江蘇某剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓大體積混凝土施工方案(混凝土熱工計(jì)算書(shū))

1、蘋(píng)果新天地5#、6#、7#樓大體積混凝土施工方案項(xiàng)目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 2013年5月目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、基礎(chǔ)筏板大體積砼總體施工要求3四、施工部置41、勞動(dòng)力安排42、技術(shù)管理安排5四、砼施工工藝及方法61、澆筑施工工藝流程62、混凝土澆筑順序63、筏板澆筑方法74、混凝土澆搗須注意的部位85、混凝土澆筑振搗要求86、泌水處理97、泵送混凝土要求9五、砼溫度裂縫控制及測(cè)溫101、砼澆筑裂縫控制措施102、養(yǎng)護(hù)材料選用103、養(yǎng)護(hù)材料的鋪設(shè)114、測(cè)溫布置和測(cè)溫要求11六、砼養(yǎng)護(hù)13七、試塊留置14八、筏板混凝土的熱工計(jì)算14九、安全措施18

2、一、編制依據(jù)1、蘋(píng)果新天地住宅小區(qū)5#、6#、7#樓工程設(shè)計(jì)圖紙；2、江蘇華晟建筑設(shè)計(jì)有限公司提供的地質(zhì)勘察報(bào)告（編號(hào)：kc12069）；3、大體積混凝土施工規(guī)范（gb504962009）；4、類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)；5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）二、工程概況本工程為蘋(píng)果新天地5#，6#、7#樓，工程位于徐州鼓樓區(qū)，北臨荊馬河南路，輕工路西，祥云路東。主要結(jié)構(gòu)類(lèi)型為剪力墻結(jié)構(gòu)，其耐火等級(jí)為地上一級(jí)，地下一級(jí)；防水等級(jí)為級(jí)，建筑物抗震烈度為七度，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。工程規(guī)模：地上18層，地下2層。建筑總面積： 3#樓12972.3m2，地上11484 m

3、2地下1488.3m2總建筑高度為97.95m， 4#樓14753 m2，地上13086 m2地下1667m2總建筑高度為97.95m。建設(shè)單位：徐州蘋(píng)果置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：江蘇九鼎環(huán)球建設(shè)科技集團(tuán)有限公司勘察單位：江蘇華晟建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：江蘇平正建設(shè)工程管理有限公司施工單位：江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司1、基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)為管樁上設(shè)鋼筋混凝土整體筏板，筏板厚1800?；A(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)均為c45砼，抗?jié)B等級(jí)p6，剪力墻主筋伸入筏板底部并做彎勾。2、主體結(jié)構(gòu)主體工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，各層層高5.4m，樓面梁、柱、板均為鋼筋砼整體現(xiàn)澆，砼強(qiáng)度等級(jí)為c30c45。砼的保護(hù)層：樓板15mm、

4、梁為25mm、柱為30mm。填充墻采用煤矸石燒結(jié)空心磚，實(shí)心塊體強(qiáng)度等級(jí)不低于mu2.5，空心塊體強(qiáng)度等級(jí)不低于mu3.5， m5.0混合砂漿砌筑。剪力墻梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度詳見(jiàn)砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法國(guó)標(biāo)11g101圖集。各層樓面現(xiàn)澆板厚為一層樓面180mm，其余100mm、110mm、120mm，各層剪力墻斷面同墻厚。主要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)況名稱(chēng)高度（厚度）層數(shù)結(jié)構(gòu)類(lèi)型一、基礎(chǔ)1樁基預(yù)應(yīng)力管樁直徑600，phc型，管樁壁厚110，樁總根數(shù)為164根。靜壓法送樁2基礎(chǔ)筏板樁筏基礎(chǔ)，厚度為1800mm。c45 p63基礎(chǔ)墊層100厚c20素砼4地下室墻體地下室墻體外墻厚300，地下室墻體內(nèi)墻

