布袋除塵器運行檢修規(guī)程介紹.doc

1、龍凈環(huán)保LONGKINGFL 型布袋除塵器使用說明書中國福建龍凈環(huán)保股份有限公司FUJIANLONGKINGCO ， LTD P.R.C福建龍凈環(huán)保股份有限公司FUJIAN LONGKING CO， LTD 目錄第一章概述1一 .布袋除塵器的組成1二 .主要技術特點1三 .主要用途及適用范圍1四 .術語1第二章布袋除塵器的結構2一 .殼體和灰斗2二 .濾袋裝置3三 .清灰系統(tǒng)3四 .差壓、壓力、溫度檢測裝置3五 .提升閥裝置3六 .濾袋保護裝置3第三章布袋除塵器調試4一 .除塵器本體調試4二 .電氣設備元件的檢查與試驗4三 .調試前的系統(tǒng)檢查與傳動試驗4四 .熱態(tài)、額定負載工況下參數(shù)整定及特性

2、試驗5第四章布袋除塵器的運行5一 .運行前的準備工作5二 .啟、停操作過程6三 .運行中異常情況的處理7第五章布袋除塵器的維護和檢修9一 .正常運行維護9二 .定期維護及保養(yǎng)9三 .檢修10四 .故障處理111福建龍凈環(huán)保股份有限公司FUJIAN LONGKING CO， LTD 第一章概述隨著環(huán)保要求不斷提高， 新的排放標準已經提高到50mg/Nm3 以下甚至更低的排放要求。布袋除塵器在滿足高標準排放，適應各種工況變化。一 . 布袋除塵器的組成主要設備組成有：1、 本體2、 保護裝置3、 脈沖清灰、保護裝置PLC控制系統(tǒng)二 . 主要技術特點1. 能捕集高比電阻粉塵，除塵效率具有高效性和穩(wěn)定性

3、。布袋除塵器的除塵性能不受煤種、煙灰特性影響，容易實現(xiàn)微量排放，對高比電阻煙塵捕集能力強，可實現(xiàn)微量排放，排放濃度可長期穩(wěn)定在50mg/Nm3 以下 。2. 清灰壓力大，清灰徹底。3. 結構簡單， 運行維護工作量少 .與電除塵器相比，布袋除塵器結構簡單，檢修維護工作量少。三 . 主要用途及適用范圍布袋除塵器主要應用于排放要求在50mg/Nm3 以下的燃煤鍋爐、建材、冶金、化工等行業(yè)爐窯工業(yè)煙塵收集。對高比阻粉塵，采用電除塵器很難達標的改造工程更顯優(yōu)越性。四. 術語過濾風速 ：也稱氣布比，指煙氣透過濾袋的過濾速度， 或反映單位濾袋面積處理煙氣量的關系，表示單位為 m/min.分室：在除塵器內部由

4、若干數(shù)量濾袋有規(guī)律排列組成的單元稱為室， 單臺布袋除塵器由若干數(shù)量的室組成， 結構上室之間采用隔板分開， 每個室是除塵器的一個分室。單、雙列： 指煙氣沿除塵器進出方向依次布置分室，煙氣軸線有左右布置分室的稱為雙列，反之稱為單列。總過濾面積： 指單臺除塵器濾袋面積的總和為總過濾面積，單位為m2。單室過濾面積：指 每個分室濾袋面積的總和，單位為 m2；分室過濾面積的累積等于總過濾面積。1福建龍凈環(huán)保股份有限公司FUJIAN LONGKING CO， LTD 脈沖噴吹： 指濾袋清灰的類型方式，清灰氣流具有一定壓力的瞬間脈沖。脈沖壓力：指脈沖閥工作前與脈沖閥連通的氣包所設定的壓縮空氣壓力，單位為MPa

5、。脈沖寬度： 指導通脈沖閥電磁線圈的脈沖電信號的持續(xù)時間，單位為s 或 ms。脈沖間隔： 指順序工作的脈沖閥之間的間隔時間，單位為s。清灰周期： 指濾袋清灰起始循環(huán)到下一次所需的時間，也稱脈沖周期，單位為min。在線清灰： 指濾袋在過濾煙氣的同時進行清灰的方式。離線清灰：指濾袋停止過濾煙氣時進行清灰的方式， 離線清灰一般需要除塵器有分室結構和切斷分室煙氣的機構。濾袋壓差： 指煙氣在過濾過程時濾袋和粉層產生的阻力，單位為Pa。糊袋現(xiàn)象：指濾袋在使用過程中粉層與濾袋表面發(fā)生黏結， 清灰時粉層剝落不完全導致阻力超過正常使用范圍的一種故障現(xiàn)象。 糊袋一般出現(xiàn)在低溫運行時， 在濾袋表面發(fā)生水油汽的結露使

