南龍二攪拌站180攪拌機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

1、南平至龍巖鐵路擴(kuò)能改造工程攪拌機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書中國(guó)中鐵 批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： 拌和站名稱：中鐵四局南龍鐵路nlzq-7標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2號(hào)拌和站 二零一四年六月2014-06-31修訂 2014-07-01實(shí)施 中鐵四局南龍鐵路nlzq-7標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2號(hào)拌和站hzs-180攪拌機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書一、目的確保生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)，按時(shí)保質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù)。二、試用范圍本指導(dǎo)書適用于hzs-180攪拌機(jī)的生產(chǎn)及管理工作。三、職責(zé)3.1.技術(shù)主管負(fù)責(zé)對(duì)攪拌機(jī)的管理。3.2.攪拌機(jī)操作員負(fù)責(zé)實(shí)施。3.3調(diào)度負(fù)責(zé)日常監(jiān)督檢查四、工作流程.4.1.在上班前或交接班時(shí)，攪拌機(jī)操作員應(yīng)提前半小時(shí)到達(dá)操作室，對(duì)所操作的機(jī)械進(jìn)

2、行全面檢查、維護(hù)保養(yǎng)。如：機(jī)油、黃油、齒輪油、皮帶機(jī)、鋼絲繩夾箍以及各傳動(dòng)部件螺栓是否松動(dòng)。檢查正常后再合閘通電運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，對(duì)限位器，各電控、氣動(dòng)開關(guān)，計(jì)算系統(tǒng)進(jìn)行檢查調(diào)整，機(jī)械設(shè)備檢查完畢正常后方可投入生產(chǎn)。4.2.操作員接到試驗(yàn)室下達(dá)的配合比后，須立即檢查所需材料是否與該配合比相符，如原材料不相符，須立即通知試驗(yàn)室更換。4.3.生產(chǎn)任務(wù)開始時(shí)，須按照調(diào)度室下達(dá)的時(shí)間、方量、強(qiáng)度等級(jí)送出，如未能按時(shí)送出，必須作出書面記錄，寫明因什么原因未能送出。4.4.輸入配合比時(shí)，應(yīng)按照試驗(yàn)室給定的各種數(shù)據(jù)如實(shí)輸入電腦，輸入后，須再次和配料單對(duì)照檢查，確定無(wú)誤后，方可傳送電腦，開機(jī)生產(chǎn)。4.5.生產(chǎn)開始時(shí)，

3、首先對(duì)攪拌機(jī)各參數(shù)進(jìn)行清零處理，并填寫好首盤清零記錄。操作員應(yīng)密切監(jiān)視電腦顯示屏，實(shí)際稱量與給定稱量是否相符，或是在允許的范圍內(nèi)，如超過(guò)允許誤差時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查處理后，方可重新開機(jī)，一車完后看給定稱量與實(shí)際稱量是否相符或是在允許的誤差范圍內(nèi)，如超過(guò)允許的誤差范圍時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班的試驗(yàn)人員進(jìn)行處理后，方可放行。 附表：混凝土原材料計(jì)量允許偏差no原材料品種水泥摻和料水外加劑粗細(xì)集料1每盤計(jì)量允許偏差%111122累計(jì)計(jì)量允許偏差%11112注：累計(jì)計(jì)量允許偏差是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差。該項(xiàng)指標(biāo)僅適用于采用微機(jī)控制的攪拌機(jī)。4.6.生產(chǎn)過(guò)程中,配合比如需調(diào)整，必須由

