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文檔簡介

1、樁基礎(chǔ)工程安全施工技術(shù)方案技術(shù)部審核意見:簽名:日期:安檢部審核意見:簽名:日期:編制:日期: 年 月 日南陵縣渡改橋安塘橋建設(shè)工程(鉆孔灌注樁)安全施工技術(shù)方案施工單位:安徽縱橫道路橋梁建設(shè)有限責(zé)任公司日期:二0一一年三月目 錄一、工程概況二、施工工藝和技術(shù)要求a、水上工作平臺施工作業(yè)b、灌注樁施工作業(yè)三、關(guān)鍵工序安全技術(shù)措施四、樁基施工安全管理(一)保證安全的主要措施1、安全管理組織2、安全管理網(wǎng)絡(luò)圖3、安全管理措施4、施工用電安全措施5、防火安全措施6、鉆孔灌注樁施工安全措施(二)文明施工措施及現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化措施1、文明施工措施2、標(biāo)準(zhǔn)化場地管理(三)環(huán)境保護(hù)措施(四)減少擾民措施(五)樁基

2、安全管理措施五、樁基施工臨時(shí)用電方案六、樁基施工應(yīng)急方案一、工程概況本橋位于南陵縣弋江鎮(zhèn)安塘村的安塘渡,橫跨孤蜂河,河寬約92米左右其主要功能為瀉洪和灌溉。本橋?yàn)橐恍陆蛄?,橋梁總長85.56米。橋梁中心里程樁號k3+629米,橋梁上部結(jié)構(gòu)采用五跨16m混凝土空心板梁;下部為重壓力式樁柱式橋臺,灌注樁基礎(chǔ)。橋梁全寬9米,布置為0.5(防撞護(hù)欄)+凈8m+0.5m(防撞護(hù)欄)。車行道橫坡均為2%。 略斜河中心線與道路中心線斜交0。方向河中心線與道路中心線正交。1、灌注樁工程量編號橋臺(墩)號根數(shù)樁長(米)工程量(米)樁頂標(biāo)高(米)樁底標(biāo)高(米)10#臺217.0(1200)45.12914.48

3、8-2.51221#墩217.2(1500)45.669.647-7.55332#墩216.5(1500)43.807.807-8.69343#墩216.0(1500)42.478.967-7.03354#墩216.5(1200)43.809.127-7.37365號臺221.5 (57.0515.288-6.2126小計(jì)12209.4278.136合計(jì):278.136 m32、地質(zhì)情況本橋位于南陵縣弋江鎮(zhèn)安塘村的安塘渡,橫跨孤蜂河,為東七-金閣交接處,地勢一般。東七邊為村莊,金閣方向?yàn)椴枇值亍蛭惶幫翆臃植驾^均勻,土質(zhì)一般,0號5號橋臺表層填土層均厚為3米,1#、2#、3#、4#橋墩表層均有

4、一層0.5米左右細(xì)紗,其下為亞砂土卵石土、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖、若風(fēng)化泥質(zhì)砂巖。0#臺、1#橋墩處細(xì)砂層和粉質(zhì)砂層有6米左右。我們在樁基施工過程中將參照地質(zhì)圖,并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整泥漿比重,達(dá)到泥漿護(hù)壁的作用。在鉆孔過程中,需特別注意縮頸和擴(kuò)孔現(xiàn)象。二、施工工藝和技術(shù)要求a、水上工作平臺施工作業(yè)(一)施工計(jì)劃工期:計(jì)劃于2011年3月20日開工2011年9月20日前完工。(二)人員、機(jī)具準(zhǔn)備1、人員目前,投入本工程管理人員、技術(shù)人員、機(jī)械操作手、技工已到場,普工按計(jì)劃適時(shí)組織進(jìn)場,避免停工或窩工浪費(fèi)。組織普工隊(duì)伍時(shí)做好以下工作:a、注重素質(zhì)。要嚴(yán)把民工素質(zhì)“四關(guān)”,即政治素質(zhì)、道德紀(jì)律、身體條件和技術(shù)

5、水平四個(gè)方面。人員組成一覽表序 號工 種人 數(shù)備 注1管理人員52技術(shù)人員53機(jī)械操作手54技工85普工106后勤3b、注重教育。在開工前,對進(jìn)場民工進(jìn)行集中教育。把工程建設(shè)的意義、任務(wù)情況、質(zhì)量要求、效益情況交待給大家,使大家心中有數(shù),從而安下心來,積極熱情地投入施工。c、簽訂好施工合同。必須按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事,解決后顧之憂。使員工安心施工,精力集中到工程質(zhì)量和安全上來。2、機(jī)具設(shè)備針對本工程施工需要,準(zhǔn)備施工機(jī)具,根據(jù)裝備的數(shù)量、工期要求和進(jìn)度計(jì)劃,分期分批組織進(jìn)場。并適當(dāng)留有備份,以保證施工的需要,機(jī)具采用平板車運(yùn)輸進(jìn)場。(三)水上工作平臺施工作業(yè)本橋河中水中灌注樁,共計(jì)12根,擬采用河中筑

6、島作為鉆機(jī)平臺(詳見水上鉆機(jī)平臺平面布置圖)。岸上鉆機(jī)平臺直接利用大方木鋪設(shè)。鉆機(jī)架設(shè)部位整平、夯實(shí)后方可架設(shè)鉆機(jī),以保證鉆機(jī)底盤在鉆孔過程中保持水平、不移位、不晃動(dòng)。鉆機(jī)就位前,樁位必須經(jīng)測量人員放樣,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后方可埋設(shè)護(hù)筒,每一樁位應(yīng)設(shè)置4根護(hù)樁,護(hù)樁成十字形,以便隨時(shí)檢查鉆孔樁中心位置。架頂起吊滑輪吊鉤、鉆盤中心及樁中心必須在同一直線上。鉆機(jī)平臺用水準(zhǔn)儀或水平尺找平,樁桿用鉛錘或經(jīng)緯儀檢查,保證樁孔的垂直度。(四)安全措施1、在橋墩下、上游設(shè)防撞樁,距便橋300m外設(shè)置施工警示牌,橋墩施工平臺夜間配置信號燈;2、配置專人管理;(五)水中橋墩施工平臺拆除橋梁工程完工后,拆除施

