綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計(jì)

1、綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計(jì)目錄第一篇 綜采工作面主要設(shè)備的選型第一章 序言第一節(jié) 概論第二節(jié) 選型設(shè)計(jì)原始資料第三節(jié) 綜采工作面主要設(shè)備的選型原則第二章 液壓支架的選型第一節(jié) 液壓支架選型第二節(jié) 乳化液泵的選型第三章 采煤機(jī)的選型第四章 工作機(jī)刮板輸送機(jī)的選型第五章 載轉(zhuǎn)機(jī)的選擇第六章 可伸縮性膠帶運(yùn)輸機(jī)的選型第二篇 采區(qū)供電系統(tǒng)的確定第一章 概述第二章 采區(qū)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表及供電系統(tǒng)確定8101綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計(jì) 第一章 序言 第一節(jié) 概論開采技術(shù)發(fā)展史： 煤炭被譽(yù)為工業(yè)的糧食，做為能源的重要的一部分，在我國(guó)開采有著悠久的歷史，開采技術(shù)經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的階段。 解決初期，采用煤破落煤，人工裝煤，

2、木材支護(hù)，由于工作面運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)輸能力有限，工作面長(zhǎng)度大多在一百米以下，五十年代后期，采用了運(yùn)輸能力較大，強(qiáng)度較高的刮板鏈運(yùn)輸機(jī)，為改進(jìn)爆破技術(shù)，實(shí)現(xiàn)爆破裝煤創(chuàng)造了條件，在此之間，部分礦井使用了寬截深框形截聯(lián)合式采煤機(jī)及各種截煤機(jī)。開始推廣使用金屬支柱，六十年代末期，淺截深滾筒式采煤機(jī)組。（滾筒采煤機(jī)與可彎曲刮板輸送機(jī)）刨煤機(jī)組以及與之配套的金屬支柱，鉸接頂梁的使用，把回采工作面生產(chǎn)技術(shù)提高到一個(gè)新的水平，使破煤、裝煤、運(yùn)煤基本上實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、連續(xù)化。解放了工人笨重體力勞動(dòng)，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和工作面生產(chǎn)水平，同時(shí)，也簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，改善了勞動(dòng)條件，盡量減少某些不必要的輔助工作量，使我國(guó)煤炭事業(yè)得

3、到了發(fā)展。走向了世界先進(jìn)水平行列。 第二節(jié) 選型設(shè)計(jì)的原始條件（一）圍巖性質(zhì)1、頂板條件偽頂：有直接頂：以泥質(zhì)頁(yè)巖為主，砂質(zhì)頁(yè)巖老頂：二級(jí)老頂2、底板條件巖石種類：中砂巖承壓強(qiáng)度：大于800kg/cm2工作面傾斜長(zhǎng)：200米工作面走向長(zhǎng)度：1000米工作面方向：右（二）、煤層條件：煤層厚度：2.53.0米煤層傾角：12度15度煤層硬度：中硬瓦斯涌出量：中等水文地質(zhì)情況：簡(jiǎn)單工作面生產(chǎn)能力：10萬(wàn)噸/月礦井工作制度：年工作日為300天，每天為三班作業(yè)，兩班采煤，一班維修，采煤班每班工作7小時(shí)。 第三節(jié) 綜采工作面主要設(shè)備的選型原則（一）液壓支架的選型原則： 1、要頂?shù)米?，它的初撐力和工作阻力要適

4、應(yīng)直接和老頂巖層移動(dòng)所產(chǎn)生的壓力，使控頂區(qū)的頂板下沉量限制到最小程度。 2、要移得走，它的結(jié)構(gòu)形式和支護(hù)特性要適應(yīng)直接頂下部的巖層冒落特點(diǎn)，尤其要注意頂板在暴露后未支護(hù)民政部下的破碎狀態(tài)，要盡量保持該處頂板的完整性，支架底座的比壓要適應(yīng)底板巖石的抗壓強(qiáng)度，以防止底板松軟而使底板下陷不能移架。 3、要適應(yīng)采高變化和按煤層傾角考慮其對(duì)支架穩(wěn)定性的要求。 4、要與采煤機(jī)的高度，刮板運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度與支架的寬度相匹配。（二）采煤機(jī) 1、采煤機(jī)必須滿足煤層開采厚度和煤的切割阻力的需要，要與煤層的傾角適應(yīng)。 2、要考慮與支架和刮板運(yùn)輸機(jī)配套，與移架速度和運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤能力相適應(yīng)。 3、具有有效的噴霧抑塵裝置。（三）

