橋梁樁基施工中常見問題及處理對策

1、橋梁樁基施工中常見問題及處理對策 摘要：橋梁樁基施工的隱蔽性決定了施工過程中存在不可預(yù)見性的因素較多,經(jīng)常出現(xiàn)一些問題不可避免,如果這些問題不及時(shí)解決,將直接影響到樁基的工程質(zhì)量,給工程造成損失。本文主要對常規(guī)施工方法下,在樁基鉆孔、樁基清孔及樁基混凝土灌注的施工過程等三個(gè)方面容易出現(xiàn)的問題及其相應(yīng)的處理措施進(jìn)行介紹。 關(guān)鍵詞：橋梁樁基;鉆孔灌注樁;施工 abstract: the construction of the bridge concealment determines the unpredictable factors of existing in the construction

2、 process, often appear some inevitable problems, if these problems are not solved in time, it will directly affect the pile foundation engineering quality, causes losses to the project. this paper focuses on the common construction method, it is easy to appear the three aspects in the pile, pile hol

3、e cleaning and concrete pouring construction process problems and corresponding treatment measures are introduced. key words: bridge foundation; bored pile; construction 中圖分類號：k928.78文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a文章編號：2095-2104 引言 橋梁樁基礎(chǔ)是橋梁的重要部位,它的質(zhì)量好壞直接影響到整座橋梁的工程質(zhì)量和進(jìn)度。由于橋梁樁基施工的隱蔽性,在施工過程中存在不可預(yù)見性的因素較多,經(jīng)常出現(xiàn)一些問題不可避免,如果這些問題不及時(shí)

4、解決,將直接影響到樁基的工程質(zhì)量,給工程造成損失。因此,在橋梁樁基的施工中,不僅要依靠先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)進(jìn)行施工,還要根據(jù)豐富的施工經(jīng)驗(yàn)對在施工中出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)處理,避免工程質(zhì)量事故的發(fā)生。下面主要對常規(guī)施工方法下,在樁基鉆孔、樁基清孔及樁基混凝土灌注的施工過程等三個(gè)方面容易出現(xiàn)的問題及其相應(yīng)的處理措施進(jìn)行介紹。 1樁基在鉆孔過程中容易出現(xiàn)的問題及處理措施 1.1坍孔 坍孔的特征在鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)的水位突然下降又回升，孔口冒細(xì)蜜的水泡，鉆進(jìn)尺很慢或不進(jìn)尺而出碴量明顯，鉆機(jī)的負(fù)荷卻明顯的增加，有異響現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，既可能發(fā)生了井孔坍塌現(xiàn)象,馬上應(yīng)停機(jī)處理。坍孔的原因大多數(shù)是由于泥漿性能不符合要求、孔

5、內(nèi)水頭未能保證、機(jī)具碰撞孔壁等原因造成的。發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明坍孔的位置再進(jìn)行處理。坍孔位置較深且不是很嚴(yán)重時(shí)，采用粘土回填至坍孔位置以上2m-3m，并采取加大泥漿比重、改善泥漿性能、加高水頭等措施，繼續(xù)慢慢鉆進(jìn)；坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即將鉆孔全部用砂類土或礫石土回填，待孔內(nèi)回填土穩(wěn)定后重新開鉆。 1.2斜孔 斜孔一般多發(fā)生在采用沖擊鉆成孔上。造成斜孔的原因通常是由于地質(zhì)松軟不均、巖面傾斜、鉆架移位、鉆架不平或鉆頭遇到探頭石等原因造成的。鉆孔時(shí)，要經(jīng)常檢查鉆盤是否水平或鋼絲繩是否垂直，孔口位置的鉆桿或鋼絲繩的平面位置是否正確,一旦發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)出現(xiàn)斜孔時(shí)，一般可在偏斜處吊住鉆頭反復(fù)掃孔，使鉆孔