4、試驗(yàn)員進(jìn)行，操作員必須聽從試驗(yàn)員、生產(chǎn)主管的指揮。4.7.嚴(yán)禁在生產(chǎn)過(guò)程中，停止生產(chǎn)進(jìn)行加注黃油等進(jìn)保養(yǎng)工作。如遇大方量時(shí)，應(yīng)在沒有車的情況下進(jìn)行加注黃油，不是大方量時(shí)，此項(xiàng)工作應(yīng)在沒有生產(chǎn)任務(wù)時(shí)進(jìn)行（不分白班、夜班）。4.8.操作攪拌機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格按中鐵科工集團(tuán)有限公司hzs180混凝土攪拌站使用說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作保養(yǎng)。4.9.在執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)中，如遇機(jī)器突然發(fā)生故障，在30分鐘內(nèi)能處理完畢的，應(yīng)以最快，最短的時(shí)間處理完畢，恢復(fù)生產(chǎn)，故障處理需在30分鐘以上的，必須及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)主管和調(diào)度室，并作好轉(zhuǎn)生產(chǎn)線的準(zhǔn)備。如遇嚴(yán)重故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告經(jīng)理處理。4.10.內(nèi)部檢修前，須將空氣開關(guān)斷開，并

5、指令專人看守，以防發(fā)生事故。4.11.攪拌時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如中途發(fā)生停電事故，須立即扳動(dòng)電磁閥上的手動(dòng)開關(guān)，使氣缸動(dòng)作，打開出料門，放盡攪拌筒內(nèi)的拌料，防止硬結(jié)。4.12.在開動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作員應(yīng)做到思想集中，并且隨生產(chǎn)流程監(jiān)控作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時(shí)停機(jī)處理。如出料觀測(cè)混凝土坍落度是否符合試驗(yàn)員調(diào)整需要標(biāo)準(zhǔn)，有異常變化及時(shí)報(bào)試驗(yàn)員處理。4.13.生產(chǎn)中，應(yīng)開機(jī)監(jiān)視電腦顯示屏，密切注意生產(chǎn)流程每一個(gè)環(huán)節(jié)有無(wú)異常響聲出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)有異常響聲應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理后再開機(jī)生產(chǎn)。4.14.電腦數(shù)量打印單必須每車注明工地、強(qiáng)度等級(jí)、施工部位，不足一車，需注明該車實(shí)際方量，填寫砼及噴漿料發(fā)放記錄表，打印誤差表

6、。下班后將電腦單存根聯(lián)收集保存好交到調(diào)度處匯總。4.15.在生產(chǎn)過(guò)程中，每攪拌一車混凝土，應(yīng)積極配合指揮汽車進(jìn)口，按設(shè)定方量拌合完成后，應(yīng)核對(duì)數(shù)量是否正確，隨后按電鈴指示發(fā)車。4.16.在生產(chǎn)過(guò)程中，因客戶原因間隙停機(jī)時(shí)，操作員應(yīng)檢查各傳動(dòng)部件螺栓是否有松動(dòng)，并督促配合勤雜人員清理場(chǎng)地、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4.17.生產(chǎn)任務(wù)完成后，外加劑貯存罐要用清水沖洗干凈，同時(shí)，整個(gè)攪拌機(jī)應(yīng)徹底進(jìn)行清洗機(jī)內(nèi)、機(jī)外和所有的輔助機(jī)械。4.18.攪拌機(jī)外殼須每班沖洗一次（包括操作室外表），操作室內(nèi)每班清理不得少于一次。 操作室內(nèi)不準(zhǔn)抽煙、喝酒，不得存放食品。攪拌缸變速箱與大輸送帶變速箱，拌合機(jī)用空壓機(jī)每班交接

7、班前檢查一次潤(rùn)滑油是否充足，不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)足?？諌簷C(jī)累計(jì)運(yùn)行200小時(shí)內(nèi)應(yīng)更換潤(rùn)滑油，72小時(shí)內(nèi)清理空氣濾清器一次，攪拌鍋?zhàn)兯傧?、大輸送帶變速箱?rùn)滑油，累計(jì)運(yùn)行半年應(yīng)更換一次，其它變速箱潤(rùn)滑油應(yīng)每班檢查一次，不足應(yīng)立即補(bǔ)足，連續(xù)使用一年需更換一次。4.19.在沒有任何任務(wù)時(shí)，必須進(jìn)行機(jī)械的維修、保養(yǎng)。嚴(yán)禁當(dāng)班睡覺、脫離崗位。4.20.嚴(yán)格遵守公司的作息時(shí)間，有事、有病需提前4小時(shí)請(qǐng)假。4.21.交接班須有嚴(yán)格的交接班制度，寫好交班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，歸檔好當(dāng)天生產(chǎn)所填寫的各類表格及單據(jù)，檢查電腦內(nèi)數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確無(wú)誤，對(duì)未生產(chǎn)完畢的部位及方量、單據(jù)、配合比通知單等要交接清楚，當(dāng)班的事情務(wù)必當(dāng)班處理完畢，方可