5、、刮板運(yùn)輸機(jī) 1、要滿足工作面長(zhǎng)度和傾角對(duì)于運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè)長(zhǎng)度和穩(wěn)定性的要求。 2、運(yùn)輸機(jī)必須與采煤機(jī)的能力相適應(yīng)，要保證采煤機(jī) 效能的發(fā)揮。 3、要與支架和采煤機(jī)配套，保證采煤機(jī)騎溜子（或爬底板）正常運(yùn)行。 第二章 液壓支架的選型 第一節(jié) 液壓支架選型一、選型依據(jù)1、煤層厚度為2.53.0米，老頂類別為二類，直接頂為一類，底板為中砂巖，起伏不大，煤層傾角12度15度，中等瓦斯礦井。2、根據(jù)以上條件及配套關(guān)系初選為zf2400/16.5/25型掩護(hù)式液壓支架。其技術(shù)數(shù)據(jù)如下：1、架型：四柱單擺桿放頂煤液壓支柱2、支架高度： 16002400mm3、支架寬度： 14001570mm4、支架運(yùn)輸長(zhǎng)度：

6、 38154331mm5、支架中心距： 1500mm6、支護(hù)強(qiáng)度： 0.450.51mpa7、對(duì)底板比壓： 0.420.90mpa8、支架初撐力： 16821852kn9、支架工作阻力：（p=3.90mpa） 22322417kn10、操作方式： 本 架11、泵站壓力： 31.4mpa12、支架重量： 8050kg13、立 柱： ldggw1413870l1 根 數(shù)： 4 缸 徑： 140mm 柱 徑： 160mm 初 撐 力： 452kn 工作阻力：（p=39.0mpa） 600kn 液壓行程： 870mm14、前推溜千斤頂： qgkf127076a1 根 數(shù)： 1 缸 徑： 125mm 柱

7、 徑： 70mm 推力/拉力： 120.8/264.5kn 行 程： 700mm15、后推溜千斤頂： qgek107070f1 根 數(shù)： 1 缸 徑： 100mm 柱 徑： 70mm 推力/拉力： 246.6/125.7kn 行 程： 700mm16、側(cè)推千斤頂： qsel634517b1 根 數(shù)： 2 缸 徑： 63mm 柱 徑： 45mm 推力/拉力： 99.7/49.8kn 行 程： 170mm17、插板千斤頂： qgel804540v1 根 數(shù)： 2 缸 徑： 80mm 柱 徑： 45mm 推力/拉力： 157.8/107.9kn 行 程： 400mm18、尾梁千斤頂： qgek107

8、034e1 根 數(shù)： 2 缸 徑： 100mm 柱 徑： 70mm 推力/拉力： 306/125.7kn 行 程： 340mm19、伸縮梁千斤頂： qgel804570e1 根 數(shù)： 2 缸 徑： 80mm 柱 徑： 45mm 推力/拉力： 157.8/107.9kn 行 程： 700mm二、液壓支架參數(shù)的確定1、支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算： q=k1hr10-3式中：q支護(hù)強(qiáng)度 mpa k1作用于支架上頂板巖石的厚度 系數(shù)一般取58； h采高 m r巖石容重 一般取2.3104kn/m3 q=k1hr10-3=(58)(2.53)23=287552mpa2、工作阻力和初撐力 工作阻力是支架的重要參數(shù)，支

9、架的結(jié)構(gòu)尺寸、強(qiáng)度和支撐力能力 基本上決定于工作阻力的大小，工作阻力是支架在頂板壓力作用下，因安全閥所限制的最大承載能力，雖然，這種最大承載能力應(yīng)于支架工作時(shí)的頂板載荷相適應(yīng)，但，它最終由安全閥限定。即：pq式中：p支架具有的工作阻力 噸 q支架工作時(shí)需要承受的頂板載荷 噸或千牛頓 q=qe式中：q礦山壓力 千牛頓/米2 q=（287552）kn/m2 取q=550kn/m2 e支架的支護(hù)面積 米2 e=（l+c）b l頂梁長(zhǎng)度 米 l=2.9米 c端梁距 米 c=0.335米 b頂梁寬 米 b=1.5米 e=(l+c）b=(2.9+0.335)1.5=4.8525米 q=qe=5504.85

