高層商住樓施工組織設(shè)計#河南#框剪結(jié)構(gòu)

1、目 錄1、主要施工辦法2、擬投入的主要物資計劃3、擬投入的主要施工機械4、勞動力安排計劃5、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施6、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施7、確保工期的技術(shù)組織措施8、確保文明施工的技術(shù)組織措施9、施工總進度表10、確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施11、施工總平面布置圖1、主要施工辦法1.工程概況1.1.建筑概況本工程為鶴壁市觀景大廈工程，總建筑面積約為30000平方米。建設(shè)地點位于鶴壁市淇濱區(qū)濱河大道。該建筑地下2層地上26層，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為8度。該工程室內(nèi)地面做法為05yj1防水混凝土地面，水泥砂漿抹面，陶瓷地磚樓面。室內(nèi)廚房衛(wèi)生間墻

2、面為混合砂漿面，做墻裙，其余內(nèi)墻面、頂棚為混合砂漿抹面，外刷888涂料。外墻面為做擠塑板50厚，外刷白色外墻涂料。本工程外墻上窗料為85黑色塑鋼窗，入戶門采用復(fù)合保溫防盜門。內(nèi)門除陽臺門為推拉門外，其余均為夾板門，地下與一層外窗均設(shè)防盜網(wǎng)。屋面防水等級二級，防水層合理使用年限15年，防水層材料為sbs高聚物改性瀝青防水卷材，保溫層選用擠塑板，屋面排水為有組織排水，雨水管使用材料為白色pvc管。1.2建筑結(jié)構(gòu)：地基承載力特征值為fak=130kpa，混凝土強度等級：基礎(chǔ)墊層為c15，其它混凝土為c30，墻體采用mu10燒結(jié)煤矸石實心磚，0.00以上墻體采用mu10燒結(jié)煤矸石多孔磚，砂漿：0.00

3、以下為m10水泥砂漿砌筑，0.00以上采用混合砂漿。1.3水電概況：本工程給排水與電、弱電功能齊全，生活給水管戶內(nèi)明裝和立管部分均采用pp-r管，熱熔連接。排水管道采用pvc排水硬聚氯乙稀管，采用承插粘接。 電氣采用三相四線制380220v電源供電，本工程采用tn-c-s系統(tǒng)接地方式，電源入戶處中性線重復(fù)接地利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋為接地極，實測達不到設(shè)計要求，應(yīng)增設(shè)人工接地極，采用總等電位聯(lián)結(jié)，電線預(yù)埋pvc電線管。樓內(nèi)設(shè)有：電話通訊系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)、樓宇對講系統(tǒng)等。屋頂采用10mm熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，防雷等級三類。2、工程建設(shè)目標：我公司將運用先進的管理手段，對該工程實施科學(xué)管理，確

4、保工程質(zhì)量，建造用戶滿意的合格工程。工期目標：根據(jù)招標文件要求，總工期為300日歷天，計劃開工日期為2009年10月19日，計劃竣工日期為2010年8月15日，在遇到自然因素及其它不利因素影響施工進度時,要想盡一切辦法克服困難,確保工期目標的實現(xiàn)。質(zhì)量目標：合格標準。安全目標：杜絕傷亡事故發(fā)生，小事故發(fā)生率控制在1以內(nèi)。工程回訪：中標后積極履行對業(yè)主的各項承諾，滿足業(yè)主要求，工程竣工后定期回訪和保修。3、主要分部分項工程施工順序：本工程將2個單體工程進行流水施工。每個施工段中，各棟樓各樓層各主要工序按照等節(jié)拍等流水步距的原則，合理安排作業(yè)計劃，主要工序的施工順序如下：（1）基礎(chǔ)工程：包括清理場

5、地定位放線機械挖槽人工清槽鋼筋混凝土基礎(chǔ)及地梁基礎(chǔ)砌磚地下室鋼筋砼及樓板安裝回填土夯實。（2）主體工程：包括測量放線構(gòu)造柱鋼筋磚砌體構(gòu)造柱支模構(gòu)造柱砼澆筑梁板鋼筋綁扎梁板模板支設(shè)梁板澆筑及樓板安裝，預(yù)埋電線管及鐵件安裝穿插其中，滿足施工進度要求。（3）裝飾工程：包括內(nèi)外墻抹灰外墻保溫樓地面屋面工程防水保溫散水門窗安裝油漆涂料收尾等分項工程。按照先上后下，先外后內(nèi)，先土建后裝修的原則，依次進行。（4）安裝工程主要施工步驟配合土建施工：主要進行各專業(yè)與土建的配合、管道專業(yè)主要配合土建預(yù)留孔洞、管道和套管，電氣專業(yè)是預(yù)埋管線及防雷接地引下線的焊接，安裝工程配合土建施工。主要安裝階段：各專業(yè)根據(jù)土建結(jié)

6、構(gòu)完成情況，逐步進入安裝階段，采取分段施工，統(tǒng)一協(xié)調(diào)原則進行。收尾階段：對安裝完畢的設(shè)備、器具進行細部處理，電氣設(shè)備進行調(diào)試及試運行。4、施工用水、用電根據(jù)甲方提供水電的來源，項目部應(yīng)在進入施工現(xiàn)場后，及時派水、電工按照施工平面布置圖及施工實際需要按文明施工場地要求接通施工臨時用水、用電。臨時消火拴和施工生產(chǎn)用水系統(tǒng)合并，共用一根管道及水泵供水。5、施工測量及沉降觀測施工測量是整個工程施工的先導(dǎo)性工程和基礎(chǔ)性工作。在施工現(xiàn)場建立以項目總工程師任組長的測量施工小組，設(shè)一名專業(yè)測量人員，負責(zé)整個工程的定位放線、標高傳遞、沉降觀測等施工測量工作。5.1 施工測量放線平面控制在進行測量放線之前，首先要

