河南快速路主線橋及匝道橋清水混凝土施工方案(含圖表)

1、目目 錄錄 編制依據(jù)編制依據(jù).3 3 第一章第一章 工程概況工程概況.4 4 第二章第二章 清水混凝土簡介清水混凝土簡介.5 5 第三章第三章 質(zhì)量保證體系、組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證體系、組織機(jī)構(gòu).7 7 3.1 質(zhì)量保證體系.7 7 3.2 施工組織機(jī)構(gòu).8 8 第四章第四章 清水混凝凝土使用部位清水混凝凝土使用部位.9 9 第五章第五章 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).1010 5.1 表面觀感質(zhì)量.1010 5.2 外形尺寸.1010 第六章第六章 模板工程模板工程.1212 6.1 墩柱.1212 6.2 箱梁.1717 6.3 防撞墻.1818 第七章第七章 鋼筋工程鋼筋工程1919 7.1 保護(hù)層厚度.

2、1919 7.2 鋼筋綁扎.1919 第八章混凝土工程第八章混凝土工程2121 8.1 商品砼攪拌站選擇.2121 8.2 混凝土原材料及配合比、拌合質(zhì)量的控制.2222 8.3 混凝土的運(yùn)輸.2424 8.4 混凝土的澆筑.2424 8.5 施工測量控制.2727 8.6 質(zhì)量通病控制措施.2828 8.7 成品養(yǎng)生保護(hù).2929 8.8 應(yīng)急措施.3131 第九章第九章 安全保證措施安全保證措施3333 第十章第十章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施文明施工及環(huán)境保護(hù)措施3535 編編 制制 依依 據(jù)據(jù) 1、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50204-2002） 2、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)

3、范 （jgj162-2008） 3、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （jtj041-2000） 4、 清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 （jgj169-2009） 5、 清水混凝土飾面工程施工要點(diǎn) （鄭州市市政工程建設(shè)中心印制） 6、鄭州市*快速通道工程橋梁第三標(biāo)段施工圖紙 第一章第一章 工程概況工程概況 鄭州市*快速通道工程是鄭州市政府 2010 年市政重點(diǎn)工程， 它的建設(shè)將會提升城市品位，改善市民出行環(huán)境， ，加快鄭州現(xiàn)代化 發(fā)展進(jìn)程，備受鄭州市各界關(guān)注。它的建成將極大緩解鄭州市南北 方向的交通壓力，為減輕鄭州市交通擁堵將起到積極作用。 本合同段為鄭州市*快速通道工程（二環(huán)支路北三環(huán)）第三 施工標(biāo)段橋梁，具

4、體施工范圍如下： 主線高架橋橋梁起訖里程，k9+199k10+292，共十一聯(lián)，全長 1093m。四個(gè)匝道橋,其中農(nóng)業(yè)路立交 a 匝道橋共七聯(lián)，全長 526.52m；農(nóng)業(yè)路立交 b 匝道橋共二聯(lián)，全長 202.99m；農(nóng)業(yè)路立交 c 匝道橋共七聯(lián)，全長 544.25m；農(nóng)業(yè)路立交 d 匝道橋共三聯(lián)，全長 218.114m。 全線共有大小橋墩 120 個(gè)。高架連續(xù)梁橋墩型式主要采用 4.0 x2.0、2.5 x 4.5、2.5x5.2、1.5x2.0、1.4x1.8 等花瓶型橋墩， 該類橋墩外觀華麗大方、線條優(yōu)美順暢。 箱梁為預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，主線高架橋橋梁寬度、主梁高度變 化均較大，異型結(jié)構(gòu)較

5、多，橋梁分叉前后的銜接處理較多，現(xiàn)澆箱 梁形式能適應(yīng)各種橋梁寬度變化及橋梁間的銜接處理。預(yù)應(yīng)力混凝 土連續(xù)圓曲線斜腹式箱梁，其外型簡潔流暢、輪廓分明。主線高架 橋箱梁部分采用單箱多室，橋?qū)拸?19.25m38.4m 不等，梁高分為 2.2m、2.4m、2.0m 等三種；匝道橋多采用單箱單室，梁寬從 8m9m 不等，梁高 2.0m。 第二章第二章 清水混凝土簡介清水混凝土簡介 2.12.1 清水混凝土（as-cast finish concrete/bareconcrete）又稱 裝飾混凝土，因其極具裝飾效果而得名。它屬于一次澆注成型，不 做任何外裝飾，直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為飾面，

6、因 此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色澤均勻，棱角分明，無碰 損和污染，只是在表面涂一層或兩層透明的保護(hù)劑，顯得十分天然、 莊重。 2.22.2、清水混凝土的特點(diǎn)、清水混凝土的特點(diǎn) 清水混凝土是混凝土材料中最高級的表達(dá)形式，它顯示的是一 種最本質(zhì)的美感，體現(xiàn)的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有 樸實(shí)無華、自然沉穩(wěn)的外觀韻味，與生俱來的厚重與清雅是一些現(xiàn) 代建筑材料無法效仿和媲美的。材料本身所擁有的柔軟感、剛硬感、 溫暖感、冷漠感不僅對人的感官及精神產(chǎn)生影響，而且可以表達(dá)出 建筑情感。因此建筑師們認(rèn)為，這是一種高貴的樸素，看似簡單， 其實(shí)比金碧輝煌更具藝術(shù)效果。 2.32.3、發(fā)展清水混凝土