10、25=2669kn初撐力的確定 支架的初撐力是在泵站工作壓力作用下,使支架全部立柱升起頂梁與頂板接觸時(shí),支架對(duì)頂板的支撐力,它的大小由泵站的工作壓力決定的.其作用是用來(lái)減緩頂板的自然下沉,增加頂板的穩(wěn)定性,使支架盡快在恒陰狀態(tài)下工作。 一般情況下，初撐力與工作阻力的關(guān)系按下面選取，我國(guó)近年來(lái)設(shè)計(jì)支架初撐力已達(dá)期工作阻力的80%以上。 q1=0.8q=0.82669=2135kn 通過(guò)以上數(shù)據(jù)計(jì)算,滿足要求。 乳化液泵的選型 乳化液泵由乳化液泵與乳化液箱組成，它為綜合機(jī)械化采煤工作面或高檔采煤工作面支護(hù)設(shè)備提供高壓乳化液，也可以作為其它液壓設(shè)備的動(dòng)力源。 （一）泵站壓力的確定 泵站壓力必須滿足立

11、柱初撐力和千斤頂最大推力的要求，做為動(dòng)力源。 pbkpm式中： pb泵站的壓力 k考慮泵站到支架的管路壓力損失系統(tǒng)，一般取1.01 根據(jù)立柱或千頂最大推力算得的壓力1、立柱的初撐力所需泵站壓力 pm pm=p初/(a立9.8)式中p初支架初撐力 千牛頓 p初=1682kn a立=立柱活塞面積 厘米2 a立=/4d2 d立柱活塞直徑 厘米2 d=130mm=13cm a立=/4(d2-d2)=3.14/4(1402-1302)=2100cm2 pm=p初/(a立9.8)=1682103/(21009.82.6)=31mpa 2、根據(jù)推移千斤頂算得的工作壓力pm2 pm2=pmax/(amax9.

12、8) 式中pmax支架上最大千斤頂?shù)耐屏?306kn amax支架上最大千斤頂活塞的面積 厘米2 d=推移千斤頂活塞腔的直徑 pm2=pmax/(amax9.8)=120.8103/（4109.8)=30mpa 根據(jù)計(jì)算出pm1 pm2選最大值pm=31 故 pbkpm=1.0131=31.3mpa(二)、泵站流量的計(jì)算： 液壓支架的移置速度應(yīng)大于采煤機(jī)的牽引速度，由此推算出泵站流量，一般按一臺(tái)支架全部立柱和千斤頂?shù)耐瑫r(shí)動(dòng)作來(lái)估算。 qbk2(qi)vq/a10-3升/分式中：qb泵站所需流量 升/分 vq采煤機(jī)的牽引速度 米/分 a支架的中心距 a=1.5米 k2從泵站到泵站支架管路泄漏系數(shù)

13、 qi一臺(tái)支架全部立柱和千斤頂同時(shí)動(dòng)作所需的流量 1、立柱所需的流量q1 q1=4/4d2l1升 式中：d立柱活塞腔直徑 130mm l1移架時(shí)立柱活塞伸縮量 870 mm q1=/4d2l110-6升 =3.14/4(130287010-6)=11.5升2、側(cè)推千斤頂所需流量的計(jì)算： 式中：d側(cè)推千頂活塞腔直徑 45mm l2移架時(shí)護(hù)幫千斤頂伸縮量170mm q2移架時(shí)護(hù)幫千斤頂所需流量 升 q2=2/4d2l210-6=23.14/4（45217010-6） =0.5升3、前推溜千斤頂所需的流量q3的計(jì)算： q3=/4d2l310-6 式中：d前推溜千頂活塞腔直徑 70mm l3移架時(shí)護(hù)幫

14、千斤頂伸縮量700mm q3移架時(shí)護(hù)幫千斤頂所需流量 升 q3=/4d2l310-6=3.14/4(70270010-6)=2.6升4、后推溜子千斤頂： q4=/4d2l410-6 升 式中：d后推溜子活塞腔直徑 70mm l4活塞伸縮量 700mm q4=/4d2l410-6升 =3.14/4(70270010-6)=2.6升5、插板千斤頂： q5=2/4d2l510-6 升 式中：d插板千斤頂活塞腔直徑 45mm l5活塞伸縮量 400 mm q5=2/4d2l510-6 =23.14/4(45240010-6)=1.2升6、尾梁千斤頂： q6=2/4d2l610-6 升 式中：d尾梁千斤

