procam簡明安裝和使用手冊(cè)

1、-.理解沖加工界面在沖加工系統(tǒng)（Punch）. Utility（功能欄）工具條及 Snap （捕捉）工具條保持與CAD系統(tǒng)中一致。只是 Punch （沖壓）工具條代替了 CAD工具條，而菜單欄仍然相 同；但是有些在 CAD系統(tǒng)中不能應(yīng)用的菜單命令被激活可以使用。同時(shí)，系統(tǒng)欄變成模 具信息。圖7.1 工作區(qū)顯示板材尺寸及加工區(qū)域 工作區(qū)除了零件以外，工作區(qū)中包含兩個(gè)大的矩形。實(shí)線的矩形表示板材，在 FANTUTP后置中缺省的板材尺寸是 1270mm X 1000mm你 可以在設(shè)置信息（Setup In formation）對(duì)話框中改變板材的尺寸，關(guān)于這一改變將進(jìn)行解釋。虛線的矩形表示機(jī)床加工范圍

2、。對(duì)FANTUP后置而言，整個(gè)加工范圍是1270mmX1000mm二.通過例子理解沖加工編程過程A）要點(diǎn):AD系統(tǒng)中畫零件圖。可以直系CAD選上畫圖名稱也入以伊匸QCAD設(shè)置統(tǒng)材夾鉗等信息D系統(tǒng)中輸入零件圖。關(guān)于CAD 文件 的定輸模具吏用AUT加C軌軟牛繪制CAD的圖形,在AUTOCA繪制的圖形存盤時(shí)使用CAD系統(tǒng)中做兩個(gè)途徑 格式從Aut零可在DWG、DXF、IGES、CDL 的建議用戶，DXF或者幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：AUTOCA軟件繪圖時(shí)，使用的單位為毫米，在PROCA中設(shè)定單位也為毫米.DW格生成然后在序PROCA軟件中直接打開 DXF或者DWG&式.這里有以下AUTOCA軟件繪圖時(shí)，實(shí)行1

3、:1繪圖原則.AUTOCA軟件繪圖時(shí)，只需繪出加工零件的形狀，不用繪制中心線和尺寸標(biāo)注等AUTOCA軟件繪圖時(shí)，保持圖形的完整性，不要有重復(fù)線段和斷點(diǎn)練習(xí)： 1打開 PROCADpartslearn 目錄中的 EXPUN1.PRT1）打開Procam 2D系統(tǒng)2）從File（文件）下拉菜單中選擇 Open（打開）項(xiàng)，打開Open File（打開文件）對(duì)話 框3）雙擊目錄列表中的 LEARN目錄4）選擇文件列表中的 EXPUN1.PRT，按回車鍵（Enter）或Ok鍵5）從Setup（設(shè)置）下拉菜單中選擇 Unit（單位）項(xiàng)，打開Unit（單位）對(duì)話框，在對(duì)話 框內(nèi)選擇 Metric Decim

4、al（米制（M ）, 將單位定為米制。B）退出CAD系統(tǒng)，選擇機(jī)床名稱進(jìn)入 CAM 系統(tǒng) 練習(xí)：2.在本沖加工系統(tǒng)中，按下 CAD工具條中的CAM按鈕，可以從 CAD系統(tǒng)進(jìn)入CAM系統(tǒng)。1）按下CAD工具條中的CAM按鈕2）在出現(xiàn)的數(shù)控系統(tǒng)類列表中選擇FANTUTP后置（此為標(biāo)準(zhǔn)的FANUC 0P系統(tǒng)）圖8.1數(shù)控系統(tǒng)類列表? 當(dāng)你進(jìn)到后處理器時(shí)，彈出 Set Library Name （設(shè)置庫名）對(duì)話框（見圖 8.2）。? 每次進(jìn)入到后處理器時(shí)，均顯示該對(duì)話框，除非你創(chuàng)建一個(gè)備選的模具庫文件 在手冊(cè) 第二章將會(huì)介紹如何創(chuàng)建一個(gè)新的模具庫文件.圖 8.2 Set Library Name （設(shè)

