彩鋼板屋面鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

1、連云港億家園超級市場工程屋面工程施工組織設(shè)計連云港土立方建筑工程有限公司二一四年六月二十三日目 錄第一章、工程概況一、 工程概況編制據(jù)二、 工期目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)第二章、 工程特點(diǎn)一、 施工方案與平面布置1、 施工總體布置2、 平面布置方案3、 平面管理二、 施工現(xiàn)場組織和管理三、主要項(xiàng)目施工方案1、 施工準(zhǔn)備2、 主要施工方案選擇3、 基礎(chǔ)測量及預(yù)埋方案4、 鋼結(jié)構(gòu)制作5、 屋面系統(tǒng)安裝第三章、 工程質(zhì)量保證措施一、 質(zhì)量保證體系二、 質(zhì)量保證措施三、 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施四、 工程回訪和維修服務(wù)措施第四章、 安全生產(chǎn)保證措施一、 安全組織二、 職能劃分和制度管理第五章、文明施工保證措施第六章、環(huán)境保

2、護(hù)保證措施第七章、施工進(jìn)度計劃配置一、 總計劃進(jìn)度控制二、 保證工期實(shí)施措施第八章、勞動力計劃配置第九章、材料供應(yīng)計劃配置第十章、主要施工設(shè)備配置第十一章、針對本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)分析及解決措施一、特點(diǎn)和難點(diǎn)及解決措施附：主要施工機(jī)械設(shè)備一覽 工程施工進(jìn)度計劃表 施工現(xiàn)場平面布置圖 第一章 工 程 概 況一、工程概況：本工程為連云港億家園超級市場屋面維修工程，工程位于連云港市新浦區(qū)人民路與郁州路交叉口，具體情況介紹如下：東西大棚型材屋面彩鋼瓦（0.5mm厚，鍍鋅量不小于70克，環(huán)氧樹脂防銹漆和樹脂面漆）二、編制依據(jù)：建設(shè)單位提供的本工程的施工圖紙。建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20

3、01鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001,鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的施工及驗(yàn)收規(guī)范jgj82-91屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50207-2002。建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb5019493國家現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99，施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)jgj/t77-2003，施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005。iso質(zhì)量管理體系及公司質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件。公司現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量和機(jī)械化施工能力。 三、工期目標(biāo)：根據(jù)公司的施工機(jī)械和人員確保本工程的合同施工工期。四、質(zhì)量目標(biāo)： 國家施工驗(yàn)收規(guī)范次性合格標(biāo)準(zhǔn)。五、工程特點(diǎn)

4、：本工程是屋面彩鋼板工程，施工時必須按施工圖及規(guī)范施工，互相協(xié)調(diào)，共同配合，順利完成。第二章 施工方案與平面布置一、 施工總體布置：1、平面布置原則：總平面布置是否合理，將直接影響到整個施工過程的快慢和安全文明，并體現(xiàn)出施工管理的水平，為保證現(xiàn)場施工的順利進(jìn)行，并能結(jié)合本工程現(xiàn)有的現(xiàn)場實(shí)際情況，確定平面布置的原則如下：1.1、滿足各個施工階段的施工要求。1.2、各階段的施工布置盡量能統(tǒng)一，不出現(xiàn)多次拆、搭或移地重建。1.3、在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。1.4、在滿足安全文明施工的前提下，盡量減少臨時建設(shè)的投資。1.5、材料堆場和加工棚盡量設(shè)置合理，減少場內(nèi)的二次搬運(yùn)。1.6、場內(nèi)的道

5、路布置盡量合理，避免土建、安裝及其它各工種間的相互干擾。1.7、符合施工場地內(nèi)的衛(wèi)生、安全、消防的規(guī)范。1.8、規(guī)范、合理布置施工場地內(nèi)的用水、用電，滿足施工要求后盡量以節(jié)約為原則。按總體部署及施工進(jìn)度的要求，解決施工中的垂直和水平運(yùn)輸任務(wù)，故必須進(jìn)行合理的機(jī)械設(shè)備布置，才能更好的為施工服務(wù)，加快進(jìn)度、提高質(zhì)量、安全文明地完成工程建設(shè)任務(wù)。具體主要機(jī)械設(shè)備見主要施工機(jī)械設(shè)備表。2.3、施工用水、電平面布置方案工地現(xiàn)場施工用水、電具體詳見水、電平面布置圖。2.4施工現(xiàn)場臨時消防方案 消防設(shè)施的配置和布置的合理與否，是關(guān)系到每個施工階段的防火安全問題，因而必須經(jīng)過周密合理的考慮。2.5.1、施工區(qū)

6、內(nèi) 施工區(qū)配置必要的泡沫滅火機(jī)，在重點(diǎn)部位應(yīng)多配幾個。2.5.2、生活區(qū)內(nèi) 生活區(qū)內(nèi)也同時應(yīng)配備幾個泡沫滅火機(jī)。3、施工現(xiàn)場平面管理3.1、平面管理原則 為保障各階段的施工重點(diǎn)，保證進(jìn)度計劃的順利實(shí)施，必須按照詳細(xì)的大型機(jī)械使用，進(jìn)退場計劃，主材和周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計劃，以及各種工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場調(diào)整計劃，實(shí)施各階段的平面布置，科學(xué)的進(jìn)行平面的布置管理。詳見施工總平面布置圖3.2平面管理體系 由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的實(shí)施和使用管理，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要組織技術(shù)、生產(chǎn)部門對總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)整，總平面使用的日常管理工作由工程部負(fù)責(zé)。二、 現(xiàn)場施工組織和管理1、施工組織與管理措施

7、1.1、 施工組織網(wǎng)絡(luò)1.1.1、 組織一個以公司經(jīng)理為首的，以項(xiàng)目經(jīng)理為主的具有權(quán)威性的指揮機(jī)構(gòu)，認(rèn)真組織各科室、后勤全力以赴進(jìn)行工作。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度、竣工驗(yàn)收、竣工結(jié)算等全面負(fù)責(zé)制，并做到分項(xiàng)工作專人專管，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。1.1.2、 在施工組織上實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)法人對內(nèi)有調(diào)度、采購、分配、獎與罰等權(quán)利。對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工等實(shí)行全面管理。1.2、 管理措施1.2.1、認(rèn)真學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，組織科學(xué)施工，運(yùn)用系統(tǒng)工程和統(tǒng)籌法原理，實(shí)行計劃網(wǎng)絡(luò)管理，同時加強(qiáng)各方協(xié)調(diào)，確保各個環(huán)節(jié)順利運(yùn)轉(zhuǎn)，提前做好一切工作。1.2.2、選派具有快速施工經(jīng)驗(yàn)