15、頂活塞腔直徑 70mm l6活塞伸縮量 340 mm q6=2/4d2l610-6 =23.14/4(70234010-6)=2.6升7、伸縮梁千斤頂： q7=2/4d2l710-6 升 式中：d伸縮梁千斤頂活塞腔直徑 45mm l7活塞伸縮量 700 mm q7=2/4d2l710-6 =23.14/4(45270010-6)=2.2升泵站所需流量： qbk2(qi)vq/a10-3升/分 =1.2(11.5+0.5+2.6+2.6+1.2+2.6+2.2)6/1.5 =1.223.26/1.5 =111 升/分 根據(jù)所需泵站的壓力和流量,確定選mrb-125/31.5型乳化液泵,高壓進(jìn)液管

16、19mm，總回油管25mm，支干線13mm，支線10mm。 第三章 采煤機(jī)的選型 機(jī)械化采煤工作面的生產(chǎn)能力主要取決于采煤機(jī)的機(jī)械落煤能力,因此,根據(jù)不同煤層條件,正確選擇采煤機(jī)械,對(duì)提高工作面產(chǎn)量,節(jié)約能耗和這安全生產(chǎn)十分重要。 一、選型依據(jù)：根據(jù)原始條件和采煤機(jī)的適用條件以及滾筒的直徑，初選采煤機(jī)的型號(hào)為mg250/591-w型采煤機(jī)mg250/591-w型采煤機(jī)的主要技術(shù)性能采煤機(jī)的基本參數(shù)1、采煤機(jī)的生產(chǎn)率在給定條件下，以最大參數(shù)連續(xù)運(yùn)行時(shí)和生產(chǎn)率為理論生產(chǎn)率qt=60hbvq式中：qt理論生產(chǎn)率 t/h; h工作機(jī)平均采高 m b滾筒有效截深 vq給定條件下，可能的最大牽引速度 m/

17、min 煤的密度，一般為1.31.4 t/m3qt=60hbvq=6030.6391.35=1378t/h2、技術(shù)生產(chǎn)率 q=qtk1式中：q技術(shù)生產(chǎn)率 t/h k1采煤機(jī)技術(shù)上可能達(dá)到的連續(xù)工作系數(shù) 一般0.50.7 q=qtk1=13780.65=895t/h2、實(shí)際生產(chǎn)率 qm=qk2式中：qm使用生產(chǎn)率t/h k2采煤機(jī)在實(shí)際工作中的連續(xù)工作系數(shù)0.50.65 qm=qk2=0.51378=689t/h 滾筒的直徑的確定 綜采工作面雙滾筒采煤機(jī)一般都是一次采全高,故滾筒直徑d應(yīng)稍大于最大采高之半那d1/2hmax 按滿足最大采高和最小臥底量深度來(lái)確定滾筒的直徑,最大采高h(yuǎn)max=a-h

18、/2+lsinamax+d/2式中:a機(jī)面高度，1.2m h采煤機(jī)機(jī)身厚度 1.2m l搖臂長(zhǎng)度 1.58m a搖臂向上擺角35.1度 b搖臂向下擺角18.5度 hmax=a-h/2+lsinamax+d/2 hmax=1.2-0.6+1.580.57+d/2 hmax=2.09+d/2 d=1.08 kmax=lsinb+d/2-a+h/2 =1.580.31+0.9-1.2+0.6 =0.330 選臥底量437mm二、功率校驗(yàn) 以采煤機(jī)比能耗的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù)，用截煤比能耗的方法進(jìn)行校驗(yàn)。 比能耗的確定： 采煤機(jī)比能耗與煤的物理性質(zhì)，工作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率參數(shù)與結(jié)構(gòu)有關(guān)，當(dāng)以不同的牽引速度截割阻