8、交與下班，如遇無(wú)法處理的問題，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)主管，由生產(chǎn)主管安排處理。當(dāng)生產(chǎn)完畢，下班走人關(guān)門前，須斷開設(shè)備電源開關(guān)和配電箱主電源開關(guān)。4.22操作員倒班為半月制，倒班時(shí)操作員及勤雜人員應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行自校并做好自校記錄。歸檔半月的噴漿料澆筑令、砼澆筑令、配合比通知單、砼及噴漿料發(fā)放記錄、混凝土質(zhì)量控制表、檢查攪拌機(jī)電腦內(nèi)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)情況等相關(guān)工作。并將所有資料按照檔案盒歸檔、文件夾歸檔、懸掛歸檔分門別類分開存檔。5、 獎(jiǎng)懲辦法1、 處罰措施a、 當(dāng)月維修費(fèi)在1000元以下，累計(jì)停工小時(shí)在3小時(shí)內(nèi)，罰款帶班操作手工資的10%，罰款普通操作員工資的5%。b、 當(dāng)月維修費(fèi)在1000元以上，累計(jì)停

9、工小時(shí)在3小時(shí)以上，罰款帶班操作手工資的20%，罰款普通操作員工資的5%。2、 獎(jiǎng)勵(lì)辦法a、 當(dāng)月無(wú)出現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中攪拌機(jī)停止工作，無(wú)維修費(fèi)用時(shí)（常規(guī)保養(yǎng)及更換易損件除外）帶班操作手獎(jiǎng)勵(lì)300元，普通操作員獎(jiǎng)勵(lì)150元。b、 如連續(xù)3個(gè)月均無(wú)出現(xiàn)生產(chǎn)中攪拌機(jī)停止工作及高額維修費(fèi)用，帶班著在第3個(gè)月直接獎(jiǎng)勵(lì)1000元，操作員獎(jiǎng)勵(lì)800元。3、獎(jiǎng)懲評(píng)比人員由攪拌站技術(shù)主管、調(diào)度為主，材料員、罐車司機(jī)、裝載機(jī)司機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員為監(jiān)督實(shí)施人員。六、攪拌機(jī)維修保養(yǎng)部位（一）、配料系統(tǒng)：1、傳感器保持清潔，電焊操作注意保護(hù)傳感器擊穿。2、氣缸電磁閥經(jīng)常檢查保持潔凈。3、傳感器保護(hù)桿每班次例行檢查，防止螺母脫

10、落。4、氣缸與開門連接處每班次例行檢查，防止連接銷軸螺母脫落。5、配料機(jī)卸料門每班次例行檢查。6、卸料門潤(rùn)滑部位每半月注油一次。7、為保證皮帶機(jī)正常運(yùn)行，每班檢查平皮帶機(jī)托輥磨損情況，皮帶是否跑偏及異常，發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換或修理。8、電動(dòng)滾筒初次使用100小時(shí)，需更換齒輪油（46#）約為52kg。9、每班檢查電動(dòng)滾筒運(yùn)行情況，有無(wú)異常聲音。10、振動(dòng)電機(jī)每班檢查螺絲松緊度，及時(shí)緊固螺絲，防止墜落至料倉(cāng)。11、每班檢查平皮帶機(jī)下面的積料，及時(shí)清理。（二）、斜皮帶系統(tǒng)；1、為保證斜皮帶正常運(yùn)行，各潤(rùn)滑點(diǎn)每半月注油。2、檢查斜皮帶是否跑偏及托輥的磨損情況。3、斜皮帶電動(dòng)滾筒初次使用100小時(shí)，需更換齒輪油