7、工平臺、水中木樁恢復(fù)航道原貌。b、灌注樁施工作業(yè)(一)施工組織機(jī)構(gòu)為加快本工程施工進(jìn)度,確保實(shí)現(xiàn)下達(dá)的施工任務(wù),全面提高工程質(zhì)量,加強(qiáng)工程施工的組織領(lǐng)導(dǎo)與各項(xiàng)管理工作,根據(jù)is09002質(zhì)量體系的要求,組織有關(guān)人員組建隊(duì)部組織機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)本工程人員、資金、設(shè)備、材料的調(diào)度及工程施工的全面工作。(二)、鉆孔灌注樁施工(a) 施工機(jī)械及施工順序根據(jù)現(xiàn)場施工條件,工程采用2臺300型鉆機(jī)先進(jìn)行樁基的施工。經(jīng)測量,2#墩、3#墩、4#墩樁位均在水中,我部將進(jìn)行河中填土筑島、放樣,平整鉆機(jī)平臺場地,待0#臺、5#墩樁施工完成后,即進(jìn)行1#、2#墩、3#墩、4#臺樁的施工。(b)施工工藝流程及報(bào)驗(yàn)程序鉆孔灌

8、注樁施工工藝流程圖樁基施工方案報(bào)工程師審批安排鉆孔流水線泥漿池制作泥漿調(diào)制樁 位 放 樣清 孔孔深、孔徑檢查下鋼筋籠、導(dǎo)管、氣管檢查沉淀厚度、泥漿指標(biāo)成 孔商品砼鋼筋貯備報(bào)工程師審批取樣試驗(yàn)進(jìn)入下一工序施工報(bào)工程師審批成 樁砼強(qiáng)度、樁位、檢驗(yàn)、動(dòng)測測量砼面標(biāo)高澆筑水下砼鉆 孔自檢并報(bào)工程師檢查埋 置 護(hù) 筒取樣試驗(yàn)鋼筋籠制作自檢成型尺寸監(jiān)理工程師檢驗(yàn)制作試件1、施工方法(1)平整場地,測量放樣施工前進(jìn)行場地平整,清除雜物,鉆機(jī)位置處平整夯實(shí),同時(shí)對施工用水、泥漿池位置、鋼筋加工場及施工便道做統(tǒng)一安排。a、導(dǎo)線控制根據(jù)現(xiàn)有提供的導(dǎo)線點(diǎn),用laika全站儀進(jìn)行進(jìn)行復(fù)核,在儀器使用前對儀器先進(jìn)行檢驗(yàn)

9、,各項(xiàng)指數(shù)均合格后才使用,在角度測量時(shí)按規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行,在距離測量時(shí)對溫度、氣壓進(jìn)行修正,將測量誤差減到最小。外業(yè)測量完成后對測量成果進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算、平差,如結(jié)果超出規(guī)范要求則尋找原因,進(jìn)行改正,直至符合要求為止。b、樁位測量控制在放設(shè)灌注樁樁位時(shí),先對圖紙的坐標(biāo)及標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核,在確認(rèn)坐標(biāo)準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行中線與灌注樁的放設(shè),并放設(shè)出各排灌注樁的可靠的護(hù)樁。如在施工過程中將護(hù)樁破壞,則及時(shí)進(jìn)行護(hù)樁的恢復(fù),在放樣過程中注意經(jīng)常對護(hù)樁的樁位進(jìn)行復(fù)核,確保樁位的準(zhǔn)確無誤。橋墩中心線在橋軸線方向上的位置中誤差不應(yīng)大于10mm。c、高程測量控制校對及增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。對水準(zhǔn)點(diǎn)的引測,在觀測中盡量保持前后視距

10、相等。在測出臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高后進(jìn)行水準(zhǔn)標(biāo)高的計(jì)算,當(dāng)誤差在(20 )規(guī)定范圍之內(nèi)時(shí)對水準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行平差在進(jìn)行上述工作的同時(shí),及時(shí)準(zhǔn)確的整理各種資料,并上報(bào)監(jiān)理組,并請監(jiān)理工程師對引設(shè)好的導(dǎo)線及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)收,在以后的施工中也經(jīng)常對引設(shè)的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,以防止其產(chǎn)生位移及沉降。(2)設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場地形,預(yù)先規(guī)劃好泥漿循環(huán)系統(tǒng)(一個(gè)儲漿池、兩個(gè)沉淀池的容積、位置及造漿機(jī)位置,循環(huán)線路等)并按規(guī)劃好的設(shè)置,其中泥漿循環(huán)路線根據(jù)地形盡可能的加長,中間設(shè)置多道擋板,以利于鉆渣的沉淀、撈取,以確保鉆孔質(zhì)量及盡量縮短以后的清孔時(shí)間。灌注樁施工結(jié)束,清理臨時(shí)過漿槽、儲漿池及過濾池,并將泥

11、漿排放至棄漿池。其中儲漿池350m3,過濾池300m3,棄漿池200m3。經(jīng)過與當(dāng)?shù)卣畢f(xié)調(diào),在灌注樁施工中將不定時(shí)的挖除沉淀的泥漿外運(yùn),以利棄漿,并保護(hù)環(huán)境。在灌注樁結(jié)束后清理場地,還原至原貌。(3)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒主要作用是鉆孔定位、導(dǎo)向以及保護(hù)孔口,同時(shí)隔離地面水和保持孔內(nèi)水位高出地下水位,維護(hù)孔壁不致坍塌,是鉆孔灌注樁施工不可缺少的設(shè)備。本橋鉆孔樁擬采用堅(jiān)固、耐用、不易變形、不漏水、裝卸方便和能重復(fù)使用的鋼護(hù)筒,內(nèi)徑比樁徑略大,護(hù)筒平面位置應(yīng)埋設(shè)準(zhǔn)確,平面允許偏差不大于50mm,豎直線傾斜度不大于1%,護(hù)筒底低于施工最低水位,一般為0.10.3m。當(dāng)土質(zhì)良好、不易坍孔時(shí),護(hù)筒頂宜高出施工水

12、位或地下水位1.01.5米以上并高出原地面30cm;當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良、容易坍孔時(shí),應(yīng)高出施工水位或地下水位1.52.0米以上。(4)鉆機(jī)架設(shè)及鉆孔鉆機(jī)架設(shè)部位整平、夯實(shí)后方可架設(shè)鉆機(jī),以保證鉆機(jī)底盤在鉆孔過程中保持水平、不移位、不晃動(dòng)。鉆機(jī)就位前,樁位必須經(jīng)測量人員放樣,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后方可埋設(shè)護(hù)筒,每一樁位應(yīng)設(shè)置4根護(hù)樁,護(hù)樁成十字形,以便隨時(shí)檢查鉆孔樁中心位置。架頂起吊滑輪吊鉤、鉆盤中心及樁中心必須在同一直線上。鉆機(jī)平臺用水準(zhǔn)儀或水平尺找平,樁桿用鉛錘或經(jīng)緯儀檢查,保證樁孔的垂直度。本橋采用gps-2000型鉆機(jī),就位后,應(yīng)檢查鉆機(jī)底座的平穩(wěn)性和鉆桿的垂直度,并測出鉆盤標(biāo)高以作為檢測孔深