19、抗a為180200牛頓/毫米的煤層時(shí)，滾筒采煤機(jī)的采煤比能耗可由下表估計(jì)（1)、前滾筒比能耗的計(jì)算hwbx=hwbax/a=0.8320/200=0.60式中hwb螺旋滾筒采煤機(jī)比能耗 a煤的截割阻抗系數(shù) a=180200 ax特定煤層中的截割阻抗系數(shù)ax=262643（2）后筒比能耗計(jì)算hwby=k3hwbx=10.60=0.60式中k3后滾筒的工作條件系數(shù) 取1三、采煤機(jī)裝機(jī)功率 n=q/k1k2（0.6hwbx+0.4hwbx)=689/10.95(0.60.6+0.40.6)=435kw500kw式中:q采煤機(jī)的生產(chǎn)率 k1功率利用系數(shù) k2功率水平系數(shù)通過(guò)上述主要參數(shù)的驗(yàn)算，所選的采

20、煤機(jī)適用于該工作面。 第四章 工作機(jī)刮板輸送機(jī)的選型一、選型依據(jù) 根據(jù)工作面地質(zhì)條件，采煤機(jī)的生產(chǎn)能力和采煤機(jī)的配套情況，初選為sgz-630/220兩套前、后用刮板運(yùn)輸機(jī)。 輸送能力 600噸/小時(shí) 出廠長(zhǎng)度 200米 刮板鏈速 0.937米/秒 刮板鏈型式 雙邊 圓環(huán)鏈規(guī)格 2486 電機(jī)功率 2110 電機(jī)型號(hào) kbyd55/110 電機(jī)電壓 660/1140v 刮板間距 1030 緊鏈形式 液壓缸式二、技術(shù)數(shù)據(jù)校驗(yàn)1、運(yùn)輸生產(chǎn)能力的校驗(yàn)（1）、f=1/2（430770）=16550mm2（2）、輸送機(jī)上單位長(zhǎng)度貨載重 q=1000f (3)、刮板輸送機(jī)的小時(shí)運(yùn)輸能力q 3600fv式中

21、：f貨載最大橫斷面積（米2） 貨載的裝滿系數(shù)，一般取0.650.9 貨載的散集容重（噸/米2）取0.851.0 v刮板鏈運(yùn)行速度 米/秒 2 3600fv =36000.165550.80.90.937 =804噸689噸/小時(shí) 刮板輸送機(jī)運(yùn)行阻力計(jì)算: wzh=ql(wcosbsinb)+q0l(w1cosbsinb) =(qw+q0w1)lcosb(q+q0)lsinb式中l(wèi)刮板輸送機(jī)鋪設(shè)長(zhǎng)度 m b刮板輸送機(jī)安裝傾角 q輸送機(jī)上每米長(zhǎng)度貨載重力公斤/米 q0 刮板鏈單位長(zhǎng)度重量公斤/米 wzh貨載在溜槽中移動(dòng)的阻力系數(shù) w1刮板鏈在上部溜槽中移動(dòng)阻力系數(shù) w刮板鏈在下部溜槽中移動(dòng)阻力系數(shù)

22、 q=q/3600v =6001000/36000.937=177.87公斤/米 wzh=ql(wcosbsinb)+q0l(w1cosbsinb) =(qw+q0w1)lcosb(q+q0)lsinb =(177.870.752.080.3)180cos13(177.8752.08)180sin13 =15296.3公斤(2)刮板輸送機(jī)空段運(yùn)行阻力 w1k=q0l(w2cosbsinb) =52.08180(0.3180cos13sin13)=4839.06公斤(3)可彎曲刮板輸送機(jī)主動(dòng)鏈輪牽引力為 w0=1.21(wzhw1k)=1.21(15296.34839.06）=24363.35公

23、斤 電機(jī)功率的校驗(yàn)nmax=w0v/(1000) =24363.350.937/(1020.82)=272.93kw式中:w0刮板輸送機(jī)的牽引力 公斤 v牽引機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度 米/秒 傳動(dòng)裝置的效率 取0.80.83(2)電動(dòng)機(jī)最小軸功率 nmin=1.12q0lw1cosbv/(102) =1.1252.081800.3cos130.937/(1020.82) =67.53kw式中:q0刮板鏈單位長(zhǎng)度重量公斤/米 l刮板輸送機(jī)鋪設(shè)長(zhǎng)度 m b刮板輸送機(jī)安裝傾角 v牽引機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度 米/秒 傳動(dòng)裝置的效率 取0.80.83（3）、電動(dòng)機(jī)等效功率nd0.6n2maxnmaxnmin n2min =1