11、（46#）大約為100kg。4、每班檢查電動(dòng)滾筒運(yùn)行情況，有無(wú)異常聲音。5、每班檢查改向滾筒的軸承及軸承座潤(rùn)滑及磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。（三）、攪拌系統(tǒng)；1、每班使用后清理清洗主機(jī)。2、攪拌樓每班使用后清掃平臺(tái)及灰塵，保護(hù)各電磁閥潔凈。3、每班次檢查主機(jī)軸頭供油是否正常。4、檢查各軸頭潤(rùn)滑點(diǎn)，及卸料門潤(rùn)滑點(diǎn)，每半月注油一次。5、主機(jī)三角帶，每個(gè)班次檢查一次，當(dāng)給力10kg后皮帶沿該方向變形不超過(guò)20毫米，如過(guò)松和損壞請(qǐng)及時(shí)更換或調(diào)整。6、攪拌層沖洗時(shí)嚴(yán)禁沖洗主機(jī)電機(jī)及接線盒部分。7、每周檢查主機(jī)內(nèi)易損件。8、主機(jī)減速箱初次使用200小時(shí)，需要更換齒輪油，推薦使用原廠油保證油品。9、液壓門運(yùn)

12、行200小時(shí)更換液壓門液壓油，經(jīng)常檢查液壓門是否缺油。10、定期檢查主機(jī)除塵通風(fēng)、濾芯、風(fēng)機(jī)、反吹工作是否正常。11、定期清理主機(jī)除塵器內(nèi)的濾芯及檢查濾芯有無(wú)損壞情況。（四）、氣路部分；1使用前檢查氣壓是否達(dá)到0.5-0.8個(gè)氣壓值。2、每班使用前檢查空壓機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置有無(wú)異常3、三聯(lián)體需要加入hu30防銹汽輪機(jī)油觀察霧化情況。4、新機(jī)使用200小時(shí)請(qǐng)及時(shí)更換潤(rùn)滑油。5、生產(chǎn)完畢后，氣路及時(shí)放水，防止水分過(guò)大，損壞各電磁閥。（五）、粉料輸送部分；1、螺旋減速機(jī)每周檢查出口和吊架軸承是否結(jié)有硬皮，如有則及時(shí)清潔避免硬塊。2、每一年一次建議更換密封件部分及吊架軸承。3、減速機(jī)首次使用100小時(shí)后需

13、要換廠家推薦油。4、每個(gè)月各吊軸注油一次。（六）、水路部分； 1、使用前檢查水泵是否注滿水，沖洗閥是否關(guān)閉。2、水泵過(guò)渡墊的磨損情況。3、檢查管路連接是否漏水。4、冬季使用完畢后請(qǐng)及時(shí)放水防止結(jié)凍。（七）、計(jì)量部分；1、傳感器保持清潔，電焊操作注意保護(hù)傳感器防止擊穿。2、使用前觀察計(jì)量稱有無(wú)漂移或稱子變化異常。3、檢查傳感器固定裝置，防止松動(dòng)引起計(jì)量誤差。4、定期檢查計(jì)量稱是否處于自由狀態(tài)及檢稱工作。5、定期檢查粉料稱上下連接部位，發(fā)現(xiàn)損壞和過(guò)緊及時(shí)更換或修理。（八）、電路部分；1、使用前檢查控制柜指示表電壓為3805%2、每班檢查電器原件是否有損壞現(xiàn)象，如有損壞及時(shí)更換。3、每班檢查各限位開

14、關(guān)動(dòng)作是否靈活。4、生產(chǎn)前各卸料門開關(guān)是否到為，有無(wú)漏料現(xiàn)象。5、生產(chǎn)前檢查各氣動(dòng)蝶閥，是否正常。6、檢查生產(chǎn)軟件操作電腦是否正常。7、控制室內(nèi)保持清潔，防止灰塵進(jìn)入電腦及工控機(jī)內(nèi)老化線路及覆蓋線板，造成故障。8、電腦程序使用的工控機(jī)，嚴(yán)禁使用外界優(yōu)盤，讀取文件及娛樂，否則容易使電腦中病毒，及影響數(shù)據(jù)。hzs180混凝土攪拌站維護(hù)保養(yǎng)點(diǎn)一、主站部分序號(hào)名 稱規(guī) 格單位件/套套/臺(tái)每次工作完畢后，應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目定期檢查保養(yǎng)項(xiàng)目1攪拌主機(jī)(用戶可自選)攪拌筒體個(gè)11.清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的砼殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分

