閥門基礎(chǔ)知識(shí)簡(jiǎn)介

1、 主要內(nèi)容: （1）閥門的功能閥門的功能 （2） 閥門的分類閥門的分類 （3）閥門的基本參數(shù)）閥門的基本參數(shù) （4）閥門的編號(hào)）閥門的編號(hào) （5）常見(jiàn)閥門結(jié)構(gòu)及應(yīng)用）常見(jiàn)閥門結(jié)構(gòu)及應(yīng)用 （6）閥門的選用）閥門的選用 （7）閥門的檢驗(yàn)和安裝）閥門的檢驗(yàn)和安裝 （8）閥門的保養(yǎng)）閥門的保養(yǎng) （9）閥門的操作）閥門的操作 （10）閥門的檢修）閥門的檢修 一、閥門的功能 閥門是流體管路的控制裝置，在石油化工生產(chǎn)過(guò)程閥門是流體管路的控制裝置，在石油化工生產(chǎn)過(guò)程 中發(fā)揮著重要作用。中發(fā)揮著重要作用。 接通和截?cái)嘟橘|(zhì)；接通和截?cái)嘟橘|(zhì)； 防止介質(zhì)倒流；防止介質(zhì)倒流； 調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量；調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量；

2、分離、混合或分配介質(zhì)；分離、混合或分配介質(zhì)； 防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行。防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行。 閥門的分類 按用途和作用分類：按用途和作用分類： 截?cái)囝悾航財(cái)囝悾褐饕糜诮財(cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。如主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。如閘閥、閘閥、 截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥 止回類：止回類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止 回閥。回閥。 調(diào)節(jié)類：調(diào)節(jié)類：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量如調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量如減壓閥、調(diào)壓減壓閥、調(diào)壓 閥、節(jié)流閥閥、節(jié)流閥 安全類安全類：在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，

3、用來(lái)排放多：在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，用來(lái)排放多 余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全。余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全。 分配類：改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配類：改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、 分配閥、滑閥等分配閥、滑閥等 特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等 閥門的分類 按壓力分類：按壓力分類： 真空閥真空閥工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。 低壓閥低壓閥公稱壓力公稱壓力PN 小于小于1.6MPa的閥門。的閥門。 中壓閥中壓閥公稱壓力公稱壓力PN 2.56.4MPa的閥門。的閥門。 高壓閥高壓閥公稱壓力公稱壓力PN1

4、0.080.0MPa的閥門。的閥門。 超高壓閥超高壓閥公稱壓力公稱壓力PN大于大于100MPa的閥的閥 門。門。 二、閥門的分類 按介質(zhì)工作溫度分類：按介質(zhì)工作溫度分類： 高溫閥高溫閥t 大于大于450的閥門。的閥門。 中溫閥中溫閥120 小于小于 t 小于小于450 的閥門。的閥門。 常溫閥常溫閥-40 小于小于 t 小于小于120 的閥門。的閥門。 低溫閥低溫閥-100 小于小于 t 小于小于-40 的閥門。的閥門。 超低溫閥超低溫閥t 小于小于-100 的閥門。的閥門。 閥門的分類 按閥體材料分類：按閥體材料分類： 非金屬閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門非金屬閥門：如陶瓷閥門、玻璃

5、鋼閥門、塑料閥門 金屬材料閥門：如鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、金屬材料閥門：如鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、 低合金鋼閥門、高合金鋼閥門及銅合金閥門等。低合金鋼閥門、高合金鋼閥門及銅合金閥門等。 按公稱通徑分按公稱通徑分 根據(jù)閥門的公稱通徑可分：根據(jù)閥門的公稱通徑可分： 小口徑閥門：公稱通徑小口徑閥門：公稱通徑DN2.5MPa的碳鋼閥 門則略去本單元 公稱壓力(kgf/cm2) 密封面和襯里材料 T：銅合金 H：不銹鋼 Y：硬質(zhì)合金鋼 X：橡膠 結(jié)構(gòu)形式（閘） ：明桿楔式單閘閥 ：明桿楔式雙閘板 3：明桿平行單閘板 4：明桿平行雙閘板 ：暗桿楔式單閘板 6：暗桿楔式雙閘板 連接形式 ：內(nèi)螺紋

