì)要求,無(wú)倒泛水和積水現(xiàn)象。4. 分格縫應(yīng)順直,均勻一致,嚴(yán)格挑選模板厚度,厚度一致的板條用在一個(gè)部位。5. 允許偏差和檢驗(yàn)方法:編號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直度3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查。7. 質(zhì)量保證措施1. 地下車庫(kù)水泥地面面層采用商品混凝土,采取緩凝措施、提高和易性、減小混凝土坍落度、泌水率等。2. 大面積抹面宜采用機(jī)械抹面收光,提高地面整體平整度。3. 面層采用灑水養(yǎng)護(hù),避免混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫。 4. 嚴(yán)格控制上人時(shí)間,避免混凝土表面出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。 5. 將鋼筋網(wǎng)片在分格縫部位斷開(kāi),避免不均勻沉降造成地面開(kāi)裂。8. 成品保護(hù)1. 混凝土地面面層在終凝前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)。2. 排水溝、集水坑在抹灰完畢后,應(yīng)用木板條進(jìn)行成品保護(hù),防止損壞陽(yáng)角。3. 抹灰面層終凝后,應(yīng)在濕潤(rùn)狀態(tài)下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),防止干縮裂縫的出現(xiàn)。4. 整體面層施工后,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天;養(yǎng)護(hù)期間,禁止地面上任何作業(yè)(包括穿行);地面養(yǎng)護(hù)完畢后,任何作業(yè)必須采取保護(hù)措施,嚴(yán)禁鐵梯、腳手架、手推車直接在成活地面上拖動(dòng)。5. 面層壓光及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)封閉各樓梯口及通道口,未達(dá)到其他作業(yè)條件前,不得
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