鋼筋工程施工安全專項方案

1、 中鐵十五局集團神華準(zhǔn)池鐵路站后工程項目部鋼筋工程安全專項方案鋼筋工程安全專項方案一、工程概況：準(zhǔn)池鐵路站后工程房建3標(biāo)，起于臥廠站，終于神池南站。主要工程包括臥廠車站、神池南站，以及區(qū)間線路巡道工區(qū)、線路維修工區(qū)及相關(guān)附屬（站場附屬）、暖通、給排水、室內(nèi)裝修等工程。線路全長61.858公里，合同總價1.0487億元。全線分8個工點，共有大小房屋38處，最高建筑為6層，建筑總面積16660.7 m2，站場面積80784.4 m2。二、編制目的及依據(jù)結(jié)合本工程施工現(xiàn)場的具體情況，以“安全生產(chǎn)、文明施工”要求為標(biāo)準(zhǔn)，貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保障施工人員人身安全，確保工程

2、順利進行，特制訂鋼筋工程施工安全專項方案。1、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001)；2、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)；3、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）；4、施工圖紙；5、現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定，建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)；三、危險源識別與監(jiān)控1、對焊機距離木工房、宿舍過近，容易引發(fā)火災(zāi)2、機具安置不合理，操作空間狹小，加工長件時容易受到傷害3、鋼筋切斷機外殼脫落，松動，刀口有兩處以上破損易造成物體打擊。4、對焊機作業(yè)人員作業(yè)時未設(shè)防火擋板，火星亂濺,作業(yè)人員沒有佩帶防護面罩。5、平板車轉(zhuǎn)運鋼筋裝車不不合理時，鋼筋

3、散落容易砸傷工人。6、塔吊運鋼筋時，鋼筋不分類混合吊裝，容易散落傷人。7、綁扎4m以上的柱筋時，沒有設(shè)置平臺，攀登鋼筋骨架進行作業(yè)，發(fā)生墜落事故。8、鋼筋機具處沒有設(shè)置安全標(biāo)志，安全操作規(guī)程牌掛設(shè)位置不當(dāng)，難以看到。四、原材料運輸和堆放的安全要求 1、鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污，砌磚垛300mm，各種規(guī)格型號及廠家應(yīng)分別堆放。2、鋼筋堆放場地應(yīng)硬化或鋪填碎石，防止泥水污染鋼筋和銹蝕。鋼筋堆放地應(yīng)砌不小于

4、300mm高地垅（間距2米），不同型號規(guī)格鋼筋隔開；掛上材料標(biāo)識牌，下雨時應(yīng)有遮蓋措施，避免生銹。3、若鋼筋表面出現(xiàn)鱗片狀鐵銹，必須除銹，方可使用。4、待檢鋼筋與已檢鋼筋須按不同型號分別標(biāo)識。5、制作好的半成品比如梁、柱板筋和箍筋也應(yīng)堆放整齊并且掛上標(biāo)識牌并注明型號、規(guī)格、尺寸、和使用部位等。6、人工搬運鋼筋時，步伐要一致，當(dāng)上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)健，注意鋼筋頭尾的擺動，防止碰撞物體或擊中人身；特別防止碰掛周圍和上下的電線，上戶或卸料時要互相打招呼，注意安全。7、人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時掛好

5、安全帶。8、機械垂直吊運鋼筋時，應(yīng)捆扎牢固，吊點應(yīng)設(shè)在鋼筋的兩端，有困難時，才在該束鋼筋的重心處設(shè)置吊點，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。9、注意鋼筋切誤碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合有關(guān)施工現(xiàn)場用電中的規(guī)定的要求。五、鋼筋制作安全要求（一）、鋼筋加工安全要求1、鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護林眼鏡、口罩、手套等防護用品，并將袖口扎緊。2、使用電動除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置，吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機械觸電事故。3、送料時，操作人員要側(cè)身操作嚴(yán)禁在除銹機的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相響應(yīng)，緊密配合

6、。4、展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷時要先有腳踩昆，防止回彈傷人。5、人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊面起花的錘頭要及時換掉。6、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，筋沿線2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進行，緩緩松懈，不得一次松開以免回彈傷人。7、人工斷料，工具必須牢固，打錘和掌克子的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物件。8、切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，猴鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。9、彎曲鋼筋時，要緊握扳手，要站穩(wěn)腳步

7、，身體力行保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。10、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固。（二）鋼筋焊接安全要求1、焊機在工作前必須對電氣設(shè)備、操作機構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進行檢查，并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。2、焊機應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機身要平穩(wěn)牢固，周圍不準(zhǔn)放置易燃、易爆物品，以防工作時火花飛濺引起火災(zāi)。3、操作人員操作時，應(yīng)戴防護眼鏡和手套等防護用品，并站在橡膠或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上, 以防漏電。4、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。剛焊完的點焊處，禁止用手碰觸，

8、以免燙傷。5、對焊機斷路器的接觸點，電極（銅頭），要定期檢查修理。斷路器接觸點一般每隔23天應(yīng)用砂紙擦凈，電極（銅頭）應(yīng)定期用銼光。二次電路的全部螺栓接合應(yīng)定期擰緊，以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時注意冷卻水的溫度不得超過40。6、對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠的接地；如多臺對焊機并列安裝時，兩臺焊機之間距離至少在有3米，并應(yīng)接在不同相位的電源上；每臺對焊機都須各自的閘刀開關(guān)，閘刀開關(guān)與對焊機之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護。6、焊接較長鋼筋應(yīng)設(shè)活動支架并有輔助人員配合，焊接時應(yīng)注意火藥燙傷和接頭處燙手。7、剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點不得在易燃物品附近，并要選擇無人來往的地方或加設(shè)