7、的意義、發(fā)展清水混凝土的意義 清水混凝土是名副其實(shí)的綠色混凝土：混凝土結(jié)構(gòu)不需要裝飾， 舍去了涂料、飾面等化工產(chǎn)品；有利于環(huán)保：清水混凝土結(jié)構(gòu)一次 成*、不抹灰，減少了大量建筑垃圾，有利于保護(hù)環(huán)境； 消除了諸多質(zhì)量通?。呵逅b飾混凝土避免了抹灰開裂、空鼓 甚至脫落的質(zhì)量隱患，減輕了結(jié)構(gòu)施工的漏漿、樓板裂縫等質(zhì)量通 ??； 促使工程建設(shè)的質(zhì)量管理進(jìn)一步提升：清水混凝土的施工，不 可能有剔鑿修補(bǔ)的空間，每一道工序都至關(guān)重要，迫使施工單位加 強(qiáng)施工過程的控制，使結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量管理工作得到全面提升；降 低工程總造價(jià)：清水混凝土的施工需要投入大量的人力、物力，勢 必會延長工期，但因其最終不用抹灰、吊頂、裝

8、飾面層，從而減少 了維保費(fèi)用，最終降低了工程總造價(jià)。 第三章第三章 質(zhì)量保證體系、組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證體系、組織機(jī)構(gòu) 3.13.1 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系 3.1.1 建立質(zhì)量責(zé)任制 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量 的第一責(zé)任人，項(xiàng)目部各部門按企業(yè)的質(zhì)量手冊，負(fù)有各自的質(zhì)量 責(zé)任。在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，簽訂質(zhì)量保證書，明確崗位的質(zhì)量 職能、責(zé)任及權(quán)限，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析活動，掌握工程質(zhì)量動 態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。 建立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)、誰管質(zhì)量、誰施工、誰 負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰操作誰保證質(zhì)量”的原則。實(shí)行質(zhì)量“一票否決權(quán)” ， 并采用風(fēng)險(xiǎn)工資制等經(jīng)濟(jì)手段來

9、輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實(shí)施。 3.1.2 按照 iso9001 國際質(zhì)量體系質(zhì)量手冊的要求，編制 清水混凝土專項(xiàng)施工方案 ，對施工過程中的合同評審、物資采購、 檢驗(yàn)和試驗(yàn)、要與制定質(zhì)量承控措施，將影響工程質(zhì)量的各種隱患 消滅在萌芽之中。 3.1.3 加強(qiáng)質(zhì)量的過程控制動態(tài)管理，全面實(shí)施過程精品戰(zhàn)略， 設(shè)置工序質(zhì)量控制要點(diǎn)，施工中加強(qiáng)對各控制點(diǎn)的監(jiān)控。 3.1.4 認(rèn)真貫徹落實(shí)各種質(zhì)量管理制度 1.認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師對工程的質(zhì)量 全面負(fù)責(zé)，各工區(qū)主任對該工區(qū)的質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任，各專業(yè)工程師 對所管分部分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)，施工人員對操作面和工序質(zhì)量負(fù)責(zé)。 2.嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”

10、，即自檢專檢和互檢。班組在分項(xiàng)工程 完成后，必須進(jìn)行自檢和互檢，并評定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級，沒有進(jìn) 行自檢、互檢或自檢，互檢不合格者，質(zhì)量檢查員不予核定質(zhì)量等 級，下道工序不準(zhǔn)施工。 3.嚴(yán)格執(zhí)行處罰制度。 4.嚴(yán)格執(zhí)行操作人員持證上崗制度。 3.2 施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu) 公司全面指導(dǎo)清水混凝土深化設(shè)計(jì)、具體施工、質(zhì)量控制等各 項(xiàng)工作。 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面協(xié)調(diào)清水混凝 土的施工，保證人、財(cái)、物的供應(yīng)，具體人員如下。 小組職務(wù)姓 名職 務(wù)職 責(zé) 組長王增恩項(xiàng)目經(jīng)理 對清水混凝土工作負(fù)有領(lǐng)導(dǎo) 責(zé)任，并進(jìn)行監(jiān)督和管理 副組長蘇富金項(xiàng)目副經(jīng)理 負(fù)責(zé)清水混凝土方案的編制， 并組織

11、實(shí)施 副組長蔡超、張成安現(xiàn)場經(jīng)理清水混凝土施工總協(xié)調(diào) 成員史 瑞技術(shù)負(fù)責(zé)人 編制清水混凝土方案，并組 織實(shí)施；商品砼攪拌站負(fù)責(zé) 人 成員 李寶成、翟紀(jì)明 劉琦 施工員 對清水混凝土方案進(jìn)行貫徹 和執(zhí)行；對清水砼的澆筑、 拆模、養(yǎng)護(hù)等具體實(shí)施環(huán)節(jié) 進(jìn)行全程管理 成員 謝建朝、蔡源珠施工員 清水砼澆筑時(shí)，砼供應(yīng)協(xié)調(diào)、 調(diào)度；砼質(zhì)量檢查、驗(yàn)收 成員薛曉亮、沈海波質(zhì)檢員 對清水混凝土方案進(jìn)行貫徹、 執(zhí)行和檢查監(jiān)督 成員楊績、張學(xué)雷技術(shù)員 清水砼澆筑時(shí)駐砼攪拌站對 原材料、配合比等進(jìn)行監(jiān)督 第四章第四章 清水混凝凝土使用部位清水混凝凝土使用部位 我項(xiàng)目部決定在京沙高架工程三標(biāo)段以下三個(gè)部位使用清水砼，

12、分別為： 1、花瓶型墩柱；2、現(xiàn)澆箱梁；3、防撞墻。 第五章第五章 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 5.15.1 表面觀感質(zhì)量表面觀感質(zhì)量 1.要求顏色基本一致，無明顯色差。 2.表面平整、密實(shí)、光潔，裂縫寬度小于 0.2mm，且長度不大于 1000mm，無油跡、銹斑，無粉化物，無起砂、蜂窩、麻面和孔洞， 氣泡尺寸8mm，分散均勻，數(shù)量適當(dāng)，在 5m 以外觀察無明顯的大 片氣泡。 3.不允許出現(xiàn)缺棱少角、表面夾渣、漏漿、露筋、疏松爛根等質(zhì) 量問題。 4.尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)高一致，陰陽角的棱角整齊平直。 5.模板接縫自然，施工縫處無掛漿、漏漿現(xiàn)象。 6.螺栓孔眼排列整齊，孔洞封堵密實(shí)平整，顏色同砼面基本一致； 7.