7、熟悉建筑物的總體布置圖和細部結(jié)構(gòu)設(shè)計圖，根據(jù)由整體到局部的原則，以控制網(wǎng)作為依據(jù)，找出主要軸線和主要點的位置，以及各部分間的幾何關(guān)系，再結(jié)合現(xiàn)場條件與控制點的分布，研究采用適當方法放線。使用全站儀配合測距儀在基礎(chǔ)內(nèi)準確放出首層平面控制點，校測基礎(chǔ)軸線，然后根據(jù)控制點，將建筑物輪廓和細部軸線準確地彈測到首層平面上，在控制點的位置上，以各層施工中在其相應(yīng)位置上做預(yù)留洞，在各層施工中，控制點由激光經(jīng)緯儀投測到各層樓面上，從而彈出基準線，確定各細部軸線及梁、板、墻的軸線。高程控制根據(jù)測量高程控制圖，用水準儀，直接引測各控制點的高程。0.00以上標高的引測方法，采用懸掛鋼尺法測得各施工層的標高。所采用的

8、鋼尺應(yīng)經(jīng)過鑒定并有其尺長改正方程式，施測時應(yīng)記錄氣溫并對鋼尺施加標準拉力?，F(xiàn)場內(nèi)設(shè)置的水準網(wǎng)控制點在間隔一定的時間后需聯(lián)測一次，以作相互校核。對檢測后的數(shù)據(jù)采用計算，以保證水準點使用的準確性。5.2沉降觀測根據(jù)建筑物變形測量規(guī)程及設(shè)計圖紙的要求與規(guī)定，按照圖紙上位置設(shè)置沉降觀測點。要求室外沉降觀測點應(yīng)在室外地坪以上700mm。室外埋設(shè)水準點。沉降觀察有專業(yè)資質(zhì)的單位人員負責(zé)此項工作，按標準要求及有關(guān)規(guī)定及時觀察，并做好沉降觀察記錄。6、施工準備工作：6.1審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料，建設(shè)單位和設(shè)計單位提供的施工圖設(shè)計、建筑總平面、土方豎向設(shè)計和城市規(guī)劃等資料文件、搜集該標段工程的原始資料，設(shè)

9、計施工驗收規(guī)范的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。為了能按設(shè)計圖紙的要求順利地進行施工，生產(chǎn)出符合設(shè)計要求的最終建筑產(chǎn)品，工程開工前，項目部要組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙，使工程技術(shù)人員充分了解和掌握圖紙的設(shè)計意圖，結(jié)構(gòu)和構(gòu)造特點、技術(shù)要求，做好圖紙會審工作，在會審中發(fā)現(xiàn)建施、結(jié)施、安裝有錯、碰、漏的地方，應(yīng)及時向設(shè)計單位提出修改意見，確保該項工程能夠順利進行。6.2物資準備及機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料準備工作村料、構(gòu)配件制品、機具和設(shè)備是保證施工順利進行的物資基礎(chǔ)，這些物資的準備工作必須在開工之前完成，根據(jù)各種物資的需用量計劃分別落實貨源，安排運輸和儲備使其滿足連續(xù)施工要求，按施工進度計劃要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間，

10、編制出材料需用量計劃，為組織備料確定倉庫場地堆放所需的面積和組織運輸提供依據(jù)，根據(jù)施工預(yù)算提供的構(gòu)配件制品的名稱、規(guī)格、質(zhì)量和消耗量，落實主要材料的采購供應(yīng)模式，本著“確保質(zhì)量、滿足需要、降低成本”的原則，對需要量大的材料采取規(guī)模采購。合理安排進場后的儲存地點和方式，根據(jù)施工方案要求的施工進度，確定施工機械和周轉(zhuǎn)材料的類別和進場時間。6.3勞動組織準備建立新建工程的項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，根據(jù)新建工程項目的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，確定新建工程項目施工的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)人員堅持合理分工和密切合作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人選入領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。認真執(zhí)行因事設(shè)職、因職設(shè)人的原則，施工隊組的建立要

11、認真考慮專業(yè)、工種的合理配合，實行動態(tài)調(diào)整。技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織，要符合流水施工組織方式的要求，堅持合理、精干的原則，按照開工日期，集中施工力量，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面教育，并安排好職工的生活。保證施工人員能夠滿足該標段工程需求，確保該標段工期能夠按時完成。向工作班組進行施工組織設(shè)計交底和技術(shù)交底，其目的是把新建工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃意向和技術(shù)要求，詳盡地向施工隊組和工人講解交待。建立建全各項管理規(guī)章制度及工作制度，各項制度是否建立建全直接影響其各項施工活動的順利進行，有章不循其后果是嚴重的，而無章可循是更危險的。主要管理制度有：工程質(zhì)量檢查和驗

12、收制度，工程技術(shù)檔案管理制度，建筑材料的檢查驗收制度，技術(shù)責(zé)任制度，職工考勤考核制度，項目部及班組經(jīng)濟核算制度，材料出入庫制度，安全生產(chǎn)制度，財務(wù)管理制度，機具使用保養(yǎng)制度等。6.4施工現(xiàn)場準備做好施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)測量，搞好“三通一平”，根據(jù)施工總平面圖的布置，建造臨時用房，按施工機具需要量計劃組織施工機具進場，根據(jù)施工總平面圖將施工機具及需要量計劃組織施工機具進場，根據(jù)施工總平面圖將施工機具安置在規(guī)定的地點和倉庫，對所有施工機具必須在開工前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，按建筑材料構(gòu)（配）件和制品的需用量計劃組織進行，根據(jù)施工總平面圖規(guī)定的地點指定方式進行儲存和堆放，按建筑材料的需用量計劃及時提供建筑材料