6、正直。 1.3擴(kuò)孔 擴(kuò)孔大多數(shù)是由于孔壁坍塌或鉆桿擺動(dòng)過大造成的。對于擴(kuò)孔的處理，目前沒有更好的處理措施，一般是采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，改善鉆機(jī)的機(jī)械性能（減小鉆擺動(dòng)）來控制擴(kuò)孔率。 1.4縮孔 縮孔通常是由于地層中含有膨脹土、軟塑土、泥質(zhì)頁巖等不良地質(zhì)造成的，鉆頭磨損過大亦能使孔徑稍小?？s孔發(fā)生后，應(yīng)立即查明原因，如因鉆頭磨損過大造成的縮孔現(xiàn)象，應(yīng)對鉆頭及時(shí)補(bǔ)焊，加大鉆頭。 1.5卡鉆 卡鉆常發(fā)生沖擊鉆沖孔時(shí)，因先形成了梅花孔、十字孔、沖錘磨損未及時(shí)補(bǔ)焊、鉆孔直徑變小而新鉆又過大、沖錘傾倒、遇到探頭石或孔內(nèi)掉入物件卡住等原因造成的?？ㄣ@錘后不宜強(qiáng)提,可用小錘沖擊或用邊沖邊吸的辦法將卡錘周

7、圍的鉆渣松動(dòng)后再提出。 1.6掉鉆掉鉆一般是由于鉆桿磨損過甚、鉆錘的鋼絲繩磨損過甚或鋼絲繩的卡口螺絲松動(dòng)造成的。掉鉆是在樁基鉆孔過程中經(jīng)常發(fā)生的故障之一，每臺(tái)鉆機(jī)都應(yīng)配備足夠的打撈工具。掉鉆后應(yīng)馬上用打撈叉、打撈鉤、繩套等工具打撈。特別強(qiáng)調(diào)指出:初次掉鉆頭時(shí)，鉆頭在孔內(nèi)一般是正立的，如果一次打撈不成功造成第二次或者多次掉鉆，那么鉆頭掉在孔內(nèi)就不一定是正立的，給打撈造成更大的困難。 2樁基在清孔過程中容易出現(xiàn)的問題及處理措施 3.1樁長小于設(shè)計(jì)要求 樁長小于設(shè)計(jì)要求的缺陷可以分為兩類：第一類處理樁頭后，混凝土頂面高程小于設(shè)計(jì)要求；第二類鉆孔底部沉積的虛渣在清理時(shí)未清理干凈導(dǎo)致樁全長小于設(shè)計(jì)或嵌入

8、基巖深度小于設(shè)計(jì)。針對以上情況分別采取以下相應(yīng)措施處理： 樁頂高程小于設(shè)計(jì)要求的原因是混凝土終孔時(shí)控制失誤，應(yīng)采取開挖接長的辦法處理。接長施工前，先清理干凈混凝土以上的浮渣和松散混凝土等，將頂面人工鑿修平整。爾后，在護(hù)筒防護(hù)下開挖接長部分的樁孔。接長部分樁孔直徑應(yīng)大于設(shè)計(jì)鉆孔直徑40cm，深度從平整后混凝土面向下不小于接長部分樁孔的直徑的1倍。開挖后，將原灌注的混凝土表面清理干凈，灌注混凝土至設(shè)計(jì)位置。接長部分混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比原設(shè)計(jì)提高一個(gè)等級，新舊混凝土的結(jié)合面必須作好混凝土的接茬處理。 因鉆孔底部沉積物未清理干凈造成的樁全長小于設(shè)計(jì)現(xiàn)象處理難度較大。一般可在爭取設(shè)計(jì)單位同意的前提下，采取樁