13、結(jié)構(gòu)拆模后原貌，無剔鑿、打磨、修補(bǔ)等現(xiàn)象； 8.明縫位置規(guī)律、整齊，深度一致，水平交圈；蟬縫橫平豎直， 水平交圈，豎向成線。 5.25.2 外形尺寸外形尺寸 清水混凝土的外形尺寸質(zhì)量必須達(dá)到清水混凝土應(yīng)用技 術(shù)規(guī)程 （jgj169-2009）中飾面清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，具體要求和檢 驗(yàn)方法見下表： 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法 1 軸線位移（柱、梁） 5 尺量 2 截面尺寸（柱、梁） 3 尺量 層高 8 3 垂直度 全高h(yuǎn)/1000，且30 經(jīng)緯儀、線墜、尺量 4 表面平整度 3 2 米靠尺、塞尺 5 角線順直 3 線墜、尺量 層高 5 6 標(biāo)高 全高 30 水準(zhǔn)儀、尺量 7 預(yù)留洞口中心線位

14、移 6 尺量 方正 4 8 陰陽角 順直 4 尺量 9 明縫直線度 3 拉 5m 線，不足 5m 拉通 線，鋼尺檢查 10 蟬縫錯(cuò)臺 2 尺量 11 蟬縫交圈 5 拉 5m 線，不足 5m 拉通 線，鋼尺檢查 第六章第六章 模板工程模板工程 6.1 墩柱墩柱 1.墩柱模板加工 本工程的墩柱定型鋼模板由北京奧宇模板公司進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工。 （1）花瓶墩模板選用定型鋼模板，材料選用國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)材， 材質(zhì)為 q235，表面平整度1mm，模板長度寬偏差 12mm，模板對 角線偏差1mm，背肋直線2mm。 （2）模板分節(jié): 由于墩柱體積較大，墩身較高，墩柱上部分為雙曲線（單曲線） 變頸部分。考慮到模板組裝

15、和脫模等因素，項(xiàng)目部決定墩身直線段 分節(jié)進(jìn)行加工制作，其中從上向下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸為 3.0m，為滿足各種 高度的墩柱，特加工 2.0m、1.0m、0.5m 高的調(diào)整節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與調(diào)整 節(jié)互相搭配，組裝成適合各種高度墩柱使用的模板。 墩帽高度不超過 3m 的做成一節(jié)，墩帽高度大于 3m 的平均分為二 節(jié)。 (3)模板分塊： 為方便模板的組裝和拆模，每節(jié)模板分為四塊，豎向拼縫設(shè)置在 墩柱短邊四角倒角處，見下圖: 為防止模板橫活拼縫、豎活拼縫在拼接后不漏漿，特在模板拼裝 前在拼縫處粘貼上 1cm 寬 0.5cm 厚的硬質(zhì)橡膠止水條，先試拼，拼 裝后將內(nèi)側(cè)面因受力擠出來的橡膠條用壁紙刀掛掉，然后拆開，在 墩

16、柱澆混凝土前重新拼裝。 每一塊鋼模的內(nèi)襯鋼板盡量采用一整塊鋼板成型，若確實(shí)需要拼 接則對拼縫進(jìn)行滿焊后打磨平整。 （4）對拉螺栓 為滿足清水砼的要求，墩柱模板盡量不設(shè)體內(nèi)對拉螺栓。對于 墩帽及尺寸較大的墩身采用 25 對拉螺栓進(jìn)行加固。墩柱模板加固 對拉螺栓的設(shè)置詳見下圖： 為防止墩柱模板上的體內(nèi)對拉螺栓在砼澆筑時(shí)漏漿，特加工如 下圖所示的鋼管楔片，套在對拉 螺栓與塑料套管之間，通過擠壓將 塑料套管脹大，與模板螺栓孔的側(cè)壁貼緊，即可有效的防止漏漿。 （5）外加工模板的驗(yàn)收 外加工墩柱定型鋼模板的技術(shù)要求必須滿足*監(jiān)理部下發(fā)的 模板專題會議紀(jì)要的要求；在模板加工完成，出廠前廠家必須 進(jìn)行試拼，我

17、項(xiàng)目部安排由技術(shù)負(fù)責(zé)人史瑞同志帶隊(duì)的驗(yàn)收小組到 模板廠進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)格按照如下表內(nèi)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)收，不 符合要求的立即整改，達(dá)不到清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 （jgj169-2009）中對模板制作尺寸允許偏差要求的，嚴(yán)禁出廠。 清水砼模板制作尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法清水砼模板制作尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法 1 模板高度 2 尺量 2 模板寬度 1 尺量 3 整塊模板對角線 3 塞尺、尺量 4 單塊模板對角線 2 塞尺、尺量 5 模板平整度 2 2m 靠尺、塞尺 6 邊肋平整度 2 2m 靠尺、塞尺 7 相鄰面板拼縫高低差 0.5 平尺、塞尺 8 相鄰面板拼縫間隙 0