15、鐘后放出。2.保持?jǐn)嚢铏C(jī)清潔衛(wèi)生。無(wú)撒漏的現(xiàn)象。1.攪拌機(jī)出料門軸潤(rùn)滑點(diǎn)2.檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換3.手動(dòng)油泵是否需要加注潤(rùn)滑脂1.檢查卸料門的密封間隙，當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。2.葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換襯板。3.檢查減速器潤(rùn)滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時(shí)加注或更換。4.檢查減速機(jī)運(yùn)行是否正常（從溫度、噪音）電 機(jī)45kw個(gè) 2減 速 機(jī)邦飛利個(gè)2卸料門液壓系統(tǒng)帶手動(dòng)泵套1潤(rùn)滑系統(tǒng)套12配料機(jī)骨 料 倉(cāng)(地籠式)40m3個(gè)41.保持皮帶機(jī)走道內(nèi)衛(wèi)生，無(wú)

16、撒漏的現(xiàn)象。2.各氣缸清潔。1.儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸2.檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3.改向滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。驅(qū)動(dòng)滾筒包膠有效（正常新包膠滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)方量在100萬(wàn)方左右）。4.各減速機(jī)有無(wú)異常聲音。5.定期校秤1.各軸承座油孔定期加油，加注完畢后保證衛(wèi)生。2. 檢查減速器潤(rùn)滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時(shí)加注或更換。3.各卸料門的潤(rùn)滑點(diǎn)及時(shí)注油。計(jì)量倉(cāng)(單獨(dú)計(jì)量)2.0m3個(gè)4皮 帶(nn200)1000mm條1滾筒及驅(qū)動(dòng)裝置11kw 套1傳感器2000kg套12氣 缸(可選用)個(gè)12振 動(dòng) 器zf18-50個(gè)103斜皮帶機(jī)(47m)滾筒及驅(qū)動(dòng)裝置(含逆止裝置)45kw個(gè)11.保持皮帶機(jī)走道內(nèi)衛(wèi)

17、生，無(wú)撒漏的現(xiàn)象。2.各氣缸清潔。1.膠帶運(yùn)輸托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、斜皮帶機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)裝置等處2.皮帶磨損情況1.檢查驅(qū)動(dòng)鏈輪、鏈條磨損情況，必要時(shí)需要進(jìn)行更換。2.保證皮帶的漲緊度。皮 帶(nn200)1000mm個(gè) 1墜重張緊裝置套1機(jī) 架(雙邊走道 防雨棚）套1漏 料 斗套1清 掃 器套2防跑偏托滾和拉繩開關(guān)套14攪拌主樓主體框架結(jié)構(gòu)套11.保證樓內(nèi)的衛(wèi)生，無(wú)雜物及各種原材料撒漏的現(xiàn)象。2.每一班應(yīng)清理主機(jī)周圍的積料及下料斗積料。1.定時(shí)對(duì)除塵裝置的積料及時(shí)清理。雙層平臺(tái)242m2套1稱量架套1待料斗(雙氣缸、含耐磨襯板)套1卸料斗（含耐磨襯板）m2套1樓 梯套1外包裝式1除

18、塵裝置(布袋式)套15水稱量供給系統(tǒng)水 秤 斗0.8 m3個(gè)11.冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。1.檢查蝶閥裝置是否有效。傳感器是否在允許的誤差范圍內(nèi)。2,定期校秤1.對(duì)供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象傳感器1000kg套1氣 動(dòng) 蝶 閥150個(gè)1供水水泵isg125-100aisw100-160套16水泥稱量系統(tǒng)水泥秤斗1.5m3個(gè)11.檢查蝶閥裝置是否有效。傳感器是否在允許的誤差范圍內(nèi)。傳 感 器1000kg套 1氣 動(dòng) 蝶 閥300個(gè)1振 動(dòng) 器s10個(gè)12,定期校秤。

