球墨鑄鐵管施工規(guī)范

1、球 墨 鑄 鐵 管施 工 規(guī) 范目 錄編制說(shuō)明第一章、土方工程一、管溝開(kāi)挖二、管基加固第二章、管道安裝一、安裝程序二、T型管安裝要求三、K型機(jī)械接口安裝要求四、PE管套安裝第三章、管溝回填第四章、附屬構(gòu)筑物一、管件、固定臺(tái)二、閥門(mén)井室第五章、試壓驗(yàn)收第六章、注水沖洗消毒第七章、注意事項(xiàng)第八章、損壞修復(fù)第九章、工程實(shí)例第十章、安裝工具編制說(shuō)明：球墨鑄鐵管從國(guó)際到國(guó)內(nèi)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)供水及燃?xì)庑袠I(yè)，是用戶(hù)比較能認(rèn)可的一種成熟產(chǎn)品，現(xiàn)從制造、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)、使用等均已形成系列標(biāo)準(zhǔn)，為了提高球墨鑄鐵管管道工程的施工水平，保證工程質(zhì)量，完成設(shè)計(jì)意圖，滿(mǎn)足管線(xiàn)使用要求，本文特將球墨鑄鐵管材質(zhì)、施工要求作一說(shuō)

2、明，供同行參考，不足之處請(qǐng)指教。球墨鑄鐵管與傳統(tǒng)鑄鐵管的區(qū)別：球鐵管不是一般的鑄造工藝，在鐵水中加入少量的鎂，使得鑄鐵中的片狀石墨轉(zhuǎn)變成球狀，克服了片狀石墨對(duì)鐵基體連續(xù)性的阻止作用，使鐵具有了卓越的可延性、柔韌性和抗沖擊性，而球管鑄造時(shí)在40G50G的離心力作用下使鐵水中的雜質(zhì)和氣體充分排出，使得管壁十分密實(shí)（7050Kg/m3），在保證國(guó)標(biāo)公差壁厚可靠性與安全性的前提下比原灰鐵管壁厚減薄，重量比原來(lái)生產(chǎn)兩根灰鐵管的鐵水可生產(chǎn)三根球鐵管，節(jié)約了國(guó)家鐵資源，取得了良好的社會(huì)效益，被專(zhuān)家稱(chēng)為鑄鐵管行業(yè)的一場(chǎng)革命。球墨鑄鐵與灰鐵金相對(duì)比圖球墨鑄鐵管的機(jī)械性能與10#鋼管的機(jī)械性能幾乎相似，其強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)

3、高于灰鐵管、稱(chēng)為鐵的本質(zhì)鋼的性能。大口徑球墨鑄鐵管生產(chǎn)圖片第一章、土方工程一、開(kāi)挖管溝1）挖掘管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況、地下水情況、管道斷面尺寸、管道埋深等施工條件，正確的選擇溝槽斷面形式，為施工創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。原則在保證工程質(zhì)量和施工安全的前提下，盡量減少土方的開(kāi)挖量，降低施工費(fèi)用，加快施工進(jìn)度；2）在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物（道路、溝渠、其它管路、電桿、樹(shù)木等），開(kāi)挖前建設(shè)單位與有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商。3）開(kāi)挖前按設(shè)計(jì)管線(xiàn)的走向放中心線(xiàn)，打標(biāo)記木樁。4）挖掘時(shí)，應(yīng)考慮留用部分好的原土以備管溝回填使用，根據(jù)作業(yè)面堆放原土場(chǎng)地，注意堆土坡度，高度，保證施工安全，在管子的接口處，

4、管溝應(yīng)寬一些，以方便接口的連接施工。5）挖掘時(shí)，防備下雨時(shí)雨水流入管溝，活地下滲水現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備必要的排水設(shè)備。6）挖掘管溝尺寸（不用鋼板支撐時(shí)）一般坡度取0.33，見(jiàn)表一注：（1）埋深度北方地區(qū)應(yīng)大于在當(dāng)?shù)貎鐾翆右韵?。?）快速道、重載車(chē)輛較多的埋深管子地方，按設(shè)計(jì)管道內(nèi)壓及外壓的1.5-2倍安全系數(shù)考慮深度，但絕對(duì)不能小于2米埋深度。（3）h為砂墊層厚度。表一（T型管數(shù)據(jù)）口徑A(mm)B(mm)H(mm)h (mm)807605001200200100800550120020015085058012002002008806001200200250890600120020030090060

