自流平環(huán)氧地坪漆施工要求

1、精心整理、自流平環(huán)氧地坪漆1、原地面處理基本要求界面劑施工前，必須對水磨石基層進行表面處理，經(jīng)處理后的基層必須達到下列技術要求:1.1混凝土基層技術要求項目技術要求或技術參數(shù)備注平整度2米內誤差不超過土 2mm靠尺抗壓強度之OMPa-潔凈度無灰塵、雜質及油污含水率2%混凝土含水量測試儀環(huán)境溫度羽0C溫濕度測試儀J相對濕度85%JH露點混凝土基層溫度高度露點3度以上露點計算表牢固度基層牢固，無松動部位-劃格法檢測1.2、表面處理的目的表面處理的目的是整理地坪，除去污染，凸起和疏松的地塊，并敲除空鼓的地表，對地面基 礎有突出凹凸的區(qū)域(原樓梯防滑條)進行重點打磨。對于嚴重起殼、起砂的地面，應徹底清

2、除或重新澆注混凝土。打磨后的地面，高度差應該應 控制在2m鋼尺至土 2伽范圍內。1.3、表面處理的方法與措施表面處理的常用方法如下：表面清理方法項目1 1 一施工要求檢測方法水分用抹布擦干或用壓縮空氣吹干目視油脂用溶劑或清洗劑洗除目視灰塵、雜質用壓縮空氣、刷子等工具清除目視松動及凹凸區(qū)域混凝土專用打磨機目視及劃格基層經(jīng)打磨處理后，可以采用下述方法來檢測基層表面的牢固程度：(1) 劃格法：采用堅硬的鐵釘在混凝土表面交叉劃格，若劃痕清晰，且無基層脫落，則說明 基層比較堅硬。否則需要進行打磨至堅硬牢固的基層表面。精心整理(2) 錘擊法：采用鐵榔頭，以適當?shù)牧Χ惹脫舻孛妫袈曇羟宕啵覠o基層脫落，則基

3、本證 明基層的牢固度達到施工要求。經(jīng)過表面處理后的基層表面必須堅固、平整、潔凈，無任何油污及雜質。1.4、縫隙修補方案基層表面經(jīng)打磨處理后，若出現(xiàn)明顯裂縫(2伽)，此時我們需要對縫隙進行修補處理，具體方法如下：用石材切割機沿裂縫切割一條寬 5-6mm深20mm槽，沿槽每250-300mm、可距橫段切割寬5深 20長80mm勺槽，用吸塵器清除槽內垃圾。先灌入少量膠水或環(huán)氧樹脂，放入加波紋鋼條，再灌入 環(huán)氧至飽滿，表面灑入石英砂等待固化。地面粗糙及高低差應進行打磨處理，低洼填補、凸起打磨。輕微起沙地面應采用竹掃把或鋼 絲刷清理地面數(shù)次，清除懸浮沙粒，再做自流平找平。嚴重起沙的地面應進行返修。2、自

4、流平施工 :. | / / ;|2.1界面劑施工 I1it-水磨石地面使用密實型界面處理劑進行打底，界面處理劑施工應均勻，無明顯積液。待界面 處理劑表面風干后，即可進行下一步自流平施工。2.2自流平施工自流平施工工藝是建立在原有自流平施工工藝基礎上的施工，具體為：(1) 機械攪拌自流平操作：待二遍底油干透后即可進行自流平攪拌操作。操作攪拌機時應先 準備好量水桶，將自流平按材料規(guī)定的比例進行配比，同時進行攪拌，必須由專業(yè)的技術人員和 專人嚴格控制水的配比量。(2) 自流平澆刮操作：隨著自流平漿料送到指定的目的地后，由專業(yè)的熟練技術操作員采用 專用的自流平刮齒條，只能從一個方向按順序依次進行均勻涂

5、刮到地面上，自流平刮手一定要速 度快，而且還要注意前后呼應，切不能留下接口，應該前后左右同時并進。(3) 放氣工藝操作：當自流平澆刮工作開始后，隨著自流平均勻的刮到地面上放氣工作即可 開始進行，由專業(yè)技術人和采用專業(yè)放氣滾筒工具進行，前，后，左，右，的來回滾動，消除氣 泡，而且還有助流功效，在接口處要多次來回滾動，消除界面高低差。(4) 收邊、收頭工作：當刮漿工作迅速展開時刮漿手為了搶速度主抓中間大面積，會將周圍 的邊邊角角及與其它成品地板交界處的易難處丟在一邊，那么本道工藝就是來專門進行收邊、收 頭工作處理。由相當?shù)膶I(yè)技術員到邊邊角角進行收頭、收邊處理，特別是對時間過長的高低處 理和其它固