8、、善創(chuàng)優(yōu)良、文明施工的管理隊(duì)伍進(jìn)行現(xiàn)場管理；選派善打硬仗，能創(chuàng)優(yōu)良且技術(shù)和政治素質(zhì)雙優(yōu)的施工班組進(jìn)行施工。1.2.3、進(jìn)一步深化和完善以工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)為主要指標(biāo)的內(nèi)部承包責(zé)任制，真正做到工程質(zhì)量和施工進(jìn)度同每一個施工人員相聯(lián)系，使每個施工人員真正認(rèn)識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是職工的生命。1.2.4、專人負(fù)責(zé)和編制旬、月、季生產(chǎn)作業(yè)計劃和其他計劃：每旬召開一次現(xiàn)場生產(chǎn)會議，落實(shí)生產(chǎn)計劃，解決生產(chǎn)問題；每天進(jìn)行一次管理班子碰頭會，處理當(dāng)天發(fā)生的問題和調(diào)整次日的生產(chǎn)計劃，真正做到“以天保旬，以旬保月”，最終保證按期完成施工任務(wù)。1.2.5、嚴(yán)格把好原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，做到

9、不符合要求的堅決不用，預(yù)先做好下料前的各項(xiàng)工作，嚴(yán)格控制制作程序，準(zhǔn)確計量，確保鋼構(gòu)件質(zhì)量。1.2.6、認(rèn)真及時做好逐級的書面技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程和結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收；實(shí)行上下道工序交接驗(yàn)收制，真正做到道道工序把關(guān)；進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)檔案管理專人負(fù)責(zé)技術(shù)檔案的收集和保管工作，做到工程完工，資料齊全。1.2.7、為確保本工程的主體鋼結(jié)構(gòu)和屋面及四周圍護(hù)墻面板的工程質(zhì)量，在施工前應(yīng)先做好各種原材料的檢測檢驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)報告工作，經(jīng)公司、甲方、設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)權(quán)威部門鑒定認(rèn)可后，方可正式施工。施工時進(jìn)行掛牌操作，每天檢查，及時修整。組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理 物資供應(yīng)部 工程管理部 資料管理部

10、 技術(shù)協(xié)調(diào)部 質(zhì)量員 安全員 施工班組 施工班組 施工班組 施工班組2、整個施工管理的主要內(nèi)容2.1計劃管理2.1.1工程總進(jìn)度計劃及分階段作業(yè)計劃.2.1.2 機(jī)械化施工計劃.2.1.3 勞動力計劃.2.1.4 材料供應(yīng)計劃.2.1.5 技術(shù)組織措施計劃.2.1.6 降低成本計劃.2.1.7 財務(wù)計劃.2.2 技術(shù)管理2.2.1 技術(shù)責(zé)任制:對各級各項(xiàng)技術(shù)人員建立明確的職責(zé)范圍,做到各負(fù)其責(zé),各司其事,責(zé)權(quán)分明.2.2.2施工技術(shù)管理制度:為把工程項(xiàng)目技術(shù)管理工作科學(xué)地組織起來,保證各項(xiàng)技術(shù)有目的、有技術(shù)、有條理地開展，必須建立以下主要的技術(shù)管理制度：-施工圖學(xué)習(xí)，自審，會審制。-技術(shù)核定，

11、設(shè)計變更簽證制。-工程技術(shù)資料檔案制等制度。2.3 施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)化管理是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要手段，是科學(xué)管理的重要組成部分。對以下主要的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)必須強(qiáng)化管理： 2.3.1 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：在本工程施工中，正確指定和執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，建立正確生產(chǎn)技術(shù)程序是確保完成各項(xiàng)任務(wù)的重要前提。建筑安裝工程的標(biāo)準(zhǔn)，是對建筑安裝的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)評方法所作的技術(shù)規(guī)定，是組織施工、檢查評定工程質(zhì)量的依據(jù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，不得降低標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格管理好施工常用的技術(shù)規(guī)程 。 施工工藝規(guī)程：對主要分部分項(xiàng)工程，規(guī)定了施工工藝的要求，施工順序，質(zhì)量要求等規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。 施工操作

12、規(guī)程：它主要規(guī)定了工人在施工中的操作方法和注意事項(xiàng)，遵循建筑安裝施工操作規(guī)程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。安全技術(shù)規(guī)程：為保證施工人員的人身安全和設(shè)備、機(jī)具正常運(yùn)行，制定切實(shí)可行的規(guī)章制度。2.3.2 編制制定施工工藝卡,各工種、工序交接卡。 施工工藝卡：在分部分項(xiàng)工程施工前，必須做好施工工藝卡。施工工藝編制的主要內(nèi)容，根據(jù)設(shè)計要求遵照技術(shù)規(guī)程、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上合理安排，施工準(zhǔn)備，工藝操作規(guī)程，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，安全注意事項(xiàng)，勞動工時組織，原材料機(jī)具消耗，作業(yè)條件，成品保護(hù)及其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，用圖文及表格的方式編制在卡面上，作為操作檢查監(jiān)督依據(jù)。具體應(yīng)編制出 a、材料要求（包括規(guī)程、用量）；b、勞動力組織；c、操作工

13、具；d、施工順序；e、施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；f、工時計劃；g、成品保護(hù)措施；h、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。 各工序、工序交接卡：本卡編制內(nèi)容根據(jù)工程質(zhì)量“三檢”制度達(dá)到確保工程質(zhì)量的目的，以責(zé)任落實(shí)到各工種班組及組長身上為控制手段。2.3.3 場內(nèi)管理 對本工程的安全生產(chǎn)、文明施工，本公司保證做到安全生產(chǎn)制度化、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化，在實(shí)際施工中嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門對文明施工的要求進(jìn)行施工。 內(nèi)容：為達(dá)到當(dāng)?shù)匚拿魇┕?biāo)準(zhǔn)化窗口工程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： 按建設(shè)總平面圖和施工客觀條件，編制高標(biāo)準(zhǔn)的施工現(xiàn)場平面布置圖，并建立相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn)。 現(xiàn)場系統(tǒng)標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化，建立七牌二圖（單位工程名稱概況牌、工地主要管理人