5、01200200350101070012002004001150800120020045013009001200200500147011001200200600173013001200200700180013501200200800185013801200200100019281450120020012002000150013002001400206015501400200土質(zhì)良好地方機(jī)械接口管溝：表二：機(jī)械接口管溝數(shù)據(jù)口徑（MM）直管（CM）接頭（CM）K型 T型K型ABhHABCL1600210272150310260320501001800230293150330280340501002

6、00025032015035030037050100220027034215037032039050100240029036815039034042050100260031039215041041044050100松土或其它不穩(wěn)定土層大于2米深采用撐板支撐，開(kāi)始支撐的開(kāi)挖管溝深度不得超過(guò)1.0m，挖深與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度為0.40.8m。表三：地質(zhì)不佳處管溝數(shù)據(jù)口徑（MM）直管（CM）接頭（CM）K型 T型K型AEhHCL1000200551202201200220551302501400240551402801600270551503155010018002905515033550

7、10020003105515035650100220033055150378501002400350551503965010026003705515041650100管溝開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）地基處理要符合設(shè)計(jì)要求。2）溝壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。3）溝槽底高度的偏差，開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)為20mm，開(kāi)挖石方時(shí)應(yīng)為30200mm，用機(jī)械挖溝時(shí)，槽底應(yīng)預(yù)留50-100mm左右的厚土層暫不開(kāi)挖，改為人工清理溝底至標(biāo)高。4）溝槽挖深較大時(shí)，應(yīng)合理確定分層開(kāi)挖的深度，人工開(kāi)挖超過(guò)3米時(shí)應(yīng)分層開(kāi)挖，每層深度不宜超過(guò)1米。5）管溝的直立壁和邊坡，在開(kāi)挖過(guò)程中和敞露期間應(yīng)防止塌陷，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具

8、體情況進(jìn)行支撐的選擇，確保施工安全。6）每一個(gè)作業(yè)組開(kāi)挖溝槽修平至標(biāo)高，最長(zhǎng)不應(yīng)多與2公里，以免塌陷變形。二、管基土加固1）管道地基應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足容許沉降量和容許垂直承載力的要求，如不滿(mǎn)足時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取措施，如某管基段巖土勘測(cè)不明，設(shè)計(jì)未考慮到，開(kāi)挖后現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)淤泥質(zhì)及松質(zhì)粘土，應(yīng)及時(shí)通知施工監(jiān)理，地基采用置換土墊層法或打地基樁等方法解決。2）一般情況下球管管基垂直承載力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,不需要設(shè)特別基礎(chǔ)，個(gè)別地段為減少管子產(chǎn)生的應(yīng)力，施工現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)把管子的支撐面挖成圓形，使管子安裝時(shí)管體盡量與原來(lái)地基緊密接觸。3）采用砂夾石灰土基礎(chǔ)。4）過(guò)路口采用套管或混凝土承臺(tái)式基礎(chǔ)。第二章、管道安裝本規(guī)定按照

9、中華人民共和國(guó)GB50268-97給排水施工及驗(yàn)收規(guī)范6-5-1鑄鐵管道安裝基礎(chǔ)。一、安裝程序:K、N1、N2型管上壓蘭支撐環(huán)、T型膠圈清理承插口工作面雜物按管溝上已排放的管實(shí)際長(zhǎng)度挖工作坑驗(yàn)溝槽K型緊螺栓T型300以上用導(dǎo)鏈安裝涂油插口與膠圈接觸面裝配回填試壓驗(yàn)收二、T型管安裝要點(diǎn)：1600mm以下T型球管安裝要點(diǎn)：1、用鋼絲刷、25mm油灰平鏟、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽內(nèi)雜物，檢查插口倒角情況，管子下溝槽承口膠圈和另一支安裝管插口要保持干凈。安裝示意圖：2、將膠圈裝入承口凹槽（DN800以下把膠圈捏成8字型DN800以上膠圈捏成三等分或梅花形容易安裝）（見(jiàn)下圖）。3、給膠圈接觸插口內(nèi)