5、厚300，-13層標(biāo)高-6.500m-0.050mm柱墻砼c45,標(biāo)高-6.500-3.050m,梁板砼c45；-3.050-0.050m,梁板砼c35；二、上部結(jié)構(gòu)1剪力墻結(jié)構(gòu)（層高5.4m）標(biāo)高-0.050m11.35m柱墻砼c45, 標(biāo)高11.35m27.55m柱墻砼c40。標(biāo)高27.55m43.75m柱墻砼c35。標(biāo)高43.75m97.75m柱墻砼c30。標(biāo)高-6.500m-0.050m梁板砼c35。標(biāo)高-0.05m97.75m梁板砼c30。1182構(gòu)造柱及其它非承重構(gòu)件c25118二次結(jié)構(gòu)三、設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0.00=絕對(duì)高程35.5m；2.室內(nèi)外高差為0.15m三、基礎(chǔ)筏板大體積砼總體

6、施工要求根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范（gb504962009）大體積混凝土定義：混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m 的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。根據(jù)本工程施工結(jié)構(gòu)圖03結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明要求，基礎(chǔ)筏板砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為c45，抗?jié)B等級(jí)p6，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)筏板厚1800mm，基礎(chǔ)筏板混凝土量約為1850m3 ，屬大體積混凝土施工，施工時(shí)間為春季與夏季之交，氣溫相對(duì)偏低。施工過(guò)程中要采取散熱、保溫及溫度監(jiān)測(cè)等相應(yīng)措施，以控制混凝土溫升和溫降速度，避免底板出現(xiàn)溫度裂縫和較大的溫度應(yīng)力。本工程建筑平面呈一型，3#樓基礎(chǔ)筏板混凝土為一個(gè)施工段進(jìn)行澆筑

7、，3#樓計(jì)劃于2013年5月7日5月8日進(jìn)行。筏板混凝土量約為1850m3，項(xiàng)目部確定擬在基槽北側(cè)采用兩臺(tái)汽車(chē)泵，從東側(cè)13軸線(xiàn)及西側(cè)1軸南側(cè)開(kāi)始，向北及中間推進(jìn)。澆筑時(shí)間盡量按排在夜晚氣溫較低時(shí)進(jìn)行，兩臺(tái)汽車(chē)泵分別按供料30m3/小時(shí)計(jì)，筏板混凝土約澆灌時(shí)間約為30小時(shí)澆灌完畢。 因此，組織本次基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑必須從：兩臺(tái)汽車(chē)泵、混凝土運(yùn)輸罐車(chē)的配備，商品混凝土供貨速度，混凝土罐車(chē)進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸路線(xiàn)，澆筑振搗、找平壓光、人員機(jī)具安排等方面作細(xì)致、認(rèn)真的布置，確?；炷翝仓瓷鲜黾榷ǚ结槍?shí)施，在30小時(shí)內(nèi)連續(xù)作業(yè)，完成1850m3的澆筑任務(wù)。四、施工部置本工程基礎(chǔ)、主體全部采用商品砼，由徐州鑄本商

8、品砼公司提供，地下室筏板、墻板、頂板、一三結(jié)構(gòu)砼采用汽車(chē)泵澆筑，三層以上結(jié)構(gòu)砼采用固定輸送泵澆筑。1、勞動(dòng)力安排 為保證基礎(chǔ)底板混凝土的連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)配備兩個(gè)澆筑小組，具體每小組人員配備如下（其他工種配合）：序號(hào)工 種 名 稱(chēng)人員數(shù)量備 注1現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)1人2現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)理1人3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)1人4現(xiàn)場(chǎng)施工員3人5模板質(zhì)檢員1人6鋼筋質(zhì)檢員1人7混凝土供貨驗(yàn)收1人8泵車(chē)處放料1人9澆筑點(diǎn)放料4人10振搗手6人11找平、抹光、壓實(shí)6人12護(hù)模1人13護(hù)筋1人14電工1人15試驗(yàn)員1人16測(cè)溫孔布置及留置砼試塊2人總?cè)藬?shù)32人澆筑時(shí)分為兩個(gè)班組連續(xù)進(jìn)行施工，晚餐、午餐、早餐輪流換班，確?；炷翝仓粴?/p>