5、置庫名）對(duì)話框3）按下OK（確定）鍵接受FANTUP的選擇如要從沖加工系統(tǒng)（Punch System）退回到CAD系統(tǒng)中，只須按下 Punch工具條中的 CAD按鈕。C）設(shè)置板材夾鉗等信息|說明：當(dāng)你選擇了 CAM加工）菜單上的Setup Information（加工信息設(shè)置）時(shí)，SetupInformation（ 設(shè)置信息）對(duì)話框就顯示出來。（見圖 8.3OInformation ）對(duì)話框描述程序號(hào)Program nu mber 板材x、寬度X sheet WidthY sheet Height每張板坯上零件的數(shù)目Parts Per Bla nk材料Mateiral厚度Thick ness一

6、些機(jī)床不使用該參數(shù)圖 8.3 Setup Information 對(duì)話框CAM 菜單中的配置信息（Setup In formation ）用于以下方面：提供生成NC程序的信息。對(duì)話框中的參數(shù)是根據(jù)機(jī)器（沖床）而定的，不同的控 制系統(tǒng)可能顯示不同的參數(shù)。如果機(jī)床要求，則設(shè)定的參數(shù)的值將輸出在NC代碼中。提供設(shè)置板材（setup sheet）的信息。當(dāng)生成一個(gè) NC程序時(shí)，將創(chuàng)建一個(gè)文件。 該文件包括對(duì)話框中的所有參數(shù)均包括在 Setup Sheet （設(shè)置板材）中。有關(guān)這文 件的更多信息參見1-27頁。顯示板材的尺寸及夾鉗位置設(shè)置信息（Setup參數(shù)該參數(shù)是程序號(hào)，機(jī)床控制系統(tǒng)用它將程序記錄在內(nèi)

7、存中。在一個(gè)Fanuc控制系統(tǒng)中是一個(gè)4位數(shù)的號(hào)碼。例如：如果程序號(hào)為10，則你應(yīng)該輸入0010。如果你的機(jī)床需要在數(shù)字前加入一個(gè)字 符參數(shù)，這將由后處理器自動(dòng)完成。對(duì)于Fanuc后處理而言，將在數(shù)字前面加上一個(gè)字符 O,所以在輸入Setup Information時(shí)并 不參要敲入O。數(shù)定義板材的尺寸。輸入板材的實(shí)際尺寸時(shí)，可以在工作區(qū)域內(nèi)看見板材的圖形。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)重定位功能，必須準(zhǔn)確輸入板材的參數(shù)。該參數(shù)是作為板材設(shè)置（Setup sheet）的輸出信息。有些機(jī)床需要這個(gè)信息來決定機(jī)床將如何運(yùn)行（例如：選定機(jī)床噸位）。夾鉗（clamp1x、 clamp2x ）練習(xí)：這些參數(shù)定義夾鉗在機(jī)床上

8、的位置。這對(duì)于機(jī)床的運(yùn)行是至關(guān)重 要的。如果考慮到夾鉗保護(hù)，這些信息將決定帶有夾鉗保護(hù)的程 序的生成。如果機(jī)床本身不帶有夾鉗保護(hù)程序，則這些信息將輸 出到Sheet Setup （板材設(shè)置）中。之后，操作人員就可以知道 夾鉗的位置了。3. 打開Setup Information（加工信息設(shè)置）對(duì)話框2）按下菜單條中的 CAM （加工）菜單3）選擇CAM下拉菜單中的設(shè)置信息 Setup Information（加工信息設(shè)置），設(shè)置信 息（Setup In formation ）對(duì)話框就顯示出來（圖 1.6）4. 輸入有關(guān)數(shù)據(jù)1）鍵盤輸入100作為程序號(hào)，按下TAB鍵2）輸入500mm作為板材x方