10、表面和和另一支安裝管插口工作線(xiàn)內(nèi)涂以潤(rùn)滑油（見(jiàn)下圖）。4、插口端涂油位置（見(jiàn)下圖）5、第一支管下溝槽按設(shè)計(jì)承口方向應(yīng)朝水流方向，對(duì)正中心線(xiàn)定位，小于DN300mm的管下管時(shí)人工抬入用繩子導(dǎo)滑至溝底，400mm的管用設(shè)備提升吊人溝底，與前一支管裝配應(yīng)找水平，DN150以下管用繩索叉桿將插口推入承口，200以上管用鋼絲繩和導(dǎo)鏈拉入承口（注意裝配外涂聚氨酯管，繩索應(yīng)套膠管或吊裝專(zhuān)用尼龍繩，內(nèi)涂環(huán)氧陶瓷及聚氨酯管安裝用鉤頭也應(yīng)套膠板、拉入導(dǎo)鏈用橡膠板保護(hù)，以免外壁碰傷）（見(jiàn)下圖）。6、檢查裝配接頭膠圈: 利用一把薄窄鋼尺，繞著插口90四點(diǎn)檢查膠圈壓縮比（見(jiàn)下圖）。三、K型機(jī)械接口管安裝要點(diǎn)：1.機(jī)械式

11、接頭安裝。一般情況DN1400MM以上球鐵管選用機(jī)械式接口，因?yàn)殡S著口徑越大管子變形量也大k型膠圈靠壓蘭壓頭螺栓緊固力把膠圈壓變形密封,接口維修方便。2.首先要在管子承口端需挖工作坑以提供緊螺栓用空間(挖工作坑位置應(yīng)按已排管的每支實(shí)際長(zhǎng)度因?yàn)橛星袠庸荛L(zhǎng)度不等)。3.K型管接頭處管溝開(kāi)挖如圖所示，示范口徑DN2000mm。4.清理插口工作面。從插口端往里240mm處，必須將砂子、成塊瀝青脂和其它雜質(zhì)清除干凈，（見(jiàn)下圖）。5.清理承口與壓蘭：必須將砂子、和其它雜物清除掉（見(jiàn)下圖）。6.將壓蘭裝配在插口上確認(rèn)壓蘭朝正確方向（如圖示）7.清理及套裝膠圈壓蘭必須將砂子和其它雜物清理干凈，將膠圈裝在插口上

12、并刷涂以潤(rùn)滑脂；確認(rèn)膠圈在正確方向（如圖示）K型膠圈8.兩管連接安裝圖片:a.將管子插口工作面深度必須完全插入前一支管承口內(nèi)(軸向縫間隙應(yīng)按6-9mm控制)，無(wú)借轉(zhuǎn)角的接口內(nèi)環(huán)狀間隙基本均勻.遇插口橢圓應(yīng)先校圓后安裝,一般情況下底部承插口膠圈間隙要比上部大一些,因下底部工作空間小便于膠圈推擠入承口。b.膠圈推入承口（見(jiàn)下圖）如果推入有困難，可用鐵錘敲擊木棒或尼龍棒工具將膠圈推入承口（見(jiàn)下圖）；請(qǐng)勿以斧子或其它有尖角的工具敲打或推進(jìn)膠圈。9. 螺栓安裝及緊固:a.調(diào)節(jié)壓蘭與管子中心點(diǎn)，并使承口法蘭螺孔與壓蘭螺孔對(duì)準(zhǔn)，先穿十子八條螺栓帶帽擰緊受力一致。然后穿入下部端的螺栓，再穿入上左右端的螺栓（見(jiàn)

13、下圖）：輕輕地均勻鎖緊螺栓，（見(jiàn)下圖）：檢查所有螺栓及螺母的松緊（見(jiàn)下圖）：機(jī)械接頭的螺栓、螺母的扭矩?cái)?shù)；尺寸扭矩直管口徑把手長(zhǎng)度M1667515M2010100-60025M2414700-80035M3020900-260045B,正確栓緊示范：螺栓一定要和直管的軸徑平行，壓蘭與管軸也必須成一正確角度，螺母也需與壓蘭表面平行（見(jiàn)下圖）。c.錯(cuò)誤示范：（1）如果螺栓或直管不夠干凈，或是有小石子之類(lèi)的異物卡在螺栓和凸緣之間，將引起螺栓傾斜或彎曲，造成錯(cuò)誤接合（見(jiàn)下圖）。（2）如果螺栓的T型頭自承口的凸緣面突起，表示螺栓沒(méi)有正確鎖好（見(jiàn)下圖）。（3）如果壓蘭和直管的軸徑與另一支管軸不相符合，壓蘭