6、 ：外螺紋 ：法蘭 6 ：焊接 驅(qū)動(dòng)形式 3：蝸輪 4：正齒輪 6：氣動(dòng) 7：液動(dòng) 9：電動(dòng) 對(duì)手輪、手柄式板手等直 接傳動(dòng)的閥門省略本單元 閥門類型 ：閘閥： 截止閥 ：旋塞閥 ：止回閥 ：減壓閥 ：安全閥 Q：球閥 D：蝶閥 () 2 23 34 45 56 67 7 閥門的編號(hào) 例：例： Z1H 6閥門的含義閥門的含義: Z Z閘閥閘閥 驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng) 4 4法蘭連接法蘭連接 1 1明桿楔式單閘閥明桿楔式單閘閥 H H密封圈或襯里為不銹鋼密封圈或襯里為不銹鋼 1616公稱壓力公稱壓力16Kgf/cm16Kgf/cm2 2 閥體材料：碳鑄鐵閥門閥體材料：碳鑄鐵閥門 （一）閘閥

7、 （一）閘閥（一）閘閥 閘閥是指啟閉體閘閥是指啟閉體( (閥板閥板) )由閥桿帶由閥桿帶 動(dòng)閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)的閥門，可動(dòng)閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)的閥門，可 接通或截?cái)嗔黧w的通道。當(dāng)閥門部分接通或截?cái)嗔黧w的通道。當(dāng)閥門部分 開(kāi)啟時(shí)，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引開(kāi)啟時(shí)，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引 起閘板的侵蝕和震動(dòng)，也易損壞閥座起閘板的侵蝕和震動(dòng)，也易損壞閥座 密封面，修理困難。密封面，修理困難。閘閥通常適用于閘閥通常適用于 不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi)不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi) 或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或 節(jié)流使用。節(jié)流使用。 閘閥的結(jié)構(gòu)閘閥的結(jié)構(gòu) 1.

8、 手輪手輪 2. 閥桿螺母閥桿螺母 3. 填料壓蓋填料壓蓋 4. 填料填料 5. 閥蓋閥蓋 6. 雙頭螺栓雙頭螺栓 7. 螺母螺母 8. 墊片墊片 9. 閥桿閥桿 10.閘板閘板 11.閥體閥體 1. 手輪手輪 2. 閥桿螺母閥桿螺母 3. 填料壓蓋填料壓蓋 4. 填料填料 5. 閥蓋閥蓋 6. 雙頭螺栓雙頭螺栓 7. 螺母螺母 8. 墊片墊片 9. 閥桿閥桿 10.閘板閘板 11.閥體閥體 閘閥的特點(diǎn)閘閥的特點(diǎn) 閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑DN50mm的切斷裝置多選用的切斷裝置多選用 它，有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。它，有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選

9、用閘閥。 閘閥有以下優(yōu)點(diǎn)：閘閥有以下優(yōu)點(diǎn)： 流體阻力小。流體阻力小。 開(kāi)閉所需外力較小。開(kāi)閉所需外力較小。 介質(zhì)的流向不受限制。介質(zhì)的流向不受限制。 全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。 體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好。體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好。 閘閥也有不足之處：閘閥也有不足之處： 外形尺寸和開(kāi)啟高度都較大。安裝所需空間較大。外形尺寸和開(kāi)啟高度都較大。安裝所需空間較大。 開(kāi)閉過(guò)程中，密封面間有相對(duì)摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。開(kāi)閉過(guò)程中，密封面間有相對(duì)摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。 閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。閘閥一般都有兩個(gè)

10、密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。 （二）截止閥和節(jié)流閥 （二）截止閥、節(jié)流閥（二）截止閥、節(jié)流閥 截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥 門，啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動(dòng)，沿閥門，啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動(dòng)，沿閥 座軸線作升降運(yùn)動(dòng)來(lái)啟閉閥門。座軸線作升降運(yùn)動(dòng)來(lái)啟閉閥門。 截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同，截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同， 只是閥瓣的形狀不同：截止閥的閥瓣為只是閥瓣的形狀不同：截止閥的閥瓣為 盤形，節(jié)流閥的閥瓣多為圓錐流線型，盤形，節(jié)流閥的閥瓣多為圓錐流線型， 特別適用于節(jié)流，可以改變通道的截面特別適用于節(jié)流，可以改變通道的截面 積，用以調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量與壓力。積

