制造企業(yè)采購成本控制論文

1、制造企業(yè)采購成本控制論文 一、更新采購成本控制的管理觀念 傳統(tǒng)的采購成本控制著重于通過與供應(yīng)商的談判，取得更優(yōu)的價(jià)格折扣，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力下，供應(yīng)商或許為了能承接這個(gè)業(yè)務(wù)，滿足購買商的價(jià)格要求，在成本無法降低的情況下，提供價(jià)格比較低廉，但質(zhì)量較次的產(chǎn)品，而材料的不合格可能會(huì)給我們的生產(chǎn)造成巨大的損失或更大的浪費(fèi)，反而違背了成本控制的初衷，得不償失。因此，我們應(yīng)該樹立全方位的成本觀念，從全局上把握成本控制。對(duì)內(nèi)，我們可以優(yōu)化自身的采購流程，發(fā)掘潛在的供應(yīng)商，尋找更為優(yōu)質(zhì)的貨源，更新我們現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程以減少原材料的消耗，注重產(chǎn)品設(shè)計(jì)與創(chuàng)新，尋找替代資源以降低現(xiàn)有材料成本。對(duì)外：制造企業(yè)要

2、與長(zhǎng)期供應(yīng)商建立起戰(zhàn)略伙伴的關(guān)系，相互信任，共同發(fā)展，幫助供應(yīng)商進(jìn)行新產(chǎn)品的研發(fā)，不斷提供更符合我們需要的產(chǎn)品。在和供應(yīng)商簽訂購貨合同時(shí)除關(guān)注貨物價(jià)格外，更要關(guān)注采購貨物的質(zhì)量、性能、交貨期、售后服務(wù)，付款條件等問題。對(duì)于一些壟斷性原材料，因資源掌握在少數(shù)供應(yīng)商手上，制造企業(yè)無法獲得穩(wěn)定的原料供應(yīng)和較低的采購成本，如果制造企業(yè)具備自己生產(chǎn)原材料所需的能力和實(shí)力，也可以考慮實(shí)行后向一體化的戰(zhàn)略，兼并或收購原材料供應(yīng)商，這樣能讓原材料供應(yīng)商源源不斷地提供給制造企業(yè)穩(wěn)定和滿足需要的材料，更進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 二、建立和完善制造企業(yè)采購管理控制制度 實(shí)行集中采購，集中管理的供貨制度

3、，以減少材料供應(yīng)的中間環(huán)節(jié)；提高材料質(zhì)量，保證供貨時(shí)間，用規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)來降低采購成本。另外，制造企業(yè)可以實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，盡量設(shè)計(jì)和使用能滿足不同類型產(chǎn)品通用的零備件，以達(dá)到降低制造成本的目的。從操作層面上來說，可以由各個(gè)材料料使用部門提出用料申請(qǐng)并經(jīng)本部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后提交給采購部門，由采購部門把各部門所需材料進(jìn)行匯總，統(tǒng)一提交采購申請(qǐng)，集中進(jìn)行采購，以采購量的優(yōu)勢(shì)與供應(yīng)商進(jìn)行談判。采購時(shí)需進(jìn)行招標(biāo)競(jìng)價(jià)，招標(biāo)時(shí)一般需提供三家以上的供應(yīng)商，然后交由財(cái)務(wù)部門審核，財(cái)務(wù)部門除負(fù)責(zé)監(jiān)督與控制招標(biāo)采購中的物資價(jià)格外還應(yīng)注重投標(biāo)者的財(cái)務(wù)指標(biāo)狀況是否良好，例如投標(biāo)者的毛利率水平、經(jīng)濟(jì)實(shí)力與履約能力等，財(cái)務(wù)部門審

4、核完成后，則需由更高級(jí)的管理層批示。如為重大項(xiàng)目采購需實(shí)施集體審批聯(lián)簽制度，以杜絕個(gè)別人員以權(quán)謀私，更好的控制采購成本。 三、對(duì)供應(yīng)商建立供應(yīng)商信息庫 首先應(yīng)用現(xiàn)代化的手段，建立起標(biāo)準(zhǔn)的物料編碼庫，統(tǒng)一公司的物料基本信息。然后在物料數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)上，把供應(yīng)商的基本信息關(guān)聯(lián)上去。這樣就可以把物料的到貨及時(shí)性、供應(yīng)商的售后服務(wù)與對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)評(píng)估緊密聯(lián)系起來，形成一個(gè)完整的物料采購和供應(yīng)商體系，制造企業(yè)管理人員可以快速在系統(tǒng)中找到價(jià)格最低、服務(wù)最好的供應(yīng)商。制造企業(yè)管理人員須定期收集有關(guān)的價(jià)格信息，來分析、評(píng)價(jià)現(xiàn)有的價(jià)格水平，并對(duì)歸檔的價(jià)格檔案更新，對(duì)每一批重點(diǎn)監(jiān)控材料的采購報(bào)價(jià)，應(yīng)首先和歸檔的材料