14、就會(huì)碰到另一支管的凸緣面，會(huì)造成壓蘭傾斜，膠圈無(wú)法吻合（見(jiàn)下圖）。（4）如果壓蘭和直管的螺栓孔沒(méi)有成一直線(xiàn)，螺栓就會(huì)傾斜或彎曲。注意：如果接合不當(dāng)，需拆開(kāi)重新組合。10.偏轉(zhuǎn)角安裝：如果安裝時(shí)需要借轉(zhuǎn)角，需按照下述方式進(jìn)行：（1）加寬管溝渠來(lái)容許偏差度。（2）首先，先以直線(xiàn)方式接合，然后將接合處偏向到需要的角度，但偏向的角度必須是在下表所述的范圍內(nèi)。（3）然后按照正確扭矩鎖上螺栓和螺母。偏向容許角度：口徑偏向容許角度每支直管容許的偏向接合間隙6M直管8M直管160013013431800130131448200013013145321001301314552200130131458240013

15、0146326001301470第三章：管溝回填1、回填前必須將槽底積水和施工時(shí)遺留的雜物清除出來(lái)，管道主體經(jīng)檢查合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填。泵抽水示圖:2、溝槽回填料，除非特殊指定應(yīng)使用的回填料，一般不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，應(yīng)是良質(zhì)土砂料。3、回填程序應(yīng)先填實(shí)管底，再同時(shí)回填管道兩內(nèi)側(cè)，最后回填至原地平面標(biāo)高。4、回填按GB50268應(yīng)分層夯實(shí)，管中心線(xiàn)以下每200mm為一層夯實(shí)，中心線(xiàn)以上每500mm為一層夯實(shí)，超出管頂500mm以上可以用小型機(jī)械夯實(shí)。5、用砂子回填應(yīng)加水用振動(dòng)棒振實(shí)，振實(shí)程度應(yīng)保證管子不上浮為宜。6、接頭處帶工作坑，先把工作坑回填實(shí)，然后與管身同步。7、注意回填期間

16、重要的是要做到均勻回填，否則局部沉陷會(huì)特別大，必須小心均勻的做好回填工作。第四章：附屬構(gòu)筑物一、管件、固定臺(tái)1、管線(xiàn)用的彎頭、三通、閥門(mén)處應(yīng)按設(shè)計(jì)使用壓力考慮開(kāi)啟瞬間產(chǎn)生的壓力水錘，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定臺(tái)，其類(lèi)型尺寸必須按設(shè)計(jì)圖要求。2、埋地管線(xiàn)管件接點(diǎn)處如因地下構(gòu)筑物，如其它管道等，沒(méi)有位置做固定臺(tái)，應(yīng)使用防滑脫管件。3、固定臺(tái)應(yīng)在堅(jiān)固的地基上構(gòu)筑，其后背土應(yīng)為原土，兩者緊密靠緊。4、水平固定臺(tái)與管件應(yīng)設(shè)置沉降縫，縫間澆注水泥前墊一層油氈，以防止管件與支敦發(fā)生不均勻沉降。5、固定臺(tái)：所有供水管線(xiàn)上有較多彎頭,一般情況下，有位置設(shè)固定臺(tái)不選用防滑脫管件，有壓管線(xiàn)皆受水力作用無(wú)法靜定，需加設(shè)固定臺(tái)

17、以穩(wěn)定它，固定臺(tái)因水壓作用力方向的不同、管徑及彎曲的大小，形狀尺寸也不同，舉例來(lái)說(shuō)：6Kg/cm2水壓，應(yīng)注意固定臺(tái)處其土壤垂直承載力應(yīng)大于10t/m2，水平側(cè)壓力應(yīng)大于5t/m2，承載力力小于上值時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)加固處理。6、舉例DN500球墨鑄鐵管彎頭支墩尺寸見(jiàn)圖表：LL/3CDE b1：10HD1：10水平彎頭EDaLCL/3DE固定支墩=9045平面C 水平彎頭 固定支墩=90、45、22.1/2、11. 1/4剖面相應(yīng)尺寸見(jiàn)下表： 注：表示固定支墩與土壤挖掘面密接。水平彎頭 固定支墩=22.1/2、11.1/4 水平彎頭度數(shù) 項(xiàng)目管徑 H(mm) L(mm) E(mm) a(mm) b(m