9、向（width）的寬度，按下TAB鍵3）輸入500mmf乍為板材y方向（height）的高度，按下TAB鍵4）按下TAB鍵表示接受板材中的零件數(shù)為15）輸入aluminum作為材料,按下TAB鍵。FANTUTP后處理不使用該參數(shù)。6）輸入2mm表示板材的厚度,按下TAB鍵。FANTUTP后處理不使用該參數(shù)。7）輸入150mm表示夾鉗1（clamp1）的位置，按下TAB鍵。8）輸入300mm表示夾鉗2（clamp2）的位置，按下ok鍵。夾鉗將顯示在加工區(qū)內(nèi)，并可以看出與板材及機(jī)床加工區(qū)域的位置關(guān)系。系統(tǒng)中顯示的 夾鉗實(shí)際上是夾鉗周圍的死區(qū)（dead zone ）。這些死區(qū)尺寸的改變依賴于你所使用

10、的 模具工位。D）定義模具說明：為了沖加工一個(gè)零件，轉(zhuǎn)塔中必須有模具。按照下屬方法向轉(zhuǎn)塔中添加模具： 可以在轉(zhuǎn)塔中直接定義加工所需的模具。對(duì)一個(gè)特定的沖床，你可以設(shè)置好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)而又常用的轉(zhuǎn)塔，然后保存此標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)塔 文件。在以后的工作中可以直接打開而無須重新定義。也可以在模具庫文件中定義上模及下模的存貨清單。當(dāng)你在模具庫中定義這些模具 后，可以手工的將模具裝入轉(zhuǎn)塔中，也可以使用系統(tǒng)的自動(dòng)搜索庫功能自動(dòng)的將模 具從庫中裝入轉(zhuǎn)塔中。在下列練習(xí)中，你可以直接在轉(zhuǎn)塔中定義模具。至于如何利用轉(zhuǎn)塔中的模具進(jìn)行工作， 如何創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)塔文件及如何使用任選的模具庫將會(huì)在以后詳細(xì)介紹練習(xí)：5. 按下系統(tǒng)欄中模具按鈕（

11、tool button ），將顯示Punch Tools （沖模） 對(duì)話框。代|Aft； nmrnAi-fll- mTT贏卩叮p-ITindOnjy 1 號(hào)二|模具按鈕該對(duì)話框提供了機(jī)床的轉(zhuǎn)塔配置。模具的顯示信息將在下面介紹。其中的Library模具庫，Move移動(dòng)，Key鍵，Print打印按鈕將在以后介紹。Starieni TypeSiEfrFadkiiArge1 11K匚npooneona ocono2kQ.COJQ.000aocoD.OO3K10 OOJ0 ODODiinLitrm . |4KDQ.QOOQ.000aocoJ .III5Kc0.0000.000aocoD.OOfiKcOC

12、OTii nma urnIH17KwacwQ.QOTaocoBKc0 000a ocd0 oco0 IQ9K3O.ODOU.000aocoD.OO*嚴(yán)i/n鬥產(chǎn)ifrt- iCl-EC_ 1D1A=O.(YSHEEHEIOir=C. |(RVRfS PEFiflATERIl THICKHC-.tG2|(LJMF 1 K=d I(CMP2aTod DhName SrpaIIITypftYsitb R畐di砂 AkqIa Crlllh yaOCOi SNLEIDC7 REJI-H Hcl.bLIJ D.25O U.UJUU.UU UfflSDdcripliuri.ms sNnnap SNmoffi

13、AE/FB Kc1測(cè)0 250nmn?r ocDOOFDcrwKion.023 SM00003 SNCC0tl2RO/FBA0 250ClOOI0.000&003.005Oeicriotm. 02J SN00004 SNOOOC3U/FRA0375QOOJ&.OCOQCODicription;02G SNOOOOE SNCC0C1口 O/FBA0 5D0CLOOJOlOOOc.mD.OODDeicfioto圖8.7SetupIn formation對(duì)話框三.完整加工練習(xí)例子下面我們通過一個(gè)典型例子來練習(xí)做一個(gè)零件在大標(biāo)準(zhǔn)板材上排樣加工的完整過程。此 過程包括以下步驟：通過此例子，；A)在CAD