24、87.33kw式中：nmax刮板輸送機(jī)滿負(fù)荷時(shí)電動(dòng)機(jī)最大功率 nmin刮板輸送機(jī)空載時(shí)電動(dòng)機(jī)的最小功率（4）校驗(yàn)電動(dòng)機(jī)容量 n0=1.15nd =1.15187.33=215kw220kw此運(yùn)輸機(jī)功率滿足要求各張力點(diǎn)計(jì)算及板鏈強(qiáng)度取主動(dòng)輪上的分離點(diǎn)為最小張力點(diǎn)一般刮板鏈輸送機(jī)每條鏈子的最小張力點(diǎn)s小=400600公斤 取500公斤s2=s小+w1k=500+4839.06=5339.06公斤s3=1.06s2=1.065339.06=5659.40公斤刮板鏈強(qiáng)度的計(jì)算k=2sp/(1.2smax)3.5 =27.20.651000/(1.220955.70) =3.723.5式中:smax刮板

25、鏈最大靜張力 kn sp一條刮板鏈的破斷拉力 k動(dòng)張力系數(shù) 取1.11.2 雙鏈負(fù)荷分配不均系數(shù) ，對(duì)于模鍛鏈取0.65通過(guò)以上驗(yàn)算刮板輸送機(jī)滿足要求,選用合理。 第四章 載轉(zhuǎn)機(jī)的選擇 根據(jù)工作條件，輸送能力及配套關(guān)系，由采煤機(jī)械化成套設(shè)備參考手冊(cè)，選用轉(zhuǎn)載機(jī)的型號(hào)為szz-764/132（160）型轉(zhuǎn)載機(jī)。 szz-764/132（160）型轉(zhuǎn)載機(jī)的技術(shù)特征如下：輸送量 900噸/時(shí)鋪設(shè)長(zhǎng)度 42.8米與可伸縮膠帶輸送機(jī)的有效搭接長(zhǎng)度 1.24米爬坡長(zhǎng)度 6.5米電動(dòng)機(jī)型號(hào) kby550-132/1140功率 1132千瓦電壓 1140v轉(zhuǎn)速 1475轉(zhuǎn)/分圓環(huán)鏈規(guī)格 2692 刮板鏈形式

26、中心雙鏈每條鏈斷拉力 833千牛 刮板間距 920毫米刮板鏈速度 液力聯(lián)軸器型號(hào) yl-560型額定功率 160kw工作液體 20號(hào)汽輪機(jī)油注油量 21.2升中部溜槽規(guī)格 1500764222毫米機(jī)器總重 約20噸機(jī)器總高 約1.7米主要參數(shù)的確定電動(dòng)機(jī)功率的驗(yàn)算1、爬坡段運(yùn)行阻力計(jì)算 wzh=(qw+q0w1)lcosb(q+q0)lsinb w1k=q0l(w2cosbsinb) 式中：wzh、w1k爬坡段重，空段運(yùn)行阻力，公斤 l1刮板爬坡長(zhǎng)度 m b爬坡傾角 q每米長(zhǎng)度貨載重力公斤/米 q0 鏈單位長(zhǎng)度重量公斤/米 取0.70.8 w1刮板鏈在溜槽中移動(dòng)阻力系數(shù) w載貨時(shí)刮板鏈在溜槽中

27、移動(dòng)阻力系數(shù) q=q/3.6v q刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸能力 q=900噸/時(shí) v轉(zhuǎn)載鏈速1.09米/秒 q=q/3.6v =900/3.61.09=229公斤/米wzh=(qw+q0w1)lcosb(q+q0)lsinb =(2290.722.60.3)6.5cos12(229 22.6)6.5sim12 =(160.36.78)6.50.97340 =1393kgw1k=q0l(w2cosbsinb) =22.66.5（0.3cos12sin12)=14kg水平段運(yùn)行阻力wzh=(qw+q0w1)(l1l2)wk2=q0(l1l2)w1式中：wzh2wk2平重空段運(yùn)行阻力。kg l2水平段長(zhǎng)度 米