18、m)c(mm)a=900P=16kg/cm2DN50021001600950700900300a=450P=16kg/cm2DN50017001200600450600300a=22.50P=16kg/cm2DN5001500700500300500200a=11.250P=16kg/cm2DN50010005004002503001506573 4127自錨管安裝步驟： 對(duì)DN1200的球墨鑄鐵管約束連接，接口材料如下：序號(hào)名 稱(chēng)數(shù)量材料1球墨鑄鐵管1QT4202膠圈2橡膠3D型螺栓M27x13540QT4204螺母M2740QT4205焊環(huán)1Z4086壓蘭1QT4207擋環(huán)1QT420A安

19、裝：1、約束連接的施工步驟（參見(jiàn)上圖）1.1、壓蘭6和擋環(huán)7沿管道插口推入，越過(guò)止推焊環(huán)5，然后將安裝好膠圈2的另一根管的承口與插口相連，該步驟與正常的連接相同，在這里就不贅述。1.2、依次將擋環(huán)7和壓蘭6推向止推焊環(huán)5，當(dāng)擋環(huán)7接觸到止推焊環(huán)5時(shí)，擋環(huán)7楔形一側(cè)嵌入壓蘭6中，另一側(cè)與止推焊環(huán)5接觸。1.3、調(diào)整壓蘭6與管道1之間的間隙，當(dāng)沿管道1周?chē)拈g隙非常均勻時(shí)，擋環(huán)7與焊環(huán)5的接觸也是均勻的，這樣可以避免因不均勻接觸而導(dǎo)致因受力的不均勻造成的脫落現(xiàn)象。1.4、當(dāng)間隙調(diào)整完成后，將D型螺栓3如圖穿過(guò)壓蘭6上的預(yù)留孔洞，一側(cè)扣住管道承口的凸沿，當(dāng)沿壓蘭6周?chē)?0個(gè)螺栓固定后，均勻的沿管周

20、對(duì)稱(chēng)擰緊螺栓和螺母，同時(shí)注意壓蘭6和主管管周間隙的均勻。最終擰緊校核扭距參照KUBUTA（久保田）公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)采用140160Nm。二、閥門(mén)井室1、井室應(yīng)在敷設(shè)好管道，裝好閥門(mén)之后砌筑，其尺寸必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2、閥門(mén)底座應(yīng)垂直固定在水泥基礎(chǔ)上。第五章、試壓驗(yàn)收1、試壓區(qū)段長(zhǎng)度，對(duì)有壓管線(xiàn)，除有特殊規(guī)定外，試壓段長(zhǎng)度不應(yīng)大于1000m。2、強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管的試驗(yàn)壓力。當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.5MPa時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)使用工作壓力的2倍；當(dāng)設(shè)計(jì)使用壓力大于0.5MPa時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)使用壓力加0.5Mpa,試壓保壓時(shí)間半小時(shí)。3、嚴(yán)密性試驗(yàn)，在保壓時(shí)間段內(nèi)，如壓力有所下降，可采用加壓泵加

21、水的辦法，然后在試驗(yàn)時(shí)間段未測(cè)量為保持在試驗(yàn)壓力所注入的水量（精確到50），對(duì)有壓管線(xiàn)水損失量應(yīng)不大于0.001升/小時(shí)公里管線(xiàn)每毫米公稱(chēng)直徑每0.1MPa試驗(yàn)壓力，即相當(dāng)于每公里DN100的管線(xiàn)在試驗(yàn)壓力1Mpa一下，漏水不應(yīng)大于每小時(shí)1升。試驗(yàn)時(shí)間不得少于2小時(shí)。二、管道水壓試壓前應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、試壓管線(xiàn)均應(yīng)在全部回填后再試壓。2、若有特殊要求，個(gè)別可留出接口不回填，但管身中間要充分回填一定高度的土(最小0.5米)，防止管移動(dòng)及漂浮。3、管件固定臺(tái)（水泥）養(yǎng)護(hù)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可。4、注水浸泡達(dá)24小時(shí)以上（水泥襯吸水）。5、試驗(yàn)管段的所有閥門(mén)打開(kāi)，不允許用閘閥做堵板，應(yīng)制作兩端堵頭及