19、3.檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象7粉煤灰+礦粉 稱量系統(tǒng)粉料秤斗1.0m3個(gè)11.檢查蝶閥裝置是否有效。傳感器是否在允許的誤差范圍內(nèi)。2,定期校秤。3.檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象傳 感 器500kg套 1蝶 閥250個(gè)1振 動(dòng) 器s10個(gè)18外加劑稱量供給系統(tǒng)（3路管）外加劑秤斗(不銹鋼)0.1m3個(gè)11.冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。1.檢查蝶閥裝置是否有效。傳感器是否在允許的誤差范圍內(nèi)。2,定期校秤。3.檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象1.定期對(duì)各種管路防腐蝶閥80個(gè)1傳

20、 感 器200kg個(gè)1管道泵2.2kw個(gè)2管道及閥門套2外加劑箱10m3個(gè)29骨料中間倉(cāng)骨料斗(含襯板)4.1m3個(gè)11.每一臺(tái)班加強(qiáng)巡邏，及時(shí)清理骨料中間倉(cāng)周圍的積料。2.觀察襯板是否在有效的范圍內(nèi)。1.檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象氣 缸個(gè)1振 動(dòng) 器個(gè)1耐磨襯板套110氣動(dòng)系統(tǒng)空 壓 機(jī)1.4m3/min個(gè)11.檢查集中供氣系統(tǒng)是否正常，具體維護(hù)保養(yǎng)按照螺桿式空壓機(jī)使用和維護(hù)保養(yǎng)。儲(chǔ) 氣 罐 a1.0m3個(gè)1儲(chǔ) 氣 罐 b0.1m3個(gè)2電磁閥及管路套111監(jiān)控系統(tǒng)彩屏攝影2個(gè)攝像頭套11.定期清理視頻探頭的污染物，保證視頻畫面的質(zhì)量。計(jì)算機(jī)17顯示器及套112電控系統(tǒng) 操作軟件控制室(含

21、支架)電控柜、電控臺(tái)套11.每天保證操作室內(nèi)及操作臺(tái)的衛(wèi)生。2. 1.檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等2. 空調(diào)按照規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。1.工控電腦一個(gè)月定期清理。2.一個(gè)月對(duì)電器元件進(jìn)行清理浮塵。工控計(jì)算機(jī)套1顯示器17件21二、粉料筒倉(cāng)部分（選配）序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量每次工作完畢后，應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目定期檢查保養(yǎng)項(xiàng)目1螺旋輸送機(jī)323(水泥)9.5m套31.螺旋軸上、下端軸承及時(shí)加注鋰基潤(rùn)滑脂。2.1.每一季度對(duì)螺旋輸送機(jī)的運(yùn)能及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)找出原因。273(粉煤灰、礦粉)9.5m套22粉料筒倉(cāng)附件收 塵 器料位指示器(上、下)壓力安全閥、助流

22、氣墊、手動(dòng)蝶閥套41.檢查安全閥是否有效。3粉料筒倉(cāng)200t(水泥)現(xiàn)場(chǎng)制作套3200t(粉煤灰、礦粉)現(xiàn)場(chǎng)制作套21）攪拌站，半年應(yīng)保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時(shí)左右應(yīng)大修一次。 七、 常用易損件（一）、主機(jī)1.主機(jī)攪拌臂 建議準(zhǔn)備2-5件2.葉片 建議準(zhǔn)備2-5件3襯板 建議準(zhǔn)備一套或7-10件（二）、氣路部分1、水路外加劑電磁閥 建議準(zhǔn)備1-2件2、水泥粉煤灰電磁閥 建議準(zhǔn)備1-2件3、配料機(jī)電磁閥 建議準(zhǔn)備2-5件4、傳感器 建議準(zhǔn)備（1000kg）2-4件5、傳感器 建議準(zhǔn)備（500kg和300kg）2-4件6、配料機(jī)氣缸 建議準(zhǔn)備1-3件7、單通 建議準(zhǔn)備（一頭外絲一頭內(nèi)插10氣管）5-10件8、三通 建