貨車轉(zhuǎn)向架壓噸試驗(yàn)機(jī)

1、貨車轉(zhuǎn)向架壓噸試驗(yàn)機(jī)技術(shù)報(bào)告一 使用對(duì)象及設(shè)計(jì)構(gòu)思：為適應(yīng)貨車提速需要，主要針對(duì)k2型轉(zhuǎn)向架總裝落成后，要求檢驗(yàn)其自由狀態(tài)下心盤自由高度及在規(guī)定載荷下心盤高度是否符合生產(chǎn)檢修技術(shù)要求而研制設(shè)計(jì)了貨車轉(zhuǎn)向架壓噸試驗(yàn)機(jī)。主要應(yīng)用于車輛生產(chǎn)、檢修工廠、車輛段轉(zhuǎn)向架檢修車間落成線的最后一道工序，滿足轉(zhuǎn)向架在上體落成前調(diào)整車鉤高度和對(duì)落成轉(zhuǎn)向架綜合技術(shù)指標(biāo)的定量檢測(cè)及定量、定性分析工作的需要。工作方式為自動(dòng)檢測(cè)，單臺(tái)一次純檢測(cè)時(shí)間小于1.5分鐘，作業(yè)流水線，日生產(chǎn)能力大于60輛份轉(zhuǎn)向架（包括工作整備時(shí)間和檢測(cè)間隔時(shí)間）。可完全滿足工廠生產(chǎn)的需要。二 設(shè)備構(gòu)成：該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊，簡(jiǎn)潔大方，占地面積小，自

2、動(dòng)化程度高，實(shí)用方便，可靠性高等特點(diǎn)。主要由以下幾部分組成：1機(jī)械部分：為保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，機(jī)體構(gòu)架采用龍門框架式結(jié)構(gòu)，可確保長期使用而不發(fā)生變形。施壓動(dòng)力部分采用液壓油缸方式，保證定位容易控制，同時(shí)具有運(yùn)行平穩(wěn)、沖擊小等優(yōu)點(diǎn)，避免對(duì)心盤造成沖擊破壞。液壓站及相應(yīng)的油管路全部置于機(jī)體內(nèi)部，使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，大大減少了使用占地面積。2控制及檢測(cè)部分：采用可編程（plc）控制及檢測(cè)技術(shù)極大地提高了系統(tǒng)的檢測(cè)精度及控制的可靠性（采用德國西門子可編程cpu模塊及a/d數(shù)/模轉(zhuǎn)換模塊作為控制及檢測(cè)核心部件）；采用用于航天航空等級(jí)的精密壓力與位移傳感器作為檢測(cè)壓力和高度檢測(cè)元件，可滿足在規(guī)定的檢測(cè)

3、范圍內(nèi)具有最高的精度等級(jí)（壓力精度為3.75公斤，高度精度為0.1毫米）。由于壓力傳感器和位移傳感器直接安裝在檢測(cè)頭上，所測(cè)數(shù)值最直觀準(zhǔn)確，（與同類產(chǎn)品采用液壓系統(tǒng)壓力換算求得的壓力數(shù)值相比具有很大優(yōu)勢(shì)）檢測(cè)程序采用高速跟蹤采樣，使整套采集數(shù)據(jù)詳實(shí)準(zhǔn)確。3人機(jī)交換監(jiān)控部分：采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)作為監(jiān)控平臺(tái)大大提高了系統(tǒng)的抗干擾能力和可靠性（工控機(jī)配置：主機(jī)為研華工控機(jī)箱及主板，p4cpu、128mb內(nèi)存、40gb硬盤、光驅(qū)及17英寸平面顯示器）。配備hp噴墨打印機(jī)實(shí)時(shí)打印數(shù)據(jù)報(bào)表及采樣曲線。采用當(dāng)今主流組態(tài)編程軟件編制監(jiān)控程序。界面美觀大方，具備動(dòng)畫顯示及數(shù)據(jù)與檢測(cè)結(jié)果查詢打印，自動(dòng)報(bào)警和人工設(shè)

4、定等強(qiáng)大功能。特別是可根據(jù)不同型號(hào)的轉(zhuǎn)向架設(shè)置不同的標(biāo)定載荷與標(biāo)定高度，可適應(yīng)各種類型的轉(zhuǎn)向架檢測(cè)需要，滿足不同用戶的需求。人機(jī)界面操作簡(jiǎn)單，使用方便，（要求操作人員具備微機(jī)的基本知識(shí)，可操作windows系統(tǒng)即可）全部指令均由操作員通過人機(jī)界面發(fā)出。數(shù)據(jù)報(bào)表文件在每次試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)存儲(chǔ)，只要磁盤空間足夠大，可存儲(chǔ)無限個(gè)數(shù)據(jù)報(bào)表文件。報(bào)表文件為通用數(shù)據(jù)文件，可方便地與上位管理機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳和共享。具體結(jié)構(gòu)見結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。三設(shè)備工作方式及原理該設(shè)備為全自動(dòng)檢測(cè)，所有動(dòng)作過程在操作員發(fā)出運(yùn)行指令后全部自動(dòng)執(zhí)行。具體見工作原理圖及工作流程圖。三 監(jiān)控程序使用說明監(jiān)控程序（即人機(jī)界面）使用組態(tài)編程軟