22、靠背千斤頂（按推力噸位配置）。試壓承插口兩端堵板下圖k型管打壓工裝:6、管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排盡，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動(dòng)較大，不穩(wěn)，應(yīng)重新排氣后再按10逐級(jí)升壓。7、水壓試驗(yàn)時(shí)，管道兩端嚴(yán)禁站人。8、試壓情況作好記錄。9、驗(yàn)收。三、大于DN1400MMM以上球管接口單口試壓 1、對(duì)大于1.4米以上大口徑管，如果施工單位資質(zhì)力量強(qiáng)，有能力，管口安裝完成后，可以先進(jìn)行單口試壓，以保障每一接口安裝可靠性。2、單口試壓壓力自定本著水泥襯不打壞為原則,保護(hù)水泥襯。第六章、注水沖洗消毒1、管道灌水應(yīng)從低端往高端緩慢注水,管道沿線(xiàn)的排氣伐全部打開(kāi)。2、注水沖洗時(shí)應(yīng)保證管路沿線(xiàn)的的蝶伐、閘伐暢通

23、。3、沖洗管路沿線(xiàn)的的蝶伐、閘伐暢通條件下水流速每秒1.0米左右直至管道出口處水色度清潔為止。第七章、注意事項(xiàng)1.球管校圓: 工廠(chǎng)出廠(chǎng)的管子，通過(guò)路途運(yùn)輸?shù)仍?，到工地時(shí)有部分管子的支撐木丟失，造成一些管子插口橢圓，特別是對(duì)于DN800以上的管子，工地在管子下溝安裝前應(yīng)對(duì)每根管子插口外徑橢圓逐支進(jìn)行檢查，測(cè)量最長(zhǎng)軸和最短軸尺寸，方法兩把卷尺十字測(cè)量見(jiàn)下圖：如果測(cè)量插口工作面DE橢圓尺寸超過(guò)1，必須現(xiàn)場(chǎng)校園后再進(jìn)行安裝，(需要校園的管必須提前一天進(jìn)行已便校驗(yàn)后尺寸定型)。如不校園，有可能出現(xiàn)前一只管承口的長(zhǎng)軸方向與后一只管的插口的短軸方向相配合，以及外加膠圈密封球頭尺寸超下限，游動(dòng)性差等，再加上

24、安裝地形起伏較大、接頭借轉(zhuǎn)角、埋深較深土壓較重、回填土密度低、內(nèi)壓較大會(huì)造成接頭密封質(zhì)量差，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)滲漏。為避免出現(xiàn)此種情況，特別是大口徑管由于自重較大，在自然存放狀態(tài)下也會(huì)橢圓，工地安裝時(shí)必須逐支測(cè)量校園，才能保證接頭質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)校園示意圖如下：校園方法及注意事項(xiàng)：a、鑼旋千斤頂?shù)纳舷聢A弧工裝塊弧大小應(yīng)根據(jù)校圓管規(guī)格制作,工作時(shí)不使水泥內(nèi)襯壓裂；見(jiàn)上示意圖。b、校圓頂出量參考數(shù)據(jù)：根據(jù)不同級(jí)別的球管一般承口校圓如橢圓10mm頂出量也是10mm,插口如橢圓10mm頂出量要達(dá)到15mm,相當(dāng)于1.5倍的量,準(zhǔn)確量需現(xiàn)場(chǎng)校圓時(shí)自己掌握。c、要根據(jù)校圓管的量多少來(lái)準(zhǔn)備多少工裝,一般校圓的管24小時(shí)后

25、需安裝話(huà), 校圓時(shí)需用乙炔烤槍火焰加熱頂出部位管壁面積大約200mm300mm,加熱溫度約600左右。等溫度冷卻到常溫?cái)?shù)小時(shí)后拆卸工裝,放置24小時(shí)尺寸定型合格后方可安裝。2.水泥內(nèi)襯修補(bǔ)：校園時(shí)一旦水泥內(nèi)襯壞裂或者因何種原因自然裂紋超過(guò)0.8mm，待校園插口恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)尺寸后，按工序要求修補(bǔ)水泥內(nèi)襯，具體做法如下：(大口徑管也可先安裝在管道內(nèi)修補(bǔ)也可)。a、對(duì)于水泥內(nèi)襯多處大于0.8mm縱橫向裂紋,應(yīng)用扁鏟或角磨機(jī)沿水泥內(nèi)襯裂紋方向開(kāi)槽，要求開(kāi)槽的上口寬度略小于下口，槽寬為10mm左右；深58mm左右見(jiàn)圖： b、修補(bǔ)內(nèi)襯的水泥配比為1份水泥配2.5份左右的砂子、0.4份水或食品級(jí)樹(shù)脂根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)