14、系 在此例子中，我1.做 Train.d;希望我們對(duì)軟件的 統(tǒng)中得 們通過%退|飄E 文件定義模具F)G)H)I)的認(rèn)識(shí)和掌握。:置板材夾鉗等信息定義模具生成一個(gè)零件的加工軌跡排樣重復(fù)定位/軌跡的優(yōu)化及模擬檢查 生成NC程序件CAM系統(tǒng)1） 可以在您的 AutoCAD或其它CAD軟件上按1:1比例繪制以下圖.單位為毫米,注意HDL三二嚴(yán)IENIpi1=C討DXF，選擇保持圖形的完整性，不要有重復(fù)線段和斷點(diǎn)2）將圖形畫好后，在計(jì)算機(jī)特定目錄中保存為Train.dxf。如果您不想畫此零件，在東大軟件制作的PROCAM輔助光盤中可以找到現(xiàn)成的Train.dxf 文件。2.輸入一個(gè)Train.dxf文

15、件1）打開 PROCAM 2D2）從File（文件）下拉菜單中選擇 Open（打開）項(xiàng)，Open File（打開文件）對(duì)話框出現(xiàn)。 在上面將目錄指定到您剛才保存Train.dxf文件的所在目錄上（或?qū)⒂蠺rain.dxf文件的東大軟件光盤插入光驅(qū)，將目錄指定到光驅(qū)上。）；且將文件類型選擇為文件列表中的Train.dxf，按回車鍵（Enter）或Ok鍵3）如果沒有在界面上看到零件，請(qǐng)點(diǎn)擊界面右 角的紫紅色小方框，將零件顯示在界面中間。4）從Setup（設(shè)置）下拉菜單中選擇 Unit（單位） 項(xiàng)，打開Unit（單位）對(duì)話框，確認(rèn)在對(duì)話框 內(nèi)選擇 Metric Decimal（米制（M），單位為 米

16、制。5）另保存此文件到 ProcamPartsTrain.prtB）在CAD上做必要的編輯DXF或其它數(shù)據(jù)口轉(zhuǎn)過來的圖形，可首先在PROCAM上檢查有無斷點(diǎn)，有無重線，且如果圖形顏色不好，也可編輯修改顏色。在我們此例子中，如圖形沒有問題，我們將在圖形上加角微連 接。3 創(chuàng)建0.4的角微連接1）點(diǎn)擊Shape（形狀），則Shape（形狀）對(duì)話框?qū)绗F(xiàn)。2）在Shape（形狀）對(duì)話框上點(diǎn)擊3）在上面做如下設(shè)置，則定義了4）在形狀對(duì)話框內(nèi)出現(xiàn)了新建New （新建），貝U Set Shape（設(shè)置形）對(duì)話框?qū)绗F(xiàn)。0.4毫米的角微連接，按 OK （確定）鍵。仲忙門 N曰兀11札卻丁 哉IF7T的角微連接形

17、狀，名叫 4CJ。 在形狀對(duì)話框上此行任意處點(diǎn)擊，4CJ名字將岀現(xiàn)在 Shape（形狀）后的框內(nèi)，表示當(dāng)前使用此形狀 點(diǎn)擊0K （確定）鍵，關(guān)掉形狀對(duì)話框。4 加角微連接1）點(diǎn)擊Point（畫點(diǎn)）命令鍵十2）在鋪?zhàn)焦ぞ邨l里點(diǎn)擊端點(diǎn)鍵/3）換一顏色，如 03g4）在圖形的八個(gè)角所在線上點(diǎn)擊，定義將加上微連接的如下位置。C）退岀CAD系統(tǒng)，選擇機(jī)床名稱進(jìn)入 CAM系統(tǒng)5. 退岀CAD系統(tǒng)進(jìn)入 CAM1）按下CAD工具條中的CAM 按鈕2）在出現(xiàn)的數(shù)控系統(tǒng)類列表中選擇FANTUTP后置（此為標(biāo)準(zhǔn)的FANUC 0P系統(tǒng)）3）按下0K（打開）鍵，接受FANTUP的選擇。4）從File（文件）下拉菜單中選