9、呵成。施工過(guò)程中的間歇時(shí)間不得超過(guò)180min，以防止混凝土施工冷縫出現(xiàn)。各相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員跟班作業(yè)負(fù)責(zé)檢查，協(xié)調(diào)好各方工作，夜間施工提前向環(huán)保部門(mén)申報(bào)，并張貼告示。2、技術(shù)管理安排1）、對(duì)混凝土振搗手上崗前進(jìn)行技術(shù)交底，交底目的必須讓每位參加混凝土底板澆筑的人員知道：砼的澆筑量，澆筑時(shí)間，澆筑流水線(xiàn)，澆筑振搗的技術(shù)要求，質(zhì)量要求，各崗位人員的職責(zé)，各崗位人員的配合。2）、混凝土澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)商品混凝土供貨驗(yàn)收。（坍落度14-16cm，供貨小票）并填寫(xiě)澆灌記錄。3）、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人到場(chǎng)參與協(xié)調(diào)、指揮大體積砼澆筑，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員深入施工一線(xiàn)，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況。4）、專(zhuān)

10、人負(fù)責(zé)大體積砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫工作，發(fā)現(xiàn)控制溫差值超過(guò)指標(biāo)，及時(shí)反饋到項(xiàng)目技術(shù)部，并采取措施，降低混凝土溫升和溫降的梯度，降低混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差，降低混凝土表面溫度和大氣環(huán)境溫度差。四、砼施工工藝及方法1、澆筑施工工藝流程布置砼汽車(chē)泵砼供貨驗(yàn)收開(kāi)機(jī)、泵送砂漿、潤(rùn)管澆筑第一區(qū)第一層砼振搗作業(yè)面推進(jìn)澆筑第二區(qū)第一層砼振搗返回砼第一區(qū)第二層砼振搗循環(huán)作業(yè)砼表面第一次趕平、壓實(shí)、抹光砼表面二次趕平、壓實(shí)、抹光砼及時(shí)覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)砼測(cè)溫監(jiān)控2、混凝土澆筑順序本工程基礎(chǔ)筏板砼的澆筑順序：1#汽車(chē)泵從西側(cè)1軸開(kāi)始，2#汽車(chē)泵從東側(cè)13軸開(kāi)始向中合垅澆筑。采用兩個(gè)振搗隊(duì)，每個(gè)振搗隊(duì)分為兩路向

11、前推進(jìn)，首泵料分別投放在起始澆筑的基礎(chǔ)底板大角，基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑順序圖如下圖。號(hào)汽車(chē)泵 號(hào)汽車(chē)泵基礎(chǔ)筏板砼澆灌走向圖集水井（電梯井）底板先行澆灌施工方法本工程地下室筏板設(shè)計(jì)厚度為1800，集水井（電梯井）設(shè)計(jì)深度為2000（1500），集水井（電梯井）底板厚度為1800。如集水井（電梯井）與筏板砼一次性澆灌，由于井壁砼的自重力，易造成集水井（電梯井）坑底砼大量上浮，造成坑底模板變形，井內(nèi)幾何尺寸得不到保證?，F(xiàn)我項(xiàng)目部擬采用集水井（電梯井）底砼先行澆灌的施工方法，在距集水井（電梯井）底板300處設(shè)置施工縫，先行澆灌底板1500厚，板底預(yù)留300厚與集水井（電梯井）井壁和地下室筏板整體一次性澆灌

12、，從而減少井壁砼自重力造成的坑底砼上浮。3、筏板澆筑方法筏板澆灌時(shí)采用兩臺(tái)汽車(chē)泵連續(xù)澆搗的方案，分三層澆筑，每層600mm厚左右，分層厚度標(biāo)志在底板鋼筋馬凳腿上。底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3左右，每臺(tái)泵車(chē)各布置3支4m6m長(zhǎng)的軟軸振搗棒，振搗工作從澆筑層的底層開(kāi)始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量?；炷恋男泵娣謱铀椒较蝈e(cuò)開(kāi)距離大于4m?；炷琳駝?dòng)棒的操作要做到快插慢拔，在振搗過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，使上下混凝土振動(dòng)均勻，每次振搗時(shí)間以2030秒為宜，（砼表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)）。振搗時(shí)，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒

13、插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不超過(guò)混凝土振搗幫的有效作用半徑的1.25倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑30-40cm。4、混凝土澆搗須注意的部位1）后澆帶砼澆搗后澆帶處有剪力墻定位拉筋，并設(shè)置了鋼板止水帶，混凝土下料不能直接將泵送砼傾入鋼板中央，振搗必須慢速、細(xì)致的操作。下料傾倒注意避免沖移止水帶，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得直接接觸止水帶。3）電梯深坑澆筑電梯深坑的底板混凝土應(yīng)先下料振搗，待坑壁混凝土澆筑時(shí)再分層下料，底部不致返漿，振搗操作應(yīng)分層振搗，分層厚度0.50.8m。電梯井、集水井深坑在混凝土澆筑過(guò)程中，容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)量病，為防止模板移位，除支模時(shí)采用外頂內(nèi)撐的固定方式支模，一定要

14、注意在井筒模周邊對(duì)稱(chēng)下料，對(duì)稱(chēng)振搗，禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂。5、混凝土澆筑振搗要求1、清理，在澆筑砼前先用空壓機(jī)，將模板內(nèi)雜物吹掃干凈并用吸塵器吸凈。2、砼澆筑和振搗要求（1）本工程按分層進(jìn)行施工，每一分層段連續(xù)澆筑如必須間歇時(shí)盡量縮短，并在下層砼初凝前將上層砼澆筑完畢。（2）砼澆筑時(shí)為防止砼分層離析，泵管卸料出口及澆筑位高度不能過(guò)高，砼澆筑時(shí)不能直接沖擊模板。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)前應(yīng)先在底部投入3050mm厚砼同級(jí)別水泥砂漿一層。（4）澆筑砼時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人看模護(hù)筋，經(jīng)常觀(guān)察模板，支架鋼筋預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置，當(dāng)發(fā)生變形位移時(shí)及時(shí)修正。（5）使用插入式振動(dòng)器時(shí)要快插慢撥、插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序

15、進(jìn)行不得遺漏，移動(dòng)間距不得大于振動(dòng)器作業(yè)半徑的1.5倍，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下一層砼5cm，以消除兩層間接縫。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡下沉為宜。6、泌水處理基礎(chǔ)筏板大體積混凝土澆筑、振搗過(guò)程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，可能影響相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此必須采取措施，消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據(jù)施工流水，大部分泌水可排到集水坑和電梯井坑內(nèi)，然后用潛水泵抽排掉，局部少量泌水采用海綿吸除處理。7、泵送混凝土要求1）泵送時(shí)，地泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷(xiāo)。2）

16、混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤(rùn)料斗、網(wǎng)片以及輸送管的內(nèi)壁等直接接觸混凝土的部位。3）混凝土的供應(yīng)應(yīng)能夠滿(mǎn)足混凝土連續(xù)澆筑的要求。4）輸送管線(xiàn)直、轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。5）泵送混凝土前先泵送同配比的水泥砂漿潤(rùn)泵。6）開(kāi)始泵送時(shí)，地泵處于慢速、勻速、可反轉(zhuǎn)的狀態(tài)。泵送的速度先慢后快，逐步加速。同時(shí)觀(guān)察地泵壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可正常速度泵送。7）泵送混凝土?xí)r活塞保持最大的行程運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土泵送過(guò)程中，不得把拆下的運(yùn)送管內(nèi)的混凝土灑落到未澆筑砼的模板上。8）當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，采用以下的方法排除：a、重復(fù)進(jìn)行正泵和反泵，逐步收出混凝土到料斗中，重新攪拌后泵送。b、用木槌敲擊管路的

17、方法，找出堵塞管段，將混凝土擊碎后，重復(fù)進(jìn)行正泵和反泵，排除堵塞。c、上面方法無(wú)效時(shí)，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后方可接管，重新泵送前先排除管內(nèi)的空氣后，方可擰緊接頭。9）泵送過(guò)程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，按照預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善的處理。10）泵送完畢時(shí)將泵送管道清理干凈。11）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，放料設(shè)備的出口朝向安全的方向，以防堵塞廢物或廢漿高速飛出傷人。12）泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防吸入空氣產(chǎn)生阻塞。五、砼溫度裂縫控制及測(cè)溫1、砼澆筑裂縫控制措施根據(jù)本工程結(jié)施03結(jié)構(gòu)總說(shuō)明要求，基礎(chǔ)筏板砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等