6、粉層的粘性增大。第二章布袋除塵器的結構一.殼體和灰斗1、殼體布袋除塵器殼體基本上由框架和板組成。它容納濾袋裝置， 是布袋除塵器的工作室。因此，必須具有足夠的強度和良好的密封性能。2、灰斗FE 型布袋除塵器收集下來的粉塵，通過灰斗和卸輸灰裝置送走，這是保證布袋除塵器穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)之一。灰斗設計應滿足以下條件：（ 1）必須具有一定的容量，以備排、輸灰裝置檢修時，起過渡料倉的作用。（2）排灰通暢。斗壁應有足夠的溜角，一般保證溜角不小于60，斗壁內交角處設過渡板，避免掛灰；為避免煙塵受潮結塊或搭拱造成堵灰，灰斗壁板下部可設置加熱裝置；灰斗上設有捅灰孔和手動振打砧或其它振灰結構，以備萬一堵灰時排除故

7、障。（3）灰斗料位計特別是高料位計工作準確可靠，發(fā)生堵灰時及時發(fā)出警報，以便及時疏通。（ 4） 灰斗加熱方式一般分為蒸汽加熱和電加熱兩種。2二 .三 .四 .福建龍凈環(huán)保股份有限公司FUJIAN LONGKING CO， LTD 濾袋裝置濾袋裝置包括濾袋和袋籠。濾袋是決定布袋除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用又是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋的工作壽命關系到除塵器的運行狀態(tài)和成本。由于不同的濾料纖維成分其化學性質不同，對粉塵煙氣的工況、成分適應程度不同。所以選擇濾料時必須根據(jù)使用場合的煙氣粉塵工況、成分等因素進行選擇， 以保證濾料最基本的穩(wěn)定使用性能 .表面處理能大幅度提高

8、濾料的過濾特性和使用壽命，同時也提高設備的綜合性能。如聚四氟乙烯覆膜濾料產生的表面過濾作用，有利于濾袋粉層的清灰剝落，有效防止糊袋現(xiàn)象，降低濾袋運行阻力，提高濾袋的抗結露性能，減少濾袋與粉塵之間的摩擦系數(shù)，延長濾袋的使用壽命。袋籠是濾袋的”肋骨 ”，因此它應輕巧，便于安裝和維護，光滑、挺直使濾袋不受損傷。清灰系統(tǒng)清灰系統(tǒng)是布袋除塵器的核心技術之一，清灰效率直接影響除塵器運行阻力和濾袋壽命。布袋除塵器清灰系統(tǒng)采用分室結構和長袋低壓脈沖技術，優(yōu)先采用質量穩(wěn)定可靠淹沒閥，合理設計和布置清灰系統(tǒng)氣路的元器件，可方便地實現(xiàn)清灰方式和脈沖制度的選擇和調整，以滿足不同工況的運行要求，以保證清灰系統(tǒng)高效穩(wěn)定。

9、差壓、壓力、溫度檢測裝置電氣控制性能的高低對布袋除塵器的阻力、布袋的壽命、除塵效率有著直接的影響，在大型布袋除塵系統(tǒng)中更為關鍵。采用先進的控制技術，保證控制系統(tǒng)的檢測和輸出控制精度； 采用完善的保護控制系統(tǒng)， 保證設備的安全、 可靠運行；采用差壓、壓力、溫度檢測裝置，提高設備自動控制程度和故障識別能力。.五.提升閥裝置通過模擬試驗研究和工程實踐， 設計出最佳的各室閥口大小、 提升閥的提升高度以便得到合理的氣流速度，減少除塵系統(tǒng)阻力。通過提升閥裝置實現(xiàn)系統(tǒng)“在線檢修” 、“離線清灰”的功能。六.濾袋保護裝置1、預涂灰裝置預涂灰指除塵器在投運前給濾袋噴涂一層干燥粉煤灰，是防止系統(tǒng)啟動時的低溫油、濕