14、員名單牌、安全生產(chǎn)宣傳和安全生產(chǎn)無事故競賽牌、安全標(biāo)志牌、施工總平面圖）。 臨時設(shè)施搭設(shè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化。 施工場內(nèi)排水、排污、暗溝、明溝系統(tǒng)化。 材料堆放機(jī)具布置嚴(yán)格按施工總平面圖布置，及材料入庫領(lǐng)料制度管理標(biāo)準(zhǔn)化。 安全（防火）措施標(biāo)準(zhǔn)。 施工機(jī)具機(jī)電設(shè)備管理建立制度標(biāo)準(zhǔn)化。 進(jìn)入現(xiàn)場的半成品及設(shè)備儲存、保管標(biāo)準(zhǔn)化。 施工現(xiàn)場確?！奥涫智?、日日清、層層清”。 安全技術(shù)資料和工程技術(shù)資料編制、記錄、簽證等管理標(biāo)準(zhǔn)。2.4 材料管理 材料管理是保證工程質(zhì)量和確保工期的關(guān)鍵因素之一，材料管理也應(yīng)制定管理制度，其管理主要工作：2.4.1 根據(jù)工程進(jìn)度計劃提前編制季、月須用材料計劃報表。2.4.2 材料供

15、應(yīng)組織工作，材料的采購、訂貨、運(yùn)輸、驗(yàn)收入庫保管。2.4.3 建立材料的領(lǐng)發(fā)制度。2.4.4 材料的成本核算管理。2.4.5 原材料、成品或半成品、設(shè)備的質(zhì)量驗(yàn)收制度。2.4.6 材料的檢驗(yàn)和測試制度。三、主要項(xiàng)目施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 1.1.1、圖紙會審施工圖是施工的主要依據(jù)，施工前組織技術(shù)人員和總工認(rèn)真熟悉、理解本工程的圖紙，將圖中不明確的問題解決在施工之前。圖紙審核的主要內(nèi)容包括： 1）、構(gòu)件的幾何尺寸是否齊全； 2）、相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確； 3）、節(jié)點(diǎn)是否清楚，是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)； 4）、標(biāo)題欄內(nèi)構(gòu)件數(shù)量是否符合工程總數(shù)； 5）、構(gòu)件之間的連接形式是否合理； 6）、加

16、工符號、焊接符號是否齊全。1.1.2、方案編制 本工程進(jìn)場后，組織有豐富工程管理和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，編制詳細(xì)的施工方案和施工管理措施，以便為施工提供足夠的技術(shù)支持。1.1.3、建立測量控制網(wǎng) 根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測量定位網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。1.1.4、學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 組織技術(shù)員施工隊(duì)長等人員學(xué)習(xí)與施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。1.2、加工準(zhǔn)備1.2.1 為保證所承建本工程的質(zhì)量最終達(dá)到甲方的滿意，對項(xiàng)目所使用的材料、半成品、機(jī)械設(shè)備按iso9002質(zhì)量體系文件的要求實(shí)行全過程管理和控制。1.2.2從送樣報批、簽定供貨合同、物資采購、供應(yīng)至現(xiàn)場最終在工程上使用的各環(huán)節(jié)，均實(shí)行

17、質(zhì)量把關(guān)，責(zé)任落實(shí)到人，確保物資供應(yīng)及時、準(zhǔn)確的用于施工生產(chǎn)。1.2.3材料加工，必須在合格的生產(chǎn)廠家內(nèi)選用，并具備出廠合格證、生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證和銷售許可證。嚴(yán)格按照圖紙要求檢查材料的材質(zhì)、外型尺寸、焊縫質(zhì)量等，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對不合格的材料必須退回重新加工。1.2.4對于進(jìn)場的材料要嚴(yán)格按照總平面圖的布置要求的地點(diǎn)擺放。1.3、 焊接材料的準(zhǔn)備1.3.1采購的焊接材料應(yīng)符合的各項(xiàng)要求，并具有相應(yīng)的材質(zhì)合格證。1.3.2本工程的焊接采用自動埋弧焊及氣體保護(hù)手工焊接，焊接材料采用j422/506型焊條，焊絲采用h08a，焊劑采用hj431型。 1.4、進(jìn)場資料的準(zhǔn)備 1.4.1、各種材料的合格證，

18、復(fù)驗(yàn)報告。 1.4.2、焊接工藝性資料。 1.4.3、進(jìn)場材料報驗(yàn)及相應(yīng)出廠合格證，制作驗(yàn)收資料。 1.4.4、產(chǎn)品自檢記錄和產(chǎn)品合格證。1.5、進(jìn)場構(gòu)件的準(zhǔn)備及出廠1.5.1、進(jìn)場構(gòu)件1）、本工程構(gòu)件進(jìn)場前，首先要對圖紙和基座基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，主要有：測量標(biāo)高，畫出軸線，檢查預(yù)裝基座螺栓的位置是否準(zhǔn)確，螺栓外露絲扣是否準(zhǔn)確，并做好詳細(xì)記錄，并提供復(fù)測數(shù)據(jù)。支承面、預(yù)埋螺栓的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高0-30水平度l/1000(l-短邊長度)預(yù)埋螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度30.00螺紋長度30.00預(yù)留孔中心偏移10.0檢查數(shù)量按柱基數(shù)抽查10%，且不小于3個2）、若實(shí)測數(shù)據(jù)