5、件編制，界面友好直觀，操作使用靈活方便，功能強(qiáng)大，可滿足各種型號(hào)轉(zhuǎn)向架的檢測(cè)要求。具體使用方法如下所述。1 系統(tǒng)啟動(dòng)進(jìn)入監(jiān)控主畫面當(dāng)打開主機(jī)（工控計(jì)算機(jī)）后，自動(dòng)運(yùn)行windows98操作系統(tǒng)，啟動(dòng)后在系統(tǒng)桌面上出現(xiàn)名為“壓噸機(jī)監(jiān)控”快捷方式執(zhí)行文件的圖標(biāo)。用鼠標(biāo)雙擊該圖標(biāo)自動(dòng)引導(dǎo)進(jìn)入監(jiān)控畫面。（見圖1） 圖1 圖1畫面左側(cè)主顯示區(qū)為現(xiàn)場(chǎng)模擬畫面。主要顯示壓力值、檢測(cè)頭當(dāng)前高度、設(shè)定試驗(yàn)次數(shù)、當(dāng)前實(shí)驗(yàn)次數(shù)等現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)；模擬顯示液壓站的啟動(dòng)和停止、電磁換向閥的開關(guān)、油管路液體流動(dòng)方向以及檢測(cè)頭、搖枕的下降與上升等動(dòng)畫動(dòng)作，真實(shí)再現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工作情況。 圖1畫面上部為整體畫面的頁眉部分。該部分的左側(cè)為通信

6、狀態(tài)顯示，中間為監(jiān)控系統(tǒng)名稱，右側(cè)顯示當(dāng)前計(jì)算機(jī)日期時(shí)間。 圖1畫面右側(cè)分別為“實(shí)時(shí)跟蹤曲線顯示區(qū)”“實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示區(qū)”“輸入編輯設(shè)定區(qū)”“系統(tǒng)控制區(qū)”。通過該區(qū)可完成監(jiān)視動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)；查看試驗(yàn)結(jié)果；編輯設(shè)定各項(xiàng)標(biāo)定值、轉(zhuǎn)向架型號(hào)、搖枕編號(hào)、打印方式、操作人員姓名、顯示單位；控制系統(tǒng)運(yùn)行方式，啟停液壓站等工作。 圖1畫面下方為切換主顯示區(qū)內(nèi)容的切換按鍵區(qū)，可完成現(xiàn)場(chǎng)模擬畫面、報(bào)表顯示畫面、曲線顯示畫面、警報(bào)畫面及退出監(jiān)控系統(tǒng)的切換功能。令操作人員隨時(shí)根據(jù)需求調(diào)整畫面內(nèi)容或退出監(jiān)控系統(tǒng)。2 查看報(bào)表畫面 點(diǎn)擊畫面切換按鍵區(qū)的第二個(gè)按鍵即可進(jìn)入報(bào)表顯示畫面（見圖2） 圖2報(bào)表詳細(xì)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)結(jié)果、

7、試驗(yàn)日期時(shí)間、轉(zhuǎn)向架型號(hào)、搖枕編號(hào)及操作員姓名等。在每次試驗(yàn)后顯示該次試驗(yàn)數(shù)據(jù)，當(dāng)調(diào)取以前報(bào)表后，顯示所調(diào)取的報(bào)表數(shù)據(jù)，下次試驗(yàn)開始后，自動(dòng)清空?qǐng)?bào)表數(shù)據(jù)，等待接收當(dāng)前實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。通過“報(bào)表管理”菜單，可完成報(bào)表調(diào)取、刪除、打印等功能。3 查看曲線畫面 點(diǎn)擊畫面切換按鍵區(qū)的第三個(gè)按鍵即可進(jìn)入曲線顯示畫面（見圖3） 圖3當(dāng)按下“調(diào)用曲線”按鈕后，系統(tǒng)自動(dòng)將當(dāng)前報(bào)表的數(shù)據(jù)以曲線形式顯示在曲線顯示區(qū)，并可通過單擊“打印曲線”按鈕將曲線打印出來。（注意：如果報(bào)表內(nèi)為空，則不能調(diào)取曲線）4 查看警報(bào)畫面點(diǎn)擊畫面切換按鍵區(qū)的第四個(gè)按鍵即可進(jìn)入警報(bào)顯示畫面（見圖4） 圖4 該畫面自動(dòng)記錄開關(guān)泵時(shí)間、自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間