5、價(jià)格進(jìn)行比較，如無特殊原因，原則上采購的價(jià)格不能超過檔案中的價(jià)格水平，如果有明顯差異，需匯同質(zhì)檢，采購，財(cái)務(wù)等部門進(jìn)行審核，查明原因，并作出相應(yīng)的處理。這樣的管理方式，使采購管理更為透明，制造企業(yè)對(duì)原材料市場(chǎng)價(jià)格的反映更敏銳，適時(shí)的了解市場(chǎng)行情，也督促采購人員不斷發(fā)掘新的供應(yīng)商，增加現(xiàn)有供應(yīng)商的危機(jī)意識(shí)，以提供給制造企業(yè)更優(yōu)的服務(wù)和質(zhì)量更好的產(chǎn)品。 四、采購付款環(huán)節(jié)的控制 付款條件決定了資金的使用和籌集的時(shí)間，采用適當(dāng)?shù)母犊顥l件可以節(jié)省制造企業(yè)的資金成本，增加制造企業(yè)的價(jià)值。比如在簽訂合同時(shí)，盡量在條件允許時(shí)多采用貨到付款的結(jié)算方式，或是不用現(xiàn)金結(jié)算，采用應(yīng)收票據(jù)等方式結(jié)算。如果是向國外采購的

6、貨物可以選擇更有利于制造企業(yè)的幣種和結(jié)算方式來結(jié)算。當(dāng)然不管是買方或是賣方，經(jīng)營的最終目的就是獲得利潤(rùn)，雙方都有各自的立場(chǎng)，這也要求制造企業(yè)要不斷增強(qiáng)自己的實(shí)力，努力讓供應(yīng)商了解本制造企業(yè)的實(shí)力和背景，讓供應(yīng)商對(duì)本制造企業(yè)有足夠的信心，增加談判的砝碼，以爭(zhēng)取更為優(yōu)厚的條件。合同簽訂后，財(cái)務(wù)部門應(yīng)積極與采購部溝通協(xié)調(diào)，定期評(píng)估供應(yīng)商的信用風(fēng)險(xiǎn)，從而減少付款風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于初次接觸的供貨商，應(yīng)該進(jìn)行資信調(diào)查，信用評(píng)級(jí)，以評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)于合同規(guī)定需提前支付預(yù)付款的制造企業(yè)應(yīng)謹(jǐn)慎考慮貨款收不回來的風(fēng)險(xiǎn)，為了規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)財(cái)務(wù)部門可以要求供應(yīng)商出具銀行保函或提供信用擔(dān)保，并對(duì)付款申請(qǐng)及相關(guān)附件嚴(yán)格審查，對(duì)不符合要求的

7、單據(jù)不予付款。付款完成后，需對(duì)此類供應(yīng)商專門建立檔案，做好預(yù)付帳款的管理。采購部門應(yīng)持續(xù)跟蹤材料的采購情況并供應(yīng)商保持良好的溝通，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候給予相應(yīng)的支持。 五、加強(qiáng)采購庫存的管理，有效的控制采購庫存 對(duì)制造企業(yè)而言，采購供貨的周期越長(zhǎng)，制造企業(yè)需要的庫存就越多，對(duì)客戶需求變化的反應(yīng)就越慢，材料的長(zhǎng)期積壓又會(huì)占用大量的資金，增加存貨跌價(jià)損失;但供貨周期太短，制造企業(yè)又要付出較高的訂貨成本和缺貨成本。因此我們需要找到一個(gè)平衡，既能保證生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定,防止物料突然中斷供應(yīng)而造成損失,又能將資金占用控制在合理的水平?；诖酥圃炱髽I(yè)可以采用abc存貨法，把重要的物料按不同的性能與用途區(qū)分出來，生產(chǎn)部門對(duì)每一項(xiàng)重要的物料設(shè)定每日耗用量，倉儲(chǔ)部門也設(shè)定相應(yīng)的安全庫存量。采購部門據(jù)此設(shè)計(jì)出物料的科學(xué)的請(qǐng)購點(diǎn)和請(qǐng)購量。生產(chǎn)部門、采購部門和倉庫管理部門應(yīng)定期