13、的控制點(diǎn)。(a)、鉆孔時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn)要求:a、開鉆前應(yīng)對鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢測,配備發(fā)電機(jī),以防發(fā)生停電原因引起的質(zhì)量事故,避免由于機(jī)械故障引起塌孔或鉆頭脫落事故;b、根據(jù)鉆孔位地質(zhì)剖面圖,按不同土層選用鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度和泥漿。當(dāng)鉆到粘土?xí)r,泥漿比重可選擇大些(1.21.45)鉆進(jìn)的速度應(yīng)適當(dāng)放緩,進(jìn)鉆速度不得大于1.5米/h;c、及時(shí)填寫鉆樁記錄,交接班時(shí)應(yīng)該交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)。鉆孔記錄應(yīng)認(rèn)真填寫,不得隨意涂改。在鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常對泥漿性能進(jìn)行測試,不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,在土層變化處撈渣取樣,判明土層,記入鉆孔記錄中,以便與地質(zhì)剖面圖進(jìn)行比較;d、升降鉆錐時(shí)必須平

14、穩(wěn),鉆錐提出井口時(shí)應(yīng)防止碰撞護(hù)筒和鉤刮護(hù)筒底部。拆裝鉆桿速度要快,時(shí)間不宜過長。因故停機(jī)時(shí),鉆頭應(yīng)提出孔內(nèi),嚴(yán)禁將鉆頭留在孔內(nèi),以防埋鉆。(b)、施工要求a、泥漿技術(shù)指標(biāo)相對密度粘度(s)含砂率(%)失水率酸堿度(ph)粘性土1.051.2016228425810砂性土1.201.4519288415810b、開孔時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)泥漿泵和鉆盤,待泥漿進(jìn)入鉆孔一定數(shù)量后,方可開始鉆進(jìn)。在開鉆時(shí),應(yīng)慢速推進(jìn),等導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后,方可全速鉆進(jìn);c、鉆進(jìn)速度的控制:在硬性粘土中,用低速鉆進(jìn),自由進(jìn)尺;在普通粘土中,宜用高速鉆進(jìn),自由進(jìn)尺;在砂性土中宜中速鉆進(jìn),控制進(jìn)尺,防止排渣速度跟不上;d、在鉆孔

15、排渣、提錐除土或因故停鉆時(shí),應(yīng)保持護(hù)筒內(nèi)具有規(guī)定泥漿高度和要求的泥漿相對密度及粘度,以防塌孔。(c)對成孔質(zhì)量的檢查:a、孔深:采用測深錘法。采用符合標(biāo)準(zhǔn)的測繩(專業(yè)廠家生產(chǎn),輕質(zhì)、拉力強(qiáng)、遇水不伸縮、標(biāo)有尺度),下系測錘。測錘采用鋼件制作,重量3kg左右,錘底直徑10cm。同樣在灌注混凝土也用該測錘測深,并與灌注的混凝土方量作比較,從而判斷灌注情況。b、傾斜度:采用孔規(guī)(控孔器)檢查。探孔器用直徑25mm的螺紋鋼筋制作,有足夠的強(qiáng)度和剛度。探孔器在拆桿后灌注前對鉆孔進(jìn)行全長檢查,合格后方可進(jìn)行下部工序。初鉆時(shí)先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤,不進(jìn)尺使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,待泥漿輸進(jìn)孔中一定數(shù)量后方可開始鉆進(jìn),但

16、應(yīng)控制進(jìn)尺,在護(hù)筒刃腳處,應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn),使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下1m后,可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn),但進(jìn)尺控制在1.5m/h以內(nèi)。鉆進(jìn)過程中每隔一段時(shí)間檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定性和鉆桿的堅(jiān)直度,并據(jù)實(shí)填好鉆孔記錄表,隨時(shí)注意地層的變化情況。每隔幾米撈取樣渣與地質(zhì)鉆探圖對比,當(dāng)差異較大或有異常情況時(shí),隨時(shí)報(bào)告處理。鉆進(jìn)過程中控制好泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)(比重、含砂率、粘度等)在規(guī)定的范圍內(nèi)。鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,若因機(jī)械或其它原因停鉆,應(yīng)提高鉆頭并保持孔內(nèi)泥漿循環(huán),以防埋鉆,并即時(shí)處理。(5)泥漿泥漿的主要作用是提高靜水壓力,保護(hù)孔壁,通過泥漿循環(huán)把鉆渣排出孔外,減少沉渣。鉆孔過程中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)變化,隨時(shí)調(diào)整泥

17、漿比重,以達(dá)到護(hù)壁及浮渣的作用。(6)清孔(1)、鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,經(jīng)監(jiān)理工程師對孔深、孔徑驗(yàn)收合格符合下表要求后方可進(jìn)行清孔。清孔采用循環(huán)換漿清孔法進(jìn)行,將鉆錐提起1020cm,泥漿繼續(xù)循環(huán),但應(yīng)換用相對密度較低的泥漿,以把鉆孔內(nèi)的懸浮鉆渣和相對密度較大的泥漿換出;(2)、利用試驗(yàn)儀器經(jīng)常對泥漿繼續(xù)測試,待泥漿各種指標(biāo)參數(shù)達(dá)到下表要求后即清孔結(jié)束。項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置(mm)單排樁:50孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度(mm)1%樁長,而且不大于500孔深(mm)摩擦樁:不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度(mm)摩擦樁:符合設(shè)計(jì)要求鋼筋骨架底面高程(mm)50(7)拆接桿清孔結(jié)束后,立