19、（軸線和標(biāo)高）偏差在允許范圍內(nèi)，則進(jìn)行下一步構(gòu)件的運(yùn)輸、安裝。偏差不在允許范圍內(nèi)，進(jìn)行偏差調(diào)整。并呈報調(diào)整方案，調(diào)整方案須按照規(guī)范允許的偏差進(jìn)行調(diào)整。1.5.2、構(gòu)件出廠 1）、構(gòu)件出廠前必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才可出廠。 2）、構(gòu)件出廠裝車前，必須保證在涂層干燥后進(jìn)行。 3）、構(gòu)件裝車時，先事先墊好木塊，塑料等襯墊加以隔離保護(hù)措施，以防止構(gòu)件變形。 4）、根據(jù)構(gòu)件長度選擇適當(dāng)長度車輛，以防鋼構(gòu)件變形。 5）、構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場后，須聽從現(xiàn)場指揮，放到預(yù)先指定位置，不得隨意堆放，擺放整齊的同時又要保證安全，且有利于吊裝。6）、對進(jìn)場構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，如有變形，油漆脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時修補(bǔ)、樣正，對變形較大的構(gòu)件應(yīng)返

20、回廠里處理。 7）、構(gòu)件不能直接放在地上，必須用枕木等墊起。 1.5.3、 現(xiàn)場準(zhǔn)備 1）、根據(jù)現(xiàn)場情況，構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)以多車次、少批量的方式來安排。2）、運(yùn)輸路線：通過現(xiàn)場考察，道路條件基本能滿足構(gòu)件的運(yùn)輸條件要求，而最多進(jìn)場車次數(shù)量及最少的進(jìn)場車次數(shù)量可根據(jù)實(shí)際的安裝情況確定。2、主要施工方案選擇按照科學(xué)的施工順序和施工方法，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，編制科學(xué)規(guī)范的施工網(wǎng)絡(luò)計劃。施工分為五個階段，即：基礎(chǔ)測量及預(yù)埋、鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝、屋面系統(tǒng)安裝、墻面系統(tǒng)安裝（包括鋁合金窗、彩鋼板推拉門）。3、基礎(chǔ)測量及預(yù)埋 3.1 為確保本工程定位質(zhì)量，將成立一個由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)的測量小組，小組各成員都必須持證

21、上崗，嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范和相關(guān)規(guī)定。 3.2 本工程的定位將采用“坐標(biāo)定位”的方法來進(jìn)行軸線控制。 3.3垂直部分采用經(jīng)緯儀控制，水平部分采用水準(zhǔn)儀。 3.4 測量儀器的選用，本工程測量儀器有：水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀，50米、30米鋼卷尺等。以上儀器應(yīng)鑒定合格。 3.5平面軸線控制網(wǎng)： 基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。其基準(zhǔn)點(diǎn)的精度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。標(biāo)高以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測完畢后，相互之間進(jìn)行校核。同時可以檢驗(yàn)偏差情況，以及時糾正。3.6地腳螺栓的施工（1） 應(yīng)將主材送相關(guān)部門進(jìn)行理化及性能檢測，合格后加工錨栓，在預(yù)埋前認(rèn)真檢查地腳螺栓的

22、幾何尺寸及絲扣長度以避免埋好后撕扣不足或螺栓不夠長的現(xiàn)象。（2） 和工地土建施工單位找出縱橫軸線位置和標(biāo)高，并在基礎(chǔ)模板上口外邊用紅漆做出明顯標(biāo)志，以便預(yù)埋螺栓時檢查或矯正尺寸，并對螺栓絲扣進(jìn)行保護(hù)。（3） 按施工圖要求的幾何尺寸有6mm鋼板做23塊板，用于臨時固定預(yù)埋螺栓，預(yù)埋好的地腳螺栓用10鋼筋根據(jù)每個柱上的標(biāo)高將其與柱鋼筋焊接牢固，為避免移位鋼筋要與柱模頂緊，從而保證螺栓位置正確。（4） 在砼澆完后初凝前進(jìn)行預(yù)埋地腳螺栓的檢查工作，發(fā)現(xiàn)不對的立即進(jìn)行校正。4.彩鋼板加工制作一、主要生產(chǎn)設(shè)備及其人員配置彩鋼板生產(chǎn)流水線的主要設(shè)備主要加工設(shè)備表序號名稱型號數(shù)量產(chǎn)地出廠日期用途1數(shù)控切割機(jī)c

23、ng-4000b2江蘇1999年切割直條,非直條鋼板2坡口機(jī)2上海鋼板邊緣坡口加工3銑邊機(jī)2上海1999年鋼板邊緣加工4自動門式焊機(jī)mzg-2*10004江蘇2000年型鋼組焊5林肯多絲埋弧焊機(jī)ac1200dc12002美國2001年組焊6雙弧雙絲焊機(jī)1日本2001年組焊7三維鉆dnf10501日本2000年制孔8端面鋸床gt70101日本2000年型鋼切斷9鎖口機(jī)hq1040w1日本2001年焊接鎖口自動成型10多頭切割機(jī)lji4002江蘇1999年直條切割11自動組立機(jī)hg15009江蘇2000年型鋼組立12矯正機(jī)jz405江蘇1999年h型鋼矯正13錨鏈翻身機(jī)19杭州1999年構(gòu)件焊接翻

24、身14搖臂鉆z3510上海1998年最大孔徑100mm158頭拋丸機(jī)1日本除銹16co2氣保焊機(jī)kr50020日本1999年焊接17自動噴漆機(jī)6天津1999年涂裝18自動埋弧焊機(jī)zxg-10004上海1999年型鋼組焊檢測設(shè)備檢測設(shè)備表序號名稱單位數(shù)量1涂層測厚儀臺22硬度計臺23表面除銹色卡臺14超聲波探傷儀臺25常用長度計量工具臺若干彩鋼板制作人員鋼結(jié)構(gòu)制作人員安排表序號工種數(shù)量1設(shè)計員42放樣員23機(jī)械操作工64電焊工25技工106涂裝工67檢測工28質(zhì)檢員1合計335、屋面系統(tǒng)安裝1、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：屋面彩鋼板安裝采光板安裝包邊包角安裝。2、工藝要求2.1 材料進(jìn)場，廠商附原廠出