18、.8 塞尺、尺量 9 連接孔中心距 1 游標(biāo)卡尺 10 邊框連接板與板面距離 0.5 游標(biāo)卡尺 2.墩柱模板安裝 (1)柱模就位后，在柱模根部的外側(cè)用水泥砂漿進(jìn)行封堵，嚴(yán)防 柱根漏漿。 （2）吊裝采取分塊吊裝的方法，首先用吊車逐塊吊運(yùn)到位，再 整體組裝。吊裝前對模板內(nèi)表面進(jìn)行處理，先用鋼絲球、拋光機(jī)進(jìn) 行磨光，然后用棉紗把模板內(nèi)表面的浮塵擦干凈，涂上水泥漿，待 凝固干燥后清除，再次涂上水泥漿凝固干燥后清除；清理干凈后涂 刷食用調(diào)和油，或用棉布擦油（選用的棉布不能掉毛） ，保證油膜均 勻、不流墜，以免影響柱子模板表面的光潔度。 （3）鋼模板組裝時(shí)在縱橫向拼縫內(nèi)加設(shè)通長 510mm 止水橡膠 條，

19、防止因漏漿造成砼表面顏色不一致，影響外觀質(zhì)量。 （4）柱模由汽車吊吊裝拼裝就位后，每 46m 高固定一道纜繩， 每道 4 根呈三角形與地面固定物（地錨）連接，保證模板穩(wěn)定，防 止倒塌，同時(shí)校正柱模垂直度。 （5）模板組裝完成后，在砼澆筑前用防雨布包裹墩柱上口，防 止進(jìn)入灰塵，或下雨時(shí)進(jìn)雨水。 （6）清水混凝土模板安裝尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法 1 軸線位移（柱、梁） 3 尺量 2 截面尺寸（柱、梁） 3 尺量 不大于 5m 3 3 模板垂直度 大于 5m 5 經(jīng)緯儀、線墜、尺量 4 表面平整度 2 水準(zhǔn)儀、尺量 5 標(biāo)高 3 線墜、尺量 方正 2 6 陰陽角 順

20、直 2 尺量 7 相鄰板面高低差 2 尺量 3.墩柱施工縫留置 （1）因墩柱較高，體積較大，所以混凝土考慮采用一次澆筑或 兩次澆筑形式。對于體積小的墩柱均采用一次澆筑，對于體積大， 高度大的墩柱擬采用兩次澆筑。 （2）考慮到橋梁施工的整體效果，對于分兩次澆筑的墩柱，我 公司采用以下控制方法：施工縫設(shè)置在模板水平拼縫處，為防止施 工縫過于明顯，現(xiàn)場施工時(shí)決定第一次澆筑高度比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 2cm，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5mpa 時(shí)，在交接處彈上一道線，然后用 切割機(jī)沿著線往里切 35cm，接著人工用鏨子將高出的砼表面鑿毛， 支設(shè)上節(jié)模板進(jìn)行砼澆筑；或者采用頂節(jié)模板不拆除，上部模板直 接從頂節(jié)模板往

21、上接的分節(jié)施工的方法。 6.26.2 箱梁箱梁 1.現(xiàn)澆箱梁模板配置 箱梁底采用 15mm 厚覆面竹膠合模板，箱梁懸挑翼緣底采用 9mm 厚覆面竹膠合模板，模板規(guī)格尺寸為 1220*2440*15（9） ；要求模板 表面光滑、平整，并能確保拼縫質(zhì)量。 2.模板安裝 現(xiàn)澆箱梁底板采取順橋橫向鋪設(shè)，兩側(cè)翼板為內(nèi)圓弧造型，同 樣順橋橫向鋪設(shè)，保證整個(gè)箱梁底模均朝一個(gè)方向；主龍骨采用 483.5 雙鋼管，次龍骨 50100 方木，間距 200mm。 為保證箱梁懸挑翼緣的圓曲線斜腹式的形狀準(zhǔn)確、順滑、美觀， 特加工如下圖所示的定型鋼支撐架： 定型鋼架 防護(hù)欄桿 弧長285.1 5*10方木，間距20 9

22、mm厚覆面竹膠板 48鋼管焊接而成， 防滑移斜撐 主線橋懸挑翼緣定型鋼架支設(shè)示意圖 每隔0.9米設(shè)置一道 頂托支撐 八字撐 在箱梁底板、腹板鋼筋綁扎完成后，即可進(jìn)行箱梁內(nèi)模、翼板 模的安裝，在外露大面積構(gòu)件處盡可能采用完整的模板拼裝，以減 少拼縫。 模板拼縫要求嚴(yán)密，拼板前，側(cè)面夾縫處貼雙面膠，防止因拼 縫不嚴(yán)密造成混凝土漿液外溢，影響砼外觀質(zhì)量。 3.施工縫留設(shè) 現(xiàn)澆箱梁分兩次澆筑，施工縫留置位置見下圖: 施工縫施工縫 第一次澆筑砼 第二次澆筑砼 6.36.3 防撞墻防撞墻 1.現(xiàn)澆防撞墻采用光潔度較高的定型組合鋼模板，模板要求曲線 順暢優(yōu)美，定型模板按照 1.5m 作為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 2.防

23、撞墻在箱梁頂層砼澆筑完成后，鋼筋綁扎到位，并經(jīng)監(jiān)理工 程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行施工，防撞墻的位置必須精確，防撞墻模板拼 接處填夾海綿防水條，模板必須加固好，以免在澆筑工程中發(fā)生位 移，影響混凝土成型后的整體曲線美觀，另外根部用砂漿堵塞，以 防止根部跑漿。以上準(zhǔn)備工作全部驗(yàn)收合格后，才允許澆筑混凝土。 第七章第七章 鋼筋工程鋼筋工程 7.17.1 保護(hù)層厚度保護(hù)層厚度 1.墩柱的保護(hù)層厚度為凈 60mm,采用砼角墊塊，梅花形對稱布 置。 2.箱梁保護(hù)層厚度為 50mm，腹板采用塑料圓形墊塊，頂板和底 板采用白色橡膠墊快，采用梅花形布置。 7.2 鋼筋綁扎鋼筋綁扎 1.墩柱鋼筋綁扎 a.根據(jù)以往的施工經(jīng)