6、定物體交界及已做好的成品地板的特殊處理。精心整理（5） 施工現(xiàn)場的保護工作：自流平施工現(xiàn)場施工完畢后，應作好現(xiàn)場一切保護工作，在24 小時內嚴格禁止人、物在自流平地面上行走和運動。（6）完成自流平施工后必須立即封閉現(xiàn)場，且 12小時內禁止通行，24小時內避免外力的沖 擊。（7）配好的漿料必須在10分鐘內用完。（8）水泥自流平的厚度根據(jù)施工過程的實際情況靈活控制。以保證平整度為控制依據(jù)。（9）自流平施工時，要特別注意該區(qū)域是否存在信息盒插座等預埋件。若存在，則需要按照 有關工藝做預埋件。2.3自流平的打磨與除塵涂裝前必須對自流平表面按照下述措施進行打磨處理：（1）自流平完成施工48小時后方可進行

7、打磨處理。（2）情況輕微的自流平不合現(xiàn)象，可以采用打磨進行處理，若情況比較嚴重，則必須重新進I I I I ; 行自流平的施工。（3）經(jīng)過打磨處理后的自流平表面，2米直尺內的平整度誤差不超過 3mm（4）自流平基層表面不能出現(xiàn)寬度超過 1mmt隙，否則需要進行修補處理。（5）打磨處理后的自流平表面若有輕微的損傷，可以采用原子灰進行修補。原子灰干燥后必 須進行再次的打磨處理。（6）采用吸塵器徹底清除打磨過程所生產的粉塵及其他雜質。經(jīng)過清潔處理后的自流平表面|應物任何粉塵、雜質、油污等異物。2.4自流平的驗收標準自流平施工完成后的地面，表面應基本平整，順滑，無明顯凹凸不平的區(qū)域，原有地板的平 整度

8、應有很大的改善。打磨之后的表面無明顯缺陷，無松動及空殼的缺陷。連續(xù)2米直尺內的平整度誤差不超過 3mm。2.5自流平的半成品及成品保護措施自流平施工完畢后，必須立即封閉施工區(qū)域，并在顯眼的位置張貼警示標語，禁止閑雜人員 進入施工區(qū)域，避免涂層遭到破壞，以及弄臟地面影響粘接牢固度。二、地坪漆施工技術要求：12.6米鍋爐側聚氨酯自流平地面漆施工技術要求：A、基本做法：基層清理封底漆一遍中涂漆兩遍面漆兩遍精心整理B、技術指標：1、漆膜顏色及外觀：平整、光滑、無明顯色差。2、干燥時間：表干/h 3、實干/h 123、附著力/級：w 14、耐沖擊 /kg.cm:505、柔韌性/mm: 16鉛筆硬度：3H

9、7、耐磨性（1000gf1000N） : w 30C、技術要求1. 清理對地面、設備基座表面（設備基礎陽角應加塑料陽角條確保陽角順直）進行清理，清除上面粘 附的污物（混凝土表面鋼筋、混凝土模板接縫漏漿）、油漬及空鼓風化表面修補缺角和蜂窩麻面 并打磨平整。2. 修補、填縫. J按比例配制好中涂漆，對可見的混凝土表面進行批補，直至看不出縫隙。待修補干燥后觀察修補 處，如不平整則用砂紙打磨平整；對切割縫進行填充，可以分多次填充，直到填平為止。3. 涂刷封底漆將封底漆和封底漆固化劑按要求比例配制，并攪拌均勻，用輥筒均勻輥涂在地面上。邊角等 不易輥涂到的地方用毛刷刷涂，確保整個地面無漏漆。4. 中涂漆施

10、工待底漆干燥后（6-8小時）將中涂漆和中涂漆固化劑按要求比例配置，攪拌均勻，加入漆量 60%石英砂（80-120目）攪拌均勻，用刮板在地面上均勻刮涂一遍，盡量刮平整，減少打磨。第一 遍中涂干燥跑固化后，用相同方法配置中途漆，加入漆量60%5英砂（120-140目）攪拌均勻，再刮涂一遍，如果刮涂時感覺粘度過高，可減少加砂量調節(jié)粘度。5. 打磨對干燥后的中涂層進行打磨，使基層平整，清理浮灰。6. 理平將中涂漆和中涂漆固化劑按要求比例配置攪拌均勻（也可加入一定量的大白粉），用刮板均 勻刮涂一遍，使地面平整光潔。7. 面漆施工精心整理面漆共施工兩遍，將平涂面漆與面漆固化劑按要求比例配制并攪拌均勻，用刮