11、，用以調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量與壓力。 截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu) 1、手輪、手輪 2、閥桿螺母、閥桿螺母 3、閥桿、閥桿 4、填料壓蓋、填料壓蓋 5、T形螺栓形螺栓 6、填料、填料 7、閥蓋、閥蓋 8、墊片、墊片 9、閥瓣、閥瓣 10、閥體、閥體 截止閥和節(jié)流閥閥體截止閥和節(jié)流閥閥體 （）直通形閥：流動(dòng)阻力大，壓力（）直通形閥：流動(dòng)阻力大，壓力 降大；降大； （）角形閥：彎頭處，流動(dòng)阻力小。（）角形閥：彎頭處，流動(dòng)阻力小。 截止閥和節(jié)流閥閥體截止閥和節(jié)流閥閥體 （）直流閥：閥體與閥桿成（）直流閥：閥體與閥桿成45,流動(dòng)阻力流動(dòng)阻力 小，壓降也小，便于檢修和更換。小，壓降也小，便于檢修和更

12、換。 （）針形閥：閥瓣為錐形針形，閥桿通常（）針形閥：閥瓣為錐形針形，閥桿通常 用細(xì)螺紋以取得微量調(diào)節(jié)。用細(xì)螺紋以取得微量調(diào)節(jié)。 截止閥節(jié)流閥的特點(diǎn)截止閥節(jié)流閥的特點(diǎn) 截止閥在管路中主要作切斷用。截止閥在管路中主要作切斷用。 節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。 截止閥有以下優(yōu)點(diǎn)：截止閥有以下優(yōu)點(diǎn)： 1 在開(kāi)閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。在開(kāi)閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。 2 開(kāi)啟高度小。開(kāi)啟高度小。 3 通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。 截止閥使用較為普遍，但由于開(kāi)閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，截止閥使用

13、較為普遍，但由于開(kāi)閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)， 一般公稱通徑都限制在一般公稱通徑都限制在DN200mm以下。截止閥的流體阻以下。截止閥的流體阻 力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。 （三）球閥 （三）球閥（三）球閥 球閥是由旋塞閥演變球閥是由旋塞閥演變 而來(lái)。它具有相同的而來(lái)。它具有相同的 啟閉動(dòng)作，不同的是啟閉動(dòng)作，不同的是 閥芯旋轉(zhuǎn)體不是塞子閥芯旋轉(zhuǎn)體不是塞子 而是球體。當(dāng)球旋轉(zhuǎn)而是球體。當(dāng)球旋轉(zhuǎn) 90度時(shí)，在進(jìn)、出口度時(shí)，在進(jìn)、出口 處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面， 從而截?cái)嗔鲃?dòng)從而截?cái)嗔鲃?dòng)。 球閥的特點(diǎn) 球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配

14、和改變介質(zhì)的球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的 流動(dòng)方向。它具有以下優(yōu)點(diǎn)流動(dòng)方向。它具有以下優(yōu)點(diǎn) 1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，維修方便。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，維修方便。 2. 流體阻力小，緊密可靠，密封性能好。流體阻力小，緊密可靠，密封性能好。 3 操作方便，開(kāi)閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制。操作方便，開(kāi)閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制。 4 球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，不易引起球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，不易引起 閥門密封面的侵蝕。閥門密封面的侵蝕。 5 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米， 從高真空至高壓力都可應(yīng)用。從高真空至高壓力都可應(yīng)用

15、。 （四）蝶閥 （四）蝶閥（四）蝶閥 蝶閥是由閥體、圓盤、閥桿、蝶閥是由閥體、圓盤、閥桿、 和手柄組成。它是采用圓盤式和手柄組成。它是采用圓盤式 啟閉件，圓盤式閥瓣固定于閥啟閉件，圓盤式閥瓣固定于閥 桿上，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90 即可完成啟即可完成啟 閉作用。同時(shí)在閥瓣開(kāi)啟角度閉作用。同時(shí)在閥瓣開(kāi)啟角度 為為20 75 時(shí)，流量與開(kāi)啟角時(shí)，流量與開(kāi)啟角 度成線性關(guān)系，有節(jié)流的特性。度成線性關(guān)系，有節(jié)流的特性。 蝶閥的結(jié)構(gòu) 手輪手輪 傳動(dòng)傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu) 閥桿閥桿 蝶板蝶板 閥體閥體 蝶閥的特點(diǎn) 蝶閥的特點(diǎn)：蝶閥的特點(diǎn)： （1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