28、l2 =tm l3搭接段長(zhǎng)度 米 l3=12m wzh=（qwqow）(l2l3) =(1530.722.60.3)(712) =2163.7 kg wk2=qo(l2l3)w =22.6(712)0.3 =128.8 kg主動(dòng)鏈輪的牽引力w01.1(wzh1wzh2wk1 wk2)式中:w0主動(dòng)鏈輪的牽引力。公斤 wzh.wzh2.wk1.wk2同前 w0=1.1(wzhwzh2wk1 wk2) =1.1(926.52163.718128.8) =3560.7 kg所需電機(jī)功率：nd=1.2w0vn102j kw式中：nd所需電機(jī)功率 千瓦 j vo w0同前nd=1.2w0vn102j=3

29、5601.091.020.8=57 kw經(jīng)以上計(jì)算, 所選的szq75型轉(zhuǎn)載機(jī)合理。 可伸縮性膠帶運(yùn)輸機(jī)的選型一、選型條件 根據(jù)工作面的刮板運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸能力和走向長(zhǎng)度，選擇sdj-150型可伸縮鋼絲繩吊掛帶式輸送機(jī)，其運(yùn)輸能力為630噸/小時(shí)大于工作面刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸能力600噸/小時(shí)，輸送長(zhǎng)度1000米，工于工作面走向長(zhǎng)度760米。技術(shù)特征如下：輸送量 630噸/小時(shí)輸送長(zhǎng)度 1000米 帶速 1.9m/秒 傳動(dòng)滾筒直徑 630毫米 托滾直徑 108 毫米 機(jī)身形式 落地 輸關(guān)帶寬 1000 毫米 輸送帶強(qiáng)度 6500公斤 / 厘米 電機(jī)型號(hào) dsb-75 電機(jī)功率 275千瓦 電動(dòng)機(jī)電壓

30、660/1140伏 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 1480轉(zhuǎn)/分 膠帶運(yùn)輸機(jī)的校核 （1）膠帶運(yùn)輸機(jī)的輸關(guān)量 q=kb2 .v .v. c噸/小時(shí) =458120.90.81=969.16噸/小時(shí)561.33噸/小時(shí)式中： b膠帶寬度 米 q輸送量 噸/小時(shí) v貨載散放容量 噸/米2 v帶速 米/秒 k貨載斷面系數(shù) k=458 c輸送傾角系數(shù) c=1（2）帶寬校核按生產(chǎn)能力效核 b= = =0.872米1 滿足要求式中：a使用地點(diǎn)的運(yùn)輸生產(chǎn)率 噸/小時(shí) k貨載斷面系數(shù) v帶速 米/秒 v貨載散集容量 噸/米3 c輸送機(jī)傾角系數(shù)2、按煤的塊度校驗(yàn) b2amax200毫米 =2350200 =9001000毫米式中

31、：amax貨載最大塊度橫向尺寸，毫米 滿足要求膠帶運(yùn)行阻力運(yùn)算：（1）重段運(yùn)行阻力計(jì)算： wzh=(qqdqg)cw cos（qqd）lsin式中：輸送機(jī)的傾角 度 r輸送機(jī)長(zhǎng)度 米ww分別為槽形平形托輥?zhàn)枇ο禂?shù)查書25，表（15）取w=0.03， w=0.025 q每米長(zhǎng)膠帶上的貨載重量 q=q/3.6v=561.33/(3.61.9)82.06公斤/米 qd每米長(zhǎng)膠帶自重力 公斤/米 qq.qq分別為折算到每米長(zhǎng)度上的上、下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重力 公斤/米盲軸帆布膠帶每米的重量 qd=1.1b(i12) =1.1(2331) =11公斤/米式中：1.1膠帶的平均容量 噸/米2 b膠帶寬度 米

32、i膠帶帆布間層數(shù) 一層帆布層的奪取度（m m）平均取 = 1.25m m(p=560n/cm一層) =2m m(p=960n/cm一層) 1膠帶上保護(hù)層厚度 1=3m m毫米 2膠帶下保護(hù)層厚度 2=1m m毫米托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重力及qq分別為： qq.=mq.q/vq公斤/米 =22/1.5 =14.67公斤/米 qq =gq/vq=17/3=5.67公斤/米式中：gq.gq分別為每組上，下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量。公斤根據(jù)查書，表（17）gq=22公斤 gq=17公斤 。lq上托輥間距。一般取lq=11.5mlq 下托輥間距。一般取lq =23mwzh=(82.061114.67)7600.03co