13、的試驗計劃，按施工組織設(shè)計的要求落實冬雨季施工的臨時設(shè)施和技術(shù)措施，根據(jù)工程總平面圖的布置建立建全消防、保安等制度和措施。在施工場地有限的情況下，本著確保急需、壓縮規(guī)模、集中建設(shè)的原則進行考慮。根據(jù)施工平面布置圖及文明施工要求，搭設(shè)臨時圍墻及工人宿舍、廁所、倉庫、食堂、辦公室。廁所配有化糞池，圍墻高度不低于1.8m。圍墻采用藍色彩鋼板。6.5施工場外準備施工準備除施工現(xiàn)場內(nèi)部準備工作外，還有施工現(xiàn)場外的準備工作，如：材料的加工和訂貨，安裝和運輸?shù)龋鶕?jù)工期要求等施工內(nèi)容保證按時實施。7、基礎(chǔ)工程7.1基槽開挖：基槽開挖前要認真核對建筑物的軸線位置、尺寸，做好定位放線及測量復(fù)核記錄，經(jīng)有關(guān)單位人

14、員復(fù)核正確無誤后，方可開挖，基槽采用反鏟挖掘機開挖，挖土?xí)r要及時將余土外運，保持基坑周邊2米內(nèi)無棄土，以防損壞定位樁。機械挖槽保留300mm厚的土層，采用人工清槽，清槽后項目部應(yīng)及時向業(yè)主及監(jiān)理工程師進行報驗，通知各有關(guān)單位進行驗槽，軸線、標高、尺寸、土質(zhì)等符合設(shè)計要求后抓緊進行下一道工序施工。 7.2土方回填施工土方回填擬采用人工和機械夯填相結(jié)合的方法進行，以保證達到設(shè)計要求的密實度。土方回填施工順序基坑底清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收。填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，基礎(chǔ)回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、碎磚、石子等雜物清理干凈

15、。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，如遇回填的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕或增加壓實遍數(shù)等措施。所用的回填土原材料必須全部過篩?；靥钔翍?yīng)分層鋪設(shè)：每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)密實度要求和機具性能確定。蛙式打夯機每層鋪土厚度為200-300mm，人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?，檢驗壓實系數(shù)達到設(shè)計要求。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉?；踊靥顟?yīng)相對兩側(cè)或四周同時進行?；A(chǔ)墻兩側(cè)高差不可相差太多，以免把墻擠歪。較長的開間墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施然后

16、再在外側(cè)回填土方。回填房心時，應(yīng)采用蛙式打夯機，墻根處用人工夯填密實。回填土每層填土夯實完成后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定甲、已、監(jiān)理三方共同進行環(huán)刀取樣。測出干土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求的壓實系數(shù)后，再進行上一層的鋪土。主體工程8、鋼筋工程施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚,集中下料加工成型。各種鋼筋原材料進場后要嚴格按照國家規(guī)范及標準進行檢驗，必須有出廠質(zhì)量合格證，且按有關(guān)規(guī)定進行取樣復(fù)試合格后，方可進行加工使用。盤圓鋼筋采用冷拉調(diào)直，經(jīng)過調(diào)直的鋼筋表面光潔，段面均勻。鋼筋焊接應(yīng)由持有焊接合格證的專業(yè)焊工進行，嚴禁無證操作，鋼筋接頭位置必須符合設(shè)計和國家規(guī)范要求，焊接接頭鋼筋均應(yīng)在現(xiàn)場抽取試件，并有見證取樣人在場，經(jīng)

17、試驗合格后方可正式焊接。在梁、板、柱節(jié)點處鋼筋一般較密集，在綁扎前，對每個節(jié)點首先進行放樣，并規(guī)劃設(shè)計好鋼筋綁扎順序，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量和進度。鋼筋的制作、綁扎、焊接、保護層厚度等均應(yīng)按設(shè)計圖紙要求及鋼筋砼驗收規(guī)范施工。鋼筋運到施工現(xiàn)場后，必須嚴格按嚴求分批次、等級、牌號、直徑長度分別掛牌堆放，并注意數(shù)量不得混肴。堆放時，鋼筋下面要墊上墊木，離地面不得少于20厚米，以防止鋼筋生銹和污染。鋼筋成品要按分項工程和構(gòu)件進行標識，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，按牌號排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。（1）鋼筋配料與加工鋼筋配制時必須考慮各部位鋼筋接頭

18、位置，相互間的距離，保證鋼筋接頭位置符合施工規(guī)范和設(shè)計要求。鋼筋連接采用機械連接和焊接，當直徑大于18毫米時優(yōu)先采用機械連接。10以下圓鋼采用卷揚機拉直，其冷拉率一般不超過4%。加工時，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料，先斷長料，后斷短料，減少接頭，降低損耗。切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼筋有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映查明情況。（2）鋼筋的綁扎首先核對成品鋼筋的鋼號，直徑形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符。準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎支架和控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊等，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點和鋼筋制作安裝要求進行技術(shù)交底

19、?；A(chǔ)鋼筋綁扎按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，下層鋼筋網(wǎng)片鋼筋彎鉤朝上，上層鋼筋網(wǎng)片的鋼筋彎鉤朝下，鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，應(yīng)將交叉點全部扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形綁扎?，F(xiàn)澆注與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎，箍筋比柱筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。構(gòu)造柱鋼筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開套在下層伸出的鋼筋上，再立起柱子筋，在立好的柱豎筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動，由上往下纏口綁扎，箍筋應(yīng)與立筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點均要綁扎，主筋與箍