26、際氣溫，在零度以下，使用樹(shù)脂進(jìn)行調(diào)和，如果管線(xiàn)應(yīng)用于飲用水，必須使用食品級(jí)樹(shù)脂調(diào)和，其它可根據(jù)實(shí)際情況選用，現(xiàn)場(chǎng)溫度在零度以上可用水進(jìn)行調(diào)和。c、修補(bǔ)前將修補(bǔ)區(qū)周?chē)鄡?nèi)襯用毛刷蘸水浸潤(rùn), 便增強(qiáng)粘結(jié)能力，然后修補(bǔ)抹平。d、修補(bǔ)完成后自然養(yǎng)生，但不應(yīng)在太陽(yáng)下暴曬，應(yīng)用塑料布將修補(bǔ)區(qū)遮蓋保持濕度養(yǎng)生。3.切短管: 由于管道設(shè)伐及三通等需要短管,還因管子在運(yùn)輸過(guò)程中，由于裝卸方法問(wèn)題，有可能造成管子插口損壞。a、切割方法：先在管子需要切割的位置沿管身圓周方向劃一道線(xiàn)，然后根據(jù)管子口徑大小選擇無(wú)齒切割機(jī)或鏈條爬式切割機(jī)進(jìn)行切割，切割完成后要對(duì)切割處插口倒角，倒角值根據(jù)管徑大小按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行修磨。 4

27、.有關(guān)事項(xiàng)1、第一支管下溝槽按管中心線(xiàn)定位一般承口朝水流方向，以后每支管按標(biāo)高插入前一支管承口，小管觀(guān)察插口線(xiàn)是否到位，大管通過(guò)在管內(nèi)觀(guān)察接口間隙，最小間隙應(yīng)不小于5mm(考慮管線(xiàn)熱脹冷縮)，從裝第二支管起沿管身軸向方向兩側(cè)各掛一個(gè)2T8T拉緊導(dǎo)鏈，確保接口間隙均勻，同時(shí)也能解決遇到設(shè)計(jì)有坡度時(shí)管子往下移位的問(wèn)題。直線(xiàn)段不允許上下左右?guī)Ы嵌劝惭b，如因地勢(shì)必須偏轉(zhuǎn)角時(shí)，DN1400mm以下可轉(zhuǎn)角1.5度3度，DN1600mm以上球管最大借轉(zhuǎn)角不得超過(guò)1.5度。2、安裝的管線(xiàn)不能呈蛇形狀態(tài)，如果出現(xiàn)要求施工隊(duì)進(jìn)行調(diào)整，保持管線(xiàn)呈直線(xiàn)狀態(tài)。3、膠圈存放陰涼密閉處。4、管溝砂墊層要平整，不允許有較大的

28、局部凸起，已裝好的管要逐支檢查管子是否有懸空現(xiàn)象。5、回填時(shí)要檢查管子是否移位，包括上下和左右。6、對(duì)回填土的要求：管線(xiàn)中心線(xiàn)以下每200mm-300 mm升高距離要夯實(shí)一次，土壤夯實(shí)密度大于90，管線(xiàn)中心線(xiàn)以上每500mm升高距離要夯實(shí)一次，土壤夯實(shí)密度大于85，回填時(shí)要專(zhuān)人負(fù)責(zé)并監(jiān)督；(DN1400以上球管覆土厚度管頂超過(guò)4.5米需回填時(shí)采取分層強(qiáng)夯或其他加固措施)。7、遇有特殊要求時(shí)，可以留出接口部位，而管身中間要充分回填以避免管子漂浮和整體試壓過(guò)程中管體移動(dòng)。8、球鐵管沒(méi)有必要對(duì)回填用土進(jìn)行特別的選定。但是直接與管子接觸的部位最好是選用砂子或挖溝槽當(dāng)中的良質(zhì)土或砂用于回填，較經(jīng)濟(jì)。9、