18、即請監(jiān)理驗(yàn)收成孔情況,待驗(yàn)收合格后,迅速集中組織人力進(jìn)行拆卸桿,拆卸時(shí)間越短越好,但應(yīng)時(shí)刻注意安全。(8)鋼筋籠的制作與安裝a、在鉆孔的同時(shí),應(yīng)開始鋼筋籠的制作,鋼筋籠按施工設(shè)計(jì)圖紙要求制作,并按規(guī)范驗(yàn)收,在施工過程中做到施工技術(shù)交底清楚,電焊工持證上崗,現(xiàn)場掛牌施工。對彎曲變形的鋼筋應(yīng)校正使用,銹蝕嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)禁止使用。根據(jù)實(shí)際情況,我們將臺樁鋼筋分三段制作,鋼筋籠箍筋使用環(huán)形模加工,并根據(jù)材料的來源規(guī)格分段制作,主筋搭接應(yīng)錯(cuò)開35d,(d為主筋的直徑)。并保證間距大于50cm,且在同一截面上接頭數(shù)量不超過50%,搭接采用雙面焊,焊接長度、焊接外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。制作好的鋼筋籠按樁號編號

19、,掛標(biāo)識簽,平臥堆放在干凈、平整的場地上,在運(yùn)輸、吊放過程中要求采取措施防止變形,鋼筋籠成品首先進(jìn)行班組,施工員的自檢,自檢不合格的鋼筋籠要重新返工,直至合格為止。制作和吊放的允許偏差為:主筋間距20mm;箍筋間距10mm;骨架尺寸長10mm;直徑5mm;骨架保護(hù)層厚度5mm;應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置保護(hù)層的墊塊,其間距豎向?yàn)?米,橫向沿圓周不得少于4處,骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán);骨架入孔一般用吊機(jī),無吊機(jī)時(shí)可采用鉆機(jī)灌注塔架。起吊時(shí)應(yīng)按骨架長度的編號依次入孔;b、鋼筋籠的安裝在拆卸桿的同時(shí),首先將下放的鋼筋籠的一切準(zhǔn)備工作就緒,電焊機(jī)要預(yù)先接好,人員到位,吊裝設(shè)備檢查完畢后并就位。每段鋼筋籠與鋼筋籠之間采

20、用單面焊,焊接長度大于10d。按每兩段焊接完畢,請監(jiān)理驗(yàn)收焊接情況,在監(jiān)理同意認(rèn)可的情況下方可下鋼筋籠,然后進(jìn)行下一段鋼筋籠的焊接,直至整段鋼筋籠焊接成型。要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,控制好鋼筋籠頂面標(biāo)高。當(dāng)鋼筋籠下放到位時(shí),要在頂部焊上四個(gè)吊環(huán)鋼筋,其中吊環(huán)鋼筋要均勻?qū)ΨQ布置,這樣確保整個(gè)鋼筋籠在下放過程中不致于發(fā)生變形,也有利于控制鋼筋籠頂面標(biāo)高。(9)下導(dǎo)管下導(dǎo)管的準(zhǔn)備工作(a)、導(dǎo)管在安裝前,首先必須由專人檢查導(dǎo)管的完好性,如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管的絲口有缺口、凹陷等不妥之處,要立即更換導(dǎo)管,堅(jiān)決杜絕使用不合格導(dǎo)管,不給澆筑留下隱患。(b)、在工程所需的導(dǎo)管總長度范圍內(nèi),要經(jīng)常做導(dǎo)管的水密性、氣密性、承壓性以及

21、接頭的抗拉試驗(yàn)。同時(shí)在澆筑過程中為便于控制和記錄,要預(yù)先在每一節(jié)導(dǎo)管上以白漆為底,紅漆做標(biāo)記,標(biāo)記上標(biāo)注導(dǎo)管還剩的長度,使人一目了然。(c)、在下放導(dǎo)管的過程中,每節(jié)絲扣必須旋到位,要連接牢固,且不發(fā)生漏水現(xiàn)象,同時(shí)導(dǎo)管必須居中就位。導(dǎo)管下放后,應(yīng)保持與孔底有一定間距,一般為0.4米。在全面組織灌注樁水下砼的準(zhǔn)備工作的同時(shí),請監(jiān)理檢查驗(yàn)收灌注沉淀層的厚度。若沉淀層厚度不滿足規(guī)范要求,則需要進(jìn)行二次清孔,直至符合要求,等監(jiān)理驗(yàn)收合格后,則立即開始灌注水下砼。(10)灌注水下砼1、水下砼的灌注要求連續(xù)不間斷,砼坍落度要求180-220 mm。(a)、為滿足首灌砼灌注后導(dǎo)管埋深不小于1米的要求,我們

22、采用首灌砼斗的體積為2.55立方,這樣就可以滿足要求。在灌注時(shí),導(dǎo)管的埋置深度在2米-4米,但是在樁基頂以下6米范圍內(nèi)導(dǎo)管的埋置深度在4米-6米。砼灌注時(shí),要經(jīng)常測量砼面到護(hù)筒頂?shù)纳疃纫约皩?dǎo)管下口到護(hù)筒頂?shù)纳疃?,并且及時(shí)做好灌注原始記錄,記錄時(shí)必須實(shí)事求是。(b)、卸導(dǎo)管時(shí)必須經(jīng)技術(shù)人員同意后方可進(jìn)行,拆卸時(shí)由專人指揮。另外,試驗(yàn)人員在澆筑過程中,應(yīng)不間斷地做砼坍落和砼的試塊采取試驗(yàn)。(c)、砼實(shí)際灌注長度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出一定高度,一般為50-100cm。2、鋼筋籠安裝好后可以下導(dǎo)管,下導(dǎo)管前應(yīng)對導(dǎo)管進(jìn)行泌水試驗(yàn),避免因?qū)Ч苈┧鴶鄻?。在灌注前,還應(yīng)對上料斗進(jìn)行檢查,避免在灌注過程中發(fā)生故障,

23、導(dǎo)管下口至孔底距離一般為2540cm;3、混凝土灌注前應(yīng)對孔底沉淀層再作一次檢查,若超出規(guī)定,應(yīng)再次清孔直至沉淀層滿足要求;4、灌注首批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋管深度(1m)和填充導(dǎo)管內(nèi)部的需要。例如:橋墩樁長為17米,直徑為1.3米首批混凝土量為:h1=hw*rw/rc=15.6*11/24=7.15mhc=h1+h2=1.4mv=(d2hc+d2h1)/4=*1.32*1.4/4+*0.252*20/4=2.21m3備注:h:樁長(米); h1:樁孔底至導(dǎo)管底端間距,一般控制在0.4米左右; h2:導(dǎo)管初次埋置深度(1.0米);hw=h-h1-h2rw:井孔內(nèi)水的或泥漿的重度(取11