20、筋轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花綁扎，以防骨架歪斜。構(gòu)造柱箍筋在圈梁上下450mm范圍內(nèi)為6mm間距100，其余為6mm間距200。圈梁、現(xiàn)澆板、樓梯鋼筋綁扎綁扎前，先將墻體頂清理干凈，將圈梁主筋按照圖紙要求尺寸及標高位置擱于墻體頂面，梁中縱向受力鋼筋伸入支座內(nèi)的數(shù)量：當梁寬150毫米時，不應(yīng)少于二根，當梁寬小于150毫米時，可為一根。彎起鋼筋的彎終點外應(yīng)留有錨固長度，在受拉區(qū)不應(yīng)小于20d，在受壓區(qū)不應(yīng)小于10d，對光面鋼筋在末端尚應(yīng)設(shè)置彎鉤。圈梁、現(xiàn)澆板、樓梯綁扎前應(yīng)先修正模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈。用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋的間距。根據(jù)劃好的鋼筋間距，先排放受力筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電

21、線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定，板內(nèi)鋼筋若需搭接，下部鋼筋在支座處，上部筋在跨中，搭接長度1.2倍錨固長度，板下部鋼筋錨入支座長度大于5d，且須伸過梁中心線，板與梁整澆時，上部必須錨入支座內(nèi)大于錨固長度。與梁，主梁交叉處，板的鋼筋在次梁鋼筋上、主梁鋼筋下。板內(nèi)兩個方向配筋，短向鋼筋放在外層。鋼筋驗收依圖紙檢查鋼筋直徑、根數(shù)、間距是否符合設(shè)計要求。檢查鋼筋接頭的位置、錨固長度及搭接長度、鋼筋保護層厚度是否符合規(guī)定。鋼筋綁扎要牢固、無松動變形現(xiàn)象，鋼筋表面無銹蝕。制作的幾何形狀、尺寸等符合設(shè)計要求。9、模板工程本工程基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板，圈梁、現(xiàn)澆板及樓梯模板采用高強度竹膠模板；柱模板采用鋼框

22、竹膠合板，配以150毫米系列組合鋼角模。根據(jù)柱斷面尺寸進行組合。模板與混凝土接觸面應(yīng)刷隔離劑，要保證標高、位置、尺寸準確，支撐牢固，樓梯間等部位制作定型模板，周轉(zhuǎn)使用。所用模板及支撐必須滿足以下要求：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開頭尺寸和相互位置的正確，模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受砼的自重及澆灌砼時產(chǎn)生的側(cè)壓力，模板應(yīng)接縫嚴密，表面平整、不得出現(xiàn)漏漿。對模板縫隙要用海綿條堵塞嚴密。模板拆除的順序為：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。有梁板先拆柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。模板拆除要嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。底模拆除時間根據(jù)混凝土試塊試壓結(jié)果決定。

23、確認該部分結(jié)構(gòu)已能承受自重及施工荷載等外力后，方能拆除。柱模板在混凝土強度能保證基層表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。拆下的模板要及時清理粘結(jié)物、修理并涂隔離劑，然后分類整齊堆放備用；拆下的連接配件應(yīng)及時收集，集中統(tǒng)一管理。10、混凝土工程混凝土施工嚴格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行施工。混凝土采用350砼攪拌機配比攪拌，混凝土的攪拌時間嚴格按規(guī)范規(guī)定，混凝土所澆筑部位必須經(jīng)有關(guān)單位人員進行隱蔽驗收符合設(shè)計要求后，方能進行砼的澆筑?；炷了迷牧媳仨毞显O(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，水泥進場必須有合格證，且與砂、石子分別復(fù)試合格后方可使用，所有配合比必須經(jīng)有資質(zhì)的試驗室提供。試配結(jié)果報送

24、業(yè)主監(jiān)理認可?；炷琳綌嚢枨?，攪拌機應(yīng)加水空轉(zhuǎn)濕潤后攪拌，開始攪拌第一盤砼時，應(yīng)按配合比減一半石子，以后各盤均按規(guī)定下料，投料順序是：先加石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。外加劑隨水泥一齊倒入。攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑完全拌合均勻，顏色一致為止。攪拌混凝土的時間不得少于2分鐘。構(gòu)造柱混凝土澆筑：先澆灌5厘米厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土；混凝土應(yīng)分層澆灌，每層澆灌厚度不得超過50厘米，先將振動棒插入柱底部使其振動，再灌入混凝土，邊下料邊振動，連續(xù)作業(yè)直到頂部，并用木抹子壓實壓平。圈梁混凝土澆筑：應(yīng)分段澆灌，由一端開始向另一端推進，用趕漿法成階梯形向前推進，與另一段合攏；澆灌

25、時應(yīng)斜向分層澆灌，分層用插入式振動棒與混凝土面成斜向插入振搗，直至上表面泛漿，用木抹子壓實、壓平。澆筑樓板及頂板時，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗。樓梯砼澆筑：澆筑時從樓梯段下部向上澆筑，先振實底板砼，至達到踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面壓實壓平?；炷琳駬v現(xiàn)澆板采用平板振動器，柱子及圈梁采用插入式振動棒。在砼澆筑之前必須經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理驗收鋼筋和模板，合格后方可進行混凝土的澆筑?；炷琳駬v過程中，宜將振動棒上下抽動，以使上下振動均勻，每點振動一般以20s-30s為宜，要做到快插慢拔，但還應(yīng)視砼表面呈水平狀，不再顯著下沉，

26、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為準。分層澆筑時，振動棒應(yīng)插入下層5cm左右，以清除兩層之間的接逢，振搗時，嚴禁振動模板和鋼筋，并避免碰撞鋼筋、管道等，振搗混凝土?xí)r，要有專人看管模板，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及早處理，每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬鐵鏟攤平拍實，木槎槎平，如果澆筑時間過長，現(xiàn)場管理人員應(yīng)執(zhí)行輪換跟蹤作業(yè)制度?；炷恋酿B(yǎng)護為了保證新澆的混凝土有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂紋，混凝土澆筑完畢后，柱及圈梁現(xiàn)澆板樓梯采用滿鋪塑料膜覆蓋，視氣溫變化情況，每間隔一定時間澆水養(yǎng)護，保證混凝土表面濕潤。冬季要用草袋覆蓋，不宜澆到水養(yǎng)護的梁采用噴灑的方法養(yǎng)護。普通混凝土連續(xù)養(yǎng)護不少于7天。11、砌體工程砌體