18、擇 Open（打開）項(xiàng)，Open File（打開文件）對(duì)話框出 現(xiàn)。6. 做有關(guān)CAM的設(shè)置從Setup（設(shè)置）下拉菜單中選擇 Fabrication Display（鈑金加工顯示）項(xiàng)，F(xiàn)abrication Display （沖裁加工顯示）對(duì)話框出現(xiàn)。在上面點(diǎn)上如下的選 項(xiàng)，這樣使得CAM系 統(tǒng)顯示機(jī)床加工范圍， 顯示板材，顯示夾鉗， 并在模擬時(shí)設(shè)為實(shí)體模 擬。D）設(shè)置板材夾鉗等信息7. 在 Setup In formation （加工信息設(shè) 置）對(duì)話框中設(shè)置1）下菜單條中的 CAM （加工）菜單，選 擇CAM下拉菜單中的 設(shè)置信息SetupIn formatio n（加工信息設(shè)置），設(shè)置信

19、息（Setup In formation ）對(duì)話框就顯示出來 （圖 1.6）2） 上面做如下設(shè)置。程序號(hào)為1111,板材為2m*1m,厚度為2mm,夾鉗1在400 mm位置，夾鉗 2在800 mm位置。3）按OK （確定），則在界面上看到紅色表示加工范圍，板材，夾鉗的虛線及零件 圖。如果沒有在界面上看到，請(qǐng)點(diǎn)擊界面右下角的紫紅色小方框。E）定義模具8. 定義模具1） 按下系統(tǒng)欄中模具按鈕（tool button ），將顯示Punch Tools （沖模）對(duì)話 框。2） 在工位3的任一地方，按下鼠標(biāo)使之高亮度顯示，然后按Edit （編輯）按鈕， 將顯示Set Tool （設(shè)置模具）對(duì)話框。3）將

20、設(shè)置以下模具信息（見圖 2.1），在Station 3完成各信息的輸入后，按下 OK按鈕。工位349132930模具類型橢圓/ 長圓形橢圓/ 長圓形方形矩形圓形圓形模具子類FBFBFBFBFBFB型平底平底平底平底平底平底X 尺寸54542030Y尺寸445直徑86角度09000備注圖2.1沖加工模具目錄4）使用表2.1的信息輸入其余5個(gè)指定工位的模具信息，按下 OK按鈕退出Punch Tools （沖模）對(duì)話框。F）生成一個(gè)零件的加工軌跡9.選工具欄中的Insert Toolfits （自動(dòng)加工）按鈕。確認(rèn)下列命令處于咼亮狀態(tài)-SearchTurre nt （搜索轉(zhuǎn)塔）-Toolfit Ou

21、tside（對(duì)外沖模適配）以1該命令告訴系統(tǒng)：被選零件的外輪廓實(shí)體的加工軌跡應(yīng)該在輪廓外面，而內(nèi)輪廓 實(shí)體應(yīng)該在里面加加工軌跡。在提示行中有以卜文子：Select entityto toolfit （選擇實(shí)體以自動(dòng)加工）10.1）為了區(qū)分CAD圖和加工軌跡，這時(shí)我們 換一顏色，女口2）框選整個(gè)零件，然后按下BUTTON 2按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)從轉(zhuǎn)塔中選擇模具生成如下黃色加工軌跡。11 .保存文件G）排樣下面，我們要在一張 2M*1M的大板 上排多個(gè)這個(gè)帶有加工軌跡的零件， 進(jìn)行整體加工。點(diǎn)擊界面右下角的紫紅色小方 框，即全顯示按鈕，將零件、板 材、加工范圍都顯示岀來。（如 在步驟6及7中做了正確的有