24、驗(yàn)，柱子拆模后表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象，主要 是扎絲綁扎方向不對所引起的，把所有扎絲頭朝里，綁扎完后由專 業(yè)工長檢查，經(jīng)質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才能封柱模。 b采用預(yù)制混凝土墊塊或塑料墊塊，這種墊塊可以通過扎絲固 定在主筋上，支設(shè)模板時(shí)不易碰動。 c.鋼筋籠成型后，在頂面留設(shè)砼澆筑孔，留孔大小以滿足下導(dǎo) 管要求為宜。如果設(shè)計(jì)鋼筋間距不能滿足下導(dǎo)管要求，可以根據(jù)需 要將局部鋼筋截?cái)啵ú捎脷飧罡顢啵?，砼澆筑到頂面前將割斷的鋼筋 進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。 d.鋼筋籠綁扎成型后，支模之前用防雨布進(jìn)行包裹，防止雨淋生 銹。 2.箱梁鋼筋綁扎 入模的鋼筋要保持清潔，無油污及其它污染；鋼筋翻樣應(yīng)制作 準(zhǔn)確，保護(hù)層宜按正誤差

25、控制，綁扎時(shí)需將綁扎點(diǎn)的扎絲頭按倒朝 里，以免翹起在混凝土面上出現(xiàn)銹斑。 (1) 翻樣時(shí)必須考慮箱梁鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼 筋的占位避讓關(guān)系以確定加工尺 寸。應(yīng)重點(diǎn)考慮鋼筋接頭形式、接 頭位置、搭接長度、錨固長度等對鋼筋綁扎影響的控制點(diǎn)。通長鋼 筋應(yīng)考慮彎頭方向控制，以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準(zhǔn)確。 (2)制作各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后方可 成批生產(chǎn)，外形尺寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料工長和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方 可繼續(xù)生產(chǎn)。鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺 寸允許偏差10mm，彎起鋼筋的彎折允許偏差20mm，箍筋（拉勾） 內(nèi)凈尺寸允許偏差5mm。 (3)腹梁縱向受

26、力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊 以同直徑的短鋼筋（不小于 25mm） 。箱梁頂板鋼筋綁扎時(shí)注意扎絲 頭朝下，底板鋼筋綁扎時(shí)注意扎絲頭朝上。 (2)嚴(yán)格進(jìn)行鋼筋連接、搭接、綁扎安裝和保護(hù)層厚度的控制。 (3)關(guān)模前檢查鋼筋、扎絲，以確保無露筋、露絲現(xiàn)象，特別是 陰陽角位置，關(guān)模后檢查鋼筋是否碰到模板。 3鋼筋綁扎成型允許偏差 檢查項(xiàng)目允許偏差（mm） 兩排以上排距 5 梁、板、拱肋 10 同排 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱 20 受力鋼 筋間距 灌注樁 20 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20 長 10 鋼筋骨架尺寸 寬、高或直徑 5 彎起鋼筋位置 20 柱、梁、肋 5 保護(hù)層厚度 基

27、礎(chǔ)、錨碇、墩臺 10 板 3 第八章第八章 混凝土工程混凝土工程 8.18.1 商品砼攪拌站選擇商品砼攪拌站選擇 混凝土攪拌站的選擇：選擇規(guī)模大、信譽(yù)好的混凝土攪拌站作 為混凝土供應(yīng)商，并與攪拌站配合，優(yōu)選出滿足強(qiáng)度等級要求，施 工性能良好的配合比。選用河南一建集團(tuán)預(yù)拌商品砼攪拌站作為本 工程清水砼供應(yīng)站。 對商品砼攪拌站的管理制度： 1、商品砼攪拌站必須服從京沙指揮部的安排，清水砼質(zhì)量滿足 規(guī)范及總包單位的要求； 2、商品砼攪拌站在砼供應(yīng)時(shí)必須選擇合適的路線，準(zhǔn)備充足的 砼運(yùn)輸車輛，滿足使用單位的施工速度要求； 3、每次澆筑清水砼時(shí)，攪拌站必須在施工現(xiàn)場安排至少一名調(diào) 度，隨時(shí)解決商品砼的供

28、應(yīng)及質(zhì)量等問題； 4、攪拌站存放的水泥和粉煤灰要做到專罐專用，嚴(yán)禁混用；攪 拌站的砂石等原材料必須做到專門堆放，嚴(yán)禁混用； 5、每次砼澆筑前，施工單位與監(jiān)理單位共同到砼攪拌站做開盤 鑒定，在監(jiān)理工程師簽認(rèn)砼澆筑令前，嚴(yán)禁私自開盤攪拌砼； 6、每次澆筑砼時(shí)，施工單位安排一名管理人員駐攪拌站，對攪 拌站的原材料、砼拌制進(jìn)行全程跟蹤、監(jiān)督；攪拌站必須服從駐場 人員的管理； 7、在砼澆筑過程中，施工單位協(xié)同監(jiān)理單位對砼攪拌站進(jìn)行不 定時(shí)檢查，每次澆筑過程不少于二次，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作嚴(yán)懲不貸； 8、商品砼攪拌站若不能滿足京沙高架橋工程的要求，立即清退 出局，嚴(yán)禁使用。 8.28.2 砼原材料及配合比、拌合質(zhì)