10、煙氣粘污濾袋導致初始阻力增大或糊袋的一種保護措施。預涂灰涂灰方法：涂灰粉料為干燥的級粉煤灰，具體方法見預涂灰裝置總3福建龍凈環(huán)保股份有限公司FUJIAN LONGKING CO， LTD 圖技術要求和涂灰主要參數(shù)。2、旁路煙道旁路煙道可以在系統(tǒng)煙氣出現(xiàn)異常情況時保護濾袋， 即系統(tǒng)在燃油點火、 超高超低溫時煙氣直接旁路到除塵器出口而達到保護濾袋的一種保護方式。 旁路煙道的控制分為自動控制和手動現(xiàn)場控制兩種，具體操作按低壓控制柜的使用方法。七空氣炮空氣炮清堵器是防止和清除灰斗搭橋，堵灰的專用裝置。第三章布袋除塵器調試為考核布袋除塵器的設計、 制造和施工質量， 調試其動態(tài)性能， 在除塵器全部安裝完畢

11、投入運行前， 必須進行調試工作。 布袋除塵器的調試工作由以下階段組成： 除塵器本體調試、電氣設備元件的檢查與試驗、 調試前的系統(tǒng)檢查與傳動試驗、熱態(tài)、額定負載工況下參數(shù)整定及特性試驗一 . 除塵器本體調試除塵器的本體調試包括除塵器整體密封性漏風率試驗；料位、輸排灰試運。1、除塵器設備全部安裝完畢后，在敷設保溫前，應作嚴密性檢查。一般可采用引風機負壓試驗，消除全部漏氣處，做到嚴密不漏。2、灰斗輸灰要求氣化效果好，輸送量滿足設計要求，不堵灰、不結塊。二 . 電氣設備元件的檢查與試驗1、交、直流繼電器均應按頒布繼電器校驗規(guī)程進行常規(guī)校驗。2、電測指示儀表應按頒布 電測量指示儀表檢驗規(guī)程 （SD110

12、-83）的規(guī)定進行常規(guī)檢驗。三 . 調試前的系統(tǒng)檢查與傳動試驗1、低壓操作控制設備通電檢查，主要包括：報警系統(tǒng)試驗、卸（輸）灰回路檢查、加熱和溫度檢測回路檢查等。.1.1 報警系統(tǒng)試驗手動、自動啟動試驗時，其瞬間、延時音響、燈光信號均應動作正確，解除可靠。1.2 卸（輸）灰回路檢查，其方法與要求如下：a) 手動方式。啟動時測量啟動電流值、三相電流值。校驗熱元件的電流整定值。4福建龍凈環(huán)保股份有限公司FUJIAN LONGKING CO， LTD b) 自動方式。模擬啟停三次，應運轉正常。至于熱態(tài)灰位聯(lián)動試驗應在今后實際運行工況下另行調試。c) 機務和電氣檢查合格后，連續(xù)試轉 8 小時要求轉動靈

13、活，無卡澀現(xiàn)象。1.3加熱和溫度檢測回路檢查，其方法與要求如下：a) 手動操作。送電 30 分鐘后測量電流值， 核定熱元件整定值， 信號及安裝單元均應正確。b) 溫度控制方式。模擬分合兩次，接觸器與信號應動作正確。溫度控制范圍應符合設計要求。送電加溫后，當溫度上升到上限整定值時應能自動停止加熱；當溫度下降到下限整定值時應能自動投入加熱裝置。四 . 熱態(tài)、額定負載工況下參數(shù)整定及特性試驗布袋除塵器經過上述試驗后，電氣設備則已具備投入通煙氣運行的條件。此時機務部分尚應具備以下條件：（ 1） 除塵器進、出口煙道全部裝完，鍋爐具備運行條件，引風機試運完畢。（ 2） 卸、輸灰系統(tǒng)全部安裝完畢。除塵器通煙

14、氣。嚴密封閉個人孔門。第四章布袋除塵器的運行一.運行前的準備工作一臺布袋除塵器經過安裝、調試后進入負荷運行，之前應具備以下投運條件。1、對除塵器內部進行全面檢查，在布袋除塵器濾袋內不得有任何雜物粘掛。2、接地裝置及其它安全設施必須安全可靠；3、卸灰機構和輸灰機構（輸灰系統(tǒng)）必須正常運行；4、要求場地清理干凈，道路暢通，各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足，各轉動機構外面有護罩或擋板，電氣安全聯(lián)鎖要完好，控制室應有有效的降溫、防塵及防火措施；5、濾袋安裝前必須具備預涂灰條件和系統(tǒng)風機、煙道能啟動、暢通；6、濾袋安裝后，應對濾袋和殼體，濾袋和分隔板之間的底部進行檢查，不得搭碰；7、檢查完除塵器本