22、關(guān) CAM的設(shè)置）點(diǎn)擊Utility（功能欄）里的13.Move（移動(dòng)）命令按鈕。14.1）框選零點(diǎn)擊Modified編輯欄）里的Grid Layout（單零件自動(dòng)排樣）命令按鈕。 提示欄提示：拾取要移動(dòng)的實(shí)體?？蜻x零件，排樣.12.件，按下鼠標(biāo) 2鍵。則岀現(xiàn) Part Layout（單零件排樣）對(duì)話框，2）將框內(nèi)不帶點(diǎn)或鉤的設(shè)置項(xiàng)設(shè)置為如上所示。按框內(nèi)的的Recalulate（重新計(jì)算）鍵，系統(tǒng)將根據(jù)您不帶點(diǎn)或鉤的設(shè)置項(xiàng)里所填數(shù)字計(jì)算出帶點(diǎn)或鉤的設(shè)置項(xiàng)里填寫的數(shù)字3）按框內(nèi)的的Preview（預(yù)覽）鍵，系統(tǒng)將排樣結(jié)果預(yù)覽到界面上。如0K，則按鼠標(biāo)2鍵返回Part Layout（單零件排樣）對(duì)

23、話框.4）在Part Layout（單零件排樣）對(duì)話框內(nèi)按 0K（確定）鍵，則在界面上則岀現(xiàn)如下的排樣結(jié)果 保存文件。H ）重復(fù)定位/軌跡的優(yōu)化及模擬檢查我們看到這里板材上的 CAM加工實(shí)體一部分超過了加工范圍，就必須使用重定位命令功能鍵 來移動(dòng)板材，使得加工范圍以外的軌跡移到加工范圍以內(nèi) ，從而所有CAM加工實(shí)體得以加工 們用的是自動(dòng)重復(fù)定位的方法 .如果所有CAM加工實(shí)體沒有超過加工范圍，則不須此步驟。15.做自動(dòng)重復(fù)定位1）在PUNCH（沖壓）工具欄里，按下重定位命令鍵（ Reposition ）2）在Modifier（編輯）工具欄里，按下自動(dòng)重定位命令鍵（ Automatic Repo

24、siti on ）。-系統(tǒng)自動(dòng)生成顯示一個(gè)重定位區(qū)，它被定義為Rep1。-將光標(biāo)移回工作區(qū)。則會(huì)發(fā)現(xiàn)重定位銷跟著表示沖頭的光標(biāo)移動(dòng)，這時(shí)系統(tǒng)等待您給出重定位銷丫方向的位置。（重定位銷X方向的位置已由系統(tǒng)自動(dòng)得到）。只有重定位銷按定義的位置壓下后，夾鉗 才可松開。3）將定位銷移到有 板材的地方，按下 鼠標(biāo)鍵，確認(rèn)定位 銷位置。鬥-+End標(biāo)記變成 綠色，表示在重定 位前后的加工實(shí)體 已完全分配好 。-自動(dòng)重定位功能 會(huì)自動(dòng)順次排列， 將重定位動(dòng)作定義在上一步工作區(qū)域里的最后一步n IMi.二!r;*打-q 須t- 匿丿塞冶y 刊性-X K uh Ewl E J- * F jIM?HJ-豐忙1=L

25、tITV卜B:;:S_ F*FFF RLL-14CAM加工后.這樣得到正確的加工順序（CAM加工，重定位,CAM加工.）。但在重定位以前和以后的CAM加工軌跡并沒有被優(yōu)化成最佳軌跡路線。-如果您現(xiàn)在就保存文件且生成NC程序，ProCAM將按原來的順序依次生成每個(gè)定位區(qū)域里的加工軌跡的NC代碼，要進(jìn)一步優(yōu)化縮短程序，我們必須做軌跡優(yōu)化。16.加工軌跡的優(yōu)化1） 在PUNCH（沖壓）工具欄里，按下優(yōu)化命令鍵（Opitimization ）2） 在Modified編輯）工具欄里，按下單個(gè)窗口優(yōu)化鍵（Single Part）-這時(shí)，在Modified編輯）工具欄里，要確認(rèn)所有的項(xiàng)都被選中。包括夾鉗快速 讓鍵-提示行提 示：選取實(shí) 體進(jìn)行優(yōu) 化，完成后 按鼠標(biāo)2鍵3）窗口選 取所有實(shí)體 后按鼠標(biāo)2 鍵-窗口要足 夠大，選取 到每一個(gè)重 定位區(qū)域。（即每一個(gè)加工實(shí)體和重定位區(qū)域都變亮）+一 BihHz-biM 怦r+4 4 + +二!_B+ + + +|-F+T-fi避