29、量控制砼原材料及配合比、拌合質(zhì)量控制 我公司要求選定的預(yù)拌混凝土供應(yīng)廠家必須按照優(yōu)化的配合比， 選用同一廠家、同一品種標(biāo)號的水泥；同一品種、規(guī)格的外加劑、 摻合料；選用同一產(chǎn)源、同一品種、同一規(guī)格的粗細(xì)骨料，以確保 執(zhí)行同一配合比；并且注意原材料的色澤，使混凝土的色差能保持 在可調(diào)范圍內(nèi)。 8.2.1 原材料的控制 原材料的選擇嚴(yán)格按照京沙項(xiàng)目部下發(fā)的原材料的選擇嚴(yán)格按照京沙項(xiàng)目部下發(fā)的清水混凝土實(shí)施細(xì)清水混凝土實(shí)施細(xì) 則則的技術(shù)要求執(zhí)行，不符合要求的嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁私自更改。的技術(shù)要求執(zhí)行，不符合要求的嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁私自更改。 水泥：水泥：選用的水泥要求性能穩(wěn)定，水化熱偏低、活性好、標(biāo)準(zhǔn) 稠度

30、用水量小、水泥與外加劑間的適應(yīng)性良好、并且原材料色澤均 勻一致的特性，本工程選用鄭州天瑞水泥廠生產(chǎn)的 42.5 級普通硅酸 鹽水泥，要求為同一批號。攪拌站存放的散裝水泥應(yīng)針對本工程應(yīng) 做到專罐專用，嚴(yán)禁混用。 砂砂: :中砂，要求河砂，嚴(yán)禁采用機(jī)制砂。砂子的細(xì)度模數(shù)控制在 2.3 以上，顏色一致，其含泥量控制在 3%以內(nèi)，大于 5mm 的純泥含 量小于 1%。本工程選用魯山產(chǎn)中砂。 石子：石子：碎石，粒徑控制在 520mm 之間，選用賈峪產(chǎn)碎石； 粉煤灰粉煤灰: :選用細(xì)度小，顏色淺，含碳量低，質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì) i 級 粉煤灰；本工程選擇洛陽首陽山熱電廠產(chǎn) i 級粉煤灰；攪拌站存放 的散裝粉煤灰

31、應(yīng)針對本工程應(yīng)做到專罐專用，嚴(yán)禁混用。 外加劑：外加劑：選用的外加劑必須減水效果明顯，能夠滿足混凝土的 各項(xiàng)工作性能。本工程選用新星牌聚羧酸減水劑。 8.2.2 砼配合比、拌合質(zhì)量控制 （1）混凝土配合比 ：混凝土配合比對清水混凝土的內(nèi)實(shí)外美起 著特別重要的作用。在混凝土施工前,由實(shí)驗(yàn)室對以上選定的原材料 和工程用水以及混凝土外加劑等進(jìn)行試驗(yàn)分析,并進(jìn)行混凝土配合比 試驗(yàn),骨料合理級配，確定可供選用的混凝土配合比。經(jīng)澆筑實(shí)驗(yàn)墩， 經(jīng)指揮部、監(jiān)理部、施工單位共同協(xié)商、研究后，確定唯一的配合 比，各家砼攪拌站必須嚴(yán)格按照確定的配合比進(jìn)行砼的拌制。 （2）對商品混凝土坍落度的要求：混凝土墩柱澆筑以汽

32、車吊輔 以料斗澆筑為主；箱梁混凝土澆筑選用汽車泵的澆筑方式。為了保 證泵送能順利進(jìn)行，要求入模時(shí)坍落度嚴(yán)格控制在 180mm200mm。 混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜天） 、運(yùn)輸?shù)缆返?距離、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等情況,及時(shí)適當(dāng)?shù)貙υ?配合比（水膠比）進(jìn)行微調(diào)，以確?；炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿 足施工生產(chǎn)需要，混凝土不泌水、不離析，色澤保持一致，確?；?凝土供應(yīng)質(zhì)量。 （3）對混凝土和易性的要求：為了保證混凝土在澆筑過程中不 離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，在泵送過程中不泌水、不離 析。 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程規(guī)定泵送混凝土 10s 時(shí)的相對壓力 泌水率不得超過

33、40%，因此要求攪拌站供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢， 以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。 （4）對混凝土初凝時(shí)間的要求：為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷 縫，根據(jù)當(dāng)前氣候，要求商品混凝土在結(jié)構(gòu)施工期間的初凝時(shí)間保 證在 68h。當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、 單位時(shí)間內(nèi)的塌落度損失值，以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場 的停置時(shí)間，澆筑混凝土?xí)r，攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛， 以便根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。 （5）對混凝土的進(jìn)場檢驗(yàn)：嚴(yán)格執(zhí)行混凝土進(jìn)場交貨檢驗(yàn)制度。 由商品混凝土攪拌站人員向現(xiàn)場混凝土工長指派的人員逐車交驗(yàn)， 交驗(yàn)的內(nèi)容有目測混凝土外觀色澤、有無泌水離析，

34、實(shí)驗(yàn)員對每車 的坍落度進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，是否符合商品混凝土小票規(guī)定的技術(shù)要求， 并作好記錄。如遇坍落度小于 160mm 和大于 220mm 的混凝土必須退 回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。 8.38.3 混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸 用混凝土運(yùn)輸車將混凝土由拌合站運(yùn)送到工地,以確保混凝土到現(xiàn) 場后能充分均勻拌合和不離析。商品砼攪拌站在供應(yīng)混凝土前，應(yīng) 根據(jù)工地的位置，結(jié)合鄭州市的交通情況，實(shí)地勘察后選擇合理的 運(yùn)輸路線，防止在砼澆筑過程中因道路堵車而影響砼的供應(yīng)。運(yùn)輸 車輛在裝運(yùn)前，必須清洗干凈，以確保清水砼的施工質(zhì)量。 8.4 混凝土的澆筑混凝土的澆筑 8.4.1 墩柱混凝土的澆筑 1.垂直澆筑高度的控制: 混