15、體后關閉并鎖緊所有的人孔門；8、壓縮空氣系統(tǒng)工作必須正常， 清灰系統(tǒng)各開關位置正確， 壓力表、壓差計顯示正常；9、檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性，必須無泄漏，檢查脈沖閥動作情況，必須動作均勻靈活；5福建龍凈環(huán)保股份有限公司FUJIAN LONGKING CO， LTD 10、 如有旁路煙道的，其旁路閥密封良好，并處于關閉狀態(tài)。11、 在點爐或系統(tǒng)開機前 12 24 小時，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。12、 新濾袋在第一次投運前，或鍋爐停爐冷卻后開機前，必須對濾袋進行預涂灰保護。涂灰方法和參數(shù)詳見該部件總圖技術要求。預涂灰必須在確定主機點爐的當天完成。當濾袋預涂灰后主機

16、又出現(xiàn)一時無法點火時，必須開啟清灰系統(tǒng)，把濾袋灰層清除，在下次主機開機前再預涂灰，這樣可以防止濾袋表面灰層潮解糊袋。13、 對循環(huán)流化床鍋爐，由于燃油助燃時間較長，為防止濾袋受油煙的影響，需準備好在此過程中噴灰的灰罐車等設備。14、 空氣炮的使用準備：空氣炮全部安裝完畢后，經認真檢查，無問題再向空氣炮充氣，并進行密封檢查，合格后可進行放空炮試驗， 試驗時可先用較低的壓力試放，無問題再逐步升至最高工作壓力，安全合格后可正式投入使用。二 . 啟、停操作過程1、 啟動操作步驟1) 鍋爐點火前 1224 小時前，投入灰斗加熱裝置系統(tǒng)。對于蒸汽加熱系統(tǒng)在加熱系統(tǒng)投入前應充分對系統(tǒng)疏水。2) 旁路閥處于打

17、開狀態(tài)，提升閥全部處于關閉位置。3) 在點爐或系統(tǒng)開機的同時投入各排灰裝置，開啟相應的出灰系統(tǒng).4) 鍋爐停止投油助燃升溫，進入正常燃煤運行后開啟清灰系統(tǒng)。5) 根據(jù)壓差情況設定布袋除塵器的脈沖清灰制度。2、 停操作過程（正常運行的停操作）1)主機停止后，保持后級清灰系統(tǒng)運行，連續(xù)清灰1020 個周期。2)完成灰斗的卸、輸灰后關閉低壓控制系統(tǒng)。3)關閉系統(tǒng)風機。3、 設備使用注意事項1) 在開始預涂灰、 鍋爐噴油助燃點火期間到鍋爐升到正常爐溫燃煤之前，禁止運行布袋除塵的清灰系統(tǒng)，以防止涂灰層剝落，失去防低溫結露的保護作用。2) 當鍋爐噴油助燃點火時間過程超過 2h 時，應連續(xù)小量預涂灰。3)

18、在保證濾袋壓差在允許范圍前提下，盡量延長清灰周期。4) 預熱器后的測溫溫度計，要在故障（或磨損）后及時更換，以保證系統(tǒng)的正常運行。6福建龍凈環(huán)保股份有限公司FUJIAN LONGKING CO， LTD 三.運行中異常情況的處理除塵器設備運行中會碰到一系列問題， 如何恰當處理是布袋除塵器運行難點之一， 從處理手段看，可分為三類， 立即停運設備， 酌情考慮停運及運行中進行調整。現(xiàn)將碰到較多的問題歸納如下 :1、 立即停運設備的情況1) 電氣方面（a）電氣設備起火。（b）其他嚴重威脅人身與設備安全的情況。2) 本體方面（a）鍋爐煙氣發(fā)生溫度陡升，上升到190以上，控制系統(tǒng)緊急報警。（b）鍋爐出現(xiàn)爆