24、kn/m3);rc:混凝土拌和物的重度(取24kn/m3);d:導(dǎo)管內(nèi)徑(取25cm)。5、商品混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查其均勻性和塌落度等,如不符合要求,不得使用;6、首批混凝土入孔后,混凝土應(yīng)連續(xù)灌注;7、在灌注過程中,特別是有承壓地下水地區(qū),應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭;8、在灌注過程中,應(yīng)經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置,及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深,控制導(dǎo)管埋深在2.06.0米之間。9、為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí),應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí),提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復(fù)正常灌注速度;10、灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出

25、一定高度,一般為0.51.0m,以保證混凝土強(qiáng)度,多余部分接樁前必須鑿除,剩余樁頭應(yīng)無松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí),應(yīng)核地混凝土的灌入數(shù)量,以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。樁砼灌注全過程,必須由工程技術(shù)人員跟班作業(yè),真實(shí)、全面地記錄施工全過程,并匯集存檔。在灌注過程中,應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水和泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理,不得隨意排放,污染環(huán)境及河流。(11)灌注樁施工過程中遇特殊情況處理1、第一盤砼卡管如果開盤后的砼坍落度過小或拌和不均勻,加上累積砼過程中粗骨料下沉,可能導(dǎo)致漏斗口處粗骨料相互擠壓密實(shí)而堵塞漏斗口,應(yīng)急處理辦法有兩個(gè):a、一定長度(一般比漏斗長2m左右)直徑為20cm25cm的鋼筋捅,使

26、混凝土下落;b利用機(jī)械振動(dòng)使混凝土下落,這種方法要求操作技術(shù)嫻熟以保證混凝土下落時(shí)導(dǎo)管回落到正常埋管位置。如果采取措施后混凝土仍不下落,時(shí)間又長,只能放棄這斗混凝土,適當(dāng)清孔后重新灌注混凝土。2、灌注中途卡管因機(jī)械故障(如斷電)使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過長,或者灌注時(shí)間過久,部分混凝土已經(jīng)初凝使下落阻力增大而堵在導(dǎo)管內(nèi)。這種事故宜預(yù)防為主。灌注前應(yīng)全面檢修設(shè)備,尺可能連續(xù)快速灌注混凝土。3、埋管 澆筑過程中導(dǎo)管無法拔出有兩種可能:a、鋼筋籠制作質(zhì)量差,部分鋼筋籠脫離主筋后插入導(dǎo)管吊環(huán)內(nèi)(這種情況一般會浮籠),這時(shí)應(yīng)正反轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管,使導(dǎo)管與鋼筋籠分離并居孔中心,再繼續(xù)澆筑。b、導(dǎo)管埋深過大或混凝土

27、初凝使導(dǎo)管內(nèi)外摩擦力增大,水下混凝土灌注應(yīng)嚴(yán)格控制埋管深度,不得大于6m,且不小于2m。為防混凝土初凝,除適當(dāng)加緩凝劑還應(yīng)振動(dòng)導(dǎo)管。一旦埋管發(fā)生,應(yīng)先查明究竟是何種原因,盡可能增大拔力拔起導(dǎo)管(但要防止拔漏導(dǎo)管),拔起過程中應(yīng)正反搖動(dòng)導(dǎo)管,使其易于拔起。c、浮籠下籠時(shí)應(yīng)采取相對固定措施盡可能多焊幾條主筋在鉆機(jī)底座上增大固結(jié)力。在灌注過程中混凝土何時(shí)接近或進(jìn)入鋼筋籠應(yīng)做到心中有數(shù)。在混凝土面接近和進(jìn)入固結(jié)力時(shí),應(yīng)保持許可范圍之內(nèi)的較深埋管,并連續(xù)灌入混凝土盡可能減少混凝土從導(dǎo)管底口出來后對鋼筋籠的沖擊力,當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后,適當(dāng)提升導(dǎo)管,以增加鋼筋籠的埋深,使得混凝土與鋼筋籠的握裹力

28、保證鋼筋籠不致上浮。如果出現(xiàn)浮籠,應(yīng)盡快處理,扼制繼續(xù)上浮,最好用多根直徑6cm左右鋼筋套住鋼筋籠再焊在護(hù)筒上,并用鋼管或方木成網(wǎng)狀壓住所焊鋼筋管及護(hù)筒。d、坍孔在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺速度,選用較在比重、粘度、膠體率的泥漿。發(fā)生孔口坍塌時(shí),可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔、重新埋護(hù)筒再鉆。發(fā)生孔內(nèi)坍塌,判明坍塌位置,回填砂和(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上1m2m,如坍孔嚴(yán)重時(shí)全部回填,待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。e、掉鉆開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物。經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。如掉鉆應(yīng)及時(shí)摸清情況,若鉆被沉淀物或坍孔土埋住應(yīng)首先清孔,使打撈工具通接觸鉆錐。(12)樁基檢測按設(shè)計(jì)樁

29、頂標(biāo)高修鑿樁頭,自檢合格后報(bào)監(jiān)工程師檢測中心偏差、樁頂標(biāo)高及無破損試驗(yàn)。(13)試驗(yàn)a、配備多組試模,一套泥漿測試設(shè)備和一只塌落度筒;b、每根樁分上、中、下三階段制作試件,中間階段做3組,試件總數(shù)量不小于5組,由監(jiān)理工程師任意抽檢其中一組;c、所有試件必須標(biāo)明橋名、樁位、日期、并作記錄,及時(shí)送到試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng),到齡期及時(shí)試壓。(14)灌注樁冬期施工灌注樁混凝土的冬期施工,主要是保證混凝土在灌注時(shí)不凍結(jié),能順利灌注,一般情況不需要養(yǎng)護(hù),只有在樁頭露出水面及地面或雖露出水面、地面,但在冰凍范圍之內(nèi)時(shí),才進(jìn)行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù),覆蓋的厚度應(yīng)對考慮到鋼筋的導(dǎo)熱影響。灌注樁混凝土冬期施工的要求如下:灌

30、注樁混凝土的配制和攪拌:配制混凝土?xí)r,宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,水灰比不宜大于0.5。拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度,應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí),應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱,仍不能滿足要求時(shí),再考慮對集料加熱。水泥只保溫,不加熱。攪拌混凝土?xí)r,骨料不得帶有冰雪和結(jié)凍團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和塌落度;投料前,應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機(jī),投料順序?yàn)楣橇稀⑺當(dāng)嚢?,再加水泥攪拌,時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長50%?;炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不宜低度于10,入模溫度不得低度于5?;炷恋倪\(yùn)輸要求:混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)可能縮短,運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。三、關(guān)鍵工序安全