35、凝土自由卸落高度一般不宜超過 2m，以不發(fā)生離析為度，超過 2 米是采用串管。穿管一下子下到砼 澆筑面，導(dǎo)管根據(jù)澆筑面的上升逐步抬高。防止下落混凝土的時(shí)候， 砼與澆筑面沖擊濺到上部墩柱模板上，造成墩柱砼表面出現(xiàn)色澤的 不一致，影響外觀質(zhì)量。 2混凝土每層澆注厚度 50cm 為宜，在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下 層中 10cm20cm，以消除兩層之間的接縫，振動棒與側(cè)模保持 10cm15cm 的距離。每根墩柱安排至少兩臺 70 振動棒，安排在兩 側(cè)，同時(shí)、均勻由兩側(cè)向中間振搗，振搗點(diǎn)呈梅花狀布置，墩柱砼 振搗點(diǎn)布置詳見下圖: 3每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒。振搗每一部 位必須振搗密實(shí)，使混凝

36、土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平 坦、泛漿。 4混凝土振搗時(shí)間不易過短，也不易過長，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間 控制在 2030s 為宜。 5.高度超過 7 米的墩柱采用人下到柱模內(nèi)進(jìn)行振搗的方法。 8.4.2 箱梁混凝土的澆筑 1.混凝土拌澆注 1）混凝土澆筑主要采用汽車泵，局部采用吊車配合。 2）混凝土泵送施工時(shí)，統(tǒng)一指揮和調(diào)度，每車混凝土澆筑時(shí)間 約為箱梁底板 18 分鐘，頂板 10 分鐘，因此，車數(shù)按運(yùn)輸時(shí)間保證 連續(xù)供應(yīng),應(yīng)用無線通訊設(shè)備進(jìn)行混凝土地泵攪拌運(yùn)輸車與澆筑地點(diǎn) 的聯(lián)絡(luò)，把握好澆筑與泵送的時(shí)間。 3）澆筑混凝土的過程中有專人對鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢 查，一旦移位，變形或者松動

37、要馬上修復(fù)，頂板鋼筋的水平骨架， 應(yīng)有足夠的鋼筋撐腳，鋼筋重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。 4）事先觀察好鋼筋的情況，底板及腹板的木屑等雜物必須通過 清掃口預(yù)留干凈。 5）混凝土澆注時(shí),采用拖式混凝土輸送泵泵送入模, 保證混凝 土自由傾落高度小于 1.5m，混凝土采用縱向分段、水平分層連續(xù)澆 注，每層厚度小于 30cm，坡度小于 13，在混凝土中加入緩凝劑， 確保次層混凝土澆注前先一層混凝土沒有初凝。同時(shí),要設(shè)置備用拌 合、運(yùn)輸、發(fā)電和振搗設(shè)備，防止設(shè)備故障造成施工停頓而產(chǎn)生施 工縫。 2.混凝土振搗 1)混凝土振搗的好壞直接影響清水混凝土的外觀質(zhì)量。箱梁全 部采用插入式震搗器振搗，按照快插慢抽的方法

38、，以使每一部位表 面不再冒泡和下沉、平坦、有浮漿為好。既不能漏振(特別是邊角部 位),以防產(chǎn)生松散、蜂窩和麻面；也不能過搗，以防產(chǎn)生離析或泌 水而使混凝土表面形成“老人斑”和魚鱗紋。同時(shí)，不將振搗器放 在鋼筋上振，以防影響下部已經(jīng)初凝的混凝土的質(zhì)量和造成預(yù)應(yīng)力 管道跑位；禁止將振搗器放在波紋管上振，以防止波紋管破裂而造 成漏漿堵孔。 2）振搗棒移動間距為 50cm，在鋼筋較密的情況下移動間距可控 制在 30cm 左右。 3）混凝土第一次澆筑后，再隔 20 分鐘進(jìn)行第二次復(fù)振。 4)沾在水平鋼筋上的砂漿應(yīng)用振動棒輕輕碰落，不能讓其長時(shí)間 滯留，也不能用振動棒振動上部鋼筋傳遞振動振落。 5）砼澆筑

39、到頂部以后將浮漿清除，或適量加入洗凈晾干的碎石， 拌合均勻后進(jìn)行第一次收面；待砼初凝后再抹面一次，然后蓋上塑 料薄膜，防止出現(xiàn)裂縫。 8.5 施工測量控制施工測量控制 施工測量是各分部分項(xiàng)工程的先導(dǎo)工序，針對本工程有清水混凝 土要求,必須對施工測量從嚴(yán)控制。其操作方法、控制要點(diǎn)與一般工 程相同，但尤應(yīng)注意以下問題。 8.5.1 測量標(biāo)識測設(shè) 主要是軸線、標(biāo)高的標(biāo)識應(yīng)精心測設(shè)，首先是在保證測設(shè)精度、 控制方便的前提下，盡可能在隱蔽部位或在能被下道工序覆蓋部位 設(shè)置標(biāo)識；其次，設(shè)置的標(biāo)識不但要準(zhǔn)確、牢固，而且要清潔，不 污染其它部位。 8.5.2 結(jié)構(gòu)平面尺寸控制 建立工程總體控制網(wǎng)；確定平面上各

40、構(gòu)件軸線，并測設(shè)出豎向結(jié) 構(gòu)的輪廓線。 清水混凝土絕不允許出現(xiàn)露筋情況，因此，在每個(gè)工序施工時(shí)確 保放線的準(zhǔn)確性。 8.5.3 標(biāo)高控制 按照常規(guī)操作布置，但必須注意的是要求精心操作。對于墩柱標(biāo) 高的控制，采用纏有色膠帶作控制點(diǎn)。 8.68.6 質(zhì)量通病控制措施質(zhì)量通病控制措施 1.混凝土柱爛根 柱模就位后，在柱模根部的外側(cè)用水泥砂漿進(jìn)行封堵，嚴(yán)防柱根 漏漿。 2.拆模粘連 混凝土強(qiáng)度高于 2.5mpa 方可拆模板,清理模板和涂刷隔離劑（食 用調(diào)和油）必須認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂。 3.垂直偏差 支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng) 重新較正,變形嚴(yán)重的

