聯(lián)合建筑商品混凝土專項施工方案

1、 隨著商品混凝土的推廣運用，為進一步提高工程質量、工程進度，在商品混凝土施工作業(yè)過程中必須嚴格按照混凝土泵送施工技術規(guī)范jgj/t10-95、混凝土質量控制標準gb50164-92、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50201-2002等的要求進行施工作業(yè)，確?；炷恋馁|量。一、工程概括（）該工程建筑面積為：24773.43m2，（）本工程為鋼筋混凝土框架結構，層數9層。建筑物總高度為45.3米。（3）主體結構：一層至四層柱子及梁板混凝土強度等級為c40，五層至九層柱子及梁板混凝土強度等級為c30。二、商品混凝土的特點1.1、坍落度大，一般在140-180mm之間，流動性好。1.2、漿體多、和

2、易性好，干燥收縮變形比現(xiàn)場攪拌相同或稍大。1.3、施工速度快，機械化程度高。1.4、商品混凝土對模板側壓力大，易發(fā)生“脹?！?、“爆?！薄?.5、質量保證體系健全，質量保證能力強。三、商品混凝土澆注前的準備2.1、供貨計劃及其確認重點是澆注時間、澆筑方式和強度等級的確認。2.2、混凝土泵、輸送管的布置、安裝在供貨方的指導下，由使用方按要求安裝。2.3、模板的檢查重點是模板支撐的穩(wěn)定性，模板接縫的密合情況。2.4、施工組織及聯(lián)系重點是保證攪拌站、澆筑現(xiàn)場和運輸車輛的聯(lián)絡暢通。四、混凝土的澆注和注意事項1、混凝土的澆筑混凝土澆筑順序：沿邊軸向中間推進，先澆墻柱，后澆梁板，正常施工梁板混凝土不留施工縫

3、，若遇特殊情況必須留施工縫時，施工縫留置在次梁跨度的1/3范圍內。澆筑混凝土采用泵車泵送混凝土，當泵車不滿足現(xiàn)場施工要求時，在現(xiàn)場安裝1臺混凝土輸送泵，在輸送管前加軟管直接將混凝土輸送至澆灌點。（3）澆筑混凝土時，除應到位的澆筑混凝土人員外，還應配備電工、模工及鋼筋工進行值班，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，避免給以后施工留下隱患。（4）柱混凝土澆筑柱混凝土澆筑前，應在柱底部先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，澆筑混凝土時，應設專人在澆筑的柱子下面觀察澆筑情況，防止?jié)q模，并傾聽振搗棒是否伸到柱子底部，避免漏震或振搗不到位。（5）樓板混凝土的澆筑混凝土澆筑前應將樓板模板上的建筑垃圾清掃干凈，用水充

4、分潤濕。樓板上混凝土泵管的敷設應架在事前準備好的支架上或支墩上，防止泵管將板筋壓變形，泵管走向按混凝土澆筑方向布置，由前至后順次拆管澆筑，避免將泵管架到剛澆好的混凝土上。樓板混凝土平整度的控制：在澆筑混凝土前用水準儀抄平，在柱鋼筋上標注控制線，抹平板面時操作人員用以控制板面混凝土，施工時用扁管趕平并收光。2、澆筑時確?？觳迓?，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進下層5-10cm。3、澆筑過程中拌和物內嚴禁隨便加水。三、泵送混凝土施工工藝流程圖模板的檢查與復核模板的檢查與復核塌落度測試、混凝土試塊試件混凝土養(yǎng)護鋼管、埋件、埋管的檢驗混凝土輸送泵就位、垂直與水平

5、泵管安裝就位簽發(fā)混凝土澆灌泵送混凝土及布料混凝土澆搗結束、拆除管道、清理管道及泵車混凝土施工前的交底與現(xiàn)場施工準備備四、混凝土養(yǎng)護1、混凝土澆筑后12小時，即可進行養(yǎng)護工作。2、養(yǎng)護時采用塑料薄膜養(yǎng)護。3、養(yǎng)護時間一般為7天。五、混凝土試塊留置與制作1、試塊組數應滿足每100立方米不少于一組，每臺班不少于一組的要求，應進行坍落度測試。2、試塊制作完成后應進行標準養(yǎng)護，另外一組留在現(xiàn)場與結構同條件養(yǎng)護，作為承重模板拆除時的強度依據。六、混凝土質量要求1、混凝土強度必須符合現(xiàn)場規(guī)范規(guī)定。2、表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)場。3、實測質量偏差必須符合下表，其合格率應控制在90%以上。分 項