27、施工時嚴格按照砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求施工。11.1 磚砌體施工砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度，水泥為+2%，砂控制在+5%以內(nèi)，宜用砂漿機械機攪拌。11.2砌磚墻：組砌方法：砌體砌磚墻采用滿丁滿條或梅花丁砌法，嚴禁包心砌法。選磚：應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)?；疽恢碌拇u。盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整，盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后，再復(fù)查一次，平整和垂直度全部符合要求后，再掛線砌墻，做到三層一吊，五皮一靠。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人

28、均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌混水墻時，宜采用外掛線，可照顧磚墻兩面平，為下道工序控制抹灰厚度打下基礎(chǔ)。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，砂漿飽滿度不得低于80%，砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平?！彼交铱p厚度和豎向灰縫厚度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，在操作過程中，要進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。當每道墻砌筑完后，要及時將墻面清掃干凈。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交接處須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。隔墻與

29、墻或柱不同時砌筑時，可留槎加預(yù)埋垃結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋2根6鋼筋，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于1000mm，末端應(yīng)90度彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用斜磚擠緊，房屋頂層端開間及樓梯間砌體拉結(jié)筋按規(guī)范設(shè)計要求需通長設(shè)置。木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：為了門窗安裝牢固。在砌筑門洞口時，通常預(yù)埋砼木磚，預(yù)埋木磚的部位應(yīng)在洞口上邊下邊四皮磚，中間均勻分布。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)在按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯位，漏放。安裝過梁：安裝過梁時，其標高、位置及型號必須準確，坐漿飽滿，如坐漿厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊。過梁安裝時，兩端支點的長

30、度應(yīng)一致。過梁的標高、位置、尺寸等必須符合設(shè)計要求。構(gòu)造柱做法：凡設(shè)計有構(gòu)造柱的部位，在砌磚前，可根據(jù)設(shè)計圖紙標高，先根據(jù)設(shè)計圖紙對構(gòu)造柱位置進行涂線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直，砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成五進五出馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進，沿墻高每500mm設(shè)置2根6mm拉結(jié)筋，末端作成90度的彎鉤，每邊伸入墻內(nèi)1000mm或至洞口處。嚴禁出現(xiàn)錯放、漏放拉結(jié)筋現(xiàn)象。12樓板安裝工程預(yù)制空心板進場前，應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的試驗室對其進行做荷載試驗，檢查廠家提供的樓板合格證及各種原材料復(fù)試報告等質(zhì)量證明文件。樓板的品種、尺寸、厚度等必須符合設(shè)計圖紙要求

31、及規(guī)范規(guī)定。樓板進場后，用c20細石砼將其兩端孔堵塞密實，放置樓板的墻體寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，保證樓板在墻上的擱置長度，在吊裝前應(yīng)先用1：2水泥砂漿在墻頂做找平層，吊裝時，必須按規(guī)定設(shè)置吊點和支設(shè)點，以防因樓板懸板懸臂過大產(chǎn)生裂縫，吊裝板應(yīng)從每個房間的一頭開始依次進行，用炮車將樓板先放一頭穩(wěn)定就位后，然后擱置另一頭。最后用c20細石砼配板縫筋將板縫澆筑密實。13、腳手架工程本工程中腳手架工程包括外腳手架，內(nèi)腳手架、裝飾工程使用腳手架，外腳手架擬采用雙排腳手架，在砌體施工中嚴禁留架眼。 13.1腳手架的搭設(shè)規(guī)定腳手架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實并設(shè)置排水措施。立于地面之上的立桿底

32、部應(yīng)加設(shè)寬度200m、厚度50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計要求，且不得小于0.15m2。底端埋入土中的立桿，其埋置深度不得小于 500mm，且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實，使用期較長時，埋入部分應(yīng)作防腐處理。在搭設(shè)之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的配件。腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行。按施工方案設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標定立桿位置。周邊腳手架應(yīng)從一個角度開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)，“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)。應(yīng)按規(guī)定位依次豎向立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定后裝設(shè)第1步的縱向

33、和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，按要求繼續(xù)向上搭設(shè)。13.2快速脫膜系統(tǒng)腳手架施工方法（結(jié)構(gòu)使用內(nèi)腳手架）13.2.1外墻雙排架手架外墻施工采用雙排外腳手架，縱距 1.5米，步距1.6米，跨度1.05米，雙排外架搭設(shè)施工順序：立設(shè)豎桿扣接第一步縱桿、橫桿形成一個區(qū)格拉接掃地桿依次類推剪力撐鋪腳手架板。在底部35m范圍內(nèi)設(shè)雙豎桿。架體搭設(shè)前地面應(yīng)夯實平整，不得有凹坑積水，周邊附近可設(shè)排水溝。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一，立桿垂直偏差不應(yīng)大于架高的1/200，每隔12m左右應(yīng)設(shè)斜撐斜桿與地面夾角為45-60度。13.2.2裝飾使用內(nèi)腳手架腳手架高度至二