19、管，煙氣溫度急劇下降到露點溫度以下，濾袋出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象。（ c）出灰系統(tǒng)堵灰時，灰面超過高料位繼續(xù)上升時，為保護濾袋不被損壞應緊急停爐排灰。（d）排灰機構卡死應立即停運電機，出灰系統(tǒng)中若采用沖灰水箱連續(xù)排灰而沖灰水突然中斷時應停運排灰閥。2、 酌情考慮停運的情況灰斗堵灰，但能及時疏通。3、 運行中的調整針對設備出現(xiàn)的異常情況，采取一些特殊調整手段，是一種有效的解決辦法，這些情況有：1) 袋區(qū)濾袋差壓長時間上升到 1200Pa時縮短清灰周期時間，以差壓下降到正常為宜。2) 排灰方式采用按高灰位自動排灰 , 過程中當灰位信號失靈時，可改為連續(xù)排灰，也可根據(jù)電場運行情況， 利用編程控制器來模擬自動排灰

20、方式運行， 使灰斗仍能保持一定灰封。4、 運行值班制度1) 運行值班管理范圍為布袋除塵器運行情況的監(jiān)視、 紀錄和保護裝置的維護保養(yǎng)以及出現(xiàn)異常情況時的跟蹤和匯報聯(lián)絡處理。2)嚴格監(jiān)視鍋爐預熱器出口溫度、除塵器進出口溫度，一般每2 小時應記錄一次。3) 嚴格監(jiān)視濾袋的壓差、除塵器進出口壓力、清灰壓力、提升閥工作壓力、脈沖間隔、清灰周期。一般每 2 小時應記錄一次。4) 檢查各灰斗加熱器工作正常。7福建龍凈環(huán)保股份有限公司FUJIAN LONGKING CO， LTD 5) 檢查控制柜上各控制裝置工作正常。6) 每小時應了解排灰系統(tǒng)工作情況。7) 正常運行期間除塵器及輔助設備發(fā)生故障或誤動作， 運

21、行人員接到報警通知應立即前往確認故障點，分析原因，聯(lián)系處理。8) 每班應對布袋除塵器的設備進行全面檢查，以及做好本崗管轄范圍內的清潔工作，詳細記錄本班運行中所發(fā)生的異常情況及設備缺陷，做好交接班工作。9) 所有電機、減速機、軸承及外部各運轉零部件每班均應檢查二遍，各潤滑點應定期檢查潤滑情況，必要時應增加潤滑油或潤滑脂。5、 運行規(guī)程1) 嚴格按除塵器的操作順序啟停設備。2) 嚴格按布袋除塵器參數(shù)控制運行：A. 除塵器進出口差壓： 9001200Pa3) 嚴格按以下優(yōu)先選擇清灰方式A. 在線清灰：為優(yōu)選方式B. 離線清灰： 不推薦使用，只有在煙氣粉塵出現(xiàn)異常細粘時， 且濾袋阻力大于正常范圍時選用

22、。C. 定時清灰：為優(yōu)選方式D. 定時 +定壓清灰：4) 嚴格按以下范圍設定清灰制度參數(shù)A. 脈沖壓力： 0.2 0.3Mpa，調整時從低往高B. 脈沖寬度： 0.15S（不隨意調整）C. 提升閥氣缸工作壓力： 0.25MpaD. 脈沖周期： 30min 以上5) 嚴格按以下設定旁路煙道的工作溫度點A. 當煙氣溫度 180時為正常狀態(tài)，旁路煙道關閉，保護氣路開通。B. 當煙氣溫度 180時，煙溫將對濾袋造成危害，控制系統(tǒng)打開旁路閥，關閉袋區(qū)提升閥。此時煙氣將直接排到除塵器出口。C. 當煙氣溫度恢復到 160以下時，控制系統(tǒng)打開袋區(qū)提升閥，關閉旁路閥。此時煙氣進入除塵器為正常狀態(tài)6)嚴格監(jiān)視除塵

23、器各點的煙氣溫度、差壓、壓力情況，每30 分鐘紀錄一次，當溫度出現(xiàn)異常情況及時與職長或鍋爐中控聯(lián)絡。8福建龍凈環(huán)保股份有限公司FUJIAN LONGKING CO， LTD 7)電廠對布袋除塵器和鍋爐燃燒工藝在管理上必須緊密配合，與中控制定明確保護濾袋的規(guī)程和職責，尤其系統(tǒng)起停及故障時一定要事先或及時通知除塵控制室。第五章布袋除塵器的維護和檢修布袋除塵器的電控設備的操作必須嚴格按供電設備說明書進行，操作人員必須熟悉電除塵原理、布袋除塵器原理、結構性能及操作規(guī)章。一 . 正常運行維護按運行值班制度正常運行維護二 . 定期維護及保養(yǎng)1、凡遇除塵器臨時停用時，各加熱裝置應繼續(xù)保持工作。2、每班打開布