16、短， 體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。 （2）全開(kāi)時(shí)閥座通道有效流通面積較大，）全開(kāi)時(shí)閥座通道有效流通面積較大， 流體阻力較小。流體阻力較小。 （3）啟閉方便迅速，調(diào)節(jié)性能好）啟閉方便迅速，調(diào)節(jié)性能好 。 （4）啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受）啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受 介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相 反，因而啟閉較省力。反，因而啟閉較省力。 （5）密封面材料一般采用橡膠、塑料、故）密封面材料一般采用橡膠、塑料、故 低壓密封性能好。低壓密封性能好。 （五）旋塞閥 （五）旋塞閥（五）旋塞閥 流體直流通過(guò)，阻

17、力降小、開(kāi)啟方便、迅速。流體直流通過(guò)，阻力降小、開(kāi)啟方便、迅速。 旋塞閥的結(jié)構(gòu)旋塞閥的結(jié)構(gòu) 1. 塞子塞子 2. 填料壓蓋填料壓蓋 3. 填料填料 4. 閥體閥體 （六）止回閥 （六）止回閥（六）止回閥 止回閥是指依靠介止回閥是指依靠介 質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng) 開(kāi)、閉閥瓣，用來(lái)開(kāi)、閉閥瓣，用來(lái) 防止介質(zhì)倒流的閥防止介質(zhì)倒流的閥 門。門。 止回閥的結(jié)構(gòu)止回閥的結(jié)構(gòu) 升降式止回閥升降式止回閥 (a) 直通式升降止回閥直通式升降止回閥 (b) 立式升降止回立式升降止回 閥閥 1. 閥蓋閥蓋 2. 閥瓣閥瓣 3. 閥體閥體 止回閥的特點(diǎn)止回閥的特點(diǎn) 升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一 樣（可與

18、截止閥通用），因此它的流 體阻力系數(shù)較大。 旋啟式止回閥，閥瓣圍繞閥座外的銷 軸旋轉(zhuǎn)，應(yīng)用較為普遍。 碟式止回閥閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋 轉(zhuǎn)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只能安裝在水平管 道上，密封性較差。 （七）（七）減壓閥減壓閥 （七）減壓閥（七）減壓閥 減壓閥是靠膜片、彈簧、活減壓閥是靠膜片、彈簧、活 塞等敏感元件改變閥瓣與閥座塞等敏感元件改變閥瓣與閥座 間的間隙，把進(jìn)口壓力減至需間的間隙，把進(jìn)口壓力減至需 要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本 身的能量，使出口壓力自動(dòng)保身的能量，使出口壓力自動(dòng)保 持恒定。持恒定。 減壓閥的分類減壓閥的分類 （1）按作用方式分：）按作用方式分： （a）直接

19、作用式：利用出口壓力變化，直接控制閥瓣運(yùn)動(dòng)；）直接作用式：利用出口壓力變化，直接控制閥瓣運(yùn)動(dòng)； （b）先導(dǎo)式：由主閥和導(dǎo)閥組成，出口壓力的變化通過(guò)導(dǎo)閥放大）先導(dǎo)式：由主閥和導(dǎo)閥組成，出口壓力的變化通過(guò)導(dǎo)閥放大 控制主閥動(dòng)作?？刂浦鏖y動(dòng)作。 （2）按結(jié)構(gòu)形式分：）按結(jié)構(gòu)形式分： （a）薄膜式）薄膜式 （b）彈簧薄膜式）彈簧薄膜式 （c）活塞式）活塞式 （d）波紋管式）波紋管式 （e）杠桿式）杠桿式 減壓閥的性能減壓閥的性能 （1）靜態(tài)特性偏差：）靜態(tài)特性偏差： 流量特性偏差：流量特性偏差：表示由于流量的變化引起的出口壓力波動(dòng)。表示由于流量的變化引起的出口壓力波動(dòng)。 壓力特性偏差：壓力特性偏差：表

20、示由于壓力的變化引起的出口壓力波動(dòng)。表示由于壓力的變化引起的出口壓力波動(dòng)。 （2）不靈敏性偏差：）不靈敏性偏差： 當(dāng)出口壓力在某一范圍內(nèi)變化時(shí)，不能引起減壓閥產(chǎn)生動(dòng)作當(dāng)出口壓力在某一范圍內(nèi)變化時(shí)，不能引起減壓閥產(chǎn)生動(dòng)作 的變化范圍。其表示了減壓閥的不靈敏度。的變化范圍。其表示了減壓閥的不靈敏度。 （八）（八）安全閥安全閥 （八）安全閥（八）安全閥 安全閥是自動(dòng)閥安全閥是自動(dòng)閥 門，它不借助任何外門，它不借助任何外 力，利用介質(zhì)本身的力，利用介質(zhì)本身的 壓力來(lái)排出一定量的壓力來(lái)排出一定量的 流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)流體，以防止系統(tǒng)內(nèi) 壓力超過(guò)預(yù)定的安全壓力超過(guò)預(yù)定的安全 值。當(dāng)壓力恢復(fù)到安值。當(dāng)壓力恢