34、層后，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)平網(wǎng)和立網(wǎng)。架子搭設(shè)完成經(jīng)專職安全員驗收后方可使用。內(nèi)墻抹灰、粉刷使用活動腳手架，內(nèi)腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，應(yīng)有上崗證及培訓(xùn)后的專業(yè)架子工負責(zé)搭設(shè)，經(jīng)安全員驗收后方可使用。14、裝飾裝修工程裝飾工程是多工種、多工序配合施工的復(fù)雜過程，各分項工程開始施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員編制技術(shù)措施，做好技術(shù)交底工作，其內(nèi)容包括：施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準及驗收規(guī)范成品保護等，應(yīng)先做樣板間，經(jīng)各方檢驗確認后，方可進行大面積的施工。14.1墻面抹灰要點抹灰前必須先找好規(guī)距，即：四角規(guī)方、橫線找平、垂線吊直、彈出踢角板線?；鶎訛榛炷撩鏁r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。墻面陽角抹灰時，應(yīng)將靠在墻角的一

35、面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。混合砂漿抹面，分兩遍成活，內(nèi)墻面及天棚抹灰應(yīng)做到墻面平整，陰陽角順直放正。水泥砂漿罩面：刷素水泥漿后，用1：2.5水泥砂漿分兩遍成活，用鐵抹子壓實、收光，做到原漿收面。14.2頂板抹灰鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)清水濕潤并刷素水泥漿一遍。抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，四邊找平。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。14.3油漆工程分項所有油漆必須有出廠合格證，油漆工須持證上崗。表面應(yīng)平整，無塵土、油污等臟物，施工前應(yīng)用砂紙打磨。木制品表面的縫隙、毛刺應(yīng)進

36、行處理，然后用膩子刮平，打光，木門基層表面的污漬，可用溫水、肥皂水等清洗，也可用酒精、汽油或其它溶劑擦試掉。內(nèi)門油漆選用淡青色調(diào)和漆，樓梯欄桿、扶手選用蘋果綠色調(diào)和漆。表面油漆應(yīng)平整光滑，無刷紋，流墜，漏刷等現(xiàn)象。14.4內(nèi)外墻涂料工程外墻層經(jīng)監(jiān)理人員驗收后方可進行涂料施工，質(zhì)量應(yīng)達到大墻面平整、光滑、涂刷均勻、顏色一致，分格縫、窗套線、陽臺防水線應(yīng)做到不咬色，線條，愣角清晰、順直、美觀大方。走道及樓梯間內(nèi)墻涂料在墻面干燥后，方可打底，兩遍成活，888墻面施工工藝嚴格按照質(zhì)量標準及要求施工，內(nèi)墻涂料做到顏色均勻，陰陽角順直，并做好成品保護工作，嚴禁對墻涂料污染。涂料涂刷工程外墻涂料要表面堅固，

37、無脫粉、起殼、粉化現(xiàn)象，手工涂刷時，其涂刷之間和行程長短均勻一致，在前一層涂層干后方可涂刷后一層，涂刷應(yīng)均勻、顏色要一致，配料正確，施工嚴格按操作工藝操作。15、樓地面15.1樓面做法工藝流程：基層處理水泥漿結(jié)合層找平標高彈水平控制線砂漿抹面壓光養(yǎng)護基層處理：把粘結(jié)在砼基層上有浮漿，松動砼、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈，再用水沖洗干凈。水泥漿結(jié)合層：樓面清洗干凈后，刷素水泥砂漿結(jié)合一遍。找標高彈控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線往下量出水泥砂漿地面標高，在四周墻上彈上水平線，來控制水泥砂漿地面的高度。砂漿抹面壓光（鋪貼陶瓷地磚）：刷完一遍素水泥漿結(jié)合層后，緊跟著抹

38、15厚1：3水泥砂漿，用水平刮杠刮平，表面用木搓抹平，再用鐵抹子抹面壓實壓光。養(yǎng)護：水泥砂漿地面抹完后，應(yīng)在24小時左右澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不得少于3天。15.2地面做法：工藝流程：基層處理素土夯實找標高，彈水平控制線砼攪拌砼振搗找平水泥漿結(jié)合層砂漿抹光養(yǎng)護?；鶎犹幚恚核赝梁粚嵡氨仨殞⒌仄荷系睦?、砂漿、碎磚、石子等雜物清理干凈。素土夯實：在原有的地坪上進行打夯，每層夯打至少三遍，應(yīng)用蛙式打夯機打夯，墻根處用手夯配合夯實，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，縱橫交叉，夯打壓實系數(shù)必須達到設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。標高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，彈在四周墻面或用木樁做

39、墊層上平的標記，來控制砼墊層的標高。砼攪拌：按建筑地面工程及驗收規(guī)范的要求制作試塊，試塊組數(shù)，按每一層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。當每層建筑地面工程面積超過100m2時，每增加100m2各增做一組試塊，不足100m2按100m2計算。砼攪拌時間不得少于90秒。砼振搗：用鐵鍬鋪砼，厚度略高于找平線或找平樁，隨即用平板振動器振搗，做到不漏振，確保砼密實，墊層為c10砼、高度60厚。找平：砼振搗密實后，以墻上水平標高線及水平樁為準，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平，用水平木杠刮平，表面再用木抹子搓平，有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。應(yīng)在砼澆筑完12小時左右覆蓋和澆水，養(yǎng)護不得少于7天。水泥漿結(jié)合

40、層：把砼墊層上的垃圾、浮灰清掃干凈，再用水沖洗干凈后，刷素水泥砂漿結(jié)合層一遍。水泥砂漿抹面壓光：先刷一遍素水泥砂漿結(jié)合層，緊跟著抹20厚1：2水泥砂漿，用水平木杠刮平，表面用木抹子搓平，再用鐵抹子壓實壓光。養(yǎng)護：水泥砂漿地面抹完后應(yīng)在24小時左右澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護不得少于3天。16、門窗工程外墻窗設(shè)計均采用85系列塑鋼窗，根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊綾進行處理。室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙的位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，高1.2-2m 門口，每邊預(yù)埋木磚不得少于3塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)

41、。做樣板：把門窗扇根據(jù)要求安裝到框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量，嚴格按照規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求做出樣板。彈線安裝門窗框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，以確定立框位置。16.1門的安裝先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門窗扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面，用膠粘結(jié)后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，