41、模板不得繼續(xù)使用。 4.凸凹不平 加強(qiáng)模板的保護(hù)和維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次.板面 有缺陷時(shí),應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理.不得用大錘或振搗器猛振模板,撬棍擊打 模板。 5.箱梁陰角不垂直,不方正 模板支撐體系必須牢固可靠；支撐時(shí)要控制其垂直偏差,在箱梁 底板與腹板支設(shè)時(shí)，緊貼箱梁邊緣控制線釘 3cm 寬 2cm 厚的母線條， 防止腹板的位移和漏漿。 6.麻面、氣泡預(yù)防措施 模板使用前應(yīng)將面板清理干凈，不得有灰塵、水泥砂漿等雜物， 砼澆筑前用水反復(fù)沖洗，模板拼縫進(jìn)行嚴(yán)密處理。 8.78.7 成品養(yǎng)生保護(hù)成品養(yǎng)生保護(hù) 1.墩柱養(yǎng)護(hù) 墩柱的養(yǎng)護(hù)方法：墩柱拆模后立即用成卷的塑料薄膜對柱身進(jìn) 行纏繞覆蓋，

42、纏繞時(shí)應(yīng)從墩帽開始，自上而下進(jìn)行纏繞，每圈塑料 薄膜搭接不少于 30cm，纏繞時(shí)用力均勻、松緊適度，保證不下滑即 可。在墩柱底端封頭處采用膠帶進(jìn)行粘貼，杜絕膠帶直接粘貼在砼 表面。塑料薄膜纏繞后，用 0.3mm 厚的塑料布進(jìn)行覆蓋，搭接處采 用膠帶進(jìn)行粘貼。墩柱砼澆筑完成后不再澆水，通過塑料薄膜的覆 蓋，靠砼自身水分進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、保濕。 所有塑料薄膜在砼澆筑完成后 14 天拆除，然后對墩柱進(jìn)行維護(hù)， 防止尖銳器物碰撞，造成砼表面破損，影響外觀質(zhì)量。 砼保持原漿原面，嚴(yán)禁修飾。 2.現(xiàn)澆箱梁的養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)采用朔料薄膜包裹封閉和表面麻袋或毛氈覆蓋法 養(yǎng)護(hù) 14 天。在中午很熱的太陽直射下不允許用

43、較涼的水澆在混凝土 的表面,以免溫差過大,產(chǎn)生收縮裂紋,在澆水養(yǎng)護(hù)操作時(shí)防止混凝土 受到污染和損傷。 3成品保護(hù) 為了使工程結(jié)構(gòu)達(dá)到清水砼，對施工中的模板、鋼筋進(jìn)行成品 保護(hù)；當(dāng)清水混凝土在拆完模板后，因其直接裸露在施工現(xiàn)場或野 外環(huán)境中，所以對其實(shí)行成品保護(hù)是非常有必要的。因此，施工中 應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境條件，認(rèn)真做好成品的防護(hù)保護(hù)措施： （1）專業(yè)模板制作廠家設(shè)計(jì)制作好的清水砼模板，嚴(yán)格按照設(shè) 計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)生產(chǎn)，在運(yùn)輸過程中，應(yīng)對模板做護(hù)角保護(hù)，面板與面 板之間加以隔離保護(hù)。 （2）清水砼模板運(yùn)抵工地后，吊裝過程中應(yīng)保護(hù)好模板，避免 遭到碰撞破壞。 （3）清水砼模板按照工地使用要求，在要求的地方

44、堆放，模板 上不得堆放重物，更不得堆放可能污染或損壞模板表面的物質(zhì)。 （4）使用和拆除過程中，教育工人愛惜模板，認(rèn)真按照施工交 底的操作方法嚴(yán)格執(zhí)行，模板與腳手架、清水砼成品不得靠近 ，避 免發(fā)生碰撞破壞模板和成品。 （5）嚴(yán)格控制鋼筋的配料尺寸，確保鋼筋外觀尺寸符合設(shè)計(jì)要 求，避免主筋外漏影響清水砼效果。綁扎鋼筋的扎絲多余部分應(yīng)向 構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎折，以免因外露形成銹斑，影響清水混凝土觀感質(zhì)量。 （6）施工恰逢雨季，對鋼筋原材應(yīng)做好覆蓋工作，避免淋雨； 鋼筋半成品應(yīng)分類堆放，及時(shí)使用，存放環(huán)境應(yīng)干燥、清潔、防雨； 對已經(jīng)綁扎的鋼筋成品，在未澆筑前，注意保護(hù)，避免人為或機(jī)械 碰撞破壞，下雨時(shí)及時(shí)采取覆蓋防雨措施。 （7）清水砼澆筑中和澆筑后，應(yīng)防止外力碰撞面導(dǎo)致混凝土結(jié) 構(gòu)出現(xiàn)“崩、缺、掉”等現(xiàn)象。 （8）防止出現(xiàn)二次污染：包括澆搗上層混凝土?xí)r流漿或滴漿、 混凝土沖毛或沖冼而往下流淌的漿水、車輛行走時(shí)往上濺的污水、 上部鋼筋（或鐵件）長時(shí)間裸露生銹而流掛的銹水。 8.8 應(yīng)急措施應(yīng)急措施 1.停電 我公司準(zhǔn)備兩臺 150kva 的柴油發(fā)電機(jī)。 2.關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，了解當(dāng)?shù)赝ｋ?、停水安排，若停電、停水無 法避開時(shí)，提前做好準(zhǔn)備。在不良天氣施工應(yīng)做好防雨措施，準(zhǔn)備