21、復(fù)到安 全值后，閥門再自行全值后，閥門再自行 關(guān)閉以阻止介質(zhì)繼續(xù)關(guān)閉以阻止介質(zhì)繼續(xù) 流出流出。 安全閥的選用要求安全閥的選用要求 （）靈敏度高；（）靈敏度高； （）具有規(guī)定的排放壓力；（）具有規(guī)定的排放壓力； （）在使用過(guò)程中保證強(qiáng)度、密封（）在使用過(guò)程中保證強(qiáng)度、密封 及安全可靠；及安全可靠； （）動(dòng)作性能的允許偏差和極限值。（）動(dòng)作性能的允許偏差和極限值。 六、閥門的選用 閥門選用的原則閥門選用的原則 、輸送液體的性質(zhì)；、輸送液體的性質(zhì)； 、閥門的功能；、閥門的功能； 、閥門的尺寸；、閥門的尺寸； 、阻力損失；、阻力損失； 、溫度和壓力；、溫度和壓力； 、閥門的材質(zhì)、閥門的材質(zhì) （：碳素鑄

22、鋼（：碳素鑄鋼 ：低溫鋼）：低溫鋼） 七、閥門的檢驗(yàn)和安裝 （一）閥門的檢驗(yàn)（一）閥門的檢驗(yàn) 1、閥門的外觀檢查、閥門的外觀檢查 閥門安裝前，應(yīng)逐個(gè)檢查填料函，填料是否充實(shí)，其壓蓋閥門安裝前，應(yīng)逐個(gè)檢查填料函，填料是否充實(shí)，其壓蓋 螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量，鑄鐵閥體是否有裂紋，砂眼螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量，鑄鐵閥體是否有裂紋，砂眼 等缺陷，閥桿無(wú)銹蝕，彎曲，螺紋無(wú)缺陷。等缺陷，閥桿無(wú)銹蝕，彎曲，螺紋無(wú)缺陷。 閥門壓力試驗(yàn)閥門壓力試驗(yàn) （1）低壓閥門應(yīng)從每批（同廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）低壓閥門應(yīng)從每批（同廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨） 中抽查中抽查10（不少于（不少于1個(gè)）進(jìn)行壓力試驗(yàn)，如

23、有不合格，再個(gè)）進(jìn)行壓力試驗(yàn)，如有不合格，再 抽查抽查20，仍有不合格，則逐個(gè)進(jìn)行壓力（強(qiáng)度與嚴(yán)密性），仍有不合格，則逐個(gè)進(jìn)行壓力（強(qiáng)度與嚴(yán)密性） 試驗(yàn)。試驗(yàn)。 （2）高、中壓和有毒、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)的介質(zhì)上的閥門均應(yīng)）高、中壓和有毒、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)的介質(zhì)上的閥門均應(yīng) 逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試壓。逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試壓。 （3）閥門試壓應(yīng)用清潔的水進(jìn)行，如工作介質(zhì)為輕質(zhì)石油）閥門試壓應(yīng)用清潔的水進(jìn)行，如工作介質(zhì)為輕質(zhì)石油 產(chǎn)品（如液化石油氣）或溫度大于產(chǎn)品（如液化石油氣）或溫度大于120 C的石油蒸餾產(chǎn)品的的石油蒸餾產(chǎn)品的 閥門，試壓介質(zhì)要用煤油進(jìn)行。閥門，試壓介質(zhì)要用煤油進(jìn)行。 （4）強(qiáng)度試驗(yàn)壓力