6、 名 稱允許偏差質(mm)軸線位移8標 高層高10全高30截面尺寸8，5表面平整度5七、泵送混凝土1、混凝土的泵送混凝土泵的操作應嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關規(guī)定，同時應根據使用說明書制訂專門操作要點，操作人員必須經過專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。在安置混凝土泵時，應根據要求將其支腿安全伸出，并插好安全銷。支腿下部軟弱時應采取措施在支腿下墊枕木，以防混凝土泵的移動或傾翻?；炷帘门c輸送管連通后，應按所用的混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉，混凝土泵啟動后，應先泵送適量的水，以濕潤混凝土的料斗活塞及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸的部位，經泵送水檢查，確認混凝土

7、泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的混凝土內除粗骨料外的其它成分相同配合比的水泥砂漿，或采用純水泥砂漿，潤滑用的水泥砂漿應分散澆筑布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時，混凝土泵應處于慢速，勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)，泵送的速度應先慢后快、逐步加速，同時，應觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉順利后，再按正常速度進行泵送，混凝土泵送應連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。泵送混凝土時，混凝土泵的活塞應盡可能保持在最大行程運轉。一是提高混凝土泵的輸出效率，二是利于機械保護?；炷帘玫幕钊逑词抑袘洺１３殖錆M水，泵送時，如輸送管內吸

8、入空氣，應立即進行反泵倒出混凝土，將其放入料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。2、澆灌方案混凝土從泵管的最遠點向近點收縮，平面不留施工縫，要保證混凝土連續(xù)施工。泵送混凝土澆筑順序：每層分為三個施工段進行施工，每個施工段混凝土施工時先澆灌柱子混凝土至梁底，然后梁與板同時澆筑。澆筑混凝土時應由遠而近澆筑。在同一區(qū)域的混凝土應按先豎向結構后水平結構的順序，分層連續(xù)澆筑。當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，應先按留施工縫的規(guī)定處理。泵送混凝土的布料方法：在澆筑豎向結構混凝土時，布料設備的出口離模板內側面不應小于50m

9、m，并且不向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結構混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應在2-3m范圍內水平移動布料，且垂直于模板。3、混凝土的振搗由于泵送混凝土具有較大的流動性，入模自動流淌和振搗流淌面積遠遠超出了低流動性混凝土，混凝土泵一次投量約5立方米，在匯流作用下形成較強的沖擊，其分層振搗厚度和振動棒布置也應隨之調整，混凝土澆筑厚度控制在50cm，混凝土上下層澆筑間隙控制在2小時以內，混凝土振搗采取以幅射隨混凝土流淌面追蹤振搗，兩根主棒承擔混凝土落料中心范圍振搗。振動時做到：快插慢拔，在振搗過程中，振動棒上下略有抽動，使上下振動均勻，每點振搗時間一般為25秒。振搗質量控制重點

10、是在不漏振，平面上振幅半徑連接好，上下振搗必須插入未凝的已澆層5cm左右，以拔除氣泡，消除兩次澆筑層之間的接縫。八、混凝土工程技術措施1、實行混凝土振搗負責制，接漿及向樓板內灌注混凝土都必須聽從振搗者指揮。2、嚴格貫徹操作規(guī)程，平臺及樓板混凝土澆搗后用長抹刮平，收水時打毛，做表面毛而平，此項工作由技術好、責任心強的技術工負責執(zhí)行。梁、柱頂面應打毛拍平，做到石子無松動。3、混凝土在施工過程中，必須注意混凝土的接頭，前后混凝土的接頭時間應由當時的氣候條件、水泥品種等來決定，一般不得超過2小時。4、若需留設施工縫，應留在結構受力最小的部位，施工縫處理時，應首先清除施工表面的垃圾，松動的石子以及軟弱的

11、混凝土層，必要時加以鑿毛，表面用水充分濕潤，沖洗干凈，上鋪一層10-15mm的水泥砂漿。6、控制好混凝土的坍落度，商品混凝土為140-180mm。九、混凝土工程組織機構組 長：茍定偉副組長：徐海成 員：廖凌源十、安全管理措施1、混凝土澆筑應檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中應嚴密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應及時加固，施工中不得踩踏模板支撐。2、混凝土澆筑前，應對振動器進行試運轉，振動器操作人員應穿絕緣靴、戴絕緣手套，振動器不能在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。3、用電應按三級配電、二級保護進行設置。各類配電箱、開關箱的內部設置必須符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途。所有配電箱應外觀完整、牢固、防雨、箱內無雜物，箱體應涂有安全色標、統(tǒng)一編號，箱殼、機電設備接地應良好。停止使用時切斷電源，箱門上鎖。4、施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等產品質量均應合格，漏電保護器要經常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題應立即調整，閘刀熔絲要匹配。5、電動工具應符合有關規(guī)定，電源線、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責。6、機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。7