混凝土施工技術交底

1、混凝土技術交底記錄 工程名稱德江勇創(chuàng)多維國際1#樓施工單位貴州建工集團第六建筑工程有限責任公司交底部位標準層墻、柱、梁、板工序名稱 混凝土澆筑 交底提要：混凝土施工中質量要求、工藝標準、注意事項等交底內(nèi)容：一、 施工準備(一) 作業(yè)條件1、 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。2、 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢.并經(jīng)檢查合格。3、 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。4、 振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉合格。5、 工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術培訓，混凝土澆筑申請書已被批準。(二

2、) 施工機具尖鍬、平鍬、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機、混凝土標尺桿等。二、 質量要求1基礎15mm承臺基礎10mm2垂直度層高5m8mm5m10mm3標高層高（h）10mm全高30mm4截面尺寸+8mm,-5mm5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25mm,0mm井筒全高（h）垂直度h/1000且30mm6表面平整度8mm7預埋件10mm預埋螺栓5mm預埋管5mm8預留洞中心線位置15mm三、 工藝流程作業(yè)準備混凝土澆筑與撮搗養(yǎng)護四、 操作工藝(一) 作業(yè)準備1、 澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護

3、層墊塊是否符合規(guī)范要求。2、 如使用木模板時應澆水使模板濕潤。模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。3、 施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤，無明水。4、 梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱、預檢。(二) 混凝土運輸混凝土自攪拌機卸出后，應及時運輸?shù)綕仓攸c。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過表2-14的規(guī)定。表2-14 混凝土從攪拌機卸出至澆筑完畢的時間（min）混凝土強度等級氣溫（）2525c30c30120909060注：摻用外

4、加劑或采用快硬水泥拌制混凝土時，應按試驗確定。泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴禁用在永久建筑結構上。(三) 混凝土澆筑與振搗的一般要求1、 混凝土自泵口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜管等。2、 澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)混凝土供應能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。3、 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行

5、，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300400mm)。振搗上一層時應插入下層510cm，以使兩層混凝土結合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。4、 澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理(當混凝土的凝結時間小于2h時，則應當執(zhí)行混凝土的初凝時間)。5、 澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或

6、堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。6、 澆筑完后，應及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。7、 澆筑筏板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。8、 導墻砼應在筏板砼達到初凝后用平鍬向內(nèi)灌裝砼并振搗密實，嚴禁將泵口直接對導墻灌裝。9、 施工縫位置：宜沿梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋

7、牢。10、 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。(四) 所有澆筑的混凝土樓板面應當掃毛，掃毛時應當順一個方向掃，嚴禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。(五) 養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7d。(六) 混凝試塊留置1、 按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標養(yǎng)試塊的取樣。2、 同條件試塊的取樣留置要分情況對待，拆模試塊(

8、1.2mpa，50%、75%、100%設計強度)；外掛架要求的試塊(7.5mpa)等。五、 成品保護1、 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。2、 不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側模板上踩踏，應搭設跳板，保持模板的牢固和嚴密。3、 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2mpa以后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。4、 在澆筑混凝土時，要對巳經(jīng)完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。5、 對陽角等易碰壞的地方，應當有保護措施。6、 冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。六、 應注意的質量問題1、 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。2、 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。3、 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