31、技術(shù)措施(一)鉆孔灌注樁1.護(hù)筒(1)鋼護(hù)筒加工時(shí),垂直度偏差不超過1cm/lm。(2)所有焊縫應(yīng)連續(xù)以保證不漏水。(3)鋼護(hù)筒傾斜率小于1/100,頂面中心偏位小于10cm。2.泥漿(1)鉆孔前必須準(zhǔn)備足夠數(shù)量的優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土。(2)護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面,應(yīng)始終高出筒外水位或地下水位至少1.52.0m。(3)經(jīng)常測定泥漿的性能。(4)經(jīng)常對泥漿測試儀器進(jìn)行校正。(4)水的補(bǔ)充應(yīng)防止過猛,避免出現(xiàn)孔壁不穩(wěn)定現(xiàn)象。3.鉆孔(1)鉆機(jī)就位后,鉆機(jī)中心必須和樁中心一致,鉆機(jī)必須水平。(2)開鉆時(shí),鉆機(jī)必須在泥漿循環(huán)正常后方可進(jìn)尺,防止堵管。(3)經(jīng)常檢查調(diào)整泥漿性防止塌孔。提升和下放鉆頭應(yīng)防止擦傷孔壁

32、。(4)在較堅(jiān)硬的地層中進(jìn)尺應(yīng)平穩(wěn)緩慢防止掉鉆、斷鉆。(5)根據(jù)不同的地層條件采用不同的進(jìn)尺速度。(6)水上工作平臺上施工,要注意安全和機(jī)械放置,施工操作人員要配有救生衣。(7)雨天施工,注意防滑、漏電。(8)機(jī)械停機(jī)后,要關(guān)掉電源。(二)鋼筋工程1、鋼筋必須按不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆存,不得混雜,且應(yīng)設(shè)立足夠標(biāo)志,以利于檢查和使用。2、鋼筋應(yīng)存儲在高于地面的平臺,墊木或其支承物上并應(yīng)盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹和環(huán)境中,以免引起表面腐蝕。3、鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝,并用批準(zhǔn)的支撐鋼筋牢靠定好,使其在澆注過程中不致移位,不允許將鋼筋放入或

33、插入澆筑后未凝固的混凝土中。4、構(gòu)件有數(shù)層鋼筋,且上層重量較大,在安裝時(shí)可使用特制鋼筋支架,支架應(yīng)支承在下層鋼筋上,不得直接支承在模板上。5、用于保證鋼筋正確就位的保護(hù)層墊塊應(yīng)盡可能小,并使其在澆注混凝土?xí)r不致傾斜。采用混凝土保護(hù)層墊塊時(shí),強(qiáng)度應(yīng)與鄰接混凝土強(qiáng)度相同。6、避免在最大應(yīng)力外設(shè)置接頭,并使接頭交錯(cuò)排列。7、鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊,焊工必須有考試合格證。(三)結(jié)構(gòu)混凝土工程1、材料必須有廠家的質(zhì)量保證書,使用前必須對原材料進(jìn)行復(fù)試并進(jìn)行外觀檢查,合格后方可使用。2、振搗必須密實(shí),其標(biāo)志為砼停止下沉,不再冒氣泡,表面呈平坦、泛漿。3、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,

34、如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或重塑時(shí)間。4、養(yǎng)生方法和持續(xù)時(shí)間,應(yīng)使混凝土具有足夠的耐久性和強(qiáng)度,且混凝土構(gòu)件變形最小,避免混凝土過分泛白,不應(yīng)有由于混凝土的收縮而引起裂縫。四、樁基施工安全管理(一)保證安全的主要措施1、安全管理組織 為保障鉆孔灌注樁工程的正常施工,杜絕重大事故的發(fā)生,必須強(qiáng)調(diào)“預(yù)防為主,安全第一”的方針,貫徹橫向到邊,縱向到底的原則,在該工程中建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,建立健全安全生產(chǎn)管理體系,責(zé)任層層落實(shí)到人,進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,使各個(gè)崗位明確崗職責(zé)、技術(shù)規(guī)程、安全防護(hù)重點(diǎn)。施工現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào),按部就班作業(yè)。由專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo),項(xiàng)目經(jīng)

35、理具體負(fù)責(zé)實(shí)施,工地安全員現(xiàn)場指揮的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。2、安全管理網(wǎng)絡(luò)圖(見附表)3、安全管理措施(1)堅(jiān)持貫徹現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。(2)加強(qiáng)“一遵二反”安全教育即遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,反違章指揮,反違章作業(yè),抓好文明施工及落手清工作,積極創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。(3)工地設(shè)有專職安全員,施工管理人員輪流值班抓安全,各生產(chǎn)班組建立兼職安全員制度,作好班前交底,班后教育,做好安全上崗檢查記錄。(4)現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)、定員、定崗位,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,定期檢查保養(yǎng)維修。(5)定期組織安全教育,工地每月組織一次現(xiàn)場安全教育及文明施工檢查,做到思想重視,措施得力。(6)

36、工地現(xiàn)場,料庫、油庫等必須有防火措施。(7)設(shè)備所配用的各類吊具、索具、連接件、緊固件及其附件,都應(yīng)有詳細(xì)規(guī)格資料及技術(shù)要求。對所有的設(shè)備掛設(shè)“設(shè)備驗(yàn)收合格證”、“定機(jī)定員牌”、“安全警句牌”及起重設(shè)備的“十不吊牌”。操作人員特別是特種作業(yè)人員必須持有效的操作證上崗。班組每天應(yīng)做好安全交底工作,且需要有書面記錄和簽字。(8)堅(jiān)持現(xiàn)場文明施工,材料堆放有條理、有規(guī)劃,認(rèn)真做好落手清工作,保持現(xiàn)場整潔,井然有序。施工現(xiàn)場主要人員需掛胸卡,人員通行必須走安全通道,并杜絕無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。(9)杜絕重大事故的發(fā)生,減少一般事故的頻率,對一切事故苗子均按“三不放過”的原則處理。即事故原因分析不清楚不放過

37、、事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過。4、施工用電安全措施(1)現(xiàn)場照明:照明電線用絕緣子固定,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。室外照明燈具距地不低于3米,室內(nèi)距地面不低于2.4米。(2)配電箱、開關(guān)箱:應(yīng)使用bd型標(biāo)準(zhǔn)電箱,電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確,電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置電保護(hù)器,選用合理的額定漏電裝置電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)、零排地排齊全,動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁有380伏和220伏兩種電壓等級。(3)架空線:架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿

38、、木桿)上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上,架空線應(yīng)安裝設(shè)橫擔(dān)絕緣子。架空線應(yīng)離地4米以上,機(jī)動(dòng)車道為6米以上。(4)接地接零:接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于48平方毫米,一組二根接地體之間間距不小于2.5米,入土深度不小于2.5米,接地電陰應(yīng)符合規(guī)定,電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱,分配電箱必須有重復(fù)接地。(5)用電管理:安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須由電工完成,電工必須持有效上崗證,實(shí)行定期檢查制度,并做好檢查記錄。(6)電纜線應(yīng)絕緣良好,不得有接頭,不得亂拖亂拉。(7)機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足照明。5、防火安全(1)建立公司、項(xiàng)目部、班組三級防火責(zé)任制,明確職責(zé)。(2)重點(diǎn)部位倉庫、木

39、工間及油庫配置相應(yīng)的消防器材,一般部位如職工宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。(3)施工現(xiàn)場用電,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)電源管理,防止發(fā)生電氣火災(zāi)。(4)焊、割作業(yè)與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品的、距離不得少于10米,與易燃爆物品的距離不得少于30米。(5)施工中所有的易燃、易爆物品,如汽油、油漆、氣瓶、之類物品都必須按規(guī)定安放,妥善保管,遠(yuǎn)離火源。(6)加強(qiáng)警衛(wèi)人員的檢查,每天下班后必須對工地臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行一次防火檢查,消滅事故隱患。6、鉆孔灌注樁施工安全措施(1)施工現(xiàn)場設(shè)置醒目標(biāo)志、標(biāo)牌,營造良好安全生產(chǎn)、文明施工氛圍。(2)加強(qiáng)施工安全教育和安保人員崗前培訓(xùn),挑選責(zé)任心強(qiáng)的人員做為

40、專職安管人員,定人定崗,明確工作重點(diǎn),如何進(jìn)行管理及管理的重點(diǎn)及難點(diǎn),服從指揮,認(rèn)真做好安全工作。(3)所有人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽。(4)所有作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,工作時(shí)思想高度集中,服從統(tǒng)一指揮,不得擅離職守,同時(shí)保證現(xiàn)場施工人員的通訊暢通。(5)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理,全面檢查機(jī)械情況,提前進(jìn)行保養(yǎng),保證機(jī)械良好。(6)統(tǒng)籌安排,將人員、機(jī)械、材料等施工準(zhǔn)備工作做充分,提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(7)鉆機(jī)周圍防護(hù)搭設(shè)必須牢固,寬度及高度經(jīng)檢查驗(yàn)收符合要求后方可進(jìn)行施工。(8)鉆機(jī)鉆孔過程中不得開無人機(jī)。(9)旋挖機(jī)施工時(shí),作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人。(10)鉆孔樁灌注時(shí)應(yīng)考慮重型設(shè)備的臨邊作業(yè),

41、防止出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象,必要時(shí)作相應(yīng)的防護(hù)。(11)水上鉆孔時(shí),鉆機(jī)必須平穩(wěn)、牢固;固定就位后必要時(shí)應(yīng)拉風(fēng)纜,水上作業(yè)人員除需正確佩戴安全帽外,還必須穿救生衣、防滑鞋;禁止酒后上崗。(12)起重作業(yè)操作規(guī)程:a、起吊重物件時(shí),應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量,如不明確時(shí),應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。b、栓掛吊具時(shí),應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí),吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合其中作業(yè)安全規(guī)定。c、吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時(shí),鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長、大物件時(shí),應(yīng)栓溜繩。d、起吊細(xì)長桿件的

42、吊點(diǎn)位置,應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:、單支點(diǎn)起吊時(shí),吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。、雙支點(diǎn)起吊時(shí),吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。、如選用單、雙支點(diǎn)起吊,超過物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí),應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。e、物件起吊時(shí),先將物件提升離地面1020cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?,F(xiàn)象時(shí),方可繼續(xù)提升。f、放置物件時(shí),應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻到傷人。g、起吊物件時(shí),作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。h、起重作業(yè)時(shí),應(yīng)由技術(shù)熟練,懂得

43、起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號,指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確,宏亮和清楚。i、起重作業(yè)時(shí),司機(jī)應(yīng)聽從信號員的指揮,嚴(yán)禁其它人員與司機(jī)談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí),必須通過信號指揮員處理,有緊急情況除外。j、起吊物件時(shí),起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴(yán)禁站人,不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。k、起吊物件時(shí),保持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物件。l、起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。m、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼

44、絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢??ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。n、當(dāng)時(shí)用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí),大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。o、當(dāng)用兩臺以上起重機(jī)同時(shí)吊一物件時(shí),事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過單機(jī)允許重量的80,起重時(shí)應(yīng)密切配合,動(dòng)作協(xié)調(diào)。p、起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè),其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離,如不能保持這個(gè)距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后,方可工作。如在雨天工作時(shí),距離還應(yīng)當(dāng)加大。(13)起重工具操作規(guī)程:a、

45、吊車工作時(shí),應(yīng)由專人觀察其液壓壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時(shí),要立即停止作業(yè),待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。b、吊車上所配的卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩,應(yīng)依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷揚(yáng)機(jī)繞卷鋼絲繩時(shí),不得用手引導(dǎo),嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。c、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用,無重量標(biāo)志的滑車,吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定,并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。d、滑車、吊鉤使用前,應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時(shí),應(yīng)當(dāng)更換。e、滑車,吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠,方向正確

46、,吊具拴好后應(yīng)封鉤。f、在使用兩輪以上的滑車時(shí),滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉(zhuǎn)的情況,鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致,造成繩子扭轉(zhuǎn),磨損鋼絲繩和消耗拉力。g、起吊物件時(shí),待物件提高1020cm,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。h、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪是否良好,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)完好,方可使用。i、倒鏈滑車栓掛點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)固,并捆扎牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,起吊物件時(shí),應(yīng)先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無異常,方可繼續(xù)起吊。j、用倒鏈滑

47、車起吊物件時(shí),操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?,腳不得伸入被吊物件下方,嚴(yán)禁將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況。k、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。l、鋼絲繩、卡環(huán)的使用,按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格,方可使用。m、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán),使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定: 鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)直徑(毫米)4.5(公斤)(14)鋼絲繩的報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損,應(yīng)符合規(guī)定要求,起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時(shí),宜使用新鋼絲繩。(15)鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí),編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短