9、底部壓漿或者高壓注漿處理。 3.2樁體混凝土不連續(xù) 由于灌注過程中，發(fā)生孔壁局部坍塌餓雜物等侵入混凝土、混凝土和易性差等因素在樁體形成夾層導(dǎo)致鉆孔樁混凝土不連續(xù)。對于此類問題，應(yīng)積極與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)采取合理措施處理。對于鉆孔樁底部混凝土夾渣的情況，采取底部壓漿或高壓注漿的辦法處理。 樁體的少量夾層或不連續(xù)，用小型沖擊鉆鉆一系列小直徑的孔進(jìn)行置換清理泥漿和雜物（鉆孔直徑6075mm，樁中心一個(gè)孔，其余34個(gè)孔分布在以樁中心為圓心，直徑在450mm左右的圓周上），清理后進(jìn)行高壓注漿處理。 對于夾層較嚴(yán)重的，在在鉆孔樁中心處鉆一個(gè)直徑75mm孔探明缺陷范圍。而后以樁中心為圓心，采用沖擊鉆鉆直徑8010

10、0mm的孔，而后人工入孔清理，清理結(jié)束后，灌注高強(qiáng)混凝土。此類樁的處理費(fèi)用較高，會(huì)給施工單位造成很大損失。 3樁基在灌注混凝土過程中容易出現(xiàn)的問題及處理措施 3.1導(dǎo)管進(jìn)水首批混凝土下落后導(dǎo)管進(jìn)水，應(yīng)將已灌注的混凝土用吸泥機(jī)全部吸出，再針對導(dǎo)管進(jìn)水的原因改正操作工藝或增加首批混凝土儲(chǔ)量重新灌注；在混凝土灌注的中期，導(dǎo)管進(jìn)水是由于多提升導(dǎo)管且管口超出已灌混凝土表面時(shí)發(fā)生的。遇到這種情況時(shí)，可依次將導(dǎo)管拔出，用吸泥機(jī)或潛水泥漿泵將原灌注混凝土表面的沉淀物全部吸出，將裝有底塞的導(dǎo)管重壓插入原混凝土表面2m以下，然后在無水導(dǎo)管中繼續(xù)灌注，將導(dǎo)管適當(dāng)提升，繼續(xù)灌注 的混凝土可沖開導(dǎo)管底塞流出。 3.2導(dǎo)

11、管堵管初灌導(dǎo)管堵管大多數(shù)是由于隔水硬球栓或硬柱塞被卡住而造成的。發(fā)生初灌堵管時(shí)，可用長桿往管內(nèi)沖搗,或用振動(dòng)器振動(dòng)、硬物敲打?qū)Ч芡鈧?cè)，或提升導(dǎo)管迅速下落振沖。如果這些方法都無效,應(yīng)將導(dǎo)管拔出，取出導(dǎo)管內(nèi)物質(zhì),重新下導(dǎo)管灌注混凝土。 3.3灌注坍孔大的坍孔特征與鉆孔期間比較相似，可用測探儀或測錘探測，如探頭達(dá)不到混凝土面高程時(shí)即可證實(shí)發(fā)生坍孔。發(fā)生灌注坍孔有以下幾種原因：護(hù)筒腳漏水；地下水壓超過孔內(nèi)水壓;孔內(nèi)泥漿相對密度、粘度過低；孔口周圍堆放重物或機(jī)械振動(dòng)。發(fā)生灌注坍塌時(shí)，如坍塌數(shù)量不大,可采用吸泥機(jī)吸出混凝土表面坍塌的泥土，如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注。如坍孔仍在繼續(xù)且有擴(kuò)大之勢，應(yīng)將導(dǎo)管及鋼筋骨架一起拔出，用粘土或摻入5%-8%的水泥將孔填滿，待孔位周圍地層穩(wěn)定后再重新鉆孔施工。 3.4鋼筋籠上升灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上升的主要原因是由于混凝土沖出導(dǎo)管底口后向上的頂托力把鋼筋籠上浮。為防止混凝土灌注過程中鋼筋籠上浮,灌注混凝土前,應(yīng)將鋼筋籠的頂端焊接在護(hù)筒或其他牢固的物體上。在灌注混凝土過程中,當(dāng)灌注混凝土頂面距鋼筋籠底部約1m時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度;當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠底4m 以上時(shí)，提升導(dǎo)管使導(dǎo)管底高出鋼筋籠底2m 以上后即可恢復(fù)正常速度灌注混凝土。 3.5埋管埋管一般是由于導(dǎo)管埋置深度過大所造成的。為了避免