24、值在閥門的公稱壓力）強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值在閥門的公稱壓力 32MPa時(shí)，應(yīng)取時(shí)，應(yīng)取 1.5的公稱壓力，公稱壓力的公稱壓力，公稱壓力 32MPa，閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)取，閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)取 1.31.4倍的公稱壓力，且時(shí)間不少于倍的公稱壓力，且時(shí)間不少于5分鐘。分鐘。 閥門壓力試驗(yàn)閥門壓力試驗(yàn) （5）公稱壓力小于）公稱壓力小于1.0MPa，同時(shí)公稱直徑，同時(shí)公稱直徑 600毫米的閘閥，毫米的閘閥， 可以不單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，在工藝系統(tǒng)試壓時(shí)一可以不單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，在工藝系統(tǒng)試壓時(shí)一 齊完成。對(duì)焊閥門的嚴(yán)密性試壓必須單獨(dú)進(jìn)行，強(qiáng)度試壓齊完成。對(duì)焊閥門的嚴(yán)密性試壓必須單獨(dú)進(jìn)行，強(qiáng)度試壓

25、在系統(tǒng)試壓時(shí)進(jìn)行。在系統(tǒng)試壓時(shí)進(jìn)行。 （6）試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面涂上）試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面涂上 防銹漆，關(guān)閉閥門，封閉出入口，用塑料布包好，編好號(hào)，防銹漆，關(guān)閉閥門，封閉出入口，用塑料布包好，編好號(hào)， 填寫好閥門試壓記錄，入庫(kù)備用。填寫好閥門試壓記錄，入庫(kù)備用。 （7）試驗(yàn)不合格的閥門，應(yīng)解體檢查，重新組裝試壓。）試驗(yàn)不合格的閥門，應(yīng)解體檢查，重新組裝試壓。 （8）強(qiáng)度與嚴(yán)密性試壓時(shí)，應(yīng)盡量排凈體腔內(nèi)的氣體后再）強(qiáng)度與嚴(yán)密性試壓時(shí)，應(yīng)盡量排凈體腔內(nèi)的氣體后再 起壓。止回閥試壓時(shí)壓力應(yīng)從進(jìn)口端引人，出口端堵塞。起壓。止回閥試壓時(shí)壓力應(yīng)從進(jìn)口端引人，出口

26、端堵塞。 試驗(yàn)截止閥，閘閥、閥瓣與閥板應(yīng)打開(kāi)。試驗(yàn)截止閥，閘閥、閥瓣與閥板應(yīng)打開(kāi)。 閥門安裝閥門安裝 1、閥門安裝的一般要求、閥門安裝的一般要求 （1）法蘭式螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。）法蘭式螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。 （2）焊接閥門與管道焊接時(shí)要用氬弧焊打底，以保證其內(nèi)部光潔）焊接閥門與管道焊接時(shí)要用氬弧焊打底，以保證其內(nèi)部光潔 平整。焊接時(shí)，閥門應(yīng)處在開(kāi)啟狀態(tài)，以防局部過(guò)熱變形。焊接平整。焊接時(shí)，閥門應(yīng)處在開(kāi)啟狀態(tài)，以防局部過(guò)熱變形。焊接 高壓注水閥門時(shí)要把閥體打開(kāi)，把膠皮墊圈挑出，防止膠圈被燙高壓注水閥門時(shí)要把閥體打開(kāi)，把膠皮墊圈挑出，防止膠圈被燙 壞。壞。 （3）安裝閥

27、門前，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向，確定其安裝方向。）安裝閥門前，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向，確定其安裝方向。 （4）安裝在水平管道上的閥門，要垂直向上，水平向上或向下傾）安裝在水平管道上的閥門，要垂直向上，水平向上或向下傾 斜斜45 ，其中心線要盡量取齊。，其中心線要盡量取齊。 （5）安裝鑄鐵閥門（黑色、銀色）時(shí)，須防止強(qiáng)力連接或受力不）安裝鑄鐵閥門（黑色、銀色）時(shí)，須防止強(qiáng)力連接或受力不 均引起損壞。均引起損壞。 安全閥安裝的要求安全閥安裝的要求 （1 1）安全閥安裝與調(diào)試必須按下列要求進(jìn)行：）安全閥安裝與調(diào)試必須按下列要求進(jìn)行： 垂直，不得傾斜；垂直，不得傾斜； 在管道投入試運(yùn)時(shí)，安全閥應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校。在

28、管道投入試運(yùn)時(shí)，安全閥應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校。 調(diào)校的壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，調(diào)校的壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)， 其開(kāi)啟壓為工作壓力的其開(kāi)啟壓為工作壓力的1.051.051.151.15倍。回座壓力倍?；刈鶋毫?應(yīng)大于工作壓力的應(yīng)大于工作壓力的0.90.9倍，每個(gè)安全閥要反復(fù)調(diào)校倍，每個(gè)安全閥要反復(fù)調(diào)校 3 3次以上，方可認(rèn)為調(diào)校合格，重新鉛次以上，方可認(rèn)為調(diào)校合格，重新鉛封。并填寫封。并填寫 安全閥調(diào)查試驗(yàn)記錄安全閥調(diào)查試驗(yàn)記錄。 安全閥安裝的要求安全閥安裝的要求 （）安全閥安裝還須同時(shí)注意以下要求：（）安全閥安裝還須同時(shí)注意以下要求： 安全閥進(jìn)口管路的通徑不宜小于安全閥進(jìn)口