8、、壓噸值、檢測(cè)頭高度值的超限警報(bào)，供檢修參考。5 退出監(jiān)控系統(tǒng)點(diǎn)擊畫面切換按鍵區(qū)的最右側(cè)按鍵即可退出監(jiān)控系統(tǒng)，同時(shí)發(fā)出所有執(zhí)行動(dòng)作停止指令。6 各種指標(biāo)信息的編輯設(shè)定各種標(biāo)定值、轉(zhuǎn)向架型號(hào)、搖枕編號(hào)、打印方式、操作員姓名、顯示單位等的設(shè)定編輯可通過編輯設(shè)定按鍵調(diào)出編輯設(shè)定畫面來進(jìn)行編輯與設(shè)定。（見圖5） 圖5 在圖5中央為編輯設(shè)定畫面。在輸入轉(zhuǎn)向架型號(hào)、搖枕編號(hào)、操作員姓名等文本字符時(shí)，請(qǐng)將鼠標(biāo)置于編輯框內(nèi)，所輸字符才有效。（如輸入漢字，需單擊屏幕右下角“en”鍵單位、打印方式選擇為切換按鈕改變。數(shù)值設(shè)定只需將鼠標(biāo)移到所要修改的數(shù)值上并點(diǎn)擊一下，即可彈出數(shù)字鍵區(qū)，輸入合適的數(shù)值后按確認(rèn)即可。當(dāng)

9、所有設(shè)定編輯完成后，按“確認(rèn)保存”鍵，關(guān)閉編輯設(shè)定畫面，同時(shí)將當(dāng)前設(shè)定存盤，下次自動(dòng)按該設(shè)定執(zhí)行。（一般情況下，每次實(shí)驗(yàn)只需更改轉(zhuǎn)向架型號(hào)、搖枕編號(hào)，其它不必重設(shè)）7 控制區(qū)操作在控制區(qū)內(nèi)點(diǎn)擊不同的按鍵，完成不同的控制功能。圖6 圖7 圖8 圖9 圖10點(diǎn)擊圖6中的“油泵開啟”按鍵，液壓站啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，再點(diǎn)擊，則停止。點(diǎn)擊圖7中的“進(jìn)入手動(dòng)操作選區(qū)”按鍵，圖8手動(dòng)畫面彈出覆蓋原控制畫面，此時(shí)分別按住“上升”或“下降”按鈕，檢測(cè)頭執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作，松開后立即停止動(dòng)作。按退出結(jié)束手動(dòng)操作。（此功能僅供檢修或異常情況下使用，如在自動(dòng)動(dòng)作不正常時(shí)，可進(jìn)入手動(dòng)操作復(fù)位，只要按下“進(jìn)手動(dòng)選取”按鍵，所有自動(dòng)動(dòng)作終

10、止，所以也可當(dāng)成緊急停止按鈕）點(diǎn)擊圖9“自動(dòng)運(yùn)行”按鍵，彈出自動(dòng)運(yùn)行確認(rèn)對(duì)話框（圖10），此時(shí)根據(jù)需要選擇是否執(zhí)行自動(dòng)運(yùn)行或終止自動(dòng)運(yùn)行。按“取消”不執(zhí)行任何動(dòng)作，只關(guān)閉該對(duì)話框。（此設(shè)計(jì)目的為防止誤操作造成不必要的損失。）8 故障顯示當(dāng)系統(tǒng)自檢檢測(cè)頭自動(dòng)動(dòng)作超時(shí)，會(huì)自動(dòng)彈出故障畫面（見圖11），此時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停止運(yùn)行，只有查清故障原因并清除故障后方可使用。 圖11 本系統(tǒng)存儲(chǔ)的報(bào)表文件類型為“*rtl”，如果用戶有聯(lián)網(wǎng)共享的需求，可與本公司聯(lián)系。注意事項(xiàng)：使用者必須具備一定的微機(jī)理論知識(shí)并在熟悉掌握本監(jiān)控程序性能及操作方法的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行操作。該監(jiān)控機(jī)是專為本系統(tǒng)服務(wù)的專用監(jiān)控設(shè)備，禁止一切非系統(tǒng)維護(hù)人員隨意進(jìn)行文件的訪問，增刪，及其它軟件的安裝，以免造成其他嚴(yán)重后果。系統(tǒng)性能指標(biāo)1 機(jī)體外型尺寸重量： 35201500520(mm) 2.34t2 液壓站電動(dòng)機(jī)功率： 2.2kw 3 電磁換向閥： 4we6g50/aw220-54 流量調(diào)