25、廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。2.2 檢驗(yàn)成型材板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。2.3 檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。2.4 檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。2.5 材料進(jìn)場時，堆放在指定之區(qū)域，材料有適當(dāng)?shù)陌b，以免損毀。3、吊運(yùn)3.1材料進(jìn)場設(shè)置指定地點(diǎn)前，進(jìn)行分批、分類另放，不能立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。3.2 地面堆放材料時，為保持干燥鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于2米。4、材料吊上屋架施工要點(diǎn)4.1 吊放材料前，須先設(shè)置擋板防止材料滑落。4.2 材料吊運(yùn)至屋架時，吊桿上系住材料的垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重

26、不得大于2噸）。4.3 保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。4.4 吊升過程中，材料垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。4.5 材料緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。4.6 材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上。5、屋面彩板運(yùn)輸存放與安裝5.1 運(yùn)輸與存放 5.1.1金屬面彩鋼板裝車時應(yīng)將彩鋼板和配件按型號分裝好,捆綁牢固,防止金屬面被磨損或劃傷。5.1.2 本工程運(yùn)輸根據(jù)彩鋼板的長度選擇使用普通貨車。 5.1.3運(yùn)輸過程中,應(yīng)將金屬面彩鋼板穩(wěn)固的綁扎在車上,不應(yīng)使用加木楔等臨時固定措施

27、,以避免因車身晃動時,引起板材松動。運(yùn)輸超高超長板材時,應(yīng)注意運(yùn)輸高度,防止傾覆。彩鋼板在車上的綁扎,最好選用等同板長的角鋼或角鐵放置在頂層彩鋼板兩邊轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力,避免壓力集中而損壞(壓凹)彩鋼板的邊緣。 遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時，金屬面彩鋼板必須平放。 5.1.4運(yùn)輸時彩鋼板的支點(diǎn)處挑出長度不宜大于1.0米。超過12米以內(nèi)時,須將挑出長度的板材在尾部整體捆扎,避免因汽車尾部的波震造成過大撓度。6.1.5貨運(yùn)抵現(xiàn)場后,應(yīng)按施工先后順序存放, 堆放彩鋼板的地面應(yīng)盡量保持平坦,使彩鋼板底部盡量與墊層均勻接觸,且能確保彩鋼板的堆碼高度在23米以內(nèi)時不發(fā)生變形或損壞。5.2 安

28、裝5.2.1由于彩鋼板屋面是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到非常重要的保證作用，不可忽視。屋面彩鋼板的安裝需按以下工序進(jìn)行。5.2.2安裝前的準(zhǔn)備:5.2.2.1安裝前的檢查檁條：檁條安裝牢固，不得有松動；所有檁條必須相互平行；且所有檁條上平面為一平面；拉條、斜拉條：拉條、斜拉條須預(yù)拉緊可靠，螺母不得有松動；5.2.2排板設(shè)計長度和縱向的排板設(shè)計首先確定每坡屋面的首末檁條與定位軸線間的尺寸關(guān)系，進(jìn)而確定屋面板的起點(diǎn)、終點(diǎn)與首末檁條的尺寸關(guān)系，首末檁條間距加此尺寸即為板的總長尺寸。在有采光帶的地方，根據(jù)圖紙要求，首先確定采光帶的長度尺寸，據(jù)此再確定彩板的長度；采光帶與彩板的搭接

29、采取采光帶在上，彩板在下的方式，搭接處涂止水膠，以保證防水可靠。橫向的排板設(shè)計屋面板的板材有效覆蓋寬度為屋面板排板的基本模數(shù)，屋面板的排板設(shè)計即是屋面總寬度與基本寬度的尺寸協(xié)調(diào)。屋面總寬度的確定：屋面總寬度應(yīng)為建筑物的首末柱軸線間的距離加屋面在首末柱處伸出的構(gòu)造尺寸。根據(jù)屋面總寬度計算彩板的橫向數(shù)量，根據(jù)余量計算山墻處泛水板尺寸。根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置，屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每根檁條上標(biāo)定出排板起始點(diǎn)，各點(diǎn)的連線與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔十塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的安裝偏差，進(jìn)而修正。5.2.3吊運(yùn)屋面板、采光帶采用通過人工提升法

30、運(yùn)至屋面檁條上。5.2.4安裝5.2.4.1施工準(zhǔn)備彩鋼板安裝使用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備,主材料和配件應(yīng)齊全;測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定,如未達(dá)到要求,應(yīng)及時更換。 金屬面彩鋼板安裝前,應(yīng)明確施工范圍并檢查地坪、墻基礎(chǔ)等相關(guān)項(xiàng)目是否符合施工圖和墻體安裝的技術(shù)要求。檢查經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的要求。 安裝彩鋼板前,應(yīng)在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線。5.2.4.2將彩鋼板垂直于檁條長度方向鋪設(shè)其上。5.2.4.3按排板設(shè)計預(yù)留出采光帶位置。5.2.4.4在放線標(biāo)志處用螺栓固定于檁條上， 5.2.4.5將彩鋼板置于排板起始線的位置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對準(zhǔn)起始線，并在板長方向

31、兩端排出設(shè)計的構(gòu)造長度。5.2.4.6安裝施工時,屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外,同時還應(yīng)遵守下列原則: 1)屋面坡度不得小于5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于8%。2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須搭接時應(yīng)順坡長方向搭接,搭接點(diǎn)必須落在檁條上或支撐上。當(dāng)屋面坡度小于或等于10%時,搭接長度不小于300mm,當(dāng)屋面坡度大于10%時,搭接長度應(yīng)不小于200mm。 5.2.4.7搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得大于300mm。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應(yīng)采取防水措施。凡順坡長方向必須搭接的屋面彩鋼板,用縫合釘在彩鋼板波峰處將搭接部分連接,且不能在

32、波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,避免屋面滲水或漏水。5.2.4.8彩鋼屋面板(瓦楞型)的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。 包角泛水彩鋼板.屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?其壓接長度應(yīng)不小于60mm,可用拉鉚釘連接,其間距應(yīng)不大于200mm,安裝時應(yīng)注意邊縫平直。5.2.4.9彩鋼屋面板應(yīng)盡量避免開洞,必須開洞時應(yīng)按設(shè)計要求,并做相應(yīng)的技術(shù)處理。5.2.4.10天溝必須有足夠的排水容積,排水坡度應(yīng)不小于千分之八,坡度方向指向排水溝口。天溝里應(yīng)設(shè)置足夠的排水口,排水口徑應(yīng)滿足設(shè)計要求。天溝支座應(yīng)均勻布置,不得出現(xiàn)明顯撓度,造成積水。5.2.4.11天溝