24、袋清灰系統(tǒng)氣包底部的球閥一次，以卸放氣包內的壓縮空氣產生的冷凝水。3、定期檢查布袋清灰系統(tǒng)中各個脈沖閥的動作情況，出現(xiàn)不動作的要及時處理。4、定期清洗提升閥氣路三聯(lián)件的過濾器，并定期給油霧器加入干凈機油。5、定期檢查提升閥動作情況。6、空氣炮的檢查及維護：1 月檢：1.1 檢查全部空氣管道及連接處是否松動漏氣。1.2 檢查全部氣動元件工作是否正常、靈活。2、半年檢：2.1 進行全面外觀檢查，空氣炮有無結構損傷。2.2 關閉空氣炮氣源，釋放炮體內氣體，卸掉放水塞，排出內部全部積水，然后再把放水塞原處擰緊。2.3 檢查空氣炮的吊掛、支撐裝置的焊接處，固定是否有損壞，螺栓是否有松動等不正?，F(xiàn)象。2.

25、4 正常操作時，如發(fā)現(xiàn)空氣炮漏氣，需清理或更換“0”型密封圈或活塞。此項工作應注意：首先關閉氣源，停止供氣，釋放炮內氣體，從炮筒上取下活塞進行清理，更換配件。無論是清理還是更換配件，只要活塞從炮筒中取出，都應更換新的“0”型密封圈。9福建龍凈環(huán)保股份有限公司FUJIAN LONGKING CO， LTD 安裝前活塞和密封圈都應加油潤滑。2.5 檢查炮頭和炮體之間的法蘭墊片，如損壞應更換，然后把全部零件安裝牢固。2.6 檢查全部接線，有無松動、磨損或斷裂現(xiàn)象。三. 檢修（一）小修布袋除塵器每運行三個月小修一次，主要是處理設備的內部故障，檢查排灰系統(tǒng)是否暢通，校正指示儀表，溫度檢測的準確情況， 檢

26、查清灰氣路密封情況和噴吹管固定情況，檢查濾袋、袋籠使用后的變化情況。（二）中修運行約半年一年左右進行中修，中修時間約2 至 5 天，內容如下：1、檢查清灰氣路密封情況和噴吹管固定情況，檢查濾袋、袋籠使用后的變化情況。2、檢查人孔門，檢修門及法蘭的密封性能，應嚴格保證其氣密性。3、檢查保溫層及防雨設施是否漏雨。4、檢查差壓、壓力管道的暢通情況。5、檢查旁路煙道旁路閥密封圈狀況，破損的及時更換。6、電氣設備和其它通用設備按其說明書及通用規(guī)定進行檢修。（三）大修一般運行三年以上才進行大修， 時間約 515 天。大修內容是按上述中、 小修內容檢查到的故障未能及時解決的，發(fā)現(xiàn)損壞、銹蝕的零部件及已到年限

27、正常老化、磨損的零部件需要更換的，根據(jù)設備狀況進行一次較徹底的維修調整。大修前按下表進行準備。10福建龍凈環(huán)保股份有限公司FUJIAN LONGKING CO， LTD 檢修工藝方法及注意事項質量標準項目查看布袋除塵器停運前清灰系統(tǒng)的運行參數(shù)，設備缺陷、上次大修總結及大修以來的檢修工作記計劃由技術主管部一、編制錄（如檢修中的技術改進措施，備品備件更換情門批準，涉及重大安全檢 修 計況），通過深入分析各項資料，編制大修計劃：措施應由安監(jiān)部門審劃a、 編制檢修控制進度，工藝流程，勞力組織計劃定。及各配合情況；b、 制定重大待殊項目的技術措施和安全措施細則。二、做好物資準備工作包括材料、 備品配件、 安全用具、安全用具需專職或物 資 準施工用具、儀器儀表、照明用具等的準備。兼職安全員檢查；電場備 及 場檢修場地布置工作包括場地清掃、工作區(qū)及物內部照明使用手電筒或地布置資堆放區(qū)域的劃分，現(xiàn)場備品配件的管理措施等。12V 行燈，需用 220V 照明或檢修電源時應增設觸電保護器，在人孔門外醒目處裝設閘刀，并有專人臨護。三、準備有 關 技