9、防護欄。8、工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品，并備有滅火器材。六、鋼筋的綁扎與安裝的安全要求1、扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳操作時應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。2、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以內(nèi)，重量不在時，可以在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱、墻、梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。3、高處綁扎和安裝鋼筋，要注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。4、應(yīng)盡量避免在高處修整、板彎粗鋼筋，在必須操作進，要掛好安全帶，選好位置

10、，人要站穩(wěn)。5、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。6、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng)，綁扎時要配掛好安全帶。7、安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，在深深基坑或夜間施工需使用移動式行燈照明時，行燈電壓不超過36V。七、鋼筋工程機械使用安全要求1、鋼筋加工機械以電動、液壓為動力，應(yīng)按其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、機械的安裝必須堅固穩(wěn)定，保持水平位置，固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。4、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從人員指揮，不得任意推拉。5、

11、電動機應(yīng)接進良好，電源線不準(zhǔn)直接接在按鈕上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)箱。6、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。（一）鋼筋調(diào)直機使用安全要求1、料架、料槽應(yīng)安裝平直、對換準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下貢刀孔的中心線，機械上下不準(zhǔn)堆放物件，以防機震動滑落機體造成事故。2、用手轉(zhuǎn)動飛輪、檢查傳動機械和工作裝置，調(diào)整間隙，禁錮螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運轉(zhuǎn)；檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪要嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。長度短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速進行。4、在調(diào)直塊未固定，防護罩及調(diào)整間隙。5、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向

12、筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先經(jīng)過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。6、當(dāng)鋼筋送入壓滾后，手與滾輪必須保持一定距離，不得接近。嚴(yán)禁帶手套操作。7、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。8、工作中應(yīng)經(jīng)常注意轉(zhuǎn)速的溫度，如果溫度升高超過60時，必須停機檢查原因。9、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直塊回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。（二）鋼筋切斷機的使用安全要求1、鋼筋切斷機應(yīng)安裝平整牢固，周圍須有足夠的場地堆放鋼筋。2、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。3、啟動前，必須檢查刀片安裝是否正確，切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓擰固，防護罩應(yīng)牢固；然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪、檢查

13、齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，固定刀下活動刀間水平間隙以0.51mm為宜。4、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。5、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得斷料，斷料時必須使用切刀的中下部位，并且操作者的手只準(zhǔn)握住靠身邊一端的鋼筋，不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。同時在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防鋼筋末端擺動或傷人。6、禁止切斷超過規(guī)定尺寸的鋼筋；多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。同時用雙手握住鋼筋，按穩(wěn)于切口，防止切斷時鋼筋震動夾傷手指。7、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋；一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。8、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切

14、刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。9、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢；切一端小于300mm時，切斷前必須用夾具夾住，防止彈出傷人。10、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。11、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的短鋼筋頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近操作人員不得停留。12、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。13、使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給活動刀以回程壓力，即可進行工作。14、已切斷的鋼筋，堆放要整齊，防止切口突

15、出，誤踢割傷。15、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。（三）鋼筋彎曲機使用安全要求1、鋼筋彎曲機應(yīng)放置在較為堅實平整的地方，鐵輪前后須用三角木對稱楔緊，設(shè)備周圍應(yīng)有足夠場地。工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋止境2.5倍。無關(guān)人員禁止進入工作區(qū)域內(nèi)，以免扳動鋼筋或鋼筋折斷時彈起傷人。3、彎曲機開關(guān)必須保持靈敏，芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可開始工作。4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷，并用手壓緊，應(yīng)注意鋼筋放入插頭的位置和回

16、轉(zhuǎn)方向，不要開錯方向，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。5、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。6、機械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，轉(zhuǎn)盤換向、加油和清理，必須在停穩(wěn)后進行。7、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。8、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑繽紛調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。八、鋼筋工程安全文明1、材料按規(guī)格、型號堆放整齊、掛牌。2、斷鋼筋頭、廢料清理干凈，定

17、點堆放。3、施工場地不能到處都有扎絲、短鋼筋頭、墊塊、箍筋焊渣等。4、機械定人使用，用完后斷電、機械設(shè)備經(jīng)常維修，確保設(shè)備設(shè)備正常使用、不能私接電源。 5、吊運鋼筋的吊點要準(zhǔn)確、系牢、吊運時下面不得站人，經(jīng)常檢查鋼絲繩拉毛程度。 6、樓層上施工鋼筋不得亂扔亂放，亂拋物件。 7、臨邊作業(yè)要系好安全帶，檢查挑板是否牢固。 8、遵守安全操作規(guī)程，不違規(guī)作業(yè)。9、嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，戴好安全帽、不酒后上班，精力集中，不能帶病上班等。 10、對班組及工人經(jīng)常交底，對違章作業(yè)者嚴(yán)格按有關(guān)罰款細(xì)則進行處罰。11、滿足工完場地清。12、如違反以上條款按要求規(guī)定的處罰條例處罰。九、安全教育及技術(shù)交底1、由項目經(jīng)理主持，對新進場工人進行對本工種具有針對性的三級安全教育，讓每個工人掌握本工種的操作規(guī)程及安全注意事