33、安裝完畢,應(yīng)清理干凈里面的雜物,順通雨水管。5.2.4.12搭接在天溝邊上的屋面彩鋼板必須用彩板收邊件或角鋁和密封材料封邊,切忌芯材外露因雨季導(dǎo)致潮氣侵入和滲水等,嚴(yán)重影響板材質(zhì)量和使用壽命。5.2.4.13 遇有采光帶處注意搭接長度約375mm.5.2.4.14 安裝到下一放線標(biāo)志處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計要求時進(jìn)行板材的全面緊固，不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)在下一放線標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。5.2.4.15 第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。5.2.5 收邊屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以

34、拉鉚釘固定及止水膠防水。屋面收邊平板自攻螺絲頭及拉鉚釘頭，須抹止水膠。屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡pe封口條。收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。 清理及廢料運(yùn)棄鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如pvc布、鋼帶等）清理干凈。施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。完工后應(yīng)檢查彩板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。 注意事項(xiàng)鋼板切割時，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?。施工人員在屋面行走時，沿排水方向要踏

35、于板谷，沿檁條方向踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度保證在15公分以上，止水膠依設(shè)計圖施作，其搭接位置在衍條位置上（墻面疊接長應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上）。自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，1.5mm合格，其過緊部分加止水膠防水，其過松部分重新鎖緊。每日收工時，將留置屋架、地面之鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。第三章：工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)保體系質(zhì)量方針：信守合同、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、科學(xué)管理 、鑄造精品。 質(zhì)量目標(biāo)：建立符合gb/t190012000 標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系，并保持其有效性和適宜性；合

36、同履約率100%，質(zhì)量合格率100%，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；致力于持續(xù)改進(jìn)，使顧客滿意度達(dá)90%以上，并逐年上升。1.1 質(zhì)保體系2質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量手冊和質(zhì)量保證體系程序,嚴(yán)格按公司的質(zhì)量方針辦事,即:加強(qiáng)科學(xué)管理,嚴(yán)格執(zhí)行程序,確保工程質(zhì)量,滿足顧客需要。2、按照我公司質(zhì)量保證體系運(yùn)行，遵守質(zhì)量管理制度，確保工程質(zhì)量， 從材料采購到竣工驗(yàn)收全過程都在受控狀態(tài)下進(jìn)行。 產(chǎn)品圖紙管理規(guī)定。 工藝文件管理規(guī)定。 工藝紀(jì)律管理規(guī)定。 焊接工藝評定管理規(guī)定。 焊縫返修管理規(guī)定。 原材料入庫管理規(guī)定。 原材料保管發(fā)放和余料管理規(guī)定。 焊材管理規(guī)定。 材料代用規(guī)定。 材料標(biāo)記管理規(guī)定。 質(zhì)量檢驗(yàn)

37、規(guī)定。 理化試驗(yàn)規(guī)定。 理化試驗(yàn)取樣送樣及加工規(guī)定。 質(zhì)量信息管理規(guī)定3、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施3.1 建立完善的質(zhì)檢體系, 根據(jù)設(shè)計文件及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。 制定本項(xiàng)目質(zhì)檢計劃 ,對各施工工序嚴(yán)格按過程控制程序執(zhí)行,特別是對h型鋼梁、鋼柱安裝質(zhì)量的控制,預(yù)防為主,將質(zhì)量缺陷消除在施工過程中。3.2 焊接工藝按作業(yè)指標(biāo)書執(zhí)行。若有不合格產(chǎn)品，則按不合格品控制程序執(zhí)行。3.3 配備超聲波探傷儀、測厚儀、測膜儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、游標(biāo)卡尺等檢測儀器,檢測儀器控制按檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序執(zhí)行,確保有效的質(zhì)量檢測。3.4 由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對剛架制造, 現(xiàn)場安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)

38、。3.5 安裝過程中,用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀跟蹤檢查安裝質(zhì)量,交工時,按有關(guān)規(guī)范提供完整的測量資料。3.6 嚴(yán)格按照工藝指導(dǎo)書控制焊接和涂裝工藝。3.7 所有焊縫須打上焊工鋼印,焊工姓名,鋼印號碼及焊縫編號,均應(yīng)一一對應(yīng)并裝入工程歸檔資料。3.8 所有特殊工種,操作人員必須持上崗證上崗。4、工程質(zhì)量檢驗(yàn)計劃及手段。鋼構(gòu)件制作、拼裝及安裝質(zhì)量必須遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ gb50205-2001） 的有關(guān)規(guī)定。4.1 結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)檢流程土建柱網(wǎng)復(fù)核及吊裝前構(gòu)件復(fù)核 構(gòu)件就位后組拼前的檢查調(diào)整 拼接后的檢查、調(diào)整 整體檢查(結(jié)構(gòu)驗(yàn)收) 檁條安裝檢查 竣工驗(yàn)收。注：“ ”箭頭表示工序檢驗(yàn)(檢驗(yàn)合格，

39、方可進(jìn)入下道工序)。4.2 現(xiàn)場結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)計劃項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法參檢部門或參檢人員檢驗(yàn)時間備注土建柱網(wǎng)復(fù) 核柱網(wǎng)定位軸線、獨(dú)立基礎(chǔ)支承面預(yù)埋鋼板及預(yù)埋螺栓用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺測量質(zhì)檢員、施工員、測量工柱網(wǎng)交接吊裝前構(gòu)件復(fù)核質(zhì)保資料及自檢記錄核查質(zhì)檢員構(gòu)件進(jìn)場后，吊裝前焊縫質(zhì) 量焊縫外觀用焊縫焊縫量規(guī)檢測質(zhì)檢員焊縫等級用超聲波探傷儀檢測無損探傷員油漆涂裝漆膜外觀及厚度目測外觀和測膜儀測漆膜厚度質(zhì)檢員、施工員構(gòu)件幾何尺寸用線繩、鋼尺檢查質(zhì)檢員、施工員構(gòu)件就位后組拼前的檢查、調(diào)整構(gòu)件就位位置及標(biāo)高用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查施工員、測量工鋼梁與鋼柱對接前拼接后的檢查調(diào)整焊縫質(zhì) 量焊縫外