29、安全閥進(jìn)口管路的通徑不宜小于安全閥進(jìn)口 的公稱通徑；的公稱通徑； 排入大氣氣體安全閥的放空管，出口應(yīng)高于排入大氣氣體安全閥的放空管，出口應(yīng)高于 操作面操作面2.52.5米以上。在室內(nèi)的須引至室外；米以上。在室內(nèi)的須引至室外； 安全閥排泄管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)給予固定，以防震安全閥排泄管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)給予固定，以防震 動(dòng)；動(dòng)； 如排放的是有毒或易燃流體時(shí)，安全閥排泄如排放的是有毒或易燃流體時(shí)，安全閥排泄 管應(yīng)高出周圍最高建筑物或設(shè)備管應(yīng)高出周圍最高建筑物或設(shè)備2 2米，且米，且1515米以內(nèi)米以內(nèi) 不得有明火。不得有明火。 八、閥門的維護(hù)保養(yǎng) 對(duì)閥門的維護(hù)，可分兩種情況；保管維護(hù)和使用維護(hù)。對(duì)閥門的維護(hù)，可分

30、兩種情況；保管維護(hù)和使用維護(hù)。 （一）保管維護(hù)（一）保管維護(hù) 保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。 閥門保管，不能亂堆亂垛，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫(kù)房閥門保管，不能亂堆亂垛，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫(kù)房 地面上整齊排列，不要讓法蘭連接面接觸地面。保護(hù)閥門不致碰地面上整齊排列，不要讓法蘭連接面接觸地面。保護(hù)閥門不致碰 壞。壞。 短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕， 損壞閥桿。損壞閥桿。 對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物，對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門，要進(jìn)行檢查，如在

31、運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物， 要擦試干凈，再予存放。要擦試干凈，再予存放。 閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。 對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。 放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存 放閥門的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥。放閥門的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥。 閥門的維護(hù)保養(yǎng) （二）使用維護(hù)（二）使用維護(hù) 使用維護(hù)的在于延長(zhǎng)閥門壽命和保證啟閉可靠。使用維護(hù)的在于延長(zhǎng)閥門壽命和保證啟閉可靠。 閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母

32、摩擦，要涂一點(diǎn)黃油或石墨粉，閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃油或石墨粉， 起潤(rùn)滑作用。起潤(rùn)滑作用。 不經(jīng)常啟閉的閥門，要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋加潤(rùn)滑不經(jīng)常啟閉的閥門，要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋加潤(rùn)滑 劑，以防咬住。劑，以防咬住。 室外閥門，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。室外閥門，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。 如閥門系機(jī)械傳動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油并保持閥如閥門系機(jī)械傳動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油并保持閥 門的清潔。門的清潔。 不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。 閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常清潔并添加新的潤(rùn)滑

33、劑，閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常清潔并添加新的潤(rùn)滑劑， 防止塵土中的硬雜物，磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽防止塵土中的硬雜物，磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽 命。命。 九、閥門的操作 對(duì)于閥門，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作對(duì)于閥門，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作 （一）手動(dòng)閥門的開(kāi)閉（一）手動(dòng)閥門的開(kāi)閉 手動(dòng)閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普手動(dòng)閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普 通的人力來(lái)設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。通的人力來(lái)設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。 有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過(guò)大過(guò)猛，有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)

34、嚴(yán)格注意，不要用力過(guò)大過(guò)猛， 否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。 啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高 壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。 對(duì)于蒸氣閥門，開(kāi)啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開(kāi)對(duì)于蒸氣閥門，開(kāi)啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開(kāi) 啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。 當(dāng)閥門全開(kāi)后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以當(dāng)閥門全開(kāi)后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以 免松動(dòng)

35、損傷。免松動(dòng)損傷。 對(duì)于明桿閥門，要記住全開(kāi)和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全對(duì)于明桿閥門，要記住全開(kāi)和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全 開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦 脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置 就要變化。就要變化。 閥門的操作 管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高 速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防 殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開(kāi)啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟 物，再投入正常工作。 常開(kāi)閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法 將