29、在土質(zhì)軟弱的情況下，最好用砂子回填到管徑中央，也是有良好的效果。特別要注意，不使已安裝好的管子產(chǎn)生下沉。10、地下水要盡量排盡，避免管基被水泡沼，引起的地基軟化對(duì)南方地區(qū)施工極為重要。11、應(yīng)當(dāng)注意使管子的兩側(cè)均等的填充土砂，管底也應(yīng)當(dāng)被土砂充分包圍填充。12.施工中已安好的球管挖掘機(jī)需跨越管溝,一般情況不允許特殊情況管頂覆土厚度必須達(dá)到0.8米方可跨越。13.每天施工一段下班最后一支管要戴管帽,因建筑物征地等原因短時(shí)間不能繼續(xù)安裝末尾管插口支一根支撐木防止長(zhǎng)時(shí)間變形。14、如果新連接的管道內(nèi)沒(méi)有注水或沒(méi)有回填，那么溝槽中下大雨積水可能會(huì)使其管漂浮。溝中積水也可能是地下水。要防止這種現(xiàn)象發(fā)生，

30、采取下列預(yù)防措施會(huì)有效：（1）在安裝完畢后要盡量給管子注水。（2）在溝槽中安裝排水泵開(kāi)挖梯田型流水槽排水,邊排水盡快回填。防止管子漂浮所需的最小的覆蓋土厚度計(jì)算值如下表所示：表：防止管子漂浮所需的最小的覆蓋土厚度公稱(chēng)直徑（MM）DN浮力（KGF/M）最小浮土厚度（CM）公稱(chēng)直徑（MM）DN浮力（KFG/M）最小浮土厚度（CM）807.5-900701.44910010.9-1000862.65415022.7-11001042.36220038.7-12001237.06925059.0414001678.78230083.5615001923.689350112.21016002185.29

31、3400144.51318002761.2108150181.01720003404.5122500222.32121003677.9148600316.72822004082.8157700427.83424004745.2170800556.84126005657.9187注：上述表格數(shù)值以下列條件為基礎(chǔ)：（1）管子的壁厚：ISO2531標(biāo)準(zhǔn)中的K9級(jí)（2）土壤密度：1.6第八章、損壞修復(fù) 如果正在使用的球鐵管道受損壞，可以使用K型承套和新管將其修復(fù)，總體修復(fù)步驟如下所示：1、排水管道中損壞部分的上游和下游閥門(mén)必須關(guān)閉，并且須將受損段的管基余水排出。2、挖掘（1） 挖掘后經(jīng)檢查管裂口小于2

32、50MM長(zhǎng)度可用修漏管快速卡搶修，但是主管裂紋用小鉆頭鉆兩裂紋端消力孔不是裂紋繼續(xù)延伸。（2） 須將損壞部分的管道挖出按搶修方案工藝進(jìn)行，大口徑管子，挖開(kāi)的長(zhǎng)度要比要切掉的部分長(zhǎng)出約2米，見(jiàn)圖。3、決定要切掉的部分和實(shí)際的切割工作要將受損壞的部分全部切掉，并且要具有適合用承套相連接的管子外徑尺寸。切掉的最短長(zhǎng)度（L1）應(yīng)比承套長(zhǎng)加長(zhǎng)100到300mm總長(zhǎng)度。用粉筆作切割標(biāo)記并使用合適的方法進(jìn)行切割。建議大管和帶L1的管以三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行切割，以便容易將切割部分取下。4、換管準(zhǔn)備要裝上的新管長(zhǎng)度應(yīng)比L1短10到20mm。在切管前，必須在切割點(diǎn)處測(cè)量管子的圓周線(xiàn)，以確保切后的圓周面適合于承套連接。5、切割端的土層修補(bǔ)在用管和替換管的切割端應(yīng)用防腐漆進(jìn)行涂覆。如果水泥砂漿內(nèi)襯有損壞也要進(jìn)行修補(bǔ)。6、安裝K型承套在將切割部分從在用管道上移下后，應(yīng)將兩個(gè)承套裝到在用管切割部分的兩端。7、承套連接將替換管放到在用管切割空位后，應(yīng)將承套置于合適的位置，然后進(jìn)行連接。8、帶壓鉆孔工裝卡子示圖主管道管子直徑和開(kāi)分支孔直徑之間關(guān)系？ 由于球鐵管和管件具有杰出的機(jī)械性能,因此