48、于30cm,用繩卡連接時(shí),必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。(16)鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。(17)鋼筋加工及安裝安全措施a、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。b、鋼筋斷料、配料、彎料等 工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。c、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。d、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作;綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿 在鋼箍內(nèi)作為立人板。e、鋼筋骨架,下方禁止站人,必

49、須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘物。f、切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電;電源線須進(jìn)漏電開關(guān),切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。g、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn)鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。h、高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。i、在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。j、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走。(二)文明施工措施及現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化措施為把本合同段建設(shè)成一條環(huán)境優(yōu)美的公路,維護(hù)原來的地貌地形,保持原來的生態(tài)環(huán)境,在施工中,必須加強(qiáng)文明施工管理。1.文明施工措施如何確保

50、文明施工,爭取“窗口”達(dá)標(biāo)是維護(hù)企業(yè)信譽(yù)的關(guān)鍵。我們將嚴(yán)格要求,精心施工,建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),各施工班組具體落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò)。為了加強(qiáng)對施工人員的文明施工意識,組織學(xué)習(xí)文明施工條例及有關(guān)常識,進(jìn)行上崗教育,講職業(yè)道德,揚(yáng)行業(yè)新風(fēng),制訂具體措施:(1)、加強(qiáng)對施工人員的教育,建立健全崗位責(zé)任制,把文明施工責(zé)任落實(shí)到實(shí)處,提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。(2)、做到掛牌施工,公開工程項(xiàng)目名稱、范圍、開竣工期限,工地負(fù)責(zé)人姓名,明確監(jiān)督電話,接受社會監(jiān)督。(3)、采用有效措施解決生產(chǎn)、生活排水,確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象,在多雨季節(jié)應(yīng)配備應(yīng)急的抽水設(shè)備與突擊人員。(4)、現(xiàn)場布局合理,材料、物品、

51、機(jī)具、土方堆放符合要求。(5)、施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠,辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表(牌),及時(shí)反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度情況。(6)、按有關(guān)部門的條文規(guī)定,結(jié)合工程的具體情況,落實(shí)現(xiàn)場綜合治理、消防員,建立全綜合治理、消防網(wǎng)絡(luò)。(7)、臨時(shí)設(shè)施區(qū)域內(nèi)按規(guī)定配備消防器材,專人管理,定期檢查。(8)、開工前做好管理人員、工人的綜合治理、消防教育工作。(9)、施工中確保無治安案件、無刑事案件和火災(zāi)。(10)、加強(qiáng)對施工人員的教育,使之樹立保護(hù)野生動(dòng)物的思想。2、標(biāo)準(zhǔn)化場地管理場地的標(biāo)準(zhǔn)化施工應(yīng)遵照國家、當(dāng)?shù)丶氨酒髽I(yè)的規(guī)程進(jìn)行。(1)、施工場地必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌,標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)

52、單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理的施工現(xiàn)場總代理人的姓名,開、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)號等。(2)、進(jìn)入場地應(yīng)配發(fā)安全帽及必要的安全防護(hù)工具。(3)、施工現(xiàn)場的電線路、用電設(shè)施的安裝和作用必須符合安裝規(guī)程和操作規(guī)程,并按照施工組織設(shè)計(jì)架設(shè),保證場內(nèi)線路整齊有序。(4)、場內(nèi)施工機(jī)械應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的路線行走、停放。不得任意侵占場內(nèi)道路。施工機(jī)械進(jìn)場必須經(jīng)過安全檢查,合格后方可使用。(5)、現(xiàn)場必須執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法律、法規(guī)。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,加強(qiáng)規(guī)范化管理,進(jìn)行安全交底、安全教育、安全宣傳,嚴(yán)格執(zhí)行安全方案。施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)器具,必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù),急時(shí)消除

53、隱患,確保其安全有效。(6)、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置職工生活必要的生活設(shè)施,并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。職工的膳食、飲水應(yīng)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。(7)、做好現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,采取必要的防盜措施,非施工人員不得擅自進(jìn)入施工場地。(8)、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方消防條例,在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。設(shè)施應(yīng)符合消防例規(guī)定,并處于完好的備用狀態(tài)。(三)環(huán)境保護(hù)措施1、重視環(huán)境工作,為確保文明施工,必須做好環(huán)境保護(hù)措施。貫徹施工的全過程。2、加強(qiáng)環(huán)保教育,貫徹環(huán)保法規(guī),組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針、政策和法令,加強(qiáng)環(huán)保意識。 3、強(qiáng)化環(huán)保管理,美化施工現(xiàn)場,定期進(jìn)行環(huán)境檢查,做到文明施工。工地干凈衛(wèi)生

54、,盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。4、消除施工污染場地廢料、土石棄方處理,按監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)處理,防止水土流失,盡量減少對周圍綠化的影響和破壞。施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道,采用滲井或其它措施處理,工地垃圾及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)。清洗集料,機(jī)具或含有油污的操作用水,采用過濾的方法處理,使生態(tài)環(huán)境受損降到最低程度。(四)減少擾民措施1、千方百計(jì)為周圍居民著想,盡量做到不擾民而便民。2、現(xiàn)場周圍設(shè)告示牌、批示牌。3、千方百計(jì)減少粉塵的污染和危害。4、生活垃圾封閉存放,及時(shí)清運(yùn)出施工現(xiàn)場。5、施工現(xiàn)場排水保持暢通,防止污水外流。6、工地及各單位出入口車輛進(jìn)出如有影響行人及交通時(shí),設(shè)專人進(jìn)行指揮,不阻礙交通和影響行人。7、對有振動(dòng)、會產(chǎn)生噪聲的施工機(jī)械,采取有效的控制措施,減輕噪音。8、工程開工前和施工過程中,主動(dòng)與各單位、居委會及村聯(lián)系,征求意見。施工安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理:潘志友項(xiàng)目部專職安全員:張雙喜橋梁施工負(fù)責(zé)人:徐國兵鉆機(jī)班朱慧群鋼筋、及其它姚明龍橋梁施工全體人員(五)樁基施工安全管理(1)安全方針安全生產(chǎn)法第三條規(guī)定了安全生產(chǎn)管理的基本方針。所謂“安全第一”,就是說,在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中,在處理保證安全與生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的其他各項(xiàng)目標(biāo)的關(guān)系上,要始終把安全特別是從業(yè)人員和其他人員的人身安全放在首要的位置,實(shí)行“安全優(yōu)先”原則。(2)安全原則不傷害自己,不傷害別

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