42、順木紋送入框內(nèi)1-2mm。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁、安裝時應(yīng)先擰一下螺絲。然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的 0.9倍，眼深為螺絲長的2/3 ，打眼后再擰螺絲線，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰緊，五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，不得遺漏，門鎖、拉手安裝，嚴格按規(guī)范要求。16.2塑鋼窗制作安裝抹灰時應(yīng)嚴格控制窗口尺寸，使窗口尺寸嚴格控制在圖紙尺寸之內(nèi)，內(nèi)外粉刷完成后，應(yīng)抓緊制作塑鋼窗，所用材料必須經(jīng)業(yè)主同意方可制作，所用配件，紗扇料必須符合質(zhì)量要求，滿足工程使

43、用。塑鋼窗先制好樣品，試安裝后，經(jīng)業(yè)主，監(jiān)理共同驗收認可后方可大批量制作，塑鋼窗制作應(yīng)嚴格按照驗收標準施工，框與墻體連結(jié)牢靠，縫隙應(yīng)控制在8mm以內(nèi)，接縫應(yīng)先用膨脹膠打密實，然后再用專用膠把縫隙密封，框下邊應(yīng)按規(guī)定打出水孔，窗扇玻璃應(yīng)用5mm厚平板玻璃，壓條及密封條全部用大廠產(chǎn)品，塑鋼窗安裝好后，要做好成品保護工作。17、外墻外保溫工程施工工藝17.1彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。17.2掛基準線在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，已控制聚苯板的垂直度和平整度。17.3配制聚合物

44、砂漿膠粘劑根據(jù)生產(chǎn)廠使用說明書提供的配合比配制，專人負責(zé)，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的膠粘劑在靜停10分鐘后還需經(jīng)二次攪拌才能使用，配好的料注意防曬避風(fēng)，以面水分蒸發(fā)過快，一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。17.4粘貼翻包網(wǎng)格布凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)、門窗口處），等用做網(wǎng)格布翻包處理。17.5粘貼聚苯板外保溫用聚苯板標準尺寸為600*900mm，600*1200mm兩種，非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300mm的聚苯板。聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。當采用粘結(jié)方式固定

45、聚苯板時，粘貼方式有點框法和條粘法。點框法適用于平整度較差的墻面，應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于40%，條粘法適用于平整度較好的墻面。不得在聚苯板側(cè)面涂抹膠粘劑。粘板時按專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板，隨時用2m靠尺和托線檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴，縫寬超出2mm時用相應(yīng)厚度的聚苯片填塞。拼縫高差不大于1.5m否則應(yīng)用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整。17.6錨固件固定設(shè)計要求采用機械錨固件固定聚苯板時，錨固件安裝應(yīng)至少在膠粘劑使用24h后進行，用電錘（沖擊鉆）在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件直徑視錨固件直徑而定，進墻深度不得小于設(shè)計要求。擰入或敲入

46、錨固釘，釘頭和園盤不得超出板面，錨固件數(shù)量與型號根據(jù)設(shè)計要求確定。17.7配制抹面砂漿按照生產(chǎn)廠提供的配合比配制抹面砂漿，做到計量準確，機械二次攪拌，攪拌均勻。配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。17.8抹底層抹面砂漿聚苯板安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰，抹灰底層和面層兩次。在聚苯板面抹底層抹面砂漿，厚度2-3mm。同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。17.9貼壓網(wǎng)格布將網(wǎng)格布繃緊后貼于底面層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不

47、得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m。鋪設(shè)遇有搭接時，必須滿向100mm?？v向80mm的搭接長度要求。17.10抹面層抹面砂漿在底面抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度12mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。17.11“縫”的處理外墻保溫可設(shè)置伸縮縫、裝飾縫。在結(jié)構(gòu)沉降縫、溫度縫處也應(yīng)做相應(yīng)

48、處理。留設(shè)伸縮縫時，分格條應(yīng)在進行抹灰工序時就放入，待砂漿初凝后起出，修整縫邊?？p內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒（條）做背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬的1.3倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的5070%。沉降縫與溫度縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固。17.12加強層做法考慮首層與其它需加強部位的抗沖擊要求，在標準外保溫做法基礎(chǔ)上加鋪一層網(wǎng)格布，并再抹一道抹面砂漿罩面，以提高抗沖擊強度。在這種雙層網(wǎng)格布做法中，底層網(wǎng)格布可以是標準網(wǎng)格布，也可以是質(zhì)量更大、強度更高的增強網(wǎng)格布，以滿足設(shè)計要求的抗擊強度為原則。加強部位抹面砂漿總厚度宜為57mm。在同一塊墻面上，加強層做法與標準層做法間應(yīng)留設(shè)伸縮

49、縫。18、屋面工程18.1屋面保溫層施工順序為:基層彈線找坡管根固定保溫層施工抹找平層?；鶎颖砻妫含F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細石混凝土塞堵密實。保溫材料的強度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標應(yīng)有合格證和試驗資料。18.2屋面找平層施工順序為:基層清理管根封堵-標高坡度彈線灑水濕潤找平層養(yǎng)護驗收基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。管根封堵：大面

50、積做找平層，應(yīng)先將出屋面的管根、根部處理好。抹水泥砂漿找平層灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水汽，使防水層產(chǎn)生空鼓，所以灑水達到基層和找平層能牢固結(jié)合為宜。標點和標高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1-2m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平層砂漿時，先按流水方向以間距1-2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。鋪設(shè)水泥砂漿：按分格塊抹灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后木抹子搓平，鐵抹子壓光，待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再