40、觀用焊縫焊縫量規(guī)檢測質(zhì)檢員鋼梁與鋼柱對接后檢查構(gòu)件之間對接焊縫焊縫等級用超聲波探傷儀檢測無損探傷員油漆涂裝漆膜外觀及厚度目測外觀和測膜儀測漆膜厚度質(zhì)檢員、施工員整體檢查鋼梁的側(cè)向彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查質(zhì)檢員、施工員、測量工鋼梁的側(cè)向彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查支座中心線對定位軸線跨中垂直度偏移用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查間距用鋼尺檢查彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查竣工驗(yàn)收按照gb50205-2001 及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)用經(jīng)緯儀、線繩、鋼尺測量技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、測量工整體竣工后4.3 焊接質(zhì)量控制 持證上崗?fù)度胫谱?、安裝焊接的焊工均持有經(jīng)勞動局考核頒發(fā)操作證及培訓(xùn)考核合格頒發(fā)的合格證。 焊工現(xiàn)場考核編

41、制項(xiàng)目焊工現(xiàn)場考核計劃，并在建設(shè)單位、監(jiān)理監(jiān)督下進(jìn)行現(xiàn)場模擬考核，考核合格后，方可上崗。 焊接工藝評定按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（ jgj81-2002）， 進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織項(xiàng)目部有關(guān)人員，依據(jù)現(xiàn)場工況、作業(yè)環(huán)境、母材品種及代表性規(guī)格、擬投入的焊接設(shè)備、焊接材料、持證焊工等條件編制工藝評定試驗(yàn)計劃并組織實(shí)施。焊接工藝評定試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目工程技術(shù)管理、生產(chǎn)設(shè)備供給、材料供給、工程質(zhì)量檢驗(yàn)、安全監(jiān)督、工藝實(shí)施及專業(yè)檢驗(yàn)、外協(xié)質(zhì)量鑒定的負(fù)責(zé)人員和特殊專業(yè)人員組成，并特邀(建設(shè))監(jiān)理等單位有關(guān)人員參加指導(dǎo)和監(jiān)督。工藝評定試驗(yàn)按下列程序進(jìn)行：a、組織和完成工藝評定試驗(yàn)文件的編制，焊

42、工的技術(shù)交底、焊材、設(shè)備、試件、試驗(yàn)場所、安全防護(hù)、環(huán)境模擬的準(zhǔn)備，工藝程序的監(jiān)督檢查， 試樣的制取、試驗(yàn)、評定等各項(xiàng)工作。b、選擇工程中有代表性的鋼材品種、規(guī)格、擬投入的焊接材料，進(jìn)行焊接工藝評定。c、選擇擬使用有代表性的作業(yè)機(jī)具， 進(jìn)行設(shè)備性能評定。d、選擇有代表性的焊接接頭形式，進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)及評定。e、模擬現(xiàn)場實(shí)際的作業(yè)環(huán)境、條件，進(jìn)行焊接，評定環(huán)境條件對焊接施工的影響程度。f、對持證焊工進(jìn)行代表性檢驗(yàn)，評定焊工技能在工程焊接施工的適應(yīng)程度。g、通過相應(yīng)的檢測手段對試件焊接后質(zhì)量和主要力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行評定。項(xiàng)目部項(xiàng)目工程師可根據(jù)具體工程設(shè)計、施工要求組織項(xiàng)目部有關(guān)人員編制針對工程的具體操

43、作工藝規(guī)程。焊接工藝技術(shù)交底對焊工進(jìn)行了焊接工藝技術(shù)交底、焊縫返修工藝技術(shù)交底， 為確保焊接質(zhì)量提供了前提。焊接質(zhì)量保證和控制措施采用符合碳鋼焊條(gb/t5117-95)和低合金鋼焊條(gb/t5188-1995)標(biāo)準(zhǔn)的焊條。焊前須經(jīng)加熱烘焙2 小時以上，隨取隨用。工廠制作、預(yù)拼裝和現(xiàn)場安裝的每個焊接處搭設(shè)焊工操作平臺， 保證焊工全位置焊接。嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行焊縫外觀檢查和無損（ 超聲波）探傷檢查，發(fā)現(xiàn)外觀不合格的焊縫，立即要求焊工返修；探傷不合格的焊縫，采用碳弧氣刨逐層刨削法徹底清除缺陷，重新逐層填補(bǔ)焊縫，修復(fù)達(dá)原焊縫形態(tài)，對焊縫返修區(qū)和受返修區(qū)影響區(qū)域予以復(fù)探， 確認(rèn)其質(zhì)量。下雨

44、時， 應(yīng)立即停止焊接，剛焊接完的節(jié)點(diǎn)須用防雨材料蓋上。4.4 施工過程中的質(zhì)量控制-加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對穩(wěn)定， 以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。-堅持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度， 嚴(yán)格執(zhí)行“ 三檢制”， 上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作， 以保證工程質(zhì)量。-做好各工序或成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者， 后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。-及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料， 并作好事理歸檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施

45、工進(jìn)度同步。主要應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： 構(gòu)件檢查安裝前， 應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件， 查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)， 以確認(rèn)在運(yùn)輸過程中有無變形、損壞和缺損， 并會同有關(guān)部門及時處理。拼裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸、焊縫坡口、起拱度、油漆等是否符合設(shè)計圖規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報請有關(guān)部門，原則上必須在吊裝前處理完畢。 施工質(zhì)量注意事項(xiàng)每道工序認(rèn)真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗(yàn)合乎要求后方可進(jìn)行下道工序施工。施工質(zhì)量問題的處理必須符合規(guī)定的審批程序。鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進(jìn)行， 安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變

46、形。安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件零件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥砂和灰塵等雜物。構(gòu)件安裝前應(yīng)對定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高位置等進(jìn)行檢查， 并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測。構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的結(jié)構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)組裝安裝、校正時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響， 采取相應(yīng)的調(diào)整措施。焊接及(高強(qiáng))螺栓施工均應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)程作業(yè)，施工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行交底。 測量質(zhì)量控制儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正， 確保儀器在有效期內(nèi)使用， 在施