18、級(jí)為c45，抗?jié)B等級(jí)p6，基礎(chǔ)底板較厚（1800），屬大體積混凝土施工，應(yīng)采取以下措施控制砼溫度裂縫的形成：a、采用低水化熱水泥配置砼，并適量加入粉煤灰；b、加入膨脹型砼外加劑；c施工時(shí)嚴(yán)格控制水灰比，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，采取合理的施工工序。c、澆筑時(shí)間盡量按排在夜晚氣溫較低時(shí)進(jìn)行。d、增加抹壓次數(shù)：（即砼澆筑完成后及時(shí)抹平壓光在初凝前在進(jìn)行第二次抹壓。）e、按排專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)溫工作，控制混凝土內(nèi)外溫差，避免溫差裂縫。2、養(yǎng)護(hù)材料選用 砼養(yǎng)護(hù)是個(gè)突出問(wèn)題，養(yǎng)護(hù)不足，容易產(chǎn)生裂縫或溫差裂縫。養(yǎng)護(hù)的目的是縮小砼內(nèi)外溫差，途徑有兩條：一是減少砼與外界熱交換、即將已澆筑的砼封閉;以減少內(nèi)外溫差，在小溫差條件下，使砼

19、得以硬化。二是：降低砼內(nèi)部溫度。本工程采用砼表面覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)的目的是使已澆注的砼不直接暴露在大氣中，而是在封閉的空間內(nèi)，以較小的溫差自行固結(jié)硬化。本工程溫度差控制在250c以?xún)?nèi)。在此條件下，砼一般不會(huì)產(chǎn)生溫差裂縫，創(chuàng)造此條件須考慮兩個(gè)因素， 可選用一層草袋加兩層塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。如有條件時(shí)可進(jìn)行蓄水保溫養(yǎng)護(hù)。 3、養(yǎng)護(hù)材料的鋪設(shè)養(yǎng)護(hù)材料鋪設(shè)時(shí)，將草袋蓋在砼的外露面，草袋下蓋以?xún)蓪铀芰媳∧?，薄膜間與草袋間應(yīng)互相搭接，確保砼無(wú)外露部位，以保濕保溫，砼澆注后必須測(cè)量實(shí)際內(nèi)外溫差，以指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)工作，若中心溫度處于平穩(wěn)期，且內(nèi)外溫差又能保持在規(guī)定的250c范圍內(nèi)，可適當(dāng)拿掉草袋以透氣，但此操

20、作必須在測(cè)溫監(jiān)控下進(jìn)行。4、測(cè)溫布置和測(cè)溫要求 為控制混凝土內(nèi)外溫差，避免溫差裂縫，在混凝土澆筑完后，應(yīng)及時(shí)測(cè)溫并隨時(shí)將結(jié)果反饋。為保證和減少測(cè)溫的誤差，測(cè)溫由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。1）、測(cè)溫點(diǎn)布置：根據(jù)對(duì)稱(chēng)的特點(diǎn)，底板測(cè)溫區(qū)的測(cè)點(diǎn)布置成“一”形。共布置 14組測(cè)點(diǎn)，42個(gè)測(cè)溫管。測(cè)溫管平面間距大于68m ，豎向間距約為200mm，頂、底兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn)距筏板板底、板面各300 mm。砼中測(cè)溫孔采用導(dǎo)熱良好的20臂厚1.5的鋼管制作。此外在砼表面（塑料薄膜下部）測(cè)溫點(diǎn)附近設(shè)大氣溫度，以比較混凝土表面溫度與大氣溫度之差。鋼管綁扎固定在鋼筋上，下端封口，上端口用棉球塞住，以防混凝土進(jìn)入管內(nèi)。每組測(cè)溫管長(zhǎng)度分別為12