33、s130(82.0611)760sin130=576公斤空段運(yùn)行阻力 wk=(qdqq)lwcosqdlsin =(115.67)7600.025cos11760sin130 =511.5公斤膠帶張力計(jì)算：1、按逐點(diǎn)法找出s1與s4的關(guān)系 s2=s1wk s4=1.06s2 s4=1.06s2wzh s4=1.06s11.06wkwzh s4=1.06s11.06511.5576 s4=1.06s11118.192、按摩擦條件找出s1與s4的關(guān)系 s4=s1（1emd1/n） s4=s1（11.871/1.15） s4=1.76s1式中：n摩擦力備用系數(shù) n=1.151.2 m膠帶與滾筒之間的

34、摩擦系數(shù)。 查書表（18）m=0.20 emd=1.87 1.76=1.06s1118.19 s1 =1597.41公斤 s4=1.761597.41=2811.45公斤 s2=1597.41511.5=2108.91公斤 s3=1.06s2=1.062108.91=223.544公斤按重度條件校驗(yàn)最小張力： smin h=5(qqd)lg.cos =5(81.7111)1.5cos1.5 =695公斤2235.44公斤 滿足要求 smin k=5qdlgcos =5113cos1.50 =164.941597.41公斤 滿足要求牽引及功率的計(jì)算： 考慮主軸承摩擦阻力及膠帶在傳動(dòng)滾筒上的彎曲阻

35、力時(shí)主軸的牽引力向。 w0=sysl(0.030.05)(sysl)公斤 =s4s10.04(s4s1) =2811.451597.410.04(2811.451597.41) =1390.4公斤電動(dòng)機(jī)的功率： n= w0v/102j =(1390.41.9)/(1020.85) =30.47千瓦式中：w0主動(dòng)滾筒牽引力 公斤 v帶速 米/秒 j效率考慮備用系數(shù)時(shí)： n=30.47（120） =36.56千瓦150千瓦 滿足要求膠帶強(qiáng)度驗(yàn)算： m=bgx/smax =100900/2811.45 =3210 滿足要求式中： b膠帶寬度 gx膠帶斷裂強(qiáng)度 公斤/厘米 smax膠帶的最大張力 公斤

36、 m安全系數(shù)通過(guò)以上驗(yàn)算該可伸縮膠帶輸送機(jī)符合要求。 綜采工作面的端頭支護(hù)（一）端頭支護(hù)的意義： 工作面的端部處于上、下順槽與工作面連接處機(jī)械設(shè)備較多，又是人員的安全出口，因此端部支護(hù)及為重要，端頭支護(hù)應(yīng)于工作面支架形成全封閉型支護(hù)，要求端頭支護(hù)能可靠地保證人員和設(shè)備的安全，保證下出口的通暢，和良好的通風(fēng)斷面，能夠有效的保證工作面支架，刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、采煤機(jī)之間的相互位置關(guān)系和運(yùn)行關(guān)系，進(jìn)一步改善和提高綜采工作面設(shè)備的機(jī)械效能。（二）端頭支護(hù)設(shè)備 端頭支架的使用架數(shù)比工作面支架少的多，但設(shè)計(jì)要求則較高，目前，我國(guó)綜采工作面還沒(méi)有普遍使用端頭支架，往往用單體液壓支柱或金屬摩擦支柱代替。為了適應(yīng)以后的發(fā)展，使綜采機(jī)械系統(tǒng)化，選擇端頭支護(hù)的設(shè)備為基層端頭支架，型號(hào)為pdz型偏置端頭液壓支架，它適用于皮帶輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)布置在巷道的一側(cè)，對(duì)于高瓦斯工作面是十分必要的，保證工作面安全，合理有效的利用下順槽空間也是十分有益的。 在此綜采工作面，工作面運(yùn)輸機(jī)的布置為兩端頭探出在上、下順槽里，這樣可以使采煤機(jī)能截割上、下端頭的煤，不必預(yù)先開切口，節(jié)省人力、物力，順槽皮帶機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)布在巷道的一側(cè)，正合適pdz型端頭支架的使用范圍，地質(zhì)條件也能使之正常應(yīng)用，并能達(dá)到技術(shù)合理。 此架的支護(hù)