51、用鐵抹子壓第二遍即可交活，找平層水泥砂漿一般配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。養(yǎng)護：找平層抹平壓實以后，24小時后方可上澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。19、安裝工程19.1施工準備組織有關(guān)工程技術(shù)人員熟悉圖紙，積極參加圖紙會審和技術(shù)交底，及時發(fā)現(xiàn)問題，使其改正在施工開始之前，對工程實地進行勘測和調(diào)查，擬定合理可行的的施工組織設(shè)計。認真編制施工材料及加工件計劃，組織新工藝的技能培訓(xùn)。做好物質(zhì)供應(yīng)和人員調(diào)配。19.2施工配合建筑施工配合是安裝工程中的重要環(huán)節(jié)，在土建施工主體時配合進行預(yù)埋、預(yù)留工作 ，在土建未作地坪之前，裝好給水立管、排水立管及地漏。暗設(shè)電氣箱盒及配管均應(yīng)隨土

52、建進行配合。19.3電氣施工方法配電箱安裝：對照圖紙，將配電箱的型號分清，并確定其尺寸，將需要預(yù)留洞的位置及尺寸以書面形式告之土建施工人員，同時在土建施工時需安裝人員核查配合，盡量減少土建成果破壞；暗配箱時，將箱殼口按照土建墻體裝飾厚度，露出一定余量，以保證配電箱板面在土建墻體裝飾完成后，能使其面板緊貼墻面，配合時，應(yīng)將箱殼與箱芯分開，同時將箱芯妥善編號封存，以便安裝配電箱芯時對號入座。配電箱內(nèi)進線要按照圖紙，按線路編號，逐次按順序進線，應(yīng)利用尼龍帶綁扎理順，以免交叉，接線完成后，應(yīng)對箱內(nèi)回路進行校對，檢查后要測定各回路的絕緣電阻。配管：本工程電氣管線穿pvc阻燃暗配，暗配時應(yīng)減少彎曲。配線：

53、導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接時，截面積為10mm2及以下的單股銅芯可直接與設(shè)備、器具的端子連接；熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、夾渣 、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷；焊縫的外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝評定標準，焊接后應(yīng)及時清理殘余焊藥和焊渣；錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后清除殘余焊劑；剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷芯線，芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強度；在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴密；在配線的分支連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力，在吊頂內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)采用可撓金屬電線保護管或金屬軟管等保護，導(dǎo)線不應(yīng)有

54、裸露部分。當系統(tǒng)采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑工程內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一，保護地線（pe線）應(yīng)采用黃綠相間的絕緣導(dǎo)線，零線宜采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線。 管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行；穿線前，應(yīng)將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈；導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)；管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%；導(dǎo)線穿主鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護套保護導(dǎo)線 ，在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。燈具安裝：室內(nèi)安裝燈具，其中心偏差不應(yīng)大于5mm，電源線不能貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有余量，固定

55、燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊，貼在頂棚上。防雷及接地：避雷帶與柱內(nèi)筋（每處上下通四根）焊通至接地裝置，接地裝置利用基礎(chǔ)鋼筋（四周通焊至少兩根）。各防雷引下線室外地坪下800處向外甩出直徑16鍍鋅園鋼（長1米）。實測接地電阻要求不大于4歐姆，達不到時另增設(shè)人工鋪設(shè)接地極，所有進入樓內(nèi)的金屬管道等均應(yīng)接地突出屋面的所有金屬物品均應(yīng)就近與避雷帶焊通。19.4管道施工方法及技術(shù)措施19.4.1、室內(nèi)給水管道采用pp-r管，螺紋連接，排水管道采用硬聚氯乙烯pvc管。19.4.2、施工所用的材料必須具有生產(chǎn)廠名稱、規(guī)格及執(zhí)行標準號，檢驗部門測試報告和出廠合格證。生活飲用水塑料管材和管件還應(yīng)具備衛(wèi)生部門的檢驗報告或認

56、證文件。19.4.3、應(yīng)對管材和管件的外觀質(zhì)量進行檢驗。其顏色應(yīng)一致，無色澤不均勻及分解變色線外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管口平直且垂直于軸線，管材的直線度偏差應(yīng)小于1%；管件應(yīng)完整，無損、變形、裂紋等；其外徑、壁厚、公差及物理性能均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。19.4.4、塑料管材和管件的運輸、裝卸和搬動應(yīng)小心輕放、排列整齊、避免油污，不得拋、摔、拖。其應(yīng)存放在溫度不超過40度有良好通風(fēng)的庫房或棚內(nèi)，不得露天存放。管材的堆放高度不得超過1.5m，下部的支墊物不得小于75mm。19.4.5、閥門安裝前應(yīng)以每批（同牌號、規(guī)格、型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個

57、；閥門的強度和嚴密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。19.4.6、管道安裝前，必須清除內(nèi)部的污垢和雜物；安裝中斷處或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。19.4.7、管道安裝宜在土建工程墻壁粉刷后和地面作找平層前連續(xù)施工，按設(shè)計的位置、標高、坡度和先干管后支管的順序進行，并按規(guī)定設(shè)置支吊托架；管卡的位置應(yīng)準確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，與管道接觸應(yīng)嚴密，但不得損傷管道表面。19.4.8、排水硬塑料管的安裝：（1）管道安裝應(yīng)自下而上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。（2）管道螺紋膠圈滑動接頭可按下列規(guī)定：采用注塑螺紋管件，不得在管件上螺紋。密封圈止水翼位置正確。組裝時，在確認密封圈、螺帽等位置方向正確無誤后，可將管端平直插入承口到底，再拔出到管壁劃出標記的位置，螺帽先用手擰緊后再用專用工具。要用力適當，防止螺帽脹裂。（3）膠圈連接時，當樓層高不大于4m，可不設(shè)伸縮節(jié)；每層應(yīng)設(shè)置阻火圈。（4）立管安裝完畢后，應(yīng)用c20細石砼分兩次澆搗樓板上