21、00mm、750mm、300mm，管上口露出底板表面100mm，測(cè)溫采用普通溫度計(jì)測(cè)讀，為能精確體現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度，測(cè)溫管上口必須用棉球塞嚴(yán)，測(cè)完溫度繼續(xù)塞好棉球。為提高測(cè)溫精度和效率，每點(diǎn)位的三點(diǎn)應(yīng)同時(shí)觀(guān)測(cè)。中止測(cè)溫記錄后，采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿注漿封閉測(cè)溫管。測(cè)溫孔布置圖混凝土澆筑后，根據(jù)實(shí)測(cè)溫度值和繪制的溫度升降曲線(xiàn)，如超過(guò)內(nèi)外溫差時(shí)，則應(yīng)采取加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、保溫（覆蓋草包或回填土）等措施，使其緩慢降溫和收縮，以控制裂縫的出現(xiàn)。若降溫速度超過(guò)規(guī)定范圍，及時(shí)采取保溫措施，加蓋草包。或采用蓄水養(yǎng)護(hù)。2）、溫度控制要求及測(cè)溫頻率溫度監(jiān)控指標(biāo)如下：內(nèi)外溫差：小于降溫速度：小于.揭開(kāi)保溫層時(shí)的溫差：小于監(jiān)測(cè)

22、周期與頻率如下：首次測(cè)溫放在點(diǎn)位砼澆灌完畢后24小時(shí)，在此后的1天內(nèi)每3小時(shí)觀(guān)測(cè)一次；36天內(nèi)每6小時(shí)觀(guān)測(cè)一次；710天內(nèi)每12小時(shí)觀(guān)測(cè)一次；依據(jù)兩次測(cè)溫間的溫升值，溫升快時(shí)應(yīng)加密。當(dāng)內(nèi)外溫差小于15時(shí) ，停止測(cè)溫。 砼澆灌抹平后，即應(yīng)馬上用兩層塑料薄膜加一層草袋覆蓋，每次測(cè)溫一圈后，應(yīng)立即計(jì)算并分析砼的內(nèi)外溫差情況，如估計(jì)有可能超過(guò)即應(yīng)增加覆蓋。 由于砼的中心溫度一般在砼澆灌后3天達(dá)到頂峰，所以測(cè)溫監(jiān)控工作視觀(guān)測(cè)結(jié)果，最早可在全部砼澆灌完畢5天后結(jié)束。3）測(cè)溫操作要求溫度計(jì)放入測(cè)溫孔后至少3分鐘才能測(cè)溫。在測(cè)溫過(guò)程中。讀數(shù)要快，眼睛必須與溫度計(jì)的液體柱頂面相平；光源要平照讀數(shù)。（測(cè)溫采用電子

23、測(cè)溫計(jì)）4）加強(qiáng)測(cè)溫工作的管理測(cè)溫記錄表由項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職測(cè)溫員填寫(xiě)。測(cè)溫記錄必須真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，字跡工整，不得涂改。專(zhuān)職測(cè)溫員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解混凝土的性質(zhì)、測(cè)溫要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)覆蓋不嚴(yán)、溫差過(guò)大、混凝土溫度過(guò)高或過(guò)低等不正?，F(xiàn)象要有很靈敏的反應(yīng)，并及時(shí)向經(jīng)理部有關(guān)人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人反映實(shí)際情況。每次測(cè)完溫，要立即把簽字完整的測(cè)溫記錄表報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后在技術(shù)歸檔（逢夜間交經(jīng)理部值班人員）。六、砼養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)，兩層塑料薄膜加一層草袋覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)。要求薄膜的搭接不得小于150mm ，草袋的搭接不小于100mm。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施，可用條形簿膜加以

24、覆蓋后，再加蓋草袋，確保墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)處的保溫工作。本工程基礎(chǔ)筏板混凝土為c45 s6抗?jié)B砼，并摻加了微膨脹外加劑，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤(rùn)狀態(tài)即可，澆水水源采用基槽周邊集水井內(nèi)抽水?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2mpa之前，不得上料、上機(jī)具、上腳手、模板、鋼筋、支架等?；A(chǔ)筏板保濕養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防火管理，施工區(qū)嚴(yán)禁煙火，確保保溫措施自始至終起到養(yǎng)護(hù)作用，嚴(yán)禁隨意掀開(kāi)草袋。在保溫養(yǎng)護(hù)期間，因后續(xù)工作（如放線(xiàn)等）需要，必須揭開(kāi)保溫層時(shí)，只宜局部進(jìn)行，并且在工作完成后，及時(shí)覆蓋。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差和降溫速度超過(guò)溫控指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)加蓋備用塑料薄膜和草袋。七、試塊留置