11、刀刮涂一遍，邊角不易施工處用毛刷處理。第一遍干燥固化后，用短毛滾筒滾涂裝第二遍。涂刷總厚度不得小于1.5mm8. 設備基礎、磨煤機（6米高墻裙）參見聚氨酯平涂漆施工技術要求9. 行人通道 GSB05-1426-2001-30-G02 淡綠、其它區(qū)域 GSB05-1426-2001-7PB06淡藍、警戒線GSB05-1426-2001-50Y08深黃及黑色、設備基礎環(huán)氧平涂漆顏色為 GSB05-1426-2001-76G10飛機灰 色。涂裝前投標方應有平面色彩布置圖及效果圖，招標方確認后方可施工。0米、12.6米層環(huán)氧自流平地坪漆施工技術要求：I r- 1 |”A、基本做法：0米層、12.6米層

12、清除地面、基礎瓷磚或油漆，拆除原踢腳線瓷磚。對損壞的地面、墻面、設備基礎、擋臺修補，在進行基層清理一（墻裙鏟除原墻面涂料、設備基礎、混凝土柱子刮膩子兩道打磨平整）底漆一遍中涂漆兩遍面漆兩遍I, / ;|B、技術?指 ?標：:. 1 . ；.,.B、j /1、原漆狀態(tài)?A組份：透明？B組份：粘綢、多色2、干燥時間，h?表干W4?實干w 243、?硬度H?44、?抗壓強度Kgf/cm2?1000抗拉強度Kgf/cm2?400?抗曲張強度Kgf/cm2?500?5、與水泥粘接強度 MpaW 0.5?收縮率，?0.1?耐磨性1000g/1000轉,失重g?w 0.3耐H2S04,50%30天？無變化耐

13、HaOH,50%3天？無變化耐120#汽油、潤滑油180天C、技術要求：1. 基面要求地面、設備基礎、混凝土柱子、墻裙表面必須堅硬、平整、不起砂、一般磨刮不輕易留痕，無油污，若有油污須用稀料清洗，地面含水率不超過8%不平處可用砂紙或打磨機打平。棱角粘貼塑料陽角條。2. 涂裝前地面、設備基礎表面、混凝土柱子、墻裙墻面（鏟除原墻面涂料和水泥、瓷磚踢腳線） 處理。2.1檢查地面、設備基礎表面是否有空鼓，若有空鼓應將空鼓處砸開，先涂刷環(huán)氧底涂，再用環(huán)氧 砂漿補平。2.2檢查地面、設備基礎、混凝土柱子、墻裙表面是否有裂縫，如有裂縫應延著裂縫用切割機切成V字口，先涂刷環(huán)氧底涂，再用環(huán)氧砂漿補平。2.3清除

14、基層表面殘留的砂漿、雜物，用打磨機將地面不平整處打磨平整，清除浮灰。精心整理3 涂刷環(huán)氧（滲透型）底漆先將底漆A組份于B組份混合攪拌均勻后，以刮涂或滾涂涂在地面上，與水泥面充分密合， 等實干（可以行走人）后，才可以做中涂。4. 中涂施工環(huán)氧中涂：將中涂和固化劑按比例調配好，加入石英砂調成環(huán)氧膩子，用抹刀均勻抹平地面、 坑壁。干燥后打磨、清理干凈坑壁、地面，進行第二道涂裝：批刮膩子（用中涂漆加入大白粉攪 拌均勻刮涂一遍）。5. 面漆涂裝先將A組份攪拌均勻，然后根據(jù)施工用量將 A、B兩組份按比例配制，攪拌均勻后即可進行刮 涂。用刮刀刮涂一遍，邊角不易施工處用毛刷處理。第一遍干燥固化后，用短毛滾筒滾涂裝第二 遍。涂層總厚度不小于1.5mm 2.1米墻裙鏟除原墻面涂料修補、刮膩子兩道，面漆做法參見地面_ 一_ _ _ 做法。I I I 16. 行人通道 GSB05-1426-2001-30-G02 淡綠、其它區(qū)域 GSB05-1426-2001-7PB06淡藍、警戒線r.J-二4“GSB05-1426-2001-50Y08深黃及黑色、設備基礎環(huán)氧平涂漆顏色為 GSB05-1426-2001-76G10飛機灰 色。涂裝前投標方應有平面色彩布置圖及效果圖，招標方確認后方可施工。施工注意