36、其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。 如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代 替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。 某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng) 于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從 細(xì)縫高速流過(guò)，很容易沖蝕密封面。 操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊， 可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的閥門，在 關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難；如必須在此 時(shí)開(kāi)啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然 后板動(dòng)手輪。 閥門的操作 （二）注意事項(xiàng) 1、200以上的高溫閥門，由于安裝時(shí)處于常溫， 而正常使用后，

37、溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙 加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作 人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。 2、天氣寒冷時(shí)，水閥長(zhǎng)期閉停，應(yīng)將閥后積水排 除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲 堵，可將它打開(kāi)排水。 3、非金屬閥門，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作 時(shí)，開(kāi)閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注 意辟免物件磕碰。 4、新閥門使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為 度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi) 勁。 十、閥門的檢修 檢修閥門時(shí)，要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。首先清理閥門外檢修閥門時(shí)，要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。首先清理閥門外 表面表面 。檢查外表?yè)p壞情況，并作記錄。接著拆卸閥門

38、各另。檢查外表?yè)p壞情況，并作記錄。接著拆卸閥門各另 部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火災(zāi)），部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火災(zāi)）， 檢查另部件損壞情況，并作記錄。檢查另部件損壞情況，并作記錄。 對(duì)閥體閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。如系高壓閥門，還要進(jìn)行無(wú)損對(duì)閥體閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。如系高壓閥門，還要進(jìn)行無(wú)損 探傷，如超聲波探傷，探傷，如超聲波探傷，x光探傷。光探傷。 對(duì)密封圈可用紅丹粉檢驗(yàn)，閥座、閘板（閥辦）的吻合度。對(duì)密封圈可用紅丹粉檢驗(yàn)，閥座、閘板（閥辦）的吻合度。 檢查閥桿是否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損如何。檢查閥桿檢查閥桿是否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損如何。檢查閥桿 螺母磨損程度。

39、螺母磨損程度。 對(duì)檢查到的問(wèn)題進(jìn)行處理。閥體補(bǔ)焊缺陷。堆焊或更新密對(duì)檢查到的問(wèn)題進(jìn)行處理。閥體補(bǔ)焊缺陷。堆焊或更新密 封圈。校直或更換閥桿。修理一切應(yīng)修理的另部件；不能封圈。校直或更換閥桿。修理一切應(yīng)修理的另部件；不能 修復(fù)者更換。修復(fù)者更換。 重新組裝閥門。組裝時(shí)，墊片、填料要全部更換。重新組裝閥門。組裝時(shí)，墊片、填料要全部更換。 進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。 十一、常見(jiàn)故障及預(yù)防十一、常見(jiàn)故障及預(yù)防 （一）、一般閥門（一）、一般閥門 1、填料函泄漏 這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經(jīng) 常見(jiàn)到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾 點(diǎn)：1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、 壓

40、力不相適應(yīng)；2、裝填方法不對(duì)，尤其是 整根填料備用旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；3、 閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢 圓度，或有刻痕；4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或 因露天缺乏保護(hù)而生銹；5、閥桿彎曲；6、 填料使用太久已經(jīng)老化。7、操作太猛。 常見(jiàn)故障及預(yù)防常見(jiàn)故障及預(yù)防 2、關(guān)閉件泄漏 通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏，關(guān)閉件 泄漏，在閥門里在，不易發(fā)現(xiàn)。 關(guān)閉件泄漏，可分兩類；一類是密封面泄漏；另一類是密封 件根部泄漏 引起泄漏的原因有：1、密封面研磨得不好；2、密封圈與 閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊；3、閥辦與閥桿連接不牢靠；4、 閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對(duì)中；5、關(guān)閉太快，密封面接 觸不好或早已損壞；6、材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐 蝕；7、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速 流動(dòng)介質(zhì)的沖擊；8、某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻， 使密封面出現(xiàn)細(xì)縫，也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；9、某些密封圈與 閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕 松脫；10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng) 中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴(yán)。 常見(jiàn)故障及預(yù)防常見(jiàn)故障及預(yù)防 3、閥桿升降失靈。 其原因有： 1、操作過(guò)猛使螺紋損傷；2、缺乏潤(rùn)滑 劑或潤(rùn)滑劑失效；3、閥桿彎扭；4、表 面光潔度不夠；5、配合公差不