25、試塊制作必須設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，本工程基礎(chǔ)筏板混凝土量約為1850m3。本筏板澆灌抗壓和抗?jié)B混凝土試塊按蘋(píng)果新天地5#、6#、7#樓施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)試塊留置的數(shù)量進(jìn)行留置，并根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002有關(guān)試塊留置要求，當(dāng)連續(xù)供應(yīng)相同配合比混凝土量大于1000 m3，每200 m3 制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，并執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002的規(guī)定。試塊制作后，初期在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)23天后，轉(zhuǎn)交試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。標(biāo)養(yǎng)室溫度為203，相對(duì)濕度為90以上的環(huán)境條件。同條件試塊應(yīng)鎖在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠中，放在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)位置同條件養(yǎng)護(hù)。八、筏板混凝土的熱工

26、計(jì)算根據(jù)本工程施工圖結(jié)施03結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明要求，基礎(chǔ)筏板砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為c45，抗?jié)B等級(jí)p6，5#、6#、7#樓基礎(chǔ)筏板厚1800mm，基礎(chǔ)筏板混凝土量約為1850m3 ，屬大體積混凝土施工，計(jì)劃于2013年5月27日5月28日進(jìn)行，施工時(shí)間為春季與夏季之交，日平均溫度約15度，氣溫相對(duì)較偏低。施工過(guò)程中要采取散熱、保溫及溫度監(jiān)測(cè)等相應(yīng)措施，以控制混凝土溫升和溫降速度，避免底板出現(xiàn)溫度裂縫和較大的溫度應(yīng)力。抗?jié)B砼c45/p6，砼配合比由徐州市鑄本商品砼公司提供。每立方混凝土中水泥含量405kg。1、 最終絕熱溫升式中tmax-砼的最大水化熱溫升值；w-每立方米混凝土水泥用量；q-每千克水泥水化

27、熱量（j/kg），取375。c-混凝土的熱比，取0.96j/kg.k;-混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/m3;2、不同的底板厚度、不同的齡期的降溫系數(shù)值經(jīng)查表得： 不同齡期和澆筑厚度的值厚度(m)不同齡期（d）的值369121518211.8m0.490.460.380.290.210.150.123、各齡期混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度式中：tj-混凝土入模溫度5;t/max-混凝土最終絕熱溫升值（）各齡期混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度t/max齡期（d）36912151821tmax/37.525.831.326.321.818.416.74、混凝土表面溫度 tb(t)：齡期t時(shí)，混凝土表面溫度（） t

28、9：齡期t時(shí)，大氣平均溫度（） h：混凝土計(jì)算厚度(m) h=h+2h h: 混凝土實(shí)際厚度(m) h: 混凝土虛厚度(m) ：混凝土導(dǎo)熱系數(shù)2.33k：計(jì)算折減系數(shù)，0.666：模板及保溫層傳熱系數(shù) i：材料厚度 9：空氣層傳熱系數(shù) 23 i各種材料導(dǎo)熱系數(shù)（選用一層草簾二層塑料薄膜作保溫材料） =1.79 h/=0.6662.33/1.79 =0.87（m） h=h+2h/=1.5+20.87=3.24（m） t9取定-15.t=37.5-(-15)=52.5 =26.25（）溫差：37.5-26.25=11.25255、各齡期砼收縮變形值 式中：-齡期t時(shí)砼的收縮變形值；-標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終

29、收縮值，3.2410-4常數(shù)e=2.718；m1、m2、m3mn-各種不同條件下的修正系數(shù)；混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)m1m2m3m4m5m6m7m8m9m10積m1.01.01.01.211.01.091.251.41.01.02.31各齡期砼收縮變形值如下表369121518212.1810-54.210-56.210-58.610-51.0310-41.2510-41.410-46、各齡期砼收縮當(dāng)量溫差 y(t)：不同齡期混凝土收縮相對(duì)變形值。：混凝土線(xiàn)膨脹系數(shù)取110-5/各齡期收縮當(dāng)量溫差齡期36912151821ty(t)2.184.26.28.610.312.5147、混凝土最大綜合溫度 tj：取定10 tq：取定25 t（t）:各齡期水化熱絕熱溫升混凝土最大綜合溫差齡期3691215182