47、工中所使用的儀器必須保證精度的要求。測量人員持證上崗。采用先進(jìn)、合理的儀器進(jìn)行測量?？刂泣c(diǎn)應(yīng)分布合理，并定期進(jìn)行復(fù)測，以確?？刂泣c(diǎn)的精度。施工中放樣應(yīng)有必要的檢核， 保證其準(zhǔn)確性。根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對測量方法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測量。 成品保護(hù)的實(shí)施措施工程施工過程中，制作、運(yùn)輸、拼裝、吊裝均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止變形及表面油漆破壞等，任何單位或個人忽視了此項(xiàng)工作均將對工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護(hù)措施。防止變形構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放過程中應(yīng)設(shè)計專用臺架，拼裝時必須設(shè)計專用臺架。轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝時吊點(diǎn)及堆放時擱置點(diǎn)的設(shè)定均須通過計算確定，

48、確保構(gòu)件內(nèi)力及變形不超出允許范圍。運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝、吊裝過程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形， 影響構(gòu)件質(zhì)量。禁止隨意割焊施工過程中，任何單位或個人均不得任意割焊。凡需對構(gòu)件進(jìn)行割焊時，均須提出原因及割焊方案，報監(jiān)理單位或設(shè)計院批準(zhǔn)后實(shí)施。防止油漆破壞所有構(gòu)件在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝及安裝過程中，均需輕微動作。擱置點(diǎn)、捆綁點(diǎn)均需加軟墊。4工程回訪和維修服務(wù)措施工程回訪和維修是整個工程質(zhì)量的延續(xù)，在工程竣工、交付使用后，應(yīng)調(diào)查掌握工程質(zhì)量情況，了解業(yè)主的要求，及時解決質(zhì)量問題，為確保工程質(zhì)量做好竣工后的服務(wù)工作。保修期限和范圍：1、保修范圍：負(fù)責(zé)對整個工程進(jìn)行保修。2、保修期限：按建設(shè)部房

49、屋建筑工程質(zhì)量保修辦法執(zhí)行。3、工程回訪：在工程保修期內(nèi)每年回訪一次，總體回訪不少于二次，收到建設(shè)單位維修通知后三天之內(nèi)及時到建設(shè)單位了解情況做好維修工作。4、工程回訪或維修時間：由生產(chǎn)主管部門建立本工程回訪維修卡，根據(jù)情況安排回訪計劃，確定回訪日期。5、維修人員由公司派出，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對維修負(fù)責(zé)。維修人員按維修作業(yè)書的內(nèi)容進(jìn)行維修，當(dāng)維修任務(wù)完成后，維修人員將業(yè)主確認(rèn)的維修任務(wù)書返回工程部門。第四章：安全生產(chǎn)保證措施1安全組織機(jī)構(gòu)1.1、施工現(xiàn)場安全組織結(jié)構(gòu)1.2、安全生產(chǎn)管理1.安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場

50、的物、環(huán)境。a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級教育。對上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。

51、7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報告，做好“三不放過”工作。2.職能劃分與制度管理2.1、職能劃分2.1.1 項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理。認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，負(fù)責(zé)組織實(shí)施安全工作規(guī)劃，組織落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期組織施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查，事故調(diào)查、分析、上報、措施方案的制定和執(zhí)行等。健全和完善用工管理手續(xù)，錄用外包隊(duì)伍時要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定申報。負(fù)責(zé)組織安全活動日的活動，組織班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況。2.1.2 安全員：專職現(xiàn)場的安全管理員，負(fù)責(zé)整個現(xiàn)場的安

52、全管理；真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，參與編制安全施工方案和工藝，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，主持項(xiàng)目工程的安全技術(shù)交底。定期組織施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查，事故調(diào)查、分析、上報、措施方案的制定和執(zhí)行等。(3) 負(fù)責(zé)各作業(yè)區(qū)安全管理，每天進(jìn)行施工現(xiàn)場安全巡視，進(jìn)行安全情況匯總、分析、上報、執(zhí)行處理措施。2.1.3 各組組長：負(fù)責(zé)各作業(yè)班組作業(yè)區(qū)域、生活區(qū)域的現(xiàn)場安全管理；每天進(jìn)行崗前安全教育，認(rèn)真執(zhí)行安全管理措施、安全技術(shù)交底。2.2、安全技術(shù)管理2.2.1 安全技術(shù)措施應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工方法、勞動組織和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行有針對性的編制，保證安全措施有針對性，防范措施科學(xué)合理。2.2.2 施工現(xiàn)場道路、上下

53、水及采暖管道，臨時用電和電氣線路，材料堆放、臨時設(shè)施等平面布置，均要符合安全、衛(wèi)生、防火要求。2.2.3 各種機(jī)電起重設(shè)備的安全限位裝置，必須齊全有效，并建立維修、保養(yǎng)、試驗(yàn)、驗(yàn)收制度。2.2.4 采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新施工方法及本工種的工序轉(zhuǎn)移都要制定相應(yīng)的安全措施。2.2.5 施工現(xiàn)場的井坑、溝槽、孔洞、施工口，高壓電附近都要設(shè)置維護(hù)圍欄、蓋板和安全標(biāo)志。在人員、車輛通行處，夜間要設(shè)警示燈。所有防護(hù)設(shè)施未經(jīng)現(xiàn)場安全員批準(zhǔn)，不得隨意拆除或移動。2.2.6 施工中堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理保證體系。杜絕死亡和重傷事故，爭取不出輕傷。2.2.7 對施工人員進(jìn)行安全三級教育，考試合格后上崗；項(xiàng)目管理部與施工人員之間簽定安全環(huán)保協(xié)議并按規(guī)定交納安全風(fēng)險抵押金；施工人員之間簽定安全互保書。2.2.8 堅持安全“三檢”制度，加大考核和獎罰制度，定期進(jìn)行安全檢查且檢查后要留有檢查記錄，確保安全操作、安全用電、勞保護(hù)品穿戴整齊。對事故處理做到“三不放過”。2.2.9 夜間施工要有良好的照明設(shè)施，保證施工安全。2.2.10 加強(qiáng)定置管理，保障道路暢通